混凝土质量缺陷整改方案

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混凝土质量缺陷整改方案

13#楼主体部分砼局部漏振处理方案编制:审核:批准:河南七建东高国际花园住宅小区13#楼2009年6月16日混凝土质量缺陷整改方案为保证混凝土结构工程质量，确保混凝土工程顺利完工达到规范要求，特制定该方案。

一、编制依据：1、屋面工程质量验收规范GB50207——20022、建筑地面工程质量验收规范GB50209——20023、建筑防腐工程施工验收规范GB50210——914、建筑工程质量验收统一标准GB50300——20015、混凝土质量控制标准GB50164——926、建筑结构检测技术标准GB/T50344——20047、混凝土强度检验评定标准GBJ107——87二、砼质量缺陷部位情况描述11#楼缺陷部位及情况描述1、一层西单元一梁端部、三道剪力墙、中单元一梁跑模；中单元二卫生间边角不齐；东单元一剪力墙端部露筋，东单元一层顶板休息平台处麻面。

2、二层东单元一剪力墙凸凹不平、一顶板处蜂窝、一电梯井边角不齐；中单元卫生间处边角不齐，中单元楼梯梁底有锯末；西单元一剪力墙凸凹不平，西单元楼梯梁底有锯末。

3、三层西单元一电梯井和一剪力墙端部露筋；中单元楼梯梁底麻面；西单元一顶板处麻面。

4、四层西单元一剪力墙凸凹不平；西单元休息平台处一剪力墙跑模；东单元一厨房间边角不齐。

5、五层西单元一顶板处麻面、一剪力墙凸凹不平、一剪力墙顶端跑模、一小梁下跑模、楼梯板端部有锯末；东单元电梯井端部有锯末。

6、六层东单元楼梯处一连梁跑模；中单元一剪力墙端部露筋，一卫生间边角不齐；西单元一道剪力墙凸凹不平。

7、七层西单元一电梯井跑模、一梁内有大石子、一顶板不平整；中单元一剪力墙端部跑模；西单元一剪力墙端部蜂窝、一卫生间边角不齐、一剪力墙凸凹不平。

8、八层西单元厨房、卫生间边角不齐；中单元剪力墙凸凹不平；西单元一剪力墙端部有大石子、一剪力墙跑模。

9、九层西单元一梁跑模；东单元一剪力墙凸凹不平、一楼梯梁漏浆；中单元一剪力墙缺浆，形成蜂窝。

钢筋混凝土结构缺陷分析与整改方案

钢筋混凝土结构缺陷分析与整改方案引言钢筋混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构形式。

然而，长期以来，由于设计、施工等环节的问题，一些钢筋混凝土结构存在着缺陷。

本文将从缺陷的形成原因、分析方法和整改方案等方面进行探讨。

一、缺陷的形成原因钢筋混凝土结构缺陷主要源于以下几个方面：设计不合理、施工工艺不规范、材料质量差、使用环境恶劣等。

1.1 设计不合理在钢筋混凝土结构设计中，如果荷载计算有误、梁柱配筋不合理或者受力条件估计不准确等，都会导致结构强度不足或者承载能力不稳定，从而形成缺陷。

1.2 施工工艺不规范在施工过程中，如果混凝土搅拌比例不精确、振捣不充分或者养护时间不足等，会导致混凝土强度不够，出现裂缝等缺陷。

1.3 材料质量差选材不当、材料质量不合格是导致钢筋混凝土结构缺陷出现的重要原因。

例如，使用低强度钢筋、劣质混凝土等，都会降低结构的安全性和耐久性。

1.4 使用环境恶劣部分钢筋混凝土结构所处的环境条件恶劣，例如强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀，会导致结构金属锈蚀、混凝土膨胀等问题，从而造成缺陷。

