JB-300B摆锤式冲击试验机操作说明
最新半自动冲击试验机
半自动冲击试验机JB—300B半自动冲击试验机使用说明书济南科汇试验设备有限公司仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢10承蒙您选用我公司的JB-300B冲击试验机，深表感谢！在使用本机前，请认真阅读本《使用说明书》，在充分理解后，再开机使用。
请正确使用并爱护本机，以便使该机长期保持较高的精度和良好的运行状态。
敬告：1．本试验机采用三相四线制50Hz、380V电源，请务必正确连接，并接通地线，以保证试验机的正常运转及操作者的人身安全。
2．当您开动试验机，按“取摆”按钮时，摆锤应在您面对试验机正面位置时，做逆时针转动，若方向不对，应立即切断电源（或将控制盒上的搬把开关关闭），然后改变电源相序，使试验机正常工作。
告用户：由于产品提高、改进是持续性工作，本说明书可能出现不尽之处，敬请用户给予谅解。
使用中可随时与我公司联系，我们将竭诚为您服务。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢10目录一、试验机的用途与特点----------------------3二、主要技术规格-------------------------------3三、结构简介-------------------------------------4四、电气控制原理-------------------------------4五、安装与试车----------------------------------4六、使用与维护----------------------------------5七、读数与计算----------------------------------6八、故障与排除----------------------------------7九、附图仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢10一、试验机的用途及特点JB--300B型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
摆锤式冲击试验机使用方法
摆锤式冲击试验机使用方法
嘿呀！今天咱们就来好好聊聊摆锤式冲击试验机的使用方法！
首先呢，咱们得先了解一下这摆锤式冲击试验机到底是个啥玩意儿？它呀，就是用来测试材料抵抗冲击能力的重要设备。
在正式使用之前，准备工作可得做足啦！哎呀呀，要检查试验机的外观，看看有没有损坏、变形的地方。
还要检查摆锤的灵活性，这可关系到测试的准确性呢！同时，要确保试验机的电源连接正常，各种仪表显示清晰无误。
接下来，就是安装试样啦！这一步可不能马虎哟！将准备好的试样平稳地放置在试验机的支座上，一定要保证试样的位置准确，不然测试结果可就不准啦！
然后呢，调整试验机的参数。
根据试样的材料特性和测试要求，设置好冲击能量、摆锤的起始角度等等。
这时候就得小心仔细啦，一个小失误都可能影响整个测试结果。
准备工作都做好了，就可以启动试验机啦！哇，是不是有点小激动？在启动的时候，眼睛可别眨，要密切观察试验机的运行情况。
当摆锤落下冲击试样的瞬间，那场面可壮观啦！但是别只顾着看，要及时记录下冲击的数据，比如冲击吸收能量、断裂形态等等。
测试完成后，先别急着松口气。
要对试验机进行清理和维护哟！把残留的试样碎片清理干净，对摆锤和支座进行检查和保养。
还有呀，在使用摆锤式冲击试验机的过程中，一定要注意安全！千万别把手伸进试验机内部，避免发生危险。
总之呢，使用摆锤式冲击试验机需要我们认真、细心、严谨。
只有这样，才能得到准确可靠的测试结果，为材料的研究和应用提供有力的支持呀！
