承台施工技术交底.

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承台施工技术交底 (总)

承台施工技术交底 (总)

施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容:一、注意事项:1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。

施工完成后应拆除围堰。

2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。

3、6〜12号墩(台)承台底位于软土中,承台底铺设10cm厚碎石垫层。

、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖,根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施:砂层较厚的基坑,底部采用沙袋装土支挡防护,防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡,放坡不能满足要求的,插打工字钢护桩,护桩连续布置,伸入土层不小于2.5m;—般地段按1:1坡率放坡开挖。

承台采用挖掘机开挖,开挖时注意开挖位置,尽量不要碰到桩头,以免碰弯钢筋,在基坑的四周设置20cm宽水沟,基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井,使基坑的水顺利的流入集水井,然后排出基坑。

桩头凿除时,采取环切工艺,技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记,在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm,注意不得损伤主筋。

使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出,在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽,相互间距为20〜25cm。

使用钢钎打入各个V型槽中,来回反复敲击钢钎,使混凝土在V型槽处产生一个断裂面,用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

最后对桩头进行修整,确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直,保证桩头嵌入承台10cm。

2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测,现场需安排人员配合。

检桩前需要做如下准备工作:桩基采用瞬态激振时域频域分析(低应变)检测时,均需提前在桩顶位置打磨4个检测点,即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点(3点夹角为1200,在桩基中心设置1处激振点,传感器安装点和激振点要提前打磨光滑,打磨平面直径不小于10cm。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底一、前言本文档旨在对承台施工安全技术进行详细的交底,以确保施工过程中的安全。

在承台施工过程中,严格按照相关安全规范和操作规程进行,以确保施工人员的人身安全,同时保护设备设施的完好。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和紧急情况处理等方面进行交底。

二、施工前的准备工作1.安全防护:在施工现场周围设置明显的安全警示标志,并搭建好围挡网,以防止物品坠落和施工现场尘土飞扬。

2.安全培训:施工人员必须具备相应的安全技能和操作证书,并定期进行安全培训,提高安全意识。

3.承台检查:在施工前,对承台的稳定性和承重能力进行全面检查,确保施工所需的承台符合要求。

4.设备检查:对使用的施工设备进行检查和维护,并确保其正常运转。

5.物料准备:准备好所需的施工材料,并确保其质量符合要求。

三、施工过程中的注意事项1.安全帽和防护服:所有参与施工的人员必须佩戴合格的安全帽和防护服,以防止因坠落物或其他因素导致的伤害。

2.严禁吸烟:施工现场属于易燃易爆区域,禁止在施工现场吸烟,以防止火灾事故的发生。

3.环境整洁:保持施工现场的整洁,定期清理碎石和垃圾,减少跌倒和绊倒的风险。

4.禁止乱堆放物品:在施工现场,禁止乱堆放杂物和材料,保持通道畅通,以确保施工人员的顺利施工和撤离安全。

5.安全作业:在承台施工过程中,必须依照安全操作规程进行,并采取相应安全措施,如固定收束、设置操作平台等,以确保施工人员的安全。

6.高处作业:对于高处作业,施工人员必须正确使用安全绳具,并经过相应的培训,如吊篮操作、安全绳固定等,以确保高处作业的安全进行。

四、紧急情况处理1.火灾事故:如发生火灾,立即拨打火警电话,并按照应急预案进行疏散和灭火。

在施工现场周围设置足够数量的灭火器,并定期检查保证其正常使用。

2.意外伤害:如发生意外伤害事故,立即采取相应救护措施,并及时上报,同时根据情况拨打急救电话。

3.施工设备故障:如发生施工设备故障,立即停止使用,进行安全维修或更换,并及时上报。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、前言承台是大型桥梁中的一个重要组成部分,其主要作用是支撑桥梁主梁和传递荷载。

承台的施工技术对于桥梁的结构安全和使用寿命具有重要影响。

因此,本文旨在对承台施工技术进行交底,以确保施工过程中的安全和质量。

二、施工准备1.材料准备在施工前,需要检查承台施工所需要的材料是否到位,包括钢筋、混凝土、模板等。

同时应检查材料的质量,确保达到标准要求。

2.地基处理承台需要建立在健康的地基上。

在施工前,需要进行地基处理,包括清理土壤、夯实地基、检查地基是否达到要求等。

3.施工组织设计制定合理的施工计划,确定构筑物的建造顺序、安全措施、人员配置及技术措施等。

三、施工流程承台的施工流程主要包括模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑等。

具体流程如下:1.模板制作根据设计图纸制作模板,确保板面水平、结构牢固稳定。

模板应满足混凝土终凝后完好脱离的要求。

2.钢筋加工和安装按照设计要求加工钢筋,并进行预埋处理。

然后按照构筑物钢筋图纸详细规定的加固及连接措施,将钢筋放置到模板上并进行绑扎,确保钢筋的位置和间距满足设计要求。

3.混凝土浇筑在对钢筋进行检查后,开始混凝土浇筑。

浇筑时应注意控制浇筑面的水泥渗漏,搅拌混凝土的质量要求,以及浇筑高度和厚度等。

浇筑完毕后,应进行二次定位和模板调整,以保证混凝土的实际高度和模板要求相符。

4.养护处理混凝土浇筑完成后,必须进行养护。

在混凝土强度达到设计要求之前,需要进行养护处理。

养护时应注意保持环境湿润和温度适宜。

四、质量控制承台的质量直接影响着整个桥梁的安全和使用寿命。

因此,在施工中,应加强质量控制,确保承台的质量。

1.混凝土质量控制混凝土的强度和密实度是保证施工质量的关键因素。

在混凝土投料前,应检查水泥、骨料、砂等材料的质量,保证混凝土制作质量。

在浇筑过程中,应注意控制水灰比和混凝土配合比,并进行质量检测。

2.钢筋质量控制钢筋是承台的骨架,其质量直接影响着承台的承载能力和安全性。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、交底范围三工区管段内所有大桥、特大桥承台施工(深基坑、需做专项技术交底的除外)二、施工交底1、总体施工工艺根据设计要求、地质等条件,采用明挖法放坡开挖承台基坑,地质条件差的地段采用支护开挖;基坑做好排水措施,绑扎承台钢筋、安装加固模板、溜槽(汽车泵)法入模,分层浇筑、振捣密实。

一个承台一次浇筑成型。

承台施工工艺流程图如下图1。

2、施工准备①现场根据设计院交桩及经理部组织复测(经监理单位审批)的成果对承台控制桩位进行测量、放样。

②确定土质情况、地下水位情况、基坑工作面宽度、基坑底临时排水沟等情况,确定开挖线、开挖方式、深度等。

③墩位处钻孔桩全部施工完成,并且最后一根桩基础成桩后7天。

3、施工工艺及控制交底(1)测量放样承台基坑开挖前使用全站仪及该桥控制网进行承台角点放样。

并确定基坑开挖线,使用自动安平水准仪测量确定承台顶面标高,确定开挖深度。

(2)基坑开挖①按照测量放样的承台角点、开挖深度进行放坡开挖;根据开挖土层情况,边坡按1:0.5-1:1进行放坡。

桥台承台基坑边坡高度较高,开挖深度较大时,宜设置人工台阶,宽度不小于0.5m。

②承台基底或边坡如有渗水,应在基坑中设置排水沟和集水井,并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。

③基坑的开挖,应严格按照技术交底进行开挖,不得超挖、欠挖,超挖部分不得采用原状土进行回填。

④基坑宜采取挖掘机进行开挖,技术人员控制开挖底面的标高,应以高于设计垫层底标高0.2-0.3m,作为人工清理、整平。

(3)凿除桩头、桩基检测①承台基坑土方开挖完成后,底层0.2米的预留土由人工清除,确保底层土层不被扰动;同时人工开挖四周临时排水沟,在一角挖深约1.0m的集水井,并将潜水泵准备到位,当集水井中集水较多时,及时抽出。

②技术人员在桩头上进行标高测量,在现场桩体上或预留的钢筋上用红油漆坐上标记,准备采用空压机、破碎锤、人工配合进行凿除桩头作业。

③按设计标高凿除桩头后,现场查看桩头混凝土质量,是否露出新鲜的混凝土面,若仍存在浮浆,将继续下凿。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

编号:第 1 页共9页工程名称工程部位1-6号墩承台施工技术交底内容:1.技术交底范围及设计情况承台施工技术交底,不作其它墩位承台施工使用。

2.设计情况承台结构尺寸为11m×8m×3m的六边形承台,混凝土标号为C30。

3.开始施工的条件及施工准备工作施工前,应注意钢筋原材料是否有钢筋出厂合格证及钢筋检测报告。

电焊机、钢筋切断机等各种机具是否有安全保护措施。

进场机械是否有产品合格证。

4.施工工艺承台施工工序主要为:测量放样→基坑开挖→凿除桩头(桩基检测)→垫层混凝土浇注→钢筋安装→模板安装→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→承台回填(1)测量放样:根据承台平面尺寸及开挖深度,预留工作面宽度、集水沟宽度、地下水埋深等确定基坑开完尺寸。

具体步骤为:根据承台及基坑平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到原地面上;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;确定开挖边线,按照下挖深度及地质情况确定开挖坡度。

(2)基坑开挖:编号:第 2 页共9页工程名称工程部位1-6号墩承台施工基坑采用挖掘机垂直开挖,人工清底。

施工开挖边线应考虑边坡稳定,预留出基坑底施工作业空间。

在基坑顶部四周须人工开挖截水沟引排至场地排水系统,基坑底部四周开挖排水沟、集水井,将坑内水及时抽排至地表排水系统。

开挖过程中和开挖以后,应注意观察地面有无裂缝,基坑壁有无松散塌落现象发生,否则应及时采取有效措施方能继续施工。

在承台顶对角处设置两个沉降观测标。

基坑开挖完成后要将基坑底部的杂物清理干净。

(3)凿桩头封底:按测量提供的标高,组织空压机及风镐将桩顶超灌的混凝土凿除,凿好的桩要求桩顶平整,桩径范围外凿至比承台底标高高出15cm左右,桩周围杂泥及混凝土碎块清理干净,等待桩检。

基坑开挖完成以后,坑底找平夯实,采用10cm厚C15混凝土垫层找平,且其顶面不得高于承台底高程,垫层尺寸要超出承台尺寸30cm。

在基坑开挖完成后,粗略定出承台边线,留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖排水沟,集水井,以便基坑底部的水及时的收集排出基坑,保证基坑底部处于无水的工作环境(排水管口应设在基坑边缘5m以外,以防水再次渗回基坑,致使边坡坍塌,抽水时需有专人负责集水井的清理工作,根据集水井的集水多少,采取相应的抽水频率,直至承台施工完毕)。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底一、工程概述本工程为大桥,位于市区,是一座连接路与路的重点工程。

该桥的主桥采用混凝土连续梁结构,引桥采用预应力混凝土简支梁结构。

全桥共分为左右两幅,单幅桥梁宽度为18.5米。

本次施工的为该桥的承台及下部结构。

二、施工安全风险本工程施工过程中,存在以下主要安全风险:高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。