二、缺陷分析方法针对钢筋混凝土结构缺陷的检测与分析，可以采用非破坏检测方法和破坏性检测方法两种途径。

2.1 非破坏检测方法非破坏检测方法主要包括声波检测、超声波检测、雷达检测、热红外检测等。

这些方法可以通过测量结构中的声波或超声波传播速度、热红外辐射等参数，判断结构是否存在缺陷，并对缺陷的性质和位置进行初步评估。

2.2 破坏性检测方法破坏性检测方法主要通过对结构进行破坏性试验，如钢筋拉力试验、混凝土压碎试验等，来获取结构的强度和性能参数，从而判断结构是否存在缺陷。

三、整改方案的制定一旦发现钢筋混凝土结构存在缺陷，需要立即采取措施进行整改。

整改方案的制定应综合考虑缺陷的性质、程度以及使用情况等因素。

3.1 补强加固对于结构强度不足或者承载能力不稳定的缺陷，可以采用补强加固的方式进行整改。

例如，在梁柱连接处添加钢板、钢筋加固柱子等。

混凝土质量通病整改处理方案

混凝土质量通病整改处理方案一、问题概述混凝土作为建筑工程中的一种重要材料，其质量对工程的安全性、耐久性和使用寿命等方面至关重要。

然而，常常会出现一些混凝土质量通病，如空鼓、裂缝、松散、蜂窝等问题。

为保证工程质量，必须采取有效措施对这些问题进行整改处理。

二、整改步骤1.问题排查与诊断通过对混凝土工程进行全面的检查和测试，确定混凝土质量通病的存在并进一步了解问题的性质和严重程度。

如通过敲击混凝土表面，听声音、观察裂缝和蜂窝情况等。

2.原因分析对混凝土质量通病的原因进行分析，找出造成问题的主要因素。

可能的原因包括：施工操作不当、材料质量不合格、混凝土配合比设计不合理等。

3.整改方案制定根据问题排查和原因分析的结果，制定相应的整改方案。

要根据不同的具体情况制定具体的整改措施，同时考虑工程施工进度和成本的因素。

4.整改措施执行按照制定的整改方案，采取相应的措施进行整改。

可能的整改措施包括：重新拆除与重做、补充加固、修补等。

同时，在执行过程中要加强监督和质量检查，确保整改效果。

5.验收评估对整改后的混凝土工程进行验收评估，检查问题是否解决，质量是否达到要求。

如发现问题未完全解决或质量仍然不达标，需要重新制定整治措施。

三、具体整治措施1.严格控制原材料质量混凝土的质量与原材料的质量直接相关，因此在施工过程中要严格把控原材料的质量。

对水泥、骨料、砂浆等进行检验和测试，确保质量合格。

2.优化混凝土配合比混凝土的配合比应根据工程的具体情况进行合理设计。

要确保配合比满足强度、耐久性和施工性的要求，避免出现空鼓、裂缝等问题。

3.加强施工质量管理严格按照施工规范和操作规程进行施工，控制施工工艺和施工质量。

对现场操作人员进行必要的培训和教育，提高他们的技术水平和工作质量。

4.加强施工监督和质量检查设立专门的质量监督组织，在施工过程中进行监督和检查。

定期对质量进行抽查和抽样检测，及时发现和解决问题。

5.使用适当的施工工艺和设备选用适当的施工工艺和设备，确保施工的准确性和稳定性。

砼质量缺陷整改措施方案

砼质量缺陷整改措施方案砼是建筑工程中广泛使用的一种建筑材料，其具有高强度、防火、耐久性等优势。

然而，由于建筑材料的质量不同，以及施工过程中的管理不当等因素，砼在使用过程中也存在着各种质量缺陷问题，例如裂缝、麻面、空鼓、疏松等。

因此，为了保障建筑工程的质量和安全，整改砼质量缺陷至关重要。

一、原因分析：砼质量缺陷的原因主要有以下几点：1.原材料质量差：砼中的水泥、骨料、混凝土掺合料等原材料质量不合格，导致砼的强度、抗渗性等性能指标无法满足设计要求。

