气垫式流浆箱的使用操作42页PPT
流浆箱ppt课件
辊径
• 流道的浆位高度或流道尺寸 • 挠度不超过0.5mm
开孔率
• 愈靠近喷浆口处，开孔率越大 ； • 车速越高，开孔率越大
孔辊的孔径
• 14-25mm，短纤维取小值
匀浆辊的回转方向
• 防止纤维沉积 • 使匀浆辊自行清洗 • 对唇口匀浆辊而言，辊靠近箱底侧对浆流方向作逆向运动
匀浆辊的速度3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
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管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用 在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大 的，能产生更微细的强度大的湍动。
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堰板
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阶梯扩散器
工作原理
纸料分成多股细小浆流，分级扩大，浆流断面突然扩大， 出现低压区，产生回流，形成一个封闭的小涡流，与主流 有速度差，产生剪切力（高强度微湍动），纸料通过后， 各股浆流又汇合，消除边界层效应的影响。
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影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
2
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。
能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
3
流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器
结合式：
• 结合二者的优点，可产生微湍动， 不挂浆，垂直堰板可上 下水平调节，控制着网点和脱水量，可用于中高速纸机。
气垫式流浆箱的使用操作
二、流浆箱主体结构
进浆方锥管及孔板
匀浆辊
堰板
唇口侧面排浆孔（鳃流孔）
喷雾管
箱体
低脉动供气系统
造纸工艺及设备
进浆方锥管
方锥管
作用：a）保证全幅等压等速上 浆，b）排出浆中悬浮污物。因 此在工作中切勿把回流阀关死。
压力平衡管
造纸工艺及设备
进浆方锥管
方锥管作用：保证全幅布浆压力一致，为横向分 布一致提供初分布。 孔板作用：使浆料定向均匀悬浮进入堰池，消除 过大的浆流脉动。 压力平衡管作用：显示方锥管内浆流是否全幅等 压。组成：AB阀，清水阀（D阀），排料阀（C 阀）和透明有机玻璃管等。
造纸工艺及设备
匀浆辊
本流浆箱有2根不锈钢匀浆辊—喉部匀浆辊 和唇口匀浆辊。 喉部匀浆辊作用：把孔板出来的浆料进一 步稳流和匀整，并赋予浆料悬浮分散的微 湍流。
唇口匀浆辊作用：使喷射上网的浆料处于 悬浮分散，横幅均匀喷浆。
造纸工艺及设备
适当转速：25-35转／分。若太低，会导致 纸张产生条斑，若太高，易造成浆料不稳 定，形成泡沫，使纸面产生气泡。 转向：对成形影响不大，相反为宜。
造纸工艺及设备
调节方锥管横向压力一致的步骤：
1. 开AB，关CD，浆流进入测压管。 2. 从透明管观察：浆流从小端流向大端，开大回流
阀；反之，关小回流阀；直到主视管中浆料静止 不动时方锥管横向压力为一致。 3. 调节压力一致后，关AB，开CD，把视管中的浆 冲走，以防堵塞视管。 4. 若流浆箱流量及压力变化时，必须及时调节此横 向平衡压力。
造纸工艺及设备
一、概述
流浆箱是造纸机的关键部件之一——“造纸机的心 脏” 。 作用：向造纸机的网部提供均匀和稳定的横向浆 流分布。 为取得良好的纸幅成形质量，除了流浆箱本身质 量外，还要有好的供浆系统和网部相匹配。 每台流浆箱设计都有特定的工艺条件，只能适用 一定的工作范围，超过设计范围的工况就应该修 改设计进行改造，才能获得良好的成形效果。