为了确保施工安全,必须采取有效的预防措施,加强施工现场安全管理,提高作业人员的安全意识和技术水平。

三、施工安全技术措施1、施工现场布置施工现场按照施工组织设计进行合理布置,设置明显的安全标志和警示牌。

施工区域与生活区域、交通道路分开设置,并保持一定的安全距离。

现场设置消防设施和急救设备,确保在紧急情况下能够及时使用。

2、高处作业安全措施承台施工时,作业人员必须佩戴安全带和安全帽,高处作业必须使用扶手、栏杆等防护设施。

严禁向下抛掷物体,防止物体打击事故的发生。

对于高处作业的设备、工具等必须符合安全要求,并按照规定进行定期检查和维护。

3、机械操作安全措施施工过程中使用的机械必须经过检查和维护,确保机械性能良好,操作安全。

操作人员必须经过专业培训,熟悉机械性能和操作规程,严禁违章操作。

机械停放和作业区域应设置明显的安全标志和警示牌,避免非作业人员进入机械作业区域。

4、电气安全措施施工现场的电气设施必须符合安全要求,电缆、电线等必须采用合理的敷设方式,避免因磨损、老化等原因引起触电事故。

电气设备在使用前必须进行绝缘测试,并按照规定进行定期检查和维护。

操作人员必须经过专业培训,熟悉电气性能和操作规程,严禁违章操作。

5、其他安全措施施工过程中,应加强与其他施工单位的协调与沟通,避免因交叉作业等原因引起的安全事故。

定期对施工现场进行安全检查和评估,及时发现和处理存在的安全隐患。

对于可能出现的突发情况,应制定应急预案,确保能够及时采取措施进行救援和处理。

四、总结本工程作为一项重要的桥梁工程,施工安全至关重要。

承台模板施工技术交底

承台模板施工技术交底

承台模板施工技术交底一、简介承台作为建筑物的基础构件,承担着支撑和传递荷载的重要功能。

承台模板施工技术是确保承台施工质量的关键环节。

本文将对承台模板施工技术进行详细交底,包括施工工艺、注意事项以及质量控制等内容。

二、施工工艺1. 承台模板材料选择:在选择承台模板材料时,应确保材料具有足够的强度和稳定性,能够承受施工过程中的荷载。

常用的承台模板材料有钢模板、木模板等。

2. 承台模板搭设:承台模板的搭设需要根据设计图纸和规范要求进行。

搭设过程中应保证模板的水平度和垂直度,以确保承台的准确尺寸和平整表面。

3. 承台模板支撑:承台模板的支撑是确保模板稳定性的重要环节。

支撑点的位置和数量应根据设计要求进行布置,并要求支撑点间的水平线与模板底面水平。

4. 承台模板拼装:在拼装承台模板时,应严格按照图纸要求进行,确保模板连接紧密、结实可靠。

拼装过程中应注意模板的对齐和垂直度,防止出现偏差。

5. 承台模板调整:针对承台模板的水平度和垂直度调整,施工人员可以利用水平仪和垂直仪进行检测和调整,确保模板在施工过程中保持合适的姿态。

三、注意事项1. 施工前应做好现场勘察和土质测试,了解土壤的承载能力,以确保承台模板的稳固性。

2. 在模板使用前,应仔细检查模板的质量和完整性,如有破损或老化现象应及时更换。

3. 在进行承台模板搭设和调整之前,需要对模板、支撑点和连接件进行清理和处理,确保施工质量。

4. 施工过程中要注意人员的安全,严禁超载和跳跃操作,并配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等。

5. 施工前需要与相关工种协调配合,确保施工现场的协调进行,提高工作效率和质量。

四、质量控制1. 承台模板施工质量应满足设计和规范的要求,且模板表面平整、无明显缺陷。

2. 模板的拼接处应紧密,无松动现象,拼接处的接触面应平整、无缝隙。

3. 模板的水平度和垂直度应符合要求,在施工过程中要进行检测和调整。

4. 施工完成后,应对承台模板进行验收,确保施工质量符合要求。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底承台施工安全技术交底本旨在对承台施工安全技术进行详细的交底和说明,确保施工过程中各项安全措施得以落实和执行。

1. 承台施工概述1.1 承台施工的目的和意义1.2 承台施工的基本要求1.3 承台施工的工期计划2. 施工前的准备工作2.1 确定承台的设计要求和尺寸2.2 进行现场勘测和土质分析2.3 制定施工方案和施工图纸2.4 配备施工所需的人力、物力和设备2.5 检查施工现场的安全环境3. 施工现场的安全管理3.1 制定安全操作规程和技术措施3.2 安排专人负责施工现场的安全管理3.3 设置合理的警示标识和安全警戒线3.4 进行安全培训和教育4. 施工过程中的安全措施4.1 保证承台施工人员的安全作业4.2 采取措施保护工人的个人防护4.3 检查和维护施工设备的安全状态4.4 定期检测承台结构的安全性能4.5 防护措施与危(wei)险源5. 施工后的安全控制5.1 进行承台的验收和评估5.2 做好施工记录和数据整理5.3 组织施工总结会议,总结经验教训5.4 提出下一步的改进和完善意见附件:1. 承台施工方案2. 承台施工图纸3. 安全操作规程4. 安全培训材料法律名词及注释:1. 建造法:指中国建造法规定的有关建造工程的法律规定,包括建造工程的安全、质量、环境保护等方面的规定。

2. 建造安全监督法:指中国建造安全监督法规定的有关建造安全监督的法律规定,包括建造工程的监察、检验、鉴定等方面的规定。

3. 劳动法:指中国劳动法规定的有关劳动者权益保护的法律规定,包括劳动合同、劳动保障、工时、休假等方面的规定。

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------承台施工安全技术交底本旨在对承台施工过程中的安全技术进行详细说明和交底,确保施工过程安全可靠,减少人员伤害和事故发生的风险。

承台混凝土施工技术交底

承台混凝土施工技术交底

承台混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的承台为具体工程名称的重要组成部分,其设计尺寸为长、宽、高的具体数值,混凝土强度等级为具体等级。

承台的施工质量直接关系到整个结构的稳定性和安全性,因此必须严格按照施工技术要求进行操作。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确承台的尺寸、标高、钢筋布置等技术要求。

制定施工方案,包括混凝土浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。

对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺和质量标准。

2、材料准备水泥:选用品牌、型号水泥,其质量应符合国家标准。

骨料:细骨料采用中砂,粗骨料选用粒径为具体粒径的碎石,骨料的质量应符合规范要求。

外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。

水:采用符合国家标准的饮用水。

3、机械设备准备混凝土搅拌设备:确保搅拌设备性能良好,能够满足施工需求。

混凝土运输车辆:根据浇筑量和运输距离,合理安排运输车辆数量。

振捣设备:准备插入式振捣器和平板振捣器,确保振捣效果。

其他设备:如吊车、装载机等,用于材料吊运和现场清理。

4、现场准备清理承台施工区域内的杂物和积水,确保基底平整、坚实。

安装好模板,模板应拼接严密,支撑牢固,防止漏浆和变形。

钢筋绑扎完毕,并经检验合格。

三、混凝土配合比设计1、配合比的确定根据设计要求和原材料性能,通过试验确定混凝土的配合比。

配合比应满足混凝土的强度、工作性和耐久性要求。

2、坍落度控制混凝土的坍落度应根据施工条件和浇筑方式确定,一般控制在具体坍落度数值范围内。

四、混凝土搅拌1、搅拌时间混凝土搅拌时间应根据搅拌机类型和搅拌物的和易性确定,一般不少于具体时间。

2、材料计量严格按照配合比进行材料计量,水泥、骨料、水、外加剂的计量误差应控制在允许范围内。

3、搅拌顺序先投入骨料和水泥,搅拌均匀后再加入水和外加剂,继续搅拌至均匀。

五、混凝土运输1、运输方式混凝土采用搅拌运输车运输,运输过程中应保持罐体匀速转动,防止混凝土离析。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、引言承台作为现代建筑施工中的重要一环,承担着支撑和传递荷载的重要任务。

