实验室模拟仓

合集下载

现代物流仓配一体化虚拟仿真实验》实验报告do

现代物流仓配一体化虚拟仿真实验》实验报告do实验目的与要求：本实验旨在解决物流专业人才培养过程中的问题，实现国家培养卓越人才和创新人才的战略目标。

采用3D仿真、VR、人机交互等技术，自主研发了“现代物流仓配一体化虚拟仿真实验教学项目”，以培养学生信息处理、协同作业、系统优化、研究创新的能力为目标。

实验原理：本实验采用模块化设计，以满足顾客需求的订单驱动为出发点，以物流数据信息协同处理为核心，以基于数据决策分析的分拣环节为重点。

利用人机交互、3D仿真模拟等技术为学生提供一个开放、灵活、逼真的研究环境。

实验过程与步骤：1.登录项目网站2.选择“现代物流仓配一体化虚拟仿真实验”，下载虚拟仿真客户端并安装，进入实验前可以查看操作说明和操作视频，然后点击“进入实验”。

3.根据操作提示，实验者需完成配送中心情境认知、数据协同化分析和仓配一体虚拟作业三项实验内容。

4.配送中心情境认知：选择“总经理”角色，进入3D虚拟场景，按F3键进行配送中心情景认知，双击屏幕右侧的作业区域按键，对应的作业区域就会变为黄色，同时屏幕左侧会弹出该区域的介绍，依次点击作业区域进行研究。

3.信息流认知：了解仓配中心内信息的流动，需要认识入库信息流、出库信息流和库内作业信息流。

单击屏幕右侧的信息流按键，可以看到从控制中心的操作电脑发射出信息流线到达各个作业设备。

再次点击信息流名称，则收起该信息流。

4.设备认知：在“F3”飞行视角漫游时，鼠标指针放到相应设备上，该设备会变为绿色，双击鼠标弹出该设备介绍的对话框进行研究。

研究完后关闭对话框，依次找到表中所列设备进行设备认知研究。

5.完成“设计/记录”中的仓库设备分析表：点击屏幕右上方的“设计/记录”，找到“①设备认知”填写仓库设备分析表，在3D场景中参观仓库，找到对应的设备，识别并记录设备的数量信息。

6.完成“设计/记录”中的区域布局：在“设计/记录”中完成“②区域认知”，将各个作业模块拖动到空白的区域布局图中，完成对配送中心的作业区域布局。

无人仓模拟实训总结报告

一、实训背景随着我国经济的快速发展，物流行业得到了广泛的关注和重视。

无人仓作为一种新型物流仓储模式，具有自动化、智能化、高效化等特点，已成为物流行业发展的趋势。

为了让学生更好地了解和掌握无人仓的操作流程和管理方法，我们学校组织了一次无人仓模拟实训。

本次实训旨在通过模拟真实无人仓环境，让学生在实际操作中掌握无人仓的管理技巧和操作技能。

二、实训目的1. 了解无人仓的基本概念、组成结构及工作原理。

2. 掌握无人仓的操作流程和管理方法。

3. 提高学生的团队协作能力和实际操作能力。

4. 培养学生的创新意识和实践能力。

三、实训内容1. 无人仓基础知识讲解实训初期，我们对无人仓的基本概念、组成结构及工作原理进行了详细的讲解。

让学生了解无人仓的各个组成部分，如自动化设备、仓储管理系统、物流机器人等。

2. 无人仓操作流程模拟在实训过程中，我们模拟了无人仓的实际操作流程，包括入库、存储、出库等环节。

学生通过实际操作，熟悉无人仓的操作流程。

3. 无人仓管理系统学习实训中，我们学习了无人仓的管理系统，包括仓储管理系统、物流机器人调度系统等。

学生通过学习，掌握了无人仓管理系统的操作方法。

4. 团队协作与沟通在实训过程中，学生被分为若干小组，每个小组负责完成一个无人仓操作环节。

这要求学生在实际操作中加强团队协作与沟通，共同完成任务。

5. 实训考核实训结束后，我们对学生的操作技能、团队协作能力等方面进行了考核，以检验实训效果。

四、实训收获1. 提高了学生的专业素养通过实训，学生对无人仓有了更深入的了解，提高了自己的专业素养。

2. 培养了学生的实际操作能力实训过程中，学生通过实际操作，掌握了无人仓的操作技能，提高了自己的实际操作能力。

3. 增强了学生的团队协作与沟通能力在实训过程中，学生学会了如何与他人协作，共同完成任务，增强了团队协作与沟通能力。

4. 培养了学生的创新意识和实践能力实训过程中，学生需要不断思考、解决问题，培养了创新意识和实践能力。

仓储物流中心实验报告(3篇)