流浆箱操作规程
1.操作说明 (2)1.1开机 (2)1.1.1开机前的准备 (2)1.1.2开机条件 (2)1.1.3自动功能 (2)1.1.4开机操作 (3)1.2停机 (3)1.2.1前提条件 (3)1.2.2程序 (3)1.3在线监视和控制 (3)1.3.1唇口喷射速度控制 (3)1.3.2浓度控制 (4)1.3.3流量控制 (4)1.3.4唇板开口的调整 (4)1.3.5横幅定量调整 (4)1.3.6进浆总管压力平衡 (4)1.3.7纤维排列横向控制 (5)1.3.8边流管和排列控制使用纤维排列横向测量装置 (6)1.3.9取向度的控制 (7)2电气功能的说明 (7)3控制参数 (7)3.1概要 (7)3.2流浆箱压头 (7)4质量控制 (8)4.1浆网速比 (8)4.2流浆箱浆流量对匀度的影响 (8)4.3唇板开度对抗张强度的影响 (9)5流浆箱的维护保养 (9)5.1清洗流浆箱表面 (9)5.1.1清洗挡板和上唇板前沿 (9)5.2清洗 (9)5.2.1清洗程序 (10)5.2.2使用清洗工具清洗唇口 (10)5.2.3使用手工喷水管清洗唇口 (10)5.2.4清洗压力平衡室、管束、湍流发生器 (10)5.2.5用化学药品清洗流浆箱 (11)5.2.6清洗漂片 (11)6缺陷和故障的处理 (11)6.1纸的质量缺陷 (12)6.2流浆箱的操作 (15)6.3故障的一般处理和进一步检查 (22)一.流浆箱1.1开机前的准备和检查检查以下内容：●短循环系统槽内是否有水；●供泵子和压力筛的密封水是否开启；●流浆箱清洗喷淋管是否开启；●所有的清洗孔和检查孔是否关闭；●上唇板是否在其正常运行位置；●润滑喷淋管是否开启；●热补偿系统是否开启1.2开机条件1．上浆泵只能在短循环系统运行后才能开启；2．上浆泵只能在稀释循环系统运行并且压力已稳定后才能开启；3．上浆泵只能在成型部已开始运行时才能开启。
1.3自动功能1．当稀释水泵开启时，稀释水总管回流阀会自动开启到设定位置；当水泵关闭时，该阀门会自动关闭。
使用水力气垫结合式流浆箱的注意事项
使用水力气垫结合式流浆箱的注意事项流浆箱是现代纸机关键部件，是连接“流送系统”与“成形部”的关键枢纽所在，决定了造纸机的速度范围，对纸页的成形和纸张的质量具有决定性作用。
流浆箱的发展，从早期的敞开式流浆箱，变化到现在的水力式、水力气垫结合式流浆箱；对于水力气垫结合式流浆箱，从以进引为主，发展到目前的自主研发、自主创新产品。
潍坊同步造纸技术有限公司是国内研发与生产水力气垫结合式流浆箱的重点企业，其总结的经验值得我们借鉴与学习。
■安装水力气垫结合式流浆箱安装到位后，要做到流浆箱（下唇板平面）前后、左右处于水平状态；下唇板喷口端面下沿距胸辊最高点高度在5～8mm之间；上唇板的小唇板出口端面（锋刃）退后下唇板出口端面10mm左右。
■调试（1）上唇板微调机构间距为120mm，相邻两个微调机构调节范围不允许超过0.3mm。
（2）上唇板水平调节机构，是通过调节上唇板的小唇板（锋刃）到下唇板出口端距离，来实现浆料着网点位置变化。
潍坊同步生产的水力气垫结合式流浆箱，水平调节范围为0～25mm。
（3）上唇板升降机构除日常生产调节唇口开度，在停机检查、刷洗时，最大可提升100mm。
（4）进入气垫室空气压力，一般比水力气垫结合式流浆箱现实的总压头略高，一般高出0.005MPa左右，其作用保证一定液位、一定量的溢流。
（5）水力气垫结合式流浆箱浆速已与纸机网部车速联动，网部车速、浆网速比系数等均在流浆箱控制系统操作界面中。
再次强调一下，水力气垫结合式流浆箱气垫压力仅仅为保持一定量的溢流液位而与流浆箱总压头保持相对动态平衡，而总压头是网部车速及浆网速比系数决定的，由二次冲浆泵或高位箱压差提供。
这不同于气垫双匀浆辊流浆箱，气垫压力加堰池液位，两者之和为流浆箱总压头，控制过程采取两者耦合方式达到相对平衡。
■生产过程检查及调节（1）进浆总管压力平衡进浆总管压力平衡是经常检查项目。
理想状态下，进浆总管指示压力平衡的平衡管液体是静止的。
要玩转纸机，先要搞定流浆箱
