ZJ50DBS钻机-01使用说明书DOC
ZJ50钻机电梯使用说明书
50-SG1型货运电梯40-SG1型货运电梯使用说明书上海浦东百菱机械设备有限公司Shanghai Pudong Bailing Machine Equipment CO.,Ltd目录一、用途概述二、使用方法三、拆卸四、安装五、注意事项六、维修和保养七、货运电梯参数八、运输电梯电路图一、用途概述：50-SGl型、40-SGl型货运升降电梯是我公司自行研制开发，专为钻机配套的货运电梯，其采用齿轮与齿条上下作用咬合运动。
该电梯具有结构简单、外形美观，可折叠、运输方便、载重时运行平稳等特点。
系统配置SAJ型防坠安全器，该配置是升降电梯中最为安全的装置，它既能限制升降电梯吊笼超速运行，更能有效地防止吊笼意外坠落，并能防止事故的发生。
该防坠安全器限速范围及制动时间可以调定，能确保电梯高效运行，而且能在超出安全性能范围后给于有效制动。
本系统还配置了摆线针轮减速机，此减速机是采用新型传动机械行星式传动原理及摆线针齿咬合。
此外，系统还具备防爆起重锥型轮子制动电动机。
二、使用方法：50-SGl型、40-SGl型货运升降电梯按钮为三位按钮，分为上、下、停止3挡，可按需求任意选择。
三、拆卸：为了方便运输，电梯架做成可折叠式，从井架上拆电梯前必须把货厢放到下面，然后在地上水平放置，拆下连接螺栓。
如图所出示的翻转、折叠。
折叠过程中注意电线。
四、安装：安装时，翻转、展平电梯架装上连接螺栓即可。
五、注意事项：①第一次外接电源时，请检查相序仪，并确定电机转向检查方法：将外接电源接至防爆转位开关，转位调为I挡，再按相序按钮，并检查相位仪。
观测相序仪必须为顺时针方向转向，方可使用电梯。
(按检查按钮每次不得超过2分钟，以免损坏相序仪)②起吊货物决不允许超过额定载重③人在下面操作电梯时，必须位于侧面，吊笼下严禁站人④升降电梯工作时，务必关好货箱两侧的安全门六、维修和保养：每月一次对齿条外注入润滑脂。
每月一次防坠落器从齿轮轴端油杯处出入润滑脂，润滑脂的牌号为2号钙基润滑脂(GB491-87)以后使用中，每满1年需对防坠落器进行检测，以确保防坠安全器的可靠性七、货运电梯参数：八、运输电梯电路图。
ZJ50D钻机操作规程
ZJ50D钻机设备操作规程适用50111适用50109大庆石油管理局钻井一公司目录第一部分：钻机安装校正规程-----------------------1 第二部分：设备试运转规程-------------------------5 第三部分：井架起放操作规程------------------------7 第四部分：钻台设备操作规程-----------------------12 第五部分：直流电动机操作规程---------------------16 第六部分：SCR驱动系统操作规程--------------------16 第七部分：司钻控制台及钻井泵控制台操作规程-------19 第八部分：空气压缩机操作规程---------------------21 第九部分：cat3512柴油发电机操作规程--------------22 第十部分：辅助发电机组操作规程-------------------24 第十一部分：钻井泵操作规程-----------------------27 第十二部分：固控系统和设备操作规程---------------29附注：------------------------------------------22第一部分：钻机安装校正规程一、安装准备1、钻机安装前，根据勘探开发方案参考钻机地基图平整井场，打好基础。
平整井场尺寸为110米×100米。
基础的深度和结构根据井位所处的地质条件决定。
SCR/MCC房基础高出其他基础17０ｍｍ。
钻机主机区、泥浆固控区、动力系统区、供油供水区的基础均在同一水平面。
2、按钻机地基图所示，在浇灌地基时，预留出大、小鼠洞在地基上的位臵孔。
3、以井眼中心为基础，划出井眼纵向和横向坐标线，按钻机总图划出所有地面设备的位臵线。
4、基础上平面的平面度允差不大于3mm（允许用钢板调整垫平）。
5、沿井架平躺位臵长75m，宽25m的范围场地应平整且具有足够的承载能力。
1、ZJ50D、ZJ70D钻机主要设备安装使用技术要求
一、ZJ50D、ZJ70D钻机主要设备安装使用技术要求Q/SH 1025 0135-20041 范围1.1 本标准规定了ZJ50D、ZJ70D钻机的安装、使用和维护保养方法。
1.2 本标准适用于钻井队ZJ50D、ZJ70D钻机的安装、使用操作及维护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5958-94 井场布置原则和技术要求SY/T 6058-94 自升式井架起放作业规程SY/T 5957-94 井场电气安装技术要求3 安装与调试3.1 基础井场设备、设施布置执行SY/T 5958-94。
3.2 钻机主机系统3.2.1 安装底座3.2.1.1 在预先打好的基础上画出井眼中心线及下基座位置线，依次就位各部件。
3.2.1.2 先安装底层左右下座、底层片架、直梁、斜拉梁，使左右下座上的井眼中心指示标记与井眼中心线对齐。
3.2.1.3 将起升三角架的立支架、斜支架及底座的前立柱、后立柱和斜立柱，依据安装编号进行连接。
3.2.1.4 安装顶层左右上座、立根盒梁、转盘梁、绞车梁、绞车前梁、绞车后梁、拉梁、前支架、防喷器导轨和铺板支架。
3.2.1.5 安装起升装置滑车、起升大绳、平衡架和滑轮。
3.2.1.6 连接顶层与前后立柱，打上销子，穿抗剪销和别针。
3.2.1.7 将底座底层、顶层用12个D80mm销子连接。
·335·3.2.1.8 钻台台面栏杆、偏房支架、铺板就位固定。
3.2.1.9 安装底座的液压系统。
3.2.2 安装转盘3.2.2.1 根据转盘梁的前后左右4个洋统眼指示的井眼中心位置安装转盘，并用7个调节螺杆固定。
3.2.2.2 安装转盘扭矩传感器和转速传感器。
50D钻机设备操作规程培训课程(DOC 43页)
4 转盘操作规程4.1每班检查润滑油油位是否在规定范围内，并保证润滑油油质符合要求。
4.2检查各固定柔性螺栓是否牢固、顶丝及并帽是否顶紧。
4.3检查转盘链条润滑是否良好、传动护罩齐全、完整、固定牢固。
4.4转盘起动前打开制动锁销。
4.5挂合转盘时操作平稳，气囊离合器应3次为宜。
