起重机械维修保养制度(通用版)

起重机械常规维修保养制度范文(2篇)

起重机械常规维修保养制度范文1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。

起重机械常规维修保养制度范文（2）第一章总则第一条为了确保起重机械的正常运行，维护起重机械的安全性能和延长起重机械的使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有起重机械的维修保养工作，包括日常检查、定期保养和临时维修等。

第三条所有起重机械的维修保养工作必须严格按照本制度进行，确保操作规范、程序正确、结果可靠。

第四条维修保养工作应有专人负责，确保工作的连续性和效果。

第五条维修保养工作必须遵守相关的国家法律法规、行业标准以及企业的安全生产制度。

第六条维修保养工作应注重预防为主的原则，重视常规保养和定期检查，及时发现并处理机械的故障隐患。

第七条维修保养人员必须经过专门的培训，具备相关的技能和知识，并及时更新维修方法和技术。

第八条维修保养人员必须佩戴符合相关要求的个人防护装备，确保自身安全，避免二次事故的发生。

第九条维修保养工作必须按照相关的程序和要求，记录每一次的维修保养工作内容和结果，并及时上报相关领导。

第十条本制度由企业安全生产部门负责解释和执行。

第二章维修保养工作的责任第十一条维修保养工作的责任分工如下：1. 管理部门负责起重机械的维修保养工作的组织和协调；2. 安全生产部门负责起重机械的维修保养工作的监督和检查；3. 维修保养人员负责起重机械的日常检查、定期保养和临时维修工作；4. 运营部门负责协助维修保养工作的顺利进行、配合维修保养人员的工作。

起重机机械维修保养管理制度范本

起重机机械维修保养管理制度范本第一章总则第一条为了保证起重机机械的安全运行，延长使用寿命，有效预防事故的发生，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的起重机机械的维修保养管理。

第三条起重机机械维修保养管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照国家相关法律法规、标准和规范进行操作。

第四条不同种类的起重机机械应制定相应的维修保养流程和管理要求，确保不同机械的维修保养工作的全面落实。

第五条本制度的具体实施由专职维修保养人员负责，负责人为维修保养部门主管。

第二章维修保养管理人员第六条维修保养管理人员应具备以下条件：（一）具备相应的专业知识和技能，熟悉起重机机械的结构和性能，了解维修保养的相关法律法规、标准和规范。

（二）熟悉本单位的起重机机械的使用情况，了解常见故障及其处理方法。

（三）具备一定的沟通和协调能力，能够与相关部门和人员进行有效的沟通和协调。

（四）具备高度的责任心和紧迫感，能够及时准确地响应和处理出现的故障和问题。

第七条维修保养管理人员的职责包括：（一）负责起重机机械的日常维修保养工作，及时发现和解决故障。

（二）制定和完善起重机机械的维修保养计划和流程，保证维修保养工作的有序进行。

（三）定期对起重机机械进行检查和维护，确保机械的安全性能。

（四）记录起重机机械的维修保养情况和问题，进行分析和总结，提出改进措施。

（五）指导和培训使用人员正确使用和保养起重机机械，提高工作安全性。

第三章维修保养计划第八条维修保养计划应根据起重机机械的使用情况和安全性能要求制定，内容包括维修保养项目、维修保养周期和责任部门。

第九条维修保养计划应合理安排，尽量减少对生产的影响，保证生产的正常进行。

第十条维修保养计划应提前编制，并及时进行调整和通知相关部门和人员。

第四章维修保养流程第十一条维修保养流程包括维修保养申请、维修保养准备、维修保养执行和维修保养记录四个环节。

第十二条维修保养申请应包括起重机机械的基本情况、维修保养的具体要求和相关文件。

起重机械维修保养制度模版(3篇)

起重机械维修保养制度模版一、使用单位应当对在用的起重机进行经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。

发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。

二、每年至少一次进行全面检查，必要时进行载荷试验，并按足额速度进行升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。

三、月检至少检查下列项目1、各种安全保护装置或部件是否有效。

2、动力装置，传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否足够，冷却系统是否正常；4、绳索、链条及吊辅具等有无超过规定标准的损伤；5、控制电路与电气元件是否正常；四、日检至少应检查下列项目：1、运行，制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等是否完好。

