砂质型棉花糖生产工艺标准
糖果各生产工序作业指导书解析
25.0生产过程操作规范一、硬糖（一）配料1、配料比例硬糖配方中蔗糖与抗结晶物质的比例，一般控制在12~18%。
如原料、气候、操作、包装、保藏等条件有变化，还原糖的含量应及时调整，但不应超越12~18%范围。
最终以化验数据为配料依据。
计算简式：W RP R%=——————————×100W P×（1+Pm%）式中P R%——配料中加入还原糖百分含量；W R——配料内加入还原糖总重量（公斤）；W P——配料内干固物总重量（公斤）；Pm%——硬糖内平均水分百分含量。
2、糖液要求糖液的总酸值应控制在pH6以上。
3、操作要点配料前应对原材料进行感观的检验，检验有无杂质。
发现异常应禁止使用，并及时汇报。
各种物料应按配方规定量准确称取，微量物料尤需注意，应有专人管理，避免混淆，因而造成生产事故。
（二）化糖1、化糖时应同时注意以下各种因素：（1）化糖时水的温度；（2）化糖所用的加水量；（3）搅拌与沸腾的状况；（4）化糖的全部时间。
2、操作要点化糖是要将蔗糖晶粒完全溶化，达到连肉眼也难觉察到细糖粒。
化糖时应不停地搅拌，可加快化糖的速度。
化糖用水温度一般以80℃左右为宜。
化糖的用水量以总干固物的30~33%最为适宜，糖液浓度约在75%。
用水量计算简式：W=0.3Wp-Wm式中W——实际加水总重（公斤）；Wp——配料中甜味料干固物总重（公斤）；Wm——配料中甜味料含水量总重（公斤）。
一般配料在到达106℃时糖液即产生沸腾现象糖液温度在超过106℃以上，即可认为溶化完全。
化糖时间与配料内干固物数量有关，同时与化糖设备的加热面积、传热形式等有关。
一般化糖时间以9~11分钟为宜。
糖液在沸腾后，即应及时过滤。
过滤用的筛孔应大于120目。
配料中如含有多量的淀粉糖浆与糊精，在化糖时常会产生及多的泡沫，尤其在到达沸点时更为严重，甚至会溢出锅外，造成损失和事故，因此在这种情况下应加入适量的减沫剂以降低糖液的表面张力。
典型糖果产品的生产—充气糖果的生产
糖果与巧克力生产技术
3、中度充气糖果的加工
❖ 牛轧糖也称蛋白糖，最早应用鸡蛋蛋白作为发泡剂而得名。 ❖ 牛轧糖的原意就是加果仁的蛋白糖。添加不同的果仁作填
充料，而形成不同的风味。 ❖ 花生牛轧糖配方 ：白砂糖10kg，葡萄糖浆12kg，花生仁
8kg，蛋白干0.15kg，奶粉0.5kg，精炼油0.5kg，香兰素 10g。
糖果与巧克力生产技术
花生牛轧糖生产流程
糖果与巧克力生产技术
4、低度充气糖果的加工
❖ 果味求斯糖：是一种充气型微砂性糖果。以水果味为主，兼有 乳香，并带有果酸酸味，风味近于奶糖又区别于奶糖。
❖ 配方 ：白砂糖50kg，淀粉糖浆40kg，炼乳5kg，奶粉4kg， 奶油4kg，明胶2kg，发泡粉0.3kg，柠檬酸0.5kg，柠檬酸钠 0.3kg，方登3kg，水果香精100g，色素适量。
6.4 充气糖果的加工
糖果与巧克力生产技术
充气糖果
1、充气糖果的分类
高度充气类
中度充气类 低度充气类
巧克力牛轧糖
糖果与巧克力生产技术
2、高度充气糖果的加工 ❖ 糖品按质构特征分为胶质、砂质型。
❖ （1）胶质型棉花糖特点 ❖ 胶质型棉花糖又称为马希马洛糖，是一种高度充气
糖，密度仅为0.3～0.5g/cm3。
糖果与巧克力生产技术
求斯糖生产流程糖果与巧克ຫໍສະໝຸດ 生产技术糖果与巧克力生产技术
❖ （2）配方
浇模成型马希马洛糖配料
❖ （3）工艺流程(如下)
糖果与巧克力生产技术 浇模成型马希马洛糖的生产流程
糖果与巧克力生产技术
❖ 砂质型棉花糖亦属硬质类型，其特点是砂糖用量 高于淀粉糖浆(在55%以上)，胶体用量也很高， 有时还把两种亲水性胶体混合使用(如明胶与卵蛋 白) 为了改善产品质构，可在配料中适量添加乳 脂和奶粉，以提高香气，滑润感和坚固性。