怎么样，通过我这番介绍，您是不是对摆锤式冲击试验机的使用方法有了更清楚的了解呢？。
JB-300B冲击试验机操作规程
JB-300冲击试验机操作规程
TL-03-241
1、试验前根据打击能量要求，更换合适的摆锤（大摆锤的最大打击
能量为300J，小摆锤为150J。
2、打开机身电源开关，手持操作器使用摆锤进行一次空打（不放置
试样），检查度盘被动针是否指零，若不指零应调整指针位置，使空打时指针为零。
3、用木块把摆锤搁置在支座边上，用缺口对中央板使冲击试样缺口
处于支座跨度中心，缺口面在冲击受拉一面。
4、按下“启动”按钮，提升摆锤，当扬起到设定高度并稳定后，消
除搁置木块及摆锤打击圈内的一切障碍，并把度盘指针拨到最大打击能量刻度处。
5、按下“冲击”按钮，落摆击断试样，待摆锤回摆时，按下“制动”
按钮，当摆锤停止摆动后，记下冲击能量。
试验结束，关闭操作器电源及冲击电源，把操作器挂回原位。
注意事项：
1、不允许摆锤举高后俯身安置试样：试验时在摆锤摆动平面内不允许有人员活动。
2、试样击断摆锤来回摆动要按“制动”，不能用手制止尚在摆动中的摆锤。
编制: 审核：批准：。
半自动冲击试验机操作指导书
半自动冲击试验机操作指导书XXX阀门有限公司理化室2019.8.131.目的本指导书规定了冲击试验机作材料冲击试验时，对材料的韧性和抗冲击能力的测定手法做了规定，其目的在于在正确的操作下获得准确的数据。
2.范围本指导书适用与本公司半自动冲击试验机对金属材料的韧性和抗冲击能力的测试。
3.职责3.1生产部根据技质部（技术）绘制的冲击用的标准试验图交给车间加工。
3.2理化室根据车间加工的标准试样进行材料的韧性和抗冲击能力的测试并作出材料的测试报告。
4.设备半自动冲击试验机型号：J B—300B 冲击能量：150J～300J出厂编号：5350 出厂日期：2010.75.材料冲击性能测试程序5.1打开主机下的电源，电源指示灯亮，在将控制盒上的拨动开关打到开的位置。
5.2校准摆锤锤子的位置。
5.3按下控制盒上的“取摆”按钮，等到摆锤升起到顶端挂钩挂起停止，并且安全销弹出。
5.4将标准试样用对准器准确的对准位置放好，在将读盘上的指针放在左边最大刻度位置。
5.5按下“退销”安全销就会收回，接着按下“冲击”按钮摆锤就会冲向标准试样，试样冲断后摆锤会自动取摆升到顶端挂在挂钩上。
5.6读取指针所指的刻度即为试样的冲击能量。
5.7在继续做下一个试样，按照5.2﹑5.3步骤即可。
5.8试样操作完成时，要将摆锤放下。
（长按“放摆”按钮等到摆锤落到最底端松开按钮），关闭电源。
附件1：【1.制作标准试样（首先制作规格为10*10*55（mm）的标准冲击试样，通过冲击试样缺口手动拉床拉一个V形的槽（手动拉床操作规程：先把拉床的夹具清理干净，把试样放在拉床上面用夹子夹紧试样再把拉床的刀具从下向上拉。
注意：必须的是刀具从下往上面拉伸V行槽。
）拉好了V形槽用刷子把槽刷干净，把试样拿到冲击试样缺口投影仪上观察拉的V形槽是否标准（投影仪的操作规程：取拉好的V形槽放在投影仪上面，按图3放置，用投影仪下方有一个能调节左右和前后的旋钮调节V形槽的基准使之与成像上面的基准线重合，再观看V形槽是否在成像图V形槽规定的波动范围内，成像的V形槽在规定的波动范围内则拉伸的V形槽是合格的，反之则是不合格的V形槽，重新用手动拉床拉过试样的V形槽。
冲击试验机功能介绍及操作方法
冲击试验机
设备名称：冲击试验机
型号：JB-300B
设备管理员：
放置地点：
使用课程：
技术参数：
1.冲击能量：300J 150J
2.度盘刻度范围及分度能量范围：0-300J 0-150J。
每小格分度值：2J 1J
3.摆锤力值（冲击常数）：0-300J M=160.7695 N.m
0-150J M=80.3848 N.m