五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机的安全附件，应保持起重机的周围环境的清洁卫生。

六、当超重机经受了可能影响其安全技术性的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用一年后重新启用，经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方起重机械维修保养制度模版（2）一、目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的正常运行和安全性能，保障人员安全，延长起重机械的使用寿命。

适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。

二、责任与义务1. 公司负责人- 对起重机械维修保养工作负总责，确保制度的有效执行。

- 提供必要的经费和资源，支持维修保养工作的开展。

2. 维修保养人员- 负责起重机械的日常维修及定期保养工作。

- 按照制度要求进行维修保养操作。

- 及时上报发现的问题和需要更换的配件。

3. 操作人员- 按照制度要求进行设备操作，合理使用起重机械。

- 发现起重机械故障或异常情况时，及时上报。

三、维修保养内容1. 日常维护- 清洁：保持起重机械的外观清洁，定期清理机身上的灰尘、油渍等杂物。

- 润滑：定期对起重机械润滑点进行润滑。

- 紧固：检查各紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固处理。

起重机械常规维修保养制度(4篇)

起重机械常规维修保养制度起重机械作为工业生产中不可或缺的设备之一，其维修保养工作的规范性和及时性对于保证生产的安全和效率至关重要。

下面是一个起重机械常规维修保养制度的示例，供参考。

一、维修保养目标1.保证起重机械的正常运行，确保生产任务的顺利进行；2.防止因起重机械故障引发的事故和财产损失；3.延长起重机械的使用寿命，提高设备的经济效益。

二、维修保养组织1.成立专业的维修保养队伍，包括有经验的维修人员和相关技术工人；2.制定明确的维修保养责任制，履行岗位职责；3.定期开展技术培训，提高维修人员的技能水平。

三、维修保养计划1.根据起重机械的使用强度和工作环境，制定详细的维修保养计划；2.将维修保养计划分为日常维护、定期保养和大修等不同阶段；3.合理安排维修保养时间，尽量避免对生产的影响。

四、日常维护1.对起重机械进行日常巡检，发现问题及时处理；2.保证起重机械的润滑、冷却和除尘等工作的正常进行；3.定期对起重机械的各部件进行检查和调整，确保其运行状态良好；4.不定期对起重机械的防护装置进行检查和维修，以确保操作人员的安全。

五、定期保养1.根据起重机械的使用寿命和工作情况，制定定期保养计划；2.定期对起重机械进行全面检查和测试，了解其工作状态；3.对起重机械的各部件进行润滑、清洁和保养，如更换润滑油、调整链条等；4.定期进行设备的检修和检测，修复或更换磨损严重的零部件；5.对起重机械进行安全性评估，确保其满足相关安全标准。

六、大修与更换1.根据起重机械的使用寿命和技术状况，制定大修计划；2.定期对起重机械进行全面拆解和检修，对老化和磨损严重的部件进行更换和修复；3.对返修的零部件进行检验，确保其质量符合要求；4.根据实际情况，制定设备更换计划，及时更新起重机械。

七、记录与分析1.建立起重机械的维修保养档案，详细记录每一次维修保养的内容和记录；2.分析维修保养记录，总结经验，及时发现维修保养中存在的问题，并采取相应措施；3.根据维修保养记录，评估起重机械的使用寿命和维修保养工作的质量，为后续工作提供参考。

起重机械维护保养管理制度(5篇)

起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。

联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。

(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。

(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。

(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。

建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。

(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。

(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。

工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。

二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

起重机械维护保养管理制度(4篇)

起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。

本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。

一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。

（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。

2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。

（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。

3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。

（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。

4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。

（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。

二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。

（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。

（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。

2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。

（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。

（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。

三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。

（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。

2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。

建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)

建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。

第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。

第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。

第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。

第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。

第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。

第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。

第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。

起重机械维护保养管理制度范文(三篇)

起重机械维护保养管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的在于规范起重机械的维护保养工作，确保起重机械的安全性能和工作正常，并保障人员和设备的安全。

适用范围为公司内部所有起重机械的维护保养工作。

二、定义1. 起重机械：指公司内部用于起重作业的各类起重设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

