监视和测量程序

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环境职业健康安全的监视和测量管理程序

环境职业健康安全的监视和测量管理程序是指在组织中建立和实施一套有效的监视和测量措施，用于评估和管理环境、职业健康和安全方面的风险和影响。

这些程序的目的是保护员工和环境免受潜在的危害，并确保组织遵守相关的法规和标准。

以下是环境职业健康安全监视和测量管理程序的主要步骤：
1. 风险评估：首先，需要对环境、职业健康和安全方面的潜在风险进行评估。

这包括识别可能存在的危险来源、工作过程和物质，并评估其对人员和环境的可能影响。

2. 监视和测量计划：根据风险评估的结果，制定监视和测量计划。

这包括确定监测点、监测频率和监测方法。

3. 监测和测量实施：根据监视和测量计划，采集必要的数据和样本。

这可以包括空气质量监测、噪声水平测量、有害物质浓度检测等。

4. 数据分析和评估：对收集到的监测数据进行分析和评估，以确定是否存在任何职业健康和安全方面的风险和问题。

5. 风险管理：基于数据分析和评估的结果，制定相应的风险管理措施，以减少或消除风险。

这可以包括采取控制措施、提供培训和教育、并制定紧急应对计划等。

6. 持续改进：定期审查和评估监视和测量管理程序的有效性，并进行必要的改进。

这可以包括更新风险评估、改进监测方法和工具、以及更新相关政策和程序。

环境职业健康安全的监视和测量管理程序是确保组织符合职业健康和安全要求的重要工具。

它可以帮助组织识别和解决潜在的风险和问题，并提供一个持续改进的框架，以确保持续的环境、职业健康和安全管理。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序简介监视和测量控制程序是一种用于监视和测量系统的软件程序。

它提供了对系统各个方面进行实时监视和测量的能力，帮助用户更好地了解系统的状态和性能。

本文将介绍监视和测量控制程序的功能和用途，并提供一些示例。

功能监视和测量控制程序通常具有以下功能：1.实时监视：监视和测量控制程序可以实时地监视系统各个方面的状态和性能指标。

例如，它可以显示系统的CPU使用率、内存使用情况、网络流量等。

这些实时监视信息可以帮助用户及时发现系统的异常情况，并采取相应的措施。

2.历史数据记录：监视和测量控制程序还可以将监视数据进行记录，并生成历史数据报告。

用户可以通过这些报告来分析系统的性能趋势，了解系统在不同时间段的表现。

这对于系统性能优化和故障排查非常有帮助。

3.报警和通知：当系统的某些指标超过设定的阈值时，监视和测量控制程序可以自动发出警报或通知。

这可以帮助用户及时采取措施，避免系统发生严重故障或性能下降。

4.远程监视：监视和测量控制程序通常支持远程监视功能，用户可以通过网络远程访问监视数据和控制系统。

这对于管理人员和系统管理员来说非常方便，可以及时地了解和控制系统的状态。

用途监视和测量控制程序在各个领域都有广泛的应用，以下是一些常见的用途示例：1.服务器监控：对于企业和组织来说，服务器是非常重要的基础设施。

监视和测量控制程序可以帮助管理员实时监测服务器的状态和性能，并在服务器出现异常时发出警报。

这可以帮助管理员及时采取措施，保证服务器的稳定运行。

2.网络监测：监视和测量控制程序可以监测网络中的流量、延迟等指标，并能够提供实时的网络性能数据。

这对于网络管理员来说非常重要，可以帮助他们及时发现并解决网络问题，确保网络的正常运行。

3.应用性能监测：对于开发人员和运维人员来说，应用程序的性能是非常重要的。

监视和测量控制程序可以帮助他们监测应用程序的性能指标，如响应时间、吞吐量等，并提供详细的报告和分析。

这有助于开发人员和运维人员找出应用程序中的性能瓶颈，并进行优化。

监视和测量结果及流程及注意事项

监视和测量结果及流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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ISO27001监视和测量管理程序

文件制修订记录1、目的通过对各项控制措施满足控制目标的实现程度及法律、法规符合性的监视、测量与分析，为策划、实施、持续改进管理体系提供依据。

2、适用范围本程序适用于公司控制措施衡量、法律法规符合性验证、安全目标、方针贯彻。

3、术语和定义引用ISO/IEC27001:2022标准及本公司信息安全手册中的术语和定义。

4、职责4.1管理运营部4.1.1负责信息安全控制措施有效性、安全方针和安全目标实现程度测量。

4.1.2负责识别与公司有关的法律法规，并检验是否满足。

4.2管理者代表4.2.1负责掌握信息安全管理体系的总体运行情况，并向最高管理者汇报，对最高管理者负责。

4.2.2收集、评审信息安全管理体系的有效性、充分性、适宜性的改进建议；4.3管理运营部4.3.1负责获取、识别、更新适用于本公司信息安全管理体系运行的所有法律法规，发布《信息安全法律法规清单》，对本程序的实施情况进行组织、监督和检查。

