转动设备防护装置管理办法
转动设备防护罩施工方案
转动设备防护罩施工方案1. 引言转动设备是工业生产过程中常见的一种机械装置，由于其工作原理和运行特性，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全和防止意外事故的发生，转动设备需要进行防护罩的施工。
本文将介绍一种转动设备防护罩的施工方案。
2. 施工原则•安全性：防护罩的设计和施工必须符合相关的安全标准，能够有效地防止工作人员的伤害和意外事故的发生。
•可靠性：防护罩的材料和结构必须具备足够的强度和稳定性，能够在长期使用过程中不发生破损和失效。
•维修性：防护罩的设计和施工应考虑到后期的维修和改进工作，方便检修和更换损坏的部件。
3. 设计方案3.1 防护罩材料防护罩的材料可以采用工程塑料、钢板等材质，根据具体的使用环境和要求进行选择。
工程塑料具有耐腐蚀、绝缘和重量轻的优点，适用于一般工业场所；钢板具有强度高、耐磨损等特点，适用于高强度、高温环境。
3.2 防护罩结构防护罩的结构应满足以下要求：•能够完全覆盖转动设备，阻挡旋转部件的直接接触。
•带有进出口口，方便工作人员进行操作、维修和检查。
•有足够的刚性和稳定性，能够防止外力的损坏和形变。
•采用可拆装的结构，方便对防护罩进行维护和更换损坏的部件。
3.3 安装方式防护罩的安装方式应根据具体的转动设备和使用环境进行选择。
常见的安装方式包括：•固定螺栓安装：通过固定螺栓将防护罩牢固地安装在转动设备上，适用于较小的转动设备。
•吊挂安装：通过吊挂装置将防护罩悬挂在转动设备上方，适用于较大的转动设备。
•滑动导轨安装：采用滑动导轨的方式将防护罩与转动设备连接，方便进行开闭操作。
4. 施工流程4.1 确定设计方案根据转动设备的特点和使用环境，确定防护罩的材料、结构和安装方式，并进行详细的设计。
4.2 材料采购和准备根据设计方案，采购所需的防护罩材料和相关的工具、配件，并对材料进行预处理，如切割、打孔等。
4.3 预制部件根据设计方案，对防护罩的各个部件进行预制，如制作支撑架、安装孔等。
旋转部件对人体的伤害及防护(二篇)
旋转部件对人体的伤害及防护在绝大多数机械、机器和设备的运行过程中，许多机械部件在做高速旋转运动，这些部件具有较大的运动能量，如有缺损和变形将导致运转失稳和振动，一旦断裂或脱落逆流作用于人体将造成伤害事故。
1.旋转部件的种类水电站涡轮发电机的叶轮；飞机和轮船的螺旋桨；鼓风机和通风机的叶片；发电机和电动机的转子；铸造生产中螺旋搅拌机的叶片，皮带运输机的驱动轮；锻造和冲压机械传动系统运动中的飞轮、齿轮、曲轴等；切削加工中车床的卡盘、花盘、拨盘、鸡心夹，较大的工件；机床(车床、刨床、剪切机)的皮带轮、链轮、齿轮、链条、旋转轴和轴头等；铣床的刀具；磨削的砂轮；等等。
2.旋转部件对人体的伤害及方式旋转的搅拌机叶片将把不慎伸入的手绞伤；旋转中的飞轮、齿轮、链轮、链条、旋转轴和轴头会把人体接触到的部位擦伤，正面撞击会造成骨折等肢体损伤；人手伸入皮带、链条和飞轮或齿轮间将被碾伤；卡盘、花盘、拨盘、鸡心夹的突出部可能勾住衣服、手套、头巾、发辫等而把人体或局部拖入机械造成伤害甚至死亡；高速旋转中的铣刀、砂轮接触人体会造成伤害；曲轴、未固定好的长棒料会把靠近的人体部位打伤。
3.旋转部件的防护措施(1)安全防护装置为了防止机械的旋转部件对人体造成意外伤害，一般在危险部位加设安全防护装置。
安全防护装置是预防操作者和其他人员接触机械旋转部件或接近机械设备危险区域造成伤害的辅助装置。
安全防护装置包括防护罩、防护栏杆、防护栅栏、防护挡扳等遮挡式的防护装置。
1)防护罩用防护罩对高速旋转的部件加以隔离，如皮带轮、链轮、齿轮、链条、旋转轴、法兰盘和轴头等。
例如回转的车床附件和工件，以及在车削过程中形成的边缘较锋利，是车削过程中最主要的不安全因素。
车削加工中因工件造成的工伤事故远高于其他切削加工。
对安全影响大的车床回转附件主要是装卡工件的卡盘、花盘、拨盘、鸡心夹等。
使用卡盘或花盘安装工件时，主要危险部分是卡盘爪，它在转动时可能钩住工人的衣服。
转动设备防护装置管理办法
转动设备防护装置管理办法一、概述随着现代社会的发展，工业生产逐渐趋向自动化，各种设备和机械的使用也日益普及。
在这些设备中，转动设备（如风机、泵等）在生产中起到了重要的作用，但它们也存在安全隐患。
为了保障安全生产，防止事故的发生，需要建立起转动设备防护装置管理办法。
二、转动设备防护装置的种类根据国内外的安全标准规定，转动设备防护装置主要有以下几种：1.壳体或护罩：利用固定的外壳或护罩，将转动部分完全包裹起来，避免工人误入、外物碰撞等意外事故的发生。
2.保护网：在转动部件的周围设置保护网，防止外部物体撞击或者工人误入，同时也要保证保护网够牢固，不影响设备正常运行。
3.安全开关：在设备停止或者防护装置损坏时，能够自动停止设备运行，切断电源，起到保护作用。