2. 维护保养：指对起重机械进行定期检修、保养和维护的活动，包括设备清洁、润滑、零部件更换和故障排除等工作。

三、责任与义务1. 公司总经理负责制定起重机械的维护保养计划，并确保相关工作的顺利进行。

2. 维护保养人员负责起重机械的日常保养工作，包括设备清洁、润滑和零部件更换等。

3. 机械操作人员应及时向维护保养人员反馈机械故障情况，并停止使用有安全隐患的机械。

4. 维护保养人员应及时修复故障，并保证起重机械的安全性能，确保其正常工作。

四、维护保养计划1. 按照起重机械的种类和工作条件，制定相应的维护保养计划，并定期公告。

2. 维护保养计划应包括维护保养人员的任务分配、工作周期和工作内容等。

3. 维护保养计划的执行应由维护保养人员按照计划进行，并及时记录工作内容和工作时间。

五、维护保养内容1. 每日清理：维护保养人员应每日对起重机械进行清洁工作，保持设备表面的清洁和卫生。

2. 定期润滑：根据起重机械生产厂家的要求和实际工作情况，进行润滑油的更换和润滑脂的添加。

3. 定期检查：定期对起重机械的各项关键部件进行检查，发现问题应及时进行维修或更换。

4. 故障排除：当起重机械发生故障时，维护保养人员应及时排查原因，并进行相应的维修。

5. 保养记录：维护保养人员应及时记录维护保养工作的内容和时间，并保留相关记录。

六、安全措施1. 维护保养人员应佩戴相关的个人防护装备，并按照操作规程进行工作。

2. 维护保养人员应确保起重机械处于电源断开状态，避免误启动导致人员伤害。

3. 维护保养人员在进行高空作业时，应佩戴安全帽和安全带，并使用稳固的支撑设施。

起重机械维修保养制度范文(4篇)

起重机械维修保养制度范文第一章总则第一条：为了确保起重机械的正常运转和使用安全，制定本维修保养制度。

第二章维修保养职责第二条：公司设立专门的维修保养部门来负责起重机械的维修和保养工作。

第三条：维修保养部门负责起重机械的日常巡检、定期检修和紧急维修。

第四条：维修保养人员需持证上岗，具备相关技术水平和工作经验。

第三章巡检工作第五条：维修保养部门根据起重机械的使用频率和环境条件，制定巡检频率和内容。

第六条：巡检人员需定期对起重机械进行全面检查，特别是关键部件和安全装置。

第七条：巡检人员需记录巡检情况，包括发现的问题和采取的处理措施。

第八条：如发现起重机械存在严重安全隐患或无法正常运转，应立即报告维修保养部门。

第四章定期检修第九条：根据起重机械的使用寿命和工作情况，制定定期检修计划。

第十条：定期检修包括对起重机械的各个部位进行拆解和检查，以确保其正常运转和安全使用。

第十一条：定期检修应由专业的维修保养人员进行，严禁非专业人员擅自进行维修工作。

第十二条：定期检修过程中发现的问题应及时修复，并做好记录。

第五章紧急维修第十三条：对于出现突发故障或无法正常运转的起重机械，需立即进行紧急维修。

第十四条：紧急维修应由专业的维修保养人员进行，确保维修过程中不会对人员和设备造成进一步伤害。

第十五条：紧急维修需及时报告相关部门，以便采取相应的应对措施。

第六章维修记录和报告第十六条：维修保养部门需做好起重机械的维修记录，包括巡检、定期检修和紧急维修的情况。

第十七条：维修记录需详细记录维修内容、时间、人员和费用等信息。

第十八条：维修保养部门需按照规定向上级主管部门报告起重机械的维修情况和需求。

第七章相关责任和处罚第十九条：对于未按照本维修保养制度进行维修和保养的，维修保养部门及相关人员将被追究责任。

第二十条：对于由于维修保养不当造成的事故或损失，维修保养部门及相关人员将承担相应的责任和处罚。

第八章附则第二十一条：本维修保养制度自颁布之日起正式施行。

起重机机械维修保养管理制度范文（三篇）

起重机机械维修保养管理制度范文是指对起重机机械设备进行定期维修保养的管理规范。

下面是一个起重机机械维修保养管理制度的模板，供参考：一、目的本制度的目的是确保起重机机械设备的正常运行和安全使用，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率。