体系管理部负责法律法规的更新以及适用性的确认，并传达给各部门。

4.4采购保障部4.4.1负责每半年对各职能市场销售部门进行监视和测量，对各职能市场销售部门的监视和测量执行情况进行监督、检查和指导，为纠正和预防提供信息。

4.4.2负责收集的顾客信息安全满意程度信息，并进行汇总、分析和传递。

5、工作程序5.1法律符合性测量5.1.1法律识别由管理运营部负责每半年收集、更新与公司运营有关的信息安全法律法规，编制《信息安全法律法规清单》，解读法规要求，在制定公司信息安全规章制度时作为遵循条件之一，必要时对有关人员进行法律法规的理解培训。

有下列情况之一的，须进行相关的法律合规性评价活动：1)原有的法律法规发生变化或者有新的相关法律法规出台时；2)外部环境标准发生变化或者环境体系进行换版时；3)公司内部或者周边工作环境发生变化时；4)有新的设备或者设施投入使用前；5)一般情况下每年末进行相关的法律合规性评价工作。

各部门根据信息系统日常运行及检测记录，对控制效果、过程的符合性进行相应评价。

产品监视和测量控制程序

产品监视和测量控制程序1.目的对产品（原料、辅料、与产品接触的材料、半成品、成品）进行监视和测量，确保产品满足规定的要求。

2.适用范围适用于公司产品实现过程中各阶段产品监视和测量的控制。

3.职责和权限3.1川酒研究院负责为产品检验提供相应的技术标准。

3.2各基地质量管理部门负责编制产品检验作业指导书，负责按要求做好各阶段的产品监视和测量工作，是产品监视和测量活动的归口管理部门。

3.3酒体设计单位负责酒处理、水处理及酒体设计用原辅材料的检验。

4.工作程序4.1检验计划的制订4.1.1根据公司产品质量形成的过程，由相关检验单位制订检验计划，明确规定检验项目、依据标准和规范、检查方式、方法和手段、检验地点、人员和频次、检验记录及其传递程序等内容。

酿酒原料、包装材料检验计划经公司主管质量的副总批准后执行，酒处理、水处理及酒体设计用原辅材料的检验计划经酒体设计单位的副总经理批准后执行。

4.1.2质量管理部门根据检验计划制订各项检验规程和检验记录。

规程和记录的编制执行公司《文件控制程序》和《记录控制程序》。

4.1.3质量管理部门根据检验计划设置检验点、配备检验人员和设施设备，宣贯检验标准和规程。

4.2进货监控所有原材料都必须经过进货检验（按采购质量标准进行检验），未经检验或检验不合格，一律不得投产使用。

4.2.1酿酒原辅料由检验人员在入库现场按“采购质量标准”检验，检验员做好现场记录并填写《检验结果通知单》。

4.2.2包装材料验收实行二级检验制，一是由包材检验员在入库现场按包装材料标准逐批检验，作好记录并填写检验结果通知单；二是生产工人在生产中对所用包装材料进行全数筛选，挑出不合格品。

4.2.3酒处理、水处理及酒体设计用原辅材料由酒体设计单位专兼职检验员按检验计划和“采购质量标准”执行，作好记录并填写《检验结果通知单》。

4.2.4酒处理、水处理及酒体设计用的原辅材料，使用部门用感观方法复查进货质量，如有异常，立即通知检验人员进行复检。

监视和测量控制程序

f）产品实现过程的监视和测量按《生产和服务的提供控制程序》的规定执行。

g）质量管理体系运行的有效性的测量通过定期的内部质量管理体系审核来进行，详见《内部审核控制程序》的规定。

h）销售部对顾客满意度测量按照《顾客满意度控制程序》执行,并汇总上报管理者代表。

i）对各部门测量结果未符合预定目标的、产品实现过程的监视和测量中发现的重大的或重复发生的问题应由管理者代表组织采取纠正措施；发现的潜在的问题应由管理者代表组织相关部门分析原因，采取预防措施。