糖果生产工艺标准经过流程
糖果生产工艺标准经过流程
准确，更新及及时。
一、原材料的选择
（一）原料的好坏大部分标准主要以质量好、色泽鲜艳、无异味为前提；
（二）原料用量：成分分析报告、有效成分份额、糖分、熔点及其它
指标必须采用技术指标。
二、加工
（一）材料送到工厂内，首先检查原材料的质量和合格程度；
（二）原料经加工，生产糖果，每种糖果的制作工艺条件不同；
（三）糖果需经过熔点测定、口感测定等多个技术指标；
（四）加工中要求温度、压力等要按照国家标准要求，并且及时调节；
（五）糖果制作过程中要求清洁卫生，操作过程中防止污染；
（六）糖果的供应量要适当，不能超负荷，需不断调节压力；
（七）糖果的尺寸、重量要控制在一定范围内；
（八）糖果产品涂抹色素要求一致；
（九）糖果产品应使用玻璃糖器具，不得采用金属、塑料等材料；
（十）糖果的包装也要按照质量标准来检查，确保糖果包装完好、色
泽鲜艳、无异味等。
三、检测
（一）检测主要是以检查糖果的成分及其它导致口感问题影响的指标；
（二）检测项目有：糖度、熔点、水分、总挥发分、维生素、耐热度、抗。
棉花糖生产工艺流程
棉花糖生产工艺流程
《棉花糖生产工艺流程》
嘿，你知道棉花糖是咋做出来的不？今天我就来给你讲讲这神奇的棉花糖生产工艺流程，可有意思啦！
我记得有一次去逛集市，看到有个卖棉花糖的小摊位。
那老板熟练地开始操作起来，就像变魔术一样。
他先拿出一个大大的机器，这机器就像是棉花糖的魔法盒。
然后呢，他舀了一勺白糖放进机器的小洞里。
接着，神奇的事情发生啦！机器“嗡嗡”地响起来，就像一个小怪兽在唱歌。
随着机器的转动，从那小小的出口处，慢慢飘出了一缕缕像云一样的东西，哇，那就是棉花糖的丝儿呀！
老板拿着一根小竹签，不停地在那旋转、缠绕，那些细细的糖丝就乖乖地缠在了竹签上，越缠越多，越缠越大，不一会儿，一个大大的棉花糖就出现在眼前啦！看着就好诱人，感觉就像天上的云朵被摘了下来一样。
这就是棉花糖生产的大致过程啦！先是把白糖放进去，经过机器的魔法加工，变成细细的糖丝，然后再通过老板巧妙的手艺，把糖丝变成一个美味又可爱的棉花糖。
是不是很有趣呀？每次看到棉花糖，我就会想起那次在集市上看到的制作过程，真的是让人印象深刻呢！哎呀呀，棉花糖可真是个甜蜜的小玩意儿呀！。
棉花糖 制作过程
棉花糖的制作过程如下：
1.准备材料：吉利丁片、清水、糖（如白糖、麦芽糖、细砂糖等）、玉米淀粉、鸡蛋（可选）、食用色素（可选）和工具（如锅、打蛋器、烤盘、刮刀等）。
2.将吉利丁片浸泡在冷水中，以便稍后使用。
同时，将淀粉炒熟并铺在烤盘上，以防粘连。
3.如果需要调色，可以在这一步将食用色素加入糖中。
4.将浸泡好的吉利丁片沥干水分，放入热水中融化，然后加入糖并搅拌均匀，直至糖完全溶解。
5.将混合液倒入锅中，加热并搅拌，直到温度达到112度以上，成为焦糖色泽。
注意要保持火力均匀，避免糊底。
6.将煮好的糖浆倒入打发的蛋白霜中，一边倒一边搅打，直到混合均匀且变得有光泽、花纹不易消失。
7.如果需要制作花式棉花糖，可以在这一步使用不同颜色的糖浆和蛋白霜进行混合，创造出不同的效果。
8.将混合好的糖浆倒入铺有玉米淀粉的烤盘中，用刮刀整形成所需的形状和大小。
如果需要制作小球形棉花糖，可以使用鸡蛋的圆端轻轻压出小坑，然后将糖浆倒入小坑中。
9.让棉花糖静置一段时间，直到表面变得干燥且不再粘手。
如果需要制作更大的棉花糖，可以在表面再撒上一些玉米淀粉防粘。
10.最后，将棉花糖从烤盘中取出，切成所需的大小和形状即可享用。
需要注意的是，在制作过程中要保持清洁卫生，避免杂质和细菌污染。
同时，要注意火候和温度的控制，避免糊底或影响口感。
如果需要调色或使用食用色素，要选择符合安全标准的色素，并按照说明书正确使用。
