水溶性塑料编织袋油墨
水性油墨详解
水性油墨详解水性油墨详解 (1)引言 (2)二、水性油墨的发展 (2)三、水性油墨的主要成分 (3)四、水性油墨的生产工艺 (3)4.1原材料选择与准备 (3)4.2生产工艺流程 (4)五、水性油墨的特点 (4)5.1环保性 (5)5.2安全性 (5)5.3印刷性能 (5)5.4操作性 (5)5.5经济性 (5)5.6其他特点 (6)六、水性油墨的应用领域 (6)6.1 纸类产品印刷(吸收性材料) (6)6.2塑料产品印刷(非吸收性材料) (6)七、水性油墨的印刷方式 (7)7.1凸版印刷 (7)7.2 柔版印刷 (7)7.3凹版印刷 (8)7.4 丝网印刷 (8)八、水性油墨的发展现状 (8)8.1国内水性油墨的发展现状 (9)8.2国外水性油墨的发展现状 (9)8.3水性油墨的发展趋势 (9)九、总结 (10)一、引言水性油墨是一种以水为主要溶剂或分散介质的印刷油墨体系。
它摒弃了传统溶剂型油墨中大量使用的有机溶剂,转而采用水溶性树脂作为连接料,辅以有机颜料、功能性溶剂(如水、少量醇类或醚类以调节粘度、干燥速度等)以及各种必须的助剂,通过研磨工艺加工而成。
这种独特的配方,不仅让水性油墨拥有了溶剂油墨无法比拟的环保优势,同时在印刷速度,效果,颜色,光泽度各方面也并不逊色。
在全球化环保浪潮的推动下,各行各业对可持续发展和绿色生产的需求日益迫切。
印刷行业作为传统制造业的重要组成部分,其生产过程中产生的污染问题长期以来备受关注。
传统溶剂型油墨因含有大量挥发性有机化合物(VOCs),在印刷、干燥及废弃物处理过程中易释放有害气体,对环境和人体健康构成威胁。
因此,寻找并推广替代产品,减少VOCs排放,成为印刷行业转型升级的必然选择。
水性油墨的产生以其低VOCs排放、良好的印刷适应性、易清洁的印刷设备和较短的干燥时间等优势,迅速在包装印刷、商业印刷、出版物印刷等多个领域得到应用。
从环保角度来看,水性油墨能够显著降低大气污染物的排放,改善空气质量,保护生态环境;从经济角度看,虽然初期投资可能略高于溶剂型油墨,但长期来看,其低能耗、低排放的特点有助于企业节省环保处理费用,提升品牌形象,增强市场竞争力。
浅谈柔性版水性油墨在覆膜塑料编织袋印刷的实践
Oi n g h a i s a l t l a k e i n d us t r y C O . ,L T D
Abs t r a c t : Thi s pa p e r d e s c r i be s t h e c o a t e d i n p l a s t i c wo v e n ba g u s e l f e xo gr a p h i c wa t e r —ba ed s i nk pr i n t n g,no i t o nl y s o l ve d t h e p r o du c t i o n e nv i r o nme n t p o l l u t i o n,e l i mi n a t s e t he o p e r a t i o n p e r s o n n e l t o h a r m,b u t a l s o s o l v e t he u s e o f wa t e r -b a s e d i nk n p i r i nt ng i I n t h e pr o c e s s o f t h e
1问题 的提 出 自上世 纪八 十年 代 以来 , 我 国 的塑料软 包装 业得 到了 飞速发展 பைடு நூலகம் 促 进 了食
品、 日化及 医药 等产 品包装 的不 断更新 换代 。 同时 , 随着工 业化进 程 的加速 , 人 们对 环保 、 卫 生安 全意 识的 不断增 强 , 促使 我们对 塑料 软 包装 的要求 更趋 于严
人员 的健 康带 来 了一定 程度 的损 害 。 1 . 1 . 1甲苯毒 性 : 属 低毒 类 人吸入 2 7 0 0 0 -5 3 0 0 0 ag r / m3 , 短 暂 时间 内眼 、 鼻轻 度到 明显 刺激 , 人 吸人5 0 0 0 ag r / m3 , 3 o f t 钟时间, 鼻喉刺激 , 衰弱 , 头痛, 胸
塑料凹版水性油墨使用方法
塑料凹版水性油墨使用方法塑料凹版水性油墨使用方法一、水性油墨不可与溶剂油墨混合使用,一定要将沾有溶剂型油墨的墨盘、版辊以及工具彻底清洗干净并保证无残余有机溶剂方可上机。
二、水墨是要调好粘度才可上机印刷,不可沿用溶剂型油墨边印刷边加稀释水的习惯,否则会因局部的油墨浓度过大影响印刷效果。
三、完全用水稀释水墨,浓度会下降很快,水的添加量按3%—5%的梯度来进行,切忌一次性加水过多造成粘度过低印品水纹严重,上机后确定加水比例后,以达到效果满意为准,将后续的油墨在一个周转桶内按比例调好备用。
四、印刷过程中,如需临时停机,墨辊最好在墨槽内保持转动,或者升起墨刀,让墨水随辊转动。
五、长时间印刷后可能会出现版刮不净,有灰雾或糊版,的现象,不考虑版辊的光洁度和刮力的磨损,通常是因为印速过慢或因图案过小导致用墨量太少,从而使PH值下降过低,水墨的PH值保持在8,8.5处于最佳状态,印刷过程中适当添加PH稳定剂,。
六、水墨如不能得到有效的循环就会处于缓慢的干结过程,形成半凝结状态的墨渣,或结皮,。
墨渣不能被水溶解,一旦被带到刮刀位置就会出现拉线。
有效解决办法换个小墨槽,少加墨勤加墨,使槽内的水墨始终保持较新鲜的状态。
