焊条药皮组分的在焊接中的作用

1.大理石

熔点：2572℃

a.在焊接过程中所起的作用

（1）脱硫。

（2）稳弧。

（3）分解CO2，保护焊缝不被氧化、氮化。

（4）造成短渣，使方向性焊接方便。

（5）脱磷（间接）。

b.用量过多的现象

（1）增加药粉熔点，减慢焊接速度，使焊缝成型粗糙。

（2）熔点高使渣粘度增加，易使焊缝产生内气孔。

c.主要化学成分

≥95,S≤0.03,P≤0.03。

CaCO

3

d.在焊条药皮中的作用

主要的作用是造渣和造气，其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用。

e.对焊接工艺性能的影响

含量的增高，脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。

随着CaCO

3

2.萤石

熔点：1375℃

a.在焊接过程中所起的作用

（1）为强稀释剂，使焊缝中气体易于逸出。

（2）能脱硫，并与氢结合成HF而挥发，减少氢白点倾向。

（3）属高电离元素，破坏电弧稳定，含量大于10%就会使交流焊接困难，必须加入很强的稳弧剂，才有可能用交流电。

（4）与氢结合生成的HF易挥发且有毒，在密封容器内使用需加强劳动保护，但萤石本身无毒。

b.主要化学成分

≥96 S≤0.03 P≤0.02

CaF

2

c.在焊条药皮中的作用

萤石是低氢型焊条的一种重要材料，其主要作用是造渣，在碱性渣里，它能降低渣的熔点，粘度和表面张力，增加渣的流动性，可以减少焊缝金属中的气体杂质，有一定的去氢作用。

d.对焊接工艺性能的影响

萤石的颗粒度对焊接工艺性能，如飞溅、脱渣没有明显的影响，CaF

含量越高，

2

脱渣性能越好。

3.钛铁矿

系混合物，熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定.

a.在焊接过程中所起的作用

（1）促使熔滴以雾状过渡。

（2）促使焊缝成型细而光滑。

（3）我国资源丰富，可替代进口，立足国内资源。

（4）钛铁矿各地成分不一，要定点供应，使用前要通过处理。

（5）过量的使用，因含FeO和Fe2O3多，需提高锰铁用量来还原。

（6）有助于提高焊速，使焊缝易脱渣，但对方向性焊接和飞溅不利

。

b.主要化学成分

TiO

2≤45 FeO 35～40 Fe

2

O

3

≤10 S≤0.03 P≤0.02

c.在焊条药皮中的作用

在药皮中的作用是造渣，钛铁矿中的TiO2一般在50%以上。我国的钛铁矿资源极为丰富，由于钛铁矿型焊条的熔渣性能稍差于钛钙型焊条。目前，钛铁矿型焊条在我国应用尚少。

4.还原钛铁矿

熔点为1200～1250℃

（1）还原性好，含Fe约35%左右。

（2）电弧稳定，熔池平静。

（3）增加熔敷效率。

（4）使金属的细雾状过渡，电弧柔和。

（5）焊缝成型美观，溶渣覆盖好。

缺点：

（1）过量使用压涂较困难。

（2）过量使用焊板温度高，溶渣变稀。

a.主要化学成分

TiO

2

≥52 C≤0.20 FeO≤9 S≤0.035 P≤0.040

b.对焊接工艺性能的影响

随着还原钛铁矿中FeO含量的增多，焊接工艺性能的各项参数都受到影响，其中尤以脱渣最明显。试验结果表明粗的比细的稍好。

5.天然金红石

TiO

2

熔点1560℃

（1）氧化性弱。

（2）热脱渣性好。

（3）电弧稳定，熔池平静。

（4）使金属以细雾状过渡。

（5）方向性焊接性好。

（6）焊缝成型美观，熔渣覆盖好。

缺点：

（1）过量使用焊缝易裂。

（2）过量使用会使机械性能严重下降。

a.主要化学成分

TiO

2 87～96 FeO≤0.5 SiO

2

≤0.75 S≤0.03 P≤0.05 ZnO≤1.0

b.对焊接工艺性能的影响

天然金红石的颗粒度对飞溅有影响，粗粉的飞溅率低于线粉。粗粉和细粉对熔化系数和脱渣率没有差异。

6.云母

系混合物，熔点1400℃

（1）稳弧、造渣。

（2）富于弹性，有利于焊条生产。

（3）可增加药皮透气性，故对药皮易干裂和发红有防止作用。

（4）过多过粗的云母可使药皮疏松，焊条易破头及擦伤，同时使摇皮过粗，使

表面质量差。

a.主要化学成分

SiO

244～52 AL

2

O

3

20～35 K

2

O+Na

2

O 7～14 S≤0.05 P≤0.05

7.白泥

熔点1810℃

（1）主要用作粘结剂，白泥能产生药粉塑性，对焊条压制非常有利。（2）造渣。

（3）内含结晶水。使用过多，会使渣粘度提高，使焊缝含氢量增加。

a.主要化学成分

SiO

2 60～75 Al

2

O

3

15～25 S≤0.05 P≤0.05

b.在焊条药皮中的作用

白泥作用是改善焊条的压涂性能和造渣，也有一定的稳弧作用，由于白泥中含有一定数量的结晶水，可以主要用在酸性焊条药皮中，加入量在3~15%之间，对于要求含氢量较低的碱性焊条则不适用。

c.对焊接工艺性能的影响

在断弧长度，熔化系数和焊条效率性能上，SiO

2含量高的要优于SiO

2

含量低

的。

d.对焊条药皮开裂的影响

在焊条生产中，特别是酸性焊条，烘干后药皮往往出现微裂纹，成为酸性焊条生产中的一个老大难问题

在一般情况下，白泥中SiO

2含量高，则含砂率也高。含砂率与SiO

2

含量有关。

白泥的含砂率指标影响焊条药皮开裂的原因是，含砂率高的白泥保证了焊条药皮具有一定的疏松度，提高了透气性，这样在低温烘干时利于潮气的排出，否则潮气不易排出就会造成药皮开裂，当然白泥的含砂率过多也不行，最佳范围为18～22%。

8.长石

熔点约1400℃

（1）稳弧

（2）造渣

（3）适量有利于脱渣

（4）过多减慢焊速，增加渣的粘度

a.主要化学成分

SiO

2 63～75 Al

2

O

3

12～21 K

2

O+Na

2

O≥12 S≤0.05 P≤0.05

b.在焊条药皮中的作用

在焊条中的主要作用是造渣，还因其含有K、Na等游离的质，可以担高电弧稳定性。

c.对焊接工艺性能的影响

粗粒长石粉（100目）在电弧稳定性、脱渣性和断弧长度比细粒长石（200目）好。

9.钛白粉

化工产品，熔点1560℃

（1）稳弧，使熔池平静，少飞溅，有导电性，操作方便。

（2）形成短渣，对立、仰焊有显著效果。

（3）能产生活泼的熔渣，均匀覆盖在焊缝上保护焊缝，TiO2在高温下熔渣粘度很低。