纠正预防措施应在发现不符合之日起一周内整改完成。

4.2产品的监视与测量4.2.1材料/外协件检验原辅材料、零部件进厂后，品保部分别依据图纸、技术质量检验等文件资料要求进行检验，并将检验结果填入进料检验记录中，没有检测能力的检验项目，应将供方提供的检验报告/质保书附于检验记录之后，合格后由仓库依据《采购控制程序》实施入库，检测不合格则依据《不合格品控制程序》执行。

对于生产急则来不及检验的材料/外协件，须紧急放行的则由品保部经理签名认可后，检验员作“紧急放行”标识后由仓库办理入库作业，以便日后发现不符合要求时可予以追溯。

4.2.2过程检验品保部检验员分别依据图纸、作业指导书、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品，对生产过程中的各个主要工序实施巡检和抽检，填写巡检和抽检的制程巡检记录表；检验员应按《标识和可追溯控制程序》中有关产品检验状态标识的规定做好检验状态标识。

只有经品保部检测合格的产品才能转序或入库。

4.2.3成品检验品保部依据产品图纸、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品对成品进行检验，将检验结果记入《产品出厂检验报告》中，检验合格的产品方可入库和出货，否则依《不合格品控制程序》处理。

4.2.4品保部将每月的检验不良状况汇总制成质量月报表，用于资料分析来实施持续改进。

4.2.5相关质量记录则依《质量记录控制程序》作业。

4.2.4性能测试技术部根据产品技术规范要求编制《产品实验计划》，实验室按期对原材料、零部件、成品进行相关的的性能测试，编制检测报告。

安全监视和测量控制程序

安全监视和测量控制程序1. 简介安全监视和测量控制程序是一种用于确保组织或项目的安全性的重要工具。

通过对安全相关数据的监视和测量，可以及时发现并解决潜在的安全问题，从而保障人员和财产的安全。

2. 目的该程序的主要目的是确保安全监视和测量的有效性和一致性，以确保组织或项目的安全性。

通过制定明确的监视和测量控制措施，可以及时发现异常情况并采取相应的措施。

3. 实施步骤为了实施安全监视和测量控制程序，以下步骤应被遵循：3.1 确定监视和测量目标首先，需要明确定义安全监视和测量的目标。

这可能包括对特定安全事件或指标的监视，以及对安全措施的评估。

确保目标具体、可衡量和实际。

3.2 选择适当的监视和测量方法根据监视和测量目标，选择适合的技术和方法来收集相关数据。

这可能涉及使用传感器、监控设备、问卷调查等方式。

3.3 制定监视和测量计划制定详细的监视和测量计划，包括监视频率、测量指标、责任人等信息。

确保计划可操作，并获得相关利益相关者的支持。

3.4 实施监视和测量按照监视和测量计划执行实施监视和测量任务。

收集所需数据，并进行记录和归档。

3.5 分析和评估监视和测量结果对收集到的数据进行分析和评估，以确定是否存在安全问题或改进机会。

通过与预先设定的标准进行比较，评估结果的合规性和有效性。

3.6 采取必要的措施根据分析和评估的结果，采取必要的措施来解决发现的问题或改进安全措施。

确保问题得到及时解决，并对措施的执行进行跟踪和监督。

3.7 定期审查和改进定期审查安全监视和测量控制程序的效果，并进行必要的改进。

确保程序始终保持有效性和适应性。

4. 相关责任和角色在实施安全监视和测量控制程序过程中，涉及以下责任和角色：- 安全主管：负责领导和监督整个程序的实施和执行。

- 监视员：负责执行具体的监视和测量任务，并记录和报告相关数据。

- 数据分析师：负责对收集到的数据进行分析和评估，并提供决策支持。

- 相关利益相关者：包括员工、管理层和监管机构等，需提供必要的支持和配合。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序1.目的为了确保产品和服务要求得到满足，应在产品生产和服务过程中，对产品的特性和服务质量进行监视和测量。

2.适用范围适用于对工程施工、验收和售后服务的日常监控和测量工作。

3.职责3.1项目部、子公司负责对施工过程中的质量进行监视和测量。

3.2物业子公司负责对物业管理服务的工作质量进行监视和测量。

3.3品质部负责对各部门的工作质量进行监视和测量。

3.4各部门负责职责范围内工作质量进行监视和测量。

4.工作程序4.1工程施工的监控和测量。

4.1.1材料进货验证对进场的工程建设所需材料、设备、物资要进行检验、验证。

验证合格贴上合格标签，准于施工使用；验证不合格的，按《不合格品控制程序》处置。

4.1.2阶段检查验收4.1.2.1各阶段的施工符合规定要求时，项目部、子公司组织有关人员进行验收。

4.1.2.2验收内容a.基槽验收主要检查基槽土质情况；b.主体封顶验收主要对混凝土外观、各轴线间距、梁柱截面尺寸及质量记录资料等情况的检查；c.竣工验收是对单体工程及其配套工程和工程相关资料的全面检查。

