不合格品处置单
不合格品评审处置单
不合格品评审处置单
不合格品返工（返修）单
预防措施实施报告
纠正措施实施报告
检测设备及计量器具送检明细表
检测设备及计量器具送检通知单（存根）
NO： XY/PR7.5-TY-02 厂、部：
年月，你单位即将到周检期的检测设备及计量器具已列入本通知的附表《检测设备及计量器具送检明细表》中，请按要求送检，最迟不得超过有效检定日期5—10天。
发单部门签字：接单部门签字：
年月日年月日
检测设备及计量器具送检通知单（存根）
NO： XY/PR7.5-TY-02 厂、部：
年月，你单位即将到周检期的检测设备及计量器具已列入本通知的附表《检测设备及计量器具送检明细表》中，请按要求送检，最迟不得超过有效检定日期5—10天。
发单部门签字：接单部门签字：
年月日年月日。
不合格品处置审批表
不合格类别：□原辅料□包材 □化学试剂□半成品 □成品□已交付客户成品□其它品名物料编号规格
判断依据
批号
数量
不合格项
检验单号
供应商
有效期
不合格描述：
原因分析、处理建议及纠正预防措施（必要时）
不合格品
评
审
研发部：年月日
生产部：年月日
物控部：年月日
营销部：年月日
其它：年月日
QA审核：
最终处理方式：□让步接收 □返工 □退货□加工/挑选 □报废
□其它：
签名：年月日
管代批示意见：
签名： 年 月 日
□如判定为报废，需最高管理者审批签字： 签名： 年 月 日
处理结
果跟踪
QA：年月日
备注：
注：以上各栏内容填写不够可附另页。
不合格品处置记录
不合格品处置记录日期：2024年10月1日地点：XX公司生产车间记录人：XX背景信息：在对产品进行质量检查时，发现了一批不合格品。
这些不合格品包括破损、变形、不完整等问题。
根据公司质量管理制度要求，对不合格品应进行及时处置，确保不合格品不会影响到合格产品的生产和客户的使用。
处置方案：1.鉴定不合格品的原因。
在确认不合格品的具体问题后，我们进行了鉴定分析。
经过检查，发现这批不合格品主要是由于生产过程中的操作失误所致，如仪器设备操作不当、工人失误等。
2.制订不合格品处置的措施。
根据鉴定的原因和具体问题，我们制定了以下处置措施：a.对于无法修复的不合格品，将其全部报废。
b.对于可以修复的不合格品，进行二次加工，修复其问题，确保其质量达到标准要求。
3.报废处理。
将不能修复的不合格品全部报废，确保其不会再次被使用。
报废的不合格品需要进行记录和标记，以便质量管理部门进行查验。
4.二次加工。
对于可以修复的不合格品，进行二次加工处理。
修复的过程需要按照产品的制造工艺和标准进行。
修复后的产品需要经过严格的质量检验，确保其达到合格品的标准。
5.审核和验收。
修复后的产品需要经过质量管理部门的审核和验收。
质量管理部门会对修复后的产品进行全面检查，确保其质量稳定、可靠。
6.整改措施。
根据对不合格品的分析和处置过程中的问题，我们制定了相应的整改措施。
这包括提供员工培训，增加工艺控制点等，以防止类似问题再次发生。
7.审查和追踪。
对于处置过程中的不合格品和整改措施，我们进行了审查和追踪。
通过记录和归档的方式，对不合格品和整改措施进行追踪和监控。
在2024年10月1日，我们对发现的不合格品进行了以下处置措施：1.鉴定不合格品的原因：在对不合格品进行细致的检查和鉴定后，确定了不合格品的问题主要是由于工人生产操作失误所致。
2.不合格品处置措施：a.对于无法修复的不合格品，将其全部报废。
b.对于可以修复的不合格品，进行二次加工，修复其问题。
不合格品处置评审单-模板
索赔金额（元） （大写）
责任人/责任部门意见并签字
系供方责任：□同意 □不同意
供应部（盖章）：
财务部（盖Leabharlann ）：□我方责任批 □供方责任
