变频器主电路维修
海利普HLP-P型15kW变频器主电路的故障检修方法
(1)变频器无法送电,上电即跳闸。
变频器的电源进线之前,一般接有空气断路器,作为电源开关。
空气断路器具有严重过载(短路)跳闸保护功能,上电跳闸,说明负载(变频器)有短路故障。
变频器主电路的三相整流电路(往往由整流模块构成)中任一只或多只二极管击穿短路,都会造成相间短路故障,引发前级电源开关器件跳闸的保护动作。
如果故障变频器,已送至维修部,不要对故障变频器贸然上电,以免扩大故障,先测量变频器主端子之间的电阻值,确定故障电路(及元件)并排除短路故障后,再为主电路上电。
(2)变频器上电无反应(或无指示),如同没有接通电源一样。
三相整流电路内部有3只以上整流二极管断路故障(此故障概率极低)。
限流充电电阻开路,使开关电源电路失去供电电源,或开关电源电路本身故障,使整机控制电路工作电源丢失。
故障表现为操作面板的相关指示灯不亮,操作显示面板(由数码管显示屏或液晶屏及按键、指示灯等组成)无显示,变频器控制端子的24V、10V辅助电源电压为零。
第一步,要区分是充电电阻开路还是开关电源电路无输出(停振)故障,可用测量直流回路有无DC550V电压和充电接触器主触点两端电阻值的方法来确定。
停电状态下,测量充电接触器主触点两端的电阻值,一般应为几欧姆至几十欧姆,若呈现千欧姆以上电阻值,说明充电电阻已经断路,由此使整机控制电路失去工作电源;若测量限流电阻的电阻值正常(或上电后测量DC550V电压正常),说明上电无反应故障,系由开关电源电路故障所引起。
第二步,确定是限流电阻的故障后,并非是一换了之。
充电电阻的损坏往往与充电接触器的主触点状态相关联:如果是因充电接触器未产生吸合动作或主触点有接触不良故障,则导致变频器运行电流通过充电电阻,投入起动信号后,有可能会在发生跳欠电压故障以前,限流电阻即已烧毁。
所以,换用限流电阻以后,在空载状态下,要继续检查和确认充电接触器KMO的工作状态是正常的以后,才能放心交付用户。
限流电阻损坏后,要选用优质元件,如果一时不能购到原型号器件,则可用小功率电阻,用多只串、并联方法,满足原电阻的功率和电阻值( 120W50Ω)要求,替代原限流电阻。
变频器维修之主回路充电控制电路
参考资料:/%C5%C9%BF%CB652/blog/item/5bb088a39e046e154a36 d63e.html变频器维修之主回路充电控制电路主电路为电压型、交直交能量转换方式的变频器,因整流与逆变电路之间有大容量电容的储能回路,因电容两端电压不能突变的特性,在上电初始阶段,电容器件形同“短路”,将形成极大的浪涌充电电流,会对整流模块很大的电流冲击而损坏,也会使变频器供电端连接的空气断路器因过流而跳闸。
常规处理方式,是在整流和电容储能回路之间串入充电了限流电阻和充电接触器(继电器),对电容充电过程的控制是这样的:变频器上电,先由充电电阻对电容进行限流充电,抑制了最大充电电流,随着充电过程的延伸,电容上逐渐建立起充电电压,其电压幅值达到530V的80%左右时,出现两种方式的控制过程,一为变频器的开关电源电路起振,由开关电源的24V输出直接驱动充电继电器,或由此继电器,接通充电接触器的线圈供电回路,充电接触器(继电器)闭合,当充电限流电阻短接,变频器进入待机工作状态。
电容器上建立一定电压后,其充电电流幅度大为降低,充电接触器的闭合/切换电流并不是太大,此后储能电容回路与逆变电路的供电,由闭合的接触器触点供给,充电电阻被接触器常开触点所短接。
二是随着电容上充电电压的建立,开关电源起振工作,C P U检测到由直流回路电压检检测电路送来电压幅度信号,判断储能电容的充电过程已经完毕,输出一个充电接触器动作指令,充电接触器得电闭合,电容上电充电过程结束。
变频器常见主电路形式及充电接触器控制电路如下图:图二:充电接触器的控制电路部分变频器及大功率变频器,整流电路常采用三相半控桥的电路方式,即三相整流桥的下三臂为整流二极管,而上三臂采用三只单向可控硅,用可控硅这种“无触点开关”,代替了充电接触器。
节省了安装空间,提高了电路的可靠性。
电路形式如下图所示:虽然省掉了充电接触器,但工作原理还是一样的,只不过控制电路有所差异。
变频器的维修和故障处理
变频器的维修和故障处理1、测量变频器主电路时应该注意那些问题?答:测量主电路应该注意的问题如下:(1)测量绝缘时首先应该将接至电源和电动机的连接线断开,然后将所有的输入端和输出端都接连起来,再用兆欧表测量绝缘电阻。
(2)测电流:变频器的输入和输出电流都含有各种高次谐波成分,应选用电磁式仪表,因为电磁式仪表所指示的电流是有效值。
(3)测电压:变频器输入侧的电压是网络的正弦波电压,可用任意类型的仪表测量:输出侧的电压是方波脉冲序列,也含有许多高次谐波成分。
由于电动机的转矩主要和电压的基波有关,因此采用整流式仪表为宜。
(4)测波形:用示波器测主电路电压和电流波形时,必须使用高压探头。
如果使用低压探头,需用互感器或其他隔离器进行隔离。
2、测量变频器的控制电路时应该注意那些问题?答:测量控制电路时应该注意的问题如下:(1)仪表选型:由于控制电路的信号比较微弱,各部分电路的输入阻抗较高,因此必须选用高频(100kHz以上)仪表进行测量,例如使用数字式仪表等。
用普通仪表测量时,读出的数据将偏低。
(2)示波器的选型:测量波形时,可以使用10MHz的示波器。
如欲测量电路的过渡过程,则应该使用200MHz以上的示波器。
(3)公共端的位置:控制电路有许多公共端(地端),理论上说,这些公共端都是等电位的。
但为了使测量结果更加准确,应该选用与被测点最为接近的公共端。
3、如何诊断和处理变频器整流模块故障?答:整流电路的功能是把交流电源转换成直流电源,整流电路一般都是单独的一块整流模块,但也有整流电路与逆变电路二者合一的模块,如富士7MBI系列。
变频器整流模块的损坏也是变频器的常见故障之一,早期生产的变频器整流模块均以二极管整流为主,目前部分整流模块采用晶闸管的的整流方式(调压调频型变频器)。