4.1.2.3为不影响产品的交付使用时间，项目部、子公司可决定组织有关人员进行中间结构验收。

4.1.3验收评审进行现场实测检查后，验收小组召开评审会议，以会议记录的形式如实的记录验收情况。

验收合格的，准许进入下道工序，不合格的按《不合格品控制程序》处置。

4.1.4日常检查为确保工程质量，品质部组织相关部门对工程施工进行定期和不定期检查。

4.1.4.1检查内容包括工程项目的质量及上次发现的问题的改进情况。

4.1.4.2检查时间项目总监按照检查规定的内容，每月对工程进行定期检查，对现场管理作综合考评。

4.1.4.3检查方法和要求a.在定期检查时，通过检查记录（包括监理单位与工程管理部门）、现场办公例会的会议纪要和工程现场加以确认，实事求是的予以评价，并作好检查记录。

b.在检查过程中发现的不合格品，按《不合格品控制程序》执行。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序1、目的规范服务质量监视和测量过程，有效控制服务质量，确保客人满意。

2、适用范围适用于物业服务运行的所有活动和过程。

3、职责3.1质检员负责对物业中心各部门进行随时的抽检,发现问题及时反馈相关部门并跟踪验证。

3.2各部门经理负责对本部门的服务运行过程进行监视和测量。

3.3物业中心经理代表总经理负责物业中心所有服务质量的监督与检查,发现不合格项反馈至质检员，由质检员负责及时反馈相关部门进行纠正。

4、程序要求4.1操作者4.1.1每一位进行服务的员工都必须熟知操作规程和相应的质量要求,严格按照部门操作规程和质量要求进行操作。

4.1.2在服务过程中，发现不合格项及时纠正，对不合格项不能及时纠正的应返回上一道工序或汇报部门主管、经理。

4.1.3确保服务测量器材及设施设备的准确率，发现不合格项及时汇报上级。

4.1.4参与和配合物业中心质检员或本部门的质检活动,促使操作过程和服务质量达到操作规范及环境管理的要求。

4.2主管4.2.1 在服务过程中关注员工的工作情况。

4.2.2 随时采用各种方式、器材对服务操作者和操作过程进行监视和测量。

发现不合格项应及时上报部门主管、经理并纠正。

4.3部门经理4.3.1部门经理依据物业中心管理与各部门操作规程对岗位操作者进行巡检，如发现不合格，按照《不合格、纠正和预防措施控制程序》整改。

4.3.2部门经理不定期的对本部门的服务质量和操作者的规程进行监视和测量。

1）检查操作者操作规程是否符合部门操作规程的要求。

2）检查操作者的服务质量是否符合管理体系的质量要求。

3）部门经理、部门质检员开展部门内日常质检活动。

4.3.3部门经理，应随时对本部门的有形产品和设施设备进行检查并纠正。

1）工程部应采用各种仪器、仪表对大楼的重大设备设施进行测量检查，各部门设备管理员负责本部门设备进行检查。

2）物业部对办公室内产品进行检查。

3）安保部监控顾客及顾客的财产安全和人身安全监控，以防各类事件发生。

程序文件-产品监视和测量控制程序

*******有限责任公司质量管理体系程序文件产品监视和测量控制程序编制：审核：批准：2024-01-01 发布 2024-01-01 实施1. 目的通过监测、检验和试验的实施，保证零配件、原材料、在制品及成品满足规定的要求。

2. 适用范围本程序适用于公司的采购/外协物料、在制品、半成品和成品的检验控制。

3. 定义采用ISO9001:2008标准所给出术语和定义；4. 职责4.1 工艺部：负责策划产品的实现过程，并编制和提供产品采购、生产加工、检验及试验等所需的各类技术文件；4.2 质量部：负责依据产品工艺及检验规程实施专检，及生产过程在制品的首检<工序填写，质检签认>和巡检，并负责产品合格与否的判定及检验标识。

4.3 制造部：负责组织产品的生产加工，要求生产员工做好产品的首检、自检、互检，及不合格品的返工和返修，确保生产加工的产品符合规定要求；4.4 物流部：负责所采购及贮存的生产物料符合产品技术质量要求，并负责收集和提供来料检验所需的相关资质证明；材质书、合格标签等4.5 总经理：负责产品紧急（例外）放行的批准。