三、转动设备防护装置管理办法1.责任部门：每个生产企业要设立相应的安全管理部门，负责相关设备的安全防护工作。
同时还要有专门的维护人员，每年定期对设备进行检测和维护。
2.工作人员：企业要对工人进行安全教育，让他们熟悉设备的运行情况和操作规程，增强安全意识，避免在操作设备时发生自身伤害。
3.设备设计：研发生产转动设备时，应当依据国家标准和安全规范进行设计，如无法设置完善防护措施，不得进行生产销售。
同时，设备生产完成后应当由第三方机构进行安全检测和评估。
4.安全评估：企业每年要进行安全评估，包括设备的安全性能、防护装置的有效性等等，评估结果应当报告相关主管部门以及生产管理部门，定期进行更新和完善。
5.维护保养：企业每年进行设备维护，要进行具体的记录，包括机器的维护人员和时间、设备的保养内容、下一次维护保养时间等等，彻底保证设备在运行过程中的安全性能。
6.应急预案：企业要建立转动设备防护装置的应急预案，当发生转动设备事故时，能够迅速组织应急处置，避免更大的安全隐患。
四、结论通过制定转动设备防护装置管理办法，可以有效地保障设备在生产过程中的安全性能，减少可能发生的安全事故。
转动设备运行时的安全防护范文
转动设备运行时的安全防护范文随着科技的不断进步和应用的广泛推广，设备安全防护变得越来越重要。
尤其是对于转动设备来说，其运行过程中的安全防护举措显得尤为重要。
本文将围绕转动设备运行时的安全防护展开讨论，并提出一些有效的措施。
一、转动设备的安全风险分析在进行转动设备安全防护之前，首先需要对转动设备的安全风险进行分析。
一般来说，转动设备的安全风险主要包括以下几个方面：1. 机械伤害：转动设备中存在的机械元件，如齿轮、皮带、链条等，一旦运转中断或者出现故障，可能会造成严重的机械伤害。
2. 破碎飞溅：转动设备在运行过程中，如碾压机、破碎机等，可能会产生破碎飞溅的物质，对周围的人员造成伤害。
3. 能源危险：转动设备通常需要提供能源供给，如电能、气体、液体等，这些能源如果不正确使用或者泄漏，可能会引发火灾、爆炸等危险。
4. 电气危险：转动设备中常用的电气元件，如电机、开关、触点等，存在着电气危险，如电击、电火花引发爆炸等。
5. 窒息危险：转动设备在封闭的环境中运行，容易导致氧气不足，引发窒息事故。
二、转动设备运行时的安全防护措施针对以上安全风险，需要采取一系列的安全防护措施，以保证转动设备的安全运行。
下面将针对不同安全风险提出相应的防护措施。
1. 机械伤害防护措施（1）进行定期检查和维护：定期检查设备的机械元件是否正常运转，有无锈蚀、断裂等现象，及时维修或替换有问题的部分。
（2）安装安全防护装置：安装保护罩、护栏等安全防护装置，以防止操作人员接触到危险区域，减少机械伤害的发生。
（3）进行安全培训和操作规程：对操作人员进行必要的安全培训，制定操作规程，明确操作人员的责任和义务，防止操作错误导致机械伤害。
2. 破碎飞溅防护措施（1）安装防护罩或护目镜：对于可能产生破碎飞溅的设备，如破碎机、碾压机等，需要安装防护罩或要求操作人员佩戴护目镜，以防止飞溅物伤害到人眼。
（2）远离危险区域：对于可能产生破碎飞溅的设备，要禁止非操作人员靠近危险区域，保持足够的安全距离，减少伤害发生的可能性。
转动设备防护装置管理办法
转动设备防护装置管理办法
是指为了保障转动设备运行过程中的安全，制定的管理办法。
其主要内容包括以下方面：
1. 转动设备防护装置的安装要求：明确转动设备必须配备适当的防护装置，包括安全墙、防护网、警示标志等，确保对操作人员、物体和周围环境的保护。
2. 转动设备的操作规程：对于操控转动设备的操作人员，要求严格按照规程进行操作，包括操作前的检查和准备、操作过程中的注意事项以及操作结束后的清理等。
3. 转动设备的维护和检修：定期对转动设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和防护装置的有效性。
4. 转动设备事故的处理：对于转动设备事故，要求立即停机并采取相应的应急措施，确保人员的安全，并进行事故调查和处理。
5. 转动设备操作人员培训：对操作人员进行相关培训，使其了解转动设备防护装置的使用方法和注意事项，提高安全意识和操作技能。
6. 监督和检查：设立专门的监督和检查机构，定期对转动设备防护装置的使用情况进行检查和评估，发现问题及时进行整改。
7. 法律责任：明确操作人员和管理单位的法律责任，对违反规定的行为进行相应的处罚和处理。
通过制定和落实转动设备防护装置管理办法，可以确保转动设备的安全运行，有效预防和控制事故的发生，保护人员和设备的安全。
同时，也提高了管理水平和工作效率，促进了企业的稳定发展。
防护用具及机械设备管理制度范文
防护用具及机械设备管理制度范文一、目的及适用范围本制度的目的是为了规范防护用具及机械设备的管理，保障员工的人身安全和健康，适用于本单位内使用的所有防护用具及机械设备。