中、大功率普通变频器的整流模块一般为三相全波整流,承担着变频器所有输出电能的整流,易过热,也易击穿,且损坏后一般会出现变频器不能送电,熔断器熔断等现象,三相输入或输出端呈低阻值(正常时其阻值达到兆欧以上)或短路。
变频器维修之制动电路原理和维修技巧
变频器维修之制动电路原理和维修技巧变频器维修之制动电路原理和维修技巧一、为什么要采用制动电路?因惯性或某种原因,导致负载电机的转速大于变频器的输出转速时,此时电机由“电动”状态进入“动电”状态,使电动机暂时变成了发电机。
一些特殊机械,如矿用提升机、卷扬机、高速电梯等,风机等,当电动机减速、制动或者下放负载重物时,因机械系统的位能和势能作用,会使电动机的实际转速有可能超过变频器的给定转速,电机转子绕组中的感生电流的相位超前于感生电压,并由互感作用,使定子绕组中出现感生电流——容性电流,而变频器逆变回路I G B T两端并联的二极管和直流回路的储能电容器,恰恰提供了这一容性电流的通路。
电动机因有了容性励磁电流,进而产生励磁磁动势,电动机自励发电,向供电电源回馈能量。
这是一个电动机将机械势能转变为电能回馈回电网的过程。
此再生能量由变频器的逆变电路所并联的二极管整流,馈入变频器的直流回路,使直流回路的电压由530V 左右上升到六、七百伏,甚至更高。
尤其在大惯性负载需减速停车的过程中,更是频繁发生。
这种急剧上升的电压,有可能对变频器主电路的储能电容和逆变模块,造成较大的电压和电流冲击甚至损坏。
因而制动单元与制动电阻(又称刹车单元和刹车电阻)常成为变频器的必备件或首选辅助件。
在小功率变频器中,制动单元往往集成于功率模块内,制动电阻也安装于机体内。
但较大功率的变频器,直接从直流回路引出P、N端子,由用户则根据负载运行情况选配制动单元和制动电阻。
一例维修实例:一台东元7300P A 75k W变频器,因I G B T模块炸裂送修。
检查U、V相模块俱已损坏,驱动电路受强电冲击也有损坏元件。
将模块和驱动电路修复后,带7.5k W电机试机,运行正常。
即交付用户安装使用了。
运行约一个月时间,用户又因模块炸裂。
检查又为两相模块损坏。
这下不敢大意了,询问用户又说不大清楚。
到用户生产现场,算是弄明白了损坏的原因。
原来变频器的负载为负机,因工艺要求,运行三分钟,又需在30秒内停机。
变频器主回路结构图及故障经验
变频器主回路结构图及故障经验2011-04-27 18:54:59| 分类:默认分类阅读6 评论0 字号:大中小订阅本文引用自fx1s《变频器主回路结构图及故障经验》下面先来说说变频器硬件故障如何判断技术人员凭借数字式万用表根据上图可简单判断主回路器件是否损坏。
(主要是整流桥,IGBT,IPM)为了人身安全,必须确保机器断电,并拆除输入电源线R 、S、T和输出线U、V、W后放可操作!首先把万用表打到“二级管”档,然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测:1、黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T,记录万用表上的显示值;然后再把红色表笔接触N(-),黑色表笔依次接触R、S、T,记录万用表的显示值;六次显示值如果基本平衡,则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题,反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏,现象:无显示。
2、红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W,记录万用表上的显示值;然后再把黑色表笔接触N(-),红色表笔依次接触U、V、W,记录万用表的显示值;六次显示值如果基本平衡,则表明变频器IGBT逆变模块无问题,反之相应位置的IGBT逆变模块损坏,现象:无输出或报故障。
故障经验一。
变频器老是跳硬件保护“OCU1”故障,赶到现场后我静态测试机器无问题,主线路、控制线路也完好。
我用万用表量零线和地线是通的,问电工才知道他们工厂的零地是共用的。
一般变频器接地时,如果该工厂零线与地线是共用的话,最好另处取地线,把地线取下后故障解除。
故障分析:因为该厂的零线与地线是共用的,变频器接地线也等于接了零线,零线一般会传播干扰信号。
而我们的变频器报“OCU1”故障有如下几种情况:1。
变频器三相输出侧有短路现象;2。
逆变模块损坏;3。
外部干扰信号进入变频器。
由于第一与第二种原因正常排除,就只有第三种外部干扰信号,干扰信号是从地线进入的,所以把地线拆除,就切断了干扰源。
变频器维修常见故障及维修方法
变频器维修常见故障及维修方法在变频器修理时我们需要依据变频器的故障来推断,一般发生的故障和损坏的特征一般可分为:一种是在运行中频繁消失的自动停机现象,并伴随着肯定的故障显示代码,其处理措施可依据随机说明书上供应的指导方法,进行处理和解决。
这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适,或外部工况、条件不满意变频器使用要求所产生的一种爱护动作现象。
另一类是由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严峻时,会消失打火、爆炸等特别现象)。
这类故障发生后,一般会使变频器无任何显示,其处理方法是先对变频器解体检查,重点查找损坏件,依据故障发生区,进行清理、测量、更换,然后全面测试,再恢复系统,空载试运行,观看触发回路输出侧的波形,当6组波形大小、相位差相等后,再加载运行,达到解决故障的目的。
1. 修理变频器整流块损坏变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一,早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主,目前部分整流块采纳晶闸管的整流方式(调压调频型变频器)。
