电焊条药皮的作用有哪些
焊条药皮的组成及作用
焊条药皮的组成及作用第一篇:焊条药皮的组成及作用焊条药皮是由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品(水玻璃类)等原料组成。
焊条药皮的组成成分相当复杂,一种焊条药皮的配方中,组成物有七八种之多。
焊条药皮的成分比较复杂,根据不同用途,有下列数种:1)稳弧剂。
是一种容易电离的物质,多采用钾、钠、钙的化合物,如碳酸钾、长石、白垩、水玻璃等,能提高电弧燃烧稳定性,并使电弧易于引燃,2)造渣剂。
都是些矿物质,如大理石、锰矿、赤铁矿、金红石、高岭土、花岗石、长石、石英等。
造成熔渣后,主要是一些氧化物,其中有酸性的二氧化硅、二氧化锑、五氧化二硫等,也有碱性的氧化钙、氧化锰。
一氧化铁等。
3)造气剂。
有机物,如淀粉、糊精、木屑等;无机物,如碳酸钙等。
,这些物质在焊条融化时能产生大量的一氧化碳、二氧化碳、氢气等,包围电弧,保护金属不被氧化和氮化。
4)脱氧剂。
常用的又锰铁、硅铁、钛铁等。
5)合金剂。
常用有锰铁、铬铁、钼铁、钒铁等钛合金。
6)稀渣剂。
常用萤石或二氧化钛来稀释熔渣,以增加其活性。
7)粘接剂。
用水玻璃,起作用使药皮各组成粘结起来并粘结于焊芯周围。
第二篇:焊药配料表白金焊药:黄金0.01g +钯0.1g +银1.5g黄金焊药:足金1g+铜0.18g 银0.02g.银焊药:银1g+铜0.1g+锌0.2g白K焊药:白18K 1g+银0.1g+锌0.1g+铜0.05克黄K焊药:黄18K1g+铜0.15g+银0.05g第三篇:钻井液组成及作用钻井液(drilling fluid)钻井液是钻探过程中,孔内使用的循环冲洗介质。
钻井液是钻井的血液,又称钻孔冲洗液。
钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。
清水是使用最早的钻井液,无需处理,使用方便,适用于完整岩层和水源充足的地区。
泥浆是广泛使用的钻井液,主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。
旋转钻井初期,钻井液的主要作用是把岩屑从井底携带至地面。
焊条基本介绍和用途
焊条基本介绍和用途焊条是一种常用的焊接材料,也被称为焊丝。
它是由金属材料制成的,通常呈圆柱形。
焊条的外层被包裹着一层药皮,用于保护焊条内部的金属,并在焊接过程中提供必要的保护和稳定性。
焊条通常用于手工电弧焊、氩弧焊和气保焊等焊接工艺中。
焊条的基本组成主要包括焊芯和药皮两部分。
焊芯是焊条内部的金属材料,用于提供焊接时所需的熔化金属。
不同类型的焊条焊芯组成不同,可以根据具体的焊接要求选择合适的焊条。
药皮主要由矿物质、合金粉末和药剂等组成,它的作用是在焊接过程中形成保护气体和熔化金属的保护渣。
焊条有着广泛的用途。
首先,它常用于金属结构件的连接。
在建筑、桥梁、船舶和机械制造等领域,焊条是常见的焊接材料。
其次,焊条也常用于修复和加固工作。
无论是修复破损的金属构件还是加固结构的薄弱部位,焊条都能发挥重要作用。
此外,焊条还可以用于制造和加工工艺中的连接和固定。
使用焊条进行焊接时,需要注意以下几点。
首先,选择合适的焊条类型。
不同的焊接任务需要不同类型的焊条,如碳钢焊条、不锈钢焊条和铸铁焊条等。
其次,准备工作要充分。
在焊接之前,需要将焊接部位清洁干净,去除污垢和氧化物,以确保焊接质量。
接下来,选择适当的焊接电流和电压。
这取决于焊条的直径和焊接材料的性质。
最后,焊接过程中要保持稳定的焊接速度和角度,以确保焊接质量。
虽然焊条在焊接过程中提供了许多便利,但也有一些限制。
首先,焊条的使用需要一定的技术要求和经验。
焊接操作不当可能导致焊接质量下降甚至焊接失败。
其次,焊条存在一定的焊接变形和热影响区。
在焊接过程中,焊接热量会导致焊接材料的变形和周围金属的热影响,从而影响结构的精度和性能。
此外,焊条的使用也会产生焊接渣和废弃物,对环境造成一定的污染。
焊条作为一种常用的焊接材料,在各个领域都有着广泛的应用。
它具有连接金属结构件、修复和加固工作的功能。
在使用焊条进行焊接时,需要选择合适的焊条类型,做好准备工作,并掌握适当的焊接技术。
焊条药皮碱度
焊条药皮碱度1.焊条药皮概述焊条药皮是指包裹在焊芯表面的涂层,它是由各种矿物质和有机物组成的混合物。
药皮的主要作用是保护焊芯,防止其氧化和腐蚀,同时还可以改善焊接性能,提高焊缝质量。
