流浆箱工作原理分析

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辊径
• 流道的浆位高度或流道尺寸 • 挠度不超过0.5mm
开孔率
• 愈靠近喷浆口处，开孔率越大； • 车速越高，开孔率越大
孔辊的孔径
• 14-25mm，短纤维取小值
匀浆辊的回转方向
• 防止纤维沉积 • 使匀浆辊自行清洗 • 对唇口匀浆辊而言，辊靠近箱底侧对浆流方向作逆向运动
匀浆辊的速度3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
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管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大的，能产生更微细的强度大的湍动。
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堰板
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阶梯扩散器
工作原理
纸料分成多股细小浆流，分级扩大，浆流断面突然扩大，出现低压区，产生回流，形成一个封闭的小涡流，与主流有速度差，产生剪切力（高强度微湍动），纸料通过后，各股浆流又汇合，消除边界层效应的影响。
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影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
2
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有扰动、横流和大的涡流。
能良好的分散纤维，防止纤维絮聚。提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
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流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器
结合式：
• 结合二者的优点，可产生微湍动，不挂浆，垂直堰板可上下水平调节，控制着网点和脱水量，可用于中高速纸机。

密闭式流浆箱控制系统初探

密闭式流浆箱控制系统初探[摘要]流浆箱是造纸机的关键部件，是连接“备浆流送”和“纸页成形”两部分的关键枢纽，决定着纸幅横幅定量的分布，影响纸幅成形的质量，被称为造纸机的“心脏”。

本文设计了适合中小企业的流浆箱控制系统。

[关键词]流浆箱自动控制变结构数字控制器一、密闭式流浆箱结构及其控制原理流浆箱是造纸生产过程中的一个重要环节，它的主要作用是保证纸浆出口压力和流速的稳定，从而使生产出来的纸张厚薄均匀，表面光滑。

为制取匀度和机械性能良好的纸业，流浆箱应具有以下作用和基本要求：（1）向纸机全宽提供一种均匀和稳定的喷出浆流，不存在横向浆流、无定向支流或纵向条流。

（2）提供一种几何尺寸合乎要求的稳定的唇板，并不受温度，压力以及唇板开启度的影响。

（3）形成一种絮聚最少而分散良好的纤维悬浮体。

（4）提供一种所需的横幅定量分布，落浆点，喷浆角度，以及速度的控制。

（5）流浆箱必须有足够的刚性、不变形、不生锈、流道平滑、没有死角挂浆现象，能及时排除纸料中的空气和泡沫，结构简单，便于清洗、操作和维修等。

密闭式流浆箱结构包括：进浆口，出浆口，进气口，气压探孔排气阀口，以及两个变送器接口。

进浆口是浆泵打浆的入口，它是一个小的方体，右边与浆泵相连，左边是两排小孔，小孔的目的是减少液流对出口速度和两个传感器的扰动；纸浆出口是一个可调节的狭长出口，以便对出口流速的控制；进气口连着气泵来给流浆箱提供气压，其上有一个手动的调节阀；排气阀口是专门为人工调节气压而设，其上也有一个调节阀；变送器有两个，一个用于测量总压，称为总压变送器，一个用于测量液压，测液压的变送器要与气压探口相连，称为差压变送器。

变送器为PLC输送4-20mA的电流作为模拟量的输入。

系统运行时主要控制参数是总压、浆位和气压。

控制总压的目的是为了获得均匀的从流浆箱喷到网上的纸浆流通和流量。

控制浆位的目的是为了获得适当的纸浆流域以减少横流和浓度的变化，产生和保持可控的湍流以限制纤维的絮聚。

流浆箱

堰板

作用
• 使纸料以一定的速度和角度上网； • 唇口开度可调； • 控制纸料稳定性及其湍动强度和规模。
形式和特点

收敛式：
• 用于400m/min以下的中低速造纸机。 • 操作方便，调节灵活

垂直式：
• 结构较简单，调节方便，横幅定量误差小(1～2g)容易挂浆，喷射角大，脱水量大，影响匀度。 • 可用于气垫式流浆箱，可用于高、中、低速造纸机。
影响浆流匀整的因素

阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取

各段孔的长度
• 长径比分别为3－4、4－4.5、4.5－5

加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
管束

工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大的，能产生更微细的强度大的湍动。
半水力式流浆箱

用于车速450－900 m/min纸机
水力式流浆箱

用于车速大于900m/min纸机
流浆箱的主要部件
堰池和整流装置

作用：根据车速要求，提供与网速相适应的静压头，并借助匀整元件对纸浆进行匀整并产生适当的湍动，以分散纸浆中的纤维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀分布。整流元件：孔板、匀浆辊、阶梯扩散器、湍流器、飘片
流浆箱的任务

向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有扰动、横流和大的涡流。能良好的分散纤维，防止纤维絮聚。提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
流浆箱的结构

布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统

稀释水水力式流浆箱控制系统研究

稀释水水力式流浆箱控制系统研究稀释水水力式流浆箱控制系统研究一、引言稀释水水力式流浆箱是工业生产中常用的设备之一，主要用于将高浓度的浆料稀释为所需浓度。

该设备通过控制水和浆料的流量、压力等参数，实现对浆料浓度的调节。

稀释水水力式流浆箱的控制系统对于稳定生产过程非常关键，因此本文将对该系统进行研究，并提出相应的控制策略和优化方案。

二、稀释水水力式流浆箱的工作原理稀释水水力式流浆箱主要由进料管道、混合室、排料管道、水泵、流量计、压力传感器等组成。

其工作原理是将浆料和稀释水通过进料管道分别送入混合室，经过混合室充分搅拌均匀后，从排料管道排出。

水泵提供稀释水的流量和压力，流量计和压力传感器用于测量流体的流量和压力。

三、控制系统的组成和工作流程稀释水水力式流浆箱的控制系统主要由PLC（可编程逻辑控制器）、人机界面、传感器和执行器等组成。

其工作流程如下： 1. 开机自检和初始化：系统启动时，PLC进行自检并初始化各个设备。

2. 参数设定：操作人员通过人机界面设置所需的浆料浓度、稀释水流量和压力等参数。

3. 采集测量数据：传感器实时采集浆料流量、稀释水流量和压力等数据，传输给PLC。

4. 控制策略实施：根据设定的参数和测量数据，PLC通过控制水泵的工作状态来调节稀释水的流量和压力，从而实现对浆料浓度的调节。

5. 反馈控制：PLC不断接收传感器的反馈信号，根据实际浆料浓度和设定浓度的差值，调整水泵的工作状态，使其逐渐接近设定值，并保持在一定的误差范围内。

6. 故障监测和报警：系统实时监测各个设备的工作状态，如出现故障或异常情况，及时报警提醒操作人员。

四、控制策略和优化方案为了提高稀释水水力式流浆箱的控制精度和稳定性，可以采用以下策略和方案：1. PID控制算法：在控制系统中采用PID控制算法，根据浆料浓度的误差信号，调整水泵的工作状态，使其更加精确地控制稀释水的流量和压力。

2. 自适应控制：通过不断的学习和调整，系统能够根据不同的浆料性质和工况变化自动调整控制参数，以适应各种情况下的稀释需求。

夹网流浆箱介绍

设计车速2000 m/min 唇板宽度8280 mm 操作位置时唇板开口调整范围5...18 m 维修位置时唇板开口调整范围5...75 操作位置时网前箱倾斜范围+6...-6 mm 维修位置时网前箱倾斜范围+6...-100mm