中、大功率一般变频器整流模块一般为三相全波整流,担当着变频器全部输出电能的整流,易过热,也易击穿,其损坏后一般会消失变频器不能送电、保险熔断等现象,三相输入或输出端呈低阻值(正常时其阻值达到兆欧以上)或短路。
在更换整流块时,要求其在与散热片接触面上匀称地涂上一层传热性能良好的硅导热膏,再紧固螺丝。
假如没有同型号整流块时,可用同容量的其它类型的整流块替代,其固定螺丝孔,必需重新钻孔、攻丝,再安装、接线。
2. 变频器充电电阻易损坏修理导致变频器充电电阻损坏缘由一般是:如主回路接触器吸合不好时,造成通流时间过长而烧坏;或充电电流太大而烧坏电阻;或由于重载启动时,主回路通电和RUN信号同时接通,使充电电阻既要通过充电电流,同时又要通过负载逆变电流,故易被烧坏。
其损坏的特征,一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。
也可依据万用表测量其电阻(不同容量的机器,其阻值不同,可参考同一种机型的阻值大小确定)推断。
变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧
开关电源的检修思路和检修方法开关电源简化电路图变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型,电路中的关键要素都包含在内了。
而任何复杂的开关电源,剔除枝蔓后,也会剩下上图这样的主干。
其实在检修中,要具备对复杂电路的化简的能力,要在看似杂乱无章的电路伸展中,拈出这几条主要的脉络。
要向解牛的庖丁学习,训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路,只有各部分脉络和脉络的走向振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。
看一下电路中有几路脉络。
1、振荡回路:开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路;R1提供了启动电流;自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行,是电源能够振荡起来的先决条件。
当然,PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身,也构成了振荡回路的一部分。
2、稳压回路:N3、D3、C4等的+5V电源,R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。
当然,PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3,也是稳压回路的一部分。
3、保护回路:PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路;N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路;实质上稳压回路的电压反馈信号稳压信号,也可看作是一路电压保护信号。
但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身,保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。
4、负载回路:N3、N4次级绕组及后续电路,均为负载回路。
负载回路的异常,会牵涉到保护回路和稳压回路,使两个回路做出相应的保护和调整动作。
振荡芯片本身参与和构成了前三个回路,芯片损坏,三个回路都会一齐罢工。
对三个或四个回路的检修,是在芯片本身正常的前提下进行的。
另外,要像下象棋一样,用全局观念和系统思路来进行故障判断,透过现象看本质。
如停振故障,也许并非由振荡回路元件损坏所引起,有可能是稳压回路故障或负载回路异常,导致了芯片内部保护电路起控,而停止了PWM脉冲的输出。
变频器主电路的检测与维修探索
随频率的上升而闪烁的J 晴况。 如果逆变模块正常或修理完毕仍存在问题 ,那么就需要对驱动 电路进行重点检测。 驱动电路主要由隔离放大电路 、 驱动放大电路、 驱 动电路的电源组成。 其工作原理是将主电路中 C P U产生的 6 个P WM 信号经过光电耦合器隔离和放大后 , 作为逆变电路 的换流器件的驱动 信号。在使用过程中由于使用者的错误操作或电网故障等原因, 会造 成光电耦合器和电源电路的损毁, 所以对变频驱动器的检修重点应放
在光电耦合器器件和电源电路 的检修方面。 总而言之 , 变频器作为一个现代科技的精华体现 , 其 自身主电路 现损坏, 同样 当驱动电路出现故障时 , 逆变模块也必然会受到牵连 , 所 以无论是两者当中的哪一环节出现故障, 都必须要将这两个环节进行 所具有 的复杂结构标志着对其进行检测和维修的工作必然是一项复 杂的 、 技术含量要求极高的工作 。 对于这项复杂的工作而言 , 其工作人 全 面的检 查 。 还要具有充分的实际工 股 隋况下 ,对变频器主电路的检测工作都采取电试机的检测 员不仅要具有丰富的理论知识作为工作基础 , 方法 。 在上电试机之前必须要确定主电路 当中驱动电路是处在正常工 作能力,只有如此才能够真正的做到为变频器主电路进行检查和维 工作人员不仅要对 作状态下 , 即能够正常输 出 6 路驱动脉冲。 在此基础上 , 还需要将损坏 修。在对变频器主电路进行检测和维修 的过程中, 从 中看清问题的本质 的逆变模块更换后才能上电试机。 由于整个变频器主电路当中各个环 能够对主电路产生影响的因素进行考虑和分析 , 进而保证变频器的正常工作状态。从技术角度来 节都是相互连通的, 所 以在更换损坏设备后 , 必须要做好相应 的保护 并将其彻底的解决 ,
一