2.施工工艺不当：施工人员对于砼浇筑和抹面等工艺技术掌握不足，施工过程中的震动、压实、养护等关键环节操作不规范，就会导致砼的缺陷问题。

3.环境条件不良：砼浇筑时遇到温度、湿度、风力等环境条件不良，会对砼的质量产生影响。

例如高温下，砼中水分的蒸发速度大大加快，导致砼收缩、裂缝等问题。

二、整改措施：为解决上述问题，可以采取以下措施：1.原材料严格把关：按照国家标准，选用合格、良好的原材料，以保证砼的品质。

同时，要考虑现场环境和时间，保证混凝土在施工时稳定性。

2.加强施工管理：科学组织，精心安排，做到施工过程中加强控制和监测，防止出现不合格品又放行或混淆搞水分材料误用等情况。

要培训和考核现场操作人员，提高其技术能力和质量意识，确保施工工艺符合工程要求。

3.完善环境条件：在施工过程中，应根据实际情况，调整施工时间和方法，避免在风力大、气温高、环境潮湿等情况下施工。

保持现场清洁，不经常来往避免造成压力摩擦，以便确保砼的质量。

4.加强检查和评估：在施工过程中，加强检查和评估，随时发现并及时整改和处理。

对检查结果中存在的问题，要进行整改并制定行动方案，以降低质量发生率。

5.强化质量监督：加强建筑材料、混凝土试验等专业技术人员，加大现场监督和指导，对于存在质量问题的情况要及时处理，并确保未来避免重创。

6.建立档案，存储记录：建立砼浇筑的详细档案，包括砼强度、麻面结果等数据，以便后期查看和分析问题。

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。

为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。

本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。

二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。

2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。

三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。

2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。

3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。

3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。

2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。

3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。

四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。

2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。

五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。

施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。

混凝土质量缺陷处理方案及预防措施

混凝土质量缺陷处理方案及预防措施一、混凝土质量缺陷处理方案1.破损处理对于混凝土的表面破损，如表皮开裂、脱落等，可以采取以下处理方案：-清除破损部分的杂物和松散混凝土。