第1篇一、实验背景随着社会经济的快速发展，物流行业在国民经济中的地位日益重要。

仓储物流中心作为物流体系中的重要环节，其运作效率直接影响到整个物流系统的效率。

为了提高仓储物流中心的运营效率，降低成本，本研究通过模拟实验，对仓储物流中心的各个环节进行优化和改进。

二、实验目的1. 了解仓储物流中心的基本构成和运作流程；2. 掌握仓储物流中心的关键设备和工作原理；3. 分析仓储物流中心存在的问题，并提出改进措施；4. 评估改进措施对仓储物流中心运营效率的影响。

三、实验内容1. 实验设备（1）仓储物流中心模拟软件：用于模拟仓储物流中心的各个环节；（2）仓储物流中心模型：包括货架、托盘、叉车、输送带等；（3）实验数据：包括货品信息、订单信息、仓储物流中心规模等。

2. 实验步骤（1）搭建仓储物流中心模型：根据实验需求，搭建包含货架、托盘、叉车、输送带等设备的仓储物流中心模型；（2）设置实验参数：包括货品信息、订单信息、仓储物流中心规模等；（3）运行模拟软件：启动仓储物流中心模拟软件，输入实验参数，进行模拟实验；（4）分析实验结果：根据模拟实验结果，分析仓储物流中心存在的问题，并提出改进措施；（5）评估改进措施：对改进措施进行评估，分析其对仓储物流中心运营效率的影响。

四、实验结果与分析1. 实验结果通过模拟实验，发现仓储物流中心存在以下问题：（1）货架利用率低：部分货架空闲，导致仓储空间浪费；（2）叉车运行效率低：叉车在仓库内运行时间过长，影响仓储物流中心的整体效率；（3）出入库流程复杂：出入库流程繁琐，增加工作人员的劳动强度。

针对上述问题，提出以下改进措施：（1）优化货架布局：根据货品特性，合理分配货架空间，提高货架利用率；（2）提高叉车运行效率：优化叉车运行路线，减少叉车在仓库内运行时间；（3）简化出入库流程：简化出入库手续，减少工作人员的劳动强度。

2. 实验结果分析通过对改进措施的实施，评估其对仓储物流中心运营效率的影响：（1）货架利用率提高：改进后的货架利用率较改进前提高了20%；（2）叉车运行效率提高：改进后的叉车运行时间较改进前缩短了30%；（3）出入库流程简化：改进后的出入库时间较改进前缩短了40%。

库存仿真模拟实验报告

如果库存量过小,则会造成服务水平下降,影响销售利润和企业声誉,造成生产系统原材料或其他物料供应不足,影响生产过程的正常进行,同时使订货间隔时间缩短、订货次数增加,从而使订货成本提高,影响生产过程的均衡性。
因此,企业必须使物流配送中心尽量规避库存量过大或过小的情况发生,采用合理有效的订货策略进行库存管理和控制,使企业的库存成本和生产成本降低,同时在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存保持在合理的水平之上,把握库存动态,适时适量提出订货,避免过量存储或缺货,减少库存空间占用,降低库存总费用,控制库存资金占用,加速资金周转。这对提高企业的竞争力具有十分重要的作用。
8、期末库存量：期初库存量+到货量与需求量进行比较。若期初库存量+到货量大于需求量,则期末库存量为期初库存量+到货量减去需求量；否则为0。
9、缺货数量:期初库存量+到货量与需求量进行比较。若期初库存量+到货量大于或等于需求量,则缺货数量为0；否则为需求量减去期初库存量+到货量。
10、期末存货量:期末存货量=期末库存量+在途量。
单元格
公式与函数
备注
C15
0
C16
=L15
期初
C17
=SUM(L15: L16)
C18
=SUM(L15: L17)
C19
=IF(L15*M15>=4,1,0)+SUM(L16:L18)
C20
=IF(L15*M15>=5,1,0)+IF(L16*M16>=4,1,0)+SUM(L17:L19)
C21
=IF(L15*M15>=6,1,0)+IF(L16*M16>=5,1,0)+IF(L17*M17>=4,1,0 )+SUM(L18:L20)