4. 摆锤预扬角：150°
5.摆轴旋转中心至冲击点（试样中心）距离：750mm
6.冲击速度：5.2m/s
7.试样规格：55x10x10mm
功能介绍：
JB-300B型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
操作方法：
1. 接通电源开关，指示灯亮。
2. 按钮盒上的开关拨到“开”，按动“取摆”按钮。
3. 按动“冲击”按钮，顶动挂脱摆机构脱摆。
4. 按住“放摆”按钮，摆锤顺时针回转，当转至铅锤位置时，放开按钮即可停摆。
5. 试验完毕后，摆锤要下放到铅锤位置，切断电源。
6. 读数与计算：
摆锤对试样所作功的数值是按下面公式计算：
AK=M (COSa-COSß)
式中：M=摆锤力矩
a冲击前摆锤扬角
ß冲断试样后摆锤的升起角（从冲击试验机刻度盘上读取）
材料的单位冲击韧性ak=AK/F(焦耳/厘米2)
做标准试样试验时：F=0.8毫米2 不必按上式计算ak值，可以直接读出。
摆锤冲击试验机JBW-300B
摆锤冲击试验机JBW-300B摆锤冲击试验机 JBW-300B 是一种用于测定材料抗冲击性能的测试仪器。
摆锤冲击试验机采用高精度传感器、压力传感器和缓冲系统等，将材料受到的冲击力传递到传感器上进行检测，从而确定材料的抗冲击性能。
技术参数•冲击能量： 300 Joules•摆锤重量： 21.5kg•摆动圆弧半径： 1.0m•夹持样品宽度： 15mm•具有自动恢复和计数能力•电源： AC220V/50HZ试验原理摆锤冲击试验机的工作原理是利用重量为固定值的摆锤以一定的速度在一定的高度上自由摆动，并在最高点将一定能量的冲击传递给待测材料，从而评估材料在冲击载荷下的抵抗能力。
试验时，材料置于钢板支撑器上，以保证测试样品的垂直落下。
试验步骤1.准备试样。
试样必须符合测试标准，大小和形状必须符合规范。
对于不规则试样，建议使用一个夹具来固定样品。
2.将试样放到准备好的试样台上。
3.将试样台固定到摆锤冲击试验机上。
4.根据测试要求设置冲击能量或摆动圆弧半径，夹持样品宽度等。
5.开始测试。
摆锤开始摆动，一旦摆锤以一定的速度落下，就会冲击测试样品。
6.测试数据分析。
测试完成后，可以将数据导出并进行分析，例如抗冲击强度、断裂形态、塑性变形等。
试验结果解读摆锤冲击试验机的结果反映了材料在冲击载荷下的表现。
在测试中，可以确定试样的最大摆动圆弧半径和最大冲击能量，从而评估材料在自由落下条件下的耐久性和稳定性。
通过分析试验结果，可以确定材料质量和性能是否符合标准要求。
对于相同类型的不同材料，可以在同一条件下进行比较测试，以选择最合适的材料。
应用领域摆锤冲击试验机广泛应用于建筑，建材，包装，家具，石油化工等行业，以检测材料的抗冲击性能。
同时，它也被应用于研究冲击力量和条件对材料、构造和结构性能影响的科学实验和创新领域。
总结摆锤冲击试验机是一种重要的测试设备，广泛应用于建筑，建材，包装，家具，石油化工等行业，以检测材料的抗冲击性能。
摆锤式冲击试验机操作规程
摆锤式冲击试验机操作规程
摆锤式冲击试验机是用于测定材料的抗冲击能力的重要设备，其
使用正确的操作方法可以改善实验效率，减少实验中的不必要的事故，确保试验的准确性和可靠性。
一、摆锤式冲击试验机的安装和检查
1、在使用之前，首先应将摆锤式冲击试验机运输到加工室，确保它安
全放置，并经过安全演练，避免碰撞；
2、检查摆锤式冲击试验机的操作控制系统，确保冲击力能够正确控制；
3、确保试验机电路和操作装置工作正常，并打开加工室的受电开关；
4、检查紧固螺栓和连接线，调整不良的部件；
5、安装合格的测量电缆，试验容器，并进行连接；
6、使用相关设备确认，测试控制系统是否正常，以保证安全运行。
二、摆锤式冲击试验机的操作
