本安防爆系统综述
本质安全防爆技术的原理与特点范文(二篇)
本质安全防爆技术的原理与特点范文本质安全防爆技术是一种在化工、石油、煤矿等行业中应用广泛的安全技术,其主要原理是通过控制和处理危险物质的本质特性,实现事故防范和安全控制。
本质安全防爆技术具有以下特点。
一、系统思维:本质安全防爆技术注重从系统的角度来思考和分析问题,将安全问题与系统的工艺、设备、管理等多个方面相结合,进行综合分析和评估。
通过对系统的全面了解,可以更好地发现和解决潜在的安全隐患,提高整个系统的安全性。
二、风险评估:本质安全防爆技术重视对潜在危险的评估和控制,通过对危险源和可能的事故进行分析,确定其可能对系统安全造成的影响,从而制定相应的安全防范措施。
风险评估是本质安全防爆技术的核心内容之一,可以提供科学依据和指导,确保系统的可控性和可靠性。
三、多重防护:本质安全防爆技术采用多种防护措施,以确保系统的安全性。
包括物理防护、操作控制、自动化控制、应急处理等多个层面的措施,通过多重防护的手段,可以降低事故发生的概率和对系统造成的危害,提高系统的安全稳定性。
四、动态管理:本质安全防爆技术采用动态管理的理念,强调随时监控和调整系统的运行状态,及时发现并解决可能存在的问题。
通过实时监测和控制系统的运行情况,可以及时对异常情况进行处理,保障系统的安全稳定运行。
五、综合应用:本质安全防爆技术是一种综合性的技术体系,需要在设计、建设、运行、维护等多个环节中进行应用和控制。
只有在全过程中综合运用本质安全防爆技术,才能最大程度地防范事故的发生和蔓延,确保系统的安全性。
六、法律法规:本质安全防爆技术必须与相关法律法规相结合,依法进行安全管理和控制。
在设计和运行过程中,必须依据相关法律法规的要求,制定相应的安全标准和规范,确保本质安全防爆技术的有效实施。
七、环境保护:本质安全防爆技术注重对环境的保护,防止事故发生对环境造成的污染和破坏。
通过合理的设计和控制,减少事故发生的概率和对环境的危害,实现可持续发展的目标。
15本安型防爆系统与防爆认证要点
15本安型防爆系统与防爆认证本安型防爆系统与防爆认证;(一)、本安防爆技术;本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术;1、本安防爆技术的基本原理;电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃;2、本安防爆技术的特点;本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术;1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的;2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部;3)、安全可靠性高;4---本安型防爆系统与防爆认证(一)、本安防爆技术本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术。
对于自动化仪表,最常用的防爆形式依次是本安型、隔爆型和增安型。
然而由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生,使本安防爆技术的推广和应用了更为广阔的空间。
特别是由于本质安全型(也称“本安型”)防爆形式与其他防爆形式相比,不仅具有结构简单,适用范围广,而且还具有易操作和维护方便等特点,因此这种抑制点火源能量为防爆手段的本安防爆已为仪表制造商和用户接受。
1、本安防爆技术的基本原理电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。
本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。
在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花或热效应的能量小于这个能量时,低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。
原理是从限制能量入手,可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内,以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
2、本安防爆技术的特点本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
通常对于氢气(ⅡC)环境,必须将电路功率限制在1.3W左右。
由此可见,本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
与其他任何防爆型式相比,采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点。
1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳,因此,本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价的特点。
浅谈本安防爆技术
浅谈本安防爆技术本质安全防爆技术是电气设备的一种防爆型式,它的功能是将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境的连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在不能产生点燃的范围内。
本质安全防爆技术简称本安防爆技术,主要由三部分组成,包括现场本安仪表、本安电缆及本安关联设备。
当中提到的现场仪表涵盖各种安装在危险场所的检测仪表;本安关联设备则包括齐纳式安全栅、隔离式安全栅,以及其他形式的具有限流、限压功能的保护装置。