二、职责和义务1. 管理部门（1）负责制定、实施和监督本制度的执行；（2）定期检查防护用具及机械设备的有效性和使用情况；（3）提供必要的培训和指导，确保员工正确使用防护用具及机械设备；（4）落实责任，对违反本制度的行为进行处理。
2. 员工（1）遵守本制度的规定，正确佩戴和使用防护用具；（2）妥善保管防护用具及机械设备，确保设备完好；（3）发现防护用具及机械设备存在问题及时上报；（4）参加相关的培训和考试，提高安全意识。
三、防护用具管理1. 登记（1）所有防护用具按照销售日期、购置价格等信息进行登记；（2）制定专门的登记表，记录每件防护用具的使用情况。
2. 发放和更换（1）根据不同工种和工作环境的要求，合理发放防护用具；（2）根据使用寿命和破损情况，及时更换防护用具；（3）发现防护用具的缺陷或不合格情况，立即停止使用并报告相关部门。
3. 佩戴和使用（1）员工必须正确佩戴防护用具，并按照要求使用；（2）临时离岗、离开作业场所时，应当摘除防护用具；（3）严禁私自拆卸、更改防护用具的结构和功能。
四、机械设备管理1. 租赁和购置（1）机械设备应经过严格的审核和检测，确保其符合安全要求；（2）使用过的二手设备在正式挂牌前，需经过专业机构的鉴定。
2. 检查和维护（1）定期检查机械设备的工作状态和使用条件；（2）及时清理和更换设备中的磨损部件；（3）严禁私自修理、改装设备。
3. 使用和操作（1）员工必须经过培训并持证上岗；（2）操作机械设备时，必须穿戴符合要求的防护用具；（3）操作过程中，严禁违反操作规程进行操作。
五、安全培训和考试1. 员工应参加安全培训，并进行相关考试；2. 培训内容包括但不限于防护用具的正确佩戴和使用方法、机械设备的安全操作规程；3. 通过培训和考试后，方可上岗。
转动部位安全措施
转动部位安全措施转动部位安全措施是指在工业生产和机械操作中，为了保障人身安全和设备的正常运行，必须采取的一系列安全措施。
转动部位通常指的是旋转的机械部件，如风机、传动带、齿轮等，因其高速旋转的特点，一旦发生事故往往造成严重伤害。
因此，对转动部位的安全控制尤为重要。
本文将从以下几个方面详细介绍转动部位安全措施。
一、警示标识对于转动部位，首先需要在明显位置设置警示标识。
这些标识应具备醒目、简洁、易懂的特点，以提醒工作人员注意安全。
标识上应标明相关危险信息，如“禁止靠近”、“危险区域”等。
二、防护设施1.隔离防护：对于易受伤的转动部位，可以设置机械围栏或防护网等设施，以隔离工作人员与转动部位的直接接触。
围栏高度应根据具体情况设计，并保证坚固可靠。
2.安全罩：对于小型转动部件，可以使用可拆卸的安全罩进行覆盖。
安全罩应具有一定的强度和刚度，以防止工作人员误触转动部位。
3.防护网：对于风机等高速旋转设备，可以使用防护网进行遮挡。
防护网应具有一定的抗拉强度和防护效果，以防止工作人员误入工作区域。
三、安全操作规程1.培训和教育：对于操作人员，开展专业培训和教育，使其了解转动部位的危险性和安全措施。
培训内容应包括安全操作规程、危险警示、应急处理等。
2.操作规范：严格执行操作规范，禁止非专业人员接近转动部位。
确保操作人员必要的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
四、定期检查和维护1.定期检查：定期对转动部位进行检查，如设备底座的稳固性、固定螺栓的松动情况、传动机构的润滑状况等。
如发现异常情况，应及时排除。
2.维护保养：对转动部位进行定期维护保养，如清洗、润滑等。
维护保养工作应由专业人员进行，以确保设备的正常运行。
五、紧急停机装置对于转动部位，应配备紧急停机装置。
一旦发生意外情况，工作人员可以通过按下紧急停机按钮或拉动急停拉绳等方式，迅速停止设备的运行，确保人身安全。
六、事故应急预案针对转动部位可能发生的事故，制定详细的应急预案。
转动设备防护装置专项排查治理活动方案
XXXXXX有限公司
转动设备防护装置专项排查治理活动方案为进一步提升生产设备设施安全管理水平，减少、避免机械伤害事故，确保持续稳定的安全生产局面，经公司领导研究决定，针对设备设施转动、啮合部位安全防护情况开展专项排查整治活动。
此次活动共分为两个阶段，部门、车间自查自改阶段和公司抽查与验收阶段，活动时间为期一个月（7月15日～8月15日）。
1、部门、车间自查自改阶段（活动时间：7月15日～8月5日）
部门、车间对生产现场和设备转动、啮合部位安全防护装置设置情况开展自查活动，并建立台账。
台账于7月20前报送安环部。
各部门、车间对自查发现的问题隐患及时进行整改，于8月5日前完成整改，并将完成整改隐患台账报送安环部。
2、公司抽查与验收（活动时间：8月5日～8月15日）
公司组织安环部及车间安全员，对各部门、车间排查及整改完成情况进行抽查与验收。
抽查与验收完成后，8月20日前，由安环部出具此次专项排查整治情况报告。
考核：