4.6新换或冬季停用时间较长的转盘应用低速运转20分钟左右，使各部分得到充分的润滑。
4.7运转中经常检查转盘有无异响、漏油、憋跳现象。
4.8禁止使用转盘绷钻具卸扣。
5 气动绞车操作规程5.1起动前检查润滑油油质、油量符合要求。
5.2安装牢固可靠、护罩齐全且安装紧固。
5.3检查钢丝绳是否符合要求并检查钢丝绳磨损情况，并排列整齐。
5.4连接气路管线密封可靠，配气阀灵活密封好。
5.5气动绞车天滑轮固定可靠且符合安装使用要求。
5.6吊钩质量可靠，磨损情况在规定范围内。
5.7气动绞车刹车灵敏好用。
5.8气动绞车使用中与之配合的手势或信号明确，必须有专人指挥。
5.9运转中检查气动绞车有无异响，温度正常及有无泄漏。
5.10气动绞车工作完毕将吊钩固定好。
6 液压猫头操作规程6.1接通电源，根据钻井所需松紧扣扭矩，所选大钳的钳臂长，选取对应的液压系统工作压力来调整溢流阀，使压力表的读数为所需压力。
6.2操作控制盒手动换向阀，使猫头油缸活塞杆伸出从而使钢丝绳拉动大钳，完成松紧扣作业，工作完毕活塞杆缩回。
当活塞达到行程终点位置时，要立即操作手动换向阀，停止供油。
6.3从控制盒压力表的读数得出每次松紧扣扭矩的大小，但要得到精确的数值，必须在活塞杆伸出后，钢丝绳与大绳成90º时压力表中所读出的数据，因此需重新定位机床才能得到保证。
6.4 在初次安装中，要通过操作手动换向阀使猫头活塞杆伸出或收回反复几次，将残留在阀和软管中的空气排出。
6.5猫头活塞杆每次工作完毕后，必须全部退入缸内以免外漏部分腐蚀而形成麻点，破坏缸口密封件，并经常检查活塞杆周围有无漏油，发现应及时更换密封件，并修复导致漏油的部位。
ZJ50DB 使用说明书
1、系统简介华北石油管理局ZJ50DB钻机电传动系统由3套柴油发电机组，4台三相交流异步电机和6台直流电动机构成。
本系统的交流异步电机采用西门子公司的矢量变频调速装置，逻辑控制部分采用西门子S7--300系列PLC，操作控制部分也是采用西门子触摸显示屏MP370来实现。
各部分之间通过Profibus-DP现场总线进行通讯，使系统连线大大减少，同时由于系统的主要部分均系西门子公司产品，从而保证组成网络时系统的可靠性。
1#电控房包括：绞车A变频柜、绞车B变频柜、转盘变频柜、送钻变频柜、MCC柜、综合柜、开关柜、制动电阻及冷气系统。
2#电控房包括：发电柜、同期柜、传动柜、捞砂变频柜、MCC柜、开关柜、净化电源柜、主变压器及冷气系统。
3台发电机组控制柜和1台同期并网控制柜能对3套发电机组进行控制，并把这3套机组并网发电，提供600V交流电源。
5个变频柜的主要功能是：把50Hz工频交流电源转变为频率可调的交流电源，从而控制交流电机按预期目的运行。
传动柜的主要功能是：把600V交流电整流成0~750V直流电，驱动泥浆泵直流电动机。
综合柜的主要功能是：完成钻井工艺的逻辑控制功能、保护功能、监控功能、其他辅助功能。
开关柜的主要功能是：切换MCC交流母线的电源选择，一路选择为600V交流母线经主变至MCC交流母线，另一路选择为380V备用电源。
MCC柜的主要功能是：把50Hz工频380V交流电源通过不同抽屉开关分配给各用电负载，以达独立操作、运行的目的。
主变压器的主要功能是：把50Hz、600V交流电源转变成50Hz、400V交流电源，供给MCC 交流母线。
2、技术参数及工作条件2.1主要技术参数2.1.1 发电机组柴油机型号:CAT3512B柴油机转速:1500转/分柴油机输出功率:1310 kW发电机容量:1900kVA发电机额定电压:AC600V发电机额定频率:50Hz发电机功率因数:0.7 (滞后)发电机励磁电压:DC60V发电机励磁电流:DC7.5A2.1.2 发电机组控制柜及同期并网控制柜频率稳定度:2%电压稳定度:3%设有各种保护:过压、欠压、过频、欠频、过励、过流、过负荷、逆功率等。
《ZJDBS钻机介绍》课件
五、使用现状
1 主要应用于哪些领域 2 在国内外的使用情况 3 未来发展趋势
ZJDBS钻机主要应用于石油、 天然气勘探和生产领域。
ZJDBS钻机在国内外广泛使 用，为不同国家的能源开 发做出了重要贡献。
ZJDBS钻机将继续发展，提 高钻井效率和安全性，满 足不断增长的能源需求。
六、使用注意事项
操作规范
• 遵守相关操作规程和安 全要求。
• 熟悉设备操作步骤和注 意事项。
设备维护和保养
• 定期检查设备各部件的 工作状态。
• 及时更换磨损和老化的 部件。
安全注意事项
• 严格遵守安全操作规程， 确保操作人员的安全。
• 保持设备周围的工作区 域清洁整洁。
七、结语
概括介绍
ZJDBS钻机是一种先进的钻井设 备，具有高效率、高质量的钻 井能力，为能源开发做出了重 要贡献。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、结构组成
主要部件介绍
ZJDBS钻机由钻塔、钻井平台、液压系统、控制系统等主要部件组成。
各部件功能解析
钻塔提供稳定的支撑和钻井操作空间，液压系统负责提供动力和控制钻杆的运动。
高温高压组件介绍
ZJDBS钻机采用高温高压技术，适应复杂的井下环境。
四、性能参数
钻井深度 钻杆参数 回转规格 推进力和扭矩等参数
展望未来
随着能源需求的不断增长， ZJDBS钻机将继续发展，提高钻 井效率和安全性，满足市场需 求。
感谢致辞
感谢各位听众的关注和支持， 更多精彩内容请继续关注。
ZJDBS钻机经历了多年的技术发展和改进，不断提高钻井效率和安全性。
相关应用领域
ZJDBS钻机广泛应用于石油开发、地质勘探和地下水利。
50db钻机操作保养规程word精品文档120页