唇板伸出7 mm 唇板调节器总数81 唇板调节器间距102.8 mm 相邻唇板开口最大允许偏差0.2mm 稀释水阀总数137 稀释水阀间距60 mm 进浆总管设计回流量10% 稀释水总管设计回流量15%
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边缘流量控制
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流浆箱边缘流量阀门流浆箱两侧边缘流量通道装有可测量其位置的控制阀和电磁计量装置。控制阀由步进电机控制。纸机控制系统通过脉冲量控制步进电机控制单元，再由步进电机控制单元操作电机。
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Typical
机械调整机构
垂直调整
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控制系统
唇口调节
倾角调节
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上浆系统
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流浆箱稀释水系统
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流浆箱结构和操作
上唇板 6 唇杆调节器
上唇板垂直调节机构
上唇板边缘
唇板通道
裙板
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5
7
稀释设备稀释水总管
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倾斜调节机构
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进浆湍流管束平衡室总管发生器 1 2 3 4
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流浆箱唇梁加热操作原理
网前箱唇板梁由梁内部的循环水加热。循环水是经热电阻加热热水槽中的水后再由热水泵供给的。加热的目的是保证网前箱唇板梁的温度与浆温一致，从而使梁在网前箱温度变化时依然保证平直。加热控制有二个位置，它是通过电流接触器控制经热电阻加热后的热水输出的。电流接触器是通过加热主开关上的连线控制的。

流浆箱工作原理分析

流浆箱工作原理分析1. 引言流浆箱是一种常用于工业生产中的装置，用于储存和输送各种类型的流体，例如液体、气体或粉末。

在本文中，我们将对流浆箱的工作原理进行详细分析。

2. 流浆箱的组成典型的流浆箱由以下几个部分组成：2.1. 箱体流浆箱的箱体是一个密闭的容器，通常由钢或其他耐腐蚀材料制成。

箱体具有足够的强度和密封性，以承受储存液体或气体时产生的压力。

2.2. 进出口管道流浆箱内设有进出口管道，用于将流体引入和排出流浆箱。

进出口管道通常包括阀门和管道连接件，以便控制流体的流动和调节压力。

2.3. 搅拌器为了确保流体内部的均匀混合和循环，流浆箱内通常安装有搅拌器。

搅拌器可以通过旋转或震动等方式将流体搅拌均匀，避免流体中的固体颗粒沉积或析出。

2.4. 流量计为了监测流体的流动速度和流量，流浆箱通常安装有流量计。

流量计可以通过测量流体通过的管道截面积和速度来计算出流体的流量。

3. 流浆箱的工作原理流浆箱的工作原理可以简要分为以下几个步骤：3.1. 流体注入首先，需要将流体通过进口管道注入流浆箱内。

在此过程中，可以通过开启或关闭相应的阀门来调节流体的流量和压力。

3.2. 搅拌和混合一旦流体进入流浆箱内，搅拌器开始工作。

搅拌器通过旋转或震动等方式将流体搅拌均匀，确保流体中的固体颗粒保持悬浮状态，避免沉积或析出。

3.3. 流体排出在需要使用流体时，可以通过打开出口管道的阀门，将流体从流浆箱中排出。

流体通过出口管道流动出去，以供工业生产或其他需要使用流体的场合。

3.4. 流量监测和调节在整个过程中，可以通过流量计测量流体的流量和速度。

这些测量数据可以用于监测和调节流体的流动，确保流体在流浆箱内的稳定性和流速的准确控制。

4. 应用领域流浆箱在许多工业领域中都得到广泛应用。

一些典型的应用领域包括：•化工行业：流浆箱用于储存和输送不同类型的化工液体和化工废水。

•制药行业：流浆箱用于混合和储存制药原料和药剂。

•食品加工行业：流浆箱用于储存和输送各种液体和粉末食品原料。

流浆箱

流浆箱摘要流浆箱是纸机的心脏,它的独特作用就是将圆管内的浆流和水流转变成薄而均一的布满纸机全幅的浆流,要求纤维悬浮液不产生絮聚和浆道.流浆箱的结构就是围绕这一作用而设计.因此流浆箱可分为三部分:布浆器,匀浆区,和堰板.衡量流浆箱的好坏可根据定量的均一和稳定,无浆道的纸页,匀度洁净度以及浆网速比控制来判断．关键词流浆箱纸浆造纸主要部件引言流浆箱在造纸机中的作用是毋庸置疑的，所以其拥有着相当快的发展速度，但就目前中的来说，流浆箱一般分为三类：敞开式流浆箱、气垫式流浆箱和水力式流浆箱还有一种水利气垫结合式流浆箱，大体上来讲他们的原理相近，本论文就流浆箱在实际操控中的注意事项进行简单阐述。