1）排查不彻底，存在未排查项的，处罚责任人100元/项；
2）隐患未整改完成的，考核责任人200元/项；
3）排查不彻底，存在未排查项的，隐患未整改完成的，扣除责任部门月度战略目标的1%。
附件：生产现场和设备转动、啮合部位安全防护装置台账
XXXXXX有限公司
20XX年XX月XX日
生产现场和设备转动、啮合部位安全防护装置台账。
运转部位安全管理规定
④防护装置出现丧失安全功能的故障时，被其“抑制”的危险机械功能不可能执行或停止执行，并且不得导致意外启动。
⑤防护装置表面应光滑，无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
1、矿井应建立健全“设备运行、维修、保养制度”和“设备定期检修制度”，其中应包含转动部位及防护装置的使用、日常检修维护维修内容。
2、检查、检修设备转动部件或防护装置，其操作步骤属于日常工作的，应编入“操作规程”。否则，应编制施工安全技术措施，并认真执行。
3、煤矿机电设备转动部位没有防护装置的或检查维修时打开或拆卸防护装置，没有及时恢复防护功能的，不得投入使用。
8、设备转动部位假装防护装置处，还应设置醒目的“转动部位，请勿靠近”警示牌。
9、需对运转及涨紧部位进行检修时，必须对运转设备进行停电、闭锁、挂牌。实行一人作业，一人监护。依照谁挂牌，谁检查，谁摘牌的原则进行施工，明确现场施工负责人。
10、人员进入运转及涨紧区域施工前，必须检查运转及涨紧部分的蓄能情况，严禁“带劲”作业。
11、人员进行运转部位试运行及涨紧作业时，必须闪至波及区域外或确保护栏、护罩防护功能可靠的情况下进行。
12、对确实不便加装防护装置的转动部位，应由使用区队编制专项安全技术措施，提交单位审批后，由单位机电科备案存档。机电科应对未加装防护装置转动部位的情况登记造册，以便实施有效的安全管理。
4、皮带机机头、机尾、驱动段、给煤点、卸料点和其它旋转部位必须装设护栏和护罩。
5、刮板机、皮带机等运转设备机道内需有人跨越的位置，必须设置人行过桥，并生根牢固。
6、设备转动部位原有的防护装置，应继续使用。现已缺失或丧失安全防护功能的，应立即恢复和完善，否则，不得投入使用。
转动设备防护装置管理办法
转动设备防护装置管理办法在现代工业中，转动设备的应用极为广泛，但由于旋转部件的高速旋转和惯性力的作用，轻则导致设备损坏，重则直接威胁人员安全。
因此，控制工人在转动设备周围的活动是一项非常重要的工作。
防护装置的使用是一个通用的方法，必须注意到它的设计，安装和维护以确保其有效性。
1. 防护装置的分类1.1 固定防护装置固定防护装置是安装在转动设备上的，离开该设备时仍保持原有位置的设备。
通常使用金属网、栏杆、挡板等材料制成。
1.2 移动式防护装置移动式防护装置是可以移动的，通常是由工人手动移动的，或者在一定条件下自动移动的防护装置，例如开启/关闭设备时。
2. 防护装置的设计原则2.1 防护范围防护装置必须覆盖设备周围所有的运动区域。
2.2 观察范围防护装置的设计必须允许工人通过它观察设备。
如果固定防护装置挡住了视线，可以设计成可透明的。
2.3 防护效果防护装置必须能够有效地防止工人身体、手、衣物或工具接触到大致的或危险的动作。
2.4 维修和调整防护装置必须便于维修和调整。
例如，挡板可以设计成易于移动的零部件，以便进行维修或更换。
2.5 设备启动防护装置必须能够阻止设备在防护装置未归位之前启动。
3. 防护装置的安装和维护3.1 安装设备的制造商应该为设备提供防护装置，使用方应该按照制造商的设备说明书和相关安全标准正确安装。
移动式防护装置应该与设备的启动器直接连接并进行调整。
3.2 维护防护装置必须得到良好的维护。
固定防护装置应定期检查和清洁。
移动式防护装置应该检查以确保它们能够在设备操作期间及时移动，并且正确地回到其原始位置，使得设备能够启动。
3.3 记录由于防护装置是人们工作环境的重要组成部分，因此应该按照事先确定的安全程序正确记录维护情况。
记录应包括防护装置的外观检查和评估，维修情况和计划下次检查或维修的日期。
4. 训练和教育4.1 工人的责任工人应该按照标准持续地使用防护装置。
在设备操作之前，必须检查和试验防护装置是否工作正常。
转动设备的安全要求
转动设备的安全要求转动设备是指在机械设备运行过程中，通过转动运动来实现任务的设备，在许多工业领域中都有广泛应用，如发电厂的发电机组、工厂的生产线、建筑工地的塔吊等。
由于转动设备在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要严格遵守一系列的安全要求，以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面将介绍转动设备的安全要求。
1. 设备稳定性要求转动设备应具有足够的稳定性，以防止在运行过程中发生倾倒、滑动等事故。