承台施工技术是确保建筑结构稳定和安全的关键环节。

本文旨在对承台施工技术进行全面的交底,包括施工准备、施工过程、质量控制等方面,以确保施工质量和进度的顺利进行。

二、施工准备1. 施工组织设计:根据设计文件和施工图纸,制定详细的施工组织设计方案,包括施工工序、施工序列、施工工艺、施工机具设备、临时设施等内容。

2. 材料准备:对承台施工所需的材料进行清点和采购,确保材料的质量和数量满足施工要求。

3. 人员组织:根据施工组织设计方案,确定施工人员的岗位职责和任务分配,做好人员的培训和安全教育工作。

三、施工过程1. 承台模板安装:根据设计要求,按照施工图纸进行模板的安装,包括模板的定位和调整、支撑和固定等工作。

2. 钢筋绑扎:按照设计要求和施工图纸进行钢筋的加工和绑扎工作,注意保证钢筋的准确位置和受力性能。

3. 混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑前,要确保模板的完好无损和密封,做好防止漏浆和堵塞的工作,控制浇筑厚度和浇筑速度,确保混凝土的浇筑质量。

4. 养护处理:混凝土浇筑完成后,要及时进行养护处理,包括覆盖保湿、喷水养护等工作,以保证混凝土的强度和耐久性。

5. 拆模和验收:混凝土达到设计要求后,要进行拆模和验收工作,确保模板的拆除不会影响承台的稳定性,同时对施工质量进行验收和评估。

四、质量控制1. 施工现场管理:在施工现场要做好安全防护和环境管理,确保施工人员的安全和建筑周围环境的整洁。

2. 工艺控制:严格按照施工工艺要求进行施工,确保每个工序的质量和进度。

3. 检测监控:在施工过程中要进行材料和现场的检测监控,确保施工质量符合设计要求。

4. 施工记录:对施工过程中的关键节点进行记录,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等,以备工程验收和质量评估。

五、总结承台施工技术是建筑工程中非常重要的一环,直接关系到建筑的安全和稳定性。

桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底1. 概述承台是桥梁工程中的重要组成部分,为了保证工程质量,需要在承台施工前进行技术交底。

技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等,旨在明确施工流程和责任分工,确保施工顺利进行。

2. 施工前准备2.1 施工前勘察承台的施工前需要对地形、地质、水文、交通等因素进行勘察,通过现场测量和资料分析,确定承台施工位置和土质情况。

2.2 设计图纸根据勘察结果,制定承台设计方案,并制定承台施工图纸。

2.3 土方开挖承台基础需要进行土方开挖作业,按照设计图纸要求进行开挖和整平,确保基础稳定可靠。

3. 施工节点3.1 机械设备的到位施工前需要确保需要使用的机械设备到位,并进行检查和调试,确保设备达到施工要求。

3.2 砼浇筑在土方开挖后,需按照设计图纸要求进行砼浇筑作业,现场负责人需要组织好施工人员,确保浇筑过程顺利进行,并进行必要的试验和检查工作。

3.3 钢筋加工和安装承台内部的钢筋加工和安装工作需要高精度地完成,必须确保钢筋数量、规格、位置和间距符合设计要求。

3.4 模板的搭设承台完成钢筋加工和安装后,需要进行模板搭设工作,按照设计图纸要求进行,需进行实时检查和质量控制。

3.5 隧道施工如果承台内部需要进行隧道施工,需要根据设计图纸要求进行操作,质量控制和安全要求必须满足。

4. 安全和环保措施4.1 安全措施施工现场需要严格遵守安全相关要求,包括施工人员安全防护、机械设备操作规范等。

4.2 环保措施承台施工会涉及到噪声、粉尘等环保问题,需要进行严格的环保措施,确保对周边环境的影响最小化。

5. 施工验收施工完成后,需要进行现场验收,验收标准要按照设计要求和相关标准进行,符合验收标准后方可投放使用。

6. 交底内容技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等,需要交底的人员包括现场施工负责人、机械设备操作员、钢筋加工安装人员和模板搭设人员等。

7. 结束语技术交底是桥梁施工过程中非常重要的环节,只有进行了充分的交底工作,才能保证工程质量和施工安全。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

引言概述:承台施工是建筑工程中重要的一项工作,它是支撑整个建筑结构的关键部分。

由于承台施工作业存在一定的危险性,必须对施工人员进行安全技术交底,以确保施工过程中的安全性。

本文将从施工前准备、现场安全管理、设备使用、人员防护和事故应急措施等五个大点展开,详细介绍承台施工安全技术交底的相关内容。

正文内容:一、施工前准备1.确定承台施工的相关技术要求和施工方案。

2.检查施工现场的环境和地质条件,确保施工区域的平稳和安全。

3.安排专业施工人员进行细致测量和标记,确保承台位置和尺寸的准确性。

4.准备充足的施工材料和设备,并进行必要的检测和维护。

5.制定详细的安全生产方案,明确施工人员的职责和安全操作规程。

二、现场安全管理1.设置明显的施工警示标志和安全防护设施,如安全网、护栏等,确保施工区域的安全隔离。

2.安排专人对施工现场进行巡视和监控,及时发现和处理潜在的安全隐患。

3.建立施工人员的安全教育培训制度,确保工人熟悉并遵守安全操作规程。

4.严格执行施工现场的安全管理制度,落实岗位责任制和安全考核制度。

5.定期组织安全生产会议和演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

三、设备使用1.确保施工设备的正常运行和安全可靠,严禁使用损坏或过期的设备。

2.根据施工工艺要求,合理选择和配置施工设备,确保施工过程的顺利进行。

3.定期对施工设备进行检测和维护,及时修理和更换老化、失效的设备部件。

4.对施工设备的操作人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。

5.在设备使用过程中,注意设备的稳定性和平衡性,避免操作失误导致的意外事故。

四、人员防护1.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2.在高空作业或有坠落危险的地方,要使用安全带和安全绳,确保人员的安全固定。