综上所述,本安防爆技术是能将窜入到现场本安仪表的能量限制在一定的安全值内,从而确保现场设备、人员和生产的安全。
本质安全防爆技术对现场设备和安全栅有严格的要求,根据国家标准(GB3836.4—2010),必须经过国家授权认证机构的防爆认证,如果现场仪表与安全栅一同配置,则需要认证机构签发的本安仪表和安全栅的联合取证以确认该本安回路的安全性。
现场设备为简单设备时,则无需本安认证即可与已取得本安认证的安全栅配合构成本安防爆回路。
简单设备包括指触点开关、热电偶、热电阻、发光二极管以及桥路等,但上述设备中不能含有储能元件。
另外,本安仪表系统必须具有可靠的独立接地装置。
在自动化仪表系统中,有四种类型的接地模式,其中包括:本安仪表系统接地、信号回路接地、屏蔽接地和保护接地。
信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极,但是本安仪表系统必须独立设置接地系统,且规定与其它接地网相距至少五米以上。
除此之外,本安仪表系统的接地电阻需小于1Q,而信号回路接地与屏蔽接地的电阻按照要求一般只需要在4Q以下。
保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上。
计为Ring-11本安型音叉液位开关在系统布线方面,由于电缆存在分布电容和分布电感,因此电缆实际上是一种隐藏的储能元件。
在信号的传输过程中,电缆会存储一定的能量,一旦线路出现开路或短路时,这些储能难免会以电火花或热效应的形式释放出来,影响本安系统的原始性能。
因此,现场环境既要保证连接传输电缆不会受到外界电磁场干扰影响或者与其他回路混触,又必须要限制电缆长度和感应电动势所带来的能量,以此来限制电缆的允许分布电容和允许分布电感。
本质安全防爆技术的原理与特点(3篇)
本质安全防爆技术的原理与特点本质安全防爆技术是一种基于减小事故风险的技术手段,旨在防止事故发生、减轻事故后果,保障人员的安全与生产的正常进行。
本质安全防爆技术的原理与特点可以概括为以下几个方面:1. 制定严格的安全规程和操作规程:本质安全防爆技术要求企业根据国家相关法律法规制定严格的安全规程和操作规程。
这些规程和规范在生产过程中要求人员严格遵守,确保生产过程中没有违规操作和事故发生。
2. 采用安全设计原则:本质安全防爆技术要求企业在设备、工艺和生产环境设计中采用安全设计原则。
这包括使用具有高可靠性和安全性的设备和工艺,避免使用易发生危险的物质和设备,提高设备和工艺的安全性能等。
安全设计原则可以减少事故发生的概率,降低事故风险。
3. 风险评估与安全防范措施:本质安全防爆技术要求企业进行风险评估,明确生产过程中存在的潜在危险和风险,并制定相应的安全防范措施。
这些措施可以包括生产过程中的监测与报警系统、工艺控制系统、紧急停机设备、逃生通道、应急救援预案等,通过及时的监测和控制,减少事故发生的可能性,并能有效应对事故,降低事故后果。
4. 安全培训与管理:本质安全防爆技术要求企业对员工进行全面的安全知识培训,使其熟悉并掌握安全规程和操作规范,提高员工的安全意识和应急处理能力。
同时,通过加强对生产过程中各个环节的管理,确保安全规程和操作规范的执行,及时发现和排除潜在风险,提高安全生产管理水平。
5. 不断改进和创新:本质安全防爆技术要求企业在持续改进和创新中完善安全防护措施。
企业应及时关注新的安全技术和设备,适时引进应用,提高安全性能;对于生产过程中存在的危险源和隐患,及时研发和应用新的安全控制技术和工艺,降低事故风险,提高生产效率和安全性。
总的来说,本质安全防爆技术的原理与特点是通过建立健全的安全管理体系、采用安全设计原则、制定安全规程和操作规程、进行风险评估与防范措施、加强安全培训与管理、持续改进和创新等多个方面的综合措施,减小事故发生的概率,降低事故风险,保障人员的安全和生产的正常进行。
本安防爆系统综述
本安防爆系统综述
李达;范新媛
【期刊名称】《石油化工自动化》
【年(卷),期】2000(000)006
【摘要】介绍了电气防爆技术领域中的本安防爆技术及其系统,着重阐述了本安系统中安全栅的选取原则和应用实例,对国内外本安防爆系统评定所采用的方法进行了简要介绍.
【总页数】3页(P8-10)
【作者】李达;范新媛
【作者单位】国家级仪器仪表防爆安全监督检验站,上海,200233;湖南大学研究生部,长沙,410082
【正文语种】中文
【中图分类】TH89;TP202.1
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本质安全防爆技术的原理与特点模版(3篇)
本质安全防爆技术的原理与特点模版一、本质安全防爆技术概述本质安全防爆技术是针对燃烧、爆炸危险场所提出的一种特殊安全防护技术,其核心思想是通过设计和使用不会产生燃烧、爆炸危险的物质、装置和系统,实现从源头上控制和消除火灾、爆炸事故的可能性,从而保障安全生产和人员财产安全。
本质安全防爆技术的实施可以有效地预防和控制各种爆炸事故,保护生产设备和人员的安全,减少生产事故发生的概率,对于提高工艺装置的可靠性和安全性具有重要意义。
二、本质安全防爆技术的原理1. 控制爆炸事故可能性本质安全防爆技术的首要原理是通过设计和使用能够控制爆炸事故可能性的物质、装置和系统。
首先,选择不易燃、不易爆的物质作为原料和产品,减少火灾和爆炸的发生;其次,优化工艺流程和布局,合理控制物质流动和堆积,避免有源火源的产生;最后,采用可靠的自动控制系统,实时监测和控制工艺参数,避免过热、过压等异常状况的发生。
2. 防止爆炸事故扩大本质安全防爆技术的另一个重要原理是防止爆炸事故的扩大。
一旦发生爆炸事故,应采取相应的措施阻止爆炸的蔓延和扩散,以减小爆炸事故对设备和人员的伤害。