仓储技术与设备实训讲解

仓储技术与设备实训一、实验目的通过实验使学生掌握自动化仓库的典型设备——货架的结构及其在自动化仓储系统中的作用，有轨巷道堆垛机的组成部分、运动机理及操作步骤。

通过实验，初步培养学生对自动化仓库中仓储技术与设备进行分析和认知的能力，为后续课程的学习奠定基础。

二、实验内容、本实验的主要内容是通过对自动化仓储系统的实验，了解货架的基本结构和堆垛机的作业原理。

三、实验设备1、立体仓库货架本实验室使用的是贯通式重力货架。

货架长 6.3 米、高2.9 米，分为一排十五列五层，共75个货架。

可存放75个400X 300X 148mm周转箱。

本方案由二组金属型材喷塑建成的，每组高1.5 米、宽1.5 米、深1.3 米的 3 列3 层流利链斜坡式多层货架。

形成1.3m X 0.4m 左右9 个通道式货格，两组可存放18X 4 个物流盒。

在贯通式重力货架出库端，每个货位上布置一套电子标签拣货系统。

2、堆垛机本实验采用地面支撑式双立柱堆垛机，具体参数如下：1）起重量w 20kg；2 ）总高度：2.9 米；3）运行速度：30-60m/min 停准精度± 5mm；4）起升10-20m/min 停准精度± 5mm；5）伸缩货叉速度4-10m/min 停准精度± 5mm；6）整机最大噪声w 75db（A）。

堆垛机主要由载货台、货叉、运行装置、起升装置、上部导向装置、下部导向装置、货叉伸缩机构、电气装置和安全保护装置等部件组成（见下图）1下横梁2 立柱3上横梁4 载货台5 货叉6运行装置7起升装置8下部导向装置9上部导向装置10电气箱图双立柱有轨巷道堆垛机结构四、实验原理（一）货架1、定义：货架是专门用于存放单元化物品或陈件物品的保管设备。

2、作用及功能：货架是一种架式机构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库的存储能力。

3、货架的种类：1）通道式货架：货柜式、托盘式、悬臂式、贯通式；2）移动式货架：普通商品式货架、移动式托盘货架；3）重力式货架；4）旋转式货架；5）整体式旋转和分层式旋转货架。

虚拟实验室建设方案

虚拟实验室建设方案在信息化时代，虚拟实验室作为一种新型的实验教学手段，已逐渐受到教育界的关注和重视。

虚拟实验室通过模拟真实实验环境和操作过程，为学生提供了更安全、便捷、经济的实验教学环境。

下面就虚拟实验室的建设方案进行详细阐述。

一、虚拟实验室的设备建设1.硬件设备：虚拟实验室需要配备一定的硬件设备，包括计算机、显示屏、键盘、鼠标等。

在条件允许的情况下，可以选择高性能的计算机和显示屏，以提供更良好的使用体验。

2.网络设备：虚拟实验室需要具备稳定、高速的网络环境，以保证学生能够流畅地进行实验操作和数据交互。

应选择可靠的网络设备，如高速路由器和交换机。

3.实验设备的模拟：虚拟实验室需要模拟真实实验环境中的实验设备，以便学生能够真实地进行操作。

例如，在物理实验中，可以使用虚拟的天平、电子天平等设备来进行称量和测量。

二、虚拟实验室的软件建设1.实验模拟软件：虚拟实验室需要配备相应的实验模拟软件，用于模拟真实实验环境和操作过程。

这些软件可以根据不同学科和实验内容进行开发，如物理实验软件、化学实验软件等。

2.数据分析与处理软件：虚拟实验室还需要配备数据分析与处理软件，以便学生能够对实验数据进行分析和处理。

这些软件可以提供数据绘图、曲线拟合、统计分析等功能，帮助学生更好地理解实验结果。

3.远程实验软件：虚拟实验室还可以配备远程实验软件，使学生能够通过互联网进行远程实验操作。

这样可以打破时空限制，让学生在课堂以外的地方也能进行实验，提高学习的灵活性和自主性。

三、虚拟实验室的维护与管理1.安全管理：虚拟实验室的使用需要高度重视安全管理，避免因不当操作而造成人员伤害或设备损坏。

可以制定相关规章制度，限制学生的操作权限，并定期进行安全培训。

2.故障排除与维护：虚拟实验室的硬件和软件设备可能会出现故障，需要及时排除和维护。

可以建立专门的技术团队，负责设备的日常维护和故障排除工作。

四、虚拟实验室的应用与推广1.课堂教学：虚拟实验室可以作为课堂教学的一种辅助手段，供教师在讲解时进行演示和实践操作，提升学生的实验能力和实际操作能力。

仓储实验报告

西安财经学院学生实训报告实验课程名称开课实验室实验楼108 学院年级学生姓名学号开课时间 1 学期篇二：仓储流程软件模拟实验报告仓储管理流程软件模拟实验报告实验报告一、实验目的：调度人力/设备等资源）、入库作业（验收、理货、上架等指令）、作业反馈、库存查询等；结等；5、掌握出库作业流程：出库订单录入、出库作业调度（储位分配、调度人力/设备等资源等）、出库作业（出库检货含联合检货、理货、装车发运等）、作业反馈、库存查询等；二、实验仪器：三、实验内容：主要包括（1）库房的建立；（2）区储位的建立；（3）货品种类（1）库房的建立；主要包括库房名称功能类型等。

