连续油管作业技术56923ppt课件

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《连续油管技术》课件

《连续油管技术》课件
《连续油管技术》PPT课 件
在这个《连续油管技术》的PPT课件中,我们将深入探讨连续油管技术的概述、 功能介绍、实现细节、优化方法、未来发展趋势以及结论。让我们一起来了 解这一令人激动的技术!
概述
什么是连续油管技术
连续油管技术是一种通过实时传输视频、弹幕发送、礼物赠送和实时互动等功能,让用户能 够与主播保持持续互动的技术。
连续油管技术应用场景
连续油管技术广泛应用于直播平台、在线教育、远程会议和虚拟活动等领域,为用户提供更 加沉浸式的体验。
功能介绍
视频连播
连续油管技术可以实现高质量视频的实时连播, 让用户无需等待缓冲,流畅观看直播内容。
礼物赠送
用户可以通过连续油管技术实时赠送礼物,支 持主播,增加互动和用户参与感。
弹幕发送
对于用户的建议
鼓励用户积极参与连续油管技术的互动功能,提供反馈和建议,帮助平台不断改进,提供更 好的服务。
连续油管技术的优化Fra bibliotek高并发优化
通过增加服务器硬件、优化代 码和采用负载均衡等手段,提 升系统的并发处理能力。
网络延迟优化
改进网络协议、增加带宽、降 低传输延迟等方法,减少用户 观看直播时的延迟。
性能优化
对系统进行性能监控,发现瓶 颈并进行优化,提升连续油管 技术的整体性能。
连续油管技术的未来
1 发展趋势
连续油管技术将继续朝着更高清晰度、更低 延迟、更强互动性和更好用户体验的方向发 展。
2 新技术的应用
新技术如5G、AR/VR等将进一步提升连续油 管技术的表现,为用户带来更加真实、沉浸 式的观看和互动体验。
结论
连续油管技术的优点
连续油管技术通过实现实时连播、弹幕发送、礼物赠送和实时互动等功能,提升用户的观看 体验和参与感。

连续油管基本知识PPT课件

连续油管基本知识PPT课件
连续油管基本知识ppt课件
目录
• 连续油管简介 • 连续油管技术特点 • 连续油管生产设备 • 连续油管应用实例 • 连续油管市场前景
01 连续油管简介
连续油管定义
连续油管定义
连续油管特点
连续油管是指通过盘绕方式将多根油 管卷在滚筒上,可实现连续输送的油 管。
连续油管具有轻便、柔韧、连续输送 等优点,适用于各种复杂地形和恶劣 环境下的油、气、水等液体的输送。
中国连续油管市场规模不断扩大,成为全球连续油管市场的重要增长点。
中国连续油管市场发展趋势
随着中国石油和天然气需求的增长,以及技术的不断进步,中国连续油管市场 将迎来更大的发展空间。
连续油管技术发展对市场的影响
技术进步推动市场发展
随着连续油管技术的不断进步,其应 用领域不断扩大,推动了市场的快速 发展。
ห้องสมุดไป่ตู้03
重视设备的可靠性和稳 定性,确保连续油管的 质量和生产线的正常运 行。
04
考虑设备的能耗和环保 性能,以符合可持续发 展的要求。
04 连续油管应用实例
连续油管在油气田开发中的应用
01
02
03
04
连续油管在油气田开发中主要 用于钻井、完井、修井和增产
作业。
在钻井方面,连续油管可以快 速、准确地钻出小井眼,降低
轧制是连续油管制造的核心工艺,通过多道次的轧制,使 管坯逐渐减薄并延伸成为连续的油管。
在此添加您的文本16字
热处理和矫直是保证连续油管性能的重要工序,通过控制 温度和矫直力,使油管达到所需的机械性能和直线度要求 。
在此添加您的文本16字
切断是将连续油管按照所需长度进行切割,以满足不同应 用的需求。
连续油管材料选择