-修补：选择与原混凝土相似的材料进行修补。

首先涂上粘结剂，然后将修补材料填充到破损部分，并用铁锹或批刀进行抹平。

修补完后，需要按照养护要求进行养护。

2.开裂处理开裂是混凝土常见的缺陷，可分为干缩开裂和温度开裂等。

对于不同类型的开裂，可采取以下处理方案：-干缩开裂：通过增加初始水分含量、合理施工、增加养护时间等方式减少混凝土的干缩，预防开裂。

-温度开裂：通过混凝土配合比的调整、合理的温度控制、使用温度缓和剂等降低温度开裂的风险。

-裂缝修复：对于已经开裂的混凝土，可以使用填缝剂进行修复。

修复时先清洁裂缝，然后填充填缝剂进行修补，并按照养护要求进行养护。

3.强度不达标处理混凝土的强度不达标可以通过以下处理方案进行解决：-检测原因：首先需要找到强度不达标的原因，可能是材料质量问题、配合比设计问题、施工工艺问题等。

-整改措施：根据检测结果，采取相应的整改措施。

可能需要调整配合比、更换材料、优化施工工艺等。

-重浇覆盖：对于强度不达标的混凝土，可以在表层重浇一层达标的混凝土，提高整体强度。

二、混凝土质量缺陷预防措施1.施工前措施-合理设计：在混凝土的配合比设计中，应根据实际情况考虑材料性能、使用要求等，确保混凝土质量达到要求。

-选材严格：选择符合要求的材料，特别是水泥、骨料、矿渣粉等。

要对材料进行质量检测和验收，确保材料质量符合标准要求。

-加强施工管理：严格按照操作规范施工，合理安排施工工艺，减少操作问题导致的质量缺陷。

2.施工中措施-搅拌均匀：在混凝土搅拌过程中，要确保各组分充分混合均匀，避免出现浆液和骨料分层现象。

-控制水灰比：合理控制水灰比，避免混凝土过于稀薄或过于干燥，影响强度和耐久性。

-控制施工温度：合理控制施工温度，避免温度变化过大引起的开裂问题。

混凝土工程整改施工方案

混凝土工程整改施工方案1.整改背景近年来，城市建设日益发展，混凝土工程在城市建设中扮演着重要角色。

然而，在一些混凝土工程项目中，存在着施工质量不达标、工程结构不稳固等问题，给城市建设和居民的生活带来了一定的隐患。

为了保障城市建设的质量和安全，对存在问题的混凝土工程进行整改施工是十分必要的。

2.整改目标本次整改的主要目标是保障混凝土工程的建设质量和安全，确保工程结构稳固、耐久性强，以达到国家有关建筑标准的要求。

同时，通过整改施工，提高工程的质量和可靠性，为城市建设提供更好的保障。

3.整改范围本次整改的施工范围主要包括城市中存在的混凝土建筑、道路桥梁等工程。

具体包括但不限于：城市建筑的承重墙、框架结构、柱、梁等混凝土构件；城市道路的路面、桥梁的墩、桥面等混凝土结构。

4.整改方案4.1 项目准备在整改前，需进行项目准备工作，包括但不限于：确定整改范围、梳理整改施工计划、采购施工所需材料设备、招募合格施工队伍等。

4.2 施工方案制定针对不同的混凝土工程，制定相应的整改施工方案，包括但不限于：- 基础处理：对工程基础进行检测，采取适当的加固措施，确保工程结构稳固。

- 混凝土浇筑：对原有混凝土结构进行拆除或修复，重新浇筑符合标准的混凝土。

- 施工质量检测：在整改施工中，加强对施工质量的监督和检测，确保工程质量合格。

4.3 施工队伍管理将整改施工任务分解、细化，并对施工队伍进行管理和培训，确保施工队伍配备合格的技术人员和施工工人。

4.4 安全管理在整改施工中，要加强对施工现场的安全管理，完善安全标识和警示标识，确保施工人员的安全生产。

4.5 环境保护在整改施工中，要注重对施工现场周边环境的保护，控制施工产生的噪音、扬尘等污染源，保障周边环境的清洁和安全。

4.6 施工质量保障混凝土工程整改施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程结构的稳固和耐久性。

5.整改方案实施5.1 项目启动经过项目准备，确定整改施工计划，启动整改项目。

混凝土质量通病整改措施(共4篇)

混凝土质量通病整改措施(共 4 篇)第 1 篇：混凝土通病整改措施混凝土常见问题处理一、蜂窝(1)配合比计量不许，砂石级配不好；(2)搅拌不匀；(3)模板漏浆；(4)振捣不够或者漏振；(5)一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；(6) 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；(7)振捣器损坏，或者监时断电造成漏振；(8)振捣时间不充分，气泡未排除。

防治措施为：严格控制配合比，严格计量，时常检查；混凝土搅拌要充分、均匀；下料高度超过 2m 要用串筒或者溜槽；分层下料、分层捣固、防止漏振；堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；处理措施为：对小蜂窝，洗刷干净后 1：2 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土子细填塞捣实；较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或者浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

二、麻面(1)同"蜂窝"原因；(2)模板清理不净，或者拆模过早，模板粘连；(3)脱模剂涂刷不匀或者漏刷；(4)木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；(5)浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；(6)振捣时间不充分，气泡未排除。

防治措施为：模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；振捣应充分密实；处理方法:表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

三、孔洞(1)同蜂窝原因；(2)钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；(3)洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

防治措施为：在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或者配以人工插捣；有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；及时清除落人混凝土中的杂物；处理方法:凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土子细浇筑捣固。