1、清洁安装的摆锤式冲击试验机的室内，确保空气无污染源，确保机
器正常工作；
2、调整摆锤式冲击试验机的高度和参数，确保试验样品尽可能安全，
获得有效数据；
3、安装样品，连接测量系统，确保正确安装完成；
4、按照正确的操作指导，启动试验，收集数据并确定冲击试验的结果；
5、将摆锤式冲击试验机的测量系统复原，并进行数据分析；
6、及时记录实验过程及结果，清理工作现场，并将实验机设备安全运
输回原来的位置。
摆锤式冲击试验机是对材料机械性能进行测试的重要设备。
如果
不按照正确的操作规程操作，它可能会带来严重的损失。
因此，为了
保证试验的准确性和可靠性，必须严格按照上述操作规程，并且要定
期对该设备进行维护保养，以确保正常的使用效果。
摆锤式冲击试验机操作规程
word格式-可编辑-感谢下载支持摆锤式冲击试验机操作规程1.试验前必须检查试验机是否处于正常状态，各运转部件及其紧固件必须安全可靠。
2.据试样材料要求确定并选装相应量程的摆锤，注意联接螺钉要紧固牢靠。
3.检查和调整试样支座与冲击摆锤的相对位置.支座钳口的跨距应为40毫米，钳口跨距及位置的调整是以摆锤刀刃为依据，借助样板来进行。
调整时先松开螺钉将两个钳口的跨距稍稍拉开一些，样板平放在两个钳口上，放下摆锤并使刀刃顶入样板上的30°V型缺口内，用手将两个钳口向内挤拢，直到顶紧样板，然后旋紧螺钉使试样支座牢固可靠被压紧。
4.检查和调整拨针位置当摆锤自由的处于铅锤位置时，拨转指针至读数盘的最大读数处，调整拨针使之上平面与指针小柱靠紧，然后旋转拨针上的紧固螺钉。
5.空击试验和检查空击试验的目的是为了检查能量损失是否过大，操作时将摆锤升起至予扬角位置，手动指针拨至最大读数值，操纵手控盒“冲击”按钮，当完成一次冲击回落时，用手迅速地将指针拨回读数盘最大读数值处，待锤完成第二次冲击后，将其控制到“制动”位置，读取指针指示值，将两次指示值（第一次应为0）之差除以2即为一次空击过程中的能量损失。
对最大冲击能量为300焦耳的摆锤能量损失允许1.5焦耳，对最大冲击能量为150焦耳的摆锤能量损失允许0.75耳，如果超出允许值，则应检查弹性垫圈压力是否过大，拨针是否松动和位置准确与否，制动帯离合位置是否合理以及摆轴轴承是否灵活等，直到达到允许值要求。
6.安装试样先将冲击摆锤控制在支架上，放置试样要使其切槽背对刀刃，平放并挨紧在两个钳口支座上，用找正板找正，使试样上的缺口正好位于钳口跨距中间对正冲击刀刃，取走找正板即可进行冲击试验。
7.冲击试验将好试样后，先将操纵手柄放在“预备”位置，然后逆时针方向扬起摆棒至预扬角位置慢慢将手放开，再将指针拨至最大读数处，在确认好工作环境安全正常，即可操纵手柄迅速推向“冲击”位置。
冲击试验机操作指导书
冲击实验机操作指导书
XXX阀门有限公司
理化室
2019.8.13
半自动冲击实验机
型号：J B—300B 冲击能量：150J﹑300J 小摆：0～150J 分度值：1J
大摆：0～300J 分度值：2J
出厂编号：5350 出厂日期：2010.7 制造单位：济南科汇实验设备有限公司
本公司设备编号：
资料编制人：
一．材料冲击实验：
1.打开主机下的电源，电源指示灯亮，再将控制盒上的拨动开关打到开的位置。
2.按下控制盒上的“取摆”按钮，等到摆锤升起到顶端挂钩挂起停止，并且安全销弹出。
3.将标准试样用对准器准确对准位置放好，再将读盘上的指针放在读盘左边最大刻度位置。
4.按下“退销”安全销会收回，接着按下“冲击”按钮摆锤就会冲向标准试样，试样冲断后摆锤会自动取摆升到顶端挂在挂钩上。
5.读取指针所指的刻度即为试样的冲击能量。
6.再继续做下一个试样，按照2、3步骤即可。
7.试样操作完毕时，要将摆锤放下（长按“放摆”按钮等到摆锤落到最底端松开按钮），关闭电源。
冲击试验操作规程.
