氯丁橡胶胶粘剂的研究应用
氯丁胶粘剂的现状与发展方向
氯丁胶粘剂的现状与发展方向1. 引言1.1 氯丁胶粘剂的现状与发展方向氯丁胶粘剂是一种具有优异的耐油、耐热、耐臭氧、耐老化和耐候性能的合成橡胶胶粘剂，广泛应用于汽车制造、建筑工程、航空航天等领域。
随着现代工业的发展，氯丁胶粘剂的市场需求不断增长，技术创新也逐渐成为行业的关键驱动力。
在环保意识不断提高的背景下，氯丁胶粘剂的制造和应用也在向更加环保、可持续的方向发展。
未来，氯丁胶粘剂行业将继续朝着技术创新和环保发展的方向前进。
随着新材料和新技术的不断涌现，氯丁胶粘剂的性能将得到进一步提升，应用领域也将得到进一步拓展。
市场对于高性能、环保的氯丁胶粘剂的需求将持续增长，行业内的竞争也将进一步加剧。
在面对激烈的市场竞争和日益严格的环保法规的情况下，氯丁胶粘剂生产企业需要不断加大技术研发投入，提升产品质量和性能，同时注重环保和可持续发展。
只有不断创新和适应市场需求，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，并赢得更广阔的发展空间。
2. 正文2.1 氯丁胶粘剂的特性分析氯丁胶粘剂是一种具有优良性能的合成橡胶粘合剂，具有以下特性：1. 耐候性强：氯丁胶粘剂具有出色的耐候性，能在各种恶劣环境下保持较好的粘合性能，不易老化、断裂。
2. 耐高温性：氯丁胶粘剂在高温下仍能保持稳定的粘合性能，不易熔化或流失，适用于高温环境下的粘接需求。
3. 耐化学品性：氯丁胶粘剂对多种化学品具有优良的耐受性，不易受化学腐蚀，能保持较长时间的稳定性。
4. 良好的粘合性：氯丁胶粘剂具有良好的粘合性能，能在不同表面上形成牢固的粘接，保持较高的抗剥离力。
5. 可加工性好：氯丁胶粘剂易于加工和成型，能适应不同形状和尺寸的需求，便于生产制造。
氯丁胶粘剂具有耐候性强，耐高温性好，耐化学品性能优良，粘合性强以及加工性好等特点，使其在各种应用领域中都能得到广泛的应用。
2.2 氯丁胶粘剂的应用领域扩展氯丁胶粘剂在汽车制造领域中有着重要的应用。
汽车制造需要各种粘接剂来固定零部件，而氯丁胶粘剂具有优异的耐燃性和耐候性，能够在恶劣的环境下保持粘接效果，因此被广泛应用于汽车制造中。
氯丁胶粘剂的现状与发展方向
氯丁胶粘剂的现状与发展方向【摘要】氯丁胶粘剂是一种广泛应用于工业领域的胶粘剂，具有良好的耐化学性和耐候性，被广泛用于汽车、航空航天、建筑等行业。
本文首先对氯丁胶粘剂的制备工艺进行了介绍，然后讨论了其在工业应用中的现状，以及市场前景和发展趋势。
特别强调了氯丁胶粘剂在环保性和可持续发展方面的重要性。
结论部分指出氯丁胶粘剂将在未来得到更广泛的应用，其发展将更加注重环保和可持续性。
通过本文的研究，可以看出氯丁胶粘剂在未来有着巨大的发展空间，同时也提醒人们重视环保和可持续性发展的重要性。
【关键词】氯丁胶粘剂、制备工艺、工业应用、市场前景、发展趋势、环保性、可持续发展、应用、环保、可持续性1. 引言1.1 胶粘剂的概述胶粘剂是一种广泛应用于工业生产中的材料，其主要作用是将两个或多个物体粘合在一起。
胶粘剂的种类繁多，包括有机胶、无机胶、合成树脂胶等等。
胶粘剂的使用范围非常广泛，涉及建筑、家具、汽车、电子、食品包装等各个领域。
胶粘剂的特点包括固化快、粘合强度高、可靠性好。
在工业生产中，胶粘剂被广泛应用于替代传统的机械连接方式，因为其具有操作简便、效率高、成本低的特点。
随着科技的不断发展，胶粘剂的种类和性能也在不断提升，能够满足不同行业的需求。
未来，随着工业化进程的加速和人们对生活质量要求的提高，胶粘剂的应用将会更加广泛，成为推动工业发展的重要材料之一。
1.2 氯丁胶粘剂的特点氯丁胶是一种合成橡胶，具有以下几个显著的特点：1. 耐候性强：氯丁胶具有良好的耐候性，能够在室温下保持稳定的性能，不易受到光、热和氧气的影响。
2. 耐油性良好：氯丁胶在油品中具有较好的稳定性，不易受到石油产品等油品的侵蚀，因此在润滑油、燃料管道等领域有广泛应用。
4. 良好的粘接性：氯丁胶粘剂具有良好的粘接性能，能够与多种基材（如金属、塑料等）良好地粘结，形成牢固的粘结力。
5. 耐高温性能：氯丁胶具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定性能，适用于高温工况下的粘接需求。
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究氯丁橡胶胶粘剂是近年来新兴的一类胶粘剂，在工业工程中有着广泛的应用。
它具有良好的耐热性，耐化学性、高强度和高粘度等优势，可以用于汽车、船舶和航空等行业，可以高效地粘结不同材料。
近年来，为了更好地满足市场需求，冷固化氯丁橡胶胶粘剂的研究也受到越来越多的重视。
冷固化氯丁橡胶胶粘剂是在性质改变的基础上，通过加入成膜剂等特殊成分，从而在室温下形成一种稳定的胶粘剂。
冷固化氯丁橡胶胶粘剂与普通胶粘剂相比，具有良好的耐温性、耐化学性、开裂增强性和减摩性等优势，因此被广泛应用于工业行业，如汽车、船舶和航空等行业。
研究表明，冷固化氯丁橡胶胶粘剂的使用粘接性能主要受有机溶剂、交联剂、填料、增容剂和其他助剂的影响。
为了获得最佳的粘接性能，在合理调节混合物物质的基础上，重点关注有机溶剂、交联剂和增容剂的配比，通过对成膜剂和其他助剂的取舍来改变粘接性能。
此外，在冷固化氯丁橡胶胶粘剂的研发过程中，材料温度也起着至关重要的作用。
在选择冷固化氯丁橡胶胶粘剂时，首先要考虑材料温度，例如在常温下混合料的冷固化速度等。
当材料温度较低时，冷固化时间会变长；而当材料温度较高时，冷固化时间会变短。
