柔性版水性油墨在覆膜塑料编织袋印刷的实践
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浅谈柔性版水性油墨在覆膜塑料编织袋印刷的实践
[摘要]本文叙述了在覆膜塑料编织袋使用柔性版水性油墨印刷,不仅解决了生产环境污染,消除了对作业人员的危害,同时还解决了使用水性油墨在印刷过程中的相关技术问题。
[关键词]水性油墨覆膜塑料编织袋印刷实践
中图分类号:td353.5 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)05-0215-01
1.问题的提出
自上世纪八十年代以来,我国的塑料软包装业得到了飞速发展,促进了食品、日化及医药等产品包装的不断更新换代。同时,随着工业化进程的加速,人们对环保、卫生安全意识的不断增强,促使我们对塑料软包装的要求更趋于严格,特别是对卫生安全性指标的要求,如溶剂的毒性、溶剂的残留量、重金属含量等指标。因此,直至2009年我们还在使用苯溶型油墨、乙酸异戊酯调墨剂,由于苯溶型油墨主要含有苯、甲苯等危害物质,在使用苯溶型油墨印刷过程中,弥漫在生产环境中刺鼻喉的挥发性气味问题一直困扰着我们。为解决十多年来在覆膜塑料编织袋印刷中使用苯溶型油墨印刷所带来的环境污染和对作业人员身体危害,经过多次的小型试验,不断地调整水性油墨配方,解决了水性塑料编织袋油墨印刷中遇到的种种问题和环境污染问题。
1.1传统塑料编织袋油墨中有害物质的危害
传统的塑料编织袋油墨一般采用油性油墨、醇溶型油墨印刷,由
于油墨中甲苯、二甲苯等有害溶剂的大量存在,对环境造成了一定程度的污染,也对作业人员的健康带来了一定程度的损害。
1.1.1甲苯毒性:属低毒类。人吸入27000-53000mg/m3,短暂时间内眼、鼻轻度到明显刺激;人吸入5000mg/m3,30分钟时间,鼻喉刺激,衰弱,头痛,胸闷。
1.1.2甲苯危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物;遇明火、高热极易燃烧爆炸;与氧化剂能发生强烈反应;流速过快,容易产生和积聚静电;其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃;燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。
1.1.3甲苯造成健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合征,肝肿大,女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。
2.在复膜塑料编织袋印刷的实践
我们在2001、2004年分别安装了四台卫星复印式柔版印刷制袋机,主要是对覆膜塑料编织袋印刷,印刷量4700多万条/年,苯溶性油墨耗量约16吨/年,香蕉水耗量约32吨/年。在2009年前我们在覆膜塑料编织袋的印刷剂使用的是苯溶性油墨,并用乙酸异戊
酯(俗称:香蕉水等)作为油墨稀释剂,而且苯溶性油墨耗量约16吨/年,香蕉水耗量约32吨/年。
2.1水性油墨的选择要求
要求水墨原材料主要成份是油类载体、颜料、乙醇(食用酒精)、等离子水、硅化油等,它的稀释剂是水,而且水墨对人无害,不易燃,是一种新型的环保产品。并且不含任命苯类对人体有害的物质;不易燃;对印刷胶板无腐蚀;voc(挥发性有机气体)排放基本为零;重金属含量(砷、汞、铅、铬、镉、锑、硒、钡)基本为零。主要的指标:
颜色:近似标样
细度:≤25urn
黏度:10-45s/25℃
ph:8.0-10
着色力:95~105%
流动性:≥95
2.2水性油墨的试用
在试用过程中,主要对印刷的快干速度、抗晒试验、吸附力试验、气味消除等的内容。2009年6月,我们与国内一些生产厂家探讨在覆膜塑料编织袋使用水性油印刷的相关技术问题,原因是我们的卫星复印式柔版印刷制袋机都是2004年前的产品,在从原料的苯溶性油墨调整为使用柔性版水性油墨,必须解决水性塑料编织袋油墨印刷中遇到的回粘、印刷牢度不良、透印或迁移印刷时,纵向图案
尺寸收缩或伸长、堵版、渗色等普遍存在技术问题。于是,我们从小批量的试生产,最后到300万条的批量试验,
2.2.1voc(挥发性有机气体)试验,进行300万条批量的印刷试验,经过近10天的试验,印刷生产车间的刺鼻喉气味已消除,而且其它的气味已降到最低。
2.2.2干性情况。使用印刷编织袋产品时初干性满足在
20-50mm30s,彻干性满足在80-100s;附着牢度满足>90%。
2.2.3印刷速度情况。经过小型试验和300万条的批量生产,产品满足10-120米/分印刷速度。
2.2.4印刷色泽情况。通过小型印刷试验和300万条批量印刷,色泽鲜艳,光泽亮丽。
2.2.5抗晒性情况。放在海拔2860米的柴达木盆地的察尔汗盐湖进行曝晒190天,满足不褪色的要求。
2.2.6其它情况。用水性油墨印刷的覆膜编织袋产品满足了耐划伤、耐揉搓,具有优良的不粘连性能,无毒、无污染,达到国家卫生和环保卫生标准要求。
3.结束语
2010年,我们开始在覆膜塑料编织袋使用柔性版水性油墨印刷,不仅解决了生产环境污染,同时还解决了使用水性油墨在印刷过程中的相关技术问题。