连续油管工艺 PPT

连续油管工艺 PPT

优点:
• 磨铣速度快; • 使用寿命长; • 切屑尺寸较小; • 硬质合金镶齿。
连续油管磨铣桥塞
典型案例
胜利地区X-X井 井身结构示意图
桥塞
完井数据
连续油管磨铣桥塞
1.刮削,洗井
2.连续油管连接马达、磨铣工具下入井内后进行上提和下放检测;
3.轻碰压裂桥塞顶面;
4.上提3到5英尺;.
5.开动马达并增加到设计泵速;
1316m,对生产段滤砂管和地
层进行酸化解堵,解决该井供
液不足的问题。作业前日产液
6方,经连续油管拖动酸化解
堵以及高压射流清洗,使日产
液达到19方,效果明显。
连续油管打捞
适用情况:打捞井底落鱼,包括油管、套管、钻杆、桥塞、井底马达、
钢丝绳段、电缆段及连续油管本身。
技术特点:
1.连续油管的连续起下,提高了 打捞速度,降低了劳动强度。 2.在直井或大斜度井,特别是水 平井中产生较大的轴向拉力或震 击力,方便对井下落物进行解卡, 提高了打捞的成功率。 3.可以在打捞过程中循环各种冲 洗流体,包括氮和酸,进行边洗 井边打捞,避免落鱼二次被卡。 4.可以对落鱼顶部进行高压冲洗、 喷射或溶解砂子、泥、垢和其他 碎屑后进行打捞,简化了打捞工 艺,经济性好。
连续油管工艺目录?连续油管压裂?连续油管磨铣桥塞?连续油管洗井解堵?连续油管氮气负压返排?连续油管拖动酸化?连续油管打捞?连续油管测井?连续油管速度管柱附连续油管作业设备简介连续油管压裂一水力喷砂射孔压裂工艺二连续油管开关滑套压裂工艺一水力喷砂射孔压裂技术简介水力喷砂射孔压裂工艺技术多层段从美国ncs公司引进的专利技术是专门用于生产油层的射孔压裂的技术和方法
⑼ 压裂:倒流程,打开羊角头压裂入口,压裂车开泵,混砂车开启, 按施工泵注程序表施工,施工限压70MPa;

[实用参考]连续油管作业技术

[实用参考]连续油管作业技术
连续油管作业技术
前言
连续油管是相对于常规螺纹连接油管而言的,它是 一种缠绕在大滚筒上,可连续下入或起出油井的一整 根无螺纹连接的长油管。将高强度低合金材料滚轧直 焊成一定长度的管段,再将这些管段对焊起来,便可 制成所需长度的连续油管。同常规油管作业相比,连 续油管作业具有节省作业时间、减少地层伤害、作业 安全可靠和效率高等诸多优点。目前,连续油管作业 几乎已涉及到了所有的常规油管作业范畴。
70年代是连续油管技术发展史上的“灰色岁月”,但到了70年代末至80 年代初,美国几家连续油管作业机的制造厂商开始针对其设备在现场的 应用情况,着重在连续油管作业机的设计和制造上进行技术改进,进而 提高了设备的性能,扩大了连续油管作业机的适用管径范围,并大大降 低了设备的失效率。与此同时,美国几家连续油管制造厂商也开始投入 力量改进连续油管制造技术,并于1978年开发出外径31.75mm的连续油 管。连续 Nhomakorabea管作业技术
第一节 连续油管技术发展概况 第二节 连续油管与连续油管作业机 第三节 连续油管作业工艺 第四节 国内外应用现状及发展前景 第五节 国内连续油管作业技术的应用分析
连续油管作业最初的概念是利用一种特殊设 备,将小直径的连续油管下入生产油管内完成特 定的修井作业〈如洗井、打捞等〉。作业后从井 中起出的连续油管缠绕在大直径滚筒上以便移运。
三、扩大发展阶段
进入80年代后,连续油管作业技术出现了新的转机。随着钢材材质和管材制造技术的改 进,以及连续油管作业设备性能的不断更新与80年代世界石油价格的回落,各连续油管 制造厂商抓紧时机,不断开发出新的连续油管投入市场应用。1980年,开始采用屈服强 度为482.3MPa的钢板轧制连续油管,明显地改善了连续油管的性能。1983年,在阿拉斯加 北坡,连续油管开始被用于挤注水泥作业。到了80年代中期,连续油管已被应用于各类 泵送作业、输送井下工具及替换生产管柱。各连续油管制造厂商致力于较大直径连续油 管的开发。80年代后期,外径为38.1mm和44.45mm的连续油管相继问世。

连续油管技术(精选)

连续油管技术(精选)