流浆箱是造纸机上纸浆上网的装置。

在纸机中流浆箱的主要任务有：（1）有效的分散纤维，高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。

（2）沿纸机横向均匀的分布纸料。

（决定纸幅的横向定量分布）（3）喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。

（决定纸幅的纵向定量分布）作为纸机高效运行的关键是：有全幅均一定量和良好的匀度，横幅和纵向定量可通过扫描仪检测出来，通过观察检测出来的曲线就能知道定量均一和稳定．目前的流浆箱一般比较高级，有变形的布浆器和有补偿唇板变形的加热装置,稳定液位的溢流槽.唇板开度既可在现场控制,也可在DCS上精确控制,在操作中,我们应当注意以下几点会影响定量均一和稳定.一、流浆箱喷出来的浆料是均一和稳定的,如果网上有明显的浆道和跳浆,就会影响定量均一性,有可能唇板挂浆和流浆箱内不洁净,需要我们对流浆箱进行清洗,同时对唇板进行调零,这样才能保证上网时浆料横幅一致.二、流浆箱液位波动:维持流浆箱液位稳定是一个重要因素,液位不稳,水线忽长忽短,定量很有规律波动,这时纸机运行不稳定,水线长,会压溃,造成出压榨断纸,水线短,定量小,进干燥水份偏小,收缩强,也会产生断纸.同时定量波动大,真空变化大,网子容易串动,很难保证纸机下常运行,这时可检查流送系统:二段筛压力是否稳定,上浆压头是否稳定.如果二段筛压力变化大,可能筛子里面有气泡,通过调节可消除.如果流送系统比较稳定,可适当调节仪表PID参数,也能使流浆箱液位曲线保持平直.作为气垫式流浆箱,它能消除由于压力筛翼片,管道共振运动引起的脉冲.如果液位变化非常大,有可能液位变送器有问题,需找人进行处理.操作工应注意到,如果流浆箱液位低,达不到设定的液位,有可能一段筛堵了.三、稀释水调节;一般纸机横幅定量通过唇板微调来调节,如果调节不当,容易产生唇板变形,维美得纸机底层流浆箱是通稀释来调节横幅定量,调节范围能达到10克左右,通过调节稀释水流量和压差来达到理想横幅定量,一般稀释水率为12-17%,当车速高时,稀释水比率应小一点.压差调节一般为120KPA,在调节过程中,稀释水阀与定量曲线应一对一,如果错位,调节就会混乱难以达到定量均一效果.四、边流;面层和芯层流浆箱有边流调节,以补偿两边定量小,匀度不好.如果调节不好,两边定量大,水线长,含水量高,粘毛布易断纸,如果定量小,特别是面层,会产生露底现象,出等外品.目前，流浆箱在市场上种类不可胜数，例如高速造纸中的稀释性水利流浆箱，新型的多层新流浆箱等，在本文中不可能一一列举，但不管其型号与新旧，其注意事项大体相近，只要对关键点加以监测，就能准切的控制纸页的质量。

流浆箱工作原理及控制

LOGO
浆速网速比控制

LOGO
水力式流浆箱横向定量控制
注水阀用于调由浓度变白水池通冲水阀用于节进入各堰板送器来控常配有液打开冲洗稀的稀释水的流制稀释白位和压力释筛的清水, 释筛的清水量大小; 量大小;稀释水,经可变经可变变送器, 变送器, 正常工作时头是稀释白水速稀释泵以保持其关闭,冲洗时关闭冲洗时进入流浆箱各后泵入稀在稀释时打开;截止阀打开截止阀堰板的分配装释筛;稀释释筛稀释液位和压用于打开或置.图中的压开关阀的力的稳定; 力的稳定关闭从稀释; 力变送器、力变送器、液作用是切压力控制筛返回到白位变送器、位变送器、浓断或者打阀与白水水池的稀释度变送器、度变送器、差开稀释白池内的压白水,对白水白水对白水压变送器, 压变送器,主水进入稀力变送器进行补充,以进行补充以要是通过各工释筛,正常释筛正常构成单回保证白水池艺环节流程路控制, 工作时打路控制, 内液位稳定; 内液位稳定的控制, 的控制,由检开,冲洗稀冲洗稀当池内压稀释筛用于采样, 测、采样,经力高时压释筛时关过滤稀释白 , 系统调节控制, 系统调节控制闭; 力控制阀水中的纤维满足生产工艺关闭,低关闭, 和其它杂物的要求. 的要求. 时打开. 时打开.