准
技术分管领导：
日期：
注：本单为一式五联（财务部、质检部、人事行政部或供应部、责任部门、责任人）
责任部门
不合格品处置评审单
NO： 年月日
责任者
发生时间 发生工序
本单发出质检员
物料编码
品名
型号
材料规格 单位 数量 总重量
原 因 分 析
评
质保部意见
审
我方责任 □供方责任
结
论
计量单位
单价
总价值
责
任
责任人姓名
落
实
责任人工号
责任部门：
技术部意见
我方责任
□供方责任
损失金额（元） （大写）
赔偿金额（元） （大写）
不合格品评审处置单
编号: NO:
不合格品名称
型号、规格
数量
发生部门
（班组）
责任部门
检验单编号
发生日期
发现人
不合格内容
不合格原因
不合格品
的评审处
理意见
□一般不合格 □严重不合格
□降级或做它用 □返工 □拒收 □报废
□让步接收、放行、接收
其他处理意见:
评审主管部门期：
对以上意见的审批
审批人: 日期:
审批人： 日期：
返工后重新检验结论
检验单编号: 检验员: 日期:
检验单编号： 检验员： 日期：
让步使用、放行、接收不合格品的批准
授权批准人
顾客批准
是否启动纠正措施
□ 是
□ 否
原材料不合格品处置单
原材料不合格品处置单
单号：________
日期：________
一、基本情况：
原材料名称：________
供应商名称：________
不合格数量：________（具体数量）
不合格原因：________
二、处理方式：
1.不合格品的处理方式：
________（具体处理方式）
2.处理人员：
处理人员：________（填写处理人员姓名）
三、处理过程：
1.处理方法说明：
（简要说明不合格品的处理过程，包括处理地点、对商品的处理方式等。
具体内容根据实际情况来填写。
）
2.处理结果：
（说明不合格品的处理结果，包括处理后的数量、残留物的处理等。
具体内容根据实际情况来填写。
）
四、相关证明：
1.不合格品的图片：
（将不合格品的照片附在此处，以便于留存记录。
）
2.处理单据：
（将相关处理单据（如处理记录、收据等）附在此处，以便于留存记录。
）
五、备注：
（如有其他需要说明的事项，请在此处填写。
）
六、处置人确认：
处理人员：________（填写处理人员姓名）
签字：________（处理人员签字）
日期：________
七、复核人确认：
审核人员：________（填写审核人员姓名）
签字：________（审核人员签字）
日期：________
此处置单为不合格原材料处理过程的记录，负责人和处理人员需认真履行相关责任，确保不合格品得到适当的处理，以确保生产质量的稳定与安全。
同时，该处置单应妥善保管，以便于后续查证和监督的需要。
不合格品评审处置单
不良案件分类： □ 一般
不良工序：
□进料检验
□严重 □制程检验
制造部门
客户
送检数量
抽检数
□成品检验 品名 次品数
NO:HC005-RD10-101
派工部门/班组 次品率
品质问 题描述
部门负责人/责人/日期：
应急 措施
部门负责人/日期：
预防 措施
处理 方案
□退货
□挑选使用
部门负责人/日期：
□特采
□其他
效果
□已改善
□未改善
□改善中
确认
品质部确认/日期：
备注：此单责任单位收到后，依不良案件类别按时回复，如为“严重”， 请在24小时内回复，如为“一般”则请在48小时内回复。
品质部/日期：
审核/日期：
核准/日期：
830 不合格品处置单
序号：
期
不合格事实陈述：
检验员：日期：
处置结论：
□挑选□让步接收
□返工□退货□报废
签字：日期：
备注：
保存期：3年版本/版次：A/0
不合格品处置单编号：JL-8.3-01
序号：
来料/生产单位
物料/产品名称
交货数量