同时，通过规范维修保养工作，减少事故和故障的发生，保障工作人员的人身安全和设备的性能稳定。

二、适用范围本制度适用于公司内所有的起重机机械设备的维修保养工作。

三、责任分工1. 维修保养部门：- 负责制定起重机机械设备维修保养计划，并安排专人执行；- 定期对起重机机械设备进行巡检和维修保养，及时处理设备故障；- 记录维修保养工作的情况，包括维修保养记录和维修保养费用等；- 提供设备维修保养的技术指导和培训。

2. 使用部门：- 定期检查起重机机械设备的运行状况，如发现异常情况，及时报告维修保养部门；- 配合维修保养部门进行设备的维修保养工作；- 做好设备的日常清洁和保养工作，保持设备的良好状态。

四、维修保养计划1. 按照设备的使用频率和要求，制定起重机机械设备的维修保养计划；2. 维修保养计划包括设备的定期维护和事故维修，确保设备一直处于良好的运行状况；3. 维修保养计划应提前通知使用部门，以便安排工作时间。

五、维修保养工作1. 维修保养部门负责起重机机械设备的定期巡检和维修保养工作；2. 维修保养工作应按照维修保养计划进行，并及时记录维修保养的情况；3. 维修保养过程中应遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保维修保养工作的安全进行；4. 维修保养部门应做好设备的备件管理，确保备件的供应和库存充足。

六、维修保养记录1. 维修保养部门应建立起重机机械设备的维修保养记录，记录维修保养的时间、内容、费用等；2. 使用部门应配合维修保养部门做好设备的使用记录，如发生设备故障或事故，及时上报维修保养部门；3. 维修保养记录应保存一年以上，方便随时查阅和统计。

七、违规处理对于不遵守本制度和操作规程的人员，将按照公司相关规定进行违规处理。

起重机械设备维修保养管理制度四篇.doc

起重机械设备维修保养管理制度四篇第1条起重机械设备维护管理制度为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，公司特制定本制度。

1.公司应根据起重机械的类型、数量和复杂程度，设置专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理。

2.使用单位应建立必要的规章制度，如起重机械检修保养、定期检查、操作、安全规程和交接班制度。

3.起重设备必须逐一登记，并建立设备档案。

文件内容应包括原始技术资料，如产品证书、质量证书、图纸，运行记录、以前的技术检验报告、重大修理、原始设计性能的变化和重大事故记录等。

4.根据GB 6067-085《起重机械安全规程》，所有不同规格型号的起重机械都应配备相应的安全保护装置，塔式起重机应充分称重。

各种钢丝绳的选择、使用和报废也必须符合规定的要求。

5使用单位应确保公司的起重机械在工作场所有足够的照明和起重通道，并与附近的设备、建筑物和电路保持规定的安全距离。

6.起重设备应采用特殊系统。

每个起重设备应由一名特殊人员(船长)操作和管理。

7.操作员必须“理解4和3”所使用的起重机械(理解性能、理解结构、理解原理、理解目的、使用、使用、维护、故障排除)。

并经过专门培训，经安全部门考核取得合格证后方可操作。

8.新采购起重机械时，必须购买有生产许可证的专业厂家生产的产品，安全防护装置必须齐全。

并有完整的批准证书。

9.使用单位进行重大改造或改变起重机械原设计性能时，必须根据起重机械设计规范提出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并报当地劳动部门备案，报原主管部门和主管厂长或总工程师批准。

10.使用单位应当定期对起重机械进行技术检验和检验。

检验和检验的期限和内容应符合GB6067085《起重机械安全规程》的规定。

11.新安装、经过大修或改变了原设计性能的起重机械。

使用前，必须进行静载荷试验、动载荷试验及其他技术试验，必须由公司、安装单位和使用部门共同签署验收证书，并经国家检验机构检验合格后方可使用。

起重机机械维修保养管理制度（4篇）

起重机机械维修保养管理制度目录1. 引言2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定2.2 维修保养任务执行2.3 维修保养记录和报告3. 维修保养管理责任划分3.1 领导责任3.2 监管责任3.3 操作责任4. 维修保养管理措施4.1 设备维修保养周期与方式4.2 维修保养人员的资质要求4.3 维修保养的安全措施4.4 维修保养的质量控制5. 维修保养管理的评估和改进5.1 维修保养绩效评估5.2 维修保养问题和风险分析5.3 维修保养管理改进措施6. 总结和建议7. 参考文献1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中承担着重要的任务。