如果温度不恰当，可能会影响冷固化氯丁橡胶胶粘剂的粘接性能。
在冷固化氯丁橡胶胶粘剂的研发过程中，成膜剂的选择也很重要。
目前，研究表明，直链烷烃类成膜剂、羟基烷烃类成膜剂、硅油类成膜剂和其他类型成膜剂都可用于生产冷固化氯丁橡胶胶粘剂，这些成膜剂都可以改善胶粘剂的表面粘性、抗拉强度、耐温性、耐化学性和耐水性等性能。
最后，在开发冷固化氯丁橡胶胶粘剂时，粘接剂的配比也是不可忽视的因素。
目前，研究表明，在合理调节有机溶剂、交联剂、填料、增容剂和其他助剂的配比情况下，可以获得最优的粘接效果。
综上所述，冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方的研究是一个繁杂但又至关重要的问题，研究人员要充分考虑各种因素，如有机溶剂、交联剂、填料、增容剂等，来确定最佳的粘接剂配比，才能有效地提高冷固化氯丁橡胶胶粘剂的粘接性能和使用稳定性。
氯丁橡胶胶粘剂
氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良，用途极其广泛，能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料，因此，氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。
氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型，乳液型和无溶剂液体型，溶剂型又分为混配型和接枝型。
混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂，以及树脂改性的CR胶粘剂。
接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。
目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多，应采取措施减少毒害污染，符合环保要求。
一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼（或不混炼）溶于混合溶剂，加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。
1、特点（1）、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶，胶粘剂涂布晾置叠合，便能瞬时结晶加之配合增粘树脂，表现出很大的初始粘接力。
（2）、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化，CR结晶速度快，粘接之后马上就有足够的粘接强度。
（3）、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高，内聚强度大，因而CR胶粘剂的粘接强度高。
（4）、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。
（5）、胶层柔软，弹性良好，耐受冲击与振动。
（6）、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。
橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。
（7）、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性，尤其是不同材料相互粘接，其他橡胶型胶粘剂无所能比。
（8）、使用方便、涂胶晾置后，一经接触，立即粘合无须长时间加压，可在室外温固化。
（9）、耐热性较差，耐寒性不佳。
（10）、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。
混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活。
特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究氯丁橡胶（CR）胶粘剂是一种高粘性高弹性的胶粘剂，通常用于玻璃、金属、塑料和橡胶材料之间的粘接。
它有能力建立很好的粘接性，它不仅可以在小面积上工作，也可以在大面积上工作，它也不会改变固有的物理性质。
近些年来，随着CR胶粘剂在不同行业的多样应用，人们越来越看重CR胶粘剂的性能。
其中最重要的一项性能是CR胶粘剂的冷固化效果。
因此，对于冷固化氯丁橡胶胶粘剂的最佳配方进行研究和分析是非常有必要的。
CR胶粘剂是一种特殊的热塑性弹性体，由不溶于水的聚合物和添加剂混合而成，并且能够在较低的温度下完成固化反应。
因此，当CR胶粘剂在低温下固化时，可以有效地提高其固化速度，减少固化过程所需要的时间。
当然，CR胶粘剂的冷固化效果也受到很多因素的影响，其中最重要的因素是配方中添加剂的种类和比例。
首先，CR胶粘剂配方中的添加剂种类众多，其中常用的添加剂有硫化剂、活化剂、增塑剂、稳定剂、抗老化剂等。
其次，在选择CR胶粘剂的添加剂时，应该考虑添加剂的环保性、安全性、稳定性以及产品质量。
当然，添加剂在CR胶粘剂配方中的添加量也非常重要。
如果添加剂比例过多或过少，将会影响到CR胶粘剂的性能，导致冷固化效果不佳。
因此，在研究中，必须对CR胶粘剂添加剂的比例进行适当的研究和分析，才能获得最佳的冷固化效果。
此外，在制定CR胶粘剂配方时，还要考虑粘接性能的影响因素。
CR胶粘剂的粘接性能由CR胶粘剂的结构和粘合力决定，所以在确定最佳配方时，必须考虑有关结构和粘合力的因素，以确保CR胶粘剂具有良好的粘接性能。
