公司管理制度实施细则完整篇.doc_完整篇.doc

公司管理制度实施细则1公司管理制度实施细则（第8号）面对现在整个经济形势相对疲软状态，以及市场竞争激烈的局面，结合我公司下达的年度生产任务计划，因此对于提高部门工作质量，加强生产管理、安全管理、质量管理，已刻不容缓。

全体员工应当发挥主人翁精神，同心协力、紧密团结、为公司大局着想。

为了顺利完成全年的各项工作，现对全厂作出如下管理制度：1.所有员工必须严格遵守公司员工手册规定的各项规章制度。

2.所有员工做到不迟到、不早退，当月迟到早退一次罚款10元，迟到早退第二次罚款20元，迟到早退第三次罚款40元，以此类推。

每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则由车间主管临时通知，有事需请假的，要向班组长说明事由，经车间主管批准后方可进行，部门员工向相应部门负责人请假，公司将不定期从厂区监控录像中进行抽查。

车间主任批假上限为一天，部门主管批假上限为两天，三天及以上需向总经理请假。

请假时间超过五天的请假期间统筹由员工自己承担，公司帮忙缴纳从其工资中扣除。

3.员工上班应尽量着工装，不得在车间内吃早餐，凡是发现在车间吃早餐发现一次罚款十元，第二次罚款20元，第三次罚款40元；在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神，如若有小组内严重不团结者且影响恶劣的公司对于双方当事人每人罚款100元并进行批评教育。

4.上班时，不得串岗、溜岗，不得偷懒、耍滑。

不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，当月发现一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款40元，态度恶劣及屡教不改者，予以劝退。

5. 上班时间不得玩手机，如若发现玩上班期间玩手机游戏或上网，当月发现一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款40元，第四次劝退。

如需要接打电话的需向组长说明。

在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，保证工作区域内的安全，否则造成不良后果的由当事人负全责。

6.用料消耗:严格按产品图纸材料消耗明细进行领料下料，以最节约的方式用料，能用边角料的则用边角料下料，图纸不完善或暂无图纸也要以最节约方式下料。

此项将作为年底评选先进最重要指标之一。

7.低值易耗品（包括工具）必须交旧领新，由库管登记，领料人签字。

工具由领料人负责保管，造成遗失和人为损坏的，由领料人赔偿，拒不赔偿的，予以劝退。

8.电焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路、电缆线的接点等，使用时要符合操作流程，保持设备完好状态。

焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源。

赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆和可燃物上，丢弃焊头长度不得超过3公分。

9.员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用机床、工具以及相关设备。

阶段性生产用具不用时应上交，方便其他小组使用，生产部门进行保管，否则视作违规，违规者当月发现一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款40元，第四次劝退。

10.车辆出入通道不得堆放任何东西与杂物，保障车辆出入通顺。

行车在使用过程中与班组生产相冲突的，应分清缓急、大局为重，合理错峰。

11.在生产过程中不得随意乱扔零配件、工具，掉在地上的零件必须及时捡起，所有零配件分类存放，未用完的退回仓库保管。

在清理废料时，发现有可重复利用的或价值较高的，没有及时拣出的，追究相应责任人责任，罚款所浪费材料价值的百分之五十，最低罚款三十元。

12.严格工时定额管理，上下两个加工厂产品定额必须保持高度一致，如需调整定额必须由公司研究决定，由生产部门统一实施，严禁生产部门私自调整定额，如违反规定，追究当事人责任。

新产品定额严格参照老产品定额确定，不得随意指定导致产品定额不均。

暂无定额工时的，在执行过程中要量化成一事一价，减少杂班工时。

员工在作业过程中，其他非定额闲时人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

非公司人员进入车间，要及时报告。

门房要及时弄清情况并作相应处理。

13.生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知相关负责人共同研讨，经同意后方可更改。

如果生产过程中发现错误或上一环节操作错误，应立即向上一环节或车间主任提出并要求相应修改，如若发现上一环节错误会留下安全隐患或质量问题未提出将错就错者，负连带错误责任，罚款金额为上一环节错误造成损失罚款的60%。

14.严格质量管理，产品出现因操作人员人为造成的质量问题，由所在班组免费维修，造成损失由当事人承担。

损失较大的，所在班组集体承担。

产品质量因设计、材料等其他公司方面出现问题的，由相应责任人承担责任，公司按出差补贴方案给予出差维修人员补助。

如若同一小组所生产产品连续出现质量问题，将对小组进行追责并进行罚款（小组不低于一千元罚款）。

如若小组一年内所生产所有产品均未出现质量问题，对于小组不低于二千元奖励。

15.油漆施工员在产品做油漆之前，如果检测外观存在质量问题，应报告质量管理人员，由上道工序加工人员返工至合格方可做油漆，如若没有反应出现质量问题则由自己承担质量问题责任，是油漆方面问题，如打磨不到位、油漆流挂现象等由油漆施工员返工或扣除工资并赔偿损失。