冲击试验操作规程.冲击试验操作规程1.岗位职责和权限1.1.职责1.1.1.按⼒学测试技术标准保质保量完成⼒学测试任务，认真执⾏⼒学测试操作规程。
1.1.2.提前5分钟到岗，检查物理室仪器设备是否正常。
1.1.3.坚守⼯作岗位，不得随便离开，有事应向组长请假。
1.1.4.认真做好原始记录，对测试结果负责。
1.1.5.负责提出设备易损件的请购计划，做好仪器的清洁卫⽣⼯作，管好、⽤好各类计量器具，并协助计量室做好仪器设备的定期检定⼯作。
1.1.6.有责任接收上级主管的考核与检查。
1.1.7.努⼒钻研技术，对⼯作精益求精，保证试验的准确性。
1.2.权限1.2.1.对试验结果按产品标准的规定，有权作出试验结论。
1.2.2.对既⽆产品性能说明，⼜⽆技术标准的产品有权拒绝试验。
1.2.3.有权向主管部门如实反映产品质量情况。
1.2.4.有权拒绝其它部门⼈员进⼊试验室，随便乱开设备，以防设备损坏⽽影响正常的试验情况。
2.主要设备参数及⼯装主要设备为JB-300B 型号的冲击试验机。
3.作业流程及操作规程3.1.⼀般要求3.1.1.冲击试验试按国标《GB/T229⾦属材料夏⽐摆锤冲击试验⽅法》或相应的产品标准要求进⾏试验。
3.1.2.钢管产品冲击性能测试在冲击试验机（JB-300B）上进⾏。
3.1.3.试样的制取和验收按相应的产品标准规定，试样尺⼨偏差不得超过标准允许范围。
3.1.4.根据《检测委托单》验收试样的钢种、炉号、检测内容，填写台帐并做好原始记录。
3.2.试样采⽤V型缺⼝试样。
3.2.1.试样的尺⼨3.2.1.1.ASTM及GB，EN标准试样尺⼨：冲击试样长度为55mm，横截⾯为10×10⽅形截⾯，试样长度中间有V型缺⼝，缺⼝应有45°夹⾓，其深度为2mm，底部曲率半径为0.25mm，缺⼝对称⾯垂直于试样纵向轴线，如图1，缺⼝根部应⽆影响吸收能的痕迹。
EN还注明缺⼝开在试样窄的⾯上，若相关产品标准允许，可不加⼯试样宽度，使产品厚度为试样宽度。
CBD-300型摆锤式冲击试验机操作规程
1适用范围
本规程适用于CBD-300型摆锤式冲击试验机的操作。
2操作步骤
2.1 启动冲击试验机，选择“试验运行”，开始试验。
2.2 试验前，先空转运行，以检查冲击试验机是否正常。
2.3 按动“取摆”按钮，再将冲击试样置于冲击试验机支座上。
放试样时，应紧贴支座放置，并使试样缺口的背面朝向摆锤刀刃，试样缺口对称面应位于两支座对称面上。
2.4 按动“退销”按钮，再按动“冲击”按钮。
2.5 试验完毕后，先按动“退销”按钮，再按动“放摆”按钮。
2.6 关闭冲击试验机，断开电源。
3 安全操作
3.1 操作前，劳保用品穿戴齐全。
3.2 操作前必须检查试验机电器是否正常，发现异常时禁止操作。
3.3 摆放样品时严格注意摆锤是否在锁定状态，确认后方可操作。
3.4 冲击试验时必须一个人进行操作，同时严禁试验机旁边站有非操作人员。
3.5 当摆锤在扬摆过程中，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作。
3.6 更换摆锤时应注意摆锤砸伤。
编号：C (H) 10 090-A
3.7 试验结束时摆锤应放在零位。
4 维护规程
4.1 每三个月检查一次开关是否有松动和漏电。
4.2 摆锤两端轴承保持适量钟表油润滑。
摆锤冲击试验机使用方法
摆锤冲击试验机使用方法准备工作：1.确保设备和试验样品的质量控制符合标准规范要求。
2.确保试验样品符合尺寸要求，并根据材料特性选择合适的试验方法。
3.检查设备是否正常工作，包括电源、电路以及机械部件等。
操作步骤：1.将试验样品固定在试验台上，确保其安全可靠。
2.根据试验要求选择合适的冲击头和锤子，并安装在试验设备上。
3.确定试验开始前的初始条件，例如锤子的起始高度、试验温度等。
4.调整试验设备的参数，例如锤子的质量和冲击速度等，以及试验参数的记录周期。
5.启动试验设备，定位冲击头在试验样品上方，并设置试验开始的触发条件。
6.当试验达到设定的触发条件时，冲击头自动释放，并对试验样品进行冲击。
7.在冲击过程中记录试验数据，包括冲击力、冲击时间和位移等。
8.冲击完成后，从试验设备中移除试验样品，并检查其表面是否有明显的损伤或破裂等。
9.根据试验结果进行数据分析和评估，记录试验数据和结论。