要玩转纸机，先要搞定流浆箱智桥导读：流浆箱一直被认为是纸机的心脏，对纸张的质量起最决定性的作用。
现代化的纸机流浆箱，自动化程度非常高，但仍需知道其运行过程。
本文主要介绍流浆箱使用、操作与维护流程。
开机准备流浆箱开机前应以下内容：1）短循环系统槽内是否有水；2）供浆泵和压力筛的密封水是否开启；3）流浆箱清洗喷淋管是否开启；4）所有的清洗孔和检查孔是否关闭；5）上唇板是否在其正常运行位置；6）润滑喷淋管是否开启；7）热补偿系统是否开启。
上浆泵也只有满足以下条件后才能开启：1）短循环系统已运行；2）稀释水循环系统运行并且压力已稳定；3）成型部已开始运行。
流浆箱控制系统可通过相关条件连锁，实现如下自动功能：1）当稀释水泵开启时，稀释水总管回流阀会自动开启到设定位置，当水泵关闭时，该阀门会自动关闭；2）当上浆泵开启时，流浆箱进浆总管回流阀会自动开启到以前运行时的位置，上浆泵关闭时，该阀门会自动关闭；3）如果上浆泵突然停机，流浆箱压力控制会自动从自动控制切换为手动控制；如果成型部突然停机，上浆泵和稀释水泵会自动停止；4）流浆箱水位控制和调节以及回流的操作都可以采用自动方式和手动方式，稀释水压力的调节也可以采用自动和手动的方式；5）如果稀释水泵突然停机，上浆泵会自动停止。
开机开机的顺序为：1）开启成型部并检查陶瓷面板的润滑喷淋管是否开启，检查成型部的车速；2）开启成型部的真空系统；3）开启稀释循环系统；4）开启短循环系统；5）根据纸机运行车速，调整流浆箱的压头和液位控制至设定值，并打入自控状态；6）开启压力筛；7）开启上浆泵；8）检查流浆箱压力；9）开启供浆泵。
供浆泵开启之前，流浆箱的压头必须适应于纸机的运行车速，如果压力低，浆料会杜塞流浆箱。
停机停机的前提条件是真空吸移辊已抬至最高位置，冲洗湿纸幅的喷淋水管必须开着。
整个过程用水冲洗短循环系统以保持流浆箱清洁。
冲洗机外白水槽以后的浆管道，以防停机后堵塞压力筛。
流浆箱操作说明
培训教材流浆箱操作说明1、唇板开度调整1.1. 1 控制上唇板的移动从流浆箱现场控制箱控制，有下列控制开关：OPERATION－SERVICEUP－DOWNFORWARD－BACKWARDOPERATION－SERVICE控制开关控制唇板的竖直移动速度，OPERATION用于低速，SERVICE用于高速。
1．1． 2 位置指示器唇板开度的水平与竖直位置测量数据在流浆箱控制箱上有数字显示，因唇板在水平方向移动，板开度的尺寸将会改变。
1．2边流控制1．2．1综述SYMFLO D流浆箱配有边流，从进浆总管经湍流发生器到唇板区，边流管上控制浆流量的控制阀。
1．2．2边流操作边流用于在纸页两边控制纤维走向，以减小在烘干部的纸页颤动1．2．3边流控制不要将边流全关掉，若边流关闭了，在湍流发生器内的边流管出口将不会供浆，这会对唇板区浆流产生干扰。
边部150mm的问题，从纸页上取四个样，以检测其抗张强度，从距纸页边150mm的地方取第一个纸样，再从中间取另三个纸样，以做比较。
测量纸样的纵/横抗张强度，计算其纵/横张力比，通过不同纸样的相互比较，以检测纸页的纤维走向。
用实验室的Paper-lab测量计，TSO通常从每个卷纸辊上测量仔细观察纸页在压榨部的运行情况及在烘干部的颤动情况，然后据此调整边流，继续调整，直到达到所需区域的纤维走向满足要求，但要同时考虑到纸机的运行性，可以一次调一侧，也可同时调整两侧。
记住：●在纸机运行方面，绝对一致的纤维走向并不一定是最好的，主要通过试验找到最合适的浆流量。
●流量过大会导致浆流从两侧向中间流动●沸点时间寻找最优的流量，并在各种条件下作出比较是值得的。
这样做确实能改善纸机的运行性，提高产的质量。
●不要用边流进行纸页的横幅控制。
1.3 纤维走向的因素1.3.1影响纤维走向的因素：可通过调整下列参数来调整纤维走向：●浆网速比●唇板开度●唇板开度曲线●边流流量浆网速比距零的偏移量越大，它对纤维走向的影响就越大。
[解答]气垫式流浆箱
![[解答]气垫式流浆箱](https://img.taocdn.com/s3/m/bc9fb6197dd184254b35eefdc8d376eeaeaa17f1.png)