ＺＪ５０ＤＢ钻机操作规程及维护保养规范钻探集团钻井一公司装备资产管理部二００八年四月目录1 范围------------------------------------------------------------------------------------------------------------32 规范性引用文件---------------------------------------------------------------------------------------------33 技术参数------------------------------------------------------------------------------------------------------3 3.1 钻机技术参数--------------------------------------------------------------------------------------------33.2 钻机主要部件技术参数--------------------------------------------------------------------------------34 操作规程---------------------------------------------------------------------------------------------------11 4.1 钻机的搬迁--------------------------------------------------------------11 4.2 钻机的安装--------------------------------------------------------------12 4.3 钻机的调试--------------------------------------------------------------16 4.4 井架的起升与下放--------------------------------------------------------17 4.5 钻机的使用--------------------------------------------------------------20 4.5.1 天车TC3-315 操作规程---------------------------------------------------20 4.5.2 游车YC-315操作规程---------------------------------------------------20 4.5.3 大钩DG-315操作规程---------------------------------------------------21 4.5.4 两用水龙头SL450-5（含双向风动马达）操作规程--------------------------21 4.5.5 转盘ZP375操作规程---------------------------------------------------22 4.5.6 转盘驱动装置操作规程-------------------------------------------------23 4.5.7 绞车JC50DB4操作规程--------------------------------------------------24 4.5.8 钻机电控系统操作规程-------------------------------------------------27 4.5.9 CAT3512系列发电机组操作规程------------------------------------------35 4.5.10 辅助柴油发电机组(VOLVO) 操作规程------------------------------------47 4.5.11 交流变频电动机操作规程----------------------------------------------51 4.5.12 钻井泵组操作规程-----------------------------------------------------52 4.5.13 供气及空气净化系统操作规程------------------------------------------53 4.5.14 仪表系统操作规程----------------------------------------------------58 4.5.15 高压管汇（ZJGH系列钻井液管汇）操作规程-----------------------------59 4.5.16 钻井液固相控制系统操作规程-------------------------------------------60 4.5.17 井场防爆电路操作规程-------------------------------------------------71 4.5.18 油水系统操作规程----------------------------------------------------734.5.19 井口机械化操作规程--------------------------------------------------755 ZJ50DB钻机维护保养规范--------------------------------------------------------------------------82 5.1 绞车的维护保养规范-------------------------------------------------------------------------------82 5.2 转盘及转盘驱动装置的维护保养规范----------------------------------------------------------85 5.3 天车的维护保养规范-------------------------------------------------------------------------------86 5.4 游车的维护保养规范-------------------------------------------------------------------------------86 5.5 大钩的维护保养规范-------------------------------------------------------------------------------87 5.6 水龙头的维护保养规范----------------------------------------------------------------------------87 5.7井架的维护保养规范-------------------------------------------------------------------------------88 5.8 