19
连续油管制造材料
碳素钢 调质钢 钛合金钢
(质量轻和强度高等优点,但价格贵,是普通 钢制连续油管的6倍。)
连续油管技术
20
早期连续油管焊接
➢30ft
对接焊连接
➢1000-2000ft 对接焊连接
焊接质量差
有薄弱点
HAZ
焊缝较长
HAZ
油管强度降低 50%
经常出现质量问题
连续油管技术
21
螺旋焊接-现在使用
Select Desired Technical Data Table by Clicking on Listed Dimensions (US or Metric)
Coiled Tubing QT-700
QT-800
• 平面螺旋焊接使热影响区分布均匀 • 热影响区降低 70+% • 抗拉强度接近本体 • 焊接的同时可以检验 • 螺旋焊代替了对接焊(对接焊热影响区
强度降低 50%,多数施工管柱不使用对 接焊。
连续油管技术
22
高强度连续油管
• 屈服强度:70号钢 80号钢 90号钢
70,000 PSI 80,000 PSI 90,000 PSI
– 1999 – 2000 – 2001 – 2002 – 2003 – 2004 – 2005 – 2006
6.11 亿美元 8.27 11.23 9.04 10.54 13.24 17.59 20.23(估计)
连续油管技术
10
2006年全球连续油管市场状况
பைடு நூலகம்地区
产值 亿美元)
份额 %
美国
9.0
50%
连续油管技术
3
成套连续油管作业设备

连续油管钻井技术课件.pptx

连续油管钻井技术课件.pptx

动力装置 - Hydraulics
• Conventional units hydraulic powered • 2 systems - static and dynamic • BOP and stripper use static pressure and
accumulator • Injector and reel require pressure and
Cementing
• Balanced plug • Abandonment • Zonal isolation • Perforation squeeze • Cement whipstock • …..
Fishing
• Push • Pull • Hammer up or down • Mill • Circulate fluids • Video, photograph • …..
Perforating 2%
Acid 11%
Drilling/milling 11%
Chemical 3%
Pumping 6%
Other 4%
Cement 9%
Gaslift 8%
Clean Out 28%

9、 有 时 候 读 书是一 种巧妙 地避开 思考的 方法。 21.2.2821.2.28Sunday, February 28, 2021
Stiff Wire Line (SWL)
• High angle wells for real time logging (PLT)
• Depth correlation • Perforating • Treatment monitoring • DUCT directional
• Memory logging….?

连 续 油 管 作 业 技 术

连 续 油 管 作 业 技 术

连续油管作业工艺
利用连续油管技术所能进行的油气井作业有:注 氮排液、冲砂洗井清蜡、完井作业、水平井及大斜 度井测井射孔、侧钻等工作。
(一)连续油管常规作业技术
连续油管常规作业技术包括冲砂洗井清蜡、注气排液、 投捞作业、酸化布酸等。
连续油管作业工艺
(一)连续油管常连续油管修井作业。冲洗时将 清洗液通过下入井内的连续油管泵入井中,将冲洗物循环 到地面上来,由于连续油管无接箍不需要接扣,所以冲洗 速度快且可不间断循环,是一种非常有效的冲砂洗井作业 技术。
连续油管作业技术
自动排管器依附在滚筒上并用 伸缩液缸来调节以适应现场情 况。排管器是装在万向支架上 的导向滚轮系统,由连续油管 滚筒旋转时驱动一根可调节的 导程螺杆运动而带动其运动, 在连续油管缠绕时能自动的排 列整齐。连续油管长度计数器 安装在排管器上,用以计量连 续油管长度。
连续油管作业技术
连续油管作业技术
2.注入头
注入头是连续油管下入和起出的关键 设备,其主要作用是提供足够的推拉力起 下连续油管并控制其起下速度,注入头在 连续油管起下时承受下井部分的全部管串 重量。 注入头是通过一套摩擦驱动系统在正 反向分别提供所需的推力、拉力,摩擦驱 动系统包括环链、驱动块等部件。驱动块 上有一凹槽,连续油管夹在两排相对的驱 动块凹槽之间,驱动块由一系列的液压磙 子向内推以夹紧连续油管,向磙子施加的 负荷力是利用液缸通过杠杆实现的。 通过改变链条上驱动块凹槽总成可满 足不同尺寸连续油管的使用。
连续油管作业工艺
(一)连续油管常规作业技术
2、选择性酸化布酸:
使用连续油管管柱酸化,在注入酸液的同时,可上下移
动,将酸处理液注入到某一特定的层段,实现选择性酸化。 用连续油管选择性局部注酸,比常规酸化作业或分流酸化