LOGO
布浆总管
2. Strategy
4. Conclusion
布浆总管的作用在于展开纸料流并使其沿纸机的横向尽可能的均匀分布。可能的均匀分布。

阶梯扩散器
它的横截面积以阶梯的形式增加，它的横截面积以阶梯的形式增加，横截面积突然扩大导致的压头损失通过流动过程中产生的剪切应力将能量供给纸料悬浮液，这就产生湍流并把流动流化。料悬浮液，这就产生湍流并把流动流化。

新型水力式流浆箱内浆料流动机理及数值模拟研究.pdf

第三章水力式流浆箱中纤维分散和浆料均布机理３．１浆料的流体动力学特性浆料悬浮液主要是由固态的纤维、填料、胶料、液态的水（包括溶于水中的化学添加物）和气态的空气所组成的，是一种三相共存的复杂的分散体系，其流动特性区别于水，而且随着浆料本身的性质和浓度、流速等因素的不同，流动特性也不断变化【３“。

在较高的浓度和较低的流动速度下，浆料悬浮液由于纤维交织而表现出纤维网状物的性质。

在ｌ临界浓度（约为Ｏ．０５％左右，随浆料种类的不同而不同）以Ｆ时，由于纤维与纤维之间的相互作用很小，而能够自由运动，因而其流动状态与水大体相同。

在临界浓度以上时，随着纤维浓度的提高，纤维与纤维的机械交缠作用使纤维互相碰撞并形成絮聚物，这些絮聚物在浆料浓度较低和流动速度较大时，活动是比较容易的。

但在较高的浓度（通常在Ｏ．２５％以上）和较低的流动速度时，絮聚物可以互相联结形成纤维网状物，使浆料悬浮液具有纤维网状物的性质，从而使浆料悬浮液的流动特性与水的流动特性有较明显的区别，浓度越高，区别也越大［”ｌ。

临界浓度以上的浆料悬浮液，随着浆料流速的不同，可以分为塞流、混合流和湍流等三种基本的流动状态【３…，如图３—１所示。

图３一Ｉ各种流态示意图由塞流变为混合流和由混合流变为湍流的转折点，所需的浆料流动速度与浆料的浓度和性质有关，浆料的浓度越高，出现转折点时所需的速度也越高，当浆料的浓度很高时，即使流动的速度比较大，但由于纤维网状物内部的阻力，因而流速尚不足以造成局部的湍流，这时就会出现塞流向着中心线逐步发生龟裂，而用ｔ，／．计算的阻力系数｝ｌ：ｌＣｈｈａｂｒａ等的实验结果的比较如图４，３，可见两者大致吻合，只是大Ｒｅ数情形的差别相对大一些。

于是应用上述公式计算得到粒子阻力的理论值如表４．４所示。

为了得到更严格和准确的结果，下面采用有限体积法，对不同雷诺数“０１“１１盟１００１０００１””图４—３计算与实验比较结果下的圆柱状粒子进行数值求解，得到作用在圆柱粒子上的阻力。

流浆箱操作简介

流浆箱操作简介一、基本参数流浆箱：定量范围：100－150g/m2网宽：5950mm唇板宽度：5791.2mm纸幅宽度：5490mmHB流量：28627－46800l/min唇板调节：0－100mm（垂直）；0－35mm（水平）稀释水量：6700l/min（max）设计车速：550m/min（max）上浆浓度：0.8－1.00%布浆器：空气压力：4bar空气流量：8.5m3/h喷淋压力：7bar喷淋流量：75l/min稀释水量：5350－6700l/min稀释水压：13.1－21.2mH2O二、操作原理：液位控制：在操作过程中，布浆器内部液位上方必须形成一个稳定的气垫。

