氧气安全规程.doc
氧气安全操作规程
氧气安全操作规程一、目的为确保氧气使用过程中的安全性，防止氧气泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有涉及氧气生产、储存、运输和使用的部门及个人。
三、操作规程1. 氧气生产与储存- 生产氧气的设备应定期检查和维护，确保无泄漏现象。
- 氧气储罐应存放在通风良好、干燥、阴凉的地方，远离热源、火源和易燃物品。
- 储罐区域应设置明显的安全警示标志，并配备必要的消防设备。
2. 氧气运输- 运输氧气应使用专用的气瓶或其他符合安全标准的容器。
- 运输车辆应符合危险品运输规定，并确保气瓶固定牢靠，防止运输途中的意外碰撞。
- 运输人员应接受专业培训，了解氧气的性质和应急处理措施。
3. 氧气使用- 使用氧气前，应检查气瓶阀门、管道和接口是否有损坏或泄漏。
- 氧气不得与其他气体混存，使用时应遵循先开启气瓶阀门，后开启减压器的操作顺序。
- 氧气使用区域应禁止明火和吸烟，防止氧气助燃引发火灾或爆炸。
- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等。
四、应急措施1. 发现氧气泄漏时，应立即关闭气源，通风排气，并通知专业人员处理。
2. 如遇氧气引发的火灾，应使用干粉或二氧化碳灭火器进行灭火，严禁使用水或泡沫灭火器。
3. 操作人员应熟悉应急预案，定期进行应急演练，确保在紧急情况下能迅速有效地响应。
五、培训与监督1. 所有操作氧气的员工必须接受安全操作培训，并经过考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行复训，以确保他们对安全操作规程的理解和执行能力。
3. 安全管理人员应定期检查操作规程的执行情况，并对违规操作进行纠正和处罚。
六、修订与更新本操作规程应根据实际情况和技术进步进行定期评估和修订，以确保其持续适应性和有效性。
氧气安全使用操作规程
氧气安全使用操作规程
以下是一些氧气安全使用的操作规程：
1. 了解氧气的特性：氧气是一种高度易燃的气体，能够支持燃烧。
因此，在使用氧气时必须特别小心，避免与火源接触。
2. 存放氧气：氧气应存放在干燥、通风良好的地方，远离可燃物和可燃气体。
氧气气缸应放置在垂直位置，以防止泄漏。
3. 氧气使用区域的标示：在氧气使用区域，必须明确标示，并在入口处设立“禁止吸烟”、“禁止明火”等安全标识。
4. 防止油脱落：使用氧气时，应注意避免与油脂接触，以防止油脱落和意外着火。
5. 使用氧气设备：使用氧气设备之前，必须仔细阅读操作说明书，并按照正确的程序进行操作。
在使用氧气设备时，必须保持设备干燥、清洁，并定期进行维护和检查。
6. 火警预防与控制：在使用氧气时，需要采取火警预防和控制措施，如保持氧气设备周围的工作区域整洁、清洁不易燃烧物和可燃气体等。
7. 应急处理措施：在发生氧气泄漏或火灾时，必须立刻采取应急处理措施，如迅速打开附近的通风设施、关闭氧气阀门、使用灭火器等。
8. 培训和教育：所有使用氧气的工作人员必须接受相关的培训和教育，了解氧气的安全操作规程和应急处理措施。
请注意，以上规程只是提供一般性的指导，具体的氧气安全使用操作规程可能因实际情况而有所不同。
在使用氧气之前，建议参考相关的法规和标准，并且咨询专业人士的意见。
氧气使用安全生产操作规程
氧气使用安全生产操作规程1. 引言本文档旨在规范氧气的使用和操作，以确保生产过程中的安全性。
氧气是一种无色、无味、无毒的气体，广泛应用于工业生产中。
然而，由于其高氧含量和易燃性，使用氧气时必须非常小心谨慎，以防止发生意外事故。
2. 目标本文档的目标是确保在使用氧气的过程中，遵循一系列安全操作规程，以最大程度地减少潜在风险和危险。
3. 氧气的性质和潜在危险氧气具有以下特性和潜在危险：•高氧含量：氧气支持燃烧，可促使燃烧速度加快，一旦与易燃物接触，可能发生火灾或爆炸。
•氧浓度的控制：超过氧气浓度的正常限制将导致氧中毒的风险。
•高压氧气：氧气通常以压缩或液态形式储存，在释放过程中必须小心操作，以避免泄露和事故。
•氧气的保存和储存：氧气应存放在干燥、通风和远离热源的地方。
4. 操作规程4.1 氧气使用人员的要求•所有使用氧气的人员必须接受相关培训，了解氧气的性质、操作规程和危险性。
•使用人员应具备必要的技能和经验，并严格按照操作程序进行操作。
•必须使用符合相关标准的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护衣等。
4.2 氧气系统的操作规程•氧气系统应由专业人员设计、安装和维护，确保其完整性和安全性。
•所有氧气系统的阀门、管道和连接件必须经过检查，确保无泄漏并保持正常工作。
•氧气系统应定期进行维护和检修，并记录下维护记录。
4.3 氧气的储存和保管•氧气应保存在干燥、通风和远离易燃物的地方。
•氧气储存区域应标识清晰，并远离明火和热源。
•存放氧气钢瓶时，应垂直放置，以防止倒塌和泄漏。
•决不允许将油脂、油漆等易燃物品接触到氧气。
4.4 氧气的使用操作规程•在使用氧气前，应先检查氧气系统的完整性和阀门的开关状态。
•氧气系统中的压力必须在安全范围内，并严禁过压操作。
•在点火前，必须确保周围环境的安全性，远离易燃物和可燃气体。
•禁止将氧气直接吹入人体或动物体内，以防止氧中毒。
•使用人员在操作时必须保持冷静和集中注意力，不得擅自改变操作程序。
氧气安全操作规程
氧气安全操作规程氧气是一种无色、无味、无毒的气体，具有良好的氧化性。
因其在工业、医疗和日常生活中的广泛应用，安全操作是十分重要的。
下面是一份氧气安全操作规程，以确保使用氧气的过程中的安全性。
一、氧气的存放和运输安全措施1.氧气应储存在通风良好、干燥、非易燃物质存放区域内，远离火源和有机物。
2.氧气容器应储存在远离可燃物质的地方，以防止事故发生。
3.氧气容器应妥善标记，以便于识别和区分不同种类的氧气。
4.氧气容器的存放应固定好，防止滚动或倾倒。
5.对于氧气容器的运输，应使用专门的运输工具，并注意防止震荡和撞击。
6.不得将氧气容器存放在高温环境下，以免发生泄漏或爆炸。
1.在使用氧气设备之前，应检查设备的完整性和正常工作状态，防止故障或安全隐患。