和电压可以改变的三相交流电压 , 从u , v , w 负载端输出。 2 变频 器主 电路 故 障分 析 对有故障的变频器 , 一定要先与用户仔细交流 , 掌握使用和损坏 的大致隋况, 这对于故障的判断和修理都有好处 。想要实现对变频器 故障的透彻分析 , 就必须要对主电路当中的逆变 电路与驱动电路进行 系统 的、 全面的检查。因为在变频器的主电路当中逆变模块与驱动电 路是最主要 的工作环节 ,所以其在故障上也存在着很大的联系性 , 倘 若逆变模块出现炸裂损坏, 那么驱动电路必然也会因为受到冲击而出
变频器IGBT的修理、恢复
IGBT模块的修复一、概述:变频器的主电路,是由一只功率模块构成的。
集成式模块,通常是指小功率(15kW以下)变频器机型中,其整流与逆变主电路,常采用模块形式封装的功率模块。
变频器的主电路,都是由一只功率模块构成的。
降低元件性能指标下的“省钱”的修理,只图一时的低成本,但埋下了更大的故障隐患,是要不得的。
储能电容器,单、双管式逆变、整流模块的损坏,坏一只,换一只,也谈不到省钱。
CPU主板尤其是CPU本身局部引脚电路的损坏,采取变通手段应急修复之,最好是在不降低电路性能的前提下进行修复,则也不失为“省钱修复”精心整理的好方法。
整流或逆变电路的局部性损坏,是不是可用分立元件取代,达到降低维修成本的要求?以我个人的维修经验来看,尚不能给出一个明确的结论。
修复损坏严重(模块坏掉)的机器,须事先与用户沟通,最好还是用原器件来修复。
如出于维修成本考虑,用分立元件来代用模块,必须先与用户达成共识。
精心整理说明一下,本文只是提出这样一个模块修复方法,供维修中的参考,并不积极提倡集成模块的局部修复,因其有一定的操作难度和较高的返修率,因模块局部损坏,是否会牵连到其它电路,模块内部是否有影响正常运行的其它缺陷?是不好检测和判断的。
模块的损坏还是应以原配件更换为主。
2345一些。
还是要采用整体更换为主,局部修复为辅的原则。
一个模块,有无可能局部修复,须看模块的损坏程度:1、观察外观完好,无裂纹和黑线出现。
若有裂纹、黑线和变形等,说明内部绝缘物精心整理质碳化严重、模块引线端子受损等,必须更换新品了;2、逆变电路只有一臂IGBT管子,最多是一相电路中的两只IGBT损坏,应保障其余两相IGBT管子的完好。
一旦有两相中的IGBT损坏,则应坚决换用新品。
逆变电路的修复会牵涉以下几方面的问题:13如将本问题。
所以有一相逆变电路损坏,加装两只IGBT管子,改装成功率要高。
但用六只IGBT管子将逆变电路整体改装后,往往因驱动电路的驱动能力不足(电源容量不足)而导致修复的失败。
变频器工作原理图(维修用)
变频器维修工作原理要想做好变频器维修,了解变频器基础知识当然是相当重要的,但是对于变频器维修,仅了解以上基本电路还远远不够的,还须深刻了解主回路电路,主回路主要由整流电路、限流电路、滤波电路、制动电路、逆变电路和检测取样电路部分组成。
下图是它的结构图。
图1.1变频器基本电路图分析目前,通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器,通常尤以电压器变频器为通用,其主回路图(见图1.1),它是变频器的核心电路,由整流回路(交—直交换),直流滤波电路(能耗电路)及逆变电路(直—交变换)组成,当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等组成部分。
图1.21)整流电路如图1.2所示,通用变频器的整流电路是由三相桥式整流桥组成。
它的功能是将工频电源进行整流,经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电路提供所需的直流电源。
三相交流电源一般需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥的输入端。
网络的作用,是吸收交流电网的高频谐波信号和浪涌过电压,从而避免由此而损坏变频器。
当电源电压为三相380V时,整流器件的最大反向电压一般为1200—1600V,最大整流电流为变频器额定电流的两倍。
2)滤波电路逆变器的负载属感性负载的异步电动机,无论异步电动机处于电动或发电状态,在直流滤波电路和异步电动机之间,总会有无功功率的交换,这种无功能量要靠直流中间电路的储能元件来缓冲。
同时,三相整流桥输出的电压和电流属直流脉冲电压和电流。
为了减小直流电压和电流的波动,直流滤波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。
通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容,通常是由若干个电容器串联和并联构成电容器组,以得到所需的耐压值和容量。
另外,因为电解电容器容量有较大的离散性,这将使它们随的电压不相等。
因此,电容器要各并联一个阻值等相的匀压电阻,消除离散性的影响,因而电容的寿命则会严重制约变频器的寿命。
3)逆变电路逆变电路的作用是在控制电路的作用下,将直流电路输出的直流电源转换成频率和电压都可以任意调节的交流电源。
变频器的常见故障分析及维修
变频器的常见故障分析及维修变频器是一种电力电子设备,用于控制电动机的转速和扭矩。
由于其复杂的电路结构和高频高压的工作环境,变频器常常会出现各种故障。
本文将对变频器的常见故障进行分析,并提出相应的维修方法。
一、电源故障电源故障是变频器最常见的故障之一、其主要表现为功率模块跳闸、电压失稳等。
可能的原因包括输入电压过高或过低、相序错误、电源输出短路等。
处理方法如下:1.检查输入电压,确保在变频器的额定电压范围内。
2.检查电源相序是否正确连接,必要时更换相序线。
3.排除电源输出短路的可能性,检查电路是否有明显的高温、烧焦等现象。
二、散热故障变频器在工作过程中产生大量的热量,如果散热不良会导致高温故障。
其表现为变频器壳体过热、风扇不转等。
可能的原因包括风扇故障、风道堵塞、散热片腐蚀等。
处理方法如下:1.检查风扇是否正常工作,如有异常应及时更换。
2.清理散热风道,确保风道畅通。
3.检查散热片是否腐蚀,如有必要可进行清洗或更换。