混凝土专项治理方案

一、背景混凝土作为现代建筑工程的主要材料，其质量直接关系到工程的安全、使用寿命和外观。

近年来，我国混凝土行业在快速发展过程中，也出现了一些质量问题，如混凝土强度不足、裂缝、蜂窝、麻面等。

为提高混凝土质量，保障工程安全，现制定本专项治理方案。

二、治理目标1. 提高混凝土原材料质量，确保混凝土生产过程符合规范要求；2. 加强混凝土施工过程管理，降低施工质量风险；3. 严格控制混凝土强度，确保混凝土达到设计要求；4. 加强混凝土养护，提高混凝土耐久性；5. 完善混凝土质量管理体系，提高混凝土质量保障能力。

三、治理措施1. 加强原材料管理（1）采购优质原材料，确保原材料质量符合国家标准；（2）对原材料进行检验，确保其符合设计要求；（3）加强原材料存储管理，防止原材料受潮、变质。

2. 优化混凝土配合比（1）根据设计要求，合理确定混凝土配合比；（2）选用高性能水泥、矿物掺合料等原材料，提高混凝土性能；（3）采用先进的混凝土配合比设计方法，确保混凝土质量。

3. 加强混凝土生产过程管理（1）严格按照生产工艺操作，确保混凝土生产过程符合规范要求；（2）加强生产设备维护保养，确保生产设备稳定运行；（3）加强生产过程监控，及时发现并处理质量问题。

4. 加强混凝土施工过程管理（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工；（2）加强施工人员培训，提高施工技能；（3）严格控制混凝土浇筑、振捣、养护等施工环节，确保混凝土质量。

5. 加强混凝土养护（1）按照规范要求进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性；（2）采用先进的养护技术，提高养护效果；（3）加强养护过程监控，确保养护质量。

6. 完善混凝土质量管理体系（1）建立健全混凝土质量管理体系，明确各级人员职责；（2）加强质量检查和验收，确保混凝土质量；（3）定期开展质量培训和考核，提高质量管理水平。

四、实施与监督1. 制定专项治理计划，明确治理时间、任务和责任人；2. 加强对治理过程的监督，确保治理措施落实到位；3. 定期开展质量检查和验收，对治理效果进行评估；4. 对治理过程中发现的问题，及时进行整改。

混凝土质量通病整改处理方案

混凝土质量通病整改处理方案
1.提高材料质量：首先，我们应该对混凝土原材料进行全面的质量检查，确保原材料的质量符合标准要求。

特别是水泥、骨料和外加剂等关键原材料，必须符合相关标准，并且在使用过程中要保持干燥和密封。

2.加强配合比控制：配合比是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。

我们应该严格控制配合比的设计和施工过程，确保配合比的准确性和合理性。

在设计配合比时，要充分考虑材料的特性和工程要求，并进行必要的试验和检测。

3.加强施工管理：混凝土施工过程中的施工管理是确保混凝土质量的重要环节。

我们应该加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员熟悉施工规范和操作要求，并按照施工程序进行施工。

同时，要对施工现场进行严格的检查和监控，及时发现和处理施工中存在的问题。

4.加强检测和监控：为了及时发现和处理混凝土质量问题，我们应该加强对混凝土的检测和监控。

在混凝土配制和施工过程中，要进行必要的抽检和检测，包括原材料的检测和施工现场的检测等。

同时，还可以利用无损检测技术对混凝土质量进行监控和评估，及时发现混凝土中的缺陷和问题。

5.引进新技术和新材料：为了提高混凝土的质量和性能，我们可以引进一些新的技术和材料。

例如，可以采用矿渣粉、高性能外加剂和纤维增强材料等，改善混凝土的强度和耐久性。

此外，还可以采用自密实混凝土和自修复混凝土等新技术，提高混凝土的性能和可靠性。

总之，改善混凝土质量问题需要从原材料的质量、配合比控制、施工
管理、检测监控和引进新技术等多个方面入手。

只有全面提高管理水平和
技术水平，才能有效解决混凝土质量问题，保证建筑工程的安全和稳定性。

混凝土质量缺陷的防治与处理

混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理主要包括以下几个方面：
1. 缺陷分类：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)的规定，混凝土质量缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷，其中外观缺陷又可分为一般缺陷和严重缺陷。