3.严禁施工人员在设备运转和工作状态下进行维修和调整,避免发生夹伤、触电等事故。

4.提供适当的通风和防护措施,避免施工人员接触有害气体和粉尘。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

承台施工技术交底承台的施工程序:前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。

施工程序为:施工准备一测设放线一筑岛填心、插打钢板桩(结合实际情况实施)一承台基坑开挖一基坑排水(结合实际情况实施)一桩基无破损检测一垫层一模板的安装一钢筋加工、制作、绑扎安装一混凝土浇筑一养生一检查验收。

一、承台基坑1.基坑开挖时应注意事项(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤0.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

内容及说明:(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤O.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

(4)基坑开挖后,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内才非出坑外。

确保承台基础施工在无水状态下进行。

(5)基坑四周围护采用方钢或钢管加工的成品可移动防护栏,涂刷红白相间颜色。

使用时直接成块拼装,简便美观。

二、基坑开挖(1)开挖前由测量人员利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线以及开挖深度等。

(2)基坑采用挖掘机按放线分段分层开挖。

挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。

挖土厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整。

挖出的废土部分用做回填外,其余集中堆放,集中外运。

在承台施工完成并验收合格后及时进行基坑回填,确保安全。

(3)挖土过程中技术员测量标高,当基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应预留设计高程面以上10~15cm的保护层,采用人工修整,防止对地基土层结构和桩产生破坏性影响。

(4)尽量减少雨期施工,在雨期施工时,基坑应分段开挖,并在基坑四周围上土堤宽50cm高度不小于20cm或排水沟,以防地面水流入基坑,同时,应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。

(完整版)承台施工技术交底

(完整版)承台施工技术交底

(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本:一:施工前准备1.项目名称:承台施工技术交底2.项目位置:(填写具体地址)3.项目背景:(简单介绍项目背景及目的)二:施工方案1.承台施工方案:(详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等)2.施工材料选择:(说明使用的材料种类、标准、质量要求等)3.施工设备和工具:(需要的设备和工具,并说明使用方法)三:施工流程1.施工准备阶段:(描述准备工作的步骤,如场地平整、材料配置等)2.主体施工阶段:(按照顺序描述主要施工工序的执行,如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等)3.施工质量控制:(说明如何进行施工质量的检查和控制措施)四:施工安全与环保1.施工安全措施:(需要遵守的安全措施,如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等)2.施工环保要求:(阐述施工过程中的环境保护要求,如噪音控制、废料处理等)五:验收与竣工1.施工过程验收:(说明施工过程中的验收标准和方法)2.竣工验收:(详细描述竣工验收的步骤、要求和标准)附件:1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释:(列出本文档中涉及到的法律名词及其注释)第二篇风格的范本:一:施工前准备1.项目名称:承台施工技术交底2.项目位置:(填写具体地址)3.项目背景:(简单介绍项目背景及目的)二:施工方案1.承台施工方案:(详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等)2.施工材料选择:(说明使用的材料种类、标准、质量要求等)3.施工设备和工具:(需要的设备和工具,并说明使用方法)三:施工流程1.施工准备阶段:(描述准备工作的步骤,如场地平整、材料配置等)2.主体施工阶段:(按照顺序描述主要施工工序的执行,如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等)3.施工质量控制:(说明如何进行施工质量的检查和控制措施)四:施工安全与环保1.施工安全措施:(需要遵守的安全措施,如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等)2.施工环保要求:(阐述施工过程中的环境保护要求,如噪音控制、废料处理等)五:验收与竣工1.施工过程验收:(说明施工过程中的验收标准和方法)2.竣工验收:(详细描述竣工验收的步骤、要求和标准)附件:1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释:(列出本文档中涉及到的法律名词及其注释)。

承台桥台施工技术交底

承台桥台施工技术交底

承台桥台施工技术交底一、前言承台桥台施工技术交底是指在桥梁工程中,对承台和桥台的施工技术进行详细解释和讲解的过程。

本次交底旨在确保施工人员对承台桥台施工的关键要点和注意事项有清晰的理解,以确保施工质量和工期的顺利进行。

二、施工步骤1. 基础准备在进行承台桥台施工前,必须进行充分的基础准备工作。

包括测量图纸、布置施工场地、清理现场垃圾、搭建施工临时设施等。

确保施工场地平整、干净,为后续施工创造良好的条件。

2. 模板制作和安装承台桥台的施工需要使用模板来固定和支撑混凝土的浇筑。

模板制作要按照图纸要求,确保尺寸精确、稳固可靠。

模板的安装要注意密封性和可调性,确保浇筑混凝土时不会有漏浆和变形。

3. 钢筋加工和安装桥梁结构的强度和稳定性主要依赖于钢筋的加工和安装质量。

在承台桥台施工中,钢筋的加工和安装必须按照设计要求和施工规范进行。

要注意钢筋的位置、连接方式和间隔,确保钢筋的质量和数量满足设计要求。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是承台桥台施工的关键环节,也是影响质量的重要因素。

在浇筑前,要确保模板和钢筋的完好无损,并做好浇筑顺序和浇筑高度的安排。

浇筑时要避免大面积的重浆现象,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护与后续工序混凝土浇筑完成后,必须进行养护工作。