底座的维护保养规范-------------------------------------------------------------------------------89 5.9 空气系统的维护保养规范-------------------------------------------------------------------------89 5.10 钻井泵的维护保养规范--------------------------------------------------------------------------91 5.11 高压管汇规范--------------------------------------------------------------------------------------965.12 仪表系统的维护保养规范-----------------------------------------------------------------------96 5.13 司钻控制房的维护保养规范--------------------------------------------------------------------97 5.14 动力系统的维护保养规范-----------------------------------------------------------------------98 5.14.1 CAT3 500系列发电机组的维护保养规范------------------------------------------------98 5.14.2 VOLVO发电机组的维护保养规范-----------------------------------------------------------109 5.15 电控系统的维护保养规范----------------------------------------------------------------------112 5.16 钻井液固相控制系统的维护保养规范-------------------------------------------------------112 5.17 井场防爆电路的维护保养规范----------------------------------------------------------------116 5.18 油水系统的维护保养规范----------------------------------------------------------------------116 5.19 井口机械化的维护保养规范-------------------------------------------------------------------117 5.19.1 液压猫头的保养规范-------------------------------------------------------------------------117 5.19.2 风动绞车的保养规范-------------------------------------------------------------------------117 5.19.3 液气大钳的维护保养规范-------------------------------------------------------------------117 5.19.4 液压套管钳的维护保养规范----------------------------------------------------------------117 5.19.5 全液压套管扶正机的维护保养规范-----------------------------------------------------118 5.20 液控系统维护保养规范------------------------------------------------------------------------118 5.21 倒穿大绳装置的维护保养规范---------------------------------------------------------------118 5.22 电动机的维护保养规范------------------------------------------------------------------------118 5.23DZ-500防喷器吊装系统的维护保养规范--------------------------------------------------119ZJ50DB钻机操作规程及维护保养规范1 范围本标准规定了ZJ50DB钻机的技术参数、操作规程及维护保养方法。
电动钻机操作规程
ZJ50D直流电驱动钻机电气操作规程为了保证ZJ50D直流电驱动钻机的安全生产，防止电气事故，使电力更好地为钻机服务，了解电的基本知识和规律，特别是安全用电的规律，具有特别重要的意义。
所以编写此规程，以提高生产作业人员的安全用电意识和自身保护能力；保证钻机正常运行。
第一部分：井场电气系统的安全使用一. 钻井系统的安全用电技术分析钻井系统的安全用电主要指钻井井场生产和营地生活用电的安全性。
不论勘探或开发，不论海洋或陆地，只有装备上的差异，电气防护上是没有差别的，根据钻井的生产工艺，其触电危险程度属于第一类。
由于井架高，钢铁结构，操作人员工作于金属钻台和高空井架；搬迁频繁；设备移动和变动频繁；工作环境在户外，条件潮湿等，因此属于国家规定中的严酷条件下户外场所的电气设施。
（一）ZJ50D直流电驱动钻机设备用电概况ZJ50D直流电驱动钻机是用三台CAT3512交流发电机组作为整套钻机的动力源，采用交流——SCR——直流的动力传输方式，把600V 50Hz三相交流电整流成0—750V持续可调的直流电以驱动绞车和泥浆泵。
在ROSS HILL CONTROLS的SCR系统中配有一台1250KV A的变压器，用以把600V 50Hz的交流电降为380V 50Hz的交流动力用于整套钻机的交流用电设备（钻台区、固控区、油水罐区、生活区等）。
（二）ZJ50D直流电驱动钻机设备的安全用电整套钻机的电气设备，有用直流电作动力的，也有用交流电作动力的；有低压380V的设备，也有高压600V的设备。