具体来说,可以采用隔爆墙、隔热墙等措施,阻止火焰和高温蔓延;利用防爆门、隔离阀等装置,切断事故源的供气、供液通道;配置自动喷淋系统、泡沫灭火系统等,尽快扑灭火源。
3. 减轻爆炸事故后果本质安全防爆技术的第三个原理是减轻爆炸事故的后果。
即使在防爆措施失效或突发情况下,也应通过合理设计和配置,减少事故的影响范围和损失程度。
为此,可以采用爆炸抗压结构设计,提高装置和设备的抗爆能力;设置防护罩、防爆板等装置,避免事故发生后的飞溅物伤害人员;布置爆炸安全出口和紧急疏散通道,确保人员迅速安全撤离。
三、本质安全防爆技术的特点1. 从源头上控制危险本质安全防爆技术最大的特点就是从源头上控制和消除火灾、爆炸事故的可能性。
通过选择和使用不易燃、不易爆的物质,减少火灾、爆炸的发生机会。
与传统的防爆技术相比,本质安全防爆技术更加可靠,不依赖防护措施的有效性。
本安防爆
烟草加工系统粉尘防爆技术烟草加工企业的生产活动就是经烟草加工系统将烟叶加工成成品烟的过程,它包括烟叶初加工、打叶、切丝、烟丝膨胀、薄片加工及卷制等生产工艺。
在此加工过程中,烟草粉尘也存在于加工工艺的各个环节。
烟草粉尘是具有爆炸危险性的一种危险物质,烟草加工系统安全工作的核心就是烟草粉尘的防爆工作。
在国外烟草的冲击下,我国的烟草行业为了在国际激烈竞争的洪流中不被淘汰,增强竞争力,在加工工艺上不断引进新技术、新设备、新工艺,同时企业安全生产也面临技术和管理的挑战,要求安全管理不能再停留在传统的事故管理上,而是要以安全工程技术、系统安全为指导,对企业进行风险管理,对系统进行风险辨识和安全评价来全面提高安全管理水平。
把各类安全检查作为全权信息的重要手段,并进行全面收集,分析处理后及时反馈,便于事故隐患能够及时整改,不断消除隐患,减少事故发生率,降低事故的破坏程度,以现代安全管理为手段创造健康安全卫生的工作环境一个具有现代化技术的生产企业必然需要与之相适应的现代安全管理科学,变传统的纵向单因素安全管理为现代的横向综合安全管理;变传统的被动的事故管理为现代的隐患管理(变事后型为预防型);变传统的被动安全管理对象为现代的安全管理动力;变传统的静态安全管理为现代的安全动态管理;变过去企业只顾生产经济效益的安全辅助管理为现代的效益、环境、安全与卫生的综合效果的管理;变传统的被动、辅助、滞后的安全管理程式为现代主动、主导、超前的安全管理程式;变传统的外迫型安全指标管理为内激型的安全目标管理(变次要因素为核心事业)。
安全工作要跟上技术进步的步伐,不断创新和进步,满足现代企业安全生产的需要,才能降低人类因利用技术而在生命、健康、经济、环境中形成的风险代价做出应有的贡献。
一环境系统。
目前,对烟草加工系统进行粉尘防爆安全管理时所进行的安全评价工作,采用的还是传统的安全检查表等定性评价方法,这些方法大都评价指标较为零散且缺乏系统性,己不能满足现代化烟草加工系统防爆安全工作的需要,本人以模糊数学理论为基础,将模糊综合评价方法引入到烟草加工系统的粉尘防爆安全评价,与烟草行业专家一起研讨并结合个人作粉尘防爆项目安全评价的感受,提出了烟草加工行业粉尘防爆安全评价的新思路。
本安型防爆要求范文
本安型防爆要求范文
本文将阐述本安型防爆要求,总计超过1200字。
1.引言
2.本安型防爆的定义
3.本安型防爆的原理
4.本安型防爆的应用
5.与本安型防爆相关的国际标准和法规
6.本安型防爆的设计和制造
在设计和制造本安型防爆设备时,需要遵循一系列的原则和要求。
首先,设备制造商需要了解爆炸性环境的特点和需求。
其次,合适的材料和组件需要被使用,以确保设备的安全性能。
最后,设备必须通过相关的测试和认证,以确保其符合国际标准和法规的要求。
7.本安型防爆的检测和维护
对于已经投入使用的本安型防爆设备,定期的检测和维护非常重要。
这包括定期的检查设备的工作状态、清洁设备的表面和接线、更换老化的部件等。
同时,维护人员需要接受专业培训,以确保他们具备正确的操作和维护技能。
8.本安型防爆的未来发展
随着工业安全意识的提高和技术的不断创新,本安型防爆技术也在不断发展。
新材料、新组件和新设计的引入将进一步提高设备的安全性能。
同时,全球范围内对工业安全的法规和标准也将进一步完善。
9.结论
本安型防爆要求是确保在爆炸性环境中使用的设备具备足够安全性能的重要要求。
通过合适的设计、制造和维护,可以确保设备在危险环境中安全可靠地工作。
同时,遵循相关的国际标准和法规是确保设备合规性的关键。
未来,本安型防爆技术将继续发展,以满足不断提高的工业安全要求。
2023年本质安全防爆技术的原理与特点
2023年本质安全防爆技术的原理与特点随着工业的发展,爆炸事故对人类生命和财产安全造成了严重威胁。
为了保障工厂、矿山、化学厂等现场的安全,本质安全防爆技术应运而生。
本质安全防爆技术是通过改变工艺设计、采用可靠的控制和保护措施等手段来防止爆炸事故的发生。
2019年,我国开始加大本质安全防爆技术的研发,到了2023年,本质安全防爆技术已经取得了巨大的进展。
本文将介绍2023年本质安全防爆技术的原理与特点。
一、原理1. 工艺安全设计:在工厂、矿山、化学厂等场所进行设计时,采用安全工艺设计原理,实施本质安全设计。
本质安全设计的核心是将危险品的量降到下限,从而更好地保证生产过程的安全。
2. 回避危险化学反应:通过在生产过程中采取的措施,使用不易发生危险反应的原材料和产品,减少危险物质的使用,从而降低发生爆炸事故的概率。
3. 控制源——-路径——-宿:本质安全防爆技术中的重要原则是控制源、路径和宿。
控制源指的是控制危险源的产生,路径是指通过合适的设备和控制措施,控制危险物质在输送过程中的泄露和扩散,宿是指防止危险物质与可燃物或氧气发生反应。
二、特点1. 先进的智能控制系统:2023年的本质安全防爆技术将采用先进的智能控制系统,通过数据采集、传输和分析,实时监测危险源,及时给出预警提示,确保安全生产。
2. 高效的泄压防护设施:本质安全防爆技术中的泄压防护设施将更加高效可靠。