2. 缺陷原因分析：针对常见的混凝土质量缺陷，如麻面、掉角、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等，分析其产生的原因，如模板处理不当、混凝土振捣不实、浇筑过程中出现问题等。

3. 防治措施：针对不同类型的质量缺陷，采取相应的防治措施。

例如，对于麻面，应确保模板表面光滑、清理干净，混凝土振捣充分；对于掉角，应确保模板充分湿润，拆模时间合适等。

4. 处理措施：对于已经出现的质量缺陷，需要采取相应的处理措施。

一般缺陷可以通过表面修补进行处理，严重缺陷可能需要拆除重建。

具体处理措施应根据缺陷类型和程度来判断。

5. 检查验收与资料封闭：在处理质量缺陷后，需要进行严格的
检查验收，确保处理效果达到预期。

同时，应整理相关资料，进行资料封闭，以备查阅。

总之，混凝土质量缺陷的防治与处理应从缺陷分类、原因分析、防治措施、处理措施、检查验收与资料封闭等方面进行，以确保混凝土结构的质量和安全。

混凝土质量问题整改方案

混凝土质量问题处理方案一、编制依据1、混凝土结构加固设计规范GB50367-20132、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011二、工程概况锦巷兰台小区项目采用独立基础;上部结构为框架结构。

本工程框架柱抗震设防等级为四级,钢筋品种有三级钢、四级钢,规格主要有直径8、10、12、14、16、18、20、22、 25。

砼强度等级由C30、C40、C30P6三、原因分析混凝土质量问题发生的原因,有以下几种:1、工人责任心不强,没有按照项目部交底要求去操作。

2、当时天气下雨,加之夜晚连续施工,施工人员比较疲惫,混凝土振捣不到位导致混凝土出现质量问题。

四、处理方法1、麻面:要做粉刷的可以不做处理,不做粉刷的将表面冲洗干净充分湿润后用原标号混凝土剔除石子后砂浆,抹平压光。

2、蜂窝、小蜂窝可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压光。

3、较大的蜂窝先凿去蜂窝处松散颗粒并刷洗干净后,支,对于较深蜂窝清除比较困难,可以埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或用混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