连续油管作业技术ppt课件

连续油管作业技术ppt课件

作业时间短 井场准备时间短,搬迁及安装时 间短、设备少,起下钻快。
作业成本低 减少配套设备费用、降低管柱连 接丝扣的维修、保养费用。
作业效率高 快速下入与起出,能在带压条件
下作业;整个作业过程中随时可循环,消除了
C T
作业过程中连接油管时的井控问题;施工人员
少和配备工具少。
精选ppt课件2021
有效沟通油气层。
精选ppt课件2021
20
三、连续油管技术研究与应用
主要技术应用: 7、连续油管喷射酸化
工艺特点: 直接对产层进行喷射作业; 增加酸液转向能力; 速度能量集中冲击深度穿透地层;
C
解决的问题:
T
控制了高渗透率带酸液流动;
实现多个储层井段重点布酸;
穿透厚滤饼;
改变非均质性地层酸液有效作用距
T
续油管的无控制发放, 而是施加一定的阻力使滚筒停止转动。许多作 业机在液压驱动系统内装有一个装置给滚筒施加一定的反向拉力使
其减速; 另外的作业机则应用块式刹车系统, 通过液压给滚筒轮毂外
缘施加压力使滚筒制动。
精选ppt课件2021
9
二、连续油管设备简介
液压动力系统 液压动力系统用来控制作业机全部元件的 动作, 其操作能力取决于液压元件的综合要 求。
工艺特点:
电缆无法下入至目 的段;
不压井作业;
可带压作业;
连续油管传输测井
C
仪器。
T
解决的问题:
带压情况下实现快 速测井。
精选ppt课件2021
19
三、连续油管技术研究与应用
主要技术应用:
6、连续油管传输射孔
工艺特点:
大斜度井或水平井 作业;

连续油管基本知识讲座ppt课件

连续油管基本知识讲座ppt课件
如今我们所见到的新型注入器可追溯到1960年,开发 出的一种使当潜水艇在水下时通讯天线升降装置,叫做 A/N Bra-18A天线传输系统,它可在600英尺水下升降5/8 英寸的带有聚乙烯外套的铜芯天线。在两条传输链条的中 间装有织物加强鞍状块,通过鞍状块的凹槽锁定住通讯天 线,天线储藏在注入器下方的一个滚筒上以便于天线的收 放。
管接头相比可减低油管应力的升高。
管内DIMPLE-ON 连续油管接头
可盘卷式DIMPLE-ON连续油管接头
ROLL-ON 连续油管接头
可盘卷式ROLL-ON连续油管接 头
DIMPLE-ON 接头安装工具
马达顶部总承
马达顶部总承是一种连续油管井下工具总承包括: • 筒芯式双阀板单流阀 • 投球式液压脱手装置 • 双作用循环短接
防喷器总成
连续油管防喷器安装在 井口或注入器下方,它 由液压控制的4部分组 成,每组芯子有其独立 特殊功能:
•第一组盲板(由上至下),用来 当空井时关井。
•第二组剪切,用来当紧急情况发 生时剪断井中油管。
•第三组卡瓦,当注入器出现故障 时卡住油管。
•第四组半封,用来密封连续油管 环空,或紧急关井时使用。
OTIS 合营公司设备简介
• 一,注入器总成 • 二,防喷器总成 • 三,盘管总成 • 四,动力源 • 五,控制房
哈里伯顿30K注入器简介
技术规范
上起负荷
30000磅
下推力
15000磅
无负荷最大油管运行速度
95加仑/分 高速
200英尺/分(61米/分)
95加仑/分 低速
100英尺/分(30米/分)
连续油管历史简介
(油管发展史)
• 油管发展史
1962年作为连续油管的先驱着Great lake钢铁公司和 Standard Tube公司制造出一种含有铌的低合金铣销绕性 油管,油管外径1.315英寸,每段加工长度50英尺,然后 焊接对接到一起盘卷在一个直径为9英尺的滚筒上。第二 次改进是将铣销的油管加工长度增加到250至2000英尺, Republic钢铁公司制造的高强度低合金油管屈服强度达到 40,000至50,000磅。

连续油管作业技术

连续油管作业技术
连续油管作业技术
前言

连续油管是相对于常规螺纹连接油管而言的,它是 一种缠绕在大滚筒上,可连续下入或起出油井的一整 根无螺纹连接的长油管。将高强度低合金材料滚轧直 焊成一定长度的管段,再将这些管段对焊起来,便可 制成所需长度的连续油管。同常规油管作业相比,连 续油管作业具有节省作业时间、减少地层伤害、作业 安全可靠和效率高等诸多优点。目前,连续油管作业 几乎已涉及到了所有的常规油管作业范畴。
三、扩大发展阶段




