支撑套零件图cad图纸
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800
150
1
9
9
2
精车外圆至100f9
三爪卡盘
1000
150
0.5
1
2
3
车端面至80
三爪卡盘
800
150
1
10
设 计（日 期）
校 对（日 期）
审 核（日 期）
标准化（日 期）
会 签（日 期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
许向华
数控加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
专用夹具
200
40
0.425
1
4
铰2*Φ15H7孔
专用夹具
100
50
0.075
1
设 计（日 期）
校 对（日 期）
审 核（日 期）
标准化（日 期）
会 签（日 期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
许向华
数控加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
共
3
页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
机加工车间
15
车
45
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
锻件
Φ110*90
1
1
设备名称
钻
3）钻Φ11的孔
金工
同上
专用夹具
内径千分尺深度尺
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
许向华
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
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材料牌号
45
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
Φ110*90
每毛坯件数
专用夹具
1200
40
1
钻2*M6-6H底孔至Φ5mm
专用夹具
650
35
2.5
1
2*M6-6H孔端倒角并攻2*M6螺纹
专用夹具
200
70
0.5
1
铰Φ35H7孔
专用夹具
100
50
0.075
1
钻2*Φ15H7至中心孔
专用夹具
1200
40
1
钻2*Φ15H7至Φ14mm
专用夹具
450
60
7
1
2
扩2*Φ15H7至Φ14.85mm
金工
同上
105
钻
钻2*Φ15H7至Φ14mm
金工
同上
专用夹具
内径千分尺
1
110
扩
扩2*Φ15H7至Φ14.85mm
金工
同上
塞规
1
115
绞
铰2*Φ15H7孔
金工
同上
塞规
120
检验
按图纸用超声波探伤检测，做好记录，表明部位
质检处
超声波探伤仪
1
125
包装
清洗、涂油、包装
130
交货
搬运到指定处
设计（日期）
校对（日期）
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控车床
CK0632
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
带表卡尺 塞规 外径千分尺
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗车外圆至101
三爪卡盘
游标卡尺深度尺
1
15
车
精车右端面、保证总长度80
机加工
CK0632
三爪卡盘
带表卡尺塞规
外径千分尺
1
20
铣
一平面保证尺寸78
机加工
铣床
平口钳
游标卡尺
25
钳
兼顾各部分划线
金工
卡尺
1
30
钻
钻Φ35和2*Φ17和11的中心孔
金工
加工中心
专用夹具
35
钻
钻Φ35的孔至Φ31
金工
同上
专用夹具
内径千分尺深度尺
1
45
支承套
共
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工车间
20
铣
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
Φ110*90
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
平口钳
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
游标卡尺
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
张 阳
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
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材料牌号
45
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
Φ110*90
每毛坯件数
1
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
卡片
工时
夹具
量具
工序
协作
检查
准终
单件
100
钻
钻2*Φ15H7至中心孔
塞规
1
70
铣
精铣Φ60*12mm
机加工
同上
专用夹具
内径千分尺
塞规
1
75
钻
钻2*M6螺纹的中心孔
金工
同上
80
钻
钻2*M6螺纹至Φ5mm
金工
同上
专用夹具
内径千分尺
85
倒角
螺纹口倒角
同上
90
攻
攻2*M6的螺纹
金工
同上
塞规
95
绞
绞Φ35H7
金工
同上
塞规
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
许向华
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
共
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材料牌号
45
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
Φ110*90
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
卡片
工时
夹具
量具
工序
协作
检查
准终
单件
0
毛坯
锻造件
锻
小件
10
车
车出工件外形，Φ78
机加工
CK0632
三爪卡盘
500
70
5.5
1
忽2*Φ17mm
专用夹具
150
15
3
1
粗镗Φ37H5孔至Φ34
专用夹具
400
30
0.5
11
粗铣Φ60*12mm至Φ59mm*11.5
专用夹具
500
70
7
1
精铣Φ60*12mm
专用夹具
600
45
0.5
1
半精镗Φ35H7孔至Φ34.85mm
专用夹具
450
35
0.425
1
钻2*M6-6H螺纹中心孔
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗铣平面保证尺寸79
平口钳
800
150
2
21
11
2
精铣平面保证尺寸78
平口钳
1000
100
0.5
1
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数Fra Baidu bibliotek
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
许向华
数控加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
共
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车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
机加工和金工
45
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
锻件
Φ110*90
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
加工中心
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
1
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
卡片
工时
准终
单件
夹具
量具
工序
协作
检查
50
忽
4）忽孔2*Φ17的孔
金工
同上
内径深度尺千分尺
1
55
镗
粗镗Φ35H7的孔至Φ34
机加工
同上
专用夹具
内径千分尺
1
60
镗
半精镗Φ35H7孔至34.85
机加工
同上
专用夹具
内径千分尺
65
钻
钻Ø5.2孔
金工
同上
专用夹具
准终
单件
带表卡尺 塞规 外径千分尺、内径千分尺
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削余量
进给次数
工步工时
r/min
mm/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻Φ35H7孔、2*Φ17*11mm孔打中心孔
专用夹具
1200
钻Φ35H7孔至Φ31
专用夹具
150
30
15.5
1
钻Φ11mm孔
专用夹具