三、电机故障变频器控制电机的运行,电机故障会导致变频器无法正常工作。
其主要表现为电机运转不稳、电机振动等。
可能的原因包括电机接线松动、电机参数设置错误等。
处理方法如下:1.检查电机的接线情况,确保接触良好。
2.检查变频器的电机参数设置,确保与实际情况相符。
四、通信故障变频器常用于自动化控制系统中,与上位机进行通信。
通信故障会导致上位机无法控制变频器,影响整个系统的正常运行。
其主要表现为通信断开、数据交互异常等。
可能的原因包括通信线路故障、通信协议不兼容等。
处理方法如下:1.检查通信线路是否正常连接,如有断线或短路应及时修复。
2.检查通信协议设置,确保与上位机设置一致。
3.如有需要,可以进行软件升级或更换通信模块。
五、保护功能故障变频器通常配备多种保护功能,如过流保护、过热保护等。
这些保护功能的故障会导致变频器停机保护或频繁报警。
可能的原因包括保护参数设置错误、保护装置故障等。
处理方法如下:1.检查保护参数设置,确保与实际需求相符。
变频器线路板常见维修方法
变频器线路板常见维修⽅法往往变频器的故障只有⼀点,⽽对于维修者最重要的就是找到故障点,有针对性地处理问题,尽量减少⽆⽤的拆卸,尤其是要尽量减少使⽤烙铁的次数。
除了经验,掌握正确的检查⽅法是⾮常必要的。
正确的⽅法可以帮助维修者由表及⾥,由繁到简,快速的缩⼩检测范围,最终查出故障并适当处理⽽修复。
⾸先谈谈故障的检查⽅法报警参数检查法:所有的变频器都以不同的⽅式给出故障指⽰,对于维修者来说是⾮常重要的信息。
通常情况下,变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息,⽽且⼤部分采⽤微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。
(例1)某变频器有故障,⽆法运⾏并且LED显⽰“UV”(under voltage的缩写),说明书中该报警为直流母线⽋压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,⽽是从交流输⼊端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。
所以从电源⼊⼿检查,输⼊电源电压正确,滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥⽆关。
故障范围缩⼩到充电电阻,断电后⽤万⽤表检测发现是充电电阻断了。
更换电阻马上就修好了。
(例2)有⼀台三垦IF 11Kw的变频器⽤了3年多后,偶尔上电时显⽰“AL5”(alarm 5 的缩写),说明书中说CPU被⼲扰。
经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。
怀疑是接触器造成的⼲扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发⽣了。
(例3)⼀台富⼠E9系列3.7千⽡变频器,在现场运⾏中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机,断电后重新上电运⾏出现OC1(加速中过流)报警停机。
我先拆掉U、V、W到电机的导线,⽤万⽤表测量U、V、W之间电阻⽆穷⼤,空载运⾏,变频器没有报警,输出电压正常。
可以初步断定变频器没有问题。
原来是电机电缆的中部有个接头,⽤⽊版盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布⽼化,⼯⼚打扫卫⽣进⽔,造成输出短路。
变频器修理
变频器修理变频器修理变频器是电力电子设备中的一种重要设备,被广泛应用于工业生产中。
它能将交流电源转换成可调的交流电源,以供给给各种电动机使用。
然而,由于长期使用或不合适的操作,变频器可能出现故障或损坏。
本文将介绍变频器的常见故障及修理方法。
一、常见故障1. 电源故障:变频器的电源系统包括输入电源和输出电源。
输入电源故障常见的有过压、欠压和电源不稳定等问题。
输出电源故障常见的有电压不稳定、电流异常等问题。
2. 控制电路故障:控制电路是变频器的核心部分,其主要功能是接收信号并控制输出。
常见的控制电路故障有控制芯片损坏、电容漏电、晶体管开路等问题。
3. 散热器故障:散热器故障会导致变频器过热,影响其正常工作。
散热器故障的原因可能是风扇损坏、散热片堵塞等。
二、修理方法1. 检查电源系统:对于电源故障,首先需要检查变频器的输入电源和输出电源是否正常。
可以通过测量电压、电流等参数来判断。
如果发现异常,可以检查电源连接是否松动、检修电源线路等。
2. 检修控制电路:对于控制电路故障,可以先检查控制芯片是否损坏。
如果损坏,需要更换新的芯片。
同时,还应注意检查电容、晶体管等元件是否损坏,进行更换或焊接修复。
3. 清洁散热器:对于散热器故障,可以先清洁散热器的风扇和散热片,确保散热器正常运转。
如果风扇损坏,需要更换新的风扇。
4. 使用专业设备:修理变频器需要使用专业的维修设备和工具。
为了保证安全和修理效果,应选择有资质的维修专业人员进行修理。
5. 注意防护措施:修理变频器时,需要戴好绝缘手套,确保人身安全。
同时,遵循操作规程,防止电击和其他意外事故。
总结:变频器是工业生产中常用的电力电子设备,其故障修理需要专业的知识和技能。
掌握常见的故障现象和修理方法,对于及时维修变频器、恢复正常生产具有重要意义。
然而,在修理过程中,需要注意安全和防护措施,以避免可能的危险。
变频器维修图解
要想做好变频器维修,当然了解变频器基础知识是相当重要的,也是迫不及待的。
下面我们就来分享一下变频器维修基础知识。
大家看完后,如果有不正确地方,望您指正,如果觉得还行支持一下,给我一些鼓动!变频器维修入门--电路分析图对于变频器修理,仅了解以上基本电路还远远不够的,还须深刻了解以下主要电路。
主回路主要由整流电路、限流电路、滤波电路、制动电路、逆变电路和检测取样电路部分组成。