七、条件允许的情况下尽可能增加热风量,先提温,后开机,让机速逐级缓慢增加,发现粘辊时就要把整个机速降下来,这也是机器使用水墨时可以运行的最高速度,否则必然造成沾辊或印刷品粘连。
八、印刷结速后将余墨倒回桶内,然后可用自来水,可加洗衣粉,、乙醇或者有机溶剂进行清洗。
九、剩余的油墨在倒回桶内前最好用200目的滤网过滤一遍再密封保存,密封不严会导致上层结皮而浪费掉或者空气中的细菌侵蚀而发霉变质。
气味异常的水墨不可用。
金华市人民政府关于2013年度金华市科学技术奖励的决定-金政发[2013]47号
金华市人民政府关于2013年度金华市科学技术奖励的决定正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 金华市人民政府关于2013年度金华市科学技术奖励的决定(金政发〔2013〕47号)各县(市、区)人民政府,市政府各部门:根据《金华市人民政府关于印发金华市科学技术奖励办法的通知》(金政发〔2011〕63号)规定,经市科学技术奖评审委员会评定,市政府第55次常务会议研究,决定授予“阿洛西林及其钠盐产业化开发”等3项成果市科学技术奖一等奖,授予“新型履带式收割机变速箱转向机构”等14项成果市科学技术奖二等奖,授予“电动燃油泵碳换向器研制及产业化”等42项成果市科学技术奖三等奖,授予中国计量学院和陈国金、薛松柏2人市科技合作奖。
希望获奖单位和个人戒骄戒躁、再接再厉,争创新业绩。
全市科技工作者以先进为榜样,潜心钻研、开拓创新,不断提高自主创新能力,为推进创新驱动发展,加快创新型城市建设作出更大贡献。
金华市人民政府2013年8月14日附件:2013年度金华市科学技术奖名单一等奖序号项目名称完成单位完成人1阿洛西林及其钠盐产业化开发浙江金华康恩贝生物制药有限公司余斌、金庆平、赖月琴、徐承策、高华英、宋旭莹2水生蔬菜产业提升关键技术研究与示范金华水生蔬菜产业科技创新服务中心金华市农业科学研究院金华市蔬菜技术推广站武义县农业局义乌市农业局郭得平、王凌云、张雷、朱和辉、陈淑玲、严志萱、张尚法、郑寨生、陈菊芳、汤志飞3鼓膜外伤性穿孔修复过程创缘动态观察及临床应用义乌市中心医院楼正才、唐咏梅、何建国、胡运星、丁坚红、吴小红、陈华英、杨剑、张艳慧二等奖序号项目名称完成单位完成人1新型履带式收割机变速箱转向机构浙江浦江齿轮有限公司洪新阳、黄伟祥、张信伟、叶顺灯、洪铭2双向切割机XXX市正大实业有限公司王云峰、何勇、胡万里、王纲礼3横走式注塑机智能机械手金华凯力特自动化科技有限公司浙江工业大学徐锦波、应新品、应富强、陈奇、周林航、程少荣、许义朝4高效发电装备配件低合金钢高磅级承压铸件中核苏阀横店机械有限公司王润英、顾丽丽、谢小兵、吴洪勇、刘小冬、魏代刚、于忠良5高性能永磁铁氧体DM4636材料横店集团东磁股份有限公司丁伯明、胡良权、韦晓阳、樊良军、杨武国、叶华、姚淦630kgLED衬底单晶炉研发及产业化浙江昀丰新能源科技有限公司东华大学于旭东、徐永亮、施海斌、吴智洪、汪海波、赵岩、XXX7网络点卡交易服务管理系统的研发金华利诚信息技术有限公司池水明、周苏杭、方晓波、徐颖奇、王宏、李屹苗8硫酸粘菌素浙江普洛康裕生物制药有限公司吕文进、陆小平、陈朝晖、陆素瑛、周国营、潘利康序号项目名称完成单位完成人9生物光素锦纶6纤维的研发和产业化义乌华鼎锦纶股份有限公司上海惠实化工科技有限公司宁佐龙、蒋士忠、谭延坤、郝丕常、卢卓、骆中轩、郝敬华10大米蛋白生产关键技术中试及示范义乌市海之纳生物工程有限公司义乌出入境检验检疫局江南大学黄武宁、杨兰花、石贵阳、阮宏伟、宗金萍、徐玫、方丰平、张建亮、鲍关胜11新型植物源杀菌剂创制与产品开发金华市农业科学研究院浙江华京生物科技开发有限公司凌士鹏、周小军、吾建祥、万梨芳、孙裕建、俞金龙、祝贤忠、唐成庆、伍建平12利用荧光探针技术分析肝组织中环氧化物水解酶表达量及其临床意义金华市中心医院浙江工业大学沈蔚、张家敏、童爱飞、郑樟栋、毛根军、俞世安、王利霞13莫西沙星针对早发且无多重耐药危险的医院获得性肺炎疗效和预后义乌市中心医院吴春玲、楼翰健、贾维、陈国钟、滕一鸣、周旭玲、宋秋香14新发传染病-埃立克体病的病原研究金东区疾病预防控制中心浙江省疾病预防控制中心郑寿贵、叶晓东、姜理平、郑海鸥、黄礼兰、谢淑云、汪松波三等奖序号项目名称完成单位完成人1电动燃油泵碳换向器研制及产业化磐安县安达碳基材料厂上海理工大学史文浩、张振东、江安文、林贤林、卢利回2WLY8S90汽车变速器浙江万里扬变速器股份有限公司夏伟强、申文权、毛建平、乔湘鹤、陆晓平3流变相合成工艺制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂浙江振华新能源科技有限公司武汉大学孙洪勇、张克立、盛振、孙聚堂、王丽娜4国Ⅳ排放标准的LNJE4型柴油机研发莱恩(中国)动力有限公司张琳、殷德喜、管建设、陆泰松、余国平5智能化超强动力500CC汽油发动机的研发浙江信阳实业有限公司胡军祥、周延荣、周广才、徐达、张泽兵4000KW船用大功率调距桨及关键技术的研发浙江汉力士船用推进系统股份有限公司武汉理工大学武汉武船海洋工程船舶设计有限公司胡虎跃、郑锐聪、尹石军、梅文奎、朱忠文7永磁无刷电机应用于电动工具系列关键技术研究及产业化嘉禾工具有限公司卢云峰、邵晓强、张传富、应时立、李巧爱8高镍铬合金锥套浙江朋诚科技有限公司王勇伟、赛浩、张丛