在研究CR胶粘剂最佳配方时，还要考虑CR胶粘剂的加工工艺。
CR胶粘剂的加工工艺种类众多，包括挤出加工、涂敷加工，以及热固化加工等。
在选择加工工艺时，应该考虑加工工艺对CR胶粘剂冷固化效果的影响，以确保能够获得最佳的冷固化效果。
本研究的主要目的是探讨CR胶粘剂的最佳配方，通过研究添加剂的选择、比例、粘接性能和加工工艺等因素，以获得最佳的冷固化效果，使CR胶粘剂具有良好的粘接性能和稳定的冷固化效果。
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究氯丁橡胶胶粘剂（ChloropreneRubberAdhesive，CR Adhesive）是一种常用的胶粘剂类型，由于其具有较高的黏度和粘结性，可广泛应用于涂料行业，汽车行业，电子行业，服装行业等不同领域。
因此，如何研制比较适用于各种行业的冷固化氯丁橡胶胶粘剂配方，以提高粘合效果，成为一个重要的研究课题。
为了研究最佳的冷固化氯丁橡胶胶粘剂配方，本文从两个方面对冷固化氯丁橡胶胶粘剂进行研究，一方面介绍冷固化CR胶粘剂的组成，使用的原料及其结构；另一方面，介绍不同行业使用的冷固化CR胶粘剂的最佳配方，以及它们的优点和缺点。
1．CR胶粘剂的组成及原料氯丁橡胶胶粘剂是一种热固化胶粘剂，它主要由氯丁橡胶、改性剂、交联剂、固化剂及其他外加剂等组成。
氯丁橡胶是CR胶粘剂的主要原料，其结构特点是采用了双外聚合连接的聚氯丁烯构成的树脂基，经氯丁化发生双键的环状结构，拥有优异的耐温，耐腐蚀，耐水分解及热稳定性能。
改性剂是CR胶粘剂中非常重要的组分，主要是改善CR胶粘剂的粘度、施工性、机械性及耐候性等性能。
2．冷固化CR胶粘剂最佳配方CR胶粘剂配方是不同行业特定需求的产品，配方大体上可分为通用型、中高温型及低温耐候型等多种，配方中的原料、比例及配比等因行业的不同而有所不同。
(1)料行业的冷固化CR胶粘剂配方涂料行业主要采用通用型的CR胶粘剂配方，配方中氯丁橡胶占比较大，结合改性剂，交联剂及固化剂等外加剂，保证其粘度，施工性及耐老化性。
涂料行业用的CR胶粘剂使用小分子量的改性剂，保证施工性，在发泡纤维或其他基体表面施工时，可以达到良好的涂布效果。
(2)车行业的冷固化CR胶粘剂配方汽车行业主要采用中高温型的CR胶粘剂配方，CR胶粘剂配方中的氯丁橡胶占比的比涂料行业的配方大一些，辅以改性剂、交联剂以及高耐热的固化剂，具有优异的耐高温性，抗油污性及抗化学剂侵蚀性，适用于汽车零部件等高温环境下的粘接。
氯丁胶粘剂的现状与发展方向
氯丁胶粘剂的现状与发展方向氯丁胶粘剂是一种基于氯丁橡胶制备的粘合剂，具有优异的耐候性、耐油性和抗化学药品腐蚀性能。
它广泛应用于汽车、电子、航空航天、建筑等领域，是工程胶粘剂中的重要组成部分。
本文将探讨氯丁胶粘剂的现状及其发展方向。
目前，氯丁胶粘剂在市场上的应用主要集中在以下几个方面：汽车行业是氯丁胶粘剂的主要应用领域之一。
氯丁胶粘剂在汽车制造过程中，用于接头的密封、零件的粘合以及挡风玻璃的固定等，具有良好的粘接性能和耐高温特性，能够满足汽车行业对于粘接材料的高要求。
电子行业也是氯丁胶粘剂的重要应用领域。
由于氯丁胶粘剂具有良好的耐候性和抗化学药品腐蚀性能，因此在电子设备的密封和固定方面得到广泛应用。
用于手机、平板电脑等电子设备的背胶粘合、显示屏的粘合等。
氯丁胶粘剂在航空航天领域也有较为广泛的应用。
航空航天工业对材料的要求非常高，氯丁胶粘剂在其耐高温和耐腐蚀性能方面具有显著优势，用于飞机、导弹等航空航天设备的粘接。
虽然氯丁胶粘剂在多个领域有广泛应用，但目前仍存在一些问题需要解决并寻找发展方向。
随着环保意识的增强，对于粘接剂的环境友好性要求也越来越高。
目前，氯丁胶粘剂中常使用的溶剂或添加剂可能对环境产生污染，因此需要研发出更环保的替代品，以满足市场需求。
氯丁胶粘剂的粘接性能还有一定的改进空间。
尽管其在耐温性、耐候性和抗化学药品腐蚀性能方面表现良好，但在粘接强度和剪切强度方面仍有提升的空间。
需要寻找更好的方法改进粘接性能。
氯丁胶粘剂在特殊环境下的应用仍有待扩展。
在极端高温或低温环境下，氯丁胶粘剂的性能可能受到一定的限制。
需要进一步研发提高其在特殊环境下的适应性和表现。
氯丁胶粘剂在汽车、电子、航空航天等领域有广泛应用，并且在耐候性、耐油性和抗化学药品腐蚀性能方面表现出色。
仍需要解决环保性、粘接性能和特殊环境下的适应性等问题。
未来的发展方向应着眼于研发更环保、性能更优越的氯丁胶粘剂，以满足市场需求。
氯丁橡胶胶粘剂的研究进展
氯丁橡胶胶粘剂的研究进展随着现代工业和科学技术的发展，以高分子材料为基础的胶粘剂已得到广泛的应用。
其中氯丁橡胶(CR)胶粘剂占着极其重要的地位。
由于 CR价格较便宜，在制鞋业，装饰业和汽车工业上，其需求量以较高速度增长，我国粘接用 CR年均增长率高达 16.65 %（1990～1 998 年) 。
就制鞋业而言，95 %的鞋厂使用CR胶粘剂，占鞋用胶的 90%以上。
1 普通氯丁橡胶胶粘剂的概况氯丁橡胶胶粘剂适用于柔软性物体的粘合，能够缓解由于膨胀或收缩而引起的应力集中。
但传统的氯丁橡胶胶粘剂不能粘接聚氯乙烯(PVC)人造革、聚氨酯(PU)合成革、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)发泡底、丁苯橡胶(SBS)底、含 EVA及 PU的合成橡胶仿皮底、热塑性橡胶(TPR)等材料1，是因为为了增加上述材料的柔软性，需加入小分子量的增塑剂，这类增塑剂可渗入胶粘剂层或在其界面上积聚而形成弱边界层，这样氯丁橡胶良好的耐油性使得其粘接强度大大降低。