为稳定气垫压力，减小脉冲，液位控制十分重要。

在操作过程中，有高液位和低液位控制，布浆器内压头是由冲浆泵提供，液位可通过上方玻璃视镜看出。

在开机时必须打开控制低液位的阀门，在操作中，两个控制液位的阀们必须是一开一关。

分离管必须保持畅通无阻。

压力控制：压缩空气通过一个稳压减压阀控制，设定压力8-10psi，流量通过针型阀调节，当压力与流量设定合适以后，以后不须再进行调节。

稀释水控制：稀释水泵是低脉冲、变频调速控制。

稀释水采用压差控制，稀释水压头与布浆器内压头压差一般不超过4psi。

稀释水流量影响冲浆泵的流量及浓度、横幅等。

在同一纸机运行条件下，必须保证稀释水的连续稳定。

三、开机顺序：1、喷淋水开启，并满足所需压力与流量。

2、压缩空气开启，并满足所需压力与流量。

3、唇板加热系统开启，并满足其所需压力、流量、温度。

流量低时—泵停；压力低时—泵停；浆温低于水温时—加热器停，反则开启。

4、开启稀释水压力筛5、开启稀释水泵6、开启一端压力筛7、开启冲浆泵干部培训提纲(一)一、烘干部1、干燥部的作用干燥部的基本作用是对出压榨的湿纸页进行加热蒸发，除去多余的水分直至达到所要求的范围。

在干燥过程中，提高纸页结合强度，改善纸页某些物理性能，并完成施胶、染色等过程。

流浆箱

流浆箱流浆箱（headbox）——是现代纸机的关键部位。

其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。

其主要任务：1、能有效的分散纤维。

高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。

2、沿纸机横向均匀的分布纸料。

（决定纸幅的横向定量分布）3、喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。

（决定纸幅的纵向定量分布）分类1、敞开式流浆箱2、气垫式流浆箱3、水力式流浆箱气垫式流浆箱控制原理总压头控制在气垫式流浆箱中，P＝P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。

通过改变P’来稳定H，总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。

1) 总压头检测:利用智能压力变送器PIC—101~103检测总压头，PIC—101~103安装在流浆箱操作侧两匀浆辊中间的侧墙上。

压．力变送器的测量范围为0～40KPa(可根据实际情况进行调整)，输出电信号为4～20mA DC。

2) 总压头设定:总压头设定值Ps有两种设定方法，一是在总压头调节器上直接设定(给定值)；二是在工控机上输入网速w和浆网速比αs，计算机根据公式 Ps＝K×（αs×W）2计算确定，通过通信接口送给总压头调节器。

3) 总压头控制:计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号(4～20mA DC)，通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速，若总压头的实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。

上浆泵也可手动控制，即在人机界面上将对变频器的输出置于“手动”位置，直接控制上浆泵的转速。

4) 浆速／网速比控制：纸页在纵横方向的组成是否一致，与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切，而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度，其关系为α＝J／W＝60√2gP/V其中P为总压头，W为网速，α为浆速网速比，在实际使用时，由于唇板开流浆箱形状等各不相同，α的设定值αs值亦不相同，因此需要根据实际情况来如以确定，在没有浆网速比控制的设备上，一般都通过人工计算列出对照表，操作工根据不同车速手动调节总压头设定值。