春、古宝庭、何耀耀9全自动印切订装一体化高速柔版印刷系统的开发与产业化浙江蓝宝机械有限公司周国强、孙晓风、唐建康、窦广建、潘翠玲10轻型双速电锤浙江海王电器有限公司张翔、刘春柱、张俊华、周国军、李永东11自动正反转电钻正阳实业投资有限公司徐飞好、李孟强、胡万里、朱斌、胡鹏12J5B-1低银钎焊钎料金华市双环钎焊材料有限公司蒋汝智、蒋俊懿、陈向荣、刘向荣、韦攀峰基于DSP的电除尘三相高低压柜供电系统金华大维电子科技有限公司施晓东、施秦峰、祝建军、施建伟、王成福14高性能无稀土置换永磁铁氧体材料东阳市金砖磁业有限公司浙江凯文磁钢有限公司卢晓梅、赵国法、卢锦锋、彭林、许朝民15高矩形度锶铁氧体材料浙江凯文磁钢有限公司卢红霞、卢杨成、彭林、卢晓梅、祝日红16自适应通信协议配电变压器电能计量与监控智能终端研发浙江八达电子仪表有限公司金扬成、王峰、张鹏飞、庄方军、吴晓政17基于拉伸原理的洗衣机水位传感器的研发金华市宏昌电器有限公司金华市质量技术监督检测院汤旭能、徐新华、陆宝宏、邱进、陈鹏华18KJZ矿用隔爆兼本质安全型永磁真空馈电开关浙江恒泰科技有限公司费江海、林贤裔、秦忠根、马霄鹏、吴晓东19水溶性耐水塑料编织袋用油墨浙江永在化工有限公司楼永财、吴敏、程桢、张光华、马立胜高密度盐酸环丙沙星合成浙江华义医药有限公司卢旭耀、杨可锋、饶新堂、王庆龙、金旭虎21他苏洛辛中间体S异构体的消旋化技术开发及应用浙江普洛家园药业有限公司中国计量学院周益峰、吴瑜亮、卢秀莲、吴朝刚、朱龙华22头孢克肟原料药浙江普洛得邦制药有限公司厉昆、马向红、李啸风、付凌燕、李金海23L-丝氨酸浙江普洛医药科技有限公司徐新良、吕立获、杜坚全、何春、陈庆24织带涂料-染料复合环保节能染色技术开发浙江三鼎织造有限公司姜志新、唐三湘、张青山、陈海玉、滕江黎25无缝针织物风阻的关键技术研究及功能性骑行服开发浙江棒杰数码针织品股份有限公司浙江理工大学金子敏、阎玉秀、陶建伟、王小丁、李立新26玲珑缎彩纱浙江云山纺织印染有限公司胡美蓉、吴建庭、胡淑芬、何庆生、曹奋抗静电功能性高档涤纶缝纫线浙江沪江线业有限公司朱卫忠、高展华、周国军、陈倩、陈鸿28木材干燥发明专利技术在竹木画架制作中的产业化应用浙江省磐安县绿海工艺厂浙江农林大学金国庆、余文军、张余庆、韦盛忠、申莲芳、陈再龙、陈世明29有机茶生态调控和精制质量控制关键技术研究与示范浙江更香有机茶业开发有限公司中国农业科学院茶叶研究所金华市金净净化工程有限公司武义更香有机茶叶专业合作社朱丽俐、俞学文、崔建军、叶阳、肖强、韩宝瑜、邵理增30火腿成品后期加工品质控制技术集成研究与应用金华金年火腿有限公司浙江大学王伟强、吴晓琴、夏博能、谢芳芳、吴凯、陈金财31浙江大盘山野生中药材资源保护和可持续利用研究浙江省大盘山国家级自然保护区管理局浙江中医药大学浙江省中医药研究院陈国标、陈锡林、陈子林、浦锦宝、杨碧烟、周钰鸿、郑军献32适于红黄壤地区李品种筛选及标准化技术研究金华市经济特产技术推广站金华市农业科学研究院金华市果业协会浙江师范大学王华新、沈建生、陈一帆、刘旭宇、吴爱娟、郭卫东、林贤锐33转基因抗虫杂交棉金杂棉3号的选育与推广金华三才种业公司婺城区三才农业技术研究所中国农业科学院生物技术研究所金华市种子管理站章志兴、金成兵、张伟春、包立生、方桂清、方康书、周文红34能源植物及液体燃料利用产业化新技术开发浙江捷达油脂有限公司湖南省林业科学院陈捷型、陈朗、胡钱亮、杨建军、李昌珠、张良波、肖志红35细菌生物膜在慢性鼻-鼻窦炎表达的研究金华市中心医院浙江师范大学诸葛盼、尤慧华、徐瑞龙、姜宇英、陈惠卿36载药磷酸钙人工骨治疗慢性骨髓炎的临床研究义乌市中心医院陈红卫、季向荣、张永民、赵钢生、朱红青37腰椎间盘突出症与腰三横突损伤的临床研究金华市中心医院杜光生、蓝志坚、许多嘉、韦战红、屠文龙38肺结节螺旋CT下三维重建并钩丝定位对胸科微创手术的价值研究金华市中心医院董科、陈献国、郭晓华、舒锦尔、吕光宏39低年资注册护士核心能力现状与培训体系研究兰溪市人民医院金丽萍、丁美仙、宁永金、何雅娟、徐仙女40细针穿刺细胞学结合PCR技术诊断淋巴结结核金华市中心医院王利霞、朱以军、朱芳、李曙光、袁青41中西医结合脑血管病规范化治疗方案的制定与实施研究金华市中医院胡浩宇、程杭、金岗生、王大明、成栋42金华市医疗卫生机构实验室生物安全管理模式的研究与应用金华市疾病预防控制中心东阳市疾病预防控制中心XXX市疾病预防控制中心陈夏芳、罗进斌、王鸽、吴位新、韦俊超科技合作奖序号获奖单位(个人)1中国计量学院2杭州电子科技大学陈国金教授3南京航空航天大学薛松柏教授——结束——。
水性油墨使用范围及其使用技巧
水性油墨使用范围及其使用技巧水性油墨是一种使用水作为溶剂的印刷油墨,与传统的溶剂型油墨相比,使用水性油墨具有无毒、环保、不易燃等优点。
它通常用于各种包装印刷、出版印刷、商业印刷等领域。
本文将介绍水性油墨的使用范围和一些使用技巧。
一、水性油墨的使用范围1.包装印刷:水性油墨广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等各类纸张、纸板及软包装的印刷。
由于水性油墨没有明显的刺激性气味,对人体和环境无害,因此被广泛应用于与人们的日常生活密切相关的食品和药品包装上。
2.出版印刷:水性油墨可以用于图书、期刊、报纸等各类出版物的印刷。
在图书印刷中,水性油墨的印刷效果好,不会产生反光和溢墨现象,可以提高印刷品的观赏性和质量。