进入80年代后,连续油管作业技术出现了新的转机。随着钢材材质和管材制造技术的改 进,以及连续油管作业设备性能的不断更新与80年代世界石油价格的回落,各连续油管 制造厂商抓紧时机,不断开发出新的连续油管投入市场应用。1980年,开始采用屈服强 度为482.3MPa的钢板轧制连续油管,明显地改善了连续油管的性能。1983年,在阿拉斯加 北坡,连续油管开始被用于挤注水泥作业。到了80年代中期,连续油管已被应用于各类 泵送作业、输送井下工具及替换生产管柱。各连续油管制造厂商致力于较大直径连续油 管的开发。80年代后期,外径为38.1mm和44.45mm的连续油管相继问世。 进入90年代后,连续油管作业技术发展迅速,连续油管作业已涉及所有常规修井作业领 域,并向更广、更复杂的应用领域扩展。至1993年底,全世界在用的连续油管作业机数 量已达561台,连续油管的年消耗量达426万米,连续油管的最大作业深度达到7125m,并 且更大直径的连续油管不断问世。1990年,外径为50.8mm的连续油管投入完井作业; 1992年1月,外径为60.3mm的连续油管问世;1993年,外径为88.9mm的连续油管已用于深 井试油;1994年度,连续油管的最大直径已达114.3mm。 至今,连续油管作业已涉及钻井、完井、试泊、采油、修井和集输等作业领域。1992年 初,美国石油学会开始编制“连续油管作业和应用”做为API的推荐作法,以宣传和规范 有关连续油管的工程、设计、制造、配套、安装、试验及操作。 目前,世界上几大主要连续油管与连续油管作业机的制造厂商均集中在美国,它们是精 密油管技术公司(Precision Tube Technology)、优质油管公司〈Quality Tubing Inc.〉和西南 管材公司〈Southwesten Pipe Inc.〉三大连续油管制造公司及Bowen、Hydra Rig(1991年与 Drexel公司合并)和Otis等连续油管作业机制造公司。

连续油管工艺技术研究课件

连续油管工艺技术研究课件
发展历程
连续油管技术起源于20世纪60年代,最初用于解决海上油田修井作业中的一些问题。随着技术的不断发展和进 步,连续油管技术逐渐成为陆地和海上油气田开发中一种重要的井下作业技术。
连续油管技术的优点和应用范围
优点
• 作业效率高:连续油管技术可以实现连续起下管柱,大大缩短了作业时间,提高 了作业效率。
随着技术进步,连续油管将在更多领域得 到应用,如地热开发、储能技术、二氧化 碳封存等,为能源行业带来更多可能性。
感谢您的观看
THANKS
01
02
03
深水钻井
连续油管适用于深水海域 的钻井作业,减少钻井平 台数量和海上作业时间, 降低开发成本。
海底完井与干预
连续油管可实现海底完井 作业,以及后期生产过程 中的干预和维护,提高海 底油气田的开发效益。
边际油田开发
连续油管技术有助于边际 油田的经济有效开发,降 低开发成本和提高产能。
连续油管技术发展趋势与展望
• 修井作业:连续油管技术 可以用于修井作业中的打 捞、补孔、增产等作业。
• 其他领域:连续油管技术 还可以应用于地热开发、 水力压裂、非常规资源开 发等领域。
连续油管技术的基本原理和组成结构
基本原理
连续油管技术利用连续油管作为工作管道,通过井口设备实 现连续油管的起下、注入和回收等操作。在作业过程中,连 续油管可以随着作业需要进行弯曲和扭转,以适应井下复杂 的环境。
连续油管工艺技术研究课 件
目录
• 连续油管技术概述 • 连续油管工艺技术研究 • 连续油管设备与技术 • 连续油管技术应用与发展趋势
01
连续油管技术概述
连续油管技术的定义和发展历程
定义
连续油管技术是一种利用连续油管(Coiled Tubing)进行井下作业的技术,它采用连续油管作为工作管道,通 过井口设备实现连续油管的起下、注入和回收等操作。