2.使用氧气设备时，应将其放置在通风良好的地方，并确保设备周围没有可燃物质。
3.氧气设备的接头应正确连接，并采取适当的密封措施，防止泄漏。
4.操作人员在操作氧气设备时，应穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜和耳塞等。
5.处理氧气设备时，应小心轻放，防止碰撞和摔落。
6.禁止在氧气设备附近吸烟或使用明火，以免引发火灾或爆炸。
7.在使用氧气设备期间，操作人员应密切关注氧气浓度和氧气压力，确保其在安全范围内。
三、火灾和事故处理1.一旦发生火灾，应立即切断氧气供应，并使用合适的灭火器材进行灭火。
2.在使用氧气设备时，如发生氧气泄漏，应立即关闭氧气阀门，并迅速撤离现场，保持安全距离。
3.处理氧气设备时，避免与有机物或易燃物质接触，以免引发事故。
4.在使用氧气设备时，操作人员应密切注意设备的工作状态，如发现异常现象应及时报告维修人员进行处理。
5.氧气设备的维护和保养应定期进行，确保其正常工作状态和安全性。
总结：氧气作为一种广泛应用于工业和医疗领域的气体，使用过程中需要严格遵守安全操作规程。
在存放和运输过程中，避免氧气泄漏和与可燃物质接触的风险；在操作设备时，确保设备完整性、正确连接和正常工作状态，并采取防护措施；发生火灾和事故时，迅速切断氧气供应，并采取灭火和安全撤离措施。
氧气生产安全规程范文
氧气生产安全规程范文第一章总则第一条为了加强氧气生产过程中的安全管理，保障生产人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事氧气生产工作的企事业单位和个人。
第三条氧气生产过程中，应严格按照相关法律法规的要求进行操作，并确保操作人员具备相应的文化素质和技术能力。
第四条氧气生产过程中，应坚持以人为本，注重人员培训和安全教育，提高生产人员的安全意识和应急能力。
第五条氧气生产过程中，应加强与相关部门的沟通协调，共同组织应急演练，做好事故防范和处置工作。
第六条氧气生产过程中，应建立健全的安全管理制度，明确责任人员和管理措施，确保安全管理工作的有效实施。
第二章生产安全措施第七条氧气生产设备应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
第八条氧气生产设备应设置相应的安全保护设施，确保生产过程中的安全。
第九条氧气生产过程中应严格控制温度和压力，防止设备泄漏和爆炸事故的发生。
第十条氧气生产过程中应定期检查管道和阀门的密封性能，及时发现并处理泄漏问题。
第十一条氧气生产过程中应使用符合国家标准的防爆电气设备，确保电气设备的安全性能。
第十二条氧气生产过程中应定期检测生产环境中氧气浓度和温度，确保生产环境的安全。
第十三条氧气生产过程中应配备专业的安全监测设备，及时发现和处理安全隐患。
第三章人员安全管理第十四条氧气生产企业应严格按照法律法规的要求，进行岗位安全培训和操作技能培训。
第十五条氧气生产企业应建立健全岗位责任制，明确人员的职责和权限。
第十六条氧气生产企业应定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力。
第十七条氧气生产企业应建立健全事故报告和处理机制，及时报告和处理事故。
第十八条氧气生产企业应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
第十九条氧气生产企业应建立健全安全奖惩制度，激励和约束员工的安全行为。
第四章应急预案和处置第二十条氧气生产企业应制定完善的应急预案，明确责任人和紧急处理措施。
第二十一条氧气生产企业应定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
氧气生产安全规程
氧气生产安全规程1. 引言本文档是针对氧气生产单位的安全规程，旨在保障氧气生产过程中的人员、设备和环境的安全。
在氧气生产过程中，必须遵守以下规定。
2. 氧气生产过程中的安全措施2.1 设备安全（1）所有的氧气生产设备都必须经过质检认证，并得到电力、水、氧气等环境的通电、通水、通氧气试运行正常后方可使用。
（2）将氧气存储罐填装至中途时，必须使用整个充气系统进行备份，以免氧气存储罐过度充气导致爆炸。
（3）在日常使用时，必须进行设备维护和保养，避免设备在使用过程中出现漏氧等不安全情况。
（4）每台设备必须定期维护，做好设备检查记录。
2.2 压力安全（1）必须遵守氧气使用的最大使用压力，超过最大压力将会对使用者造成伤害。
（2）在氧气使用过程中，当氧气压力达到设定压力时，必须及时关闭氧气气阀，以避免氧气溢出。
（3）在氧气压力过高时，必须及时启动安全阀，将压力降回到正常范围内。
2.3 操作安全（1）在氧气操作过程中，操作人员必须穿戴防静电服和绝缘鞋，并配备防静电手套。
（2）在操作过程中，必须保持操作场所的通风良好，以避免氧气引发能够导致爆炸的气体积聚。
（3）对于已使用过的氧气罐，必须将其彻底清洗干净，以避免氧气罐中还残留着其他有害气体。
2.4 环保安全（1）在氧气生产过程中，必须严格按照国家的排放标准进行排放。
（2）在使用氧气过程中，必须做好环保措施，如果有气体泄漏，必须及时修复，避免气体对环境造成影响。
3. 建立氧气安全管理制度（1）建立并完善安全管理制度和操作规程。
对于氧气生产设备，必须制定定期检查和维护计划，并对设备进行定期检查和维护。
（2）建立安全培训制度，对新员工进行安全培训，对老员工进行定期学习和考核，提高安全意识和技能水平。
（3）建立安全管理档案，对氧气生产过程中发生的事故和危险情况进行记录和统计。
做好安全隐患排查和整改工作。
4. 结束语以上就是氧气生产过程中的安全规程，如果遵循以上规定，可以有效地保障工作场所的安全。
氧气使用安全操作规程
氧气使用安全操作规程.txt 氧气使用安全操作规程1.引言本文档旨在确保氧气的使用过程安全可靠，减少潜在的危险和事故的发生。
2.安全操作规程2.1 氧气存放氧气应存放在通风良好的干燥处，避免阳光直射和高温环境。
存储区域应远离易燃和易爆物品。
氧气周围不得有明火或明火源。
2.2 氧气使用使用氧气之前，需先检查氧气的完整性和标志，确保无漏气和损坏。