为了适应新型材料的要求，同时也为了提高胶粘剂的质量、简化使用工艺，许多学者进行了 CR 胶粘剂的改性研究，取得了明显的效果。
2 氯丁橡胶胶粘剂的改性王强等用增粘树脂对 CR胶粘剂进行改性得出如下结论1)为了改善 CR胶粘剂的初粘强度，必须使用增粘剂;(2)在 CR胶粘剂中掺入增粘剂可大大提高其应用性;(3)选用高软化点的增粘剂可提高 CR 胶粘剂的粘接强度及胶膜的耐热性;(4)为了兼顾 CR 胶粘剂的粘合性和工艺性，采用混合增粘剂可达到较好的效果。
刘金华等人选用 CR01及树脂 RE01，RE04得到了综合性能良好的胶粘剂。
王翠珠等对氯丁橡胶胶粘剂与聚氨酯胶粘剂两种不同体系的性能进行了研究，发现两种胶粘剂配合使用，因交联程度较高，粘附性和耐热性均有改善，适用于铝合金和棉织物的粘接。
杨仕灿发现在实际生产中，为了改善胶粘剂的工艺性能，降低生产成本，可适当掺用部分通用型氯丁橡胶，如LDJ2121 氯丁橡胶或LDJ2120 氯丁橡胶等，对氯丁橡胶胶粘剂的质量没有太大的影响，在某些方面对质量有所改善，提高了胶粘剂对粘接面的湿润作用及其涂覆均匀性。
氯丁胶粘剂的现状与发展方向
氯丁胶粘剂的现状与发展方向1. 引言1.1 氯丁胶粘剂的定义氯丁胶粘剂是一种以氯丁橡胶为基础树脂的粘合剂，具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐热性和化学稳定性。
氯丁胶粘剂通常适用于橡胶、金属、塑料等材料之间的粘接，具有良好的粘接性能和耐化学药品侵蚀能力。
氯丁胶粘剂在工业生产中被广泛应用，例如在汽车制造、航空航天、建筑及家具制造等领域都有着重要的作用。
氯丁胶粘剂的主要特点是粘接性强，耐高温，耐封闭，具有较强的粘结力和抗刺穿性能。
其在寒冷环境下仍能保持良好的粘接效果，且在高温环境下也能保持稳定的粘性。
氯丁胶粘剂还具有一定的弹性和柔韧性，能够适应材料的变形和振动。
氯丁胶粘剂是一种性能优异的粘合剂，具有广泛的应用领域和市场需求。
随着科技的进步和环保意识的提高，氯丁胶粘剂的研发和生产技术也在不断创新和改进，未来将有更广阔的发展空间和应用前景。
1.2 氯丁胶粘剂的应用领域氯丁胶粘剂在应用领域上有着广泛的应用，主要包括以下几个领域：1. 汽车行业：氯丁胶粘剂在汽车行业中被广泛应用于汽车胎胶、密封胶、粘接剂等方面，能够提高产品的耐热性、耐寒性和耐老化性能，同时还能够提高粘接件的强度和耐蚀性，使汽车更加耐用和安全。
2. 建筑行业：在建筑行业中，氯丁胶粘剂被广泛应用于屋顶防水材料、墙面装饰材料、地板胶粘剂等领域，能够有效防止建筑材料受潮、发霉等问题，提高建筑材料的粘结强度和耐候性。
3. 包装行业：在包装行业中，氯丁胶粘剂被用作封箱胶、标签胶、包装胶等，能够实现包装材料的快速、牢固地粘接，确保产品在运输过程中不受损坏。
4. 电子行业：在电子行业中，氯丁胶粘剂被广泛应用于电子产品的组装和封装，能够提供电子产品的绝缘性能、防水性能和抗震性能，确保电子产品的性能稳定和使用寿命。
5. 医疗行业：在医疗行业中，氯丁胶粘剂被用作医用胶带、医用胶布、医用胶水等，能够实现医疗器械的粘接、固定和封闭，保障医疗操作的安全和有效性。
1.3 氯丁胶粘剂的市场现状在市场竞争日益激烈的情况下，企业需要不断创新和优化产品，以提升竞争力。
氯丁橡胶冷粘
氯丁橡胶冷粘
氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂具有多种优良特性。
首先，这种胶粘剂可以在室温下冷固化，这意味着它不需要额外的加热设备或步骤就能实现固化，从而简化了操作流程。
其次，它的初粘力很大，这意味着它能迅速而有效地粘附到各种材料上。
此外，它的强度建立迅速，粘接强度也相对较高，这使其成为一种非常可靠的粘合剂。
氯丁橡胶胶粘剂的用途非常广泛，它可以用于粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料。
由于其出色的粘接能力和广泛的适用范围，氯丁橡胶胶粘剂也被誉为“万能胶”。
总的来说，氯丁橡胶冷粘是一种方便、快速且有效的粘合剂，适用于各种材料和环境条件。
氯丁橡胶胶水的功能分析
氯丁橡胶胶水的功能分析
因此用氯丁橡胶胶水涂覆于被粘物的表面，凝聚力迅速增加，初粘力比较高。
由于初粘力好，对一些形状特殊的表面不需加压就贴合得很好，氯丁橡胶胶水使用方便，涂覆工艺性能较好，具耐臭氧、耐日光、耐油、耐水、耐化学介质等性能。
氯丁橡胶胶水不仅可粘接极性橡胶和金属，而且可粘接非金属材料，因此氯丁橡胶胶水在各工业部门都得到广泛应用，但其耐寒性不佳，而且溶剂有毒。
胶具有较好的粘接强度和柔韧性，对天然橡胶、钢、铝、铝合金等有较好的粘接强度。
其中天然橡胶与钢或铝粘接剥离强度大于2360N/m，拉伸强度大于1.27MPa。
氯丁橡胶胶水的功能分析
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冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究近几十年来，冷固化氯丁橡胶胶粘剂在工业中发挥了巨大作用，并在广泛的工业领域中得到了广泛应用。
冷固化氯丁橡胶胶粘剂是一种有机氯烯重体，它具有优良的韧性和弹性，拥有极佳的耐老化性，耐热性和耐候性，所以它在汽车、电子、家具、医药、食品、日用品、建筑和冶金行业等领域中发挥着重要的作用。
本文综述了冷固化氯丁橡胶胶粘剂的性能特点、合成原理、最新配方研究以及其在工业领域的应用。
研究表明，最新配方的冷固化氯丁橡胶胶粘剂具有很高的可塑性，可耐受高温的热固化处理，耐水湿性和耐老化性良好，具有优异的抗冲击性能和优异的电绝缘性能。