3.商业印刷:水性油墨也常用于商业印刷领域,如海报、宣传单页、名片等的印刷。
由于水性油墨印刷的色彩鲜艳、图案清晰,非常适合制作精美的宣传品。
4.薄膜印刷:水性油墨也可以应用于各种薄膜材料的印刷,如塑料薄膜、复合薄膜等。
与传统的溶剂型油墨相比,水性油墨的印刷速度更快,干燥时间更短,有利于提高生产效率。
5.瓷砖印刷:水性油墨还可以应用于瓷砖印刷。
在瓷砖印刷中,水性油墨的印刷效果良好,可以印刷出色彩鲜艳、图案清晰的瓷砖产品。
二、水性油墨的使用技巧1.控制印刷环境湿度:由于水性油墨以水为溶剂,印刷过程中容易受到环境湿度的影响。
在使用水性油墨时,需要控制好印刷车间的湿度,保持在30%-70%的合适范围,以确保水性油墨的印刷效果。
2.控制印刷机的印刷速度:水性油墨的干燥时间相对较长,因此在印刷时需要适当降低印刷机的印刷速度,以充分保证墨层的干燥。
3.选择适当的印刷版材质:水性油墨适用于多种印刷版,如橡皮版、橡胶版、环氧树脂版等。
在选择印刷版材时,应根据实际需求选择适当的材质,以满足印刷品的要求。
4.熟练掌握墨量和印刷压力的控制:水性油墨的墨量和印刷压力对印刷效果有较大影响。
在使用水性油墨时,需要根据实际需求熟练掌握墨量和印刷压力的控制,以获得理想的印刷效果。
水性塑料油墨的制造与使用方法
二、水性塑料油墨的制造(四) (3)助剂的选择
水性塑料油墨用助剂较溶剂型油墨显得更为重 要,通过助剂来改善水性油墨的缺点,提高其 稳定性及印刷适性。常用的助剂包括润湿分散 剂、流平剂、消泡剂、交联剂、抗磨剂等。在 配方设计过程中应该从物理、化学的各项性能 和指标进行探索和鉴定,并且根据油墨在印刷 机上的使用情况和印刷品的性能来改进和调整。
五、水性塑料油墨的使用及故障处理 1、水性塑料油墨的使用方法
1)本产品可用蒸馏水调节油墨粘度,控制粘度蔡恩3#杯12-15秒。粘度过高,会 造成油墨的转移性能较差,易造成脏版、糊版等弊病。
(2)塑料薄膜凹版水性油墨使用时,PH值注意应控制在8.0-8.5,不可过大或过 小。每隔2-3小时必须检测PH值是否在使用范围,否则需补加胺加以调节。
概述(二)
软包装凹版印刷业虽然为人们提供功能各异的包装袋,但由于大 量有机溶剂的挥发也带来了严重的环境负面影响。目前,我国的 软包装凹版油墨和干式复合胶黏剂中,大量使用芳烃、酯酮类挥 发性有机溶剂,印刷业内人也普遍认为,只有改进凹印过程中的 环境污染问题,方能长期确保凹版印刷业的更进一步发展,否则 将面临淘汰的可能。
度。 (4)粘附性差 现象:印品揉搓即掉色。 原因:油墨中树脂太少;塑料处理不好;皮膜脆硬。 处理方法:调墨时用树脂稀释剂;重新处理塑料表面。
表面能达到38达因以上。
五、水性塑料油墨的使用及故障处理 2、水性塑料油墨的印刷故障与处理(4)
(5)针孔 现象:印品上出现微小的小孔,特别是实地版。 原因:一是当印下去时,油墨成为很稀薄的透明层,能看到版滚子上网线,
去离子水: 29.8 24.8
24.8
9.8 34.8
说明:采用专用颜料分散树脂。有非常好的分散能力与展色性,光泽好;
塑料编织袋用什么印刷方法
塑料编织袋用什么印刷方法在塑料编织袋的印刷过程中,常用的印刷方法包括丝网印刷、柔性版印刷、凸版印刷和热转印印刷等。
1.丝网印刷:丝网印刷是最常用的塑料编织袋印刷方法之一。
它采用镀铬丝网将油墨通过压力传到塑料袋的表面,形成图案和文字。
这种印刷方法印制的图案清晰、鲜艳,色彩持久,并且适用于各种类型的塑料编织袋。
丝网印刷的优点是印刷速度快、成本低廉、适用范围广,但不适合印刷复杂的图案。
2.柔性版印刷:柔性版印刷是利用印刷辊上的凹版来传输油墨到塑料袋上的印刷方法。
它适用于织物材料和塑料袋等弹性材料的印刷,具有印刷速度快、成本低廉的特点。
柔性版印刷的缺点是分辨率相对较低,适合印刷简单的文字和图案。
3.凸版印刷:凸版印刷是将油墨通过凸版的凹凸表面传送到塑料袋上的印刷方法。
凸版印刷可以实现高分辨率的图案印刷,可印刷出较为复杂的图案和文字。
但是凸版印刷的成本相对较高,不适合大规模生产。
4.热转印印刷:热转印印刷是将由烫膜机产生的高温和高压力使烫膜材料融化,从而将图案和色彩转移到塑料编织袋上的印刷方法。
热转印印刷可以实现高分辨率和持久的图案和文字印刷,耐磨耐洗,适合印刷复杂的图案。
但是热转印设备的价格较高,印刷成本也较高。
根据具体的需求和要求,塑料编织袋的印刷可以选择以上不同的印刷方法。
每种印刷方法都有各自的优缺点,需要根据实际情况进行选择。
此外,选择合适的油墨和印刷设备也对印刷质量有重要影响。
塑料编织袋的印刷过程需要经过以下几个步骤:1.设计制版:根据需要印刷的图案和文字,利用计算机软件进行设计,并制作出相应的印刷版,准备好印刷。
2.调试印刷机:根据印刷版的规格和要求,调整印刷机的参数,确保印刷机正常运行,并且颜色、位置和厚度等方面的质量符合要求。
3.涂覆油墨:将适量的油墨涂布在印刷版上,并以适当的压力将油墨转移到塑料袋的表面。
根据需要,可以进行多次涂布和压力调整,直到达到预期的印刷效果。
4.烘干固化:印刷完成后,需要将油墨在塑料编织袋表面进行烘干和固化,以确保图案和文字不易掉落和褪色。
微波加热是提高编织袋高档水性油墨印刷速度的方法
微波加热是提高编织袋高档水性油墨印刷干燥速度的方法目前,市场上推广的编织袋高档水性油墨,其附着力、亮度都能达到醇溶型编织袋油墨的印刷要求。