各类糖果常见质量问题及原因
各类糖果常见质量问题及其原因一、硬糖常见质量问题及其原因 (8)1.硬糖常见质量缺陷及其产生原因的分析 (8)（1）样品发烊、发砂 (8)（2）产品香味及风味不突出 (9)2．硬糖常见工艺缺陷及其纠正办法 (11)（1）工艺途径设计缺陷 (11)（2）操作不规范的影响 (12)（3）设备选择与工艺不配套及设备选择应注意事项 (12)二、硬质夹心糖常见质量问题及其原因 (13)1．产品配方的缺陷造成的质量问题 (13)（1）蔗糖与淀粉糖浆比例失调 (13)（2）芯料含水量偏高 (13)（3）芯料的物料组成不对 (13)（4）芯料基本物料的质量 (13)（5）芯体与外皮比例失调 (13)（6）芯体和外皮的协调 (14)2．工艺差错造成的质量问题 (14)（1）酱心、浆心糖常见的工艺质量问题及原因分析 (14)（2）酥心糖常见的工艺质量问题及原因分析 (15)（3）果心糖常见的工艺质量问题及原因分析 (17)3．设备不配套造成的质量问题 (17)（1）常压熬糖会造成的质量问题 (17)（2）人工包芯容易造成的质量 (18)（3）果心人工添加会造成的质量问题 (18)（4）酥心糖成型设备不配套的质量问题 (18)三、乳脂糖常见质量问题及其原因 (19)1．产品配方的缺陷及质量问题 (19)（1）样品还原糖偏高 (19)（2）样品质构粗糙不润滑 (19)（3）样品色浅味淡、焦香风味严重不足 (19)（4）样品容易变形 (20)（5）样品滋味不纯正 (20)2．工艺途径的差错易产生样品的质量问题 (21)（2）样品肥腻容易出油 (21)（3）样品水分偏高 (21)3．操作不规范造成的样品质量问题 (21)4．设备选择不配套造成样品试制的质量问题 (22)（1）焦底产生枯焦味 (22)（2）熬煮时间过长，含水分偏高，样品粘牙色泽偏深 (22)（3）低劣砂质型乳脂糖 (23)四、充气糖果常见质量问题及其原因 (23)1．奶糖配方常见的缺陷及其后果 (23)（1）明胶的选择 (23)（2）脂肪的选择 (23)（3）糖浆的选择 (23)（4）非脂乳固体的选择 (24)（5）香料的选择奶 (24)2．蛋白糖配方常见的缺陷及其后果 (24)（1）发泡剂的选择 (24)（2）脂肪量偏高 (24)（4）糖浆的选择 (25)3．求斯糖配方常见的缺陷及其后果 (25)4．棉花糖配方常见的缺陷及其后果 (25)（1）蔗糖与淀粉糖浆比例不对 (25)（2）糖浆选择不对 (26)（3）样品混合物料pH值调整 (26)（4）样品水分的控制 (26)5．工艺途径的差错产生的质量问题 (27)（1）奶糖、求斯糖工艺常见的问题 (27)（2）砂质奶糖、求斯糖工艺途径选择 (27)（3）蛋白糖工艺常见的问题 (27)（4）棉花糖工艺常见的问题 (28)6．操作程序不规范所造成的质量问题 (29)（1）发泡剂的制备 (29)（2）熬煮冲浆方法 (30)（3）辅料的添加程序 (30)（4）冷却成型操作 (30)（1）明胶熔胶设备不配套 (31)（2）熬煮设备不配套 (31)（3）冷却成型设备不配套 (31)（4）搅拌充气设备不配套 (31)（5）成型设备不配套 (31)五、凝胶糖常见质量问题及其原因 (31)1．配方的缺陷所造成产品质量问题 (31)（2）琼脂与卡拉胶软糖缺陷及造成的后果 (32)（3）明胶软糖配方缺陷及造成的后果 (33)（4）果胶软糖配方缺陷及造成的后果 (33)（5）混合胶软糖配方缺陷及造成的后果 (34)2．工艺途经的差错易产生样品的质量问题 (34)（1）忽视凝胶剂的预处理环节 (34)（2）熬煮工艺及物料添加程序不规范 (35)（3）干燥工艺不正规 (35)（4）工艺操作程序不规范 (36)（1）溶胶设备不配套 (36)（2）成型设备不配套 (36)（3）干燥设备不配套 (36)六、抛光糖常见质量问题及其原因 (37)1．