10.清理和维护试验设备，包括清除冲击头和锤子上的污垢，检查设备和机械部件是否损坏。
安全注意事项：1.在进行试验前，确保安全保护装置完好，并使用个人防护装备，如安全眼镜和手套等。
2.严格遵守试验设备的操作规程，不得随意更改试验参数或在试验过程中进行其他操作。
3.注意防止试验样品在冲击过程中飞出或引起其它危险。
4.注意试验设备的稳定性，确保其能够承受试验过程中的冲击力。
5.如有任何异常情况或设备故障，应立即停止试验，并进行检修或维护。
总结：摆锤冲击试验机是一种广泛应用于材料和产品测试的设备，使用该设备进行试验需要严格按照操作规程进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，也需要关注相关的安全注意事项，保证试验过程的安全性和操作人员的人身安全。
12.7JB-300B型摆锤冲击试验机
13.摆锤冲击试验机试验机外形尺寸：2124×600×1340mm
14.摆锤冲击试验机电源：三相四线制50Hz、380V、180W（主电机）
二、JB-300B型摆锤冲击试验机#手动冲击试验机#冲击试样缺口拉床#国标冲击试验机用途：JB-300/300B系列冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质,严格符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。是冶金、锅炉压力容器、钢板、钢管、风力发电、五金、金属、铸造、泵、阀门、太阳能、石油化工、兵工、紧固件、柴油机、电力、铁塔、铁道、船泊、机械制造、汽车、航空航天、理化试验室、科研等部门理化试验室的的首选理想冲击设备。根据客户要求，冲击能量可选，控制方式可选微控式、数显式。适用于冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及其合金材料的冲击性能试验等。
一、摆锤冲击试验机技术参数：
1.摆锤冲击试验机冲击能量：300J、150J （刻度：2J、1J）
2.摆锤冲击试验机度盘刻度范围及分度值: 0—300J（2J ）；0—150J（1J）
3.摆锤冲击试验机摆锤力值（冲击常数）：0—300J M=160.7695N.m； 0—150J M=80.3848N.m
三、性能特点：JB-300型手动冲击试验机，挂摆、冲击、制动为人工手动控制，结构简单，操作方便。 JB-300B型半自动冲击试验机扬摆、冲击、放摆、电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆，操作简单，工作效率高，特别适用于连续做冲击试验的冲击韧性较大的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。
4.摆锤冲击试验机摆锤预扬角：150°
冲击试验操作规程
冲击试验作业标准
文件编号 版号
WLCS-QW-Q-014-2010 第 A 版﹐第 0 次
页码
第 3 頁，共 11 頁
1.岗位职责和权限 1.1 职责 1.1.1 按力学测试技术标准保质保量完成力学测试任务，认真执行力学测试操作规程。 1.1.2 提前 5 分钟到岗，检查物理室仪器设备是否正常。 1.1.3 坚守工作岗位，不得随便离开，有事应向组长请假。 1.1.4 认真做好原始记录，对测试结果负责。 1.1.5 负责提出设备易损件的请购计划，做好仪器的清洁卫生工作，管好、用好各类计 量器具，并协助计量室做好仪器设备的定期检定工作。 1.1.6 有责任接收上级主管的考核与检查。 1.1.7 努力钻研技术，对工作精益求精，保证试验的准确性。 1.2 权限 1.2.1 对试验结果按产品标准的规定，有权作出试验结论。 1.2.2 对既无产品性能说明，又无技术标准的产品有权拒绝试验。 1.2.3 有权向主管部门如实反映产品质量情况。 1.2.4 有权拒绝其它部门人员进入试验室，随便乱开设备，以防设备损坏而影响正常的 试验情况。
10mm 7.5mm 5mm
— — —
±0.11mm ±0.11mm ±0.06mm
— — —
缺口角度 缺口底部高度 缺口根部半径 缺口对称面-
端部距离 缺口对称面试样纵轴角度 试样纵向面间
夹角
表面粗糙度
45° 8mm 0.25mm
27.5mm
±2° ±0.075mm ±0.025mm
±0.42mm