例如,在储罐、管道等设备中增加自动泄压阀门,当设备出现异常压力时,泄压阀门会自动开启,将危险物质引导到安全区域,从而避免爆炸事故的发生。
3. 新型的防爆材料和设备:2023年的本质安全防爆技术将应用新型的防爆材料和设备,例如碳纳米材料、防爆电缆等。
这些材料和设备具有更高的耐热、耐腐蚀和抗爆炸性能,能够更好地保护工作人员和设备不受爆炸冲击波的侵害。
4. 自动化生产系统:本质安全防爆技术将与自动化生产系统紧密结合,通过自动化控制、遥感监控等手段,实现工厂、矿山等场所的全面监控和远程操作,降低人为操作的风险,提高生产效率和安全性。
带你了解本安型防爆系统
带你了解本安型防爆系统(一)、本安防爆技术本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术。
对于自动化仪表,最常用的防爆形式依次是本安型、隔爆型和增安型。
然而由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生,使本安防爆技术的推广和应用了更为广阔的空间。
特别是由于本质安全型(也称“本安型”)防爆形式与其他防爆形式相比,不仅具有结构简单,适用范围广,而且还具有易操作和维护方便等特点,因此这种抑制点火源能量为防爆手段的本安防爆已为仪表制造商和用户接受。
1、本安防爆技术的基本原理电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。
本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。
在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花或热效应的能量小于这个能量时,低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。
原理是从限制能量入手,可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内,以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。
2、本安防爆技术的特点本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。
通常对于氢气(ⅡC)环境,必须将电路功率限制在1.3W左右。
由此可见,本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。
与其他任何防爆型式相比,采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点。
1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳,因此,本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价低的特点。
据资料,建立一个本安型和隔爆型开关传输回路的费用之比约为1:4.2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部分零件等。
3)、安全可靠性高。
本安仪表不会因为紧固螺栓的丢失或外壳结合面锈蚀、划伤等人为原因而降低仪表的安全可靠性。
4)、由于本安防爆技术是一种“弱电”技术,因此,本安仪表的使用可以避免现场工程技术人员的触电伤亡事故的发生。
5)、适用范围广。
本安技术是唯一可适用于0区危险场所的防爆系统。
本质安全型防爆技术
本质安全型防爆技术引言在化工、石油、煤矿等行业中,爆炸是一种常见的事故类型,它会造成巨大的人员伤亡和财产损失。
因此,研发和采用有效的防爆技术至关重要。
传统的防爆技术主要通过控制和减少可能引发爆炸的因素来实现,如控制火源、控制粉尘浓度等。
然而,这些方法仍然存在着一定的风险和局限性。
为了更加有效地防范爆炸事故的发生,人们开始研究和应用本质安全型防爆技术。
本质安全型防爆技术的定义本质安全型防爆技术是一种采用安全设计理念,通过减少和消除爆炸因素,降低爆炸发生的可能性,从而达到防范爆炸事故的目的的技术手段。
它强调在设计和操作过程中,通过从根本上消除爆炸源、合理控制危险物料的使用和储存,以及有效地限制爆炸的危害后果,来确保系统的安全性和可靠性。
本质安全型防爆技术的原则本质安全型防爆技术的设计和实施需要遵循以下原则:1. 多重防护层次本质安全型防爆技术采用多层次的保护措施,通过防范设计、工艺控制、操作规程、应急响应等多个方面进行综合防护,从而提高系统的安全性。
2. 风险评估和管理在设计和实施本质安全型防爆技术时,需要进行全面的风险评估和管理。
这包括对物料性质、设备状态、操作条件、环境因素等进行全面的分析和评估,以确定可能的风险和控制措施。
3. 全生命周期管理本质安全型防爆技术要求在整个生命周期中对系统进行管理和控制。
这包括从设计、采购、建设、运行到报废和拆除各个环节的管理,以确保系统的持续和有效的安全性。
4. 技术创新和应用推广本质安全型防爆技术需要不断进行技术创新和应用推广,通过引入新的技术手段和方法,不断提高系统的安全性和可靠性。
本质安全型防爆技术的应用实例本质安全型防爆技术已经在多个行业得到了广泛的应用。
以下是几个典型的应用实例:1. 化工行业在化工行业中,本质安全型防爆技术可以通过控制和降低危险品的使用量、改善工艺条件、采用安全性能更高的设备等方式来防范爆炸事故的发生。
2. 石油行业在石油行业中,本质安全型防爆技术可以通过采用安全性能更高的设备、加强设备维护保养、建立科学的应急响应机制等方式来防范爆炸事故的发生。
本安防爆系统综述
本安防爆系统综述摘要:介绍了电气防爆技术领域中的本安防爆技术及其系统,着重阐述了本安系统中安全栅的选取原则和应用实例,对国内外本安防爆系统评定所采用的方法进行了简要介绍。