为了安全用电，必须注意下列有关事项：1.严格执行本电器操作规程和安全措施，每搬迁一次，投运前必须严格按规定进行试验和检查，合格后方可投入电网运行；2.井场、营地动力用线和照明用线必须使用电缆或架空线，导线绝缘性能良好，井架及钻台上动力照明线不许使用明线敷设，必须穿管敷设或铠装电缆敷设，以防漏电；3.用电设备的不带电金属外壳等应固定牢固并良好接地；保护接地装置完整，接地电阻合格。
电驱动钻机
一、电驱动钻机的优点 1、具有传动效率高 2、对负载的适应能力强 3、安装运移性好 4、处理事故能力及对机具的保护能力极强 5、易于实现对转矩、速度、加减速度及位置的控 制 6、易于实现钻井的自动化和智能化等诸多优越性 能
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二、电驱动钻井的发展过程 交流电驱动钻机（AC-AC） 交流电驱动钻机（AC-AC） 直流电驱动钻机（DC-DC） 直流电驱动钻机（DC-DC） 可控硅直流电驱动钻机（AC-SCR-DC） 可控硅直流电驱动钻机（AC-SCR-DC） 交流变频电驱动钻机（AC-VFD交流变频电驱动钻机（AC-VFD-AC) 三、电动机的机械特性 1.机械特性与特性硬度 1.机械特性与特性硬度 n=f(M)：称为电动机的机械特性 n=f(M)：称为电动机的机械特性 ⑴特硬特性：β=∞ ⑴特硬特性：β=∞ ⑵硬特性：β=40~10 硬特性：β=40~10 ⑶软特性：β＜10 软特性：β 2.固有特性和人为特性 2.固有特性和人为特性
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钻机设计方案分析 ZJ50DBS钻机采用AC-VFD-AC驱动方式，分为钻台区， ZJ50DBS钻机采用AC-VFD-AC驱动方式，分为钻台区， 泥浆区，动力区和供油供水区井架采用低后安装，整 体起升 井架共分为五段，装有死绳稳定器，二层台装有0.5 井架共分为五段，装有死绳稳定器，二层台装有0.5 吨的风动绞车；二层台逃生装置；登高助力器等。 底座钻台9米高，满足了“欠平衡钻井” 底座钻台9米高，满足了“欠平衡钻井”钻井技术要 求
• 交流变频电驱动（AC-VFD-AC）钻机 交流变频电驱动（AC-VFD-AC）钻机 • 交流变频电驱动的基本工作原理 • 交流电动机的转速关系式为n=60f（1-S）P，改变P、S或f 交流电动机的转速关系式为n=60f（ ，改变P • • •
ZJ50J钻机司钻控制室使用说明书
第一章结构与布局第一节外部结构司钻控制室外形尺寸为长2800mm×宽2600mm×高2700mm，主体为不锈钢结构。
司钻门方向对着钻台后侧梯子，靠近井口的三面墙体分别安装三块钢化夹胶玻璃；玻璃上沿挂有百叶窗，可避免强烈的阳光直射。
屋顶有天窗，当闭路监视系统不能正常工作时，可以满足司钻观察游车位置的需要。
控制室安装有窗式防爆单冷高温空调。
控制室靠近司钻偏房一侧装有梯子，可以由此上到控制室的屋顶，进行检修等工作。
控制室屋顶四角焊有吊装挡绳环，控制室下部焊有耳板，可以满足吊装和运输固定的要求。
控制室与钻台之间加有橡胶减震垫，采用活节螺栓连接固定。
第二节内部布局控制室内布置有电控柜、气控柜、电源开关柜、司钻操作台及钻井参数仪、座椅、荧光灯、单冷空调、等。
一、控制柜电控柜分为上下两部分，上部安装有端子排、电路板、开关、继电器、报警器等；下部全部是各种插接件的插座。
电控柜是各种信号的输入口。
气控柜内安装气控系统，该系统主要部分采用德国FESTO公司的产品。
气控柜下部是接口板，接口板上安装G1/2″和G1/4″的插入式螺纹穿板接头，外部气管线与穿板接头之间采用快速接头连接，内部管线连接采用Φ10×1.5、Φ12×1.75、Φ16×2的塑料气管与插入式接头，装拆非常方便。
柜体外上部有一个电源开关柜，它为所有电器元件提供电源。
也就是说，首先需要按下此处的电源启动按钮，司钻控制室内的主控电设备才能工作。
另外，该柜还提供三组开关，分别控制灯、排风扇、功放的启动和停止。
二、操作台司钻操作台前侧分别安装有神开参数仪表、左侧为3个气压表。
左边操作台控制功能包括：绞车高低速控制，，电磁刹车控制，，总离合器控制，应急电机控制，换档控制，微摆离合器控制，；水龙头旋扣器的启、停和正反转。
右边操作台为盘刹控制柜，包括工作钳、安全钳的控制及压力显示。
中间操作台控制功能包括1号、2号泵控制，1号、2号、3号柴油机并车控制，喇叭控制、转盘控制、左右猫头控制、刹车放气控制、液压站的启停及固控系统补给泵的控制等。
DBS钻机人机界面操作系统(DBS
DBS钻机人机界面操作系统（DBS目录DBS 钻机人机界面操作系统（DBS HMI标准）功能介绍（2008）目录目录DBS 钻机操作人机界面系统（DBS HMI标准）功能介绍 .................................................................. (1)一、欢迎界面 .................................................................. ..................................................................... ........................................................1 二、操作系统的功能介绍 .................................................................. ..................................................................... ...................................2 起下钻操作 .................................................................. ..................................................................... ..................................................................... (3)1. 2. 3.