3.4.3.4ASTM 规定膨胀量的测量精确到 0.025mm。 3.4.3.5 测量侧面膨胀值的量具如图 5 所示。 3.4.4 试样未完全断裂 GB——对于试样试验后没有完全断裂，可以报出冲击吸收能量，或与完全断裂试 样结果平均后报出。由于试验机打击能力不足，试样未完全断开，吸收能量不确 定，试验报告应注明用**J 的试验机试验，试样未断开。 ASTM——对于冲击吸收功小于试验机能力的 80%，没有完全断裂的试样，若不 用单独报出每个试样的冲击吸收功，未完全断裂试样结果应与完全断裂试样结果
JB-300B摆锤式冲击试验机操作规程
JB-300B摆锤式冲击试验机操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制14、试验机重量：约 450Kg15、试验机外型尺寸：2124×600×1340mm16、电源：三相四线制 50Hz 380V 180W（主电机）17、工作条件：a、室温10～35°C 范围内;b、相对湿度不大于 85%；c、周围无腐蚀性介质的环境中；d、安装在厚度不小于150mm的混凝土地基上或固定在大于880公斤的基础上；e、机座上安装基准面的水平度调至0.2/1000以内；三、结构简介JB-300摆锤式冲击试验机由以下部分组成：（一）机身、（二）取摆机构、（三）挂脱摆机构、（四）自动扬摆讯号装置、（五）标度盘、（六）摆锤、（七）防护装置、（八）电气部分。
四、电气控制原理1、取摆按动1AN按纽，通过继电器1J、2J、3J和离合器CH、接触器1C 的动作，接通LD；摆锤扬至最高位置后，碰到微动开关1WK，电机停转，其他电器线路复位，保险销伸出。
2、退销：按动2AN按纽，保险销退回。
3、冲击：按动4AN按纽，接通阀用电磁铁2DT、实现落摆冲击，并能使全部电气线路复位。
4、自动扬摆：在接通电源后，伺服电机DS一直反时针旋转，这样它所拖动的接点Kb一直处于断开状态。
当摆锤处于停止或落下方向转动时，Kb接点亦不可接通，当摆锤向扬摆方向转动时，并且它的转动角速度大与伺服电机的速度时，Kb接点接通，并使继电器1J、2J接通，当摆锤角速度逐渐下降至小于伺服机角速度时，Kb接点断开，并使继电器3J动作，这时接通离合器CH和接触器1C，使拖动电机转动，进行扬摆。
5、开关K2为安全开关，按纽3AN为放摆按纽。
五、安装与试车1、拆箱清洗后，将试验机移到预先作好的基础上，见（图六），用水平仪调整机座水平至0.2：1000以内，紧固地脚螺钉。
2、检查各部件是否完整无损，转动零件应灵活。
摆锤式冲击试验机(仪器化)操作规程
摆锤式冲击试验机（仪器化）操作规程一、操作控制部分触摸屏打开总电源开关及电机电源开关，此时触摸屏会有几秒钟的程序初始化，然后进入启动界面，显示仪器名称，版本号及公司名称；然后点击触摸屏中心的“”图标，系统进入触摸屏“功能菜单”界面，点击“系统操作”，出现“”、“”、“”、“”四个按键。
*举摆准备：点击“”，摆锤会自动向挂钩方向举起，同时安全销会自动吸入，当摆锤到达预定高度即初始仰角的位置时，摆杆会自动挂在主机的挂钩上，同时安全销会弹出来，此时冲击试验机处于正常的准备试验状态；*空打检验：在做实际试样的冲击试验之前，可以先做几次空打操作，以检查试验机的工作状态是否良好及零点示值是否合理等：点击“”，安全销会自动退回，然后再点击“”，摆锤会自动释放，冲击动作完成后摆锤会自动重新举起，然后处于正常的挂摆状态；如果空打操作一切正常且零点示数在允许误差范围内，则可以进行实际样品冲击试验。
*冲击试样：在完成空打检验操作的基础上，摆锤是处于挂摆的状态，在确认安全销在弹出状态时，可以打开防护罩中间的放试样的小门（而防护罩左右两侧的大门在整个做试验的过程中是绝对不可以打开的，以免摆锤撞到防护罩的门或发生其它危险），把准备好的试样用试样夹夹住放在钳口的冲击位置上，试样放好后，关闭小门，然后点击“”，待安全销退回后，再点击“”，这时摆锤会自由释放，完成冲击过程，冲击功的数值会自动显示在触摸显示屏上，同时摆锤会自动举起，处于正常的挂摆状态，准备做下一个冲击试验。