4、烂根:剔除表面浮浆、松散部分,冲洗干净并充分湿润后用1:2或1:2.5的水泥砂浆或同标号混凝土清除石子后的砂浆抹平压光。

5、浮浆过多:收面时不得将浮浆赶到一处,一定要分散开来再进行原浆收面。

6、露筋:剔除表面浮浆、松散部分,冲洗干净充分湿润后用1:2或1:2.5的水泥砂浆或同标号混凝土清除石子后的砂浆抹平压光。

五、混凝土施工保证措施1、严格管理,加强质量检查制度的贯彻落实工作。

2、加强对现场施工人员的质量意识教育,再次进行现场技术交底,避免或减少误差的发生。

3、加强振捣人员的操作培训,严格按照操作规程振捣。

振捣时不得触碰钢筋、模板。

4、对于较大的粱混凝土分层下料分层振捣,二次下料时间不得超过混凝土初凝时间,振捣棒要再次插入下层混凝土中振捣一次,防止冷缝产生。

5、对于柱烂根的预防措施是柱根部模板密封严实及用砂浆封堵,防止发生漏浆。

混凝土质量缺陷处理专项方案

混凝土质量缺陷处理专项方案一、缺陷的初步鉴定1.1根据施工过程中的实际情况，对混凝土质量缺陷进行初步的鉴定，包括缺陷类型、程度和可能的原因。

1.2进行质量缺陷评估，确定存在质量问题的混凝土部位，判断对工程结构和安全的影响程度。

二、处理方案的确定2.1根据初步鉴定的结果，制定出相关的处理方案。

2.2综合考虑成本和效益，确定最合适的处理方法，包括修复、更换、加固等。

三、处理方法的选择3.1针对不同的混凝土质量缺陷，选择合适的处理方法。

3.2对严重缺陷，如裂缝、渗漏等，可以采取修复措施，包括填充、喷涂防水材料、封堵等。

3.3对质量缺陷较轻的部位，可以选择加固措施，例如添加钢筋、钉子等。

3.4在选择处理方法时，应根据实际情况进行评估，并考虑长期维护和耐久性。

四、方案实施和监测4.1在进行处理前，应制定详细的方案，包括施工步骤、使用材料和工期等。

4.2在实施过程中，应严格按照方案进行操作，确保施工质量。

4.3在施工完成后，对处理的部位进行监测和评估，确保质量缺陷得到彻底解决。

五、经验总结和改进5.1在处理过程中，及时总结和记录相关经验。

5.2根据实际情况，对处理方案进行改进和完善，以提高处理效果和减少质量缺陷的发生。

六、建立质量管理体系6.1建立健全的质量管理体系，包括质量控制制度、施工管理规范等。

6.2加强对施工人员的培训和管理，提高他们的专业素质和责任意识。

6.3强化对材料的检测和验收，确保施工材料的质量符合标准要求。

通过以上专项方案的制定和实施，可以提高混凝土质量缺陷处理的效率和效果，保证建筑工程的质量和安全。

同时，建立健全的质量管理体系和完善相关制度，可有效预防和减少质量缺陷的发生，提高施工质量和工程的可靠性。

混凝土整改措施

混凝土整改措施篇一：混凝土整改方案混凝土缺陷整改方案经监理方对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；个别部位振捣不密实，存在蜂窝现象。

对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如下：（一）混凝土标高控制不严整改措施1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。

但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。

2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。

3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。

表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。

4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。

2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施：作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。

1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。

严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》，模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。

砼质量缺陷整改措施方案(2篇)

砼质量缺陷整改措施方案砼观感质量缺陷原因分析及整改措施下午2：00，监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查，每栋检查____三层，主要查平整度、层高及砼外观，测点合格率____%、____%，现对查出问题做出如下整改：一|、问题一。

墙体烂根、蜂窝麻面。

原因。

振捣不到位，模板下口与砼交接出缝隙过大，砼跑浆。

整改措施：1、对工人进行技术交底，砼振捣时应快插慢拔，上下接头处交叉不少于____mm，不宜用振动棒赶送砼，做到不过振、不漏振。

2、模板下口与砼面交接处，缝隙小于____mm的用水泥砂浆封堵，大等于____mm的缝隙用木条封堵。

二、问题二。

砼面标高控制不严是、板超厚。

原因。

施工时未严格按照水平点进行找平。

整改措施。

找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平，砼表面进行二次抹平，做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在____mm以内，由砼工长跟班检查。

三、问题三。

墙体门洞处控制不严，墙截面尺寸过大、阳角漏浆。

原因。

模板刚度不够，对拉螺杆间距过大，门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间距过大。

整改措施。

调整螺杆间距，门洞处用长钢管两边连通，在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。

四、问题四。

外墙出现“穿裙子”现象。

原因。

砼接头处模板刚度不够，砼振捣时外侧胀模。

整改措施：1、增加模板定位钢筋，间距不大于____mm，离砼面不大于____mm；2、调整模板支撑，将外墙模板背楞加长下挂____mm，利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。

五、问题五。

楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显，有夹渣现象。

原因。

浇筑砼前未对施工缝进行全面清理，残留垃圾较多。

整改措施：支设楼梯模板前先全面清理施工缝，楼梯踏步模板须在下层清理调整到位后再往上运，就位后由砼工对施工缝再次进行清理，并用水冲洗，浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工，并做到振捣密实。