它既安全又环保,还能比醇溶型油墨节约印刷成本30%,确实是编织袋印刷的最佳选择!但水性油墨目前在印刷界还没有广泛应用,究其原因就是一个印刷干燥的问题。
就拿编织袋的印刷来讲,现在常用的编织袋印刷机其干燥装置一般用一个简单的烘箱,里面并排放几只烤灯管,更简单的只用几只烤灯吊在编织袋输送带上面即可。
这样的干燥方式基本能满足醇溶型编织袋油墨的干燥要求,对于水性油墨的印刷,夏秋两季气温高时还可以,到了气温较低的冬春季节,这样的干燥方式,就不能满足编织袋印刷的干燥要求。
笔者通过查阅大量资料,认为应用“微波加热干燥”能解决水性油墨印刷的干燥问题。
因为传统的加热方式如热风、电加热等均为外部加热干燥,使墨层表面先吸收热量,经热传导再进入墨层内部,然后升温干燥,这样容易引起表干形成一层密封的膜阻挡墨膜内的溶剂的逸出,减缓了墨膜的干燥,夏季易造成假干返粘现象,而微波加热则不同,它是一种内部加热方式,微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波,被加热的墨层中的水分子是极性分子,它在高速变化的高频电磁波的作用下,其极性趋向将随着外电场的变化而变化,造成水分子之间产生剧烈的碰撞和摩擦(每秒钟达上亿次),此时微波的场能转化为水分子的热能,使墨层内的水分子温度升高,水分从墨层中蒸发出去,从而使墨层得到彻底干燥。
微波加热比传统加热方式其干燥速度要快几倍至几十倍,而且微波能够深入到墨层内部,因此干燥更彻底、更均匀。
微波加热有一定的选择性,只能使极性分子(如水分子)发热,而不加热非极性的塑料编织袋,这样既保护了编织袋不受损坏,又节约能源,提高了微波干燥的效率。
鉴于上述原因,笔者正与国内微波干燥设备制造商积极沟通、协商,争取春节后设计出用于用高档水性油墨印刷编织袋的干燥设备。
让这种既环保又安全的高档水性编织袋油墨普及整个柔性版印刷。
柔性版水性油墨在覆膜塑料编织袋印刷的实践
浅谈柔性版水性油墨在覆膜塑料编织袋印刷的实践[摘要]本文叙述了在覆膜塑料编织袋使用柔性版水性油墨印刷,不仅解决了生产环境污染,消除了对作业人员的危害,同时还解决了使用水性油墨在印刷过程中的相关技术问题。
[关键词]水性油墨覆膜塑料编织袋印刷实践中图分类号:td353.5 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)05-0215-011.问题的提出自上世纪八十年代以来,我国的塑料软包装业得到了飞速发展,促进了食品、日化及医药等产品包装的不断更新换代。
同时,随着工业化进程的加速,人们对环保、卫生安全意识的不断增强,促使我们对塑料软包装的要求更趋于严格,特别是对卫生安全性指标的要求,如溶剂的毒性、溶剂的残留量、重金属含量等指标。
因此,直至2009年我们还在使用苯溶型油墨、乙酸异戊酯调墨剂,由于苯溶型油墨主要含有苯、甲苯等危害物质,在使用苯溶型油墨印刷过程中,弥漫在生产环境中刺鼻喉的挥发性气味问题一直困扰着我们。
为解决十多年来在覆膜塑料编织袋印刷中使用苯溶型油墨印刷所带来的环境污染和对作业人员身体危害,经过多次的小型试验,不断地调整水性油墨配方,解决了水性塑料编织袋油墨印刷中遇到的种种问题和环境污染问题。
1.1传统塑料编织袋油墨中有害物质的危害传统的塑料编织袋油墨一般采用油性油墨、醇溶型油墨印刷,由于油墨中甲苯、二甲苯等有害溶剂的大量存在,对环境造成了一定程度的污染,也对作业人员的健康带来了一定程度的损害。
1.1.1甲苯毒性:属低毒类。
人吸入27000-53000mg/m3,短暂时间内眼、鼻轻度到明显刺激;人吸入5000mg/m3,30分钟时间,鼻喉刺激,衰弱,头痛,胸闷。
1.1.2甲苯危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物;遇明火、高热极易燃烧爆炸;与氧化剂能发生强烈反应;流速过快,容易产生和积聚静电;其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃;燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。
水性油墨配方
文章摘取自上海微谱化工技术服务有限公司-吴杰工程师概述水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得,它是两相体系,其中油相以颗粒状在水相中分散,虽不能够被水溶解,但能够被水稀释,所以也可以认为是水包油乳液型。
参考配方水性柔性凸版油墨的连接料用树脂,以前曾使用阿拉伯胶树胶、纸浆废液、虫胶、糊精、蛋白等,现在则主要使用的是丙烯酸系树脂,从而改善了油墨的应刷适性、印刷效果、耐水性、耐磨擦性和黏着性,不仅是纸,就是塑料、铝箔等材料也能用水性油墨印刷。
水性油墨用的水性树脂有三种类型。
简介水溶性树脂像糊精、阿拉伯树胶、羟乙基纤维素那样,指的是树脂本身就是水溶性物质。
由于用这类树脂制造的油墨耐水性差,所以这类树脂不能作为水性油墨的主要原料,但是为了调节油墨的流动性和保护胶态,有时也将其适当添加到油墨中。
水溶化树脂也称为碱性可溶性树脂,作为水性油墨配方连接料用树脂是很重要的。
在分子结构中具有COOH的非水溶性树脂中,加入水融化剂如氨水、有机胺类,使其呈碱性,生成氨盐或胺盐后,树脂被离子化,被水溶化后成为胶态溶液,与颜料、填充料、助剂等制成水性油墨。