使用氧气设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如手套和护目镜。
在使用氧气设备时，避免接触油脂、油漆、石蜡等可燃材料，以防止火灾。
使用氧气设备时，应保持周围环境整洁，避免杂物阻塞通风孔。
使用氧气设备后，应及时关闭氧气阀门，避免漏气。
使用氧气设备时，操作人员应保持警惕，注意观察氧气设备是否异常，并随时备好灭火器。
2.3 处理氧气泄漏发现氧气泄漏时，应立即采取紧急避难措施，迅速撤离泄漏区域。
不得使用明火或触电设备，以免引发火灾。
尽量控制泄漏源，并通知相应的安全人员。
2.4 事故应急处理在发生氧气事故时，立即向安全主管和相关人员报告。
根据实际情况，迅速采取适当的应急措施，确保事故不扩大。
在处理事故过程中，操作人员应始终佩戴个人防护装备，并遵循安全操作规程。
3.安全培训与意识3.1 培训操作人员在使用氧气设备前，应接受相关的安全培训，了解正确使用和操作。
定期进行安全培训和考核，以加强操作人员的安全意识。
3.2 安全意识操作人员应始终保持高度的安全意识，严格遵守规程和操作流程。
发现潜在的安全问题时，应及时报告并采取相应的防范措施。
4.结论本文档提供了氧气使用安全操作规程的基本要点，操作人员应遵循这些规程，确保安全使用氧气设备。
注意：此文档仅供参考，请根据实际情况结合相关法律法规进行合理的安全操作。
氧气安全使用操作规程
氧气安全使用操作规程
1. 在使用氧气前，必须确保使用环境没有明火和易燃物。
2. 氧气不能直接接触油污、脂肪、润滑剂等易燃物。
3. 在使用氧气时，要保持使用环境干燥，防止氧气与水接触产生爆炸。
4. 使用氧气的容器和管道必须符合安全标准，没有破损和漏气现象。
5. 在连接氧气容器和管道时，要使用专用的连接器件，并确保连接紧固，防止氧气泄漏。
6. 氧气容器应存放在通风良好、远离明火和高温的地方。
7. 使用氧气设备的操作人员必须经过培训，了解氧气的特性和安全注意事项。
8. 氧气设备使用后，必须及时关闭阀门，切断氧气供应。
9. 在氧气设备附近禁止吸烟，禁止使用明火和电火花产生设备。
10. 定期检查氧气设备，确保设备的安全性能和操作正常。
11. 废气排放要远离人员和易燃物，避免氧气积聚引起安全事故。
12. 使用氧气设备时，如果发现异常情况，如漏气或者氧气浓度异常增加，应立即停止使用，并进行检修和维护。
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氧气安全使用操作规程范文(三篇)
氧气安全使用操作规程范文1. 目的和范围本规程的目的是确保氧气的安全使用，以防止火灾和其他危险事件的发生。
适用于所有需要使用氧气的场所和活动。
2. 安全操作要求2.1 使用氧气前，必须进行培训并了解氧气的基本性质、危险特性和安全操作要求。
2.2 氧气必须储存在专用的容器中，并确保容器的完好无损。
2.3 使用氧气时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火手套和护目镜等。
2.4 氧气容器必须远离火源、易燃物和可燃物，并远离阳光直射。
2.5 氧气容器必须固定在稳定的支架上，防止倾倒和损坏。
2.6 打开氧气容器阀门时，必须缓慢打开，并确保周围没有可燃物或易燃气体。
2.7 使用氧气设备时，必须保持设备清洁和维护良好，确保没有泄漏和损坏。
2.8 氧气管道必须定期检查，确保无泄漏和损坏，并保持通畅。
2.9 使用氧气设备时，必须遵循制定的操作程序和安全标准。
2.10 完成使用氧气后，必须关闭氧气容器阀门并确保设备处于安全状态。
3. 应急处理措施3.1 如果发现氧气泄漏，应立即采取以下应急处理措施：- 迅速离开泄漏区域，并确保没有人员滞留。
- 向上级报告泄漏情况，并按照报告和应急处置程序进行处理。
- 避免使用明火或电器设备，以免引发火灾或爆炸。
- 与专业人员一起进行泄漏源的修复。
4. 氧气容器储存和运输4.1 氧气容器必须专门储存在通风良好的区域内，远离火源和易燃物。
4.2 氧气容器在储存和运输过程中必须保持竖立，并使用专用支架固定。
4.3 氧气容器在运输过程中必须避免碰撞和摔落，以免引发泄漏和爆炸。
4.4 氧气容器运输车辆必须符合相关法规和规定，并定期进行安全检查和维护。
5. 员工培训和意识提升5.1 所有有关氧气使用的员工必须接受相关培训，并了解氧气的基本知识和安全操作要求。
5.2 定期举行安全知识培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.3 在工作场所设置警示标识，并定期进行检查和更新。
6. 安全管理和责任6.1 负责氧气安全管理的人员必须具备相关的专业知识和管理能力。
氧安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言氧气作为一种重要的工业气体，广泛应用于医疗、科研、生产等领域。
然而，氧气本身具有强烈的助燃性，不当使用可能引发火灾、爆炸等安全事故。
为确保氧气使用的安全性，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有使用氧气的场所和人员，包括但不限于氧气生产、储存、运输、使用等环节。
三、氧气的基本特性1. 氧气是一种无色、无味、无臭的气体，密度比空气略大，不易溶于水。
2. 氧气具有强烈的助燃性，与可燃物质接触容易引发火灾、爆炸。
3. 氧气浓度超过40%时，可能导致氧中毒；长期处于高氧环境下，可能引发眼损害，严重时可导致失明。
四、氧气安全操作规程1. 储存与运输（1）氧气储存设施应远离火源、热源，避免阳光直射。
（2）氧气储存罐应固定放置，不得随意移动或倾倒。
（3）运输氧气时，应使用专用车辆，确保车辆符合安全标准。
（4）搬运氧气时，应轻拿轻放，避免碰撞、摔落。
2. 使用与操作（1）使用氧气前，应检查设备、管道、阀门等是否完好，确保无泄漏。
（2）操作人员应穿戴适当的防护用品，如防静电服、防尘口罩等。
（3）使用氧气时，应严格控制氧气流量，避免氧气浓度过高。
（4）操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）使用完毕后，应关闭氧气阀门，排空设备内的氧气。