养护的目的是保证混凝土的强度和耐久性。

养护时间根据气候条件和混凝土强度等因素来确定,一般不少于7天。

养护期间要注意水养护和避免外力损伤。

三、注意事项1. 安全第一承台桥台施工过程中,务必严格遵守各项安全规定。

施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋,并严禁私自操作和过度劳累。

特别是在高空作业时,要使用安全防护设施,确保施工人员的人身安全。

2. 施工质量承台桥台施工质量对桥梁的使用寿命和运行安全至关重要。

施工人员要按照设计要求和规范进行施工,确保钢筋的连接牢固、混凝土的密实均匀,严禁出现裂缝、空鼓和渗漏等质量问题。

3. 施工环境保护在进行承台桥台施工过程中,要注意保护施工环境,避免对周围环境造成污染和破坏。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底交底内容:一、承台基坑开挖1、基坑开挖对邻近建(构)筑物或临时设施(电力线干)有影响时,应提前采取安全防护措施。

2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。

3、基坑开挖时,不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。

4、基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且不小于 1.0m。

必要时应采取其他措施。

6、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时,应先做好安全防护;当基坑开挖需要爆破时,应执行现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)中的有关规定;土质松软层基坑开挖必须进行支护。

7、基坑开挖时,应观测坡面稳定情况。

当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。

8、基坑采用排水法降低水位时,对降低水位区域的建(构)筑物可能产生沉降,应加强观测,必要时采取防范措施。

二、凿桩头1、凿除桩头前应先检查基坑防护,看坑壁是否稳定;2、工人下去作业必须佩戴好安全帽和配备便于上下的梯子或在基坑坑壁挖设踏步;3、松散颗粒或砼块以上的部分(包括松散颗粒或砼块)须全部凿除。

4、桩孔上口四周挖排水沟,及时排除地表水、雨水,搭设防雨棚,安装提升设备,铺好出渣道路,合理堆放材料和机具。

不准增加孔壁四周压力,保证施工安全。

5、基坑上口围护要求:围护高度应高出地面150厘米,护圈直径应比基坑径大20厘米,6、破除桩头采用空压机,空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。

7、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。

贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

8、作业前应先检查:燃、润油料均添加充足;各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活;各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。

9、桩基砼在凿除时严禁进行爆破施工扰动桩周土,以免影响摩阻力。

桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底一、背景介绍桥梁是重要的交通基础设施,承台是桥梁的重要组成部分,用于支撑桥梁上部结构的重量,并将其传递给桥梁的基础。

因此,桥梁承台的施工质量直接关系到桥梁的安全和可靠性。

为了确保桥梁承台的施工能够按照规范和要求进行,交底会议的召开成为必要的环节。

二、前期准备工作1. 确定施工方案:在施工前,需要与设计单位进行沟通,明确桥梁承台的施工方案和要求。

2. 施工人员培训:对参与承台施工的施工人员进行培训,提高他们的施工技术和安全意识。

3. 施工设备准备:准备好施工所需的设备、工具和材料,确保施工过程的顺利进行。

三、施工流程1. 基坑开挖:根据设计要求,对承台的基坑进行开挖,清除杂物和地下水,确保基坑的稳定性。

2. 基础处理:对基坑底部进行夯实处理,并根据需要进行灌浆加固,以提高基础的承载能力。

3. 模板搭设:按照设计要求,搭设承台的模板,确保模板的平整、牢固,以便保证混凝土的浇筑质量。

4. 钢筋布置:根据设计要求,将钢筋进行准确的布置,包括横向和纵向的钢筋,以及承台与基础的连接钢筋。

5. 混凝土浇筑:进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,确保混凝土浇筑的连续性和密实性。

6. 养护处理:对已浇筑完成的承台进行养护处理,包括及时覆盖、保持湿润等,以保证混凝土的正常硬化。

7. 施工验收:在施工完成后,对承台进行验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

四、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,要始终将安全放在第一位,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 环境保护:对施工现场进行垃圾分类处理,并采取相应的措施减少对周边环境的污染。

3. 施工质量控制:对每个施工环节进行严格的质量控制,并进行现场检查和记录,及时发现和解决施工中的问题。

4. 施工进度控制:制定合理的施工进度计划,确保施工按时完成,减少对交通和周边环境的影响。

五、总结桥梁承台施工是一项复杂的工程,要求施工人员具备良好的技术和丰富的经验。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底承台施工安全技术交底一、前言在承台施工中,为了保障工人的安全和施工质量,必须进行安全技术交底。

本文档详细介绍了承台施工中的安全注意事项和技术要求,旨在提供指导和参考。

请施工人员严格按照本文档的要求进行施工,确保安全和质量。

二、施工前准备工作1. 确定施工人员名单,并进行安全培训;2. 检查所有施工设备和工具的完好性,并及时修复或更换损坏的设备;3. 确保施工区域周边的安全措施已经完善,包括围栏、防护网等;4. 清理施工区域,确保无杂物和障碍物。

三、承台施工安全技术要求1. 环境要求:(1) 承台施工区域应干燥、通风良好;(2) 禁止在施工区域内堆放易燃、易爆、有毒或腐蚀性物品;(3) 施工现场应保持整洁,防止滑倒和绊倒。

2. 施工设备要求:(1) 承台施工所使用的设备应经过检测合格,并定期进行维护保养;(2) 禁止在施工中使用损坏或失效的设备;(3) 操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

3. 安全防护要求:(1) 所有施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备;(2) 安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备必须随时佩戴;(3) 施工现场应设置明显的警示标志,并划定安全区域。

4. 施工过程控制要求:(1) 承台施工过程中应严格按照工艺流程进行操作;(2) 定期检查施工现场的安全状况,及时处理安全隐患;(3) 施工过程中的危险源应得到有效的控制,如高空坠落、电击等。

5. 特殊情况处置要求:(1) 如发生紧急情况,施工人员应立即停止工作,并按照应急预案处理;(2) 施工单位应具备应急救援设备和人员,并参加相关的培训和演练。

四、本文档所涉及附件如下:1. 承台施工安全技术交底签订记录表;2. 承台施工安全操作规程;3. 承台施工现场示意图;4. 承台施工安全培训材料。

五、本文档所涉及的法律名词及注释:1. 建筑法:指中华人民共和国《中华人民共和国建筑法》;2. 建筑施工安全技术规程:指中华人民共和国《建筑施工安全技术规程》。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底第一部分:工程概况与施工安全要求一、工程概况1.1 工程名称:XXX项目承台施工1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程规模:本工程包括XXX个承台,承台尺寸分别为XXX米×XXX米,承台混凝土强度等级为CXXX。