*落摆复位：当一批试样试验结束时，先点击“”，待安全销退回后，按住（不能松开）“”键，此时挂钩会先脱开（同时离合器会吸合），约2.5秒后电机开始向落摆方向转动，摆锤到达铅锤位置时才可以松开“”键，以保证安全；否则如果在挂钩刚脱开或在摆锤向下转动过程中突然松开“”的话，摆锤就会自由坠落，很可能会造成安全事故，如砸坏安全销等(如摆锤向下移动过程中松开了“”键，摆锤在自由下落的过程中可以迅速点击“”键，以免摆杆撞到安全销；）摆锤自由摆动，在此过程中严禁开启防护罩安全门，当摆锤静止在铅垂位置后，开启安全门，取出试样，关闭总电源。
摆锤冲击仪的操作步骤是怎样的及操作规程
摆锤冲击仪的操作步骤是怎样的及操作规程摆锤冲击仪的操作步骤是怎样的摆锤冲击仪多用于共挤膜、镀铝膜、纸基复合膜、塑料复合膜、薄膜等产品的抗摆锤冲击指标的检测，以试验结果来评价薄膜的抗摆锤冲击能量值，是薄膜类产品生产厂家或质检机构必备的试验室检测设备。
摆锤冲击仪新旧标准对比：内容有以下四点的更改：（1）本标准接受了两种方法，即A法和B法，并将冲击冲头的尺寸和对应的夹具尺寸作了规定（2）本标准加添了对试样夹具的要求，试验夹具可以接受气控O形环型结构或者其他能有效削减试样滑动的手动夹紧结构，但是进行仲裁试验时应接受气控O形环型夹具。
（3）本标准加添了对试样冲击完成后，察看试样是否显现打滑的规定。
新材料或复合材料冲破需要的冲击能量较大，易显现打滑现象，若显现此情况需使用新试样重新检测。
（4）冲击能量结果精度至0.01J，目前市面上机械式摆锤冲击仪的辨别率为0.01J，就算读数卡盘辨别率提高到0.001J，由于其结构限制，也无法保证精度达到0.01J。
摆锤冲击仪对比试验报告应包括以下内容：1. 试验数据2. 样品的有关信息：名称、材质、规格、厂家、并注明试样的受冲击面3. 使用仪器的型号、规格、冲头类型4. 每组试样的平均厚度5. 平均冲击能量6. 冲击能量的标准偏差7. 测试中的异常情况8. 测试条件、试验日期摆锤冲击仪紧要测定塑料薄膜、复合膜、片材等材料抗摆锤冲击强度的测定，认真可参照智能摆锤冲击试验仪操作试验步骤：1 依照国家标准测量试样的厚度。
在每个试样的中心测量一点，取10个试样测试结果的算术平均值。
2 依据试样所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量程的10%—90%之间。
3 校准操作仪器。
4 将试样平展的放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象，应使10个试样的受冲击面一致。
5 将指针拨到最大刻度处，快速放开摆的挂钩，使摆冲击试样，记录读数。
测试原理通过半圆球型的冲头以确定的冲击速度冲击并冲破试样，从而测量出冲头所消耗的能量，以此能量来评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量值。
冲击试验机操作规程
1 目的
为使公司相关人员正确使用、操作、维护JB-300B冲击试验机，特制定本规程
2 范围
本规程仅适用于公司现有JB-300B冲击试验机。
3 操作步骤：
(1) 打开试验机电源，起摆，确保摆锤已放在预扬挂钩位置。
（指右侧150°处）
(2) 安放试样，将试样水平放在支架上，使样品缺口背面受冲击负荷。
(3) 将仪表盘指针手动拨到最大刻度值处
(4) 依次按下退销、冲击按钮，让摆锤自由落下，使试样受到冲击负荷。
(5) 待摆锤冲击试样后扬到最高位置回摆并已放在预扬挂钩位置
(6) 读取数值、记录试验数据
(7) 准备下一次冲击。
(8) 试验结束，长按放摆按钮，将摆锤落下至最低点。
(9) 关闭试验机电源，清扫现场。
4 注意事项
(1) 操作时注意保护摇臂，实验机边上不要放与其等高的物体，避免
摇臂与其碰撞。
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(2) 使用前应校正其水平度，一旦校正好后不允许随意挪动，以保证其水平度。
(3) 实验样品的大小应严格按以上规定的尺寸，以免造成冲击臂的损坏。
(4) 冲击刀刃应打在试样整个宽度线上，冲击刀刃对准试样中心线。
(5) 注意保持连接部位的润滑。
(6) 试验前应全面检查各机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故。
(7) 在作高速钢以及类似此种性能的钢材的冲击试验时，必须备有安全罩，以免试样飞出伤人。
5 本操作规程由公司技术部制定。
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