第三章纸浆流送设备与流浆箱

造纸机前的净化和筛选系统
净化设备——锥形除渣器
在流送系统中的注意问题：
除渣器串联使用往往不单个使用，采取串联循环锥形除渣器型号的选择 ➢606型：生产一般纸种，不要求纸料有很高净化程度 ➢600型：生产对尘埃度要求特别严格的高级纸 ➢622型：生产纸板和较低级纸，对产品尘埃度要求不严格制定合理的工艺技术条件 ➢进料浓度：0.3%-1.0% ➢进口压力：0.18-0.35MPa ➢出口压力：0.01-0.03MPa ➢排渣口：3-25mm
集水槽设计一例
三、纸浆的净化和筛选
造纸机前纸浆精选
净化
➢ 目的除掉纸浆中相对密度大
的杂质 ➢ 原理
利用重度差来分选杂质 ➢ 设备锥形除渣机
筛选
➢ 目的除掉纸浆中相对密度小
而体积大的杂质 ➢ 原理
利用几何尺寸及形状的差异来分选杂质 ➢ 设备外流型振鼓圆筛压力筛(亦称旋翼筛) 无脉冲旋翼筛
A所产生的气泡去到泵的入口 B很少有空气混入浆料 C空气无法进入冲浆池
从高位箱回流到浆槽中的几种方案（气泡问题从A→B→ C而依次减少）
（2）定量阀的布置
A—定量阀安装在冲浆池液面以上。阀门下的静压头很低，容易积聚气泡，而且气泡不能通过浆阀逆流上升，所以易造成空气液混入浆料中，改变了流往流浆箱浆流状况
件稳定；供浆纤维量可按造纸机车速的变动或产品纸种定量要求
进行调节；保证纸浆的精选质量。
二、向流浆箱供浆的方式
1、由高位箱向流浆箱供送纸浆——半封闭式供浆
优点：静压头稳定，供浆量稳定应用：中低速纸机
圆筛
旋翼筛
当造纸机前的筛选设备为圆筛浆机时：将筛后的浆料流送到集浆箱中，用泵送到高位箱，再由高位箱向流浆箱供送浆料

(改)下3纸浆流送与流浆箱

第三章纸浆流送设备与流浆箱第一节纸机前的流送系统一、封闭式供浆系统二、向流浆箱供浆方式1 由高位箱向流浆箱供送纸浆（适用于中低速造纸机）圆筛旋翼筛2 用泵向流浆箱供送纸浆（适用于中高速造纸机）半封闭—设开口式稳浆箱全封闭—系统全为封闭式两种由高位箱向流浆箱供浆示意图半封闭式流浆箱的供浆系统示意图第二节纸浆流送系统的相关单元和设备配浆纸浆稀释纸浆净化和筛选纸浆除气脉冲抑制其他第三节流浆箱概述流浆箱是造纸机的心脏！一、流浆箱的作用造纸机的纸浆上网装置是流浆箱（或称网前箱）。

流浆箱的主要作用：（1）分散浆料纤维并均匀分布上网；（2）提供与网速相适应的稳定喷浆速度压头；（3）消除供浆系统带来的纸料压力脉动。

二对流浆箱的要求：（1）把浆流沿整个造纸机的全宽均匀分布开来，使上网浆流的压力、流量、流速纵横均匀一致，避免发生横流、窜流、扰动等不规则现象。

（2）在浆料流送过程中，利用搅动、加速、转折、摩擦等，使浆流中有一定的速差和由此产生的流体剪力场，使浆流中的纤维均匀分散，防止纤维沉积和絮聚。

（3）能保证按工艺要求提供稳定的上网浆料速度，把浆流喷布到成形网的适当位置上。

（4）按照工艺要求，保证浆速与网速相适应的协调关系，便于控制和调节。

（5）纸料流送设备的浆道和与浆流接触的表面，都应光滑平直，防止挂浆，没有死角，并便于进行清洗。

二、流浆箱的结构组成及其分类（一）流浆箱的基本组成（1）浆料的分布装置（布浆器）（2）浆料的匀整装置（匀流、整流元件及堰池）（3）浆料的上网装置（唇板或堰板）对于有的流浆箱可以直接区分三个部分，而有的流浆箱三个部分不能直接区分。

（二）流浆箱的分类1、敞开式（开启式）流浆箱有一个敞开的承接浆料的箱体，箱体内设置有浆流匀整元件。

上网的浆速决定于箱内浆位的高度。

浆位高度通过调节溢流来控制。

一般用于低、中速长网造纸机上。

2、封闭式（气垫式）流浆箱流浆箱的上方封闭，箱内的浆位高度通过调节溢流保持一定。

流浆箱工作原理分析

The end
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浆速网速比
浆速网速比是影响纸页成形、结构和性质的重要因素，控制浆速网速比是为了获得稳定的纸页质量。
稀释水流量
为了减少定量横幅差，保证纸页的质量。