气垫式流浆箱控制系统技术说明书一、引言成纸的均匀度取决于纤维在流浆箱中的分散程度和流浆箱唇口的均匀度。
在抄速超过250米／分的纸机上，必须配备气垫式流浆箱，其主要控制参数是总压，浆位和浆速/网速比。
控制总压的目的是为了获得均匀的从流浆箱喷到网上的纸浆流量和流速，控制浆位的目的是为了获得适当的纸浆流域，以减少横流和浓度的变化。
产生和保持可控的喘流以限制纤维的絮聚。
在本系统中，共有三个流浆箱。
采用计算机分别对每一个流浆箱的总压和浆位进行有效的控制，以提高抄纸质量。
为确保控制系统的稳定性和可靠性，变送器可选用YOKOGAWA 公司的产品，控制系统采用SIEMENS S7-300产品，变频器采用ABB公司的产品，操作员站采用DELL计算机。
二、基本参数1．电源：220V 50Hz2．纸机车速：170~500米/分液位：0.43米总压: 4.3Kpa~35Kpa3．设备:PIC—101~103：流浆箱总压头控制——EJA法兰式差压变送器：3台——PLC调节回路及AI、AO接口电路：3套LIC—101~103：流浆箱液位控制——EJA法兰式液位变送器：3台——PLC调节回路及AI、AO接口电路：3套——罗茨风机：3台——风机变频器：3台PIC—201~203：流浆箱零差压控制——EJA法兰式差压变送器：3台——PLC调节回路及AI、AO接口电路：3套——气动调节阀：3台4．控制柜：前后开门结构，内置PLC、继电器、各种开关、端子及保护装置。
5．外型尺寸：高×宽×深=2200×800×600三、气垫式流浆箱控制原理1．总压头控制在气垫式流浆箱中，P＝P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。
通过改变P ’来稳定H ，总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。
1) 总压头检测：利用智能压力变送器PT —101~103检测总压 头，PT —101~103安装在流浆箱操作侧两匀浆辊中间的侧墙上。
流浆箱操作说明
培训教材流浆箱操作说明1、唇板开度调整1.1. 1 控制上唇板的移动从流浆箱现场控制箱控制，有下列控制开关：OPERATION－SERVICEUP－DOWNFORWARD－BACKWARDOPERATION－SERVICE控制开关控制唇板的竖直移动速度，OPERATION用于低速，SERVICE用于高速。
1．1． 2 位置指示器唇板开度的水平与竖直位置测量数据在流浆箱控制箱上有数字显示，因唇板在水平方向移动，板开度的尺寸将会改变。
1．2边流控制1．2．1综述SYMFLO D流浆箱配有边流，从进浆总管经湍流发生器到唇板区，边流管上控制浆流量的控制阀。
1．2．2边流操作边流用于在纸页两边控制纤维走向，以减小在烘干部的纸页颤动1．2．3边流控制不要将边流全关掉，若边流关闭了，在湍流发生器内的边流管出口将不会供浆，这会对唇板区浆流产生干扰。
边部150mm的问题，从纸页上取四个样，以检测其抗张强度，从距纸页边150mm的地方取第一个纸样，再从中间取另三个纸样，以做比较。
测量纸样的纵/横抗张强度，计算其纵/横张力比，通过不同纸样的相互比较，以检测纸页的纤维走向。
用实验室的Paper-lab测量计，TSO通常从每个卷纸辊上测量仔细观察纸页在压榨部的运行情况及在烘干部的颤动情况，然后据此调整边流，继续调整，直到达到所需区域的纤维走向满足要求，但要同时考虑到纸机的运行性，可以一次调一侧，也可同时调整两侧。
记住：●在纸机运行方面，绝对一致的纤维走向并不一定是最好的，主要通过试验找到最合适的浆流量。
●流量过大会导致浆流从两侧向中间流动●沸点时间寻找最优的流量，并在各种条件下作出比较是值得的。
这样做确实能改善纸机的运行性，提高产的质量。
●不要用边流进行纸页的横幅控制。
1.3 纤维走向的因素1.3.1影响纤维走向的因素：可通过调整下列参数来调整纤维走向：●浆网速比●唇板开度●唇板开度曲线●边流流量浆网速比距零的偏移量越大，它对纤维走向的影响就越大。
流浆箱操作简介.
