钳工汽车模型加工制作

3
实际操作
严格按照操作规程完成车模零件加 工
4
汽车车模零件质量检测
利用量具检测车模零件加工质量
5
设备保养
要求学生按规定对台虎钳进行保养， 对场地进行清理、维护
●
三、相关知识点
知识点一：圆弧面锉削方法。 知识点二：钻孔、铰孔和攻螺纹的方法。 知识点三：矫正、折弯的方法。
●
四、训练项目
训练项目一 分析汽车车模零件图，拟定工艺路线 训练项目二 汽车车模零件加工操作训练 训练项目三 汽车车模零件加工质量检测
1、高度游标卡尺使用或者读数错误 2、读数错误
1、孔的定位尺寸不准确 2、平面锉削不平整 3、各零件的尺寸有超差
四、训练项目
训练项目三：汽车车模零件加工质量检测
训练目的：熟悉车模零件检测项目与方法 训练内容： 1、了解检测项目 2、熟悉相应量具的使用方法 3、测量工件并填表
四 、 训 练 项 目
行点评 第六步：总结 学生总结操作经验，写出任务总结报告
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六 、 工 作 任 务 考 核
●源自文库
七、工作任务总结
序 遇到的问 原因 解决措 心得
号
题
施
1
2
3
●
四、训练项目
训练项目二：汽车车模零件加工操作训练
训练目的：熟悉车模零件加工方法 训练内容： 1、强调安全文明生产 2、学生观看教师演示 3、学生分组操作练习
四、训练项目
分析加工时常见缺陷
缺陷形式
产生原因
锯条折断 划线误差 无法装配
1、锯削姿势不正确 2、锯条安装得过松或过紧 3、锯缝歪斜后强行纠正
中等职业学校钳工
任务三汽车模型制作
1.任务展示 2.任务分析 3.知识介绍
汽车模型制作
4.训练项目 5.任务实施 6.任务考核 7.任务总结
一、工作任务展示
●
●
二、工作任务分析
序号
工作流程
任务分析
1
分析汽车车模零件图
车模零件的技术要求、材料、工量
具的选择
2
汽车车模零件加工方案制定 拟定车模零件加工工艺路线
●
五、工作任务实施
第一步：讲 教师布置任务，讲授有关汽车车 模加工所涉及的知识点
第三步：练 学生在教师的指导下练习汽车 车模加工的操作方法
第五步：改进 学生针对教师的点评进行总结， 提出改进意见
第七步：整理 学生对所用工量具仪器清理，维 护和保养
第二步：演 教师示范演示汽车车模加工的正确操作
方法
第四步：评 教师对学生分析零件过程中不当之处进
直度、平行度、平面度 锯、锉削R12圆弧面 钻φ6.5（1个）及φ8.5（2个）的通孔 加工M6的螺纹孔 去毛刺，检测工件
四、训练项目
零件二（车身）加工工艺：
去毛刺 测量毛坯，划线 装夹工件 锉削10个平面，保证尺寸90×60×8及公差，垂
直度、平行度、平面度 锯、锉削R12圆弧面 钻φ8.5（2个）的通孔 加工M8的螺纹孔 去毛刺，检测工件
四、训练项目
训练项目一：分析车模零件图，拟定工艺路线 训练目的：掌握根据零件图分析零件加要求，
拟定工艺路线 训练内容：
1、预习相关知识点 2、观看教学视频 3、在教师指导下分析零件图和评分表 4、分组讨论，拟定加工路线
四、训练项目
零件一（底盘）加工工艺拟定（参考）：
去毛刺 测量毛坯，划线 装夹工件 锉削12个平面，保证尺寸110×60×8及公差，垂