为了保证起重机的正常工作和安全运行，需要进行定期的维修保养工作。

起重机机械维修保养管理制度的制定和执行，对于提高起重机的使用寿命，降低故障率，减少事故的发生具有重要意义。

2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定根据起重机的使用情况和维修保养的需求，制定维修保养计划。

维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。

计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级，确保对关键设备的维修保养得到及时执行。

2.2 维修保养任务执行根据维修保养计划，安排维修保养任务的执行。

维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。

执行过程中要注意安全措施，遵循操作规程，确保维修保养的质量和安全。

2.3 维修保养记录和报告在维修保养过程中，及时记录相关的信息，包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。

维修保养记录应详细、准确，以方便后续的跟踪和分析。

同时，根据维修保养的情况，提交维修保养报告，包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果，以及对维修保养计划的调整和改进建议。

3. 维修保养管理责任划分起重机机械维修保养的管理责任需要明确划分，以保证维修保养工作的顺利进行和质量的保障。

3.1 领导责任企业领导应重视起重机机械维修保养工作，提供必要的资源和支持。

建筑起重机械维修保养管理制度（4篇）

建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。

第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。

第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。

第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。

第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。

第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。

第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。

第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。

起重机械维修保养制度范文（3篇）

起重机械维修保养制度范文1. 引言本制度旨在规范起重机械的维修保养工作，保障员工和设备的安全，提高工作效率。

本制度适用于所有使用起重机械的工作场所，所有相关人员必须遵守并执行本制度。

2. 维修保养人员的责任维修保养人员是起重机械维修保养工作的主要执行者，他们的责任包括但不限于以下几点：2.1 定期检查起重机械的运行状况，发现问题及时报告并进行维修保养；2.2 维修保养过程中确保人员和设备的安全，采取相应的安全措施；2.3 定期对维修保养工作进行评估，提出改进措施；2.4 参加相关培训，不断提高自身维修保养技能。

3. 维修保养流程3.1 维修保养计划的制定根据起重机械的使用情况和工作强度，制定维修保养计划。

计划包括维修保养的时间、地点、内容和人员安排等。

3.2 维修保养记录的管理维修保养人员应对每次维修保养工作进行详细的记录，包括维修保养的内容、时间、人员等信息，并及时提交给相关部门进行归档管理。

3.3 维修保养工作的执行按照维修保养计划的安排，进行相应的维修保养工作。

执行过程中，维修保养人员应仔细检查起重机械的各个部位，发现问题及时进行修理或更换。

3.4 维修保养后的检验维修保养完成后，进行相应的检验工作，确保起重机械的安全可靠。

在验收合格后，方可投入使用。

4. 维修保养措施4.1 清洁保养定期清洁起重机械的外部和内部部件，保持其清洁干净，防止灰尘、油污等对设备的损害。

4.2 润滑保养定期对起重机械的关键部位进行润滑保养，确保设备的正常运行，延长使用寿命。

4.3 部件更换定期对起重机械的易损部件进行检查和更换，如钢丝绳、制动器等，确保设备的安全性。

4.4 定期检查定期对起重机械的各项指标进行检查，如起重量、工作温度等，发现问题及时进行维修保养。

5. 维修保养的安全措施5.1 工作前的准备维修保养人员在进行维修保养工作之前，应先做好安全检查，确保工作场所的安全。

5.2 使用个人防护装备维修保养人员在进行维修保养工作时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保自身的安全。

起重机械常规维修保养制度范文(4篇)

起重机械常规维修保养制度范文起重机械是一种重要的工程机械，经常需要进行维修和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是起重机械常规维修保养的制度：1. 定期排查：定期对起重机械进行排查，包括检查所有零部件的运行状态、润滑情况、电气系统和控制系统等。

发现问题及时处理。

2. 清洁维护：定期对起重机械进行清洗和润滑，以去除污垢和保持零部件的正常工作。

3. 润滑保养：定期对起重机械的各个部位进行润滑保养，包括轴承、齿轮、链条等。

使用适量的润滑油或脂，在保持零部件正常运行的同时防止磨损和故障。

4. 定期检修：根据使用情况和生产要求，定期对起重机械进行全面检修，包括拆卸、清洗、更换磨损零部件、调整和校准等。

检修后进行试运行和质量检查。

5. 安全检查：每次使用起重机械之前，必须进行安全检查，包括检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常，并检查各个操作按钮和控制杆的灵活度和可靠性。