药皮按其组成成分可分为有机药皮和无机药皮两大类。
1.1 药皮的定义与作用药皮是由各种矿物质和有机物组成的混合物,它主要用于包裹焊芯,保护其免受氧化和腐蚀。
此外,药皮还可以改善焊接性能,提高焊缝质量。
1.2 药皮的组成与分类药皮主要由矿物粉、化工原料和辅助剂等组成。
根据其组成成分的不同,药皮可分为有机药皮和无机药皮两大类。
其中,有机药皮主要由碳氢化合物、聚合物和树脂等组成,而无机药皮则主要由无机盐、金属氧化物和硅酸盐等组成。
2.焊条药皮碱度的概念碱度是衡量药皮中碱性物质含量的一个重要指标。
碱度的定义是指药皮中碱性物质的质量分数。
一般来说,碱度越高,药皮的碱性就越强。
2.1 碱度的定义碱度是指药皮中碱性物质的质量分数,它是一个衡量药皮碱性强弱的重要指标。
2.2 碱度对焊接的影响药皮的碱度对焊接过程和焊缝质量有着重要的影响。
一般来说,碱度越高,药皮的碱性就越强,焊接时就越容易生成气体和熔渣,从而影响焊接质量和焊缝的力学性能。
此外,过高的碱度还可能导致焊缝的抗腐蚀性能下降。
因此,在选择和使用焊条时,需要根据焊接材料和工艺要求来选择合适的药皮碱度。
3.焊条药皮碱度的测定方法测定药皮碱度的方法主要有滴定法和火焰原子吸收光谱法两种。
3.1 滴定法滴定法是一种常用的测定药皮碱度的方法。
该方法是通过滴定一定量的试样溶液,测定其中碱性离子的浓度,从而计算出药皮的碱度。
该方法具有操作简便、快速准确等优点,但需要使用化学试剂和滴定仪器。
3.2 火焰原子吸收光谱法火焰原子吸收光谱法是一种测定金属元素含量的方法。
该方法是通过将试样燃烧成气体,然后通过特定的吸收池将金属离子吸收,再通过测量吸收光谱的强度来计算金属离子的浓度。
该方法具有精度高、测量范围广等优点,但需要使用昂贵的仪器设备。
焊条药皮组分的在焊接中的作用
E4303焊条药皮的组成在焊接中的作用1.大理石熔点:2572℃a.在焊接进程中所起的作用(1)脱硫。
(2)稳弧。
(3)分解CO2,保护焊缝不被氧化、氮化。
(4)造成短渣,使方向性焊接方便。
(5)脱磷(间接)。
b.用量过量的现象(1)增加药粉熔点,减慢焊接速度,使焊缝成型粗糙。
(2)熔点高使渣粘度增加,易使焊缝产生内气孔。
c.主要化学成份CaCO3≥95,S≤,P≤。
d.在焊条药皮中的作用主要的作用是造渣和造气,其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用。
e.对焊接工艺性能的影响随着CaCO3含量的增高,脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。
2.萤石熔点:1375℃a.在焊接进程中所起的作用(1)为强稀释剂,使焊缝中气体易于逸出。
(2)能脱硫,并与氢结合成HF而挥发,减少氢白点偏向。
(3)属高电离元素,破坏电弧稳定,含量大于10%就会使交流焊接困难,必需加入很强的稳弧剂,才有可能用交流电。
(4)与氢结合生成的HF易挥发且有毒,在密封容器内利用需增强劳动保护,但萤石本身无毒。
b.主要化学成份CaF2≥96 S≤ P≤0.02c.在焊条药皮中的作用萤石是低氢型焊条的一种重要材料,其主要作用是造渣,在碱性渣里,它能降低渣的熔点,粘度和表面张力,增加渣的流动性,可以减少焊缝金属中的气体杂质,有必然的去氢作用。
d.对焊接工艺性能的影响萤石的颗粒度对焊接工艺性能,如飞溅、脱渣没有明显的影响,CaF2含量越高,脱渣性能越好。
3.钛铁矿系混合物,熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定.a.在焊接进程中所起的作用(1)促使熔滴以雾状过渡。
(2)促使焊缝成型细而滑腻。
(3)我国资源丰硕,可替代入口,立足国内资源。
(4)钛铁矿各地成份不一,要定点供给,利用前要通过处置。
(5)过量的利用,因含FeO和Fe2O3多,需提高锰铁用量来还原。
(6)有助于提高焊速,使焊缝易脱渣,但对方向性焊接和飞溅不利。
b.主要化学成份TiO2≤45 FeO 35~40 Fe2O3≤10 S≤ P≤0.02c.在焊条药皮中的作用在药皮中的作用是造渣,钛铁矿中的TiO2一般在50%以上。
焊条药皮作用介绍课件
焊接安全:操作安全、防护措施、环境保护等
药皮选择原则
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