关键字:电气设备防爆;本质安全防爆;安全栅;现场设备;关联设备前言在石油、化工等过程测量与自动化控制系统中,可能出现潜在的爆炸性环境,在实践应用中设计人员必须对系统中的现场设备及其相关设备采取相应的防爆措施。
随着电气设备防爆技术的不断进步和发展,在全球范围内已广泛接受的电气设备防爆技术有:隔爆(Exd)、增安(Exe)、本质安全(Exi)、正压(Exp)、浇封(Exm)和无火花(Exn)型等。
在众多的防爆技术中,本质安全(以下简称本安)防爆技术具有成本低、体积小、重量轻、允许在线测量和带电维护等优点,同时它也能用于0区危险场所。
因此在低压低功率电气设备、仪器仪表等领域内,它是首选的防爆技术。
然而由于本安防爆实质上是系统防爆,其防爆性能不仅与关联设备有关,而且也与相应设备有关。
为此,本文就电气防爆技术领域中的本安防爆技术及其系统进行概要介绍。
1本安防爆系统概况本安防爆系统由本安型现场设备、关联设备及二者之间的连接电缆组成,如图1所示。
1.1现场设备600)this.width=600"现场设备主要分为简单设备和非简单设备。
将既不会产生也不会存储超过1.2V,0.1A,25mW和20μJ的电气设备认定为简单设备,主要包括简单触点、热电偶、RTDs,LEDs和电阻性元件等;而非简单设备则是指可能产生或存储的能量超过上述数值的电气设备,典型产品有变送器、电磁阀、转换器、接近开关等。
通常国际上认证这些设备时给出它们的整体参数:Vmax——最大允许电压;Imax——最大允许电流;Ci——内部电容;Li——内部电感。
1.2关联设备关联设备作为限能设备能有效地保护危险场所的现场设备,在正常工作条件下能使系统完好地工作,而在故障条件下能限制到达危险场所的电压、电流。
本安防爆知识
本安防爆知识随着社会的不断发展,人们对于安全和防爆的要求越来越高。
本安防爆作为一种有效防范爆炸事故的技术手段,已经成为现代企业和个人必须掌握的知识。
本文将为大家介绍本安防爆的基本知识,以及如何将其落实到实际生活中。
一、本安防爆的基本概念本安防爆,即本质安全防爆,是指在设备、设施、系统、工艺等方面采取预先防范措施,从根本上消除爆炸事故隐患,使设备设施在正常运行和故障状态下,都能保证人员、设施和环境安全的一种安全技术。
简单来说,本安防爆就是一种通过预防和控制爆炸危险因素,从而防止爆炸事故发生的方法。
二、本安防爆的基本原则1. 预防为主:在设计和生产过程中,要充分考虑爆炸危险因素,采取有效的预防措施,从源头上消除爆炸隐患。
2. 整体设计:本安防爆不仅仅是一个单项技术问题,而是一个涉及到设计、生产、使用、维护等各个环节的系统工程。
因此,在进行本安防爆设计时,要充分考虑各个环节的相互配合和整体效果。
3. 分级防护:根据不同场所和设备的爆炸危险程度,采取相应的防护措施,实现分级防护。
一般来说,对于爆炸危险程度较高的场所和设备,应采取更加严格的防护措施。
4. 人机协调:在设计和生产过程中,要充分考虑人的因素,使操作人员能够方便、安全地使用设备。
同时,也要考虑设备的可靠性、维护性等因素,确保设备在正常运行和故障状态下都能保证安全。
三、本安防爆的实施方法1. 选择合适的材料和设备:在设计和生产过程中,要选择具有良好防爆性能的材料和设备。
例如,可以选择具有低燃烧性、低毒性、高导热性等特点的材料;选择具有防爆性能的电气设备等。
2. 优化工艺流程:在设计和生产过程中,要根据设备的结构特点和使用要求,优化工艺流程,消除爆炸隐患。
例如,可以设置防爆通风设施,确保设备内部气体成分处于安全范围;可以设置防爆电气设备,避免电气故障引发爆炸事故等。
3. 加强设备维护和检查:在使用过程中,要加强对设备的维护和检查,及时发现并排除故障,确保设备正常运行。
本质安全防爆技术的特点范文(二篇)
本质安全防爆技术的特点范文本质安全防爆技术是一种综合性的安全控制措施,以物理原理和化学原理为基础,结合工程技术手段,旨在提高爆炸危险场所的安全性和可靠性。
本质安全防爆技术的特点如下:1. 综合性:本质安全防爆技术是一种综合性的技术措施,它不仅包括物理防护措施,如构筑物的设计、材料的选择等,还包括化学措施,如物质的选择、气体的分散等。
通过多种手段的综合应用,可以达到防爆的目的。
2. 高效性:本质安全防爆技术的主要目标是预防和减少爆炸事故的发生,提高爆炸危险场所的安全性。
它采取了一系列措施,如隔离、分散、稀释等,能够有效地降低爆炸发生的机会,最大程度地保护人员和设备的安全。
3. 可持续性:本质安全防爆技术注重长期效益,追求可持续发展。
它通过合理的设备选择、优化工艺设计、安全管理等措施,不仅可以降低爆炸事故的发生,减少人员伤亡和财产损失,还可以提高生产效率,降低能耗,实现经济效益和环境效益的双赢。
4. 适用性:本质安全防爆技术是一种灵活多变的技术体系,可以根据不同的爆炸危险场所的特点和需求进行定制化设计。
它可以应用于各个行业,如化工、石油、矿山等,适用于不同的工艺过程和作业场所。
5. 先进性:本质安全防爆技术是一种先进的安全控制技术,它借鉴了国内外先进的安全管理经验和技术手段,采用了先进的材料、装备和方法。
通过不断创新和技术更新,可以不断提高防爆效果,适应不同的安全需求。
6. 可靠性:本质安全防爆技术在设计和施工过程中注重可靠性,通过合理的设计和选择材料、设备等,确保安全设施和措施的可靠性和稳定性。
在运行过程中,通过定期检验和维护,保证安全措施的有效性和可靠性。
7. 成本效益:本质安全防爆技术注重成本效益,追求经济可行性。
它通过降低爆炸事故的发生率和严重程度,减少人员伤亡和财产损失,提高设备运行效率和生产能力,实现了长期的成本节约和效益提高。
8. 风险评估:本质安全防爆技术强调风险评估和管理,通过对爆炸危险场所的风险进行评估,确定安全目标和控制措施,避免和减少爆炸事故的发生,降低风险对人员和设备的威胁。