图2.1是它的结构图。
变频器基本电路图分析目前,通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器,通常尤以电压器变频器为通用,其主回路图(见图1.1),它是变频器的核心电路,由整流回路(交—直交换),直流滤波电路(能耗电路)及逆变电路(直—交变换)组成,当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等组成部分。
1)整流电路如图1.2所示,通用变频器的整流电路是由三相桥式整流桥组成。
它的功能是将工频电源进行整流,经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电路提供所需的直流电源。
三相交流电源一般需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥的输入端。
网络的作用,是吸收交流电网的高频谐波信号和浪涌过电压,从而避免由此而损坏变频器。
当电源电压为三相380V时,整流器件的最大反向电压一般为1200—1600V,最大整流电流为变频器额定电流的两倍。
2)滤波电路逆变器的负载属感性负载的异步电动机,无论异步电动机处于电动或发电状态,在直流滤波电路和异步电动机之间,总会有无功功率的交换,这种无功能量要靠直流中间电路的储能元件来缓冲。
同时,三相整流桥输出的电压和电流属直流脉冲电压和电流。
为了减小直流电压和电流的波动,直流滤波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。
通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容,通常是由若干个电容器串联和并联构成电容器组,以得到所需的耐压值和容量。
另外,因为电解电容器容量有较大的离散性,这将使它们随的电压不相等。
因此,电容器要各并联一个阻值等相的匀压电阻,消除离散性的影响,因而电容的寿命则会严重制约变频器的寿命。
中达vdf变频器主电路原理及检修
中达VDF-B 型22kW 变频器主电路原理及检修——晶闸管主电路和触发脉冲形成电路的故障检修方法一、主电路工作原理简析中达VDF-B 型22kW 变频器主电路结构(见下图1),与其它变频器主电路的不同,是省去了充电接触器,3相输入整流电路采用晶闸管半控桥电路。
U/T1+2(DC+)P*R23WV/T2W/T3R/L1S/L2T/L3N 200k 30k 2200uF400Vx4uuu123V A R 8SKKH 72/16Ex311332220D911k VAR1D1V A R 925741V A R 7DSP11200V x30.56u DSI45-16Ax2120R0 8Wx210WR1R33W200k 30k 10WR4VAR225741uVAR4uVAR5uVAR620D911kx5N(DC-)+1(DC+)P中达VFD-B 22kW变频器VFD220B43A 34.3kVA 1C E192988 94V-0 0614主电路附件板:IGBT逆变功率电路/CS1-CS3电流互感器电路FU2945001303DT1DC50DD41DJP125V470u DR45DR64GND 15 Vol THr 6Dis 78 Vcc Tri 23 OUT4 Rst DPH7DU21455B1302DD27DD28DC43DC422203DR33DR39DR54 23DQ1547014701DR70 DQ14DR69512DR3615003001DR38DD30160DR723001DC49DD35DR75DR74DD34DC483001DD31160DR73DD16160DR71DR43DD18DC273001DC51DD295100DR65750075001C E192988 94V-0 0625电源/驱动板:3811089907 00晶闸管开通信号+5VDR32 0VT1VT2VT3图1 中达VDF-B 型22kW 变频器主电路(简化图)晶闸管3相半控桥的工作原理简述如下:变频器上电初始时期,VT1~VT3等3只晶闸管器件因无触发信号送入,处于截止状态。
变频器维修方法分享(强烈建议收藏)-民熔
变频器维修大方法-民熔变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。
1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(under voltage 的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。
所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关。
故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。
更换电阻马上就修好了。
〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后,偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写),说明书中说CPU被干扰。
经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。
怀疑是接触器造成的干扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。
〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器,在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机,断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。