根据焊接材料选择:不同焊接材料需要不同的药皮成分
根据焊接工艺选择:不同焊接工艺需要不同的药皮性能
根据焊接环境选择:不同焊接环境需要不同的药皮适应性
根据焊接质量要求选择:不同焊接质量要求需要不同的药皮成分和性能
05
石油化工:用于石油化工设备焊接
06
电力行业:用于电力设备焊接
07
轨道交通:用于轨道交通设备焊接
08
核工业:用于核工业设备焊接
09
食品工业:用于食品工业设备焊接
10
焊接工艺
焊接方法:手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等
焊接材料:焊条、焊丝、焊剂等
焊接参数:电流、电压、速度、温度等
焊接质量:焊缝质量、焊接变形、焊接缺陷等
自保护药皮:适用于厚板、高合金钢等材料焊接
特殊药皮:适用于特殊用途,如耐磨、耐腐蚀等要求
焊条药皮的成分和作用
氧化铁:提高熔点,改善焊接性能锰铁:提高抗拉强度,改善焊接性能硅铁:改善焊接性能,提高抗裂性钛铁:改善焊接性能,提高抗裂性铝铁:改善焊接性能,提高抗裂性碳铁:改善焊接性能,提高抗裂性硼铁:改善焊接性能,提高抗裂性硫铁:改善焊接性能,提高抗裂性磷铁:改善焊接性能,提高抗裂性镍铁:改善焊接性能,提高抗裂性铜铁:改善焊接性能,提高抗裂性锌铁:改善焊接性能,提高抗裂性铋铁:改善焊接性能,提高抗裂性铅铁:改善焊接性能,提高抗裂性锡铁:改善焊接性能,提高抗裂性锑铁:改善焊接性能,提高抗裂性钼铁:改善焊接性能,提高抗裂性钨铁:改善焊接性能,提高抗裂性铬铁:改善焊接性能,提高抗裂性钒铁:改善焊接性能,提高抗裂性铌铁:改善焊接性能,提高抗裂性钽铁:改善焊接性能,提高抗裂性锆铁:改善焊接性能,提高抗裂性铪铁:改善焊接性能,提高抗裂性铼铁:改善焊接性能,提高抗裂性锗铁:改善焊接性能,提高抗裂性镓铁:改善焊接性能,提高抗裂性铟铁:改善焊接性能,提高抗裂性铊铁:改善焊接性能,提高抗裂性锶铁:改善焊接性能,提高抗裂性钇铁:改善焊接性能,提高抗裂性3
电焊条的结构及焊芯和药皮的作用
电焊条的结构及焊芯和药皮的作用一、焊条的组成焊条111焊芯和药皮组成。
为了便于引弧,焊芯的引弧端有倒角,以便露出焊芯的金属;为了使焊钳与焊芯保持良好接触,应把夹持端处的药皮仔细地清理干净。
对于低氢型焊条,焊缝的头部容易产生气孔, 为了便于引弧及防止气孔,对焊条的引弧端进行特殊加工处理。
有些焊条为减小引弧端处焊芯截面,提高电流密度,使电弧容易产生,并增加保护作用,在引弧端处涂一层引弧剂(主要山石墨、有机物等组成),以便于引弧。
普通焊条是一层药皮,也有双层药皮焊条,主要是为了改善低氢焊条的工艺性能,两层药皮按不同成分配方。
另外也有焊芯是一个空心管,外面包覆药皮,管子中心填充合金剂或涂料,这种产品已在含有多量合金粉的耐磨堆焊焊条中采用。
各种焊条的药皮都有一定的厚度,通常用“药皮质量系数”,用来表示焊条药皮在焊条中所占的质量比例。
药皮质量系数K按下列公式计算:K=m/M(%);式中:m为药皮质量;M为带药皮的这部分焊芯质量。
一般药皮质量系数为35%〜55%,随焊条药皮类型及使用U的而异,对于为提高焊接效率而在药皮中加入大量铁粉的高效铁粉焊条或通过药皮掺合金的某些堆焊焊条,药皮质量系数可在100%以上。
二、焊芯焊芯的作用主要是导电,在焊条端部形成电弧。
同时,焊芯靠电弧热熔化后,冷却形成具有一定成分的熔敷金属。
焊条的品种有儿口种,但用于制造焊条的焊芯种类不过数十种。
为了保证熔敷金属具有所需的合金成分,一般可通过两种掺合金方法来达到:一种是利用低碳钢芯,通过药皮来过渡,这种方法主要用在低碳钢焊条、低合金钢焊条及堆焊焊条等;另一种是利用合金芯,再通过药皮来补充少量合金元素, 这种方法主要用在不锈钢焊条、有色金属焊条及高合金钢焊条。
当然,这种区分也不是绝对的,利用低碳钢芯,同样可以制成不锈钢焊条。
但无论在什么样的情况下,焊芯的成分都直接影响熔敷金属的成分和性能,因此,要求焊芯尽量减少有害元素的含量。
随着冶金工业的发展,对焊芯中有害元素含量的控制要求越来越严格,除了通常的S、P夕卜,有些焊条已要求焊芯控制As、Sb、Sn等。
电焊条药皮材料使用简介