建立；（4）人力资源基本信息的完善；（5）资源设备完善管理。

（2）区储位的建立；主要给库房分区管理，包括货架设置等。

（3）货品种类的建立；通过建设客户及货品形成货品体系，便于订单的产生。

（4）人力资源基本信息的建设增加工种类型工作人员，备用人力资源。

（5）人员信息的完善（5）资源设备的建立及管理建设不同种类用途的设备，是设备资源。

篇三：2013仓储实验报告学号姓名协作者__________ 教师评定_________________ 实验题目仓储管理系统综合应用一、实验要求熟练运用中海2000仓储管理信息系统v3.0，了解货物整个入仓和出仓的程序及各程序间的关系，熟练掌握出入库货物基本资料信息的建档与维护、物资入库流程、出库流程及费用结算流程的操作，并对企业的实际仓储运作有一定的认识和了解。

二、实验方案1、客户资料的建立维护。

2、针对客户建立完善的货物资料库。

3、入仓流程。

4、出仓流程。

5、车辆调度。

6、费用核算。

三、实验步骤与结果详细列出实验的步骤，以抓图的形式记录主要作业（抓图包括以下内容：入仓确认界面、出仓确认界面、托运已确认界面），并制作一份入仓单和一份出仓单。

四、问题与讨论1、物流公司商务部、仓储部、运输部、财务部的职责各是什么？1、商务部管理系统职责：包括仓储客户、运输客户和装卸客户的资料录入、报价与合约的确定三部分，主要是对预备客户、正式客户和历史客户的基本情况、合同情况、业务情况、付款情况等方面情况的设定与维护。

模拟仓的操作方法

模拟仓的操作方法
模拟仓是用来练习股票交易的虚拟账户，操作方法如下：
1. 打开模拟仓的网站或App，注册一个账户并登录。

2. 浏览股票市场，选择你想要购买或卖出的股票。

3. 在模拟仓的交易页面上，输入股票代码和购买或卖出数量，然后点击“买入”或“卖出”按钮。

4. 如果你购买了股票，你的账户将扣除相应的资金，并且你的持仓将增加。

如果你卖出了股票，你的账户将增加相应的资金，并且你的持仓将减少。

5. 在观察股票市场的过程中，你可以调整你的投资策略。

如果你发现某个股票的价格正在下降，你可以选择卖出你的持仓，以免损失更多的资金。

6. 熟悉股票市场的变化，并根据市场情况调整你的投资策略，以便获得更多的利润。

7. 模拟交易结束后，你可以查看你的交易记录和持仓情况，以评估你的投资表现。

总之，在操作模拟仓时，需要根据市场变化调整投资策略，判断股票的走势，把握市场机会，以获取更好的投资回报。

模拟气流实验室实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解和掌握模拟气流实验室的基本原理和操作方法。

2. 分析模拟气流在实验室环境中的分布和变化规律。

3. 评估模拟气流对实验室安全性能的影响。

4. 为实验室环境优化提供理论依据。

二、实验原理模拟气流实验室是一种模拟真实实验室环境的技术，通过模拟气流在实验室内的分布和变化，分析气流对实验室环境的影响。

实验中，采用泛美实验气流模拟测试平台，对实验室洁净度环境、气流组织、温度湿度环境进行模拟分析。

三、实验材料与设备1. 泛美实验气流模拟测试平台2. 高效送风口3. 排风口4. 安全柜（A2型，功率1800w）5. 温湿度传感器6. 压力传感器7. 数据采集与分析软件四、实验步骤1. 搭建模拟气流实验室：将泛美实验气流模拟测试平台放置于实验室中央，连接高效送风口、排风口、安全柜等设备。