我先拆掉U、V、W到电机的导线,用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大,空载运行,变频器没有报警,输出电压正常。
可以初步断定变频器没有问题。
原来是电机电缆的中部有个接头,用木板盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布老化,工厂打扫卫生进水,造成输出短路。
〖例4〗三肯SVF303,显示“5”,说明书中“5”表示直流过压。
电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离,当电压超过一定阀值时,光耦动作,给处理器一个高电平。
过压报警,我们可以看一下电阻是否变值,光耦是否有短路现象等。
由以上的事例当中不难看出,变频器的报警提示对处理问题有多么重要,提示你正确的处理问题的方向。
2、比检查法此法可以是自身相同回路的类比,也可以是故障板与已知好板的类比。
变频器电路板维修收费标准
变频器电路板维修收费标准
1.按电路板原售价的百分比计算:(100元以下的零件不计费,100元以上的零件费用单独另计费用)维修费为原电路板售价的15%-30%
1) 原值1000元以下的,维修价格为:300元
2) 原值1000-10000元内的,维修价格为:400-2600元
3) 原值10000-40000元内的,维修价格为:2600-10000元
2.如电路板无法确定价格,则按电路板面积大小报价:(100元以下的零件不计费,100元以上的的零件费用单独另计费用)
1) 基本价格:按电路板面积大小计算基本价格:4元/平方厘米
2) 若板为:进口板、双面元件或多层板(二层以上)、表面贴有涂层、带CPU、需加急,将收费增加为5-8元/平方厘米
3) 若有好板对照或有三块以上相同基板,或板的面积虽大,但元器件少,将收费减为3-4元/平方厘米
3.协议报价:如长期需提供技术服务客户且签过相关协议书,则维修价格可双方协商而定,适当优惠。
二、变频器、直流或交流伺服器、工业电源或UPS、PLC、人机界面、触摸屏、各种电源等设备的维修收费标准:
根据故障情况、维修难度、所费工时、是否加急、是否有完好设备对比、是否缺件等收费,定价为送修设备原售价的15%—30%收费,以实际定价为准。
三、其它
1、同种同型号产品维修:每次定价根据实际情况略有浮动。
2、北京市免费上门取送,修不好不收费。
3、外地客户可以采用邮递所修设备形式,往来费用由我们负责支付。
4、本地取送的维修费用在交付设备当时100%一次性支付;外地客户在结清款项后寄回。
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(二)IGBT测量 在逆变电路中,具体器件就是IGBT和二极管,首先介绍 IGBT的工作原理和好坏判断。 二极管具有单向导电性,好的IGBT怎么测量都不通。
独立测量:将独立的IGBT(管子没有接到电路中),用万 用表的×10kΩ挡,黑表笔接C极,红表笔接E极,用手指短 路C、G极,表针摆动,管子是好的。
(2)缺相,变频器一个桥臂的开关管损坏。哪一 相缺相,对应的那一路上下桥臂开关管损坏。
(3)如输出电压不平衡,去掉电动机,仍不平衡, 变频器不平衡相的桥臂开关管性能不良或有一只 开关管已经损坏。
4.测量6只逆变开关管的好坏 将变频器输出频率调到3Hz左右,万用表打到×500V直流 挡,分别测量:P-U、P-V、P-W及U-N、V-N、W-N之间 的直流电压。 管子正常时,测出的电压应为1/2UPN,如果哪路电压偏高, 则那路IGBT开路或开关不良。
三、逆变电路的维修
(一) 维修目的
1. 维修原因:变频器输出出现了缺相、过流、电动机异常报 警跳闸,变频器不能正常工作等。
2. 故障原因:电动机有问题,造成过流;变频器逆变电路有 问题,造成缺相、输出电压不平衡等。
3. 故障初步确认:首先进行U、V、W电压测量,根 据测量数据,进行正确判断。
(1)变频器输出三相电压平衡,变频器没问题。
4. 测量下桥臂 红表笔接UVW接线桩,黑表笔接N点接线桩。表针 摆动到刻度的3/5,正常,不摆动,断路;摆动到 0Ω,管子短路(该现象很少见,因短路电流很 大,管子必然烧断) 5. 结果分析 上、下桥臂只要 续流管开路,开 关管也坏;续流 管不坏,开关管 有的也坏。
(五) 解决回馈电能的其他方法 公用直流母线 在多台变频器并联应用时,公用直流母线是消耗回馈电能的 好方法。正常工作的条件是: 电路中消耗电能的变频器任何时刻消耗掉的电能必须比此时 释放电能的变频器释放的电能大,否则直流母线会过压跳闸。
解决方法: 错开变频器的制动时间,防止回馈能量集中。为了 防止特殊情况下过压跳闸,在母线上安装制动电 阻,该电阻是应急电阻,容量可选的小一些。
变频器主电路的维修
主电路是包括电源输入端子 R S T、输出端子U V W和制动、 直流电抗器端子的内电路。 其作用为:将输入端三相交流 电变成直流电,再逆变成交流 电的功率处理电路。 该电路在应用中,是故障率较 高的部分电路。
一、主电路工作原理 (一)主电路结构 1.标准变频器主电路
2.个别变频器主电路
(三) 制动电路
图中RB电阻和VTB是制动选件(外购),当电动机产生回 馈
电能,使UPN电压达到700V以上, VTB受控导通(由单片 机
控制),电动机产生的回馈电流流过制动电阻,将机械能转
换成的电能通过RB电阻消耗,电动机得到制动力矩而停止。
(四)逆变电路 VT1~VT6六只IGBT开关管相当于6只开关,闭合导通,打开 截止。 开关规律:上下两只开关管为一相,当该相电流流出时,上 桥臂管子导通,流进时,下桥臂管子导通,两管绝对不能同 时导通,同时导通会造成管子损坏。
二、整流电路的维修
(一)维修目的
1. 维修原因:变频器出现了缺相、欠电压报警跳闸,变频器 不能正常工作。
2. 故障原因:外电压缺相、整流管缺相、电容滤波不良、限 流电阻RL损坏、继电器SL接触不良(损坏)等。