2024年本质安全防爆技术的原理与特点
2024年本质安全防爆技术的原理与特点2024年,本质安全防爆技术已经发展到了一个新的阶段,取得了巨大的突破和进步。
其原理和特点主要体现在以下几个方面:1. 多层次的安全保障系统:本质安全防爆技术在2024年已经实现了多层次的安全保障系统。
这一系统由多个关卡组成,分别从物理层面、化学层面和管理层面对潜在的危险因素进行防范和监控。
这些关卡之间相互协同作用,形成了一个全面的安全保障网。
2. 先进的传感器技术:2024年的本质安全防爆技术采用了一系列先进的传感器技术,能够实时监测和感知潜在的危险源。
这些传感器具有高灵敏度、快速响应、多参数检测等特点,能够及时发现异常情况并采取相应的安全措施。
3. 高效的防爆材料和装备:本质安全防爆技术在2024年已经广泛应用了一系列高效的防爆材料和装备。
这些材料和装备具有优秀的抗爆炸性能、耐高温性能和抗腐蚀性能,能够有效地隔离和控制潜在的爆炸事故,减小爆炸对环境和人员的影响。
4. 全面的风险评估和管理:本质安全防爆技术在2024年已经实现了全面的风险评估和管理。
通过对潜在的危险因素进行科学的评估和分析,可以提前预防和控制潜在的爆炸事故。
同时,在事故发生后,能够迅速采取应急措施,最大程度地减小损失和影响。
5. 数字化和智能化应用:2024年的本质安全防爆技术已经在很大程度上实现了数字化和智能化应用。
通过引入人工智能、大数据和云计算等先进技术,能够实时监测和分析大量的数据,提前发现和预警潜在的危险因素,快速做出决策和应对。
6. 专业化和集成化管理团队:2024年的本质安全防爆技术已经形成了一个专业化和集成化的管理团队。
这个团队由相关领域的专业人员组成,具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。
他们能够通过对潜在危险源的全方位管理和评估,保证本质安全防爆技术的有效运行。
总的来说,2024年的本质安全防爆技术在原理和特点上取得了巨大的突破和进步。
通过多层次的安全保障系统、先进的传感器技术、高效的防爆材料和装备、全面的风险评估和管理、数字化和智能化应用以及专业化和集成化管理团队的应用,能够更加有效地保护人员和环境安全,防范和控制潜在的爆炸事故的发生。
本安防爆技术及其在化工现场的应用
本安防爆技术及其在化工现场的应用随着化工行业的快速发展,人们对化工生产安全问题的重视程度也越来越高。
在化工生产过程中,由于设备的运转和化学反应等因素,易产生静电、摩擦和密闭空间内的爆炸等隐患,因此采取防爆措施非常有必要。
本文着重介绍了本安防爆技术及其在化工现场的应用。
一、什么是本安防爆技术本安防爆技术是指在有爆炸危险的场所中,采取一系列防止发生爆炸的技术。
它是一种安全性高、可靠性强的防爆技术,可以有效地保障工业生产的安全和生产效率。
传统的防爆方法主要是采用防护罩和防爆门等被动防护措施,但是这些被动防护措施的局限性较大,无法完全避免危险。
而本安防爆技术则通过降低电气或机械设备造成事故的可能性,从根本上避免了爆炸的危险。
二、本安防爆技术的分类根据防护的目标和防护实施的方式,本安防爆技术主要可以分为以下四类:1.本质安全技术本质安全技术是指在设计和制造防爆产品时,采取技术手段使得其在使用中不产生爆炸的可能性。
采用本质安全技术的产品一般不需要其他附加的防护措施,例如固态继电器、低电压开关等。
2.结构安全技术结构安全技术是指在设计和制造防爆产品时,采取物理隔离的方式降低火花或危险性物质的热等级。
常见的结构防护产品有防爆电缆、防爆仪表等。
3.隔爆安全技术隔爆安全技术是指采用防爆壳体等封闭措施,实现设备内部与外部的物理隔离,从而防止气体、液体和粉尘等物质在设备内发生反应。
典型的防护产品有隔爆开关、隔爆接头等。
4.压力安全技术压力安全技术是指在装置内加压时,采用可控的方式,将可能形成的爆炸物质转移至安全区。
常用的压力安全技术产品有防爆排气阀、防爆压力开关等。
三、本安防爆技术在化工现场中的应用化工行业是危险品较多、处理技术相对复杂的产业之一,安全风险也较高。
在化工生产中,采用本安防爆技术可以大大提高生产效率的同时,也确保了工业生产的安全。
1.制备工艺在化工制备工艺中,个别反应会产生带有爆炸性的气体。
在本安防爆技术的应用下,可以通过选择适当的反应器及防护装置,降低爆炸物质对环境的危害。
本安防爆
一、防爆电气设备的防爆型式1.爆炸性混合物产生爆炸的条件爆炸是指物质从一种状态,经过物理变化或化学变化,突然变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸,即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生:第一,必须存在爆炸性物质或可燃性物质;第二,要有助燃性物质,主要是空气中的氧气;第三,就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等),它提供点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在,才有发生爆炸的可能性,其中任何一个条件不具备,就不会产生燃烧和爆炸。
因此,采取适当的措施,使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所,如发生爆炸则危害极大。
于是,人们采取了多种防爆技术方法,防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。
2.基本防爆型式(1) 隔爆型“d”隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836 2标准)。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存在爆炸性气体混合物,当其发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境,从而达到隔爆目的。