电焊条药皮材料使用简介1.1 大理石熔点:2572 Ca 在焊接过程中所起的作用(1)脱硫(2)稳弧(3)分解CO2保护焊缝不被氧化、氮化( 4 )造成短渣,使方向性焊接方便( 5)脱磷(间接)b. 用量过多的现象( 1)增加药粉熔点,减慢焊接速度,使焊缝成型粗糙( 2)熔点高使渣粘度增加,易使焊缝产生内气孔c. 主要化学成分CaCO* 95 S< 0.03 P < 0.03d. 在焊条药皮中的作用主要的作用是造渣和造气,其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用e. 对焊接工艺性能的影响随着CaCO3含量的增高,脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加1.2 萤石熔点:1375 C(1)为强稀释剂,使焊缝中气体易于逸出(2)能脱硫,并与氢结合成HF而挥发,减少氢白点倾向( 3 )属高电离元素,破坏电弧稳定,含量大于10%就会使交流焊接困难,必须加入很强的稳弧剂,才有可能用交流电(4)与氢结合生成的HF易挥发且有毒,在密封容器内使用需加强劳动保护,但萤石本身无毒a. 主要化学成分CaF2> 96 S < 0.03 P < 0.02b. 在焊条药皮中的作用萤石是低氢型焊条的一种重要材料,其主要作用是造渣,在碱性渣里,它能降低渣的熔点,粘度和表面张力,增加渣的流动性,可以减少焊缝金属中的气体杂质,有一定的去氢作用。
c. 对焊接工艺性能的影响萤石的颗粒度对焊接工艺性能,如飞溅、脱渣没有明显的影响,CaP2 含量越高,脱渣性能越好。
1.3 钛铁矿系混合物,熔点要根据TiO2、FeO Fe2O3含量确定1)促使熔滴以雾状过渡(2)促使焊缝成型细而光滑(3)我国资源丰富,可替代进口,立足国内资源(4)钛铁矿各地成分不一,要定点供应,使用前要通过处理(5)过量的使用,因含FeO和Fe2O3多,需提高锰铁用量来还原( 6)有助于提高焊速,使焊缝易脱渣,但对方向性焊接和飞溅不利a. 主要化学成分TiO2< 45 FeO 35 〜40 Fe2O3< 10 S < 0.03 P < 0.02b. 在焊条药皮中的作用在药皮中的作用是造渣,钛铁矿中的TiO2 一般在50%以上。
焊接药皮的作用
焊接药皮的作用
焊接药皮在焊接过程中起着非常重要的作用,主要包括以下几个方面:
1、机械保护作用:药皮在高温下能形成熔渣覆盖着熔滴和熔池金属,隔绝空气中的氧、氮,防止空气中的有害气体与金属发生反应,起到了保护熔化金属的作用。
2、冶金作用:通过熔渣与熔化金属冶金反应,除去有害杂质(如氧、氢、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的机械性能。
3、改善焊接工艺性能:药皮中的某些物质受电弧高温作用而分解放出氧,使液态金属中的合金元素烧损,导致焊缝质量降低。
因此,通过调整药皮的成分,可以改善焊接工艺性能,使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高等。
4、调节焊接电流:药皮的成分和厚度等因素会影响焊接电流的大小,通过调整药皮的成分和厚度,可以调节焊接电流。
5、防止氧化和污染:药皮可以防止液态金属被氧化和污染,提高焊接质量。
总之,焊接药皮在焊接过程中起着非常重要的作用,不仅可以保护熔化金属,提高焊接质量,还可以调节焊接电流和提高焊接效率。
因此,在选择和使用焊条时,应该根据实际情况选择合适的药皮成分和厚度,以保证焊接质量和效果。
焊接焊条药皮的成分组成
焊接焊条药皮的成分组成
压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。
焊条药皮由下列各种成分组成:
1、稳弧剂
可使焊条在引弧和焊接过程中起着改善引弧性能和稳定电弧燃烧的作用。
主要的稳弧剂有水玻璃(含有钾、钠碱土金属的硅酸盐)、钾长石、纤维素、钛酸钾、金红石、还原钛铁矿、淀粉等。
2、造渣剂
焊接时产生熔渣保护液态金属和改善焊缝成形。
主要的造渣剂有大理石、白云石、菱苦土、氟石、硅砂、长石、白泥、白土、云母、钛白粉、金红石、还原钛铁矿等。
3、脱氧剂
用于脱除熔化金属中的氧,以提高焊缝性能。
常用的脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁、铝铁、铝粉、石墨等。
4、造气剂
产生气体对液态的金属起机械保护作用。
常三的造气剂有大理石、白云石、菱苦土、淀粉、木粉、纤维素、树脂等。
5、稀渣剂
改善熔渣的流动性能,包括熔渣的熔点、粘度和表面张力等物理性能。
主要稀渣剂有氟石、冰晶粉、钛铁矿等。