流浆箱操作简介一、基本参数流浆箱：定量范围：100－150g/m2网宽：5950mm唇板宽度：5791.2mm纸幅宽度：5490mmHB流量：28627－46800l/min唇板调节：0－100mm（垂直）；0－35mm（水平）稀释水量：6700l/min（max）设计车速：550m/min（max）上浆浓度：0.8－1.00%布浆器：空气压力：4bar空气流量：8.5m3/h喷淋压力：7bar喷淋流量：75l/min稀释水量：5350－6700l/min2O稀释水压：13.1－21.2mH二、操作原理：液位控制：在操作过程中，布浆器内部液位上方必须形成一个稳定的气垫。
为稳定气垫压力，减小脉冲，液位控制十分重要。
在操作过程中，有高液位和低液位控制，布浆器内压头是由冲浆泵提供，液位可通过上方玻璃视镜看出。
在开机时必须打开控制低液位的阀门，在操作中，两个控制液位的阀们必须是一开一关。
分离管必须保持畅通无阻。
压力控制：压缩空气通过一个稳压减压阀控制，设定压力8-10psi，流量通过针型阀调节，当压力与流量设定合适以后，以后不须再进行调节。
稀释水控制：稀释水泵是低脉冲、变频调速控制。
稀释水采用压差控制，稀释水压头与布浆器内压头压差一般不超过4psi。
稀释水流量影响冲浆泵的流量及浓度、横幅等。
在同一纸机运行条件下，必须保证稀释水的连续稳定。
三、开机顺序：1、喷淋水开启，并满足所需压力与流量。
2、压缩空气开启，并满足所需压力与流量。
3、唇板加热系统开启，并满足其所需压力、流量、温度。
流量低时—泵停；压力低时—泵停；浆温低于水温时—加热器停，反则开启。
4、开启稀释水压力筛5、开启稀释水泵6、开启一端压力筛7、开启冲浆泵干部培训提纲(一一、烘干部1、干燥部的作用干燥部的基本作用是对出压榨的湿纸页进行加热蒸发，除去多余的水分直至达到所要求的范围。
在干燥过程中，提高纸页结合强度，改善纸页某些物理性能，并完成施胶、染色等过程。
流浆箱
流浆箱摘要流浆箱是纸机的心脏,它的独特作用就是将圆管内的浆流和水流转变成薄而均一的布满纸机全幅的浆流,要求纤维悬浮液不产生絮聚和浆道.流浆箱的结构就是围绕这一作用而设计.因此流浆箱可分为三部分:布浆器,匀浆区,和堰板.衡量流浆箱的好坏可根据定量的均一和稳定,无浆道的纸页,匀度洁净度以及浆网速比控制来判断．关键词流浆箱纸浆造纸主要部件引言流浆箱在造纸机中的作用是毋庸置疑的，所以其拥有着相当快的发展速度，但就目前中的来说，流浆箱一般分为三类：敞开式流浆箱、气垫式流浆箱和水力式流浆箱还有一种水利气垫结合式流浆箱，大体上来讲他们的原理相近，本论文就流浆箱在实际操控中的注意事项进行简单阐述。
流浆箱是造纸机上纸浆上网的装置。
在纸机中流浆箱的主要任务有：（1）有效的分散纤维，高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。
（2）沿纸机横向均匀的分布纸料。
（决定纸幅的横向定量分布）（3）喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。
（决定纸幅的纵向定量分布）作为纸机高效运行的关键是：有全幅均一定量和良好的匀度，横幅和纵向定量可通过扫描仪检测出来，通过观察检测出来的曲线就能知道定量均一和稳定．目前的流浆箱一般比较高级，有变形的布浆器和有补偿唇板变形的加热装置,稳定液位的溢流槽.唇板开度既可在现场控制,也可在DCS上精确控制,在操作中,我们应当注意以下几点会影响定量均一和稳定.一、流浆箱喷出来的浆料是均一和稳定的,如果网上有明显的浆道和跳浆,就会影响定量均一性,有可能唇板挂浆和流浆箱内不洁净,需要我们对流浆箱进行清洗,同时对唇板进行调零,这样才能保证上网时浆料横幅一致.二、流浆箱液位波动:维持流浆箱液位稳定是一个重要因素,液位不稳,水线忽长忽短,定量很有规律波动,这时纸机运行不稳定,水线长,会压溃,造成出压榨断纸,水线短,定量小,进干燥水份偏小,收缩强,也会产生断纸.同时定量波动大,真空变化大,网子容易串动,很难保证纸机下常运行,这时可检查流送系统:二段筛压力是否稳定,上浆压头是否稳定.如果二段筛压力变化大,可能筛子里面有气泡,通过调节可消除.如果流送系统比较稳定,可适当调节仪表PID参数,也能使流浆箱液位曲线保持平直.作为气垫式流浆箱,它能消除由于压力筛翼片,管道共振运动引起的脉冲.如果液位变化非常大,有可能液位变送器有问题,需找人进行处理.操作工应注意到,如果流浆箱液位低,达不到设定的液位,有可能一段筛堵了.三、稀释水调节;一般纸机横幅定量通过唇板微调来调节,如果调节不当,容易产生唇板变形,维美得纸机底层流浆箱是通稀释来调节横幅定量,调节范围能达到10克左右,通过调节稀释水流量和压差来达到理想横幅定量,一般稀释水率为12-17%,当车速高时,稀释水比率应小一点.压差调节一般为120KPA,在调节过程中,稀释水阀与定量曲线应一对一,如果错位,调节就会混乱难以达到定量均一效果.四、边流;面层和芯层流浆箱有边流调节,以补偿两边定量小,匀度不好.如果调节不好,两边定量大,水线长,含水量高,粘毛布易断纸,如果定量小,特别是面层,会产生露底现象,出等外品.目前，流浆箱在市场上种类不可胜数，例如高速造纸中的稀释性水利流浆箱，新型的多层新流浆箱等，在本文中不可能一一列举，但不管其型号与新旧，其注意事项大体相近，只要对关键点加以监测，就能准切的控制纸页的质量。