冷固化氯丁橡胶胶粘剂的合成原理主要是在不同温度、压力和时间控制下将氯丁橡胶合成成形，以达到完美的粘性、耐热性和耐候性。
在最新的配方中，主要引入了一些助剂，以增强冷固化氯丁橡胶胶的力学性能。
例如，可以添加与酚或形态胶类似的磺化合物，以增加其韧性，可以添加增稠剂，以增加其粘接能力，可以添加抗氧化剂，以增加其耐老化性等。
除了上述优点外，冷固化氯丁橡胶胶粘剂还具有能够节约能源、环境友好、经济实惠等特点，在很多工业领域，如汽车、电子、家具、医药、食品、日用品、建筑和冶金行业等都得到了广泛应用。
例如，它可以用于汽车、电子和标识的装饰和维修，常用于家具的粘贴拼接，在食品行业中可用于包装，在建筑行业中可用于胶粘面砖、木制品等保温隔热，在冶金行业中可用于焊接附件和机械附件维修等。
总而言之，冷固化氯丁橡胶胶粘剂是一款卓越的产品，由于其优良的性能，它已经在许多行业中得到了广泛应用。
后续研究将致力于开发新配方，应用新技术，满足不同行业的不同要求，以提高冷固化氯丁橡胶胶粘剂的性能，使其在工业领域的应用更加广泛。
本文的主要目的是介绍冷固化氯丁橡胶胶粘剂的性能特点、合成原理、最新配方研究以及其在工业领域的应用，以便为研究深入研究冷固化氯丁橡胶胶粘剂的最优配方提供参考。
氯丁橡胶粘合剂
种类
实用的氯丁胶有填料型，树脂改性型和室温硫化型三种。 其配料中Mgo和ZnO是常用的硫化剂，在140℃左右高温硫化，5份 ZnO和4份MgO并用效果好。防老剂可提高胶膜的热氧老化性能，主 要有防老剂A（N-苯基2萘胺），防老D（N苯B萘胺）和防老SP（苯 乙烯化苯酚）
氯丁橡胶种类
1、填料型氯丁胶，由纯氯丁胶和ENO、MGO、防老剂， 溶剂和填料如沉淀的炭黑，CaCO3或炭黑等组成。 2、氯本一酚醛胶：对叔丁基酚醛树脂能与MgO形成高熔 胶：由氯丁胶与多异氰酸酯溶液两部分 组成，可在室温下快速固化，其固化物不仅具有氯丁胶的 弹性，而且内聚强度大，耐热性和胶接强度得到提高。 多异氰酸酯溶液又称列克纳，是浓度为20%的三苯基甲烷 三异氰酸酯的二氯乙烷溶液。
（3） 皮鞋旅游鞋胶黏剂
皮鞋、旅游鞋90%采用胶粘工艺，用量大、品种多，其中 在PU革与EVA泡沫片复合用改性氯丁胶；中底纤维与EVA复 合用氯丁胶；包跟中也有用氯丁胶；还有皮鞋面、里的粘 合，旅游鞋鞋帮的复合，外底与鞋帮的粘合，中底与外底 的粘合中都有用到氯丁胶或改性的氯丁胶。 估计目前产量为每年25亿双左右，氯丁胶（含改性氯丁胶） 的用量有7~8万吨。
（6 ） 耐久性好、具有优良的耐光性抗臭氧性、耐大气老化、 阻燃性等。
氯丁胶粘剂耐热性的研究
氯丁胶粘剂耐热性的研究洪旭东(福州东宝树脂有限公司福州350007)近年来,氯丁胶粘剂广泛应用于汽车、制鞋、建筑、家具、装饰等行业,其应用范围和用量急剧增加。
但氯丁橡胶在50℃以上容易解晶,凝聚力明显减弱,高于70℃时粘接力显著降低。
因此不适应在较高温度下的使用,在很大程度上限制和影响了它的应用推广。
为提高氯丁胶粘剂的耐热性,一些学者采用羧基化氯丁橡胶、添加螯合树脂、室温交联剂、加热硫化促进剂、含异氰酸根的聚氨酯、硅烷偶联剂等方法,适当增加分子链的交联度,并都在一定程度上提升了耐热温度。
本文综合上述研究方法,探讨了氯丁橡胶种类、螯合树脂、加热硫化促进剂等对氯丁胶粘剂耐热性的影响;采用氯丁橡胶、羧基化氯丁橡胶混合胶种,制得粘接性能好、耐热性高的氯丁胶粘剂,并己成功地应用于工业生产。
1实验部分1.1 原料氯丁橡胶,Ａ-30,Ａ-90,Ａ-120,日本电气化学公司。
羧基化氯丁橡胶,510Ｌ,日本东洋曹达公司。
对叔丁基酚醛树脂,ＦＲＪ-551,软化点110℃,美国Ｓｃｈｅｎｅｃｔａｄｙ化学公司。
增粘剂,萜烯酚醛树脂,Ｔ803,软化点145℃,厦门荒川化工公司。
活性氧化镁,上海敦煌化工厂;活性氧化锌,上海京华化工厂。
促进剂ＮＡ-22(亚乙基硫脲),促进剂ＣＡ(Ｎ,Ｎ’-二苯基硫脲),山东郓城爱科斯特化学有限公司。
抗氧剂,ＢＨＴ(2,6-二叔丁基对甲酚),上海向阳化工厂。
催化剂,自制。
1.2 实验步骤在带有滴液漏斗、回流冷凝器、温度计和搅拌器的1000ｍｌ四口烧瓶中,先加入混合溶剂435ｇ(体积比:甲苯:正己烷:醋酸乙酯=1:1:1)。
而后取氯丁橡胶100份、活性氧化镁4份、活性氧化锌4份、抗氧剂ＢＨＴ2份在混炼机上混炼并冷却切碎,取其碎胶片110ｇ投入已加好规定量混合溶剂的四口烧瓶里,室温搅拌溶解约8～12ｈ,配制成含固量为20%的氯丁胶粘剂。
1.3性能测试1.3.1胶液粘度的测定按ＧＢ/Ｔ2794-1995规定,用美国Ｂｒｏｏｋｆｒｉｅｌｄ公司的ＬＶＦ型粘度计测定氯丁胶粘剂的粘度(ｐａ.ｓ/25℃)。
恒温箱对氯丁橡胶胶粘剂的研究
恒温箱对氯丁橡胶胶粘剂的研究随着现代工业和科学技术的发展，以橡胶为基体的胶粘剂已得到广泛的应用。
在橡胶胶粘剂中，CR胶粘剂因其性能优异(耐油、耐热、耐水、耐臭氧等)用途广泛、价格较低，占据着极其重要的地位。
而氯丁橡胶作为鞋用胶粘剂，伴随着鞋用材料的日趋复杂多样化，制作胶粘鞋的原料已突破了单纯天然材料的界限，各种合成材料不断被开发利用。
目前，大多胶粘鞋底都混有各种填料及高分子改性材料，如仿皮底、聚乙烯-醋酸乙烯酯发泡底(23+)、聚丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物(454)、聚氯乙烯(63%)改性底等。
(1)、二元接枝共聚CR-MMA传统的胶粘剂主要缺点是无法解决63%人造革渗移出的酯类增塑剂浸入胶粘层或在其界面上积聚形成弱界面层而导致粘合强度下降的问题。