连续油管施工现场标准化管理方案2021.5.23改幻灯片PPT

连续油管施工现场标准化管理方案2021.5.23改幻灯片PPT
SHALE GAS DEVELOPMENT TECHNICAL SERVICE COMPANY
标准化施工现场实施方案﹒人员标准化管理
4、臂章标准
连续油管施工现场所需佩戴的臂章共分四种: 值班干部〔红色臂章〕----基层队佩戴 吊装指挥〔黄色臂章〕----基层队佩戴 平安巡视〔绿色臂章〕----基层队佩戴 安 全 员〔蓝色臂章〕----分公司佩戴 佩戴标准: 臂章应统一别在左臂膀袖袋处; 按岗位分工进展佩戴;
转正人

实习人 员





标 生产一线岗位操作人员佩


基层队干部及机关人员佩 戴
分公司经理、副经理佩戴
SHALE GAS DEVELOPMENT TECHNICAL SERVICE COMPANY
标准化施工现场实施方案﹒人员标准化管理
3、胸牌标准
连续油管施工现场人员应佩戴两种胸牌: ➢ 岗位胸牌在前 明确现场施工人员岗位信息 ➢ 属地胸牌在后 明确现场施工人员岗位职责、风险提示、巡回检查点、属地五管。
连续油管作业现场布置图
SHALE GAS DEVELOPMENT TECHNICAL SERVICE COMPANY
标准化施工现场实施方案﹒设备标准化管理
设备标准化
➢ 所有车辆出车前必须完成?一级维保检查表?的填写,并按规定路线执行任务。严 禁在公路边、街道区乱停乱放,任务完成后要按时归场
➢ 作业中,每天必须对车辆进展例行检查,假设发现异常,应立即上报当班干部, 并采取相应措施
➢ 作业完成后,按照?一级维保检查表?进展检查,并根据作业情况,判定设备是否 需要进展二保或三保维护
季度检查应选用相应颜色区分
消防器材应摆放在消防柜内
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
C T
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二、连续油管设备简介
控制台 控制台的设计多种多样, 但大多数都立足于远程
控制。控制台上装有全部仪表、开关等, 用以监 测和控制连续油管作业车所有装置的操作, 利用 控制屏操纵滚筒和注入头马达, 确定油管的运行 方向和操作速度, 另外利用安装在控制台上的控 C 制系统, 还可操纵链条牵引总成、刮泥器、防喷 T 器组的工作。
连续油管简介
CT
压裂工程部特殊作业部
2011年5月
.
简介提纲
一、连续管应用概况 二、连续油管设备简介 三、连续油管技术研究与应用
C T
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一、连续管应用概况
连续管技术起源于二次大战,上世纪六十年代应用
于石油工业,到目前已有40年的历史。连续管技术的发
展经历了一个曲折的发展历程,曾面临了夭折的危险。
a.全封闸板用于井失控时在地面封井, 闸板的弹性密封元件彼此压紧实现全 封闭式密封, 全封时油管或其他物件不得穿过闸板。应注意, 全封闸板只是 设计用于封住来自井下的压力。
b.油管剪切闸板用于防喷器以下的油管卡死时或有其他需要(如作为生产管 柱或虹吸管悬挂) 时机械剪断油管。在需要剪断时, 剪切板围拢油管并加压, 使油管受剪切而断开。
在连续管技术诞生30后的上世纪90年代,他的价值才逐
渐被人们认识。而且在连续管压裂和连续管钻井方面得
C T
到了突飞猛进的发展。
连续管进入了一个崭新的发展阶段。
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一、连续管应用概况
1978年四川石油管理局引进第一套连续油管设备开始起 步,随后大庆、华北、辽河、河南、大港、中原、吉林、 长庆、新疆克拉玛依和吐哈等油田也陆续引进,目前, 全国约有30多套连续油管作业设备,主要用于冲砂、洗 井、诱喷、拖动酸化、除垢和磨铣解堵等作业,用得比 较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡,占95%以上。
主要技术应用:
3、 连续油管喷砂射孔逐层压裂
工艺特点:
薄层交互储层;
起下一趟管柱多层作业;
各储层单独设计。
解决的问题:
C
每储层获得最佳导流裂缝;
T
获取最大产能。
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三、连续油管技术研究与应用
主要技术应用:
4、连续油管设置桥塞 和注水泥封堵井作业
工艺特点:
老井;
井壁垮塌;
C T
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二、连续油管设备简介
滚筒轴是空心的, 中间用高压堵头隔离开, 轴的一端装有高压气液旋 转接头, 连续油管经由空心轴与该接头相连, 并通过它连接到液体或 气体泵送装置上, 这样在整个作业期间可实现连续的泵送和循环。在 连续油管与滚筒之间安装有一个68.95M Pa的关闭阀, 以备遇到紧急 情况时将连续油管与地面泵送设备隔离开。
C
T 我单位连续油管设备于1989年引进,2010年12月进行液 压系统改造,更换了注入头、防喷盒和防喷器。
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一、连续管应用概况
C T
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二、连续油管设备简介