流浆箱
流浆箱流浆箱（headbox）——是现代纸机的关键部位。
其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。
其主要任务：1、能有效的分散纤维。
高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。
2、沿纸机横向均匀的分布纸料。
（决定纸幅的横向定量分布）3、喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。
（决定纸幅的纵向定量分布）分类1、敞开式流浆箱2、气垫式流浆箱3、水力式流浆箱气垫式流浆箱控制原理总压头控制在气垫式流浆箱中，P＝P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。
通过改变P’来稳定H，总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。
1) 总压头检测:利用智能压力变送器PIC—101~103检测总压头，PIC—101~103安装在流浆箱操作侧两匀浆辊中间的侧墙上。
压．力变送器的测量范围为0～40KPa(可根据实际情况进行调整)，输出电信号为4～20mA DC。
2) 总压头设定:总压头设定值Ps有两种设定方法，一是在总压头调节器上直接设定(给定值)；二是在工控机上输入网速w和浆网速比αs，计算机根据公式 Ps＝K×（αs×W）2计算确定，通过通信接口送给总压头调节器。
3) 总压头控制:计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号(4～20mA DC)，通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速，若总压头的实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。
上浆泵也可手动控制，即在人机界面上将对变频器的输出置于“手动”位置，直接控制上浆泵的转速。
4) 浆速／网速比控制：纸页在纵横方向的组成是否一致，与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切，而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度，其关系为α＝J／W＝60√2gP/V其中P为总压头，W为网速，α为浆速网速比，在实际使用时，由于唇板开流浆箱形状等各不相同，α的设定值αs值亦不相同，因此需要根据实际情况来如以确定，在没有浆网速比控制的设备上，一般都通过人工计算列出对照表，操作工根据不同车速手动调节总压头设定值。
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第一章打浆设备1.3打浆设备的分类：1.3.1按操作方式分：1间歇式2连续式：1.3.2按转子结构分：1鼓式：2圆锥式：3圆盘式:1.3.3按打浆浓度分：1低浓打浆设备：2中浓打浆设备：3高浓打浆设备：第三节锥形磨浆机1.工作原理：1纸浆在磨腔内的移动：在浆料旋转速度不同造成的压差和离心力的分力的作用下，浆料倾向于从小端向大端移动。
一般都是从小端进浆，大端出浆。
2纸浆在磨腔内受到的研磨：浆料经过磨腔时受到飞刀和定刀之间的复杂的机械作用，打浆作用。
3间隙的调节：通过间隙调节机构使转子轴向移动，改变间隙。
第四节盘磨机2.2按磨盘的数量分为：2.2.1单盘磨：一个动盘、一个定盘。
2.2.2双回转盘磨机：两个动盘，但转向相反，两个电机，有供料螺旋和供料转子两种。
2.2.3三盘磨：习惯也叫双盘磨。
两个磨区，四个磨片，中间一个动盘，两边各一个定盘。
图1-19。
2.2.4多盘磨：有五盘磨，两个动盘。
3.磨盘与磨浆特性：3.1磨纹结构：磨纹选择关系到能否正常操作和磨浆效果。
根据不同要求可选择不同的磨纹形状和分布。
随浆种变化，如纤维长短不同，粗磨精磨不同。
3.1.1齿纹形状：1锯齿型：疏解作用强；2平齿型：帚化作用强。
3.1.2齿纹结构尺寸：一般高2-8mm，槽宽4-10mm。
槽宽浅：不易堵塞，有助于浆料运动，适合较高浓度。
槽窄浅：接触面积大，增加磨浆机会，适合单根纤维精磨。
槽过浅：寿命短。
分布:从内到外，齿纹由粗变细。
3.1.3齿纹的倾向：1直齿：辐射状，切断能力强，出浆快，不易堵赛，适合粗浆。
2前倾斜齿：拉入作用，磨浆时间长，质量高，产量小。