为达到这一要求，可以采取以下措施：- 设备底座应具有足够的强度和稳定性，能够承受设备的重心压力，并通过适当的固定措施使其固定在基础上。
- 设备上的各个零部件应紧固可靠，不得出现松动现象，特别是关键连接处要经常进行检查和维护，确保其稳定性。
2. 安全防护装置要求转动设备应配备有效的安全防护装置，以避免操作人员接触到运动部件，造成伤害。
常见的安全防护装置包括：- 护罩：对于具有旋转部件的设备，如电机、齿轮等，在旋转部件上安装护罩，以防止人员意外接触到运动部位。
- 安全开关：在设备运行过程中，如果打开了安全护罩或其他防护设施，设备应自动停止运行，以确保操作人员的安全。
3. 操作人员培训要求为了正确、安全地操作转动设备，对操作人员进行培训是非常重要的。
培训的内容包括：- 设备的基本结构、工作原理和操作方法。
- 安全操作规程和操作注意事项。
- 应急处理措施和逃生路线的介绍。
4. 设备检修和维护要求定期检修和维护转动设备是确保其安全运行的重要措施。
对于设备的检修和维护，应遵循以下要求：- 根据设备的使用频率和运行情况制定检修和维护计划。
- 检修和维护应由专业的技术人员进行，并严格按照设备操作手册进行操作。
- 检修和维护过程中，必须切断设备的电源，以确保操作人员的人身安全。
5. 防止过载和失衡要求转动设备在运行过程中会受到各种外部力的作用，如载荷的变化、失衡等，因此需要采取措施以防止设备的过载和失衡，从而确保设备的稳定性和安全运行：- 根据设备的额定负荷和工作环境，选择适当的设备型号和配置。
转动设备运行时的安全防护（二篇）
转动设备运行时的安全防护1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
2、水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
3、检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。
4、注意机组的响声，振动情况。
5、检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
6、水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。
7、达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
8、冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。
9、备用泵应每星期用手旋转泵轴180，并注意轴承处油位标记，及时加油。
（二）、带式压滤机运行时的安全防护：1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况，絮凝情况和出泥质量，及时调整各部分运转状况。
2、操作工必须随时注意压滤机运行状况（1）全机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无异常杂音和气味。
（2）空压机供气压力(0.4-0.7兆帕)是否正常，自动开关是否有效。
（3）冲洗水供水情况是否正常，滤布冲洗效果；必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。
3、工作时如出现报警或停机，操作工必须立即查明原因，排除解决。
如车间不能解决，应立即报告生产科，组织人员，采取措施。
4、工作中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时)，操作工应迅速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮，到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。
（三）、机械格栅机运行时的安全防护1、定时检查其运转状况。
2、将格栅刮板，链条、链轮及格栅本体上的污物清理干净。
3、将格栅后方的渣物清除干净。
4、对两链条注钙基黄油一次(加油时间为链条持续旋转一圈)。
5、检查一次链条张紧度，必要时进行调整。
6、如长期不使用，每天应将链条开动两次，每次15分钟。
7、如发生卡住不能运转，必须于当日或次日找出原因及时解决，恢复正常运转。
转动设备防护装置管理办法(三篇)
转动设备防护装置管理办法1.目的为了保证运转设备安全防护装置的齐全完好，有效保障人身、设备安全，不断完善和规范设备管理，制订此办法。
2.范围转动设备的安全防护装置包括所有运动部件、设备的防护罩、防护网、隔离栅等，在我厂主要指泵类、减速机类设备的联轴器防护罩，电动机风扇罩，移动式风机和固定式风机防护网（防护板），皮带和皮带轮防护罩等，以下统称防护装置。