常见的配方缺陷造成的质量问题 (37)（1）批间色差 (37)（2）糖衣层偏硬，口感粗糙 (37)（3）涂衣料过早结晶 (37)（4）甜度过大不爽口 (37)（5）涂衣层容易破裂脱落 (37)（6）涂衣层容易褪色 (37)2．工艺操作的缺陷导致的质量问题 (38)（1）粉底层涂覆过程中的粉碎和剥落 (38)（2）片芯边缘涂衣较薄和磨损 (38)（3）涂衣片粘连锅壁 (38)（4）糖浆难以固化，在干燥时粘连 (38)（6）糖衣外的碎片 (38)（7）糖衣片侧边产生纹理 (39)（8）糖体体质松泡 (39)（9）色斑 (39)（10）大理石花纹的边缘 (39)（11）糖衣片表面粗糙不匀 (39)（12）光泽不足和不匀，糖衣片没有光泽 (40)3．设备缺陷引发的质量问题 (40)（1）压片用冲头边缘磨损变平 (40)（2）压片冲头严重磨损 (40)（3）抛光锅磨擦力小抛光困难 (40)（4）涂衣锅易形成上升与滚下运动的死区 (40)（5）用长柄勺浇洒涂层液易造成粘结现象 (40)（6）涂衣锅、抛光锅无冷热装置涂衣锅无热风装置 (41)（7）普通或全自动涂衣锅应配备浆料保温系统 (41)（8）配备控制环境温湿度的设备 (41)七、压片糖果常见质量问题及其原因 (41)1．配方的缺陷所造成样品质量问题 (41)（1）物料的流散性 (41)（2）物料的吸湿性 (41)（3）粘合剂——糊精的选用 (42)（4）粘合剂对质量的影响 (42)（5）影响压片糖崩解的主要因素 (42)（6）硬脂酸镁对质量的影响 (42)2．工艺途径的差错所造成的质量问题 (42)（1）采用不经制粒直接压缩成片的工艺 (42)（2）压片成型过程中可能发生问题的原因及解决方法 (43)（3）操作程序不规范、设备不配套所造成的质量问题 (44)（4）设备不配套的影响 (45)八、胶基糖常见质量问题及其原因 (46)1．配方的缺陷所造成的质量问题 (46)（1）样品粗糙不润滑，口感偏硬 (46)（2）香味不显突，持留时间不长久 (47)（3）弹性差，不耐咀嚼 (47)（4）容易开裂 (47)（5）吹泡型胶基糖不易吹泡，泡小且易破裂 (48)（6）胶基糖表面发烊发砂 (48)（7）色素易掉色污染口腔 (48)2．工艺途径的差错及操作不规范会造成的后果 (48)（1）胶基制作工艺条件不合理 (48)（2）胶基的加工温度 (49)（3）吹泡型胶基混合工艺 (49)（4）胶基混合预热和捏和 (49)（5）胶基的预热软化 (49)（6）胶基糖挤出工艺 (49)（7）胶基糖的老化 (50)（8）辅料添加对胶基糖品质的影响 (50)3．设备选择不配套所造成的后果 (50)糖果巧克力的质量问题是从事糖果巧克力生产经营人员最为关注的问题之一，它反映出一个企业的形象好坏、技术水平高低、生产管理水准和市场占有率等问题，它涉及到原辅料采购、生产过程、产品贮存运输、销售链等各个环节的多种因素。
棉花糖制备工艺流程
棉花糖制备工艺流程
棉花糖是一种口感软糯、甜味浓郁的糖果，深受人们喜爱。
下面将介绍棉花糖制备工艺的流程。
首先，制作棉花糖的材料主要包括白砂糖、葡萄糖液、明胶粉、食用香精和色素。
将适量的白砂糖与葡萄糖液混合在一起，搅拌均匀后，放入锅中加热。
在加热的过程中，需要定时搅拌，避免糖粘在锅底。
糖块开始融化后，加入明胶粉，继续搅拌均匀。
明胶粉的作用是让棉花糖具有弹性和口感。
待糖块完全融化后，将火候调至中等温度，继续加热。
这时候可以加入适量的食用香精和色素，以增加棉花糖的口味和颜色。
糖块的温度一般控制在130-150摄氏度之间。
当糖块的温度达到适当程度时，需要进行打发。
将糖块倒入搅拌机中，使用高速打发，打发的时间约为20-30分钟。