3前倾斜齿：“泵出”作用，出浆快，质量低，产量高。
4一对齿纹：越平行，切断能力越强；越垂直，帚化作用越强。
3.1.4封闭圈:1作用：防止浆料从磨盘中“泵出”，延长磨浆时间，提高打浆度。
2形式:21页图1-23。
弧形、周边形、多层同心圆、凹袋式挡坝、条状宽边、粒状宽边等，适应不同工艺要求。
气垫式流浆箱控制系统的研究和改进
气垫式流浆箱控制系统的研究和改进气垫式流浆箱控制系统的研究和改进一、引言气垫式流浆箱是用来对流动粉体进行分离、输送和控制的装置，广泛应用于化工、冶金、建筑材料等领域。
随着科技的不断进步和工业需求的不断增加，对气垫式流浆箱控制系统的研究和改进也变得迫切。
本文将从控制系统的结构、工作原理及其改进方向等方面进行探讨。
二、气垫式流浆箱控制系统的结构和工作原理气垫式流浆箱控制系统主要包括传感器、执行机构、控制器和电气元件等组成。
其中，传感器主要用于感测罐内的液位、温度、压力等参数，执行机构根据控制信号来实现调节罐体内的气体流量、流速等目的。
控制器则根据传感器的信号来反馈给执行机构，从而实现对流浆箱的控制。
三、现有气垫式流浆箱控制系统的局限性然而，现有的气垫式流浆箱控制系统存在一些问题，主要表现在以下几个方面：1. 反馈控制能力不足：现有的控制系统往往只能提供局部的反馈控制能力，无法对整个流浆箱进行全面的控制。
2. 系统响应速度慢：由于现有的气垫式流浆箱控制系统采用传统的PID控制方法，响应速度较慢，从而造成了一定的生产效率和质量的损失。
3. 控制精度不高：现有控制系统对罐内流浆的调节精度较低，无法满足一些高要求的生产任务。
四、改进方向与方法为了解决上述问题，针对气垫式流浆箱控制系统进行改进是十分必要的。
以下是一些改进方向与方法的探讨：1. 引入先进的控制算法：可以考虑引入模糊控制、神经网络控制等先进的控制算法来提高控制系统的反馈能力和响应速度。
2. 优化控制参数：通过对系统的模型进行建立和分析，可以对PID控制器的参数进行优化，从而提高控制精度。
3. 增加传感器类型：可以增加一些传感器，如振动传感器、电容传感器等，来感测细微的液位变化，从而提高控制的灵敏度和精度。
4. 结合人工智能技术：可以将人工智能技术应用到气垫式流浆箱控制系统中，如机器学习算法、智能优化算法等，以提高系统的自动化水平和智能化程度。
五、结论综上所述，气垫式流浆箱控制系统的研究和改进是一个重要的课题。
气垫式流浆箱浆位控制方案
气垫式流浆箱浆位完整控制方案（陕西科技大学工业自动化研究所西安710021）[摘要] 在总结气垫式流浆箱现有控制技术的基础上，提出了一套完整的气垫式流浆箱浆位控制方案。
通过增加可换向气路管道、匀浆辊转速变频器，使气垫式流浆箱可工作于―加压‖、―抽负压‖和―敞开‖三个工作状态，在保持罗茨风机转向不变的情况下有效地拓宽了气垫式流浆箱的车速适用范围，使其能适用于100-550m/Min 的各类造纸机。
本文详细描述了改进方案的具体措施、控制算法，并给出了详细的控制逻辑。
关键词: 气垫式流浆箱，浆位控制，控制算法，仿人智能A Complete Level Control Scheme for Air-Cushioned HeadboxTANG Wei, WANG Xi, GUAN Feng, WANG Mengxiao(Industrial Automation Institute of Shaanxi University of Science and Technology, Xi’an, 710021) ABSTRACTOn the basis of generalizing the presented level control technologies for air-cushioned headbox a complete control scheme to it is proposed. The control scheme makes the air-cushioned headbox run in such three work states of ―increasing air pressure‖, ―decreasing air pressure‖ and ―open to air‖ by adding direction convertible air-route pipes and pulp-mixing roller transducers to it. Under the running direction of the Rotz blower fan keeping unchanged, the applicable range of paper machine speed is widened effectively, which can be used to all kinds of paper machine with a speed of100-550 m/Min. The