3. 应急处理（1）发生氧气泄漏时，应立即关闭氧气阀门，切断氧气供应。
（2）如遇火灾、爆炸等事故，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打报警电话。
（3）事故发生后，应配合相关部门进行调查和处理。
五、培训与考核1. 公司应定期对操作人员进行氧气安全操作规程培训，确保其掌握相关知识和技能。
2. 操作人员应参加氧气安全操作规程考核，合格后方可上岗操作。
六、附则1. 本规程由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
通过以上规程，旨在提高公司氧气使用安全水平，保障员工生命财产安全。
请全体员工严格遵守，共同营造安全、和谐的工作环境。
氧气安全操作规程
氧气安全操作规程目的本操作规程旨在规范氧气使用过程中的安全操作措施，以保障员工和设施的安全。
适用范围本操作规程适用于所有使用氧气的相关工作场所和人员。
操作要求1. 仅授权人员可使用氧气，未经授权禁止操作。
2. 氧气操作必须在通风良好或专门的气体处理设施中进行。
3. 在操作过程中，必须保持操作区域干燥，并远离可燃物质。
4. 操作人员必须穿戴合适的防护设备，包括防护眼镜、手套和防护服。
5. 在操作过程中应避免使用火源和明火，并禁止吸烟。
6. 氧气应放置在水平、稳定的地面上，以防止倾倒或撞击。
7. 氧气应定期检查，发现异常应立即报告并停止使用。
8. 禁止在氧气上进行任何修改或擅自更换附件。
9. 氧气使用完毕后，应及时关闭气阀，并将压力调节器旋至关闭状态。
10. 报废的氧气应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。
应急处理措施1. 在氧气泄漏或泄露情况下，应立即采取措施切断氧气供应，并通知有关人员。
2. 在氧气泄漏现场，及时疏散人员，并远离泄漏源。
3. 使用适当的灭火器材进行灭火，切勿使用水来灭火。
培训和意识提高1. 必须对使用氧气的操作人员进行相关培训，并确保其掌握必要的安全知识和技能。
2. 定期组织安全演练和应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和反应速度。
3. 加强员工的安全意识，定期进行安全宣传教育活动。
本操作规程由相关管理部门负责监督执行，并应根据实际情况进行修订和更新。
在使用氧气过程中，所有人员必须严格遵守该规程，以确保氧气的安全使用和保护人员的身体健康。
以上为氧气安全操作规程的要点，详细内容请参阅完整版本文件。
氧气安全使用操作规程范文
氧气安全使用操作规程范文第一章总则第一条为确保氧气的安全使用，防止出现安全事故，保护人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要使用氧气的单位和个人。
第三条氧气使用操作规程是指使用氧气时需要遵守的一系列规定和标准，包括氧气设备的使用、储存、运输、保管和废弃等方面。
第四条本规程的遵守是使用氧气的基本要求，违反本规程将会受到相应的处罚。
第二章使用氧气的基本要求第五条任何需要使用氧气的单位和个人，在使用前必须了解氧气的基本性质、危险特性和安全使用方法。
第六条使用氧气的单位和个人，在使用氧气前必须经过相关培训和考核，并持有相关证书。
第七条使用氧气设备的单位和个人，在操作前必须检查设备的完好性和安全性，确保设备没有任何问题。
第八条使用氧气的单位和个人，必须使用符合安全标准的氧气设备和配件。
第九条使用氧气的单位和个人，在使用氧气设备时必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等。
第十条使用氧气的单位和个人，在使用氧气设备时必须遵守相关操作规程和安全操作指南。
第三章氧气设备的使用第十一条使用氧气设备的单位和个人，在使用设备前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求操作。
第十二条使用氧气设备的单位和个人，在使用设备前必须检查设备的完好性和安全性，确保设备没有任何问题。
第十三条使用氧气设备的单位和个人，在使用设备时必须保持设备的清洁和干燥。
第十四条使用氧气设备的单位和个人，在使用设备时必须遵守设备的使用范围和使用条件。
第十五条使用氧气设备的单位和个人，在使用设备时必须保持设备周围的通风良好，防止氧气积聚和堆积。
第十六条使用氧气设备的单位和个人，在使用设备时必须定期检查设备的压力和流量，确保设备正常运行。
第十七条使用氧气设备的单位和个人，在使用设备时必须注意设备的温度，并避免设备过热。
第四章氧气的储存和运输第十八条氧气的储存和运输必须遵守国家相关标准和规定。
第十九条氧气的储存和运输必须使用符合相关标准的氧气容器和运输工具。
氧气生产安全规程（三篇）
氧气生产安全规程第一章总则第一条为保障氧气生产过程中的安全，保护生产人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条氧气生产安全规程适用于所有从事氧气生产的单位和个人。
第三条氧气生产单位应建立科学的企业安全管理体系，制定详细的安全操作规程，并提供必要的安全培训。
第四条氧气生产过程中应遵循“安全第一”的原则，确保生产过程中无安全事故发生。
第五条氧气生产过程中的所有设备和管道应符合相关的安全标准和规定。
第二章安全责任第六条氧气生产单位应明确安全责任，建立健全的安全责任体系。
第七条氧气生产单位应设立安全生产管理机构，明确安全生产的责任、职责和权限。
第八条生产负责人应对企业安全生产工作负总责，保证安全工作的顺利开展。
第九条安全生产管理人员应按照相关法规要求，持有效证件上岗，履行安全生产管理职责。
第十条安全生产管理人员应定期对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第三章设备和管道安全第十一条氧气生产单位应配备符合要求的氧气制气设备和管道。
第十二条氧气制气设备的生产、安装、维修和报废应符合相关安全标准和规定。
第十三条氧气管道应设置安全阀、紧急切断阀等安全保护设施，并定期检查维护。