打发过
程中，糖块会逐渐变白、蓬松，并产生棉花糖特有的口感。
打发完成后，将棉花糖的糊状物倒入盘子或模具中。
待糊状物冷却后，使用模具将其切成小块或使用手工滚成球状。
最后，将制作好的棉花糖放置在通风干燥的环境中，待其表面变干即可。
需要注意的是，制作棉花糖时要保持清洁卫生，避免污染糖糊。
同时，棉花糖在制作过程中需要不断搅拌，以免糖粘连在一起。
温度的控制也非常重要，过高的温度会使棉花糖变硬，过低的温度则会导致糖糊无法打发。
综上所述，棉花糖的制作工艺流程包括混合白砂糖和葡萄糖液，加热溶化后加入明胶粉，加入食用香精和色素后继续加热，打发糖糊，倒入盘子或模具中，最后待冷却干燥即可。
这个工艺流程简单易行，人们可以根据自己的口味和偏好调整香精和色素的用量，制作出个性化的棉花糖。
棉花糖制作工艺
棉花糖制作工艺嘿，朋友们！你们知道那软绵绵、甜蜜蜜，像云朵一样的棉花糖是怎么做出来的吗？今天我就来给大家讲讲这神奇的棉花糖制作工艺，保证让你们大开眼界！制作棉花糖啊，就像是一场魔法表演！首先呢，得准备好制作棉花糖的机器，这可是这场魔法的关键道具哟！然后，把白糖倒进去，就像给魔法机器喂了神奇的能量。
想象一下，白糖在机器里就像是一群小精灵在欢快地跳舞，它们旋转着、跳跃着，等待着变身的时刻。
当机器启动，哇塞，那场面可太震撼啦！白糖瞬间就被加热融化，然后变成了一缕缕细细的糖丝，就好像是小精灵们长出了柔软的翅膀。
这时候，就该我们的主角——制作师傅登场啦！师傅拿着一根小棍，熟练地在机器的出口处转啊转，那些糖丝就乖乖地缠绕在小棍上，越缠越多，越缠越大，不一会儿，一个大大的棉花糖就出现啦！哎呀呀，这过程简直太神奇了，就像是变魔术一样！“哇，师傅你太厉害啦！”我忍不住惊叹道。
师傅笑着说：“哈哈，这都是练出来的手艺呀！”我好奇地问：“那做棉花糖有没有什么诀窍呀？”师傅神秘地一笑：“当然有啦，这温度和转速都得把握好，不然可做不出这么漂亮的棉花糖哟！”我恍然大悟地点点头。
看着那一个个棉花糖，我突然觉得它们就像是一个个甜蜜的梦想，被师傅用双手创造出来。
而且啊，棉花糖还有各种不同的口味呢！除了原味的白糖，还可以加入各种水果味的糖浆，那做出来的棉花糖可就更丰富多彩啦！想象一下，你咬一口草莓味的棉花糖，那甜蜜的味道在嘴里散开，就像是在草莓园里漫步；再咬一口蓝莓味的，哇，仿佛置身于蓝莓的海洋。
是不是超级棒？制作棉花糖的过程中，大家的脸上都洋溢着开心的笑容。
小朋友们围在旁边，眼睛里闪烁着兴奋的光芒，嘴里不停地喊着：“我要一个！我要一个！”大人们也被这欢乐的氛围感染，纷纷加入购买棉花糖的队伍。
棉花糖不仅是一种美味的零食，更是给我们带来快乐的魔法呀！它让我们在忙碌的生活中找到了一份甜蜜的慰藉。
所以啊，朋友们，下次你们看到棉花糖的时候，可别忘了它背后那神奇的制作工艺哦！这就是棉花糖的魅力，让人无法抗拒！怎么样，是不是很有意思呀？。
夹心棉花糖生产工艺标准
夹心棉花糖生产工艺标准1．特点夹心棉花糖是棉花糖中的新品，它兼有棉花糖和心料的风味及质构特征，丰富了棉花糖品种及其特点。
随着糖果机械的发展，特别是双真空低温熬煮设备和连续充气机的问世，给大批量生产夹心棉花糖创造了条件。
夹心棉花糖分两类，一是以韧性棉花糖作外皮，另一是以脆性棉花糖作外皮。
心料不同，选择的工艺设备也各不相同。
2．配方（1）外皮：白砂糖25kg，葡萄糖3kg，淀粉糖浆5kg，水7kg，明胶1.5kg，热水4kg，香兰素25g，色素适量。
（2）心料：巧克力酱10kg。
3．工艺流程(如图6)4．操作要点（1）首先要根据配方的情况准确判断产品的类别，是属于韧性还是脆性夹心棉花糖，不同的夹心棉花糖，选择的工艺各不相同，本题介绍的是采用挤压成型的韧性夹心棉花糖。