3.防护装置规范要求3.1防护装置安装规范必须符合设备安装技术规范；3.2防护网网眼必须符合安全技术规范；3.3泵类、皮带轮和风机防护装置必须统一刷成黄色，电机防护装置（防护罩）与电机同色。
4.安全防护装置的管理职责安全防护装置属于设备的一部分或附属装置，必须把安全防护装置的检查、维护、检修、更换纳入设备管理，明确相应管理职责，保障装置完好。
4.1新增转动设备必须配备防护装置，把防护装置的完好情况纳入设备安装验收的标准之一；4.2使用过程中机械专业人员对泵类、皮带轮和风机转动部件防护装置进行检查、维护、检修和更新（纳入设备巡检内容之一），电仪专业人员对冷却风机和电机防护装置进行检查、维护、检修和更新（纳入设备巡检内容之一）；4.3工艺人员进行点检和日常卫生清理及装置防腐。
5.安全防护装置管理考核5.1防护装置卫生差，每次处罚该台设备的卫生责任人（工艺）50元/台；5.2检修设备拆除防护装置，但修复后未按规范安装恢复，按设备检修不到位进行考核，每次处罚相关责任人50元/台；5.3发生遗失的由工艺岗位人员追查遗失原因，并提出考核意见报分厂，每次处罚相关责任人100元/台；5.4锈蚀严重未进行防腐的，每次处罚该台设备的卫生责任人（工艺）50元/台；5.5防护装置正常腐蚀损坏后，电机防护罩和冷却风机防护网由电仪人员在条件具备的情况下，一周内制作更新，其它防护装置在条件具备的情况下，由机械人员一周内制作更新，不按要求更新的每次处罚相关人员50元/台。
6.编写依据6.1《设备管理经济责任制》。
转动机械检修防护措施
转动机械检修防护措施转动机械一、一般注意事项1.坚决贯彻"安全第一、预防为主'的方针。
安全生产，人人有责。
严格监督本措施的贯彻执行。
2.任何人进入生产现场〈办公室，控制室，值班室和检修室除外〉必需正确戴安全帽。
工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋，凉鞋。
做接触高温物体的工作，应戴手套和穿专用的防护工作服。
3.禁止在栏杆上，管道上，靠背轮上，安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。
尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。
4.对于正在运转中的设备，不准装卸和校正以及修理工作。
检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。
5.在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应远离，并站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。
6.在密闭容器中不准同时进行电焊及气焊工作。
7.风机检修开工后，应事先做好防止机械转动的措施。
8.在拆装轴承时，禁止用手锤直接击打轴承，防止轴承金属碎片飞出伤人。
9.转动机械设备找正时，如需更换垫片，在无可靠的支撑措施时，手指不能伸进底脚板内。
10.转动机械转子校动平衡时，只准在一个负责人的指挥下进行校验工作；工作场所周围应用安全围栏围好，无关人员不得人内；试加重量应装置牢固，防止飞脱伤人。
11.泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损伤。
泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
12.转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时，如需使用气焊加热，应做好防止灼烫伤的措施。
13.所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
14.转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无人或工具留在机械内部后，方可关孔门。
15.转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。
16.拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项：揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓，将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全起吊。
转动设备安全管理
转动设备安全管理成功案例分享
案例名称：某化工厂转动设备安全管理实践
案例简介：该化工厂通过实施严格的转动设备安全管理制度和技术措施，有效降低了设备故障 率，保障了生产安全。
安全管理措施：该化工厂采取了一系列有效的安全管理措施，包括设备定期检测、维护保养、 操作规程制定等，确保了设备的正常运行。