而氯丁橡胶/甲基丙烯酸甲酯二元接枝胶(CR/MMA)是目前最通用的接枝改性CR胶粘剂。
PMMA侧链与被粘材料PVC的溶解度参数8均为9.4左右，且二者的表面自由能相近，均在3.9N/m左右，因此二者间易形成相容扩散层。
就酸碱配位原理而言，PMMA含酯基一O—C=O呈碱性，而PVC则因为Cl 原子的存在而呈酸性，也促进了改性CR胶对PVC材料的亲和。
更为重要的是，均聚的PMMA 与软质PVC中的增塑剂(酯类)有良好相容性，从而解决了长久以来不能粘接增塑PVC的难题。
现阶段研究的比较成熟的工艺条件是：CR与混合物溶剂质量比为1:4-6，CR与MMA 质量比1:0.7-0.8，BPO加入量为CR量得0.2%-0.6%，接枝改性反应温度是(80+-1)度，反应时间4H左右。
以此工艺之称的戒指氯丁橡胶，固含量20%，粘度2500-3000毫帕秒，对多种天然，合成材料均有较高的粘度，可满足皮鞋生产的需要。
(2)、多元接枝改性氯丁橡胶胶粘剂尽管CR/MMA二元接枝胶与普通CR胶相比粘合强度有很显著的优势，但胶膜比较硬脆，为改善其硬脆性，可用其它丙烯酸酯单体取代MMA或与MMA并用。
氯丁橡胶胶粘剂的研究及应用进展
文章编号：1001-0017（2000）02-0079-04氯丁橡胶胶粘剂的研究及应用进展陈静1，杨枫2（1.黑龙江省科学院，黑龙江哈尔滨150001；2.黑龙江省石油化学研究院，黑龙江哈尔滨150040）摘要：本文综述国内外氯丁胶粘剂的研究进展，并对其应用市场状况进行了预测。
关键词：氯丁胶粘剂；鞋用；建筑装潢；汽车；接枝氯丁胶粘剂中图分类号：TO433.4文献标识码：AP ro g ress i n t he d evelo p m ent o f Cr A dhesi veC~EN ji n g1and YANG F en g2（1.H eilon gj ian g A cade m y o f S ciencse，H arbin150001C hina；2.H eilon gj ian g I nstit ute o f P etroche m istr y，H arbin150040，C hina）Abstract：T he recent d eve lo p m ents o f Cr adhes ive a pp lication w ere review ed i n shoes m aki n g，build i n g and autom ob ile decorati n g and ot her fie lds.T he m arket trend w as also p red icted i n t h is p a p er.K e y words：Cr adhes ive；shoes use；decorati n g use；autom ob ile use；g rafti n g Cr adhes ive引言氯丁胶粘剂是综合性能优异的橡胶型胶粘剂，因其价格低，粘性保持时间长，活化温度低，既适应于自动化大生产，又适于手工作业，因此在亚洲特别是我国大陆、日本、韩国、台湾等国家和地区仍保持较快的发展势头，更由于其接枝改性产品的不断涌现，以及低毒性研究的深入开展，使它在制鞋业、建筑业以及汽车制造业仍拥有较大的市场。
接枝氯丁橡胶胶粘剂研究概况
接枝氯丁橡胶胶粘剂研究概况Ξ王利亚(湖北省化学研究所,湖北省武汉市430074)摘要:介绍了氯丁橡胶(CR)二元及多元接枝改性胶粘剂研究进展,并对其性能用途及合成工艺作了概述。
关键词:氯丁橡胶(CR);接枝改性;胶粘剂中图分类号:T Q433.42 文献标识码:A 文章编号:1004-2849(2002)05-0046-04 随着鞋用材料的日趋复杂多样化,制作胶粘鞋的原料已突破了单纯天然材料的界限,各种合成材料不断被开发利用。
目前,大多胶粘鞋底都混有各种填料及高分子改性材料,如仿皮底、聚乙烯-醋酸乙烯酯发泡底(E VA)、聚丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物(S BS)、聚氯乙烯(PVC)改性底等。
鞋面材料也发生了很大变化。
如各种合成革、人造革等已被广泛应用。
而传统的氯丁橡胶(CR)粘合剂,已不能满足鞋材变化的需要。
因此采用甲基丙烯酸酯类、丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)及高氯聚合物(HCCP)、S BS 对CR接枝改性,以适应各种鞋材的变化。
下面对CR接枝胶粘剂研究概况予以介绍。
1 CR-M MA二元接枝共聚传统的CR胶粘剂主要缺点是无法解决PVC人造革渗移出的酯类增塑剂浸入胶粘层或在其界面上积聚形成弱界面层而导致粘合强度下降的问题。
而聚甲基丙烯酸甲酯(PM M A)与PVC的溶解度参数(δ)均在9.4左右,并且具有相同的表面自由能(39×10-7J/m2)即表面张力相同,因此二者的相容性好,易形成相容扩散层,致使PM M A对PVC人造革具有较好的粘附力。
同时,PM M A对PVC人造革表面渗出的增塑剂有吸收作用,从而促进了胶粘剂的接触浸润。
分子间产生的范德华力和氢键力,使分子作微布郎运动,提高了CR-M M A胶粘剂的粘接性能。
CR-M M A二元接枝胶基本配方(份):CR(国产LD J-240或日本A-90)100;甲基丙烯酸甲酯(M M A)75-100;过氧化二苯甲酰(BPO)1-1.5;萜烯酚醛树脂70～120;防老剂D1～1.5;对苯二酚(H Q) 1;甲苯600～700份。
氯丁胶粘剂的现状与发展方向