隔爆型“d”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。
该防爆型式设备适用于1、2区场所。
(2) 增安型“e”增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度,防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
本安防爆
第一章爆炸性气体环境的基本知识一引言随着石油、化工、煤矿等工业的发展,防止爆炸性事故的发生,越来越引起人们的重视,但是在生产过程中又难免会产生爆炸性物质的泄漏,形成爆炸性气体危险场所。
据资料介绍,煤矿井下约有2/3场所,石油开采和精炼厂约有60%-80%场所为爆炸性危险场所,所以使用在这些场所的电气设备都必须采取防爆措施,才能避免成为危险点燃源。
二爆炸的基本观念要了解爆炸就要熟悉燃烧现象。
燃烧现象的出现同时具备以下三个条件:即要有可燃物质、助燃物质和点燃源,三者缺一不可。
燃烧是一种化学反应。
它是可燃物质在点燃源能量的作用下,在空气或氧气中,进行化学反应,引起温度的升高,释放出热辐射及光辐射的现象。
如果燃烧速度急剧加快,温度猛烈上升,导致燃烧生成物和周围空气激烈膨胀,形成巨大的爆破力和冲击波并发出强光和声响,这就是爆炸。
爆炸分凝聚相爆炸和分散相爆炸两类。
凝聚相爆炸指炸药类的爆炸,分散相爆炸指爆炸性气体环境中形成的爆炸。
三爆炸性气体(蒸气)混合物的几个主要参数1. 闪点闪点是指在标准条件下,使液体变成蒸气的数量能够形成可燃性气体/空气混合物的最低液体温度。
液体的闪点越低,引燃的危险程度越大。
如环氧丙烷的闪点为-37.2℃,不仅在冬天户外场所蒸发蒸气,而且在常温时会快速蒸发蒸气。
液体周围环境温度是影响液体蒸发的主要依据。
我国规定了最高环境温度为45℃作为分界线,闪点高于45℃的称可燃性液体;闪点低于45℃的称易燃性液体。
可燃性液体在常温储存没有爆炸危险性。
但当可燃性液体呈雾状颗粒状态及操作温度高于液体闪点时同样有爆炸危险性。
2.爆炸极限与范围爆炸极限是指可燃性气体(蒸气)与空气形成的混合物,能引起爆炸的最低浓度(爆炸下限)或最高浓度(爆炸上限),介与爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。
爆炸范围越大,则形成爆炸性混合物的机会越多;爆炸下限越低,则形成爆炸的条件越易。
3.相对密度密度是指单位体积的物质质量。
本安防爆系统与本安电源结构特点及分类探讨
本安防爆系统与本安电源结构特点及分类探讨摘要:在特定领域当中,“本安防爆系统”以及“本安电源”之间的概念混淆不清会导致一些困扰,因此,有必要针对其结构特征以及分类进行适当的辨别。
本文就将以此展开探究,从结构特征和具体分类两个角度入手加以阐述,以期能够为从事相关行业的人员提供理论参考。
关键词:本安防爆系统;本安电源;结构;分类“本安”相关理论发展多年,有了一些新的技术上的进步,不过整体上来说,很多领域当中仍然存在着“本安防爆系统”以及“本安电源”之间的概念模糊、类型不清的问题,令研究过程和实际应用当中存在一些困惑,无益于本安技术推广和发展。
针对这一情况,本文将会结合二者之间结构特征和分类展开系统性阐述。
一、“本安防爆系统”结构特点及分类(一)结构一参考图1所示。
图1在结构一当中,涉及到的供电系统并不一定固定于直流或者交流;另外,安全栅能够令本系统结构不管处在什么状态下,都可以在较大程度上引导非本安回路进入到危险性环境当中;处在危险性的环境条件当中,现场本安设备需要参考防爆标准来完成设计,针对电感L以及电容C等元件予以对应措施,限制能量,确保本安性能。
结构一为可以在较大程度上符合本质安全要求,设计安全栅,其能够令输出能量偏小,能够满足安全环境和危险性环境间距离相对比较小的情况的需求,比方说石化生产等,针对煤矿等井下特殊环境来说适用性较差。
(二)结构二参考图2所示。
在本结构当中,供电系统借由本安电源实现,输入并非本安型,处于安全环境,因此,并不需要应用隔爆保护壳;关联设备功能直接在本安电源输出保护组件即完成,因此不用额外架设安全栅,依照保护组件功能能够设计为限流型和减流型、截流型三种。
此结构和结构一一样,仅能够使用在安全环境和危险环境之间的距离不大的场合。
(三)结构三参考图3所示。
图3在本结构当中,供电系统所输出的交流电必须要通过隔爆电缆才可以进入危险性条件下。
险环境中则先经过本安电源,把非本安交流电转化成本安直流输出,此电源被称作“一次本安电源”(参考图3对应位置),它需要多重化限能环节,以满足输出本安需求。
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本安防爆系统综述
在石油、化工等过程测量与自动化控制系统中,可能出现潜在的爆炸性环境,在实践应用中设计人员必须对系统中的现场设备及其相关设备采取相应的防爆措施。
随着电气设备防爆技术的不断进步和发展,在全球范围内已广泛接受的电气设备防爆技术有:隔爆(Ex d)、增安(Ex e)、本质安全(Ex i)、正压(Ex p)、浇封(Ex m)和无火花(Ex n)型等。
在众多的防爆技术中,本质安全(以下简称本安)防爆技术具有成本低、体积小、重量轻、允许在线测量和带电维护等优点,同时它也能用于0区危险场所。
因此在低压低功率电气设备、仪器仪表等领域内,它是首选的防爆技术。
然而由于本安防爆实质上是系统防爆,其防爆性能不仅与关联设备有关,而且也与相应设备有关。
为此,本文就电气防爆技术领域中的本安防爆技术及其系统进行概要介绍。
1 本安防爆系统概况