1.4 施工单位:XXX公司1.5 施工期限:自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工安全要求2.1 施工安全目标(1)杜绝重大安全事故,确保施工过程中人员、设备、环境安全;(2)严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范和标准;(3)建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、施工人员的安全职责;(4)提高全体员工的安全意识和安全技能,降低安全事故发生率。

2.2 施工安全措施(1)现场安全防护1. 设置符合国家标准的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示标志等;2. 定期检查、维修、更换安全防护设施,确保其正常使用;3. 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;4. 施工现场禁止非施工人员进入,特殊情况需办理相关手续,并接受安全教育。

(2)施工人员管理1. 施工人员进场前需进行安全教育培训,考核合格后方可上岗;2. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定,服从管理,穿戴个人防护用品;3. 定期组织施工人员进行安全演练,提高应对突发事故的能力;4. 建立健全施工人员的安全档案,记录其安全教育培训、考核、奖惩等情况。

(3)施工设备管理1. 施工设备应定期检查、维修、保养,确保设备安全运行;2. 特种设备操作人员应持有相关证件,严格按照操作规程进行作业;3. 施工现场禁止使用不符合国家标准的设备;4. 施工设备应设置明显的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

(4)施工现场环境管理1. 施工现场应保持干净整洁,及时清理建筑垃圾;2. 现场严禁吸烟、饮酒,禁止使用明火;3. 做好施工现场的排水、防雷、防暑、防寒等措施,确保施工环境安全;4. 加强施工现场的消防设施配置,定期检查、维护、更换消防设施。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、本技术交底书是依据《技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-90)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)和《实施性施工组织设计》、《承台工程施工方案》等编制而成,如果本交底和上述规范类文件相抵触,则以规范类文件为准;如果本交底和《实施性施工组织设计》、《桩基础工程施工方案》有矛盾的地方,以本交底为准。
3.1.3机械开挖基坑时,挖至距基底设计标高10cm,剩余部分采用人工清理至设计标高。
3.2凿洗桩头:
3.2.1桩基砼达到要求后,将多余桩头凿除,凿前要用水准仪测定凿后桩顶设计标高的水准控制基点;
3.2.2要确保不超凿损坏桩顶设计标高以下砼,并严防通病凿破桩边砼,用风镐或其他电动工具凿除时,预留10~5cm厚度砼由人工用锤修凿,使桩顶标高精确地符合设计要求,(08109-04-221-003、004图标出,桩顶嵌入承台10cm,必须确保符合该要求),
在现场设置变压器及配电箱。施工用电采用三相五线制,从配电箱引至用电地点,设置闸刀和安全装置必需符合施工用电规定。
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二、承台施工工艺流程及报验工序:
承台施工工艺流程为:测量放样→基坑开挖→凿桩头→浇筑垫层砼→钢筋加工绑扎→
报 验
桩基础中间交工、承台开工申请
3.8.8待混凝土浇捣完毕后,然后按装测温导线和探头,安装位置分别为底部安装在距底板200㎜、中心点安装在中心、表面安装在距混凝土表面200㎜。测温仪采用HC-TW型无线温度监测仪,每台仪器观测6个点。
3.8.9测温时间:混凝土浇筑完工6小时开始测温,2天内每2小时观测一次,3~7内每4小时观测一次,7天后每天观测一次,14天结束测温,在观测过程中认真做好测温记录。
3.9.4拆模时禁止敲打菱角,要保护承台砼的完整型。
四、质量控制
4.1测量要求
4.1.1施工前做好导线、中线、水准点复测。恢复中线复测水准点应注意与结构物、相邻施工段的中线和水准点闭合。
4.1.2施工前必须经过测量工程师进行施工放样后才施工。施工过程应测定并经常检查结构浇筑和安装的位置、尺寸和高程,必要时设置标志控制点,满足施工需要。并做好施工测量技术交底。
4.2.3模板加工安装尺寸要精确,要平整平顺光洁,不得错台,接缝要密实。较大的接缝宜用密封条或玻璃胶填塞,小缝宜粘透明胶,或者采用实践效果更好的其他方法。
4.2.4浇注砼前,要检查支架、脚手架、模板的强度、刚度和稳定性能,检查模板的轴线、平面
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3.8.2冷却管安装时,要以钢筋骨架和支撑桁架固定牢靠,以防砼灌注时水管变形及脱落而发生漏水和堵水,并做通水试验。
3.8.3每层循环水管被砼覆盖并振捣完毕,即可在该层水管通水。循环冷却水的流量应可控制,使进、出水的温差不大于6℃。
3.8.4循环冷却管排出的水在砼灌注未完之前,应立即排除在模板外,不得排至砼顶面。
3.3.3有地下水渗透时,及时排干,必须保证基地无泥再浇筑砼;砼振捣先采用插入式振动棒,再用木抹抹平;
3.3.4砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时进行修整、抹平;要认真做到垫层顶面平整,标高控制精确。
3.4 测量放样:
3.4.1测量放样前先将垫层、桩顶清洗干净;
3.4.2测量放样承台的纵横轴线和平面位置,并用红点和黑线清晰标定,四角利用钢钉定位。
3.4.3用水准仪测量垫层顶面承台中心和四角的高程,控制钢筋和模板安装高程,并在模板四周做好砼顶面标记。
3.5 钢筋安装:
3.5.1钢筋应在钢筋加工棚集中加工,加工好后再搬运至施工现场。
3.5.1垫层砼、测量放样完成后,自检合格,报经监理工程师批准后,才能进行承台钢筋