印刷后油墨在干燥过程中氨盐或胺盐分解,氨或有机胺蒸发,使水融化树脂恢复原来的非水溶性树脂,形成耐水性的油墨皮膜。
水性油墨配方使用的水溶化树脂有丙烯酸共聚树脂、松香马来酸树脂、松香富马酸树脂、苯乙烯马来酸树脂等高等酸值树脂。
在水性油墨中还加入了乙醇、异丙醇、正丙醇,或者再加入少量熔纤剂,其作用是能够降低油墨的表面张力,并能良好地湿润被染体,帮助树脂溶解,加快干燥速度,停止或减少泡沫产生等(水性油墨配方分析)。
另外,还可按照需要加入蜡类、分散剂、消泡剂、增塑剂、增稠剂、防腐剂防霉剂等添加剂。
分类一、水性柔版油墨配方的组成特点性能水性柔性版油墨由水性连接料、颜料及填充料、水、醇、助剂等组成,属于挥发干燥形式的液状油墨。
水溶性的树脂和共聚物乳液在水性油墨体系中的主要作用是:油墨中的成膜物质把颜料粘附在承印物上,且给油墨以相当的身骨;使油墨在承印物上有足够的流平性、铺展性和光泽。
水性编织袋油墨是当今编织袋印刷的最佳选择
水性编织袋油墨是当今编织袋印刷的最佳选择
首先水性编织袋油墨的溶剂是自来水,它无毒、无味、不燃不爆,有利于人身健康保护环境,是编织袋环保型印刷的最佳选择。
其次水性编织袋油墨与溶剂型编织袋油墨相比,水性编织袋油墨同样也具有:附着力高、亮度好、耐水、耐酸碱度高等优点。
咱先从编织袋的组成来谈编织袋油墨的附着力,编织袋是由聚丙烯、聚乙烯颗粒料经圆织机的拉丝、编织等一系列工艺加工而成。
它属于未处理的聚丙烯薄膜。
根据编织袋的用途,其生产质量也有所不同,如亮光透明袋,拉丝配料中加入亮光剂、增塑剂;要求拉力大透明度高的,原生聚丙烯颗粒料占的比例就比较大,比如饲料袋、水泥袋,这些不透明且要求不很高,在配料时可能会多加些填料--滑石粉、碳酸钙等;另外在极端高温或低温天气,拉丝工序中容易断丝,这时有的厂家就采取增加白油的用量。
上述所提到的这些填料和助剂都会影响油墨的附着力,而岱岳水性编织袋油墨通过严格的连接料复配,加之各种助剂的融合,克服了影响水性编织袋油墨附着力的各种因素。
再次,水性编织袋油墨的干燥速度也是编织袋印刷油墨的重要指标,油墨干燥过快,会造成糊版,不上墨,印品无光泽等,干燥过慢,印品叠加时脏背,影响印刷速度,岱岳水性编织袋油墨通过在油墨內加入快干、慢干剂来让用户在使用时通过加自来水的用量来控制油墨印刷速度,已达到良好的印刷适性;还值得注意的是:水性编织袋油墨之所以耐水性好,是因为它干燥后形成一层薄膜,而这层膜不溶于水,所以水性油墨在印刷过程中,它的复溶性差,因此要求大家在长时间停机时,要把印版和传墨辊用洗衣粉水擦干净,以防再次印刷时不上墨。
水性编织袋油墨的印刷操作简便,使用安全环保,是编织袋印刷的首要选择!。
编织袋醇溶油墨专用稀释剂的配制原则
编织袋醇溶油墨专用稀释剂的配制原则编织袋醇溶油墨与它的配套稀释剂用在柔性版轮转印刷机上印刷
各种塑料编织袋、塑料模版袋、塑料手提袋等,它的印刷适性、亮度、附着力都很好。
但醇溶油墨和稀释剂都属于易燃易爆的危险化学品,在使用过程中一定要注意防火。
另外,对于醇溶稀释剂的配比一定要掌握一定的原则:首先稀释剂对油墨能完全溶解;其次干燥速度要适应印刷机的速度;再次,稀释剂不是单一溶剂,它的组成要有溶解醇溶编织袋油墨的真溶剂和助溶剂组成,而且这些容济的相对挥发速率不要差别太大,因为干速过快,油墨的转移性不好,容易糊版;干速过慢,编织袋叠压或编织布收卷时容易粘连或脏背。
所以对于醇溶稀释剂的配比一定要严格,切忌用单一的熔剂象丁醇、乙醇来稀释醇溶油墨,单独用它们只能短时间印刷,如果时间过长,等油墨中的其它溶剂挥发掉油墨就变稠,这时再加单一的丁醇或乙醇就不完全溶解油墨了,也就是说油墨也不会变稀了。
所以,一定要注意醇溶稀释剂的配比。
塑料薄膜油墨成分
塑料薄膜油墨成分
塑料薄膜油墨成分一般包括以下几种基本成分:
1. 树脂:塑料薄膜油墨的主要成分是聚合物树脂,常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚酯等树脂。
聚乙烯和聚丙烯多用于塑料袋、包装膜等,聚酯常用于包装薄膜。
2. 溶剂:用于悬浮或溶解树脂和其他添加剂的液体,使其具备可涂覆性和流动性。
常见的溶剂有醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂等。
3. 颜料:用于调节油墨的颜色和遮盖力,常见的颜料有颜料粉末、颜料乳剂等。
4. 添加剂:用于调节油墨的流动性、粘度、干燥速度、抗擦洗性等性能。
常见的添加剂有螯合剂、消泡剂、增稠剂、稀释剂、干燥剂等。
以上是塑料薄膜油墨常见的成分,不同油墨配方中成分比例和种类可能不同,具体配方还要根据具体使用要求和应用环境等因素来确定。
水性油墨及其在软包装中的应用
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水性油墨在软包装中的应 用
软包装的定义和分类
软包装
软包装是指采用塑料薄膜、纸张 、铝箔等软性材料制成的包装容 器,具有轻便、可塑性强、环保 等优点。
分类
根据用途和特性,软包装可分为 食品包装、药品包装、日用品包 装、电子产品包装等。
水性油墨在软包装印刷中的优势
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环保
水性油墨不含有机溶剂,无刺 激性气味,对环境友好,符合
水性油墨的组成
总结词