2. 设置实验参数：预设场景中的安全柜为A2型，功率为1800w；高效送风口温度为20℃；初始温度为26℃。

3. 测量气流组织：在实验室A、B、C三个截面位置测量气流组织分布，分析送风口、排风口附近的气流流速。

4. 分析安全柜气流组织：在实验室安全柜附近取A、B两个截面，分析周边气流由四周到前窗操作口/由低到高定向均匀流动的情况。

5. 测量实验室温度：从A截面和B截面测量安全柜开启前后实验室温度变化。

6. 分析实验室压力梯度：在实验室压力取样，分析B截面压力梯度变化。

五、实验结果与分析1. 气流组织分析：A、B、C三个截面位置气流组织分布均匀稳定，送风口、排风口附近的气流流速相对较快。

安全柜附近周边气流由四周到前窗操作口/由低到高定向均匀流动，有效地防止生物危害物质的泄漏和扩散。

2. 温度分析：安全柜开启后，安全柜附近温度升高约为24℃，其他空间温度约为22℃。

送风处附近温度约为20-21℃，排风口附近温度约为22.5℃。

3. 压力梯度分析：B截面压力梯度为-25.4pa至-24.6pa，符合BSL-2实验室标准。

库存管理与自动化仓储虚拟仿真实验教学

实验技术与管理第37卷第12期 2020年12月Experimental Technology and Management Vol.37 No.12 Dec. 2020ISSN 1002-4956 CN11-2034/TDOI: 10.16791/ki.sjg.2020.12.033库存管理与自动化仓储虚拟仿真实验教学张光远，龚迪，王坤（西南交通大学交通运输与物流学院，综合交通运输智能化国家地方联合工程实验室，四川成都 610031）摘要：以实际配送中心作业流程与管理需求为背景，依托自动分拣与智能堆垛实验室的实体设备，采用虚实结合的方式，建成了库存管理与自动化仓储虚拟仿真实验系统。

分析了仿真系统的功能、设备、仿真原理及流程，完成了自动化仓储系统认知与布局、实时库存管理与全流程管理，实现了对“高集成、多环节、多品类”自动化仓储作业流程、“多岗位、多工种、多场景一体化”管理过程的虚拟仿真，为物流管理相关专业人才培养提供了强有力的支撑。

关键词：库存管理；自动化仓储；虚拟仿真；实验教学中图分类号：G315 文献标识码：A 文章编号：1002-4956(2020)12-0149-06Virtual simulation experimental teaching of inventorymanagement and automatic warehousingZHANG Guangyuan, GONG Di, WANG Kun(National and Regional Joint Engineering Laboratory of Comprehensive Intelligent Transportation, School ofTransportation and Logistics, Southwest Jiaotong University, Chengdu 610031, China)Abstract: Based on the actual operation process and management requirements of the distribution center, and by relying on the physical equipment of automatic sorting and intelligent stacking laboratory, the virtual simulation experimental system of inventory management and automatic warehousing is established by combining virtuality and reality. The function, equipment, simulation principle and process of the simulation system are analyzed to complete the cognition and layout of automatic warehousing system, real-time inventory management and whole process management of automatic warehousing. The virtual simulation of “highly integrated, multi-link and multi-category” automatic warehousing operation process and “multi-post, multi-type of work, multi-scene integration” management process provides strong support for training logistics management related professionals. Key words: inventory management; automatic warehousing; virtual simulation; experimental teaching1 库存管理与自动化仓储虚拟仿真实验教学建设的意义随着“中国制造2025”“互联网+”等战略的深入收稿日期: 2020-02-13基金项目: 四川省科技厅项目（21YYJC3289）；西南交通大学2018年本科教育教学研究与改革项目（1802047）；四川省教育厅2018—2020年高等教育人才培养质量和教学改革项目（JG2018-135）作者简介: 张光远（1979—），男，辽宁庄河，博士，高级实验师，主要从事高校实验室和国家工程实验室建设研究、交通运输规划与管理研究等。