操作和维护不当
转动设备安全风险的评估方法
风险矩阵法：将危险事件发生的可能性与后果的严重程度进行综合评估，确定风险等级。
风险指数法：根据危险源的潜在危险性、事故发生概率和事故后果严重程度，计算出风险指 数。
安全检查表法：通过对转动设备进行安全检查，列出潜在的安全隐患和风险点，进行风险评 估。
故障模式与影响分析法：分析转动设备可能发生的故障模式及其对系统安全的影响，评估风 险等级。
培训周期：每年 至少进行一次转 动设备安全培训， 并根据实际情况 进行调整。
转动设备应急预案制定与演练
制定应急预案的目的：确保员工在转动设备发生故障或事故时能够迅速、有效地 应对，降低事故损失和风险。
应急预案的主要内容：明确应急组织、应急流程、应急资源和救援力量，制定相 应的预防措施和应急处置方案。
转动设备常见安全风险
机械伤害：操作不慎可能导致人员受伤或死亡 电气伤害：设备漏电、过载等可能导致人员触电 噪声与振动：长期暴露可能导致听力受损和身体不适 转动设备故障：如轴承磨损、齿轮断齿等可能导致设备损坏和生产中断
转动设备安全风险产 题
设备老化或磨损
符合法律法规：企业必须遵守国家和地方的安全生产法律法规，转动设备安全管理是 符合法规要求的重要措施。
转动设备安全管理的法规要求
转动设备运行时的安全防护
转动设备运行时的安全防护转动设备是指在工业生产中通过机械转动实现工作的设备，例如风机、泵、发动机等。
由于其高速旋转的特点，转动设备在运行时存在一定的安全风险，因此需要采取一系列的安全防护措施。
一、机械安全：1. 设备维护：定期检查和保养设备，确保设备的稳定运行状态，比如润滑油的添加和更换，紧固件的检查、清理和更换，以及传动部件的检查和校正等。
2. 设备的边缘保护：对转动设备进行避免非工作人员触碰的围护，可以采用安全护栏、防护罩等装置，防止外部物体或人员误入设备工作范围内。
3. 设备的自动停机保护：通过安装感应器、限位开关等装置，实现设备在异常情况下的自动停机，以减少事故的风险。
4. 设备的急停装置：安装急停按钮或拉线开关，一旦发生意外情况，工作人员可以即时切断设备的电源，以避免进一步伤害。
二、电气安全：1. 设备的接地保护：保证设备的接地良好，避免电器故障导致的漏电和触电等危险。
2. 设备的电气过载保护：安装相应的过载保护装置，当设备电流超过额定值时，及时切断电源，防止电器过热引发火灾。
3. 设备的防爆保护：根据实际工作环境的要求，采用防爆电器或防爆外壳等装置，防止设备因爆炸而引发事故。
三、人员防护：1. 人员培训：对操作人员进行安全培训，使其了解设备的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法和安全意识，避免由于操作不当引发事故。
2. 个人防护装备：要求操作人员佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，保护其头部、眼睛、手部等易受伤的部位。
3. 禁止穿戴松散的衣物或长发：操作人员在接近转动设备时，应避免穿戴松散的衣物或戴长发，以防止被卷入转动部件中造成伤害。
4. 避免超负荷操作：操作人员不得超负荷操作设备，以避免设备故障或意外事故的发生。
四、紧急应急措施：在紧急情况下，应有明确的应急预案和相应的安全设备：1. 消防设施：设立灭火器、灭火器具、灭火器房及自动灭火系统等消防设施，预防和扑灭设备起火。
防止机械伤害安全管理制度
一、目的为保障员工生命安全和身体健康，防止机械伤害事故的发生，提高企业安全管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及机械设备的岗位，包括但不限于生产、维修、操作、管理等部门。
三、管理职责1. 安全管理部门负责制定、实施、监督本制度的执行，并对违反本制度的行为进行查处。
2. 各部门负责人对本部门机械伤害事故预防工作负总责，确保本制度在本部门得到有效执行。
3. 机械设备操作人员、维修人员、管理人员等，应严格遵守本制度，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
四、预防措施1. 机械设备安全防护（1）机械设备的转动部分、传动部位必须装有防护罩、防护栅栏等安全防护装置。
（2）安全防护装置应完好齐全，如有缺损应及时修复，确保其有效防护。
（3）禁止在设备转动时，从靠背轮或齿轮上取下防护罩及其他防护装置。
2. 人员安全防护（1）操作人员工作服扣上钮扣和袖口，长发要盘在头顶戴上固定头发的帽子。
（2）操作人员不得用手扶持加工件或戴手套操作。
（3）操作人员应熟悉操作规程，严格按照规程进行操作。
3. 环境安全防护（1）对机械设备进行清理、维护时，必须遵守停机断电挂标志牌制度。
（2）禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分。