水性油墨主要由颜料、连结料、助剂等成分组成。
详Байду номын сангаас描述
水性油墨主要由颜料、连结料、助剂等成分组成。其中,颜料是赋予油墨颜色的 成分,决定了油墨的主要色调;连结料是使颜料能够均匀分散并粘附在印刷材料 表面的成分;助剂则起到调节油墨的流动性、干燥速度等作用。
水性油墨的特点
总结词
水性油墨具有环保、无毒、无味、不燃等优点,适用于食品包装等领域。
制备方法
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物理混合法
将颜料、填料和助剂等原 材料进行物理混合,形成 均匀的墨水。
化学共混法
通过化学反应将颜料、填 料和助剂等原材料进行共 混,形成稳定的墨水。
溶胶凝胶法
将颜料、填料和助剂等原 材料通过溶胶凝胶反应形 成墨水。
制造流程
配料
混合
根据配方要求,将各种 原材料按照比例称量好,
准备混合。
灌装设备
用于将过滤好的墨水灌装 到包装容器中,进行密封 和标识。
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水性油墨的应用领域
包装印刷
食品包装印刷
化妆品包装印刷
水性油墨可用于印刷食品包装材料, 如塑料薄膜、纸张等,满足食品安全 和卫生的要求。
水性油墨 MSDS之欧阳治创编
物料安全规格资料MSDS(1)有关化学品的信息(2)构成成份的名称及含有量颜料10~15%水性丙烯酸树脂20~30%水性丙烯酸乳液35~45%水5~10%消泡剂1~2%蜡2~3%其他1~2%(3)危险及有害性危害有害信息根据动物试验,没有发现有力证据,证明该产品致癌,通常情况下本品不会有危害健康,长时间吸入高浓度气味,头痛,恶心,食欲减低(4)应急措施进入眼睛时用洁净清水清洗10分钟接触皮肤时用肥皂或温和清洁剂及水清洗吸入时脱离接触区域,吸入新鲜空气食入时呕吐,肚子痛,如少量的食入,喝一些水或生奶,如大量的需立即送往医院检查(5)发生火灾时的应对方法灭火剂干粉,粉沫,二氧化碳,喷雾灭火器等灭火方法喷洒(6)发生泄露时的应对方法保护措施当发生泄露时,在清除时要采用防护器保护人体泄露处理发生泄露时可将其回收利用;少量泄露时可用水冲洗或将擦试过的碎布装入密封容器处理掉(7)使用及储存方法储存管理禁止储存敞口容器中,在阴凉,干燥,通风好的地方保存,禁止与高温物体接触空容器处理空容器可能还残留部份部产品,不可随意乱扔不可随意散落在外,以免影响环境(8)防止泄露及个人防护管理方法尽量存放在室内,使用后确认封口密封,防止水墨泄漏对呼吸道的防护高浓度区域使用防护口罩对眼睛防护请使用保护眼镜对手的防护请使用耐化学性的防护套对身体防护请使用非渗透性的安全服装及安全鞋卫生注意事项作业后用水清洗(9)物理化学特性外观油状液体气味略带刺激性气味比重1:1.3(10)安全性反应性稳定性稳定(室温)保管要求远离氧化剂、酸性物料有害分解物周围环境温度不会分解聚合反应在有效期限内不会发生(11)有关毒性方面的信息毒害信息急性经过毒性实验(一次最大限度试验)雌性、雄性小鼠LD50均大于草5000mg/kgBW 为实际低毒。
急性吸入毒性实验(一次最大限度试验):雌性、雄性小鼠LC50均大于1000mg/m3,为实际低毒(12)对环境的影响水性及生态毒性在长期渗透下,有可能发生生态毒性移动性样品排入环境中,会影响到土壤等残留性及分解性可期望进行生物降解生物体内储积的可能性产品为非水溶性,因此被水中生物吸收的可能性非常低(13)废弃时的注意事项废物排放办法分类回收,符合相关规定的可进行燃烧处理或重复利用废弃时的注意事项请将空容器收集,回收到专用废弃地方(14)有关运输方面的信息运输信息运输部门有责任按所有的法律、法规和规定要求来运输货物(15)法律规章制度的现况国家政府规定中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法当地政府规定地方政府水污染排放标准(16)其他参考事项其他资料可通过销售部门和技术服务部门获得其它信息和手册。
一种编织袋的印刷油墨及其加工工艺[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711416789.9(22)申请日 2017.12.25(71)申请人 安徽省临泉县万隆塑料包装有限公司地址 236400 安徽省阜阳市临泉县工业园区兴泉大道221号(72)发明人 姚启明 (74)专利代理机构 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390代理人 胡剑辉(51)Int.Cl.C09D 11/102(2014.01)C09D 11/107(2014.01)C09D 11/14(2006.01)C09D 11/12(2006.01)C09D 11/03(2014.01)(54)发明名称一种编织袋的印刷油墨及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种编织袋的印刷油墨,由如下重量份原料制成:聚氨酯-聚丙烯酸酯30-40份、乙醇20-25份、纯丙乳液10-15份、纳米纤维素8-10份、无毒颜料6-9份、水性腊6-9份、消泡剂1-3份、高分子分散剂1-3份、纳米Au 25(SCH 2CH 3)18团簇0.5-1份;本发明还公开了所述编织袋的加工工艺,包括(1)制备树脂溶液;(2)制备粗料色浆;(3)充分研磨粗料色浆制得细度胶状液体;(4)制备印刷油墨成品;(5)过滤。