6、合金剂
补偿焊接过程中的合金烧损和向焊缝过渡必需的合金元素。
常用的合金剂有锰铁、硅铁、钼铁、钒铁,铬粉、镍粉、钨粉、硼铁等。
7、粘结剂
用于粘结药皮涂料,使它能够牢固地涂压在悍芯上。
主要的粘结剂有钠水玻璃、钾水玻璃和钾钠水玻璃三种。
焊条的药皮有哪些作用
焊条的药皮有哪些作用压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮,焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用,是决定焊缝质量的重要因素,因此,各个国家的焊接工作者对焊条的药皮都给予高度重视,大家所研究和使用的主要是厚药皮的焊条(药皮的重量与外涂药皮部分的焊芯重量之比大于40%的焊条)。
1 对电弧和熔池的保护的作用----气渣联合保护焊接时,焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电弧区和熔池,基本上将熔化金属与周围空气隔绝开来,这些气体中绝大部分是不太容易与金属起反应且较难分解的还原性气体(co2 H2),能在电弧区和熔池周围形成一个很好的保护层,防止空气中的氧,氮侵入,起到对熔化金属较好的保护作用。
焊接过程中药皮被电弧高温熔化后形成密度比金属小的熔渣包裹并覆盖熔池金属,这样不仅隔绝空气中氧,氮保护着焊缝,而且还能减缓焊缝的冷却速度,促进焊缝金属中空气的排出,减少生成气孔的可能性,并能改善焊缝的成型和结晶,起到全面提高作用。
2 通过冶金反应支队有害杂技及渗入有用合金电弧焊接过程中通过焊条药皮熔化并进入熔池进行的冶金反应去除氧,硫,磷等有害杂技并渗入有用合金的作用简单说一下:药皮虽然有气法师联合保护作用,但由于保护气体散发方向分散(不像按气体保护焊接时那样保护气体指向熔池,并有一定的压力和足够的流量在电弧及熔池周围起到全面提高作用),加上熔渣的粘度及表面张力的作用不足以严密包围熔池等原因,液态金属不可避免的要受到少量空气侵入并氧化,此外,药皮中某些物质受电弧高温作用面分解放出氧,使液态金属中有用的合金元素烧损或形成有害金属氧化物(如氧化铁就是铁锈,根本不能受力),导致焊缝质量降低,因此,在药皮中加入上些还原剂,使氧化物还原以保证焊缝质量是必要的,也是可行的,药皮中根据需要加入一些去氢,去硫,去磷的物质以提高焊缝金属的抗裂性(如低氢焊条),药皮中加入铁合金或纯合金元素,使之随着药皮的熔化过渡带入焊缝中去,以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的力学性能。
焊条药皮的配方
焊条药皮的配方
焊条药皮是焊接工艺中的重要辅助材料之一,其有效的配方可以大幅提高焊接工作的效率和质量。
下面我们将介绍焊条药皮的配方。
一、配方的重要性
焊条药皮在焊接过程中承担着重要的职责,它能够有效地去除工件表面的氧化物和污染物,保证焊接接头的质量。
因此,配方的好坏对焊接接头的质量起着至关重要的作用。
二、配方的要素
1.碳化物
碳化物是焊条药皮中的一种主要成分,它能够对工件表面进行有效的破坏和清洁,达到去除氧化物和污染物的效果。
2.助焊剂
助焊剂是焊条药皮中的另一种重要成分,其作用在于为焊接提供必要的熔合能量,保证焊接接头的牢固度和稳定性。
3.其他成分
除了碳化物和助焊剂,焊条药皮中还包含了一系列其他成分,如锰、钨、铜等,它们能够有效地提高焊接过程中的稳定性和可靠性。
三、配方的调配
在进行焊条药皮配方的调配时,需要根据焊接工作的具体情况和工件的性质进行合理的调配。
例如,对于氧化性较强的金属工件,需要加强碳化物的含量,以便更好地去除其表面的氧化物污染。
四、配方的检测
完成焊条药皮配方的调配后,需要进行配方的检测,以确保其符合生产需求。
具体而言,应对配方中的关键成分进行质量分析,并通过实验验证其对焊接工作的效果。
五、结论
通过本文的介绍,我们了解了焊条药皮的配方要素及其调配和检测流程,明确了配方对焊接质量的重要性。
因此,在实际的焊接工作
中,我们需要注重焊条药皮的配方和质量检测,以确保焊接接头的质量和稳定性。
电焊机的工作原理及焊条药皮的作用
电焊机的工作原理及焊条药皮的作用普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。
在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。