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3.5.4高度在6m以下的立柱钢筋,宜按设计的钢筋全长加工及预埋,使预埋钢筋的预埋深度和顶面高(包括伸入盖梁高程)符合设计高程,以后不需再加长。
3.5.6要保证预埋钢筋垂直和间距准确,与承台钢筋绑扎结合点焊并加支撑和风绳可靠固定。
3.6.7立柱钢筋如果未按设计全长加工及预埋,在钢筋预埋时,将各预埋的钢筋顶端隔根错开不少于35倍钢筋直径的高差(如①号钢筋φ28,隔根高差应为0.98m),保证以后焊接长钢筋符合接头长度区段内(即35倍钢筋直径范围内)钢筋接头截面积占总面积的百分率不得大于50﹪,搭接焊钢筋轴线一致的规范要求。
3.6.4承台模板安装完成后,检查保护层垫块和支撑的牢固性,不满足要求时补设钢筋保护层垫块或模板支撑加固补强,确保砼保护层厚度符合设计、规范要求。
3.6.5在砼浇捣前,模板要涂刷脱模剂,脱模剂不得使用费机油等油料代替,且不得污染钢筋。
3. 7 砼浇捣
3.7.1钢筋和模板加工、制作和安装自检合格,报经监理工程师批准后,及时浇筑砼。
3. 9养生、Βιβλιοθήκη 模3.9.1砼浇捣完毕后要及时养生,必须使用麻袋或土工布遮盖,加强保湿、保温养护,延缓降温速度,在养护期间不得中断冷却水及养护用水的供应。加强施工中的温度监测和管理,及时调整保温及养护措施。养生时间不得少于7天。
3.9.2砼抗压强度达到设计30%是方可拆模。
3.9.3拆模后发现裸露面有缺陷时,要及时进行缺陷修饰。修饰方案小缺陷由项目部及驻地监理批准,大缺陷由项目部报总监办审批。
《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-90);
《公路工程质量检查评定标准》(JTGF80--2004).
1.2技术准备
1.2.1、按桥梁施工图设计要求,认真熟悉图纸,对图纸不清的子项做好记录,组织相关的技术人员进行研究,或在图纸会审中解决。
1.2.2、本工程施工除依据设计图纸、国家规范外,还应编制具体的施工指导文件,根据设计图纸、国家规范、图纸会审纪要编制施工组织设计,技术主管工程师编制单位工程施工方案,技术员编制作业指导书、工艺标准、施工组织设计、施工方案、作业指导书。
3.7.6砼采用不小于ø50插入式振捣棒振捣,移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍,与侧模保持5~10㎝的距离,插入下层砼5~10㎝;振捣棒振捣时,快进慢出,严禁碰撞模板、钢筋及预埋件。
3.7.7砼浇筑完成后,对砼裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍,立柱平面位置内浮浆清理干净,位置外应做压光处理。要确保承台顶面高程符合设计要求
技术交底内容:(接上页)
施工;
3.5.2钢筋加工和安装应符合质量基本要求和设计,施工要符合设计图08109-04-221-005、006、007的要求;钢筋绑扎前必须仔细阅读承台、立柱钢筋设计图,并将与承台、立柱构造图配合使用。
3.5.3必须按照施工放样将墩柱钢筋预埋在准确的位置,并且钢筋要垂直、间距要准确,确保今后施工立柱符合主钢筋保护层厚度,钢筋相碰时,可稍加挪动承台钢筋;
3.8.5冷却水管使用完毕,需压注水泥浆封闭。
3.8.6测温管布置:为保证测温点的代表性和可比性,首先从大体积混凝土的高度考虑按3层分布,即分为混凝土底面、中心和顶面布置;在从混凝土平面尺寸分为中部区和边角区。16#~27#、32#~47#墩按6点布置,28#~31#墩按9点布置。
3.8.7测温点埋设:底部和中心测温管上部采用PVC管制作,内径200㎜,下部塞入长600㎜紫铜管,紫铜管下端用胶布层层封堵,PVC管外露200㎜,长度按埋入深度加工,管内注入机油。浇筑前插入1根φ14的钢筋,将测温管绑扎在钢筋上,防止测温管变形,管口用胶布密封;表面测温管直接用紫铜管固定在钢筋骨架上。
3.2.3桩顶要水平毛面,无松散,要用高压清水扫洗干净;
3.2.4凿除桩头时不得弯折桩内主筋,桩顶水平面应保证不小于设计桩径。
3.3 垫层砼:
3.3.1基坑经监理工程师检验合格后,先测量放样;
3.3.2采用胶合板做边模,四周打木桩加木方支撑加固,在模板顶利用铁钉做好砼顶标高标记,经监理工程师检验合格后再浇捣砼;
总工:
工程技术部:
二○一一年月 日
交底人签名
接受交底人签名
技 术 交 底 书
单位名称:中建七局雾凇高架桥项目经理部编号:
单位工程名称
桥梁工程
交底日期
分部分项工程名称
桥梁承台
生产班组名称
技术交底内容:
一、施工准备
1.1、本工程施工执行标准、规程、规范和主要技术指标:
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000);
吉林市雾凇高架桥项目部
承台工程技术交底书
中国建筑第七工程局有限公司
技术交底书
单位名称:中建七局雾凇高架桥项目经理部编号:
单位工程名称
桥梁工程
交底日期
2011年月日
分部分项工程名称
桥梁承台
生产班组名称
说明
1、本技术交底书是针对桩基础工程进行编制的,交底的对象主要是施工一线的操作班组,施工前各施工班组必须认真阅读和掌握。
3.5.8立柱钢筋焊接采用电渣压力焊焊接。
3.6模板安装
3.6.1钢筋安装完成后,经监理工程师检验,再测量放样复测,合格后才能进行模板安装。3.6.2承台模板安装前必须清理垫层顶面积水和杂物
3.6.2承台模板采用竹胶膜,模板加工及安装要符合规范及设计要求。
3.6.3立带采用10×10㎝木方,间距为40㎝,横带采用两根一联Ø48×3.5㎜钢管,设置4道;侧模上下层用ø18钢筋拉杆固定,间距80㎝设置一道,侧模中间设置两道斜撑支撑于基坑侧面。底层拉杆穿过模板与承台底层钢筋对应焊接,顶层拉杆设置在模板顶面对拉。
1.2.3、采用宾得R-422NM全站仪进行导线点复测,确保精度
1.3材料准备
施工所用材料应按图纸用量进行核算,列出用料清单并列出分期用料时间,按先期开工所用材料运达施工现场,保证材料质量合格,有检验报告,符合图纸设计用料,经自检无误后,上报监理进行检验并做好材料的保管与码放工作。
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