第1112课 硬质合金钻头 群钻

作业题
1.硬质合金钻头有几种结构形式? 2.标准麻花钻磨成群钻主要磨有那些 地方？



（3）磨出单边分屑槽 在一条外刃上磨出凹形分屑槽，有利于排屑 和减少切削力，而且容易加注切削液，降低切 削热，减少工件的变形，提高孔的质量和钻头 寿命。 标准群钻的形状特点是： 有三尖、七刃、两种槽。三尖是由于磨出月牙 槽，主切削刃形成三个尖;七刃是两条外刃、 两条圆弧刃、两条内刃和一条横刃;两种槽是 月牙槽和单面分屑槽。



（2）钻黄铜或青铜的群钻 黄铜和青铜硬度较低，组织 疏松，切削阻力较小，若采 用较锋利的切削刃，会产生 扎刀现象。 扎刀时的受力分析如图所示， 当钻削黄铜和青铜材料时， 摩擦力F较小，γo越大， R 向下的作用分力Q则越大， 而Q就是将钻头自动切入工 件的拉力。

为避免扎刀，钻黄铜或青铜的群钻要设法把钻 头外缘前角磨小，这样切削刃的锋利程度虽稍 下降，但向下分力Q减小。此外，为提高生产 率，可将横刃磨得更短。主、副切削刃处可磨 成r =0.5～1 mm的过渡圆弧，以改善钻孔表面 粗糙度。




二.

群钻

群钻是利用标准麻花钻头 合理刃磨而成的生产率和 加工精度较高、适应性强、 寿命长的新型钻头。 群钻主要用来钻削碳钢和 各种合金钢。
1.标准群钻


（1）磨出月牙槽 在钻头的后刀面上对称地磨出月牙槽，形成 凹形圆弧刃，把主切削刃分成三段，即外刃、 圆弧刃和内刃。能稳定钻头的方向，限制钻头 摆动，加强定心作用。 （2）修磨横刃 使横刃为原来的1/7～1/5，同时使新形成的 内刃上的前角也大大增加，以减少轴向力， 改善定心作用，提高切削能力。钻头和工件产 生的热变形少，可提高孔的质量和钻头寿命。
2.其他群钻

（1）钻铸铁的群钻 由于铸铁较脆，钻削时切屑呈碎 块并夹着粉末，挤压在钻头的后刀 面、棱边与工件之间，会产生剧烈 的摩擦，使钻头磨损。磨损几乎完 全发生在后刀面上，最严重的是在 切削刃与棱边转角处的后刀面。修 磨时，主要是磨出二重顶角，较大 的钻头甚至可以磨成三重顶角，以 减少轴向力，提高耐磨性。另外还 要加大后角，把横刃磨得更短些。
2.其他群钻

（1）钻铸铁的群钻 由于铸铁较脆，钻削时切屑呈碎 块并夹着粉末，挤压在钻头的后刀 面、棱边与工件之间，会产生剧烈 的摩擦，使钻头磨损。磨损几乎完 全发生在后刀面上，最严重的是在 切削刃与棱边转角处的后刀面。修 磨时，主要是磨出二重顶角，较大 的钻头甚至可以磨成三重顶角，以 减少轴向力，提高耐磨性。另外还 要加大后角，把横刃磨得更短些。



（3）钻薄板的群钻 在薄板上钻孔不能用普通麻花钻，这是因为 普通麻花钻的钻尖较高，当钻孔时，钻头立即 失去定心作用，同时轴向力又突然减小，加上 工件弹动，使孔不圆或孔口毛边很大，甚至扎 刀或折断钻头。 薄板群钻是把麻花钻两主切削刃磨成圆弧形， 这时钻尖较低，切削刃外缘磨出锋利的两 个 刀尖，与钻心刀尖相差仅仅0.5～1.5 mm，形 成三尖。因此，钻穿时两切削刃已在工件上 切削出圆环槽，可加强定心作用，轴向力不会 突然减小。在两外尖和圆弧刃的转动切削下， 把薄板孔中间的圆片切离，孔圆整、光洁。
作业题
1.硬质合金钻头有几种结构形式? 2.标准麻花钻磨成群钻主要磨有那些 地方？
二.

群钻

群钻是利用标准麻花钻头 合理刃磨而成的生产率和 加工精度较高、适应性强、 寿命长的新型钻头。 群钻主要用来钻削碳钢和 各种合金钢。
1.标准群钻


（1）磨出月牙槽 在钻头的后刀面上对称地磨出月牙槽，形成 凹形圆弧刃，把主切削刃分成三段，即外刃、 圆弧刃和内刃。能稳定钻头的方向，限制钻头 摆动，加强定心作用。 （2）修磨横刃 使横刃为原来的1/7～1/5，同时使新形成的 内刃上的前角也大大增加，以减少轴向力， 改善定心作用，提高切削能力。钻头和工件产 生的热变形少，可提高孔的质量和钻头寿命。



（3）磨出单边分屑槽 在一条外刃上磨出凹形分屑槽，有利于排屑 和减少切削力，而且容易加注切削液，降低切 削热，减少工件的变形，提高孔的质量和钻头 寿命。 标准群钻的形状特点是： 有三尖、七刃、两种槽。三尖是由于磨出月牙 槽，主切削刃形成三个尖;七刃是两条外刃、 两条圆弧刃、两条内刃和一条横刃;两种槽是 月牙槽和单面分屑槽。
钳工工艺学上部课件
长沙市宁乡职业中专
模具教研室
李诚洪
第11,12课 硬质合金钻头和 群钻
主要内容： 1.硬质合金钻头 2.群钻

一. 硬质合金 钻头
硬质合金钻头有整体式 和镶嵌式。 直径较小的常做成整体 式; 直径较大的常做成镶嵌 式，它是在钻头切削部 分嵌焊硬质合金刀片 硬质合金刀片的材料是 YG8或YT2。
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（2）钻黄铜或青铜的群钻 黄铜和青铜硬度较低，组织 疏松，切削阻力较小，若采 用较锋利的切削刃，会产生 扎刀现象。 扎刀时的受力分析如图所示， 当钻削黄铜和青铜材料时， 摩擦力F较小，γo越大， R 向下的作用分力Q则越大， 而Q就是将钻头自动切入工 件的拉力。

为避免扎刀，钻黄铜或青铜的群钻要设法把钻 头外缘前角磨小，这样切削刃的锋利程度虽稍 下降，但向下分力Q减小。此外，为提高生产 率，可将横刃磨得更短。主、副切削刃处可磨 成r =0.5～1 mm的过渡圆弧，以改善钻孔表面 粗糙度。



（3）钻薄板的群钻 在薄板上钻孔不能用普通麻花钻，这是因为 普通麻花钻的钻尖较高，当钻孔时，钻头立即 失去定心作用，同时轴向力又突然减小，加上 工件弹动，使孔不圆或孔口毛边很大，甚至扎 刀或折断钻头。 薄板群钻是把麻花钻两主切削刃磨成圆弧形， 这时钻尖较低，切削刃外缘磨出锋利的两 个 刀尖，与钻心刀尖相差仅仅0.5～1.5 mm，形 成三尖。因此，钻穿时两切削刃已在工件上 切削出圆环槽，可加强定心作用，轴向力不会 突然减小。在两外尖和圆弧刃的转动切削下， 把薄板孔中间的圆片切离，孔圆整、光洁。