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总压头和浆位的控制（1）

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总压头和浆位的控制（2）

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总压头和浆位的控制（3）

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浆速网速比控制

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水力式流浆箱横向定量控制
注水阀用于调白水池通由浓度变冲水阀用于节进入各堰板常配有液送器来控打开冲洗稀的稀释水的流位和压力 , 制稀释白释筛的清水量大小;稀释水 ,经可变变送器 , 正常工作时头是稀释白水以保持其速稀释泵关闭 ,冲洗时进入流浆箱各在稀释时后泵入稀打开 ;截止阀堰板的分配装释筛 ;稀释液位和压用于打开或置.图中的压力的稳定; 开关阀的关闭从稀释力变送器、液压力控制作用是切筛返回到白位变送器、浓阀与白水断或者打水池的稀释度变送器、差池内的压开稀释白白水 ,对白水压变送器 ,主力变送器水进入稀进行补充 ,以要是通过各工释筛 ,正常构成单回保证白水池艺环节流程路控制, ; 工作时打内液位稳定的控制,由检开 ,冲洗稀当池内压稀释筛用于测、采样,经力高时压释筛时关过滤稀释白系统调节控制, 闭 ; 力控制阀水中的纤维满足生产工艺关闭,低和其它杂物的要求 . 时打开.
LOGO稀释Βιβλιοθήκη 浓度调节原理LOGO
流浆箱的工作原理

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流浆箱的工作原理

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流浆箱的控制
主要控制参数

流浆箱简介

流浆箱是造纸机上纸浆上网的装置。

它与纸机前的纸浆流送系统相衔接，并通过其中的布浆装置、整流原件（如匀浆辊）、堰板喷嘴、堰池等部件的作用，均匀一致，稳定的延造纸机横幅全款流送上网，为在造纸机网部纸页的成形创造良好的前期条件。

（PPt换页）因此，纸浆上网对流浆箱提出如下要求：1）沿着纸机的横幅全款均匀的分布纸浆2）有效的分散纤维，防止絮聚。

3）按照工艺压要求，保证浆速与网速相适应的协调关系，并且要便于控制和调节4）歌流道要平滑，避免在流送过程中，纸浆可能发生的挂浆现象，并且便于清洗5）在结构上，应有足够的刚度，并在充分满足工艺要求的情况下，尽量做到结构简单、制作容易、操作维修方便（PPt换页）流浆箱由布浆器（纸浆的分布装置）、堰池（纸浆的整流装置）和堰板（上网装置）等三个主要部分组成。

布浆器把从一根浆管送来的纸浆均匀稳定的步到流浆箱全横幅方向上，匀整元件把浆流中可能有的流态缺陷和分散不匀的纤维进行匀整，使之成为适当湍东状态的均匀浆流。

箱体是各元件的支承与组合体，也发挥溢流、除沫作用。

上网装置最后加速浆流使其达到上网要求的速度，并控制上网浆速的截面面积及控制浆束在网上的落浆点。

（PPt换页）1、布浆器布浆器一般由总管和分布元件所组成布浆器的布浆有两层含义，其一是展开浆流；其二是匀布浆流。

据此可以理解布浆器的作用是将上网纸浆沿网全宽均匀的分布至流浆箱的堰池中。

布浆器有扩展流道布浆器、多重对分布浆器、多支管布浆器、错流布浆器和锥管布浆器，但前四种已经基本淘汰，现在通用的就是锥管布浆器。

（PPt换页）2、堰池和匀整装置流浆箱的堰池是指流浆箱箱体及其在其中形成的由布浆器到上浆装置之间的浆流通道。

这是上浆后，上浆前浆流被匀整、混合、稳定流态的流道。

堰池的作用是根据造纸机车速的要求，提供与网速相适应的静压头，并借助安置在其中的匀整元件（如隔板、匀浆辊、孔板、阶梯扩散器、管束、导流片等）对纸浆进行匀整并产生适当的湍动，以分散纸浆中的纤维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀分布。