这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
电焊原理电焊原理其实就是:由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用,不信你把药粉敲了看能焊接不:)手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。
焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。
另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。
因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。
另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
焊芯是焊条的金属芯。
为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。
特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。
这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。
经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善。
焊条药皮有以下几种作用:(1)确保电弧稳定燃烧,使焊接过程正常进行;(2)利用药皮反应后产生的气体,保护电弧和熔池,防止空气中的有害气体(如氮、氧等)侵入熔池,如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等,使焊接达不到理想效果。
(焊工知识)焊接中药皮都有哪些作用呢
焊工知识:焊接中药皮都有哪些作用呢?焊条药皮:是指由具有不同物理和化学性质的细粒状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层。
焊条药皮的作用:是在焊工焊接过程中形成具有合适的熔点、粘度、密度、碱度等物理化学性能的熔渣,保证电弧稳定燃烧、使熔滴金属容易过渡、在电弧区和熔池周围造成一种气氛保护焊接区域,获得良好的焊缝成形与性能等。
还可通过向药皮中加入脱氧剂、渗合金元素或一定含量的铁粉,满足焊缝金属使用性能或提高熔敷效率的要求。
焊条电弧焊原理:药皮、焊芯、保护气、电弧、熔池、母材、焊缝、焊渣、熔渣、熔滴。
各种原材料根据其在焊条药皮中的作用可分为1、稳弧剂主要作用是使焊条容易引弧及在焊接过程中保持电弧稳定燃烧。
作为稳弧剂的原材料主要是一些含有一定数量低电离电位易电离元素的物质,如长石、水玻璃、金红石、钛白粉、大理石、云母、钛铁矿、还原钛铁矿等。
2、脱氧剂(又称还原剂)通过焊接过程中的化学冶金反应,降低焊缝金属中的氧含量,提高焊缝金属的性能。
脱氧剂主要是含有对氧亲和力大的元素铁合金及其金属粉,常用脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁、铝铁、硅钙合金等。
3、造渣剂焊工焊接时能形成具有一定物理化学性能的熔渣,保护焊接熔滴和熔池金属,改善焊缝成形、作为造渣剂的原材料有大理石、萤石、白云石、菱苦土、长石、白泥、云母、石英、金红石、钛白粉、钛铁矿等。
4、造气剂在电弧高温作用下分解出气体,形成保护气氛,保护电弧及熔池金属,防止周围空气中氧和氮的侵入。
常用的造气剂有碳酸盐(如大理石、白云石、菱苦土、碳酸钡等)及有机物(如木粉、淀粉、纤维素、树脂等)。
5、增塑剂主要作用是改善药皮涂料在焊条压涂过程中的塑性、弹性及流动性,提高焊条的压涂质量,使焊条药皮表面光滑面不开裂。
通常选用有一定弹性、滑性或吸水后有一定膨胀特性的物料,如云母、白泥、钛白粉、滑石粉、固体水玻璃、纤维素等。
6、合金剂用于补偿焊接过程中合金元素的烧损及向焊缝中过渡合金元素,以保证焊缝金属的化学成分及性能。
药皮
药皮压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。
药皮的作用药皮在焊接过程中起着复杂的冶金反应和物理、化学变化,基本上克服了光焊条在焊接时出现的问题,所以说药皮也是决定焊缝金属质量的主要因素之一。