中国·广厦建设集团有限责任公司____公司为保证各道工序的施工质量，项目部采取如下措施：各班组对每道施工工序做好检查记录，自检合格后通知质检员检查验收，质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查，该工长主要检查内容：杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等，并做好交接工作。

混凝土缺陷整改实施方案

混凝土缺陷整改实施方案一、前言。

混凝土结构在使用过程中，由于各种原因可能会出现一些缺陷，如裂缝、空鼓、起砂等，这些缺陷如果不及时整改，将对混凝土结构的使用安全和美观造成影响。

因此，制定混凝土缺陷整改实施方案，对于保障建筑物的结构安全和使用寿命具有重要意义。

二、整改方案的制定原则。

1. 安全第一，整改方案必须确保混凝土结构的安全使用。

2. 经济合理，整改方案应当在满足安全要求的前提下，尽可能节约成本。

3. 高效快捷，整改方案应当在不影响建筑物正常使用的前提下，尽快完成整改工作。

三、整改方案的具体内容。

1. 缺陷诊断，首先需要对混凝土结构的缺陷进行全面诊断，包括裂缝的类型、位置、大小，空鼓的范围和程度，起砂的原因等。

通过诊断，确定混凝土缺陷的具体情况，为制定整改方案提供依据。

2. 整改措施，针对不同类型的混凝土缺陷，制定相应的整改措施。

比如，对于裂缝，可以采用填缝、粘贴碳纤维布等方法进行修补；对于空鼓，可以采用重新灌浆、重新粘结等方法进行处理；对于起砂，可以采用重新浇筑、表面修补等方法进行整改。

3. 施工工艺，制定整改方案时，需要详细规定整改工艺，包括施工方法、施工顺序、施工工艺要求等，确保整改工作按照规定的程序进行，达到预期的效果。

4. 质量控制，在整改过程中，需要加强质量控制，对材料、工艺、施工进行严格监督，确保整改质量符合要求。

5. 安全防护，在整改过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。

四、整改方案的实施步骤。

1. 制定整改计划，根据缺陷诊断结果，制定整改计划，明确整改内容、工期、施工单位等。

2. 材料准备，按照整改计划，准备好所需的修补材料、施工工具等。

3. 施工准备，对整改现场进行清理、保护，确保施工条件符合要求。

4. 施工实施，按照整改方案和施工工艺要求，进行整改工作。

5. 质量验收，完成整改工作后，进行质量验收，确保整改质量符合要求。

6. 整改总结，对整改工作进行总结，总结经验，提出改进意见。

混凝土质量通病整改措施

混凝土质量通病整改措施篇一：混凝土质量通病整改处理方案混凝土质量通病整改处理方案工程名称：集美滨水小区４＃地块号楼编制单位：厦门中宸集团有限公司日期：年月日混凝土质量通病整改处理方案我公司承建的集滨水小区４＃地块号楼层～层框架砼拆模后，经监理及我公司质检部门检查，发现由于混凝土施工时漏浆造成个别混凝土构件出现蜂窝、麻面和小范围的露筋等现象（具体部位详见附表），经现场复核研究拟采用以下处理方案，请监理单位给予审核。

一、质量缺陷情况―――麻面：1、现象：混凝土表面局部缺浆粗造，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。

2、处理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面的部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。

二、质量缺陷情况―――露筋：1、现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等没有被混凝土包裹而外露。

2、处理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣各铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋部位较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净并充分湿润，用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。

三、质量缺陷情况―――蜂窝：1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土局部疏松，表面缺少混凝土净浆，石子间出现空隙，形成石子外露。

2、处理方法：混凝土有小蜂窝，可用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。

四、质量缺陷情况―――孔洞1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土构件出现孔穴深度各长度均超过保护层厚度。

2、处理方法：将混凝土松动的石子各突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。

五、质量缺陷情况―――夹渣：1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土构件有杂物且深度超过保护层厚度。