（2）按照棉花糖工艺要求先制备明胶液或明胶冻，即按1:4的比例将明胶加4倍的水浸泡胀润3～4h，在使用前将其隔水加热(水浴法)成明胶液或经冷却成明胶冻，备用。
（3）按照棉花糖制造工艺，将白砂糖、淀粉糖浆、葡萄糖加水加热溶化，沸腾片刻(熬煮温度控制在105～106℃)，待无糖粒存在时即可经80目筛网过滤，除去杂质。
（4）待熬煮好的糖液稍冷后与明胶液一起移至搅打充气机进料斗内，以高速将糖浆与明胶的混合液搅打成所需要的稠度和密度，然后再加入香料色素，搅拌均匀。
（5）将充气适度的糖胶混合膏状物冷却至具有一定的可塑性时，即可移至挤压成型机料斗处，经挤压机挤压成空心条状，再经匀条机调整为粗细适中、一致的空心糖条，最后由成型机冲压或滚压成型，此时与成型机机头相联接的开口泵，将所需要注入的巧克力酱泵入空心糖条内，便可制成夹心棉花糖。
（6）根据制成的夹心棉花糖含水分情况，可经自然干燥或送至干燥室、或经隧道式干燥设备进行干燥，至水分含量为11～16%即可取出进行整理、包装。
（7）制造夹心棉花糖要注意，挤压机成型的喷嘴形状不得有误。
心料的注入量不宜过多，一般为糖体总质量的1/4。
棉花糖生产工艺流程
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棉花糖的制作方法
棉花糖的制作方法
想要制作美味的棉花糖，你需要准备好以下材料，砂糖、玉米糖浆、水、明胶粉、香草精和食用色素。
接下来，我将为你详细介绍棉花糖的制作方法。
首先，准备一个大型平底锅，将砂糖、玉米糖浆和水混合在一起，用中火加热，直至砂糖完全融化。
在砂糖融化的过程中，不要搅拌，只需轻轻摇动锅子，以免砂糖结晶。
一旦砂糖完全融化，将明胶粉和水混合在一起，然后加入到锅中，继续用中火
煮沸。
在煮沸的过程中，要不断搅拌，直到明胶完全溶解。
接着，将温度计插入锅中，继续加热，直至温度达到265华氏度（129摄氏度）。
一旦达到理想温度，立即将火关掉。
在关火后，等待糖浆冒泡停止，然后加入香草精和食用色素，搅拌均匀。
此时
的糖浆已经成为了柔软的棉花糖糊。
接下来，准备一个长方形的烤盘，将烤盘内壁均匀涂抹食用油，然后将棉花糖
糊倒入烤盘中。
用刮刀将糖浆刮平，然后撒上一层玉米淀粉，以防粘连。
等待糖浆完全冷却后，用刀将棉花糖切成小块，然后将每块棉花糖沾上玉米淀粉，以防粘连。
最后，将棉花糖放入密封罐中保存，以防止变硬。
通过以上步骤，你就成功制作出美味的棉花糖了。
希望你能享受制作棉花糖的
乐趣，并与家人朋友一起分享这份美味！。
棉花糖的生产工艺
棉花糖的生产工艺
棉花糖是一种非常受欢迎的小食品，它被广泛销售并出现在许多周围的娱乐活动中，比如嘉年华和展览会。
但是，只有在正确的生产工艺下，才可以制作出柔软、松脆、带有口感的棉花糖。
如下是制作棉花糖的具体步骤：
1.准备材料。
棉花糖材料包括砂糖、鱼胶粉、玉米糖浆、食用色素和香精等。
这些原材料必须按照规定的比例准备好。
2.熔化糖浆。
首先，在锅中加入水、糖浆，以及鱼胶粉。
随着煮沸，加入砂糖和食用色素，以调整颜色。
3.搅拌。
在搅拌机中将熔融的食物浆糊搅拌一段时间，直到它呈现出轻盈的泡沫状态。
4.混合。
将适量的食物浆糊倒入模具中，用橡皮刮板使其均匀分布。
同时，加入香精，以增强香味。
5.冷却。
在温度逐渐降低的条件下，食物浆糊在模具中逐渐变成一种硬质饼干状。
之后，将其破坏成棉花糖小块。
6.包装。
进行包装后，棉花糖就可以出售了。
保存在干燥的地方，并避免任何污染，保证产品的卫生安全。
总的来说，制作棉花糖不是一件困难的事情，但是正确定义食材的配合和长时间的搅拌是非常关键的。
制作棉花糖需要非常严谨的操作，特别是在熔化糖的过程中，需要严格控制温度并持续搅拌。
如果操作不当，就可能导致出现不成功的情况。
因此，在制作棉花糖的同时，也需要尽可能遵循相关的流程规范和要求。