5. 工作程序5.1 来料检验5.1.1质量部应视各类物料及配件与产品质量的重要程度，来确定来料检验方式（包括检验、试验、测量、工艺验证、提供合格证明文件等），编制相应的进货检验规程，并组织实施。

5.1.2对购进的各类物料及配件，仓库保管员应核对送货单，收齐相关资质证明，确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区，及时通知相关质检员进行检验。

5.1.3 质检员根据产品技术要求及检验规程进行相关检验后，填写《来料检验记录》并标识：检验合格的，仓库管理员办理物料入库手续；检验不合格的，按《不合格品控制程序》的规定处置。

5.1.4 紧急放行：当生产急需来不及检验和试验的生产物料、产品或配件，在可追溯的前提下，由制造部填写《紧急（例外）放行申请单》，经总经理批准后，发给相关部门及生产单位:（1）仓库管理员根据批准的《紧急（例外）放行申请单》，按规定数量留取同批样品送检，其余由质检员按《紧急（例外）放行申请单》进行相关记录和标识后放行，有关生产车间在其后生产加工过程中应保持“紧急放行”的相关记录和标识，以便追溯。

监视和测量设备控制程序

检测和测量设备控制程序1、目的对测量和监视设备进行有效的控制，保证监视和测量设备的测量精度和准确性。

2、适用范围本程序适用于公司对监视和测量设备的控制。

3、职责3.1 生产基地质检部门负责基地使用的监视和测量设备管理，负责编制监视和测量设备配置计划和检定计划，对监视和测量设备的检定、发放、使用、报废与封存环节进行控制。

3.2 川酒研究院负责中心化验室使用的测量器具的管理，确保正确使用和维护。

3.3 监视和测量设备的使用部门负责正确使用和日常维护保养。

4、工作程序4.1 监视和测量设备的控制范围公司的监视和测量设备的范围包括：生产过程的监测设备，实验室的检验设备、器具、器皿，空间环境的监测设备，生产压力容器等。

4.2 监视和测量设备的配备4.2.1 各部门根据生产工艺参数控制要求，测量任务及准确程度，提出配备申请，部门负责人审核后，经质量管理部审核同意，报总经理批准后，进行购置和配备。

4.2.2 监视和测量设备的使用部门应建立建全所使用的监视和测量设备登记台帐，并报质量管理部备案，统一管理。

4.3 监视和测量设备的周期检定和校准4.3.1生产基地质检部门和川酒研究院按照分层有序、重点突出、兼顾一般的原则对检测设备实行分类管理。

建立完整的计量器具台帐，保证帐、物、卡一致。

4.3.2新购置的监视和测量设备由使用部门和采购部共同实施验收，待各种文件，资料齐全再入库。

使用部门在领用前由供应商或质量管理部将测量设备送上级计量部门检定，校准，经质量管理部确认后方可使用，做好登记，并报质量管理部登记备案，纳入周期检定/校准计划。

4.3.3生产基地质检部门和川酒研究院根据有关的强制性法规，结合监视和测量设备的用途、稳定程度和使用频度编制周期检定/校准计划，请计量部门检定或校准。

4.4 监视和测量设备的标识4.4.1监视和测量设备校准后，应带有表明核准状态的合适标识或经批准的标识记录、其标识为检定证书或合格证；对经调整仍未合格或长期不用的测量设备应贴上报废标识或封存。