氯丁胶粘剂的现状与发展方向氯丁胶粘剂是一种重要的合成橡胶制品，具有耐油、耐溶剂和耐氧化性能，广泛应用于汽车、建筑、船舶、航空等领域。
本文就氯丁胶粘剂的现状及发展方向进行分析。
一、现状分析1.1 总体情况目前，氯丁胶粘剂市场需求持续稳定增长，主要应用于汽车、电子产品、船舶等领域。
近年来，随着环保政策的加强，氯丁胶粘剂的生产工艺、绿色环保性能得到了持续改进。
1.2 技术进展近年来，氯丁胶粘剂技术发展的主要方向是提高黏附力和耐热性能。
改进胶黏剂的聚合物结构和粘合性能，使其更加适应高温下的使用环境。
同时，开发新的助剂和交联剂，提高胶黏剂的热稳定性和耐久性。
1.3 市场遇到的挑战目前，氯丁胶粘剂市场面临的挑战主要有以下几方面：（1）环保问题：氯丁胶制品生产过程中会产生有机卤素含物，对环境污染严重。
为此，需要寻求更加环保的生产工艺和产品形态，以满足市场需求。
（2）成本压力：由于材料原料成本上涨，企业在生产和运营成本方面受到较大影响，需要寻找降低成本的方式和方法。
（3）技术创新：市场竞争激烈，企业需要不断创新和升级技术，提高产品质量和性能，以满足市场的需求和要求。
二、发展趋势2.1 绿色环保方向未来，氯丁胶粘剂必将朝着更加环保的方向发展。
除了改进生产工艺，减少有机卤素含量外，开发无机胶黏剂和水性胶黏剂等，以更加环保的形式满足市场需求。
2.2 多元化应用随着行业的发展，氯丁胶粘剂的应用领域将更加多元化，不仅可以应用于传统汽车、建筑、船舶和航空等领域，也能够拓展到新能源领域、电子互联网产品、空气净化等领域。
2.3 产品性能升级在竞争激烈的市场环境中，产品品质和性能是企业发展的重要保障。
未来，氯丁胶粘剂企业将继续升级产品性能，提高黏合强度、耐高温性能等，以更好地满足消费者需求。
2.4 生产方式革新氯丁胶粘剂企业需要转变生产方式，注重技术创新和数字化制造，采用智能化设备和工艺流程，提高产能和自动化水平，以更好地满足市场需求。
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氯丁橡胶胶粘剂的研究应用摘要:介绍了近来国内氯丁橡胶胶粘剂的工业应用和研究概况,评价了各种氯丁橡胶胶粘剂的粘接性能,预测了氯丁橡胶胶粘剂的未来发展走势.关键词:氯丁橡胶;胶粘剂Review on Adhesives of Chloroprene RubberAbstract : In this study , the recent application and research about the adhesives based on chloroprene rubber were reviewed , the adhesion performance was evaluated , and the development and tendency were forecasted and 33 references were involved. Keywords : chloroprene rubber ; adhesives ; review随着现代工业和科学技术的发展,以高分子材料为基础的胶粘剂已得到广泛的应用。
其中氯丁橡胶(CR) 胶粘剂占着极其重要的地位。
由于CR 价格较便宜,在制鞋业,装饰业和汽车工业上,其需求量以较高速度增长,我国粘接用CR 年均增长率高达16. 65 %(1990～1998 年)。
就制鞋业而言,95 %的鞋厂使用CR 胶粘剂,占鞋用胶的90 %以上。
1普通氯丁橡胶胶粘剂的概况氯丁橡胶胶粘剂适用于柔软性物体的粘合,能够缓解由于膨胀或收缩而引起的应力集中. 但传统的氯丁橡胶胶粘剂不能粘接聚氯乙烯(PVC) 人造革、聚氨酯(PU) 合成革、乙烯2醋酸乙烯酯共聚物( EVA) 发泡底、丁苯橡胶(SBS) 底、含EVA 及PU 的合成橡胶仿皮底、热塑性橡胶(TPR) 等材料1 这是因为为了增加上述材料的柔软性,需加入小分子量的增塑剂,这类增塑剂可渗入胶粘剂层或在其界面上积聚而形成弱边界层,这样氯丁橡胶良好的耐油性使得其粘接强度大大降低.为了适应新型材料的要求,同时也为了提高胶粘剂的质量、简化使用工艺,许多学者进行了CR 胶粘剂的改性研究,取得了明显的效果.2氯丁橡胶胶粘剂的改性王强等用增粘树脂对CR 胶粘剂进行改性得出如下结论: (1) 为了改善CR 胶粘剂的初粘强度,必须使用增粘剂; (2) 在CR 胶粘剂中掺入增粘剂可大大提高其应用性; (3) 选用高软化点的增粘剂可提高CR 胶粘剂的粘接强度及胶膜的耐热性;(4) 为了兼顾CR 胶粘剂的粘合性和工艺性,采用混合增粘剂可达到较好的效果。
刘金华等人选用CR01 及树脂RE01 ,RE04 得到了综合性能良好的胶粘剂。
王翠珠等对氯丁橡胶胶粘剂与聚氨酯胶粘剂两种不同体系的性能进行了研究,发现两种胶粘剂配合使用,因交联程度较高,粘附性和耐热性均有改善,适用于铝合金和、棉织物的粘接杨仕灿发现在实际生产中,为了改善胶粘剂的工艺性能,降低生产成本,可适当掺用部分通用型氯丁橡胶,如LDJ2121 氯丁橡胶或LDJ2120 氯丁橡胶等,对氯丁橡胶胶粘剂的质量没有太大的影响,在某些方面对质量有所改善,提高了胶粘剂对粘接面的湿润作用及其涂覆。
唐有根等以粘接型氯丁橡胶为主体成分,采用叔丁酚醛树脂改性,以甲苯,汽油,乙酸乙酯为混合溶剂,并辅以适当添加剂制得具有优异性能的氯丁强力胶粘剂. 该产品粘接强度高,抗低温性能突出,在- 20°C 时不冻结,特别适合北方地区使用1 此外,该产品还克服了普通产品常见的胶液分层,低温凝胶,储存期短等缺点。