1)机械保护作用①气保护在焊接时,焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电弧区和熔池,基本上把熔化金属与空气隔绝开来。
这些气体中绝大部分是还原性气体(CO,H:等),能在电弧区、熔池周围形成一个很好的保护层,防止空气中的氧、氮侵入,起到了保护熔化金属的作用。
②渣保护焊接过程中药皮被电弧高温熔化后形成熔渣覆盖着熔滴和熔池金属,这样不仅隔绝空气中的氧、氮,保护焊缝金属,而且还能减缓焊缝的冷却速度,促进焊缝金属中气体的排出,减少生成气孔的可能性,并能改善焊缝的成形和结晶,起到渣保护作用。
2)冶金作用通过熔渣与熔化金属冶金反应,除去有害杂质(如氧、氢、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的机械性能。
药皮虽然具有机械保护作用,但液态金属仍不可避免地要受到少量空气侵入并氧化,此外药皮中某些物质受电弧高温作用而分解放出氧,使液态金属中的合金元素烧损,导致焊缝质量降低。
因此在药皮中要加入一些还原剂,使氧化物还原,以保证焊缝质量。
此外药皮中根据焊条性能的不同还加入一些去氢、去硫物质以提高焊缝金属的抗裂性。
由于电弧的高温作用,焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损(氧化或氮化),这样会使焊缝的机械性能降低。
通过在焊条药皮中加入铁合金或纯合金元素,使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去,以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。
3)改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高等。
在焊接过程中,要保证电弧能正常、稳定地燃烧,除阴极发射电子外,还必须使电弧空间的气体易电离,气体越易电离,气体导电性越好,电弧燃烧越稳定。
为此,在药皮中加入低电离电位的物质,来提高电弧燃烧的稳定性。
焊条药皮的熔点稍低于焊芯的熔点(约低100^-250℃),但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以,还是焊芯先熔化,药皮稍晚一点熔化。
焊条中药皮的作用
焊条中药皮的作用1. 介绍焊条是一种常用的焊接材料,由焊芯、药皮和焊壳组成。
焊条中的药皮被广泛使用,具有多种重要的作用。
本文将就焊条中药皮的作用进行探讨。
2. 提高焊接质量焊条中的药皮可以提高焊接质量,在焊接过程中发挥着重要的作用。
具体而言,药皮可以起到以下几个方面的作用:2.1 清除焊接表面氧化物焊接表面的氧化物会影响焊接质量,使得焊缝的强度下降。
药皮中的还原剂可以与氧化物反应,将其还原为金属,从而清除焊接表面的氧化物。
2.2 除杂焊条中的药皮中含有一定的氧化物和其他杂质吸附剂。
在焊接过程中,这些杂质可以与焊接接头中的气体和杂质反应,将其吸附并包埋在焊缝中,从而提高焊接接头的纯净度。
2.3 控制焊接过热焊接过程中,如果温度过高,会导致焊接接头的金属出现熔溶、晶粒长大等问题,影响焊接质量。
药皮中的助熔剂可以降低金属的熔点,从而控制焊接过程中的温度,避免焊接过热。
2.4 提高焊接速度药皮中的助熔剂还可以提高焊接速度。
助熔剂在焊接过程中可以加快金属的熔化速度,从而缩短焊接时间,提高焊接效率。
3. 保护焊缝焊条中的药皮还可以保护焊缝,提高焊接接头的密封性和耐腐蚀性。
3.1 形成保护层焊条中的药皮中含有一定的保护气体和钝化剂,可以在焊接过程中形成一层保护层,防止焊接接头与外界环境接触,减少氧化反应和腐蚀。
3.2 改善焊缝形态焊条中的药皮还可以改善焊缝的形态。
药皮中的增材剂可以调整焊接金属的组织结构,使得焊缝更加均匀和紧密,提高焊接接头的密封性和强度。
3.3 增强焊缝的耐腐蚀性焊条中的药皮中还含有一些腐蚀抑制剂,可以提高焊缝的耐腐蚀性。
这些抑制剂可以形成一层保护膜,阻止外界腐蚀介质对焊缝的侵蚀,延长焊接接头的使用寿命。
4. 总结焊条中药皮的作用十分重要,不仅可以提高焊接质量,还可以保护焊缝,提高焊接接头的密封性和耐腐蚀性。
通过使用合适的焊条和合理的焊接工艺,可以充分发挥焊条中药皮的作用,提高焊接质量,提高焊接接头的使用寿命。
焊工,天天用焊条,知道药皮有啥作用吗?
