冷箱内管道试压方案1版

延长集团兴化节能及综合利用技改工程

陕西化建工程有限责任公司第二公司 1 TEL(Fax)：029--38822475

1.工程概况

1.1.建设单位：延长（石油）集团兴化化工有限公司 1.

2.监理单位：天津辰达监理工程有限公司 1.

3.设计单位：杭州杭氧股份有限公司 1.

4.总承包单位：陕西化建工程有限责任公司 1.

5.施工单位：陕西化建第二公司

1.6.工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技术改造工程 1.7.工程地点：陕西省兴平市

分馏塔系统主换热器设备所在的板式冷箱与主冷箱分离，冷箱内设备多、管道多、操作阀门多、压力高低差别较大的特点。分馏塔系统共分6个试压单元包：①低压系统Ⅰ，试验压力为0.1MPa ②低压系统Ⅱ，试验压力为0.6MPa ③低压系统Ⅲ，试验压力为1.05MPa ④中压系统Ⅰ,试验压力为4.8MPa ⑤中压系统Ⅱ,试验压力为9.4MPa ○6高压系统,试验压力为10.4MPa 。 2 编制说明及编制依据

2.1. 编制说明：空分装置分馏塔系统配管基本完毕，具备进行试压、吹扫的条件，为确保分馏塔系统的试压、吹扫顺利完成，特编制此方案，以指导试压、吹扫工作的顺利完成。 2.2.编制依据

2.2.1《制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98； 2.2.2《F0D43C-43000/42000型空分设备使用维护说明书》； 2.2.3杭氧分馏塔管道施工图FOD43C.50000；

2.2.4《空分装置施工组织设计》 ； 2.2.5《冷箱内管道施工方案》。

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3.试压操作

3.1 试压前应具备条件

3.1.1 分馏塔内管道、仪表、设备已经按图施工结束，支架、阀架安装结束； 3.1.2 试压临时管已连接，并已吹扫干净。

3.1.3 分馏塔所有仪表的阀门处于关闭状态，冷箱内管道阀门都是开启的，管道吹除阀及排液阀关闭。各个系统的泵及膨胀机的进口过滤器滤心拆除。 3.1.4 试压方案中需要切断的管道、仪表、阀门，已用盲板切断(具体位置见试压流程图)。

3.1.5 试压前，监理、业主及施工单位、杭氧技术人员应组织人员检查、核对已安装的管子，是否符合设计图纸的规定，特别是法兰连接处的严密性及所有管道的支架应作全面、必要的检查，发现问题应及时修改。

3.1.6 分馏塔内管道、仪表、设备的试验的压力表为试验压力的1.5—2倍，压力表的精度等级不得低于1.5级，压力表经过校验，并在有效期内，且表阀、表接头需全部配齐。为保证各个系统的试验压力的读取，共配备15MPa 压力表两块，7.2MPa 压力表两块，1.6Mpa 压力表两块，1.0Mpa 压力表两块，0.25MPa 压力表两块。温度的测量采用个系统管线上仪表温度计读取。 3.1.7 试压、吹扫方案报送监理、业主并已审批，并已对班组进行技术交底。 3.2 分馏塔系统试压流程：分馏塔系统共分6个试压单元包：低压系统（Ⅰ）、低压系统（Ⅱ）、低压系统（Ⅲ）、中压系统（Ⅰ）、中压系统（Ⅱ）、高压系统。

3.2.1低压系统Ⅲ：强度试验压力1.05MPa ；气密性试验压力1.05MPa ；保压时间12.5小时；该系统与低压系统Ⅰ有部分管道是依靠节流阀节流来实现

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压力调节的，因此有部分阀门需增加盲板来隔离（V02703A 、V02703B 、V02713）。液氩泵出口位置增加盲板进行隔离封堵。进气阀选择V02754，排气口V02507，压力表设置于V02507阀外，温度读取利用管线LAr-702上仪表压力接口设置温度计进行记取。试压流程图见图1

3.2.2 低压系统Ⅰ：强度试验压力0.1MPa ；气密性试验压力0.1MPa ；保压时间12.5小时；低压系统I 主要包括上塔、粗氩塔Ⅰ、粗氩塔Ⅱ、精氩塔和液氩泵的进口及所有板式换热器的低压通道，该系统为分馏塔的主要系统，具有设备多、管道多、操作阀门多、压力低的特点，因此检查时需仔细、认真。压力表设在V02506、V02757阀外，温度读取利用管线N5-04上仪表温度计TI0207,进气口为V02755B,压力排放阀选择V02506、V02757,试压流程图见图2。

3.2.3低压系统Ⅱ：强度试验压力0.6MPa ；气密性试验压力0.6MPa ；保压时间12.5小时；该系统与低压系统Ⅰ有部分管道是依靠节流阀节流来实现压力调节的，因此有部分阀门需增加铝盲板来隔离（V0202A 、V0202B 、V0231、V0205、V0201A 、V0201B 、V0203、V0221、V02701、V02716、V02707、V02603A 、V02603B ）。压力表主要设在V02310、V02309阀外，温度读取利用管线PA1-13上仪表温度计TI0201,排气阀选择V02356、V02309、V02366、V02367，试压流程图见图3

3.2.4中压系统I ：强度试验压力

4.8Mpa ，保压时间30分钟；气密性试验压力4.2MPa ，保压时间12小时；该系统主要是增压空气经主换热器到膨胀机进口，是独立的一个系统，因此需单独试验。在冷箱外加装盲板，膨胀机进口加装盲板；试压用气从V02341进气，V02342排气；压力表加装在V02341

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和V02342上。温度读取利用管线PA2-145上仪表温度计TI0241,试压流程图见图4

3.2.5中压系统II ： 强度试验压力9.4Mpa ，停压时间30分钟；气密性试验试验压力8.2MPa ，保压时间12小时；该系统具有压力高，管线短，设备少的特点。因此试压时应逐级升压并仔细检查法兰和焊口。强度压力试验9.4MPa 后停压30分钟，检查无泄露后，利用阀V02360排气降压至8.2MPa 做气密性实验,保压12小时。进气口设置在V02360处，温度读取利用管线LA-06上仪表温度计TI0215,压力表设置于管道PA3-03在板式冷箱顶部的插入式盲板上。试压流程图见图5。

3.2.6高压系统：强度试验压力10.4MPa ，保压时间30分钟；气密性试验压力9.0 Mpa ，保压时间12小时；此系统主要管道为高压板式换热器高压通道和液氧泵出口管道，具有压力高，管线短，设备少的特点。温度读取利用管线OL-09上仪表温度计TI0216，压力表安装在阀门V02626和V02627外；进气口为阀门V02611和V02612处,达到强度压力试验10.4MPa 后停压30分钟，检查无泄露后，利用阀V02627、V02611、V02612排气降压至9.0MPa 做气密性试验,保压12小时。试压流程见图6.

P02501A

兰盲死)

P02501B

闭)死)

V02713(盲死)

图1.低压系统Ⅲ