界面名称：起下钻操作 .................................................................. ..................................................................... .......................3 界面总体说..................................................................... ..........................................3 界面描述： ................................................................ ..................................................................... ..................................................3 3.1状态栏： ................................................................ ..................................................................... ................................................3 3.2操作部分： ................................................................ ..................................................................... ...........................................6 3.3.界面切换： ................................................................ ..................................................................... ....... 错误！未定义书签。
ZJ50DT固控系统使用说明书
Z J50D T钻机固控系统使用说明书川油广汉宏华有限公司中国 .四川 .广汉.中山大道南二段邮编：618300 电话：0086-0838-******* Issue Date:August 2005Printed in CHINA目录1、用途与功能 (2)2、主要技术参数 (2)3、主要配套设备 (3)4、固控系统工艺流程与原理 (4)5、固控系统布局及安装 (6)6、固控系统操作、维护与保养 (7)7、主要配套设备的操作、维护与保养 (8)附图：ZJ50DBS钻机固控系统流程图1、用途与功能固控系统是为ZJ50DT钻机的辅助配套设备，系统整体性能满足5000米钻井工艺技术要求。
在钻井作业中，起着储存、调配钻井液，控制钻井液中的固相含量，保持、维护钻井液优良性能，提高钻井效率，保证井下安全的作用。
2、固控系统技术参数2.1 泥浆罐数量 4个2.2 系统总容积： 246 m32.3罐体最大外形尺寸 14000mm×3000mm×2700mm2.4 各泥浆罐有效容积：振动筛罐 34.8m3中间罐 70.8m3加重罐 63.3m3储备罐 77.5m32.5 各主要管径规格井口溢流管 DN350（14″）罐间渡槽连通管 DN300（12″）泥浆泵吸入管 DN250（12″）除砂、除泥泵吸入管 DN200（8″）除砂、除泥泵排出管 DN150（6″）加重泵吸入管 DN200（8″）加重泵排出管 DN150（6″）剪切泵吸入管 DN150（6″）剪切泵排出管 DN125（5″）中压泥浆管线 DN75（3″）由壬连接，压力6.4MPa 清水管线 DN75（3″）由壬连接，压力0.5MPa 3.主要配套设备3.6.1 振动筛 3台型号： derrick FLC20003.6.2除气器 1台型号： ZCQ2/63.6.3 除砂清洁器 1台型号：ZQJ250×2/1.5×0.63.6.4 除泥清洁器 1台型号：ZQJ100×10/1.5×0.63.6.5 泥浆搅拌器型号： JB-15 14台型号： JB-7.5 2台3.5.6 卧式螺旋卸料沉降离心机 1台型号：LW450×1000N3.6.7 砂泵 2台型号： SB6"×8"-75kw3.6.8 砂泵 1台型号： SB6"×8"-30kw3.6.9 砂泵(加重泵) 2台型号： SB6"×8"-55kw3.6.10 剪切泵 1台型号： WJQ5*6JC-553.6.11混合漏斗 3套型号：ZHP150-7.03.6.12 补给泵 2台型号: SB6"×8"-11kw3.6.13 旋转泥浆枪DN50 17只4、固控系统工艺流程与原理固控系统流程原理参见附图（ZJ50DT钻机固控系统流程图）整套系统工艺流程设计满足钻井液的<筛析—离心分离>固相控制及泥浆加重、添加化学药剂调配钻井液性能的要求。
ZJDBS钻机使用说明书
一、概述－--－－－－-------－-----－---－-----－---－----－－-----－---－------－-----－－－-－---－---１
钻机设计满足配套350～５００t顶驱的要求。顶驱在司钻控制室内,便于操作。
钻机配套有固控系统,气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单)
钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。
2． 钻机主要技术参数
名义钻深能力（4 １／2″钻杆) 35０0kN
绳系ﻩﻩﻩ6×7（顺穿)
钻机井架为K型结构,底座为弹弓式结构,利用绞车动力起升;钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。
绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。2台６00kＷ电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。