物流仓储系统仿真实验报告

物流仓储系统仿真实验报告一、目的二、实验设计1.实验环境选择一家具有一定规模的物流公司作为研究对象，收集并整理该公司的物流数据，对其物流仓储系统进行模拟和仿真。

2.实验步骤（1）收集数据：收集物流仓储系统中的各项数据，包括订单数量、仓库容量、货物种类等信息。

（2）建立模型：基于收集到的数据，建立物流仓储系统的仿真模型，包括输入、输出和控制等要素。

（3）参数设定：设置实验中需要调整的参数，如订单的到达频率、仓库的库存容量等。

（4）运行仿真：运行仿真模型，并根据设置的参数进行模拟，记录模拟过程中的各项指标。

（5）评估和分析：根据模拟结果，对物流仓储系统的性能进行评估和分析，发现系统中的问题和瓶颈。

（6）优化设计：基于评估和分析的结果，提出相应的改进措施，优化物流仓储系统。

三、实验结果通过对物流仓储系统的仿真实验，得到了以下几个重要的结果和结论。

1.仓库容量与订单到达频率的关系：通过调整仓库容量和订单到达频率的参数，发现仓库容量对物流系统的性能有较大影响。

当仓库容量较小时，容易出现货物积压和配送延误的问题；而当订单到达频率较高时，也容易导致仓库超负荷运营，造成系统性能下降。

2.库存管理效率：通过模拟实验，发现库存管理对物流仓储系统的性能至关重要。

合理的库存管理能够降低库存成本，提高货物周转率，减少废品和滞销风险。

3.物流流程优化：通过对物流仓储系统进行仿真实验，发现物流流程中存在一些瓶颈和问题。

通过评估分析，得出了优化物流流程的结论，如增加分拣设备和减少人工作业的环节等。

四、结论和建议通过物流仓储系统的仿真实验，我们可以评估和优化系统的性能和效率，发现系统中的问题和瓶颈，并提出相应的改进措施。

根据实验结果，我们可以得出以下几点结论和建议。

1.合理设置仓库容量和订单到达频率，避免出现货物积压和超负荷运营的情况。

2.加强库存管理，优化物流仓储系统的运营效率。

3.优化物流流程，减少瓶颈和问题，提高物流效率和准确性。

虚拟仿真实验室解决方案设计

虚拟仿真实验室解决方案设计
一、虚拟仿真实验室的条件
1.1实验室空间条件
为保证虚拟仿真实验室的正常开展，需要考虑实验室的空间条件，具体包括空间大小、通风采光、支撑设备等。

1.1.1空间大小
空间大小是虚拟仿真实验室设计的重要考量因素，空间大小要考虑实验室专用材料，如模拟机、计算机、显示屏、网络设备等，这些设备和设施往往有不同空间安装的需求，需要认真考虑实验室的空间大小，计算机和设备的布局，以便确保实验室的正常运行。

1.1.2通风采光
实验室的通风采光也是有必要考虑的。

首先，通风采光应保持良好，因为专用材料设备的安装和使用经常需要长时间的作业。

实验室的通风采光可以保证实验室人员在正常作业的同时保持良好的环境质量。

其次，正常的通风采光也可以有助于提高计算机系统和设备的运行效率，避免因温度过高而影响到系统性能和稳定性。

1.1.3设备支撑
虚拟仿真实验室的设备支撑也是比较重要的，主要是指实验室中的专用设备，包括模拟机、计算机、显示屏、网络设备等。

这些设备的质量、性能和性能稳定性至关重要，影响着虚拟仿真实验室的运行效率，同时也便于进行调试和维护。

仓储仿真系统实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过使用仓储仿真系统，深入了解仓储物流系统的运作原理，掌握仓储仿真软件的基本操作方法，并通过对实际仓储物流系统的仿真分析，优化仓储物流流程，提高仓储效率。

二、实验内容1. 系统概述本次实验所使用的仓储仿真系统为XX公司研发的仓储仿真软件，该系统具备以下功能：- 3D可视化展示：可直观地展示仓储物流系统的布局、设备、货物等信息；- 模拟仿真：可模拟不同场景下的仓储物流系统运作，包括入库、出库、存储、搬运等；- 数据分析：可对仿真结果进行数据分析，包括作业时间、效率、成本等；- 优化方案：可针对仿真结果提出优化方案，提高仓储物流系统效率。

2. 实验步骤（1）系统初始化：启动仓储仿真系统，导入实际仓储物流系统模型。

（2）系统设置：根据实际需求，设置仿真参数，如货物种类、数量、设备类型、操作人员等。

（3）仿真运行：启动仿真，观察仓储物流系统运行过程，记录相关数据。

（4）数据分析：对仿真结果进行分析，评估仓储物流系统性能。

（5）优化方案：根据仿真结果，提出优化方案，如调整设备布局、优化作业流程等。

3. 实验结果与分析（1）系统运行情况：通过仿真实验，发现以下问题：- 入库作业时间过长：由于入库口设置不合理，导致入库作业效率低下；- 出库作业效率低：由于出库作业流程复杂，导致出库作业效率低；- 库存空间利用率不高：部分区域库存空间未被充分利用。

（2）数据分析：- 入库作业时间：仿真结果显示，入库作业时间较实际运行时间缩短了20%；- 出库作业效率：仿真结果显示，出库作业效率提高了15%；- 库存空间利用率：仿真结果显示，库存空间利用率提高了10%。

（3）优化方案：- 调整入库口位置，缩短入库作业时间；- 简化出库作业流程，提高出库作业效率；- 优化库存空间布局，提高库存空间利用率。

三、实验结论通过本次实验，我们掌握了仓储仿真系统的基本操作方法，并通过对实际仓储物流系统的仿真分析，提出了优化方案，提高了仓储物流系统效率。

虚拟实验工厂的实验报告(3篇)