不合格发现日期
不合格事实陈述：
检验员：日期：
处置结论：
□挑选□让步接收
□返工□退货□报废
签字：日期：
备注：
保存期：3年版本/版次：A/0
不合格品处置单编号：JL-8.3-01
序号：
来料/生产单位
物料/产品名称
交货数量
不合格发现日期
不合格事实陈述：
检验员：日期：
处置结论：
□挑选□让步接收
□返工□退货□报废
签字：日期：
备注：
保存期：3年版本/版次：A/0
不合格品处置单
。 红
单
随
签署：
日期：
不
合
格
品
处置结论（工时审定
流
/处罚意见）
转 ，
签署：
日期：
执 行
完
毕
交
不合格品验证
财
务
核
帐
，
蓝
单
批准意见
交
于
计
划
注： 轻微不良，外观质量由质保部处置意见
功能性问题由工艺现场评审后提出处置意见
所有牵涉处罚或工时费用的
XXX结构件有限公司
不合格品处置单
物料编码/规格
不合格 品分类
总数量
(流水号)
□一类 □二类
□外协 □制程 □成品 □退货
不合格品数量 （大写）
工序
日期
不合格描述
检验员：
日期：
此
□返工/返修
□退货
□报废
单
□其他
一
式
三
质保部处置意见
连
，
白
单
签署：
日期：
质
检
部
存
档
工艺部处置意见
不良品处置及报废申请单
不良品处置单QR8.3/3
注: 1.返工不良品一般指排线不良、表面礚伤等,铝丝氧化、黑丝、毛丝及铝丝内在质量不符等应予报废,
2.返工不良品由品管员或生产主管判定进行返工并重新检验,
不合格品需报公司主管领导批准后方可报废。
制单:
不合格品报废申批单Q R8.3/9申请车间(部门)日期2013年月日
申请人:批准:
不合格品报废申批单Q R8.3/9申请车间(部门)日期2013年月日
申请人:批准:
不合格品报废申批单Q R8.3/9申请车间(部门)日期2013年月日
申请人:批准:
不良品处置通知单Q R8.3/1
责任部门日期2013年月日
制单:(此单为向责任部产反馈的不良品信息依据)
不良品处置通知单Q R8.3/1
责任部门日期2013年月日
制单:(此单为向责任部门反馈的不良品信息依据)
不良品处置通知单Q R8.3/1
责任部门日期2013年月日
制单:(此单为向责任部门反馈的不良品信息依据)
不良品处置通知汇总表Q R8.3/2
2013年月页次
记录人:。
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表单编号： 类型 名称 编号或批号 发货/接收日期 报告部门 □ 原料 数量 发往单位/供应商 名称 报告日期 报 告 部 门 No格情况描述：（附有关文件：检验报告，退料单，异常来料处理表等）
报告人： 原因分析及处理意见：
管 理 层 技 术 部 日期 ：
验证人： 编制人：
审核人：
批准人：
□ 降级处理 □ 返工 □ 拣用 □ 销毁
技 术 部
成品/库存 技术部负责人&日期：
原料评审：技术部、物流部、生产部、供应部。 制程评审：技术部、生产部。 成品/库存评审：技术部、物流部、生产部、销售部。 评审人签字确认上述处置结论/日期： 技术部： 销售部： 是否开启《纠正和预防措施表》？ 签署纠正预防措施的部门： 管代审核、批准 ： 总经理批准： 跟踪验证： （必要时，附证明材料） 日期 ： □是 Yes 生产部： 物流部： □否 No 表单编号： 供应部： 材 料 评 审 小 组
日期：
技 术 部 检验员&日期： 原因分析及处理意见： 部门负责人&日期： 责 任 部 门
责任部门负责人&日期： 处置结论： 原料 制程 □ 让步接受，质量跟踪□ 拒收退货 □拣用 □ 其它处理 □ 报废 □ 返工 □拣用 □让步接收 □其他处理 □ 报废 □ 降级处理 □ 放行，质量跟踪 □其它用途