焊工,天天用焊条,知道药皮有啥作用吗?焊条药皮:是指由具有不同物理和化学性质的细粒状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层。
焊条药皮的作用:是在焊接过程中形成具有合适的熔点、粘度、密度、碱度等物理化学性能的熔渣,保证电弧稳定燃烧、使熔滴金属容易过渡、在电弧区和熔池周围造成一种气氛保护焊接区域,获得良好的焊缝成形与性能等。
还可通过向药皮中加入脱氧剂、渗合金元素或一定含量的铁粉,满足焊缝金属使用性能或提高熔敷效率的要求。
焊条电弧焊原理1-药皮;2-焊芯;3-保护气;4-电弧;5-熔池;6-母材;7-焊缝;8-焊渣;9-熔渣;10-熔滴各种原材料根据其在焊条药皮中的作用可分为:01(1) 稳弧剂主要作用是使焊条容易引弧及在焊接过程中保持电弧稳定燃烧。
作为稳弧剂的原材料主要是一些含有一定数量低电离电位易电离元素的物质,如长石、水玻璃、金红石、钛白粉、大理石、云母、钛铁矿、还原钛铁矿等。
02(2) 造渣剂焊接时能形成具有一定物理化学性能的熔渣,保护焊接熔滴和熔池金属,改善焊缝成形、作为造渣剂的原材料有大理石、萤石、白云石、菱苦土、长石、白泥、云母、石英、金红石、钛白粉、钛铁矿等。
03(3) 脱氧剂(又称还原剂)通过焊接过程中的化学冶金反应,降低焊缝金属中的氧含量,提高焊缝金属的性能。
脱氧剂主要是含有对氧亲和力大的元素铁合金及其金属粉,常用脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁、铝铁、硅钙合金等。
04(4) 造气剂在电弧高温作用下分解出气体,形成保护气氛,保护电弧及熔池金属,防止周围空气中氧和氮的侵入。
常用的造气剂有碳酸盐(如大理石、白云石、菱苦土、碳酸钡等)及有机物(如木粉、淀粉、纤维素、树脂等)。
05(5) 合金剂用于补偿焊接过程中合金元素的烧损及向焊缝中过渡合金元素,以保证焊缝金属的化学成分及性能。
根据需要可选用各种铁合金(如锰铁、硅铁、铬铁、钢铁、钒铁、铌铁、硼铁、稀土硅铁等)或纯金属(如金属锰、金属铬、镍粉、钨粉等)。
电焊条药皮的作用有哪些
电焊条药皮的作用有哪些焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。
药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。
药皮的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。
焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素,在焊接过程中有以下几方面的作用。
提高电弧燃烧的稳定性。
无药皮的光焊条不容易引燃电弧。
即使引燃了也不能稳定地燃烧。
在焊条药皮中,一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质,这可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程持续进行。
保护焊接熔池。
焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。
不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。
而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。
焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。
焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝质量。
因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原。
为焊缝补充合金元素。
由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损,使焊缝的机械性能降低。
因此,必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的机械性能。
对有些合金钢的焊接,也需要通过药皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基本金属。
提高焊接生产率。
焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。
焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点,但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一点熔化。
这样,在焊条端头形成一短段药皮套管,加上电弧吹力的作用,使熔滴径直射到熔池上,使之有利于仰焊和立焊。
焊条型号与牌号的识别
焊条型号与牌号的识别(一)焊条药皮的作用与类型1、焊条药皮的基本功能:(1)保护电弧与熔池。
药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。
熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。
(2)冶金处理。
通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。
(3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。
使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。
(4)满足某些专用焊条的特殊功能。
如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。
2、焊条药皮的类型:序药皮类型对应牌号对应型号焊接电源号1 特殊型×××0 E××002 钛型×××1 E××13 直流或交流3 钛钙型×××2 E××03 直流或交流4 钛铁矿型×××3 E××01 直流或交流5 氧化铁型×××4 E××20 直流或交流6 纤维素型×××5 E××10、11 直流或交流7 低氢钾型×××6 E××16 直流或交流8 低氢钠型×××7 E××15 直流9 石墨型×××8 E××13 直流或交流10 盐基型×××9 E××13 直流3、酸性焊条与碱性焊条:●药皮在焊接时熔化形成熔渣。
焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,反之为碱性焊条。
焊条相关知识3
量。
因此,作为焊条芯用钢丝都单独规定了它的牌号与成分。
如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝。
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。
药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。
药皮的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。
药皮的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。
焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素,在焊接过程中有以下几方面的作用:一、提高电弧燃烧的稳定性。
无药皮的光焊条不容易引燃电弧。
即使引燃了也不能稳定地燃烧。
在焊条药皮中,一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质,这可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程持续进行。
二、保护焊接熔池。
焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。
不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。
而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。
焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。
焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝质量。
因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原。
四、为焊缝补充合金元素。
由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损,使焊缝的机械性能降低。
因此,必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的机械性能。
对有些合金钢的焊接,也需要通过药皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基本金属。
五、提高焊接生产率,减少飞溅。
焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。
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电焊条药皮的作用有哪些
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。
药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。
药皮的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。
焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素,在焊接过程中有以下几方面的作用。
提高电弧燃烧的稳定性。
无药皮的光焊条不容易引燃电弧。
即使引燃了也不能稳定地燃烧。
在焊条药皮中,一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质,这可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程持续进行。
保护焊接熔池。
焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。
不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。
而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。
焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。
焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝质量。
因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、
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