16.车间质量管理人员，把关好每道生产环节，因产品质量监管不到位的，造成质量问题，由质量管理人员承担相应责任。

根据损失大小确定其罚款标准，同时查清问题根本原因并做好改进工作，保证下次不会相同问题。

相同的质量问题连续出现且没有改进，公司将对质量管理人员进行不低于三百元罚款并要求质量管理人员做述职报告。

机加工车间不得造成单个品种批量报废，造成单个品种批量报废的赔偿价值的50%。

17.上班注意节约用电，停工随时关闭电源。

所有机床、工具必须按照操作规程作业，确保安全作业。

如若停止作业没有关闭电源造成安全隐患者，当月发现一次扣十元，第二次扣二十元，第三次扣四十元，以此类推。

18.上下班随时留意，厂内有无顺手牵羊现象，对本公司员工不论情节轻重顺手牵羊者予以劝退，重者移送公安机关追究其刑事责任。

19.员工不得随意翻阅办公室资料文件、不得随意拿走办公室资料等。

20.员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以实用价值百分之五的奖励。

21.在工作其间，部门主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从其安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的任务，如若部门主管离岗时指定代理负责人造成质量及安全隐患问题同时追究部门主管及代理人责任，不低50元每人的罚款。

22.工具、设备因功能障碍的不得使用，操作人员必须及时通知修理人员，提请检修，并作好暂停使用标识。

谁使用期间出公司管理制度实施细则1公司管理制度实施细则（第8号）面对现在整个经济形势相对疲软状态，以及市场竞争激烈的局面，结合我公司下达的年度生产任务计划，因此对于提高部门工作质量，加强生产管理、安全管理、质量管理，已刻不容缓。

全体员工应当发挥主人翁精神，同心协力、紧密团结、为公司大局着想。

为了顺利完成全年的各项工作，现对全厂作出如下管理制度：1.所有员工必须严格遵守公司员工手册规定的各项规章制度。

2.所有员工做到不迟到、不早退，当月迟到早退一次罚款10元，迟到早退第二次罚款20元，迟到早退第三次罚款40元，以此类推。

每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则由车间主管临时通知，有事需请假的，要向班组长说明事由，经车间主管批准后方可进行，部门员工向相应部门负责人请假，公司将不定期从厂区监控录像中进行抽查。

车间主任批假上限为一天，部门主管批假上限为两天，三天及以上需向总经理请假。

请假时间超过五天的请假期间统筹由员工自己承担，公司帮忙缴纳从其工资中扣除。

3.员工上班应尽量着工装，不得在车间内吃早餐，凡是发现在车间吃早餐发现一次罚款十元，第二次罚款20元，第三次罚款40元；在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神，如若有小组内严重不团结者且影响恶劣的公司对于双方当事人每人罚款100元并进行批评教育。

4.上班时，不得串岗、溜岗，不得偷懒、耍滑。

不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，当月发现一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款40元，态度恶劣及屡教不改者，予以劝退。

5. 上班时间不得玩手机，如若发现玩上班期间玩手机游戏或上网，当月发现一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款40元，第四次劝退。

如需要接打电话的需向组长说明。

在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，保证工作区域内的安全，否则造成不良后果的由当事人负全责。

6.用料消耗:严格按产品图纸材料消耗明细进行领料下料，以最节约的方式用料，能用边角料的则用边角料下料，图纸不完善或暂无图纸也要以最节约方式下料。

此项将作为年底评选先进最重要指标之一。

7.低值易耗品（包括工具）必须交旧领新，由库管登记，领料人签字。

工具由领料人负责保管，造成遗失和人为损坏的，由领料人赔偿，拒不赔偿的，予以劝退。

8.电焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路、电缆线的接点等，使用时要符合操作流程，保持设备完好状态。

焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源。

赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆和可燃物上，丢弃焊头长度不得超过3公分。

9.员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用机床、工具以及相关设备。

阶段性生产用具不用时应上交，方便其他小组使用，生产部门进行保管，否则视作违规，违规者当月发现一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款40元，第四次劝退。

10.车辆出入通道不得堆放任何东西与杂物，保障车辆出入通顺。

行车在使用过程中与班组生产相冲突的，应分清缓急、大局为重，合理错峰。

11.在生产过程中不得随意乱扔零配件、工具，掉在地上的零件必须及时捡起，所有零配件分类存放，未用完的退回仓库保管。

在清理废料时，发现有可重复利用的或价值较高的，没有及时拣出的，追究相应责任人责任，罚款所浪费材料价值的百分之五十，最低罚款三十元。

12.严格工时定额管理，上下两个加工厂产品定额必须保持高度一致，如需调整定额必须由公司研究决定，由生产部门统一实施，严禁生产部门私自调整定额，如违反规定，追究当事人责任。

新产品定额严格参照老产品定额确定，不得随意指定导致产品定额不均。

暂无定额工时的，在执行过程中要量化成一事一价，减少杂班工时。

员工在作业过程中，其他非定额闲时人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

非公司人员进入车间，要及时报告。

门房要及时弄清情况并作相应处理。

13.生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知相关负责人共同研讨，经同意后方可更改。

如果生产过程中发现错误或上一环节操作错误，应立即向上一环节或车间主任提出并要求相应修改，如若发现上一环节错误会留下安全隐患或质量问题未提出将错就错者，负连带错误责任，罚款金额为上一环节错误造成损失罚款的60%。