6. 停机维护：在长时间停机或无使用时，对起重机械进行特殊维护，包括存放在干燥通风的场所，封存电气设备，对液压系统进行排空等。

7. 培训和考核：定期对从事起重机操作和维护的人员进行培训和考核，提高其技术水平和安全意识，以确保操作和维护的正确和安全。

8. 维修记录：对起重机械的维修保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容、使用寿命等，以便于监控维修保养的质量和提前预防故障。

以上是起重机械常规维修保养的制度，根据实际情况和使用要求，可以进行适当的调整。

起重机械常规维修保养制度范文（2）1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。

起重机械维护保养制度范本

起重机械维护保养制度范本一、目的本制度的目的是为了确保起重机械的安全性能和正常运行，延长起重机械的使用寿命，保证生产正常进行。

二、适用范围本制度适用于企业内使用的起重机械，包括起重机、桥式起重机、塔式起重机等。

三、责任与义务1. 设备管理部门负责起重机械的维护保养工作，定期制定维护保养计划，并监督执行。

2. 各部门负责按照维护保养计划进行维护保养工作，确保起重机械安全可靠。

3. 领导层要高度重视起重机械的维护保养工作，提供必要的资源支持。

四、维护保养计划1. 维护保养计划由设备管理部门制定，包括维护保养周期和内容。

2. 维护保养周期根据起重机械的使用频率和工作环境确定，一般为每月一次。

3. 维护保养内容包括但不限于：检查润滑系统、清洁机械部件、检测电气系统、检查各部件连接等。

五、维护保养步骤1. 停机检查：在维护保养开始之前，必须先停机检查起重机械的各个功能是否正常。

2. 清洁机械部件：使用合适的工具和清洗剂，对起重机械的各个部件进行清洁，并及时清除积尘和杂物。

3. 检查润滑系统：检查润滑系统的油位和润滑油的质量，及时添加或更换润滑油。

4. 检测电气系统：检查电气系统的电线、开关和插头是否完好，及时更换损坏的零件。

5. 检查各部件连接：检查各个部件的连接螺栓是否松动，及时拧紧螺栓。

六、故障处理1. 在维护保养过程中发现故障，应立即停机并向设备管理部门报告。

2. 设备管理部门收到故障报告后，应尽快组织维修人员进行处理，并填写维修记录。

3. 维修完成后，设备管理部门应对维修结果进行核查和验收，并及时通知相关部门恢复使用。

七、记录管理1. 设备管理部门要建立起重机械的维护保养记录，包括维护保养计划、维护保养记录、故障记录等。

2. 所有记录要按照规定的格式进行填写，并妥善保管。

3. 维护保养记录和故障记录需要定期汇总，定期进行绩效评估。

八、培训与考核1. 设备管理部门要定期组织起重机械的维护保养培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。

起重机机械维修保养管理制度范文(3篇)

起重机机械维修保养管理制度范文一、日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

起重设备维护保养制度范文(3篇)

起重设备维护保养制度范文一、为确保安全运行，要做好起重机械的检查工作，如：日检、周检、月检、半年检、年度检查。

二、对金属结构的重要部位，如：主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。

三、起重机桥架、主要金属构件，应3—____年重新涂漆保养。

在每次起重机大修理时，必须对整个金属构件全面涂漆保养。

四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态，延长其使用寿命，要对起重各部位进行定期润滑。

五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养，其保养工作由有资格的人员进行。

六、在日常维护中，发现有异常现象，必须及时处理，消除隐患，确保安全运行。

七、使用单位在设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，检验合格后方可使用。

起重设备维护保养制度范文（2）一、维护保养目的起重设备是用于吊装物品的重要工具，为了保证起重设备的安全运行，延长使用寿命，确保工作场所人员的人身安全，制定起重设备维护保养制度。