过程的监视和测量程序

过程的监视和测量程序在各个行业，监视和测量过程的程序非常重要。

无论是生产制造、科研实验还是安全控制，都需要对过程进行监视和测量，以确保过程的稳定性和安全性。

本文将介绍一些过程的监视和测量程序，以及它们的作用和实施方法。

过程监视程序过程监视程序是指对生产过程中的关键参数进行实时监控的程序。

这些关键参数可能包括温度、湿度、压力、流量等多种参数。

为了确保生产过程的稳定性和质量，这些参数必须被准确地监测和控制。

温度监测程序温度是生产过程中最基本的一个参数，因此，温度监测程序的重要性不言而喻。

温度监测程序可以根据生产过程的需要，实时监测和控制温度。

这些程序可以使用数字温度计、红外线温度计、热电偶等多种设备进行测量。

湿度监测程序湿度是另一个十分重要的参数，湿度监测程序可以确保在生产过程中环境的湿度处于适宜的范围内。

过高或过低的湿度都可能会对生产过程产生影响。

在一些特殊的行业，如制药和电子行业，湿度的控制尤为重要。

压力监测程序在一些特殊的生产过程中，压力是一个必须被控制和监测的参数。

比如说，在石化和燃气行业中，压力监测程序可以确保设备在安全范围内运行，避免发生爆炸和其他安全事故。

流量监测程序在大多数生产过程中，流量也是一个必须被控制和监测的参数。

流量监测程序可以确保生产过程中的物料流动正常。

在食品和饮料行业中，流量监测程序可以确保分配的份量准确，保证产品质量。

过程测量程序过程测量程序是指对生产过程中的某些参数进行定期测量。

这些参数可能是温度、压力、湿度等多种参数。

定期测量这些参数可以帮助生产部门了解生产过程的实际情况，以便及时做出调整。

温度测量程序温度测量程序可以使用数字温度计、红外线温度计、热电偶等设备进行测量。

在进行温度测量之前，一定要对设备进行校准，确保测量结果的准确性。

压力测量程序压力测量可以通过压力计等设备进行测量。

压力计可以用来测量生产过程中的气体压力、液体压力等多种压力。

湿度测量程序湿度测量程序可以使用湿度计等设备进行测量。

生产监视和测量控制程序

生产监视和测量控制程序一、引言生产监视和测量控制程序是指在生产过程中监视，并对产品进行测量和控制的程序。

该程序的目的是确保产品符合相关法规、标准和客户的要求，以提高产品质量和生产效率。

二、程序概述生产监视和测量控制程序包括以下几个方面：- 生产计划核实：在生产开始前，核实生产计划是否符合要求，并对生产任务进行分配。

生产计划核实：在生产开始前，核实生产计划是否符合要求，并对生产任务进行分配。

- 生产过程监视：在生产过程中，对生产环节进行监视，及时发现问题并进行处理。

生产过程监视：在生产过程中，对生产环节进行监视，及时发现问题并进行处理。

- 产品测量和检验：对生产的产品进行测量和检验，并比对标准和规范进行确认。

产品测量和检验：对生产的产品进行测量和检验，并比对标准和规范进行确认。

- 控制措施实施：对于发现的问题，制定相应的控制措施，并及时实施跟进。

控制措施实施：对于发现的问题，制定相应的控制措施，并及时实施跟进。

- 纪录和报告：对于生产过程的各个环节，要及时记录并报告相应信息。

纪录和报告：对于生产过程的各个环节，要及时记录并报告相应信息。

三、程序实施生产监视和测量控制程序的实施需要遵循以下几个原则：- 标准化：根据标准和要求制定生产流程和相关程序，确保生产过程规范化。

标准化：根据标准和要求制定生产流程和相关程序，确保生产过程规范化。

- 全员参与：生产监视和测量控制程序不仅是质检人员的工作，所有参与生产的人员都应该参与其中。

全员参与：生产监视和测量控制程序不仅是质检人员的工作，所有参与生产的人员都应该参与其中。

- 持续改进：在实施生产监视和测量控制程序的过程中，应不断总结经验并进行改进，以提高程序的有效性和适用性。

持续改进：在实施生产监视和测量控制程序的过程中，应不断总结经验并进行改进，以提高程序的有效性和适用性。

四、结论生产监视和测量控制程序是生产过程中重要的一环，只有实施了该程序，才能确保产品的质量和生产效率。

监视和测量控制程序

XX有限公司监视和测量控制程序文件编号：Q/ENN0909-P-202212版本：Al编制：_______________________ 审核：_______________________ 批准：_______________________ 生效日期：2022.6.1受控：■监视和测量控制程序1目的与适用范围1.1对公司活动、产品或服务中可能具有重大环境影响和重大风险的运行活动的关键特性进行监测、测量、检查和监督，并定期评审法律、法规遵守情况，以保证环境和职业健康安全管理体系的符合性和持续有效性。

1.2本程序适用于本公司环境和职业健康安全管理体系运行过程中的所有监测和测量活动。

2职责2.1QHSE赋能群是公司环境和职业健康安全绩效监视和测量的归口管理部门，负责制订本程序。

2.2QHSE赋能群负责组织各相关部门开展管理体系运行的监督检查活动。

2.3QHSE赋能群负责对公司环保和职业健康安全法律法规的符合性进行监控。

2.4各部门负责组织对各自范围内的环境和职业健康安全目标和指标的完成情况实施监控和监督。

2.5QHSE赋能群负责对各部门的环境和安全生产运行控制程序的执行情况进行监控，并负责监督环境保护、职业健康安全状况和绩效。

2.6各部门负责本部门环境因素和危险源及风险的监测、监控与监督活动。

3工作程序3.1对环境和职业健康安全目标、指标和管理方案的监视和测量3.1.1各部门定期对公司环境和职业健康安全目标、指标和管理方案的细化分解以及贯彻实施情况进行监督检查和验证，并保留检查记录。

