桥面铺装施工方案
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桥面铺装施工方案
一、编制依据、范围及原则
1.1 编制依据
a.两阶段施工图设计
b.公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)
c.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50--2011)
d.公司质量、环境和职业健康安全管理手册
e.公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件
f.工程所在地形、地貌、水文、地质、气候、材料供应等施工条件的详细调查
g.我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力。
h.我单位类似工程施工经验
1.2 编制范围
本合同段挖色特大桥桥面铺装施工。
1.3 编制原则
a.按总体进度计划编制挡土墙施工计划,以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。
b.坚持以人为本的原则,合理配置生产要素,坚持以机械化施工为主,人工辅助的总体指导思想,加强医疗保障和劳动保护。
c.科学合理的施工组织设计,遵循技术可行、经济合理、安全可靠的原则,认真阅读合同文件、设计文件,严格按照文件中对质量、工期、安全、环保等要求,结合工程实际编制。
d.突出重、难点工程。根据工程工期紧,当地交通不便,雨季对施工影响较大的实际情况,合理安排生产计划。
e.施工最大限度地减少对环境的影响。遵照相关法律法规的规定及业主、当地政府对环保的要求,制定完善的水土保持、植被保护和环境保护等措施。
f.采取平行作业、流水作业、顺序作业形式组织施工。做好防排水设施,
分多工区同时施工。
g.坚持高起点、高标准、高质量、高效率,严格要求,严格管理,争创一流的指导方针,确保优质、安全、高效地完成施工任务,创建优质精品工程。
二、工程概况
2.1、工程简介
挖色特大桥左幅全长2651米,右幅全长2611.5米,设计采用左幅66×40米T形连续梁桥,右幅采用65×40米T形连续梁桥,桥面净宽为2×桥宽12米,桥面铺装顶层沥青混凝土厚10㎝,底层C50混凝土厚10㎝,两层之间设防水层。在预制T梁与底层C50混凝土之间设置连接钢筋,以加强铺装与预制T梁的连接。
2.2、水文气象条件
2.2.1 地形地貌
本合同段地处云贵高原西部及西北部,属横断山脉。其自然环境地表崎岖,群山连绵。高原峡谷、山地、河谷平原和山间盆地相互交错,平均海拔2010米,地势东部及西北部高,南部较低。
2.2.2 地质
线路所经区域位于滇西经向构造带、纬向构造带和滇藏“歹”字型构造体系复合部位。线路所经区域构造体系形迹主要有经向构造体系、纬向构造体系、旋钮构造体系以及华夏构造体系。线路所经区域内褶皱十分发育。
经设计方野外地质调查与钻探、室内土工试验成果分析,路线跨越构造溶蚀洼地地貌区内,多发育褐红色高液限土。
2.2.3 水文
该区段主要湖泊有洱海。洱海南北长42.5km,东西宽8.4km,最窄处3.4km,流域面积2565K㎡,湖面积251 Km2,湖容量27.4×109m³,岛屿面积0.748 K m2,最大水深21.3m,平均水深10.6m。区内地表水较为丰富,水系分布呈树枝状,溪沟水流源短、量小,各河流流量变化较大,河流洪、枯期流量相差悬殊。
区内地下水丰富,主要分布于洱海盆地及其边缘。
2.2.4 气象
本项目地处云贵高原西缘及西北缘,属横断山脉及横断山脉与滇西北高原接壤的低纬度高原地带,区内气候复杂,冷热干湿分明,垂直分带显著。主要气候因素如下:
(1)气温
年平均气温12℃--16℃,年温差小,一般只有10℃--12℃;日温差大,可达12℃--20℃。每年6—9月较热,最热月平均气温22℃--25℃,盆地区最高气温可达30℃;11月至次年4月较冷,最冷月平均气温5℃--6℃,高山区经常降雪,气温低于0℃,最低可达-25℃。
(2)降雨量
年降雨量700—1200mm,相对湿度70%--80%左右,特点是旱、雨两季分明,6—10月潮湿多雨,70%的降雨量集中于雨季;旱季气候干燥,天气晴朗。
(3)日照
年平均日照时数为1500—2700h,形成年温差小、日温差大、干湿度分明的低纬度高原季风气候。
(4)风
大理—鹤庆地区,一般风次多而风级不大,常2至3级,但下关一带春冬季节风较大,年平均风速4.1m/s,大于17m/s的大风日数为78.5—164d,瞬间最大风速可达40m/s,主导风向西南风向。不仅风次多,并且风级很高,常有大风毁坏树木、放瓦等现象。
2.2.5 地震烈度
路线所经区域地质构造复杂,构造活动期次较多,地震活动频繁。路线所经地区设计基本地震加速度值为0.20g—0.30g,地震动反应谱特征周期为0.40s,对应地震基本烈度为Ⅷ度。
2..3、施工安全质量环保目标
(1)安全目标:无工程事故和重大设备、人身伤害事故,确保安全生产指标达到国标。
(2)质量目标:合格
(3)环保目标:重点防止环境污染,使场地保持清洁、整齐、环保。
2.4桥面铺装施工工期
2012年4月25日—2012年12月30日,共计245天
三、施工计划
3.1施工队伍配制计划
本合同段桥面铺装施工计划由梁场作业队进行施工,优化施工组织,采取平行作业、流水作业和顺序作业的方法组织施工。
3.2机械设备配制计划
四、施工准备
4.1、现场布置
根据现场情况确定施工便道位置及走向,砂石材料等的分类堆码场地,机具设备、拌和站的摆放位置。
4.2、材料准备
进场钢筋必须有出场合格证、检测报告及标牌等,外观要无鳞片、无分层、无裂缝、无轧制时的伤痕,浮皮、铁锈、油污应清除。钢筋的质量、规格、型号、数量、位置必须按照设计规范要求施工。按规范要求对钢筋的机械性能进行检验,不符合要求的禁止使用。钢筋按不同等级、牌号、直径等分别挂牌在存放处堆放,下面垫上枕木,离地不小于30厘米,其上应用防水材料遮盖。
进场的水泥、砂、石、外加剂等均应有出场合格证,经检验合格后方可用于混凝土拌和中。
4.3、技术准备
组织学习设计图纸和有关技术规范内容,对现场施工人员进行技术交底。五、施工工艺
首先对预制T梁顶部光滑表面构件进行凿毛处理,并用高压水冲洗干净不留积水;在桥面上布设桥面铺装钢筋,钢筋的布设要严格符合设计及规范要求,桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和,混凝土罐车运至现场,泵车送至桥面,采用振动梁进行振捣,混凝土压滚压平。浇筑完成抹平后采用土工布覆盖并洒水养生。
5.1、施工工艺流程
测量放样凿除浮渣、清洗桥面绑扎钢筋振捣梁轨道制作浇筑混凝土混凝土养生
5.2、测量放样
桥面铺装前,由项目部测量组复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面桥高程,按纵向里程桩号每五米一个断面实施工测量,放出桥面高程点,并通知现场施工人员每五米打一个高程点。
5.3、凿除浮渣、清洗桥面