第十四条氧气管道应定期进行泄露检查，确保无氧气泄漏。
第十五条氧气管道应设置防火、防爆等安全措施，确保管道周围的环境安全。
第四章作业安全第十六条氧气生产单位应制定详细的安全操作规程，指导生产操作人员进行安全作业。
第十七条氧气生产作业人员应持有相关证件，经过专业培训和考试合格后方可上岗。
第十八条氧气生产作业人员应戴防护口罩和手套，衣物应紧身佩戴，防止静电等事故。
第十九条在氧气生产过程中，严禁吸烟、明火等可能引发火灾的行为。
第二十条氧气生产作业人员发现氧气泄漏等安全问题时，应立即报告上级，并采取措施进行紧急处置。
第五章废弃物处理第二十一条氧气生产单位应制定废弃物处理方案，及时清理、处理废弃物。
第二十二条氧气生产单位应建立废弃物收集和储存设施，确保废弃物不对环境造成污染。
氧气生产安全规程
氧气生产安全规程氧气是一种广泛应用于医疗、工业和科研领域的重要气体，但由于其具有高度的易燃性和强氧化性，生产过程中存在一定的安全风险。
为确保氧气生产过程的安全可靠，降低事故发生的可能性，制定一系列氧气生产安全规程至关重要。
以下是针对氧气生产过程的安全规程，旨在有效预防和控制风险，确保生产过程的安全与稳定。
第一章总则第一条本规程是针对氧气生产过程中的安全问题制定的，适用于所有从事氧气生产的单位及工作人员。
第二条氧气生产单位应建立完善的氧气生产安全管理制度，并向员工及相关方进行培训教育，确保其了解相关规章制度，合理操作，并能正确应对突发事件。
第三条氧气生产单位应配备所需的安全防护设备，并确保其正常运转和有效使用。
同时，应定期进行安全设施的检修和维护，确保设施的稳定性和安全性。
第四条氧气生产单位应建立健全的应急管理机制，制定详细的应急预案和处置措施。
并定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力和技能。
第二章氧气生产设施安全管理第五条氧气生产设施应符合国家相关标准和规定，并使用优质、可靠的设备和器材，确保生产过程的安全可靠。
第六条氧气生产设施应采取封闭式操作，并确保所有操作都在设施内进行，防止氧气泄漏造成的安全隐患。
第七条氧气生产设施应采取自动控制和远程监控手段，减少人工操作的风险，提高生产过程的安全性。
第八条氧气生产设施应定期进行检修和维护，及时清理和更换损坏的设备和器材，确保设施的正常运转和安全性。
第九条氧气生产设施应设立专门的监测装置，对生产环境中的氧气浓度和压力进行实时监控，并能及时发出警报，确保及时采取措施应对突发情况。
第三章氧气生产操作安全管理第十条氧气生产操作人员应经过专门的培训和考核，持有合格的操作证书方可上岗作业。
并应严格遵守操作规程，合理操作，确保生产过程的安全。
第十一条氧气生产操作过程中，应注意防火、防爆措施。
禁止在氧气生产装置周围存放易燃和易爆物品，并进行必要的防火隔离措施。
第十二条氧气生产操作人员应定期检查和维护操作设备和仪器，确保其正常运行。
氧气安全操作规程
氧气安全操作规程
《氧气安全操作规程》
一、氧气的使用
1. 氧气是一种氧化性气体，使用时要注意防止与易燃或易爆物质接触。
2. 使用氧气时，要遵守氧气使用规范，不得私自接线或更改操作。
3. 氧气瓶应放置在通风良好的地方，禁止靠近火源或高温物品。
4. 对氧气瓶进行搬运和搬动时要轻拿轻放，禁止碰撞和摔落。
二、氧气瓶的检查
1. 使用前要对氧气瓶进行检查，确保瓶内无漏气或其他异常情况。
2. 检查瓶身是否有损坏、磕碰或渗漏，如有异常情况要及时通知相关人员并更换瓶。
3. 禁止在瓶身上进行焊接、切割、锤击或其他可能造成损坏的操作。
三、氧气操作安全
1. 氧气使用时要佩戴防护眼镜和手套，防止氧气喷溅伤及眼睛受伤。
2. 禁止将油脂、润滑油或其他易燃物品带入氧气使用场所。
3. 禁止向氧气瓶内注入油脂或其他液体物质。
四、氧气储存和处理
1. 氧气储存时要与易燃物品、锅炉房、化工作业场所等隔离，确保氧气瓶存放安全。
2. 氧气瓶使用完毕后，要及时关闭瓶阀，确保瓶内气体不泄漏。
3. 氧气瓶储存场所要保持干燥、通风良好，禁止在高温或潮湿环境中存放。
以上是关于氧气安全操作规程的一些要点，希望大家在使用氧气时能严格遵守规程，确保安全操作，防止意外发生。
氧气安全操作规程
氧气安全操作规程引言：氧气是一种常见的工业气体，广泛应用于医疗、工业和科研领域。
然而，由于氧气具有促进燃烧的特性，使用不当可能会引发严重的安全风险。
为了确保氧气的安全使用，制定了本文档，旨在指导工作人员正确操作和存储氧气。
一、氧气的特性氧气是一种无色、无味、无臭的气体，具有具有高度的活性和促进燃烧的特性。
其燃点较低，无法直接用于呼吸，需经过专门工艺处理后方可使用。
二、操作规程1. 应有专人负责氧气的管理和操作，并定期进行相关培训。
2. 氧气容器应存放在通风良好的专用库房中，远离明火和易燃物品。
3. 氧气容器应定期检查，确保阀门完好无损，并定期对容器进行压力测试。
4. 操作人员应佩戴防静电服和防静电鞋，防止静电火花引发事故。
5. 操作人员使用氧气设备前，应仔细阅读操作手册，并按照要求正确操作。
6. 将氧气设备接地，以防止漏电引发火灾。
7. 操作人员在使用氧气设备时，应随时注意操作区域内是否有明火或其他可燃物质，确保工作环境的安全。
8. 操作人员应定期清理工作区域，避免杂物和油污积存，以免引发火灾。
9. 在氧气设备使用完成后，应及时关闭相关阀门，并进行检查，确保设备处于安全状态。
10. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高安全意识和应急处置能力。
三、事故应急处理1. 如果发生氧气泄漏事故，应立即迅速撤离现场，并通知相关部门和应急人员。
2. 在氧气泄漏事故发生后，应切勿使用明火或其他可能引发燃烧的设备。
3. 尽量保持氧气泄漏区域通风良好，以减少氧气积累引发火灾的可能性。
4. 在处理氧气泄漏事故时，应使用特定的泄露设备，切勿直接用手去堵塞泄漏处。
5. 如有人员因吸入氧气而中毒，应立即进行人工呼吸和CPR，并尽快送往医院治疗。
结论：正确的操作和管理是确保氧气安全使用的关键。
只有加强操作人员的安全培训，严格遵守操作规程，并做好事故应急处理工作，才能最大程度地减少氧气使用导致的安全风险。