3.1.2检查和验证的内容是各责任部门对达到目标指标的具体措施的执行和落实情况，以及目标指标量化参数的达标情况。

3.1.3如发现偏离或与目标指标不符合时，应分析原因并提出纠正措施加以整改，还要对纠正措施的实施进行跟踪验证和记录，直至偏离和不符合消失。

3.2对环境和职业健康安全运行控制程序执行情况的监视和测量各部门不定期地按照环境和职业健康安全管理制度和岗位操作规程，对运行控制程序执行情况进行监督检查。

产品的监视和测量控制程序

产品的监视和测量控制程序1.目的通过对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足，同时对有关测量数据进行收集分析，实施质量改进。

2．范围本程序适用于公司采购产品、在制品和成品的监视和测量的控制。

3．职责3.1 品保部负责采购产品、过程产品、成品特性检验的控制，收集分析检验数据。

3.2 质检员负责签发检验报告，确认和记录产品有关不合格，验证处置措施实施效果，控制不合格品的再加工。

3.3品保部负责有关产品的记录的收集、保管、编目和按期归档，其中包括来自供应商的记录。

3.4 采购部、生产部配合质检员完成检验工作。

4．工作程序4.1 产品监视和测量的策划在对产品实施监视和测量前，由品保部对产品的监视和测量进行策划（即根据产品或过程的重要程度、顾客要求、供应商质量控制情况以及强制性标准和法律法规要求的检验来识别和确定监视和测量点的设置、抽样数量和频度、测控用文件、所需的设备和工具、人员的能力要求和验收准则等内容），策划结果应做出规定，形成检验标准。