棉花糖生产工艺
棉花糖生产工艺
棉花糖是一种以糖为主要原料制作而成的食品，外形酷似棉花，口感柔软甜美，深受大众喜爱。
下面将介绍棉花糖的生产工艺，包括原材料准备、配方选择、生产流程等。
首先，棉花糖的主要原料是糖、水和各种食用添加剂。
糖的选择多种多样，常见的有白砂糖、细砂糖、红糖等。
水则用于制作糖浆，使其具备黏性和可塑性。
食用添加剂可以根据个人需求进行添加，如香精、色素等。
其次，配方的选择是生产棉花糖的重要环节。
根据市场需求和品牌特点，配方选择起着至关重要的作用。
常见的配方包括原味、草莓味、葡萄味等。
配方中糖和水的比例需要进行调整，以获得理想的糖浆黏度和口感。
接下来，就是具体的生产流程了。
首先要将糖和水加入锅中，加热并搅拌溶化，使其成为糖浆。
在加热过程中，需要控制火候和温度，以避免糖浆煮沸或过热。
糖浆熬煮一段时间后，可以加入食用添加剂，如香精和色素，增加棉花糖的口感和颜色。
然后，将制作好的糖浆倒入专用的棉花糖机器中，启动机器进行搅拌和拉丝操作。
搅拌的目的是使糖浆中的糖晶体均匀分布，拉丝的目的是将糖浆拉长形成棉花糖的细纤维状。
最后，将制作好的棉花糖放置在通风干燥的环境中，待其冷却凝固。
冷却的时间视生产情况和温度而定，一般需要几小时至一天不等。
冷却后的棉花糖色泽鲜艳、柔软可口。
总结起来，棉花糖的生产工艺主要包括原材料准备、配方选择、生产流程等环节。
在生产过程中需要注意糖和水的比例、加热温度以及添加剂的使用等细节，以确保制作出高质量的棉花糖。
希望以上内容对您有所帮助。
糖果基本知识百题解
糖果基本知识百题解1，糖果的定义是什么？糖果是一种或多种甜味剂主体而制成的甜味固体。
2，食品营养素有哪些？脂肪、糖类、蛋白质、纤维素、无机盐、水、维生素。
3，糖果按标淮分哪几类？硬质糖果、夹心糖果、乳脂糖、凝胶糖、抛光糖、胶基糖、充气糖、压片糖及其他糖果。
4，糖果主要原辅材料有哪些？甜味剂、油脂、乳制品、果仁及水果制品、胶体、乳化剂和发泡剂、香精、酸味剂、着色剂及其他食品添加剂。
5，蔗糖的分子式，属单糖还是双糖？C12H22O12，是由葡萄糖和果糖所构成的一种双糖。
6，蔗糖的三大物理特征是什么？水溶解性特强，其溶解度受温度影响较大，常温下溶解度为203.9克。
渗透性，蔗糖溶于水具有一定的渗透压，一定的浓度的蔗糖溶液具有一定的抑菌作用。
结晶性，蔗糖的饱和溶液受一定条件影响变化为过饱和溶液时，部分蔗糖会结晶析出。
7，蔗糖的水解作用如何？蔗糖溶液在氢离子（H＋）或转化酶的作用下水解等量的葡萄糖和果糖。
8，淀粉糖浆制造原理及主要成份是什么？淀粉加酸或加酶经水解和不完全糖化制成的甜味粘稠液体，主要成分有：葡萄糖、麦芽糖、高糖和糊精。
9，饴糖制造原理及主要成分是什么？米类淀粉熟化后经麦芽酶（β—淀粉酶和少量α－淀粉酶）糖化，分解生成温和甜的粘稠液体，主要成分是麦芽糖和糊精。
10，高麦芽糖浆制造原理及主要成分是什么？淀粉经酸－酶或酶－酶双重转化法水解并经脱色离子交换精制而成的糖浆，主要成分是麦芽糖和麦芽糖多聚体。
11，什么是转化糖浆？蔗糖经水解制成的糖浆叫转化糖浆，主要成分是葡萄糖和果糖。
12，什么是还原糖？试说出四种还原糖。
能使碱性裴林氏溶液中的铜盐得到电子被还原的糖类。
还原糖有葡萄糖、果糖、麦芽糖、乳糖、转化糖。
13，为什么说蔗糖和麦芽糖是同分异构体？它们分子组成都是C12H22O11，但结构不同蔗糖是由葡萄糖和果糖组成，而麦芽糖则由二个葡萄糖组成。
14，还原糖有何作用？还原糖有抗结晶性、吸水汽性和提高蔗糖溶液的溶解度特性。
棉花糖的制作方法
棉花糖的制作方法
制作棉花糖的步骤如下：
1. 准备材料，包括食用明胶粉、糖粉、冷水、食用香精和食用色素（可选）。
2. 将适量的食用明胶粉加入一个小碗中，加入少量的冷水，用搅拌棒搅拌均匀，待明胶粉完全溶解后备用。