同时，各单位在使用氧气设备时，应建立完善的管理制度，定期检查设备的完整性和安全性，确保工作环境的安全。
氧气安全使用操作规程（5篇）
氧气安全使用操作规程1氧气1.1理化性质:无色、无嗅、无味的气体，具有助燃性;氧气比空气重，在标准状况(标准状况下(0℃，大气压强为1.013____105Pa)条件下，密度为1.429g/L，比空气略大，不易溶于水。
在101kPa压强下，温度为-180℃时，氧气可转变为淡蓝色液体，温度为-218℃时，变成雪花状淡蓝色固体。
1.2危险特性:强氧化剂，助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物;氧比空气重，在空气中易扩散，流速过快容易产生静电积累，放电可引发燃烧爆炸;常压下，当氧浓度超过____%时，就有可能发生氧中毒，长期处于氧分压为____%Kpa的条件下可发生眼损害，严重可导致失明。
1.3氧气使用技术标准:生产工艺用氧气严格执行GB/T3863-____工业氧标准，要求氧气纯度≥____%，无游离水。
2氧气系统运行操作安全规程2.1氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂。
可用喷砂、酸洗除锈法或四氯化碳及其它高效非可燃洗涤剂脱脂、除锈。
脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
2.2氧气管道须架设在非燃烧体的支架上，用管道输送须干氧输送，配有相应的阻火或灭火设施。
2.3氧气管道应有消除静电的接地装置，室外架空氧气管道在进入建筑物前应有接地。
2.4严禁油脂及易燃物漏入氧气管道的地沟内。
2.5氧气管道不应穿过生活区、办公区等不使用氧气的建筑物，不应穿过高温及火焰区，必须通过时应有保证管壁温度不超过600℃的隔热措施。
2.6氧气阀门的填料不得使用易燃材料，可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料。
2.7氧气压力表为专用压力表，不得以其压力表代替。
2.8氧气压力表应安装在易观察和检修的位置，避免高温与振动。
2.9定期校验氧气压力表，合格后方准继续使用，使用过程中严禁沾染油脂。
3氧气使用管理安全要求3.1羰化冶金厂管理区域与管理职责划分:羰化冶金厂氧气管网界区为由本厂区前主桥架P6-P8段氢气总管向5kt/a羰基铁、10kt/a羰基镍系统供气支路的第一道阀门，自该阀门起(包括该阀门)至该系统的所有管网由本厂负责维护与管理。
氧气生产安全规程范本
氧气生产安全规程范本第一章总则第一条为加强氧气生产过程中的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工和设备的安全，制定本规程。
第二章生产场所安全管理第二条氧气生产场所应位于远离火源、易燃易爆和腐蚀物的区域，并设置明显的警示标志。
第三条生产场所应进行全天候的保安监控，定期巡检消防设施，并进行消防器材的检修和维护。
第四条生产场所应设有足够的疏散通道，保证员工安全撤离。
第五条生产场所应配备安全照明设备，确保在紧急情况下员工能够正确地逃离。
第三章氧气生产设备安全管理第六条氧气生产设备应符合国家相关标准，并经过安全检验合格方可投入使用。
第七条氧气生产设备应定期进行检修和维护，确保其运行稳定可靠。
第八条氧气生产设备应配备防爆装置，并定期进行检测和维修。
第九条设备操作人员应进行专业培训，熟悉设备操作规程和应急处理程序。
第十条设备操作人员应定期检查设备运行状况，并随时记录设备运行情况。
第四章氧气储存和运输安全管理第十一条氧气储存场所应远离火源、易燃易爆和腐蚀物，及时检查氧气储存设备的漏气情况。
第十二条氧气储存场所应设有明显的标志和警示牌，禁止吸烟和使用明火。
第十三条氧气储存容器应定期进行检查和维护，保持容器的完好和安全。
第十四条氧气运输车辆应有专门的驾驶员，并具备相应的驾驶技能证书。
第十五条氧气运输车辆应进行定期的安全检查和维护，防止发生泄漏或事故。
第五章人员安全管理第十六条氧气生产企业应设立安全生产管理部门，负责安全管理工作的组织和协调。
第十七条企业应定期对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十八条企业应制定完善的岗位责任制度，明确各岗位责任，防止责任模糊和推卸责任。
第十九条对存在安全隐患的员工应进行严肃处理，并进行安全警示教育。
第六章应急处理第二十条氧气生产企业应制定应急预案，明确各类事故的处理流程和责任分工。
第二十一条企业应配备必要的应急设备和器材，并进行定期的检查和维护。
第二十二条企业应定期进行应急演练和培训，提高员工的应急处理能力。
氧气安全规程.doc
氧气安全规程【颁布时间】1988.12.01【实施日期】1988.12.01【颁文单位】冶金工业部（1988年12月1日冶金工业部[88]冶安环字第856号文颁发）1 总则1.1为贯彻执行安全生产方针，防止氧气厂（车间、站）（以下简称厂）发生事故，改善劳动条件，特制定本规程。
1.2冶金企业的氧气生产、储配，及其使用的设备的设施，在设计、施工、运行及维护检修时都必须遵守本规程。
凡不符合本规程要求的，应加以改造，未改造前应采取安全措施。
1.3新建、扩建、改建氧气厂时，必须遵守安全“三同时”的规定。
采用新工艺新技术、新设备时，必须有安全措施，并经主管安全、消防负责人签字同意后执行。
1.4施工部门要按图施工。
若有变更，应由设计、施工及生产部门三方商定。
重要变更，须报上级批准。
1.5应建立安全生产责任制。
厂长、车间主任、工（段）长对其所管辖范围的安全负责。
机动部门要加强管理，安全部门负责监督检查。
1.6必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律的教育。
经考试合格后，方准上岗。
1.7应建立、健全对厂房、工业构筑物、压力容器和重要机电、仪表设备的安全技术专业检查制度。
1.8严禁携带火种进入厂内“禁火区”。
每次动火前必办理“动火许可证”。
1.9主要机电设备应实行挂牌操作制度，严禁不挂牌操作。