4.2采购产品的验证4.2.1采购产品到货后，采购员通知品保部，有品保部实施采购产品验证。

4.2.2采购产品验收依据和办法a)品保部编制《检验规程》和《原料验收标准》，作为采购品的验收依据。

b)质检员根据检验标准对采购产品进行验证，并结合有关的质量证明做出是否合格的结论，填写“采购产品验证记录”。

c)验证合格后，质检员在“入库单”上签字，库管员登记台帐，办理入库手续，分公司财务部方可结帐。

验证不合格不予办理入库手续，由采购部门和供应商协调解决，至可满足要求后方可办理入库手续。

如无法满足要求须申请让步接收，由采购部门向品保部提出申请，经批准后方可入库。

让步接收产品入库时品保部须做好相应记录，并在生产过程中予以跟踪。

4.2.3如需到供应商货源处进行检验，由品保部安排合适的人员进行，事先应与供应商就验证的安排、方法达成协议，验证结果在“采购产品验证记录”中记录。

产品监视和测量控制程序

产品监视和测量控制程序一、目的为确保公司产品的质量符合规定的要求，对产品实现过程中的各个阶段进行有效的监视和测量，特制定本程序。

二、适用范围本程序适用于公司原材料、半成品、成品以及外购、外协件的监视和测量控制。

三、职责1、质量部门负责制定产品监视和测量的计划和标准，并组织实施。

2、采购部门负责通知质量部门对外购、外协件进行检验。

3、生产部门负责在生产过程中对半成品进行自检和互检，并配合质量部门的抽检。

4、仓库部门负责对原材料、半成品和成品的入库、保管和发放进行管理，并协助质量部门进行检验。

四、工作程序（一）原材料的监视和测量1、采购部门在原材料到货后，应及时通知质量部门进行检验。

2、质量部门检验员依据相关标准和检验规范对原材料进行检验，包括外观、尺寸、性能等方面。

3、检验合格的原材料，质量部门出具检验报告，并通知仓库办理入库手续。

4、检验不合格的原材料，质量部门应及时通知采购部门与供应商协商处理，如退货、换货或降级使用等。

（二）半成品的监视和测量1、生产部门在生产过程中，应按照工艺文件的要求对半成品进行自检和互检，确保半成品的质量符合要求。

2、质量部门检验员按照检验计划和检验规范对半成品进行抽检，抽检比例根据产品的重要性和生产的稳定性确定。

3、检验合格的半成品，检验员在检验记录上签字确认，生产部门方可转入下一道工序。

4、检验不合格的半成品，质量部门应及时通知生产部门进行隔离和标识，并按照不合格品控制程序进行处理。

（三）成品的监视和测量1、成品完工后，生产部门应填写成品检验申请单，通知质量部门进行检验。

2、质量部门检验员依据产品标准和检验规范对成品进行全面检验，包括外观、性能、包装等方面。

3、检验合格的成品，质量部门出具检验报告，并在产品上粘贴合格标识，仓库部门方可办理入库手续。

4、检验不合格的成品，质量部门应及时通知生产部门进行返工或报废处理，并按照不合格品控制程序进行处理。

（四）外购、外协件的监视和测量1、采购部门在外购、外协件到货后，应及时通知质量部门进行检验。

过程和产品的监视及测量控制程序

过程和产品的监视及测量控制程序过程和产品的监视及测量控制程序是为了确保产品质量和过程稳定性而制定的一系列规范和流程。

该程序的目的是监视和测量生产过程中的关键参数，并对产品进行质量控制，以确保产品符合预期的质量要求。

一、监视过程1. 设定监视指标：根据产品的特性和质量要求，制定相应的监视指标，例如温度、压力、湿度等。

2. 确定监视频率：根据产品的特性和生产过程的稳定性，确定监视的频率。

对于稳定的过程，可以采用定期监视；对于变化较大的过程，可以采用实时监视。

3. 监视方法：选择适当的监视方法，例如使用传感器、仪器设备等进行监视。

确保监视方法准确可靠，能够及时反映过程的变化。

4. 监视记录：对每次监视结果进行记录，包括监视时间、监视数值、监视方法等。

记录应保存完整，以备后续分析和追溯。

5. 监视数据分析：对监视数据进行分析，判断过程的稳定性和产品的质量。

如果发现异常情况，应及时采取措施进行调整和改进。

二、测量控制1. 确定测量参数：根据产品的特性和质量要求，确定需要测量的参数，例如尺寸、重量、含量等。

2. 确定测量方法：选择适当的测量方法，例如使用测量仪器、设备等进行测量。

确保测量方法准确可靠，能够满足产品质量要求。

3. 确定测量频率：根据产品的特性和生产过程的稳定性，确定测量的频率。

对于稳定的过程，可以采用定期测量；对于变化较大的过程，可以采用实时测量。

4. 测量记录：对每次测量结果进行记录，包括测量时间、测量数值、测量方法等。

记录应保存完整，以备后续分析和追溯。

5. 测量数据分析：对测量数据进行分析，判断产品的质量是否符合要求。

如果发现异常情况，应及时采取措施进行调整和改进。

三、控制措施1. 过程控制：基于监视和测量结果，对生产过程进行控制。

根据过程的变化，及时调整操作参数，确保过程稳定性和产品质量。

2. 产品控制：基于测量结果，对产品进行控制。

如果产品不符合质量要求，应及时采取措施进行调整和改进，确保产品质量。

监视和测量程序

1 目的制定本程序的目的是为了明确监视和测量的对象，保证监视和测量活动的有效开展，真实地评价质量目标的实现情况。

2 范围本程序适用于ZLXF对产品的监视和测量。

3 引用标准3.1 GB/T19001-2000 《质量管理体系要求》4 职责4.1技术工程部负责质量管理体系运行检查和对产品质量的检查验收。

5 管理内容与要求5.1 过程的监视和测量5.1.1 技术工程部负责识别质量管理体系日常运行状态的管理活动需要进行监视和测量的对象和具体要求。

5.1.2技术工程部通过内部审核、管理评审对质量管理体系运行过程进行监视和测量。

5.2 产品的监视和测量5.2.1 采购产品的监视和测量按产品检验和试验规范要求，对采购产品进行监视和测量，确保未经检验和试验或经验证不合格的物资不投入使用。

5.2.2施工过程质量的监视和测量按国家标准《工程施工及验收规范》实施监视和测量。

并填写相应的施工过程质量检查记录。

5.2.3工程竣工的监视和测量在交付使用前必须经过公安消防监督机构验收。

评判符合国家标准后编写竣工验收报告。

5.2.4 保持证明产品符合要求的记录，按《记录控制程序》管理，记录应标明放行产品的授权检验者。

5.2.5 当产品没有通过某种检验、试验时应按《不合格品控制程序》执行。

5.3 监视和测量记录5.3.1 所有监视和测量记录或报告单由授权检验者盖章或签字方可有效。

5.3.2 所有监视和测量记录必须填写日期、编号、监测结果等内容。

5.3.3 监测记录必须按有关规定或要求填写、整理、保管。

6 形成的记录。