二、维护保养责任1.设备责任人负责起重设备的维护保养工作，并对其进行管理。

2.维护人员根据设备责任人的要求进行设备维护保养工作。

三、维护保养内容1.按照设备厂家提供的维护保养手册的要求，进行定期维护保养工作。

2.定期检查起重设备的各个关键部位，包括润滑系统、电气系统、机械部分等，确保其正常运行。

3.定期更换起重设备的磨损部件，如钢丝绳、滑轮等，以确保设备的安全可靠性。

4.维护起重设备的防护装置，如限位器、报警器等，确保设备的使用安全性。

5.参加起重设备的年度检测，并按照检测机构的要求进行整改和维修。

四、维护保养周期1.根据设备使用频率和工作环境来确定维护保养周期，一般情况下不超过一个月。

2.对于使用频率较高、工作环境较恶劣的起重设备，维护保养周期缩短至半个月。

五、维护保养记录1.设备维护人员需按照规定，对维护保养工作进行记录，并及时上报设备责任人。

2.记录包括维护保养日期、内容、维护人员、维护耗时等相关信息，并存档备查。

起重机械日常维护保养制度范文(3篇)

起重机械日常维护保养制度范文一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。

二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。

三、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。

四、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。

五、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。

起重机械日常维护保养制度范文（2）起重机械是在工程施工和物料搬运过程中经常使用的设备，为了确保其正常运行和安全使用，日常的维护保养工作非常重要。

下面是一个起重机械日常维护保养制度范本，以供参考。

1. 维护保养目的和原则1.1 目的：保障起重机械的正常运行，延长使用寿命，防止事故发生，提高工作效率。

1.2 原则：预防为主，定期检查，及时修理，记录详细，严格执行。

2. 维护保养人员2.1 管理人员：负责协调和监督维护保养工作，制定维护保养计划和制度。

2.2 维护人员：具备相应工作经验和技能的专业人员，负责具体维护保养工作的执行。

3. 维护保养内容3.1 定期检查：根据起重机械的使用频率和工作环境，制定定期检查计划，包括但不限于以下内容：3.1.1 起重机械的外观、结构、吊钩、缆绳、制动器、传动装置等部件的检查。

3.1.2 操作系统、电气系统、液压系统、润滑系统的检查。

3.1.3 紧固件和关键部件的紧固程度检查。

3.1.4 安全装置和报警器的检查。

3.1.5 驾驶室内的仪表、操纵杆和座椅的检查。

3.2 清洁保养：定期对起重机械进行清洁保养，包括但不限于以下内容：3.2.1 清除起重机械表面的尘土和污物。

建筑起重机械维护与保养等管理制度（4篇）

建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械的维护与保养是确保机械设备正常运行、延长使用寿命，并保障安全生产的重要环节。

为此，建立一套科学、完善的管理制度非常必要。

下面是一份建筑起重机械维护与保养管理制度的参考：一、目的和范围1. 目的：为保障建筑起重机械设备的正常运行，确保安全生产，制定本管理制度。

2. 范围：适用于本单位所有建筑起重机械设备的维护与保养工作。

二、维护人员的要求与职责1. 维护人员必须具备相应的岗位资格证书和操作证。

2. 维护人员需定期参加相关培训，掌握最新的维护技术和规范。

3. 维护人员负责建筑起重机械设备的日常维护和定期保养工作。

三、维护与保养的内容和频率1. 维护内容：包括润滑、清洁、紧固、检查设备部件、电气设备检查等。

2. 保养内容：包括更换润滑油、清洗并更换过滤器、更换磨损部件等。

3. 维护与保养频率：根据建筑起重机械设备的使用频率和工作环境，制定相应的维护与保养计划。

四、维护与保养记录的要求1. 维护与保养工作需要进行记录，包括维护日期、维护内容、维修情况等。

2. 维护记录需保存至少两年，用于日后分析和维护工作的改进。

五、故障处理和设备修复1. 若发现设备存在故障，维护人员需要立即停止使用，并及时上报相关部门。

2. 维护人员需对发生故障的设备进行检修和维修，确保设备在经过修复后才能重新投入使用。

六、安全管理和风险控制1. 维护人员需严格按照相关安全规定进行操作，避免发生安全事故。

2. 维护人员需定期检查设备的安全保护装置和报警系统，并确保其正常工作。

七、监督与评估1. 上级单位需定期对维护人员的工作进行监督和评估，确保维护工作的质量和效果。

2. 定期进行维护和保养工作的自评与总结，总结经验，改进工作方式和效果。

以上是一份建筑起重机械维护与保养管理制度的大体内容，具体制度与实施细节需要根据实际情况进行具体制定。

建筑起重机械维护与保养等管理制度（2）一、项目管理责任人____项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。