本发明采用对人体无毒的聚氨酯-聚丙烯酸酯为接枝料,以乙醇为溶剂,加入无毒无害的纯丙乳液和无毒颜料,印刷品无刺激性气味,安全环保性能高;采用本发明油墨处方和制备工艺制备得到的油墨的颗粒度均一,细度小,初干性能优异,着色力和摩擦系数稳定优异。
权利要求书1页 说明书4页CN 107841193 A 2018.03.27C N 107841193A1.一种编织袋的印刷油墨,其特征在于,由如下重量份原料制成:聚氨酯-聚丙烯酸酯30-40份、乙醇20-25份、纯丙乳液10-15份、纳米纤维素8-10份、无毒颜料6-9份、水性腊6-9份、消泡剂1-3份、高分子分散剂1-3份、纳米Au 25(SCH 2CH 3)18团簇0.5-1份;所述印刷油墨由如下步骤制成:(1)将聚氨酯-聚丙烯酸酯、乙醇加入反应釜,恒温搅拌溶解成为半透明的树脂溶液;(2)将纯丙乳液、纳米纤维素、无毒颜料和纳米Au 25(SCH 2CH 3)18团簇加入步骤(1)制得的树脂溶液中,搅拌分散均匀,制得粗料色浆;(3)将经过搅拌分散的粗料色浆放入球磨机内充分研磨,制得细度≤30μm的胶状液体;(4)在上述胶状液体内先后加入水性蜡、消泡剂和高分子分散剂,充分搅拌分散,得到印刷油墨成品;(5)将上述油墨成品放入过滤机过滤,滤除细度大于30μm的成分后,将产品包装入库。
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水溶性塑料编织袋油墨
一、概述
随着包装市场需求的不断增长,形形色色的塑料编织袋亦层出不穷。
作为工业产品、农副产品、食品方面的过渡包装(如食盐和砂糖的调拨库存)的塑料编织袋已经被广泛的应用,尤其在大米蔬菜的包装上,各种色彩鲜艳、新颖独特、图文并茂的OPP彩膜包装袋、镀铝膜包装袋、镭射膜包装袋、珠光膜包装袋等诸多品种的塑料包装袋争相上市。
加之建材、水泥、树脂化学品的包装亦离不开塑料编织袋,使得塑料编织袋的市场需求量越来越大。
与之对应的印刷油墨的需求量随之增大,经济效应明显。
然而传统的塑料编织袋油墨一般采用溶剂型、醇溶型油墨,其存在着残留溶剂的安全问题。
在国外,为限制污染,一些国家已制定了“劳动卫生法”、“有机溶剂排放法”等一系列法规。
这些法律、法规决定了印刷生产工艺和油墨的研究与发展方向。
在这些环保法律的压力下,国外印刷行业的研究部门和厂家不得不研究开发无溶剂的油墨,即无挥发性或者少挥发性的油墨。
欧美国家于90年代前后通过了与环保有关的挥发性有机溶剂(VOC)法律。
VOC法律要求印刷厂和油墨生产厂商达到如下要求:在作业车间外不应有有机溶剂的气味;在作业车间内,挥发性物质的浓度必需低于50mg/m3(VOC)、100mg/ m3(CO)和100mg/ m3(NO)。
目前,国外对我国出口的农副产品包装袋油墨有着明确的要求,直接指出要求必须是水性油墨印刷的编织袋才可以使用。
从发展的趋势来看,要使我国的过渡包装与发达国家接轨,就必须在过渡包装的环保性和卫生性方面达到新的水平。
现在我们根据发达国家的要求和国内的发展趋势,提出并完成了水溶性编
织袋油墨项目。
该技术是利用合成树脂,经特定工艺精加工而成。
产品具有无毒、无刺激性气味,无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、粘度低、印刷适应性好、对各类包装用塑料编织袋的印刷速度适应范围广。
产品在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释,印刷设备可直接用自来水清洗,对环境和人身体都不存在危害。
印刷品干后无有害残留物,油墨干燥后的印品不溶于水、油、酸性物质等,产品质量稳定,绝对为绿色环保产品。
二、水溶性编织袋油墨的主要性能指标
水溶性编织袋油墨产品是由水性树脂、有机颜料、水及新型助剂,经特定工艺加工而成。
具有耐水、抗化学性、耐热、耐冻、耐油、耐磨、性能稳定、印刷品光泽度好、图案清晰、层次饱满、丰富精美、色彩鲜艳,可广泛的应用于农副产品及日用品等各类塑料编织袋包装上,尤其用于农副产品、食品方面包装的过渡包装(如食盐和砂糖的调拨、库存)方面最佳。
水溶性编织袋油墨产品主要技术指标如下表:
项目技术指标
颜色近似标样
细度(µm)≤15
着色力(%)90~110
粘度(涂料4号杯、秒/25℃)50±10
初干性(mm/30秒)20~50
耐水性36小时
耐摩擦揉搓10次不掉色
三、产品技术性能水平与国内外同类产品的比较
水性油墨特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
目前美国塑胶印刷中有40%采
用水性油墨,其他经济发达国家(如日本、德国、法国等)在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨
的量也愈来愈大。
我们开发的水溶性编织袋油墨产品解决了塑料编织袋印刷油墨的弊病,其产品质量达到国外同类产品质量先进水平。
产品具有如下特点:
(1)着色力好、印品色泽鲜艳、光泽度高;
(2)附着力强、墨层不脱落、耐磨性能优良;
(3)无热粘连现象、图案清晰、饱满;
(4)抗化学性强、遇酸、碱不变;
(5)抗水性能好,耐热、耐冻、耐油。
(6)无毒、无味,符合当前食品、农副产品过渡包装的要求。