2 设施总体要求2.1总图布置2.1.1厂址应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧，要考虑周围企业扩建时可能对本厂安全生产带来的影响。
2.1.2空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化全物等有害气体发生源的距离，应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑，间距不得小于表1的规定。
表 1 空分装置吸风口与乙炔等碳氢化合物发生源的最小间距在无法符合表1规定时，吸风口空气中的乙炔含量应不大于0.5mg/m（用分子筛时应不大于0.5mg/m3）或满足空分装置吸风口对大气质量的要求。
2.1.3空分装置吸风口处空气中的含尘量应不大于30mg/m3。
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名称：氧气安全规程发布日期：19881201执行日期：19881201发布单位：冶金工业部文号：[88]冶安环字第856号氧气安全规程（1988年12月1日冶金工业部[88]冶安环字第856号文颁发）1总则1.1为贯彻执行安全生产方针，防止氧气厂（车间、站）（以下简称厂）发生事故，改善劳动条件，特制定本规程。
1.2冶金企业的氧生产、储配，及其使用的设备和设施，在设计、施工、运行及维护检修时都必须遵守本规程。
凡不符合本规程要求的，应加以改造，未改造前应采取安全措施。
1.3新建、扩建、改建氧气厂时，必须遵守安全“三同时”的规定。
采用新工艺、新技术、新设备时，必须有安全措施，并经主管安全、消防负责人签字同意后执行。
1.4施工部门要按图施工。
若有变更，应由设计、施工及生产部门三方商定。
重要变理，须报上级批准。
1.5应建立安全生产责任制。
厂长、车间主任、工（段）长对其所管辖范围的安全负责。
机动部门要加强管理、安全部门负责监督检查。
1.6必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律教育。
经考试合格后，方准上岗。
1.7应建立、健全对厂房、工业构筑物、压力容器和重要机电、仪表设备的安全技术专业检查制度。
1.8严禁携带火种进入厂内“禁火区”。
每次动火前必须办理“动火许可证”1.9主要机电设备应实行挂牌操作制度，严禁不挂牌操作。
2设施总体要求2.1总图布置2.1.1厂址应选择在环境清洁地区，并布置在害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧，要考虑周围企业扩建时可能对本厂安全生产带来的影响。
2.1.2空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源的距离，应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑，间距不得小于表1的规定。
表1空分装置吸风口与乙炔等碳氢化合物发生源的最小间距（m）见表在无法符合表1规定时，吸风口空气中的乙炔含量应不大于0.5mg/立方米(用分子筛时应不大于5mg/立方米)，或满足空分装置吸风口对大气质量的要求。
2.1.3空分装置吸风口处空气中的含尘量应不大于30mg/立方米。
2.2设施类别及防火间距各车间建、构筑物生产类别、耐火等级及建、构建物与其它工业、民用设施的间距，应执行GBJ16—87《建筑设计防火规范》的有关规定。
2.2.1生产车间建、构筑的生产类别和最低耐火等级应符合表2的规定。
2.2.2各建、构筑物及设施与特定地点的防火等级应符合表3的规定。
2.2.3下述地点有关设施的防火间距如下：a.氧气（包括液氧）储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的半径；与氢气储罐间的防火间距，应不小于邻两罐中较大罐的直径。
b.湿式氢气储槽间的防火间距，应不小于相邻两槽中较大槽半径；卧式氢气储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐直径的2/3；球形氢罐间防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的直径；卧式、球形氢气储罐与湿式氢气储槽间的防火间距，应按其中较大值确定。
c.氧气压力调节阀组单独设置阀门室时，防火间距应不小于表3的规定。
d.氧气缓冲器、氧气储气囊与制氧厂房的防火间距，应考虑工艺配管及方便操作来确定。
表2各车间设施生产类别及最低耐火等级见表注：①液氧系统设施包括：液氧贮槽、液氧泵、汽化器和阀门室等。
液氮、液氩设施的要求同上。
②制氧、制氢，压氧、压氢、氧瓶、氢瓶等所使用的建筑物不宜设吊顶（控制室除外）。
制氧、压氧、充瓶间的建筑采用用吊顶结构时，应为一级耐火等级。
表3建、构筑物及设施与特定地点的最小防火间距（m）见表注：①氧气厂专用铁路装卸线（如液氧，液氩槽车用）不受表3限制。
②防火间距系指相邻厂房外墙（从突出外缘算起）的最近距离。
储罐户外空分塔从其外壁算起。
③两座厂房相邻面的两外墙如为非燃烧体，且无门、窗、洞及外露的燃烧体屋檐，则其防火间距可按表3减少25%。
④两座厂房相邻较高一面的外墙如为防火墙，其防火间距不限。
⑤固定储罐容积，按其水容积（立方米）和工作压力（绝对压力Pa）及0.0102的连乘积来计算，气瓶按同样要求进行折算。
⑥液氧储罐按1立方米液氧折合800立方米气氧计算。
⑦室外变配电站，是指电力系统电压为35~100KV，且每台变压器容量在10000KVA以上的室外变配电站，如工业企业中变压器总油量超过5吨的室外总降压变电站。
*指氧气厂内主要生产车间及设施。
3安全防护基本要求3.1一般防护设施3.1.1厂区四周应设围墙或围栏。
3.1.2各种带压气体储罐周围应设安全标志，必要时设单独围栏或围墙。
3.1.3厂内水电解制氢间和储罐应设置墙与四周隔断，并设安全警戒标志。
3.1.4厂内区通行道路及露天工作场所和巡回检查运输设备的路线，应有足够的照明灯具，并须符合TJ34—79《工业企业明照明设计标准》的有关规定。
