壁厚计算方法

最小壁厚计算方法一、最小壁厚推存值:

二、壁厚计算公式：

壁厚T与流程L的关系式

三、热塑性塑料流动性

热塑性塑料流动性大小，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比（流程长度/塑件壁厚）等一系列指数进行分析。分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的则流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类：

①流动性好尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纤维素、聚（4）甲基戍烯；

②流动性中等聚苯乙烯系列树脂（如ABS、AS）、有机玻璃、聚甲醛、聚苯醚；

③流动性差聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。

塑料制品结构设计

（一）分模线

1、位置的选择：（见图分析）

2、防止制品分模线迹印两边相互错位：（见图分析）

3、防止两制件装配错位

4、容器口缘形状及模具分模线位置的设计

二）制品壁厚

1、设计原则：为求均匀一致；

2、目的：消除或减小制品内应力，防止模塑制品变形和开裂；

3、壁厚的取值：

壁厚过大：冷却时间长，浪费材料，收缩应力大，易产生缩孔；

排气不良，易变形收缩；

壁厚过小：强度不良，容易顶裂，成型困难；

4、壁厚与流程的关系（线性）

对流动性好的：（如PE、PA）

S=0.6(L/100+0.5)

对流动性中等的：(如POM、ABS)

S=0.7(L/100+0.8)

对流动性差的：(如PC、PSV)

S=0.9(L/100+1.2)

5、各种热塑性塑料制品壁厚尺寸（表）：

（三）支承面

（四）凸台和筋

（五）圆角

（六）脱模斜度：（见图分析）

（七）孔的设计

（八）文字符号和花纹

（九）铰链设计

(十)浇注系统设计的制品的影响

1.主流道设计

2.分流道设计

3.浇口的设计