最新大体积混凝土电子测温施工工法

大体积混凝土电子测温施工工法

大体积混凝土电子测温施工工法

完成单位：中天建设集团有限公司

主要完成人：方忠民、郭卫红、程海寅、周进、赵琅珀

1、前言：

随着国民经济的快速发展，城市建设速度也进入高速增长期，单体工程规模越来越大，大体积混凝土施工越来越多，为了确保大体积砼施工质量，控制砼温度裂缝产生，又尽可能降低成本，经过我公司多年的实践经验，我们在大体积砼施工控温方面总结出了一套电子测温技术应用工法。该工法简易科学，操作方便，精度高，反映直观，安全可靠。

2、工法特点：

2.1以电子温度传感器直接埋入结构层中，替代传统的留置测温孔工艺，并通过计算机采集温度数据；

2.2 系统采用目前先进的分布式控制网络系统，主机和控制器之间采用双绞线连接，传输距离可达2km，由于传输的是数据信号，抗干扰能力极强；

2.3系统采用进口传感器与集成电路为一体的器件，将传感器与放大器合二为一，输出的电信号无须经中间环节就直接进入控制器，且各传感器之间互不影响，因此精度和可靠性高、误差小、线性度好且不需校正。

2.4 测温操作简便，测温精度高，通过人工干预，适时、有效地控制大体积砼内外温差，减少温度裂缝产生，提高砼施工质量；

2.5除了留置于结构层中的温度传感器及少量线缆外，主机、控制器及大部分线缆均可重复利用。

3、 适用范围：

3.1 适用于深度1m 以上的大体积砼测温；

3.2 对于质量要求高，测温精度要求高的工程对象； 4、 工艺原理：

4.1 根据混凝土浇注时温度变化的特点，系统采用目前已在国家粮库建设中广泛应用的数字式测温监控系统；

4.2 系统设备配置，一台CWS-901数字式智能控制器，901F －1分支器，CWD －1－3测温电缆，RS －485/RS-232通讯接口，P4计算机，砼温度监测专用程序软件； 4.3 系统组成框图：

5、 施工工艺流程及操作要点： 5.1 施工工艺流程：

确定测温点位→确定控制器设置部位→测温线路敷设→测温传感线缆就位→控制器安装→线路连接→测温软件安装→系统调试→混凝土浇捣→测温监控→温度分析→人工干预→测温结束线路设备拆除。 5.2 操作要点：

测温电缆

AC220

计算机CWS-901智能控制器

RS-485

分支器

分支器

分支器分支器分支器分支器分支器

5.2.1根据工程的具体情况确定测温点的数量，应注意大体积砼浇注高度变化

情况，深度大于2m的一般应在同一平面位置垂直布置3～4个点，其中

测温电缆传感器埋设示意图

5.2.2 测温点平面布置应注意尽量保持均衡，同时兼顾重点部位，一般200～

300㎡设置一组比较适合，边沿等特殊位置应有代表性的设置1～2组；（1）根据底板的平面位置，在混凝土中埋设测温电缆，每根测温电缆配有3个传感器，在混凝土表面放2根测温电缆，每根测温电缆配有一个传感器。

（2）用一个CWS-901F-1控制器对10根测温电缆时行检测。

（3）用一台CWS-901网络控制器进行网络通讯。

（4）用一台计算机运行自动温度检测软件对混凝土进行24小时自动检测。

5.2.3控制器安装位置一般应选在测温实施地就近位置，同时应做好防水、防

撞措施；

5.2.4分支器盒应做好防水密封措施，安装时应采用Φ6圆钢做好钢筋笼保护

罩，防止砼浇注时的扰动；

5.2.5测温线路采用防水线缆，在砼内直埋敷设，线路敷设时应注意尽量在面

层钢筋下方绑扎固定，同时做好标注，砼浇注时应安排专人守护，确保线路不在浇注过程中受损；

5.2.6测温线路敷设施工应在钢筋施工完成后开始敷设，尽量缩短测温设备裸

露时间，避免产生其它工种交错破坏；

5.2.7砼浇注开始前应完成测温软件安装及系统调试工作，砼开始浇注，测温

监测工作即同步开始；

5.2.8（1）测温延续时间自混凝土浇灌始至撤保温层后止，同时应不少于20

天。

（2）测温时间间隔，混凝土浇灌后1～3天为2小时，4～7天为4小

时，其后为8小时。

（3）测温点应在测点平面布置图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况及时反馈，当各点温差达到18℃时应预警，达到22℃时应报警。

（4）混凝土降温速度应不大于1.5℃/天。撤除保温层时混凝土表面与大气温差应不大于20℃。

5.2.9测控计算机一般设在办公室，应指派专人进行值班，每间隔半小时打印一份测温成果汇总表，收到温差临界报警信号时应及时安排作业班组进行人工干预，确保温控效果。

5.2.10 根据计算机所提供的测温数据，在混凝土升、降温过程中，如混凝土内外温差值超过25℃，而混凝土表面温度与周围环境温差较小，应加盖保温层，以防止结构裂缝；如混凝土内外温差值较小，而混凝土表面温度与周围

环境温差超过25℃，应减少保温层，以防止表面温度裂缝。当两者出现矛盾时，以混凝土内外温差控制为主要矛盾。在混凝土降温过程中，当混凝土内外温差趋于稳定并逐步减少时，在底板混凝土表面逐层取走毛毡，有意识地加快混凝土降温速率，使其逐渐趋于常温，顺利完成大体积混凝土的养护工作。

6、材料与设备：

CWS-901数字式智能控制器，901F－1分支器，CWD－1－3测温传感器，CWD－1－4测温传感器， RS－485/RS-232通讯接口，P4计算机，双绞线缆。

7、质量控制：

7.1线路敷设应做好防水措施，确保不渗漏；

7.2线路敷设尽量隐蔽，不能被其它工种扰动；

7.3测温过程中应派专人实时监控，动态管理；

8、安全措施：

8.1安装过程中做好防滑、防打击措施，进入双层钢筋中间施工时要有专人监

护；

8.2控制器安装后要加防雨和防撞装置；

9、环保措施：

线缆及电子产品废弃物收集归类后送往武汉市绿之舟环保公司处理；10、效益与施工效率分析：