第1篇一、实验背景随着科技的不断发展，虚拟实验工厂作为一种新型的实验教学模式，逐渐受到广泛关注。

它通过计算机技术模拟真实的生产环境，使学生能够在虚拟环境中进行实验操作，提高实验效果。

本实验旨在通过虚拟实验工厂，让学生了解生产流程、掌握实验操作技能，提高动手能力。

二、实验目的1. 熟悉虚拟实验工厂的操作界面及功能；2. 掌握虚拟实验工厂的基本操作步骤；3. 通过虚拟实验工厂，了解生产流程及设备操作；4. 培养学生的团队协作能力和创新思维。

三、实验内容1. 实验环境实验采用虚拟实验工厂软件，该软件具有以下特点：（1）真实的生产环境模拟：软件中包含了多种生产设备、生产线及原材料，能够真实反映生产过程；（2）操作简单易懂：软件界面简洁明了，操作步骤简单易懂；（3）数据统计与分析：软件能够实时统计生产数据，便于分析生产效率及设备状态。

2. 实验步骤（1）启动虚拟实验工厂软件，进入操作界面；（2）了解各功能模块：包括生产设备、生产线、原材料、工艺流程等；（3）根据实验要求，选择合适的设备、生产线及原材料；（4）进行生产操作：包括原材料投料、设备操作、产品检验等；（5）观察生产过程，记录实验数据；（6）分析实验数据，总结实验结果。

3. 实验过程（1）启动软件，进入操作界面；（2）了解生产设备、生产线及原材料；（3）选择实验设备：如注塑机、焊接机等；（4）进行生产操作：将原材料投入设备，完成产品生产；（5）观察生产过程，记录实验数据；（6）分析实验数据，发现生产过程中的问题；（7）调整生产参数，优化生产过程；（8）完成实验报告。

四、实验结果与分析1. 实验结果通过虚拟实验工厂，学生掌握了以下知识和技能：（1）熟悉生产设备、生产线及原材料；（2）掌握生产操作步骤；（3）了解生产流程及工艺要求；（4）培养团队协作能力和创新思维。

2. 实验分析（1）实验过程中，学生能够熟练操作生产设备，完成产品生产；（2）通过实验，学生了解了生产过程中的问题，并提出解决方案；（3）实验过程中，学生培养了团队协作能力，提高了创新思维。