3.1.5厂区高空管道阀门，应设操作平台、围栏和直梯，设置消防车通道和消防给水设施。
寒冷地区的消防给水设施应有防冻冻措施。
还应根据灭火的需要，配备适当种类、数量的其它消防器材。
3.2消防设施3.2.1厂内应按GBJ16—87《建筑设计防火规范》有关规定，设置消防车通道和消防给水设施。
寒冷地区的消防给水设施应有防冻措施。
还应根据灭火的需要，配备适当种类、数量的其它消防器材。
3.2.2厂内应设火警信号和报警设施。
3.2.3润滑油库的配置，应符合GBJ16—87《建筑设计防火规范》的有关规定。
3.3电气安全3.3.1厂内动力线、电缆应地下敷设，禁止与架空气体管道平行敷设。
其它企业的电网架空线不得通过氧气厂区上空。
3.3.2氧气厂的供电电源，应符合GBJ52—83《工业与民用供电系统设计规范》的有关规定。
3.3.3电缆接头及电缆沟内电缆应涂阻火涂料。
电缆沟不得与其它管沟相通，并设火灾预警系统。
3.3.4电缆沟底面坡度不小于5%，在最低处设集水井和排水设施。
3.3.5变、配电所应根据需要采取通风、降温措施。
3.3.6电气线路和设备的绝缘必须良好。
裸露带电导体处须设置安全遮栏和明显的示警标志与良好照明。
3.3.7电气设备和装置的金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。
3.3.8携带式照明灯具有电压，不得超过36V，在金属容器内或潮湿处的灯具电压不得超过12V，在有爆炸危险场所灯具必须是防爆型的。
3.3.9有爆炸、燃烧危险气体的工作场所，应按3.4.1条的要求使用防爆型电气设备。
3.3.10氢气生产场所不应设置产生高温的灯具。
3.3.11氢气瓶库宜采用在外墙上用双层玻璃密封的腰窗照明。
3.4防爆、防雷、防静电3.4.1防爆a.氧气充瓶间充装台应设高不小于2m的钢筋混凝土防护墙。
b.有爆炸和火灾危险场所的电气设备，必须符合GBJ58—83《爆炸和火灾危险场所设计规范》的规定。
制氢间、氢气压缩机间、氢气瓶库属Q—2级，氩净化的单独接角炉间属H—2级。
c.用于输配的多级液氧泵，应设防护墙与周围隔离。
3.4.2防雷、防静电a.厂内各类建、构筑物，应符合GBJ57—83《建筑防雷设计规范》的规定。
防雷最大冲击接地电阻值与防静电的最大接地电阻值，见表4。
b.氢气生产、储配设施的建、构筑物属第二类防雷建、构筑物。
氧气生产、储配系统的建、构筑物和高度在1.5m以上的吸风筒，属第三类。
c.氧气（包括液氧、液空）和氢气的设备、管道，须设防静电积聚放电接地装置。
d.氧气（包括液氧、液空）和氢气设备、管道上的法兰，其跨接电阻应小于0.03欧姆。
表4各类设施防雷防静电最大接地电阻（欧姆）见表注：室外空分塔防雷接地和塔内主要设备防静电接地应分别设置。
3.5防冻3.5.1空分塔基础应根据不同地区的气候地质条件，地下水位、地表水渗入层等因素，采取防冻措施。
应用珠光砂混凝土等具有防火、防冻特性的材料做基础，不得用可燃物质代替。
3.5.2空分塔基础内，应设监控测温点。
3.5.3深冷低温运行的设备、容器和管道，应用铜、铝或不锈钢等耐低温材料制作。
3.5.4设计、安装低温液体的管道，应采取避免低温液体在管道内、阀门前后积存的措施。
3.5.5空分塔的液空、液氧排入地坑时，地坑内衬必须用有一定强度的耐低温金属材料制作。
禁止用普通碳素钢板做地坑内衬，坑内不得有积水或积油。
3.6防地震、防振动3.6.1防地震a.厂内建、构筑物的防震应符合TJ11—78《工业与民用建筑抗震设计规范》和现行《冶金工业建筑抗震设计规程》的有关规定。
b.在地震基本烈度为6度地区的省会或市区人口在百万以上的城市，新建的氧气厂，应按地震基本烈度7度设防。
3.6.2防振动a.厂区应按总图布置的有关规定，与周期性机械振动的振源保持一定距离。
b.各种压缩机的允许振辐值，必须符合有关技术规程的要求。
c.对产生振动的机组、附属设备及其管道，应采取防止共振措施。
3.7通风设施3.7.1车间的通风，应符合GBJ19—87《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》的有关规定。
设计时室内换气次数应按每小时不少于三次，事故通风每小时换气次数不少于区次进行计算。
3.7.2制氢间、压氢间和氢瓶库的通风换气次数，应按室内含氢量不大于1%的要求确定。
设计时室内换气次数应按每小时不少于三次，事故通风每小时换气次数不少于七次进行计算。
3.7.3氮压间的通风换气次数，应按室内空气中氧含量不小于18%的要求确定。
并设有事故有通风装置。
3.8管道和储罐的漆色3.8.1设计、安装和维修气、液体管道时，管道外壁漆色、标志应执行GBJ7231—87《工业管路的基本识别色和识别符号》的有关规定，还应符合表5的规定。
表5各种气、液体管道色标见表3.8.2管道上应漆有表示介质流动方向的白色或黄色箭头，底色浅的用黑色。
3.8.3各类储罐的外壁或保温层外壁色标如下：球形及卧储罐的外壁或保温层外壁色标如下：球形及卧式储罐的外壁最外层，应刷银粉漆。
球形储罐的赤道带，应刷宽400~800mm的色带。
卧式罐的中心轴带应刷宽200~400mm的色带。
色带的色标同表5气、液体管道色标的规定。
4运行和设备的一般要求4.1设备必须根据国家、部颁标准及有关工艺技术规程的规定，进行操作、维护和检查。
4.2凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件严禁沾染油脂。
4.3操作、维护、检修氧气生产系统的人员，所用工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂。
4.4盛装低温液体的器具必须干净，容器内严禁积存油、水、有机物和其它杂质。
4.5配制、搬运腐蚀性化学物品时，须穿戴好防护用品。
4.6生产现场不得堆放油脂和与生产无关的其它物品。
4.7回转设备启动前必须盘车检查，严禁边盘车边启动。
用皮带传动的设备，不得用手扳动皮带。
4.8严禁跨越无跨越通道的设备、装置。
4.9运行中的设备应按规定进行巡回检查，发现问题及时上报，紧急情况下可停机处理。
4.10冬季结冻地区设备停车前，应采取防冻措施。
4.11应定期检查系统中的仪表和安全装置。