improved measures, control algorithm and control logic of the refined control scheme are illustrated in detail in this paper.Keywords: Air-cushioned headbox, level control, control algorithms, human simulated intelligence.1 引言流浆箱是造纸机的关键部件，是连接―备浆流送‖和―纸页成形‖两部分的重要枢纽，其主要作用是布浆、匀浆和喷浆，决定着纸幅横幅定量的分布，影响纸幅成形的质量，被称为造纸机的―心脏‖[1]，必须严格加以控制。
(整理)气垫式流浆箱使用说明书
使用说明书（气垫式双匀浆辊流浆箱）目录一、概述二、流浆箱简介三、流浆箱主体结构说明3．1进浆方锥管3．2匀浆辊3．3上唇板调节装置3．3．1可移动收敛唇板3．3．2唇口开度调节装置3．3．3垂直小唇板及微调机构3．4喷水管3．5箱体四、低脉冲供气系统五、电脑控制系统六、流浆箱的安装七、流浆箱的运行、维护、保养八、对供浆系统的要求一、概述流浆箱是造纸机的关键部件之一，它的作用是向造纸机网部提供均匀和稳定的横向浆流分布。
纸幅成形质量影响因素是多方面的，它与打浆的情况，浆料输送方式，流浆箱的结构及网部的配置是相辅相成的。
流浆箱不适当的操作将会影响纸张成形，但由供浆系统及网部引起的成形质量问题，流浆箱是无法纠正的，因此在解决纸幅成形质量问题时，不能单一的从流浆箱考虑，而因与供浆系统、网部联系，综合解决。
一台性能良好的流浆箱必须有合理的供浆系统配合，如果供浆系统不能保证稳定的流量、稳定的浓度，消除管道输送过程中产生的浆流脉冲，气泡等弊病，单凭流浆箱去获得良好的纸幅成形是困难的。
每一台流浆箱设计都有特定的工艺条件，只能适应一定的工作范围，万能流浆箱是没有的。
不同的浆料，不同的车速，不同的流量，其流浆箱的结构是不同的，因此选择流浆箱时必须注意适用性，切不可盲目套用，流浆箱的操作者也必须根据造纸工艺条件变化相应调整流浆箱的操作参数，切莫千篇一律，盲目从事。
二、流浆箱简介2．1本产品为封闭气垫式匀浆辊流浆箱：敞开式流浆箱只能适应比较低的车速，因为与纸机车速相应的流浆箱的唇口喷浆速度与水位压头成平方增长关系。
当车速在180米/分时，其水位高度约460毫米，而当车速在300米/分时，其水位高度达1300毫米，模拟试验表明，这样高的水位，浆料很难搅拌均匀，很难取得稳定的液位，也就是说无法保证唇口喷浆的均匀，所以当车速高于300米/分时，建议用密闭气垫式流浆箱，其喷浆速度所需的压头由恒定的、比较低水位的静压头与可变的压缩空气压头之和来满足。
流浆箱工作原理及控制
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三、流浆箱的工作原理
多层流浆箱的特点是：
将流浆箱的布浆器和整流系统分割 成若干个独立的单元（2-3个）， 每个单元都有各自的进浆系统。
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四、流浆箱的结构
标配的长网纸机流浆箱： 从纸机筛进流浆箱之前 配了脉冲衰减罐，他能 够减少由于压力筛和冲 浆泵产生的压力脉冲 ；材质为不锈钢，并且 有一个人孔、检查窗口、 内部喷淋、液位传感和 压缩空气阀。
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三、流浆箱的工作原理
满流式管束—导流片组流浆 箱：
1、由方锥总管、管束和稳流区 构成流浆箱的布浆整流系统， 有高效的布浆整流性能； 2、在收敛区前设有多孔板，在 每排孔眼之间镶有用聚碳酸酯 薄片制成的飘片。
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三、流浆箱的工作原理
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四、流浆箱的结构
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四、流浆箱的结构
③形成絮聚最少而分散良好的纤维悬浮体；
④提供能能满足工艺要求的横幅定量分布、 着网点、 喷浆角度和 喷浆速度的控制；
⑤提供保持流浆箱清洁， 并易于操作 和维护的便利措施。
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二、流浆箱的发展及种类
敞开式
气垫式
水力式
1978年Robert发 明第一台连续纸 机时就发明了敞 开式流浆箱，它 结构简单，适用 于低速纸机。
应用于夹网造纸机或车速 较高的新型长网造纸机或
圆网造纸机
满流气垫 在一般满流式流浆箱的基础上，增设气垫稳定室和溢 结合式 流装置，可以稳定箱内纸浆压力，消除脉动和排除泡 沫