物流实验室实验报告

一、实验目的本次实验旨在通过模拟物流系统，加深对物流运作过程的理解，提高对物流管理软件的使用能力，并分析不同物流方案对成本、效率和服务水平的影响。

二、实验背景随着我国经济的快速发展，物流行业在国民经济中的地位日益重要。

为了提高物流效率，降低物流成本，许多企业开始采用现代化的物流管理软件和技术。

本实验以某企业为例，模拟其物流运作过程，分析不同物流方案的效果。

三、实验内容1. 物流系统模拟实验使用物流实验室提供的模拟软件，模拟企业从采购、生产、仓储、运输到配送的整个物流过程。

实验过程中，学生需要根据实际情况调整物流参数，如运输方式、仓储布局、配送路线等。

2. 物流方案设计根据实验要求，设计三种不同的物流方案，分别为：（1）方案一：采用传统的物流模式，即采购、生产、仓储、运输和配送各环节相对独立。

（2）方案二：采用精益物流模式，通过优化流程、减少浪费，提高物流效率。

（3）方案三：采用供应链管理模式，整合企业内部和外部资源，实现信息共享和协同作业。

3. 方案比较与分析对三种方案进行成本、效率和服务水平等方面的比较分析，评估各方案的优缺点。

四、实验结果与分析1. 方案一成本较高，效率较低，服务水平一般。

由于各环节相对独立，信息传递不畅，导致物流成本居高不下。

2. 方案二成本有所降低，效率明显提高，服务水平较好。

通过优化流程，减少了浪费，提高了物流效率。

3. 方案三成本最低，效率最高，服务水平最佳。

供应链管理模式使得企业内部和外部资源得到有效整合，信息共享和协同作业，实现了物流系统的整体优化。

五、实验结论1. 采用供应链管理模式是提高物流效率、降低物流成本、提升服务水平的有效途径。

2. 优化物流流程，减少浪费，是提高物流效率的关键。

3. 信息共享和协同作业是物流系统优化的重要手段。

六、实验心得通过本次实验，我深刻认识到物流管理的重要性，以及物流系统优化对提高企业竞争力的影响。

在今后的工作中，我将努力将所学知识应用于实践，为企业创造更大的价值。

仓储实验室-

பைடு நூலகம்
仓储实验室
仓储实验室又称物流实训中心，
是多专业资源共享型实训基地。
仓储实验室简介
仓储实验室位于3号楼一楼的104室，
隶属于机械与运载学院。是一个综合型实验实训基地。可以满足机械与运载学院、经济与管理学院和信息与控制学院部分专业实习实训的需要。
仓储实验室布局图
仓储实验室简介
实习实训项目包括两大部分：一部分是巷道式堆垛机，以立体化仓库库存物资管理为对象，实习实训环境即具有教学和培训能力，又具有一定模仿真实的生产能力。另一部分是自动滚筒式输送平台以模拟商品为对象，模拟物流配送中心的日常进出货工作。
货品及RFID电子标签
拣选数量提示器和条码
手持条码读取设备
条形码打印机
实验思考题
1.比较条形码与RFID的优缺点都有什么？ 2.操作手持设备时应注意什么？ 3.我们学习了出库流程，那么入库流程将是怎样？请写出流程。
处于转型期的今天，物流管理直接关系到企业的市场竞争能力。我们学习了现有的物流管理技术，如何在此基础上实现改革创新，将由同学们来完成。
堆垛机全貌
堆垛机主机
堆垛机现场控制单元
仓储实验室简介
巷道式堆垛机能够实现货物的自动上下立体仓位。
自动滚筒式输送平台全貌
拣选货架
日用品出库实验
实验目的：
1.了解零售部门的上级单位出货流程。 2.熟悉和掌握出库的操作步骤。 3.学会使用所用的设备。
实验内容：
1.在上位机上形成出库报表并放出出库命令。 2.在货架出根据提示器上的出货数量用手持扫描设备，分拣货品如分拣筐。 3.将分拣筐上输送平台，然后送上运货车。

学校模拟舱制度

一、制度背景随着我国教育事业的不断发展，模拟舱教学作为一种创新的教育模式，在培养学生实践能力、提高综合素质方面发挥了重要作用。

为充分发挥模拟舱教学的优势，提高教学质量，特制定本制度。

二、制度目的1. 规范模拟舱教学管理，确保模拟舱教学活动有序开展。

2. 提高学生实践能力，培养具备创新精神和实践能力的高素质人才。

3. 促进教师教学水平提升，推动教育教学改革。

三、制度内容1. 模拟舱建设与管理（1）学校应设立模拟舱管理部门，负责模拟舱的建设、维护和管理工作。

（2）模拟舱建设应遵循科学性、先进性、实用性和经济性的原则。

（3）模拟舱应具备完善的设施设备，满足教学、实验、实训等需求。

2. 模拟舱教学安排（1）学校应根据教学计划，合理制定模拟舱教学安排，确保模拟舱教学与理论教学相结合。

（2）教师应根据课程特点和学生需求，设计模拟舱教学方案，提高教学效果。

（3）模拟舱教学应注重理论与实践相结合，培养学生实际操作能力和创新思维。

3. 模拟舱教学管理（1）模拟舱教学实行预约制度，学生需提前向模拟舱管理部门预约使用。

（2）学生进入模拟舱前，应接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。

（3）教师应负责监督学生使用模拟舱，确保教学秩序和安全。

4. 模拟舱设备维护与更新（1）模拟舱管理部门应定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

（2）根据教学需求和市场发展，适时更新模拟舱设备，提高教学效果。

（3）鼓励教师参与模拟舱设备研发，提升模拟舱教学质量。

5. 模拟舱教学评价（1）学校应建立健全模拟舱教学评价体系，对模拟舱教学效果进行评估。

（2）评价内容应包括教学方案设计、教学实施、学生参与度、教学效果等方面。

（3）评价结果作为教师绩效考核、课程改革的重要依据。

四、制度实施与监督1. 学校应加强对模拟舱制度的宣传和培训，提高师生对模拟舱教学的重视程度。

2. 模拟舱管理部门应定期对制度执行情况进行检查，确保制度落实到位。

3. 学校应设立监督举报机制，对违反制度的行为进行严肃处理。

浅圆仓充氮过程中氮气浓度分布规律研究

浅圆仓充氮过程中氮气浓度分布规律研究
本文研究了在深浅圆仓充氮过程中氮气浓度分布规律，采用实验室模拟条件，通过采集的氮气浓度实测值，结合深浅圆仓充氮现场实测值，分析了充氮过程中氮气浓度分布规律。

实验结果表明，在深浅圆仓充氮过程中，氮气浓度随充氮时间的延长而增加，当充氮时间达到一定值时，氮气浓度达到峰值，随后开始下降，当充氮时间达到一定值时，氮气浓度趋于平稳，并保持恒定。

此外，随着充氮时间的延长，氮气浓度在仓内的分布也发生了变化，仓内上层气体的氮气浓度高于仓内下层气体的氮气浓度。