Du Pont 公司推出一系列可直接溶解的粘接型CR 胶. 这种胶的高温粘接性能优于传统品种,其喷涂性和刷涂性也比较好. 由于不必预先素炼,该橡胶可使胶粘剂配制时间缩短40 % ,可节能及减少溶剂挥发. 因有粘度不同的品级,故胶粘剂粘合的有效时间,溶解特性和溶剂用量均可控制。
更多更普遍的还是对CR 胶粘剂的接枝改性研究。
3氯丁橡胶的接枝改性对CR 进行接枝改性,接枝上的侧链可以破坏CR 分子结构排列的规整性,使其不易结晶而防止低温凝胶，增加胶的耐寒性,而且接枝胶粘剂粘性保持时间长，活化温度低,既适应于自动化大生产，又适于手工作业,因此在亚洲发展十分迅速。
日本、东欧、澳大利亚、东南亚各国主要以改性的接枝CR 胶为鞋用胶。
我国95 %的鞋厂使用普通和接枝CR 胶，其中多为普通CR 胶,接枝CR 胶粘剂的用量仍很少，仅占CR 胶的10 %左右。
3. 1 二元接枝胶氯丁橡胶/ 甲基丙烯酸甲酯二元接枝胶(CR/MMA) 是目前最通用的接枝改性CR 胶粘剂.。
PMMA 侧链与被粘材料PVC 的溶解度参数δ均为9. 4 左右,且二者的表面自由能相近,均在3. 9N/ m 左右，因此二者间易形成相容扩散层.。
就酸碱配位原理而言，PMMA 含酯基- O - C = O 呈碱性，而PVC 则因为Cl 原子的存在而呈酸性,也促进了改性CR 胶对PVC 材料的亲和。
更为重要的是,均聚PMMA 与软质PVC 中的增塑剂(酯类) 有良好相容性,从而解决了长久以来不能粘接增塑PVC 的难题.，目前这方面的研究比较成熟3. 2 多元接枝胶粘剂尽管CR/MMA 二元接枝胶与普通CR 胶相比粘合强度有很显著的优势,但胶膜比较硬脆，为改善其硬脆性，可用其它丙烯酸酯单体取代MMA 或与MMA 并用. 通常PMMA 侧支链中与酯基相连的烷的碳链越长，脆性温度越低，但是，烷基的碳链过长(如碳原子数大于9) 时，侧链的结晶性会限制整个分子链的流动，反而使其柔软性下降和脆性温度升高。
通常可用甲基丙烯酸正丁酯(nBMA) 或甲基丙烯酸异丁酯(iBMA) 部分取代MMA。
为了满足制鞋机械化生产的需要,胶粘剂必须具有晾干时间短，持粘时间长，初粘强度高的特点,同时为了适应多种鞋材的粘接以及对颜色浅的求，CR/MMA 二元接枝胶的基础上发展多用途的多元接枝胶是我国氯丁橡胶发展的一个重要趋势。
目前对接枝CR 胶粘剂研究与开发较多的是添加第三聚合乙烯基单体或第四聚合单体，或在添加第三、第四单体的同时，添加一定量的丁苯橡胶(SBS) 进行多元接枝共聚。
3. 2. 1 CR/MMA2BA该接枝体系中由于引入丙烯酸丁酯单体(BA) ，对PVC 和SBS 等难粘材料有优良粘合性能，初粘性大，剥离强度高,既可冷粘又可注塑热粘。
3. 2. 2 CR/MMA2AA该胶粘剂由于引入含有活性基团的单体丙烯酸(AA) ，它能与固化剂异氰酸酯( - NCO - ) 直接作用，缩短粘接过程中晾干和固化时间,对多种材料均有优良的粘合性能。
3. 2. 3 CR/MMA2VAc该胶引入的醋酸乙烯酯(VAc) 单体,成本低,与PVC 相容性好，能与增塑剂和油类较好亲和，减少成本较高的MMA 用量，用于PVC、PU 等材料的粘合。
3. 3. 4 CR2SBS/MMA用MMA 接枝改性可提高骨架材料CR(δ2 = 9. 0) 和SBS(δ2 = 8. 5) 的相容性使二者在一定配比下成为一均相体系,已成为新型制鞋材料较理想的冷粘胶。
另外，也有人将CR ，SBS 分别与MMA 接枝共聚后,再共混成胶粘剂。
3. 2. 5 CR2NR/MMA该胶克服了CR/MMA 二元接枝胶粘剂对PVC 与天然橡胶(NR) 之间粘合强度不足的缺点，在保持PVC/PVC 之间有足够粘合强度的前提下,提高了PVC/NR 之间的粘合强度。
3. 2. 6 CR2SBS/MMA2BA 四元接枝胶该胶颜色浅,适用于多种鞋材的粘合，特别是对SBS、热塑性橡胶(TPR) 等材料，剥离强度达70N/ 25mm以上，由广州化学所研制。
3. 2. 7 CR2SBS/MMA2AA 四元接枝胶该胶由于引入活性单体AA ,提供了直接的交联点,使粘接时晾干和固化时间缩短，初粘力提高，对一些难粘材料如SBS ，TPR 等，可直接涂胶而不需要先用表面处理剂处理,简化了生产工艺. 其剥离强度为30～40N/ cm。
4 结束语(1) 因普通CR 胶粘剂的制备工艺比较简单,成本较低,其性能可以满足一般使用要求,目前仍具有很大的市场，国内制鞋业现在所采用的大多还是这种胶粘剂。
(2) 接枝型CR 胶粘剂作为普通CR 胶粘剂的主要改性品种,它的开发扩大了CR胶粘剂的应用范围，提高了CR 胶粘剂的粘接性能,随着市场产品质量的竞争，大有取代普通CR 胶粘剂的趋势，目前这方面的研究颇多，但多处于研制阶段,接枝胶粘剂的实际应用较少。
(3) 接枝型CR 胶粘剂的性能虽好,但当体系复杂后，会出现一些副效应，如胶液分层、保质期短、性能不够稳定等,有的胶液粘度太高对施工造成一定的麻烦. 另外，体系组分太多，对胶液的生产条件要求严格，如原料配比、反应时间和温度、搅拌速度、原料的添加顺序等等，这些都给实际操作带来相当的难度.。
所以在研制接枝CR 胶，特别是多元接枝胶时，这些因素需要考虑。
(4) 溶剂型CR 胶粘剂体系所采用的溶剂以“三苯”溶剂为主，这是因为该类溶剂(苯、甲苯、二甲苯) 对CR 的溶解性能好，价格较便宜，干燥速度快，但致命的缺点是毒性大，从环保角度来看,选用新的无毒或低毒溶剂代替苯类溶剂及研制水基型CR 胶粘剂已经受到人们越来越多的关注。
存在的主要问题是溶剂(酮类) 价格较贵，且溶解性能不十分理想，而水基型CR 胶粘剂的干燥速度方面仍需大力提高。
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