本安防爆系统由本安型现场设备、关联设备及二者之间的连接电缆组成,如图1所示。
1.1现场设备
现场设备主要分为简单设备和非简单设备。
将既不会产生也不会存储超过1.2V,0.1A,25mW和20μJ的电气设备认定为简单设备,主要包括简单触点、热电偶、RTDs,LEDs和电阻性元件等;而非简单设备则是指可能产生或存储的能量超过上述数值的电气设备,典型产品有变送器、电磁阀、转换器、接近开关等。
通常国际上认证这些设备时给出它们的整体参数:
Vmax——最大允许电压;
Imax——最大允许电流;
Ci——内部电容;
Li——内部电感。
1.2关联设备
关联设备作为限能设备能有效地保护危险场所的现场设备,在正常工作条件下能使系统完好地工作,而在故障条件下能限制到达危险场所的电压、电流。
其主要参数包括:
Voc——最高开路电压;
Isc——最大短路电流;
Ca——最大外部电容;
La——最大外部电感。
在实践应用中关联设备主要是指安全栅,它又分为齐纳式安全栅和隔离式安全栅。
它们的特点如表1所列。
1.3连接电缆
由于关联设备与现场设备间的连接电缆存在分布电容和分布电感,因此其储能势必对本安系统的防爆性能造成影响。
在实践中通常将电缆按集中参数处理,其参数主要包括:
Cc——本安系统最大允许电容;
Lc——本安系统最大允许电感。
2 本安系统安全性评定和关联设备(安全栅)的选取
2.1本安系统安全性评定
目前,典型本安系统采用“回路认证(LmPAp-Proval)”即“系统认证(System Approval)”。
这也是我国现行的本安防爆系统认证技术——联合取证。
这种组合一经认定,其本安设备或关联设备就不能用未经检验机构认证过的其他型号规格的设备替代。
而国际上采用“参量认证”的方式,即对关联设备与现场设备分别给出一组安全参数,并可由用户自由地将不同生产厂商的电气设备进行组合,从安全性角度出发只须满足如下关系:
Vmax≥Vo Imax≥Isc
(Cc+Ci)≥Ca (Lc+Li)≥La2.2关联设备的选取原则
本安防爆系统安全性的保障主要取决于关联设备(安全栅)。
下面以齐纳式安全栅为例,简要说明其选用原则,并结合应用较广泛的变送器系统进行实例分析。
1)齐纳式安全栅的选用原则
a)根据现场防爆要求,确定所需安全栅的防爆等级;
b)检查控制室仪表可能存在或产生的最高电压,确定安全栅最高允许电压;
c)根据现场设备的信号、电源对地的极性,确定安全栅的极性;
d)考虑安全栅端电阻压降的影响,确定系统能否正常工作;
e)共模电压和漏电流的影响对信号响应的精度;
f)安全栅允许的分布参数是否合乎要求。
2)现场设备涉及的种类繁多,对不同的设备须在上述原则的基础上再进一步深入考虑,表2列出了各类现场仪表配用安全栅的大致情况。
3)变送器本安系统安全栅选用实例(图2)
由变送器构成的防爆系统在选取关联设备(安全栅)时,应该从电路工作性能(特别是20mA信号时)和安全性能两个角度出发。
而在选用齐纳式安全栅之前必须知道变送器的最低工作电压及二次仪表的供电电压大小(一般为24V),然后选用一个内阻合适的安全栅以保证变送器能正常工作。
a)安全栅内部电阻及i(端电阻)的选用:若Ri值较大,其在20mA信号附近可能由于压降太大而使系统无法正常工作;但若及i值较小,则安全栅Isc较大可能使Isc≥Imax从而不满足安全性能。
因此选择确切的Ri值必须通过计算其允许的压降来实现。
b)提高系统的性能:从图2可以看出,仅有转换电阻Rc(2500)和安全栅端电阻Ri可以减小,以提高变送器的工作电压,若Rc减小到100Ω,则4-20mA 信号将变为0.4-2.0V,而这对DCS的安装和应用提出了新的要求,显然是一种不切实际的方案。
因此最好的方案是选用低内阻的安全栅。
而对一般危险场所选用HB产品能满足要求就尽量采用HB产品。
表3列出了ⅡB与ⅡC产品各项参数的比较。
显然,ⅡB比ⅡC产品有小得多的内部电阻Ri,即相应它上面的压降很小,但同时却有相当高的Isc。
3 本安系统的安装与维护
本安防爆系统设备的选用与参数的完全匹配,仅仅是从理论上实现了本安系统的构想。
而实践中系统的安装和维护是至关重要的。
首先,必须对本安电路接线加以识别(如用淡蓝色端子和线路)并且与其他电路相隔离。
其敷设可采用单独的安装管道或者在同一管道中本安与非本安线路用绝缘挡板隔开。
此外,本安防爆系统是否可靠合理地接地,对系统安全性的影响也极为重大。
接地原则为单点接地,图3示出了正确接地的方法。
1)本安系统接地必须满足如下要求:
a)安全栅接地电阻必须小于1Ω;
b)接地导线截面积不小于4nW2(铜芯)或6mm2(钢芯);
c)所有接地必须牢固可靠,并利于例行检查;
d)为提高接地可靠性应采用冗余设计,即在同一接地极上用双根导线并联接地。
2)若本安电路系统在安装完好并供电之后依然不能工作,则应从以下几方面人手寻找解决问题的根源。
a)确认线路连接可靠;
b)检查电路是否正常供电;
c)检查安全栅的熔丝。
当上述假定故障不存在时,应判断安全栅的熔丝是否被熔断。
对熔丝已烧断的安全栅只能进行整体更换,但必须遵守以下顺序:断开非本安端接线、断开本安端接线’断开接地线、处理裸露接线→取下安全栅并更换掉,随后按相反顺序接线。
4 结束语
随着本安防爆技术在我国石油、化工等危险产业中的广泛应用,本安防爆系统也越来越得到普遍重视。
我国目前采用的认证方式——联合取证,已经成为防爆检验的必要环节。
例如我国仪器仪表防爆安全归口检验单位——国家级仪器仪表防爆安全监督检验站(NEPSI)每年就发放联合取证数十张,涉及本安防爆系统数百个。
此外,对国际上普遍采用的参量认证方法,我国也正出台相应措施以加速其在防爆体系认证中的应用。
NEPSI在其“九五”课题中对本安系统防爆的测试和评定做了大量研究工作。
他们的科研成果势必推动我国的本安系统防爆技术与国际防爆技术的全面接轨。