大体积混凝土浇筑方案60877

轧板新建水处理站混凝土浇筑施工方案

一、编制依据

1. 《轧板厂新建水处理站》施工方案

2. 《轧板厂新建水处理站》施工图纸

二、工程概况

本工程位于轧板厂主厂房西侧，并处在公路和铁路中间，四周池壁离公路和铁路间距为4米左右。根据本工程的施工方案确定本工程池子混凝土浇筑分三次：第一次为+0.300m～-3.5m，第二次为-8.50m～-11.7m（-7.50m～-10.60m），第三次为-3.50m～-8.50m（-3.50m～7.50m）。混凝土标号为C35。此次混凝土浇筑第一节和第三节为重点，特别是第一节的水池中间冠梁和水池和泵房交接处的冠梁浇注。第三节水池底板厚为1.65m，长为38m，宽为21m；水泵房底板厚1.6m，长为15m，宽约22m，水池底板混凝土量为1300m3，水泵房底板混凝土量为530m3,施工时按照大体积混凝土进行施工。

三、施工部署

由于本工程施工区域东西两侧为公路和铁路，所以混凝土浇筑时，应考虑混凝土输送泵、混凝土运输车辆的站位及运行路线，根据现场情况，选择在水池北、东两侧布设混凝土输送泵进行混凝土浇注。根据现场实际情况，分2个区同时进行混凝土浇筑。

四、施工准备

4.1 技术准备

4.1.1 混凝土配合比确定

1、水泥：采用32.5级矿渣水泥。此种水泥为以适当成分的硅酸盐水泥熟

料，加入适量的石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，适用于要求水化热较低的大体积混凝土工程所用的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。

2、砂、石：砼所用的砂、石技术指标应符合《普通砼用砂质量标准及检

验方法》（JGJ52-79）和〈普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法〉（JGJ53-79）的规定。最大粒径3cm所含泥土不得呈快状或包裹石子表面，吸水率不大于

1.5%，砂采用中砂。

3、水：为降低混凝土的入模温度，可在水中加碎冰，保证混凝土入模温

度在25℃以下。

4、外加剂：

减水剂：在砼中掺入减水剂，不仅可获得减水和改善和易性的功效，更能

提高水泥石的密实度，改善砼内部空隙分布，降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热。本工程采用FDN-2型缓凝减水剂。

CAS：CAS活性成分较高，可以明显改善混凝土的和易性，流动性，可泵性，提高混凝土的性能，同时CAS有微膨胀的性质，可以在一定程度上延缓大体积混凝土的裂缝的发展，达到工程的施工要求。

粉煤灰：在混凝土中掺加水泥用量10%-30%以下的粉煤灰可减少单方水泥用量50-70kg，显著的推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低温升值20%-25%，（按单位水泥用量每增减10kg，温升约升、降1℃），如掺入30%的粉煤灰，可使绝热温升降低10℃，还可提高混凝土的抗压强度和弯曲强度。

掺粉煤灰主要是用于替代部分水泥。减少水泥用量，降低水化热；改善混泥土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂强度。

本工程粉煤灰采用GB1556-88标准中的II级粉煤灰。

根据所选定的原材料，进行配合比计算，参考普通防水砼配合比的技术参数，通过试配求得外加剂的最佳掺量。经过实验优化，最终的配合比如下表：

砼用料必须按质量配合比准确称量，计量允许偏差不应大于下列规定：a．水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；

b．砂、石为±2%。

4.1.2 支设好后浇带处的模板，并做好防水处理。

4.1.3 提前购置测温仪器。

4.1.4 对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。

4.1.5 注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。

4.2 施工机械∶根据现场情况，所需机械如下表∶

五、施工阶段砼浇筑块体的温度、温度应力的验算

5.1 砼浇筑块体的温度

5.1.1砼的最大绝热温升

T h=m c·Q/c·ρ·(1-e-mt)

式中：T h——混凝土的最大绝热温升（℃）；

Q——水泥28d水化热，查表得32.5级矿渣水泥28天水化热Q=334kj/kg；m c——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），m c=342kg；

c——混凝土比热，取0.97kj/(kg·K)；

ρ——混凝土密度，取2400（kg/m3）；

t——混凝土的龄期(d)取3、6、9、12、15、18、21；

e——为常数，取2.718；

m——系数，随浇筑温度改变，取：0.362（浇筑温度约20℃）。

则：

○1T h3 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×3) }=74.1℃

○2T h6 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×6) }=55.4℃

○3T h9 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×9) }=51.0℃

○4T h12 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×12) }=49.7℃

○5T h15 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×15) }=49.3℃

○6T h18 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×18) }=49.1℃

○7T h21 =342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.362×21) }=49.1℃

5.1.2 混凝土中心计算温度

T1（t）= T j+T h·ξ(t)

式中：T1

——t龄期混凝土中心计算温度（℃）；

（t）

T j——混凝土浇筑温度(℃)，取25度;

ξ(t)——t龄期降温系数，查表计算得：

对1.65m混凝土板：ξ(3)= 0.514；ξ(6)=0.484；ξ(9)=0.409；

ξ(12)=0.319；ξ(15)=0.236；ξ(18)=0.171 ；ξ(21)=0.137；

○1T1（3）= 25+ 74.1×0.514=63.1℃

○2T1（6）= 25+ 55.4×0.484=51.8℃

○3T1（9）= 25+ 51.0×0.409=45.9℃

○4T1（12）= 25+ 49.7×0.319=40.9℃

○5T1（15）= 25+ 49.3×0.236=36.6℃

○6T1（18）= 25+ 49.1×0.171=33.4℃

○7T1（21）= 25+ 49.1×0.137=31.7℃

由上可知：混凝土内部温度在养护9天后温度约可降至40～50℃间，考虑现在日平均气温在20～25℃间，因此混凝土养护时间约需9～12天。

5.1.3 混凝土表层（表面下50～100mm处）温度

1、保温材料厚度

δ=0.5h·λx(T2-T q)K b/λ(T max-T2)

式中：δ——保温材料厚度（m）；

λx——所选保温材料导热系数[W/(m·K)]，查表得草袋λx=0.14；

T2——混凝土表面温度（℃）；

T q——施工期大气平均温度，取25（℃）；

λ——混凝土导热系数，取2.33W/(m·K)；

T max——计算得混凝土最高温度（℃）；

计算时可取T2-T q=15～20℃，取平均值为20.5℃；

T max-T2=20～25℃，取平均值为22.5℃；

K b——传热系数修正值，采用在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料，K b=1.3～1.5，由于处于地下部分，基坑不易受风的影响，故取1.3。

δ=0.5h·λx(T2-T q)K b/λ(T max-T2)

=0.5×1.65×0.14×20.5×1.3/2.33×22.5≈0.06米

则实际采取三层草袋、两层塑料薄膜保温保湿养护，即可保证水池底板1.65m （1.6m）厚混凝土板的控裂要求。

5.1.4 混凝土表面模板及保温层的传热系数: