硫酸法钛白废热充分利用

第 3 期 江苏氯碱 NO.3

2011年 6 月 Jiang Su Lü Jian June.2011 23

友好，副产品氢氧化钠、氢气和氧气均易回收利用。产品纯度高，主含量达到99.1%，结晶性好，色泽鲜艳，达到国标一级品标准。该技术的开发有利于改善我国铬盐行业重污染的现状，提高我国铬盐生产技术的竞争力。

据了解，课题组利用企业提供的黄卤原料，进行了离子膜电解法制备重铬酸钠工艺的细化研究，确定了离子膜电解工艺的条件。他们在给定工艺条件下对阳离子膜和阳极板的材质、形状，以及阴极板的材质和形状进行了详细的实验研究，为离子膜电解制取重铬酸钠工艺的扩大试验和产业化打下了基础。该方法的优点是：在制取重铬酸钠结晶液的过程中，只需进行一次过滤除去黄卤中的铝膏等杂质，得到的滤液经过进一步电解即可得到重铬酸钠结晶液，结晶液经过浓缩、冷却结晶、分离得到重铬酸钠产品。

另据介绍，早在2008年，青海铬盐高新科技股份有限公司就委托中科院青海盐湖所开展铬盐清洁工艺的研究。课题组在青海盐湖所前期研究工作的基础上，通过查阅大量国内外文献资料，设计采用离子膜电解法进行制备重铬酸钠的工艺试验研究。经过3年刻苦攻关，新工艺开发终于取得阶段性成果，并拥有自主知识产权。

磷化工力推黄磷清洁生产方案

一批降耗低碳技术示范项目“十二五”将启动

“‘十二五’期间我国磷化工行业要进一步调整产业布局，重点推广黄磷清洁生产技术推行方案，建设湿法磷酸循环经济产业链，积极开发节能降耗、绿色环保等低碳技术和产品。”上周在昆明举办的第四届中国国际磷化工高峰论坛暨行业年会上，来自国内外100多家大型磷化工企业专家明确了未来主攻方向。

专家提出，“十二五”期间我国应进一步加强磷资源合理利用，鼓励基础、大宗磷化工产品向深加工、多规格、专业化、高纯化发展。同时，重点推广黄磷清洁生产技术推行方案，建设湿法磷酸循环经济产业链；推进黄磷尾气、磷渣、磷泥的有效利用，以及湿法磷酸生产过程中产生的含氟气体及磷石膏的综合利用；发展食品级、医药级、牙膏级、专用级、电子级、高纯精细磷化工高端产品。

据介绍，黄磷行业清洁生产技术推行方案中的示范项目和推广应用项目主要包括五方面内容：一是采用干法替代湿法除尘，强化尾气综合利用，加速推行黄磷尾气深度净化综合利用生产碳一化学品，建设示范装置并在行业推广；二是积极推行黄磷尾气制甲酸钠、甲酸、草酸；三是建立熔融磷渣热能回收利用并生产高附加值建材产品示范装置；四是解决磷泥制取黄磷或磷酸的二次污染问题；五是调整产业布避，集中资源建成3～5个磷化工（国家）生态生产基地。

此外，“十二五”期间，磷化工行业还将大力发展湿法磷酸精制技术，加强磷石膏综合利用和氟、碘回收等一系列副产物的应用研究，推进中低品味磷矿利用，加快窑法磷酸、氯磷酸钙法生产磷酸及磷酸盐等示范装置的工业化进程，积极发展聚磷酸铵、磷酸脲、聚磷酸、次磷酸盐等精细磷酸盐产品。

据悉，国家工业和信息化部自2009年开始每年组织编制《黄磷行业清洁生产技术推行方案》。方案中的应用技术是指基本成熟、具有应用前景、尚未实现产业化的重大关键共性技术；推广技术是指已经成熟、行业急需应用、要加大推广力度或扩大应用范围的重大关键共性技术。近三年来，西南化工研究设计院开发的黄磷尾气深度净化及利用技术等十多项黄磷行业清洁生产技术入选《方案》。

硫酸法钛白废热充分利用

吨产品可节约天然气80Nm3,降低酸耗0.64吨 武汉方圆钛白粉有限公司自主研发的钛白粉生产中烟气热能综合利用工业化技术上周通过了中国石油和化学工业联合会组织的技术鉴定。该

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工业化技术节能降耗效果突出，截至目前的统计数字表明，钛白粉吨产品可节约天然气80Nm3，吨产品降低酸耗0.64吨。新成果除了充分利用高温烟气外，转窑落窑余热也得到利用。

方圆公司有关负责人介绍，该工艺技术路线首先将来自转窑的高温烟气用干法进行净化，回收钛白粉，较传统的湿法降温净化节省大量的水，净化回收率可达99%以上。净化后的高温烟气一路在转窑系统循环使用，达到补充热量、调节窑内气氛和温度梯变的作用；而另一路则去废酸提浓系统，将生产中20%浓度的废酸提浓，最终回到生产系统，实现20%浓度的废酸100%地回用。

中国石油和化学工业联合会的技术鉴定认为，该项目实现了转窑烟气热能综合利用，减少燃气和水等消耗，既降低了生产成本，又节能减排、保护环境。

据了解，硫酸法钛白粉生产工艺流程长、工序多，产品能耗也高，尤其是半成品在锻烧过程中产生大量的高温烟气。在国内每生产1吨钛白粉排放2.0万～2.5万m3烟气，烟气温度高达380℃～420℃，且烟气中还含有一定浓度（220～300mg/m3）的产品，余热和产品均有很高的利用和回收价值。其中，转窑锻烧是硫酸法钛白粉生产中的关键工序，锻烧过程是把含有一定水分的偏钛酸（水合二氧化钛）通过锻烧完成物料干燥、脱水、脱硫、晶型转化、粒子成长等一系列物理化学过程，最终转变成具有颜料性能的钛白粉。由于锻煤温度高，通常在940℃～980℃之间，因此，窑尾排放大量的高温烟气。

武汉方圆钛白粉有限责任公司是我国钛白粉行业中首家通过ISO14001环境管理体系认证的企业。此前，这项技术的节能效果已通过中国化工节能技术协会的节能核准。

潍坊亚星打造功能化学品基地

近日，潍坊亚星集团有限公司在潍坊市寒亭区亚星工业园举行扩建7万吨/年氯化聚乙烯（CPE）项目奠基仪式。该项目的开工建设，标志着亚星打造功能化学品研发生产基地工程全面启动。

亚星是目前世界上CPE产销量最大的企业，海外市场占有率近40％。这次开工建设的7万吨/年CPE项目，将使亚星保持CPE产能在国内外的规模优势。整套装置将采用亚星先进的CPE专有技术，主要设备采用亚星与德国福特拉公司共同研制的大型氯化反应器，生产控制采用亚星自主研发的适合CPE新反应体系及大型化的控制软件，实现对整个工艺流程的DCS控制，从而使产品质量更加稳定，能耗更低，投资更少。该项目计划于2012年6月建成投产。

据介绍，“十二五”期间，亚星将在工业园这个平台上，通过实施整体改造，调整产品结构，进一步拉伸产业链，打造全球最具竞争力的功能化学品研发和生产基地。公司规划总投资20亿元，将实施十大技术改造项目。到“十二五”末，其主导产品CPE的生产规模达到30万吨，水合肼和ADC发泡剂产能达到5万吨，特种橡塑胶料产能达到8万吨，同时还将新建其他新型高分子材料生产装置。

中化含氟精细化学品研发平台成立 中国中化集团公司含氟精细化学品研发平台日前在杭州正式挂牌。集团下属3家公司成为首批成员单位，分别为中化蓝天集团有限公司、沈阳化工研究院有限公司和中化国际（苏州）新材料研发有限公司。

该项目自2010年3月开始启动，经过一年多的建设，目前已成功开发出含氟精细化学品特色技术5项，包括邻三氟甲基苯甲酸系列产品的合成、三氟乙烯的合成、医药气雾剂用高纯氢氟烃提纯关键技术、对氟苯甲醛的合成、六氟环丁烷的合成等。