3. 维修方法:首先进行R、S、T电压、直流母线电压测量, 用以鉴别问题是出在外电路还是变频器。
用表的测晶体管挡。 2. 用指针万用表测量 (1) 确定整流管的好坏
注意:指针万用表电阻挡的红表笔接内部电池的“—”极; 黑表笔接内部电池的“+”极,在测量有极性器件时要注意。
①黑表笔接R、S、T,红表笔接P, 测量上桥臂。表针摆动 到刻度的3/5,正常,不摆动,断路;摆动到0Ω,管子短 路(该现象很少见,因短路电流很大,管子必然烧断)。 由此可确定出VD1~VD3哪个管子损坏。
“BSM10GD120DN2” IGBT功率模块管脚图
对应模块测量 IGBT好坏
(四)测量直流电阻确定其他器件的损坏
1. 测量表具:指针万用表的×100或×10Ω挡,数 字万用表的测二极管专用挡。
2. 测量方法:测量输出端子U、V、W到直流母线端 子P、N 之间的直流电阻。可确定VD7~VD12续 流二极管的好坏。
(三)变频器欠压、缺相案例分析 案例1:一台三肯160kW变频器,在工作中,偶尔报欠压停 机。 案例现象:该变频器为恒压供水系统,在一年前就有时报欠 压跳闸,复位后能正常工作。最近一段时间,跳闸比较频 繁,每个星期就跳几次,影响到正常工作。 案例检查:首先测量三相交流电压,均为385V,正常;再 测量直流母线上电压,为510V,正常。 该厂共有两台同型号的三肯160kW变频器,将两台变频器启 动,输出频率调整为40Hz,再测量两台变频器的直流母线 电压,均为505V。
在测量整流管时,如果有一臂的三只整流管导通电阻明显增 大,则限流电阻坏(限流电阻的正常值在500Ω以下,变频 器的功率越大,阻值越小)。
(3)确定继电器的好坏 继电器的工作原理是线圈通电,触点吸合。如果线圈的驱动 电源损坏,会造成触点不闭合。 判断方法: ①开机时能否听到继电器闭合的声音;如果听不到闭合的声 音,可能继电器驱动电源坏。 ②变频器报欠压,起机时频率上升到1~3Hz时就不再上 升,电动机没有输出电流,用电压表测量直流母线电压很低 (十几伏~几十伏)。可判断为继电器不吸合。
(二)整Байду номын сангаас滤波电路 1.整流
线电压380V电压等级的变频器,整流后直流电压平均值为513V,最 大值为 2380V540。 V 每个周期有6个小波峰,还需要整流加以滤 除。
2. 滤波
1)滤波电容
C1、C2;均压电阻:R1、R2
滤波作用:将整流后的直流电滤平。通过滤波电容,可以使 直流电的平
均值上升。最高可以达到波峰值。变频器空载时电压可达 540V。
(二)具体损坏器件的外线测量 当我们在测量外电路的电压过程中,如果认为变频 器的内部有的器件损坏,可利用测量外线电阻的方 法进行确认,在整流电路中,具体器件就是整流 桥、滤波电容、制动组件(有时没有)、限流电阻 和继电器。用测量直流电阻的方法可有效的确定上 述器件的质量问题。 1. 测量表具:指针万用表的×100或×10Ω挡,数字万
4. 测量顺序:先测量RST三相电压(测接线桩),如正常 (三相都为380V,不缺相、不欠压),再测量直流母线 电压(测接线桩),分负载测量和空载测量。
5. 问题初步判断: (1)如直流母线电压空载在500~540V,负载时在500V左 右,整流滤波电路都没问题,问题出在检测电路(误报)。 (2)如空载正常,负载时电压明显下降(低于450V),当 频率上升到一定值,变频器又跳闸,整流二极管坏。 (3)如空载电压正常,负载电动机不转,电压下降到十几 伏,继电器不吸合。 (4)直流母线无电压,限流电阻断。
②红表笔接R、S、T,黑表笔接N, 测量下桥臂。表针摆动 到刻度的3/5,正常,不摆动,断路;摆动到0Ω,管子短路 (该现象很少见,因短路电流很大,管子必然烧断) 由此可确定出VD4~VD6哪个管子损坏。
(2)测量限流电阻的好坏 当继电器SL损坏,较长时间不能闭合,会造成直流 母线电压低,变频器报欠压;限流电阻损坏;制动 电阻的制动选件短路损坏,造成启动时制动电阻并 联在直流母线上,将限流电阻烧坏;限流电阻根据变 频器型号不同,有的安装在上母线,有的安装在下 母线。
3.充电限流电阻:RL 作用:限制接通瞬间的充电电流,保护整流二极管。当电容 上充电电压上升到一定值后,继电器SL闭合,电路进入正 常工作状态。
4.直流母线 直流母线就是整流后得到的正负电压的两条电源线,正电的 一端叫正母线,负电的一端叫负母线。该母线有相应的外接 端子,连接制动电路,在故障测量时有着重要的作用。
故障判断:由于两台变频器型号相同、功率相同、 外加电压和母线电压相同,均都在正常范围,一台 变频器工作始终正常,而另一台变频器近期频繁的 报欠压故障,判断为变频器的内部检测电路出了问 题,发出误报信号。 变频器必须做解体维修。
案例2 变频器起动后跳“LU” 案例现象:一台富士FRN11G11S变频器在频率上升到15Hz 以上时,“LU”欠电压保护动作。 案例分析:变频器欠压故障是在使用中经常碰到的问题,主 要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列 低于350V)或变频器自身原因。变频器自身的主要原因有: 整流模块某一路损坏、滤波电容容量不足;其次是主回路继 电器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上而导致欠 压;再有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。 故障判断:经停机后检测,发现是一只整流管损坏,更换后 正常。
3.测量上桥臂 在电路中,IGBT短路的可能性很小,因为一旦短路,强大 的电流会很快将其烧断。所以IGBT在电路中损坏是以开路 居多。因为IGBT开路对测量6个续流二极管没有影响,所以 可以用测量整流管的方法测量6个续流二极管。 测量上桥臂: 黑笔接UVW接线桩, 红笔接P点接线桩, 表针摆动到刻度 的3/5,正常, 不摆动,断路。