连续油管设备(Coiled Tubing Unit,CTU)是一种轻便的、液压系统控制的连续起下油管装置。
驾驶室
操作室
滚筒
注入头 自备吊 鹅颈管
C T
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二、连续油管设备简介
注入头 连续油管设备的关键
部件,目前注入头最大提升能 力达到200000lbs,主要功能有:
❖为克服油井压力或者 摩擦力提供更强劲的起 下作业能力;
❖有效控制不同井况下 的起下速度;
❖支撑全井筒连续油管
重量。
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包括鹅颈管、重负荷链条牵引 总成、自封密封盒、变量液压
驱动马达、指重传感器以及支
撑架、支撑腿等。
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二、连续油管设备简介
➢ 连续油管滚筒 ➢ 滚筒由筒芯和边凸缘组成, 相
应于外径为1 英寸和1-1/4”英 寸的连续油管, 筒芯直径为 1.524~1.828 米, 边凸缘直径 为2.743 米, 可卷绕长度分别为 7 925 和6 706 米, 其他尺寸油 管的卷绕能力取决于筒芯直径 的大小。
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续油管的无控制发放, 而是施加一定的阻力使滚筒停止转动。许多作 业机在液压驱动系统内装有一个装置给滚筒施加一定的反向拉力使
其减速; 另外的作业机则应用块式刹车系统, 通过液压给滚筒轮毂外
缘施加压力使滚筒制动。
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二、连续油管设备简介
液压动力系统 液压动力系统用来控制作业机全部元件的 动作, 其操作能力取决于液压元件的综合要 求。
作业成本低 减少配套设备费用、降低管柱连 接丝扣的维修、保养费用。
作业效率高 快速下入与起出,能在带压条件
下作业;整个作业过程中随时可循环,消除了
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作业过程中连接油管时的井控问题;施工人员
少和配备工具少。
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三、连续油管技术研究与应用
主要技术应用:
1、 水平井连续油管拖动酸 化
工艺特点:
水平井段酸化;
c.卡瓦闸板上装有单向齿, 用于悬挂管柱重量, 当剪切油管时首先关闭卡瓦,
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闸板内缘与连续油管外缘紧紧压实将管子固定, 以防止油管掉入井内。
T d. 半封闸板, 其密封弹性元件尺寸与油管外径相匹配, 当闸板关闭时, 把油管 外环空与大气隔离。
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三、连续油管技术研究与应用
连续油管作业的特点
作业时间短 井场准备时间短,搬迁及安装时 间瓦 半封
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二、连续油管设备简介
井口防喷器组
防喷器组是连续油管作业车的重要组成部分,所有连续油管作业中都应安装。 该装置包括四套液压驱动的防喷器芯子, 一般最小工作压力为68.95MPa, 部 分旧式作业机仅能承受34.47M Pa 密封压力。四套芯子自上而下排列为: 全 封芯子、油管剪断芯子、卡瓦芯子和不压井作业芯子(油管芯子)。
滚筒的转动由液压马达控制, 液压马达的作用是在连续油管起下时在 油管上保持一定的拉力使其紧绕在滚筒上。
滚筒前上方装有排管器以使油管有序地卷绕在滚筒上, 且装有计数器 以计量连续油管下入和起出长度。
另外在滚筒上装有液压驱动或块式刹车, 其基本功能是当连续油管在
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滚筒与链条牵引总成间发生断裂时制动滚筒。刹车并非用于防止连
连续油管注酸;
连续油管在水平井段拖 动。
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解决的问题 :
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实现水平井段均匀布酸;
增产效果明显。
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三、连续油管技术研究与应用
主要技术应用:
2、 连续油管作速度生产管 柱
工艺特点:
不动原生产管柱;
不动原井口装置;
连续油管作生产管柱;
不压井作业。
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解决的问题:
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提高排水采气效率;
提高老井采收率。
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三、连续油管技术研究与应用
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