转盘由1台600kＷ变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车,转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在０~110%范围内任意设置。
钻机配有２台Ｆ－1600泥浆泵,每台泵分别由1台１２00kW交流变频电动机驱动。
钻机动力系统配备3台102０ｋW柴油发电机组，１台辅助发电机组2９2kW。
底座型式 弹弓式(双升式)
ZJ50bds猫头、缓冲缸说明书
ZJ50DBS钻机液压系统使用说明书目录1 概述 (1)2 系统参数 (1)3 工作原理 (1)4 系统组成及操作步骤 (2)5 注意事项 (3)6 故障处理 (4)附图：1液压原理图…………………………………………(附图一) 2全系统连管图………………………………………(附图二)1.概述：该液压系统以YZ120液压站为液压动力源，控制一个液压大钳，一个液压套管钳，二个液压猫头，四个缓冲缸。
系统由液压猫头控制电磁阀控制阀组，猫头电磁阀控制按扭，一个缓冲缸操作手动阀及相应的连接管路组成。
液压猫头控制按钮安装于司钻控制房内，控制液压猫头伸出和缩回；并在起升井架时控制缓冲缸动作。
另有一缓冲缸备用操作阀安装于司钻偏房大钳液压站旁。
2.系统参数：系统最高工作压力： 16MPa系统最高流量： 130L/min猫头最高工作压力： 16MPa缓冲缸工作压力： 4～10MPa液压大钳工作压力： 16MPa3.工作原理：液压原理见后附图（一），液压油经大钳液压站油泵1及滤油器2排出，至电磁阀控制阀组，压力油从电磁阀控制阀组出来后，一路压力油到缓冲缸（或到操作手动阀）；另一路压力油至猫头1和猫头2；液压油回油通过液压绞车及液压大钳操作手动阀，再回到大钳液压站油箱内。
液压压力由大钳液压站出口溢流阀3调节。
上有压力表观察调节的压力大小值。
电磁阀4、5为中位回油阀。
调节液压猫头压力值时需将猫头操作阀置于猫头工作位置，调节液压压力值。
4.系统组成及操作步骤：液压猫头和缓冲缸及液压大钳动力源均共用一个液压泵站，动力油由液压泵站供给。
大钳液压站泵站上溢流阀调整其使用压力，该泵站液压源最大使用压力为16MPa，系统最大流量为130L/min。
泵站上液压泵为手动变量泵，通过手动变量泵上手动调节阀调节其泵排量大小，顺时针调节为减小液压泵排量，反时针调节为增大液压泵排量。
一般液压泵排量调节在最在流量的90%左右，以液压泵上排量刻度为准。
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1. 用途及特点钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。
绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。
2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。
绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。
转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。
钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。
钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。
电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。
整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。
电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。
钻机配置有一体化司钻控制室。
司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。
控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。
钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。
顶驱在司钻控制室内，便于操作。
钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。
2．钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN绳系6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径Φ1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数一档无级调速转盘开口直径Φ952.5mm（37 ½″）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m底座型式弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m×11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW＋1×292kW泥浆罐总容量 292m3电传动方式 AC－DC－AC绞车电机功率×台数600kW×2转盘电机功率×台数600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境温度：-20°C～+50°C湿度：≤90%风速：≤70km/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。
钻台区有天车、游车、大钩、水龙头、井架、底座、绞车、转盘传动装置及转盘、司钻控制室，钻台偏房、液压猫头、气动绞车及钻井作业所需的各种机具。
动力区有发电房和电控房。
发电房共有4幢，安装后形成一个彼此相通的完整的发电供气区。
房内安装有3台主发电机组，2台空气压缩机，1台冷冻式干燥机，2个空气贮气罐，1台冷启动机。
VFD房布置在发电房的右侧，出线端朝向井口。
泵房区有2台F-1600钻井泵组，钻井液管汇等。
固控区安装有固控系统泥浆罐、泥浆处理设备、工业水罐等。
钻机各区域之间由电缆管线槽连接，上钻台部分为折叠式结构，气、水管线和各种电缆布置其中。