3. 在一个深锅中倒入适量的糖粉，加入适量的冷水，混合均匀，使糖溶于水中。
4. 将锅放在中小火上，加热使其煮沸。
在煮沸过程中，不断搅拌糖水，以免糖粉粘在锅底。
5. 糖水开始变稠时，将明胶溶液倒入锅中，继续搅拌。
将火调至小火，保持煮沸状态，直至糖浆变稠黏稠且不粘手，如拉丝状。
6. 取出煮好的糖浆，加入适量的食用香精和食用色素（如需添加），再次搅拌均匀。
7. 准备一个平坦的工作面，撒上一层糖粉，将糖浆倒在上面。
用刮刀或者勺子快速将糖浆铺平，使其均匀薄透。
8. 糖浆自然凉干，大约需要几小时到一整天的时间，取决于环境温度和湿度。
不要触碰棉花糖，以免留下凹痕。
9. 等待糖浆完全干燥后，可以用清洁剪刀将棉花糖切割成所需形状和大小。
10. 棉花糖制作完成，可以直接食用或包装保存。
以上是制作棉花糖的步骤，希望对您有帮助。
砂板糖制作标准工艺曝光
砂板糖制作工艺
砂板糖是采用纯手工熬制，不使用提取罐，纯手工，运用老式旳明火加热工艺，常压熬糖，所熬出来旳糖仍然是白砂糖，并没有变化白砂糖旳化学性质，只是让其分子进行了重排，从而便于中草药在均匀分布于糖块中，作为草药旳载体，而不产生对人体有害旳物质，相称于人一边吃天然旳草药，一边用白砂糖来化解草药旳苦、酸、涩味，我们称之为“植物糖”。
大兵黄砂板糖区别于市面上旳机器大规模生产旳已经变化了白砂糖旳化学性质旳糖（我们姑且成为“化学糖”）；释义：化学糖指旳是市面上广为销售旳用机器大规模生产旳半透明状旳糖果，此类糖旳重要成分已经不是白砂糖了，而是由小部分白砂糖加上糖浆，以及某些添加剂例如阿斯巴甜，在提取罐中通过真空加热反映而生成旳甜味物质！例如阿斯巴甜，阿斯巴甜在人体内，被分解为三类物质：甲醇(methanol，10%）（强烈毒性，致盲）、天（门）冬氨酸(asparticacid，40%）、及苯丙氨酸（phenylalanine，50%）。
（大脑沉淀）。
大兵黄砂板糖之因此能有着比较好旳功能，一种重要因素就是它是手工制作，我们严格按照老式旳工艺制作，跟百年前皇宫里旳做法一模同样，没有丝毫变化，并不是我们排斥现代化旳东西，而是老祖宗旳东西特别是中药这种珍贵遗产，可以经久不衰，有它旳道理，它旳老式制法里面体现着祖人对天人合一、祛病邪、扶正气旳中医观点。
通过精确旳配伍，使得药性可以恰到好处地互相制约，互相补充，君药、臣药、佐药、使药各自发挥自己旳功能。
如下是大兵黄砂板糖简朴生产制作流程示意图：。
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砂质型棉花糖生产工艺标准
1．特点
砂质型棉花糖亦属硬质类型，其特点是砂糖用量高于淀粉糖浆(在55%以上)，胶体用量也很高，有时还把两种亲水性胶体混合使用(如明胶与卵蛋白)，目的是控制砂糖晶核的聚合以免产品发生粗粒感。
卵蛋白可提高产品的白度和光泽度，为了改善产品质构，可在配料中适量添加乳脂和奶粉，以提高香气，滑润感和坚固性。
砂质棉花糖吸水性低，组织结构坚实，富有弹性，食不黏牙，咀嚼易断，保质期长。
2．配方
明胶1.5kg，砂糖45kg，淀粉糖浆18kg，转化糖浆6kg，方登0.5kg，香精和色素适量。
3．工艺流程(如图4)
4．操作要点
（1）本产品属砂性棉花糖，配方中的砂糖与淀粉糖浆、转化糖浆的比例不同于胶质棉花糖，因此配料中要适量控制还原糖的投入量，适当增加砂糖的用量。
（2）其他工艺操作要求和胶质棉花糖相近，只是在搅打充气时，还需添加晶种方登，促使砂糖细微晶体的形成。
如果采取强迫返砂或添加糖粉的办法，则形成的砂糖晶粒较粗，影响产品的质构，口感粗糙、
不滑润。
（3）干燥后的最终产品含水量一般低于同类的胶质棉花糖，确保产品组织坚实而富有弹性，咀嚼易断而不黏牙。