（3）在转动设备完全停止前，不准进行修理工作。
4. 安全培训与教育（1）公司定期组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
（2）新员工上岗前，必须经过安全培训，合格后方可上岗。
五、事故处理1. 事故报告（1）发生机械伤害事故时，事故现场人员应立即停止操作，保护现场，并立即向部门负责人报告。
（2）部门负责人接到报告后，应立即向安全管理部门报告。
2. 事故调查与分析（1）安全管理部门组织事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 事故处理（1）对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。
（2）对事故造成的损失进行赔偿。
六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
转动设备防护装置管理办法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A45177转动设备防护装置管理办法标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑转动设备防护装置管理办法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 目的为了保证运转设备安全防护装置的齐全完好，有效保障人身、设备安全，不断完善和规范设备管理，制订此办法。
2. 范围转动设备的安全防护装置包括所有运动部件、设备的防护罩、防护网、隔离栅等，在我厂主要指泵类、减速机类设备的联轴器防护罩，电动机风扇罩，移动式风机和固定式风机防护网（防护板），皮带和皮带轮防护罩等，以下统称“防护装置”。
3. 防护装置规范要求3.1 防护装置安装规范必须符合设备安装技术规范；3.2 防护网网眼必须符合安全技术规范；3.3 泵类、皮带轮和风机防护装置必须统一刷成黄色，电机防护装置（防护罩）与电机同色。
4. 安全防护装置的管理职责安全防护装置属于设备的一部分或附属装置，必须把安全防护装置的检查、维护、检修、更换纳入设备管理，明确相应管理职责，保障装置完好。
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转动设备防护装置管理办法
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转动设备防护装置管理办法
1.目的
为了保证运转设备安全防护装置的齐全完好，有效保障人身、设备安全，不断完善和规范设备管理，制订此办法。
2.范围
转动设备的安全防护装置包括所有运动部件、设备的防护罩、防护网、隔离栅等，在我厂主要指泵类、减速机类设备的联轴器防护罩，电动机风扇罩，移动式风机和固定式风机防护网（防护板），皮带和皮带轮防护罩等，以下统称防护装置。
3.防护装置规范要求
3.1防护装置安装规范必须符合设备安装技术规范；
3.2防护网网眼必须符合安全技术规范；
3.3泵类、皮带轮和风机防护装置必须统一刷成黄色，电机防护装置（防护罩）与电机同色。
4.安全防护装置的管理职责
安全防护装置属于设备的一部分或附属装置，必须把安全防护装置的检查、维护、检修、更换纳入设备管理，明确相应管理职责，保障装置完好。
4.1新增转动设备必须配备防护装置，把防护装置的完好情况纳入设备安装验收的标准之一；
4.2使用过程中机械专业人员对泵类、皮带轮和风机转动部件防护装置进行检查、维护、检修和更新（纳入设备巡检内容之一），电仪专业人员对冷却风机和电机防护装置进行检查、维护、检修和更新（纳入设备巡检内容之一）；
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4.3工艺人员进行点检和日常卫生清理及装置防腐。
5.安全防护装置管理考核
5.1防护装置卫生差，每次处罚该台设备的卫生责任人（工艺）50元/台；
5.2检修设备拆除防护装置，但修复后未按规范安装恢复，按设备检修不到位进行考核，每次处罚相关责任人50元/台；
5.3发生遗失的由工艺岗位人员追查遗失原因，并提出考核意见报分厂，每次处罚相关责任人100元/台；
5.4锈蚀严重未进行防腐的，每次处罚该台设备的卫生责任人（工艺）50元/台；
5.5防护装置正常腐蚀损坏后，电机防护罩和冷却风机防护网由电仪人员在条件具备的情况下，一周内制作更新，其它防护装置在条件具备的情况下，由机械人员一周内制作更新，不按要求更新的每次处罚相关人员50元/台。
6.编写依据
6.1《设备管理经济责任制》。
7.记录
7.1《设备检点检巡检记录》和《考核通报》。
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