钻台前安装猫道、钻杆排放架。
3.2. 钻机钻台布置：钻台上安装绞车、转盘传动装置、钻台偏房、司钻控制室和钻台机具等设备。
绞车安装在底座顶层上，滚筒中心距井口中心4.8m。
转盘传动装置为横向布置方式。
转盘安装在转盘梁上，电机安装在顶层横拉架内，通过联轴器、转盘惯性刹车、角齿传动箱和万向轴驱动转盘。
司钻控制室安装在钻台左侧井架人字架下部，钻台左右侧各装有一幢钻台偏房。
立根台左、右两侧各安装1台5t气动绞车，绞车前端安装2台16t液压猫头。
钻台的井架内侧安装钻杆动力钳ZQ100-203。
4.钻机主要配套设备清单二.钻机主机配套系统及部件技术规范1. JC50DB-06绞车（零部件设计符合API Specs 7K规范）额定输入功率 1200kW（1610HP）主电机最高转速 2500r/min最大快绳拉力 340kN钢丝绳直径Φ1-3/8”档数无级调速滚筒（直径×长度）Φ685 mm×1245mm绞车速度控制交流变频控制＋能耗制动主刹车液压盘式刹车主传动齿轮箱传动比 1：6.5辅助驱动齿轮箱传动比 1：4.5绞车提升能力12绳最大提升能力 3150kN12绳最大钩速 0～1.2m/s10绳最大提升能力 2600kN10绳最大钩速 0～1.436m/s自动送钻速度 0～60m/h外型尺寸（长×宽×高） 6000mm×3000mm×2676mm重量 27.7t2. ZP375转盘及传动装置转盘符合API Spec 7K规范转盘最大静负荷5850kN转盘通孔直径Φ952.5mm（37.5″）转盘最高转速300r/min转盘额定工作扭矩32362N.m转盘齿轮传动比1：3.56角齿传动箱传动比 1：1.5驱动电机最大输入功率 600kW转速调节范围 0～300r/min无级调速额定输出扭矩 46298N·m连续工作扭矩 27261N·m惯性刹车离合器型号LT500/250T惯性刹车刹车力矩（0.8MPa）17930 N·m总重 9.45t3． TC315-12天车符合API Spec 8A/4F规范最大钩载3150KN滑轮数7个滑轮外径φ1270mm导向滑轮外径φ1524mm钢丝绳直径φ1-3/8”外型尺寸（长×宽×高）2793×2955×4046mm配套井架JJ315/45-K2 重量 7.002t 4． YC315 游车符合API SPEC 8A 规范最大静负荷 3150kN滑轮数 6主滑轮外径φ1270mm钢丝绳直径φ35 mm外形尺寸 2680x1350x974(mm)重量 6.842t5． DG315大钩符合API Spec 8A规范最大静负荷3150kN 弹簧行程 200mm主钩口直径180mm 副钩口直径120mm 外形尺寸（长×宽×高）2953×890×830mm重量 3.41t 6． SL450-5水龙头符合API Spec 8A规范最大静载荷4500kN 最大动载荷2800kN 最高转速 300r/min 最高工作压力35MPa中心管内径75mm接头螺纹（接中心管）API / 7 ⅝″ Reg.LH（接方钻杆）API / 6 ⅝″ Reg.LH 鹅颈管与水龙带联接管螺纹4″－8牙/英寸 API Std 5B 气动马达型号FMS-20额定转速 280r/min额定气压 0.6～0.8MPa额定功率 14.7kW空气消耗量17m3/min进气管线 1 ½″额定旋扣转速92r/min最大旋扣转矩3000N·m外形尺寸（长×宽×高）3015mm×1096mm×860mm重量 3.061t7 JJ315/45-K2井架符合API Spec 4F规范并打API标记最大钩载 3150kN（注：加速度和冲击及排放立根和风载将降低最大钩载）井架有效高度 45m井架全高 44.5m顶部开档（正面×侧面） 2.1 m×2.05m底部开档 8m井架允许风速：保全设备工况（无钩载、无立根） 47.8m/s停钻工况（无钩载、满立根） 36m/s井架起、放工况 8.3m/s二层台立根容量 1800kN（注：5″钻杆 28米立根，含9″钻铤2柱、8″钻铤6柱）二层台安装高度 24.5m、25.5m、26.5m 油管台高度 13m重量 71t8 DZ315/9-S3底座符合API Spec 4F规范并打API标记最大钩载 3150kN立根盒最大载荷 1800kN钻台高度 9m钻台面积 12.7m×11m 转盘梁底面至地面的净空高 7.62m立根盒容量（4 1/2″钻杆） 185柱（5000m）配套井架型号 JJ315/45-K2井架配套转盘型号 ZP375转盘重量 145t 9．动力系统主柴油发电机组数量 3 台柴油机型号 CAT3512主柴油发电机组功率 1020kW发电机组电压/频率/功率因素 600V/50Hz/0.7辅助柴油发电机组数量 1 台柴油机型号 CAT3406辅助柴油发电机组功率 1020kW发电机组电压/频率/功率因素 600V/50Hz/0.710. 电气传动系统（参阅电传动系统使用说明书）11、司钻控制室系统（参阅司钻控制室及气控系统使用说明书）12. 气源系统螺杆空气压缩机QTD37 2台冷冻式干燥机 1台压缩机额定排量 2×5.3 m3/min额定排气压力 0.9～1Mpa系统排出空气常压露点 -40℃空气储罐组容积 2×2m3+2m3（钻台缓冲罐）额定工作压力 1MPa主气路管线管径 2″13． F-1600钻井泵传动装置窄V带型号 4×8V-33504×25J Le=8500 窄V带长度 8500mm传动比 1:1.98小皮带轮有效直径 600mm大皮带轮有效直径 1189mm14. 高压管汇系统最大工作压力 35Mpa主管线通径 102mm强度试验压力 35Mpa适用温度–20℃～+80℃工作介质：水基、油基泥浆15. 液压盘刹及控制系统刹车盘直径φ1400mm刹车盘厚度 76mm刹车操作系统压力 8 MPa；蓄能器容量 6.3 L × 4；16.井口机械化工具 (参阅各使用说明书)六.附表及附图1．附表1说明：本表格中所列润滑油品为推荐使用，按国际上较通用的ISO粘度等级标准要求，用户应选用符合此标准润滑油品。
润滑保养周期为一般使用情况下的周期，用户可根据实际的使用工况并结合定期的油品品质检查对换油周期作适当调整。
ZJ50DBS钻机主要部件润滑保养表(推荐)第 16 页共 22 页第 17 页共 22 页第 18 页共 22 页第 19 页共 22 页第 20 页共 22 页第 21 页共 22 页第 22 页共 22 页。