150
1
9
9
2
精车外圆至100f9
三爪卡盘
1000
150
0.5
1
2
3
车端面至80
三爪卡盘
800
150
1
10
设 计（日 期）
校 对（日 期）
审 核（日 期）
标准化（日 期）
会 签（日 期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
许向华
数控加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
专用夹具
200
40
0.425
1
4
铰2*Φ15H7孔
专用夹具
100
50
0.075
1
设 计（日 期）
校 对（日 期）
审 核（日 期）
标准化（日 期）
会 签（日 期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
许向华
数控加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
共
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车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
机加工车间
15
车
45
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
锻件
Φ110*90
1
1
设备名称
钻
3）钻Φ11的孔
金工
同上
专用夹具
内径千分尺深度尺
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
许向华
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
共
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页
材料牌号
45
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
Φ110*90
每毛坯件数
专用夹具
1200
40
1
钻2*M6-6H底孔至Φ5mm
专用夹具
650
35
2.5
1
2*M6-6H孔端倒角并攻2*M6螺纹
专用夹具
200
70
0.5
1
铰Φ35H7孔
专用夹具
100
50
0.075
1
钻2*Φ15H7至中心孔
专用夹具
1200
40
1
钻2*Φ15H7至Φ14mm
专用夹具
450
60
7
1
2
扩2*Φ15H7至Φ14.85mm
金工
同上
105
钻
钻2*Φ15H7至Φ14mm
金工
同上
专用夹具
内径千分尺
1
110
扩
扩2*Φ15H7至Φ14.85mm
金工
同上
塞规
1
115
绞
铰2*Φ15H7孔
金工
同上
塞规
120
检验
按图纸用超声波探伤检测，做好记录，表明部位
质检处
超声波探伤仪
1
125
包装
清洗、涂油、包装
130
交货
搬运到指定处
设计（日期）
校对（日期）
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控车床
CK0632
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
带表卡尺 塞规 外径千分尺
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗车外圆至101
三爪卡盘
游标卡尺深度尺
1
15
车
精车右端面、保证总长度80
机加工
CK0632
三爪卡盘
带表卡尺塞规
外径千分尺
1
20
铣
一平面保证尺寸78
机加工
铣床
平口钳
游标卡尺
25
钳
兼顾各部分划线
金工
卡尺
1
30
钻
钻Φ35和2*Φ17和11的中心孔
金工
加工中心
专用夹具
35
钻
钻Φ35的孔至Φ31
金工
同上
专用夹具
内径千分尺深度尺
1
45
支承套
共
3
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工车间
20
铣
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
Φ110*90
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
平口钳
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
游标卡尺
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
张 阳
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
共
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材料牌号
45
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
Φ110*90
每毛坯件数
1
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
卡片
工时
夹具
量具
工序
协作
检查
准终
单件
100
钻
钻2*Φ15H7至中心孔
塞规
1
70
铣
精铣Φ60*12mm
机加工
同上
专用夹具
内径千分尺
塞规
1
75
钻
钻2*M6螺纹的中心孔
金工
同上
80
钻
钻2*M6螺纹至Φ5mm
金工
同上
专用夹具
内径千分尺
85
倒角
螺纹口倒角
同上
90
攻
攻2*M6的螺纹
金工
同上
塞规
95
绞
绞Φ35H7
金工
同上
塞规
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
许向华
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
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材料牌号
45
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
Φ110*90
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
卡片
工时
夹具
量具
工序
协作
检查
准终
单件
0
毛坯
锻造件
锻
小件
10
车
车出工件外形，Φ78
机加工
CK0632
三爪卡盘
500
70
5.5
1
忽2*Φ17mm
专用夹具
150
15
3
1
粗镗Φ37H5孔至Φ34
专用夹具
400
30
0.5
11
粗铣Φ60*12mm至Φ59mm*11.5
专用夹具
500
70
7
1
精铣Φ60*12mm
专用夹具
600
45
0.5
1
半精镗Φ35H7孔至Φ34.85mm
专用夹具
450
35
0.425
1
钻2*M6-6H螺纹中心孔
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗铣平面保证尺寸79
平口钳
800
150
2
21
11
2
精铣平面保证尺寸78
平口钳
1000
100
0.5
1
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数Fra Baidu bibliotek
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
许向华
数控加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支承套
零件名称
支承套
共
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车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
机加工和金工
45
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
锻件
Φ110*90
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
加工中心
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
1
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
卡片
工时
准终
单件
夹具
量具
工序
协作
检查
50
忽
4）忽孔2*Φ17的孔
金工
同上
内径深度尺千分尺
1
55
镗
粗镗Φ35H7的孔至Φ34
机加工
同上
专用夹具
内径千分尺
1
60
镗
半精镗Φ35H7孔至34.85
机加工
同上
专用夹具
内径千分尺
65
钻
钻Ø5.2孔
金工
同上
专用夹具
准终
单件
带表卡尺 塞规 外径千分尺、内径千分尺
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削余量
进给次数
工步工时
r/min
mm/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻Φ35H7孔、2*Φ17*11mm孔打中心孔
专用夹具
1200
钻Φ35H7孔至Φ31
专用夹具
150
30
15.5
1
钻Φ11mm孔
专用夹具