中南大学功率电子技术实验报告
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功率电子学
实验报告
学院:物理与电子学院班级:电信1105班
姓名:
学号:
功率电子学实验
实验一两相步进电机驱动电路及其单片机控制
实验二晶闸管交流调压电路
实验三LM2577升压式DC-DC变换电路5V
实验四集成功率放大器TDA2030制作的立体声功率放大电路
实验内容:
依次做以上四个实验,理解实验的实现功能.
实验步骤:
1、修改步进电机的驱动程序,快转,慢转,正转,反转,细分转动等.
2、用LM317制作可调式直流电源,要求能在3V-36V之间可调.
3、将二节5号电池(带开关)焊在DC-DC板的IN端,调节板上的可调电阻,记下电阻阻值与输出电压之间的关系,特别注意输出为5V 和13V时的电阻阻值.
4、将60V交流变压器的输出端接一个整流桥后,接到可控硅调压器的输入端,调节可调电阻,量出输出电压的大小,绘出电阻阻值与电压之间的关系曲线.
5、将DC-DC板的电压调至5V.输出端作为单片机版的电压接入.
6、将DC-DC板的电压调至13V,输出端作为TDA2030 功率放大器电路的电源接入,联接好功率放大版的音源(可用MP3或手机),小音箱,开启电源,调节功率版上可调电阻,定性检查音量与电阻阻值之间的关系.
实验中遇到的问题和解决方案:
在这次实验中,我由于没有按实验要求一步一步的完成实验,在测量DC-DC板的电压时,没有将其调至13V,后来将输出端作为TDA2030功率放大器的电源接入联接好功率放大版的小音箱,但是接了一会就爆了.让自己和同学都吓了一跳,所以我以后再做实验的时候一定要注意实验的每一个步骤,因为每一个步骤都是极其有效果的,也是为了确保实验的安全顺利.做实验的时候遇到了很多的问题,比如电池没电,连接好电池后,我测量电压总是达不到要求的5V,然后测量每一个电池后发现有一个电池没有电了.换了电池后电压达到了5V.
实验一
两相步进电机驱动电路及其单片机控制
一、实验目的 1.了解两相混合式步进电机结构
2.了解两相混合式步进电机工作原理
3.了解两相混合式步进电机驱动技术
4.了解两相混合式步进电机的主要特性和技术指标
5.掌握如何运用单片机控制两相步进电动机的运作的工作原理 二、 实验原理
定子上有四个绕有线圈的磁极(齿),相对磁极的线圈串联 组成两相绕组。 由于同一相绕组两个线圈绕线的方向相反,通过同一电流时所 产 生的磁场方向也相反。电流从相反方向流过同一相绕组产生的磁场方向也相反。转子由两段永磁体组成,一段呈N 极性,一段呈S 极性。每段永磁体有3个齿,齿距为120度,N 极齿和S 极齿彼此 错开1/2齿距。
在绕组不通电时,由于磁通总是沿磁阻最小的路径通过, 磁通从N 极性转子经定子极回到S 极性转子。由于转子磁场的吸引作用,当外力力图使轴转动时,会有一个反向力矩阻止这种转动,称为自锁(detent)力矩。 1)单四拍工作状态
初始状态,A 相通电产生保持力矩;B 相通电,定子磁场旋转90度,吸引转子旋转1/4齿距(30度);/A 相通电、 /B 相、 A 相通电定子磁场各旋转90度,各吸引转子旋转1/4齿距(30度);4步一个循环后共转过一个齿距120度,12步后转子旋转一周。每一次仅一相绕组通电,四拍一个循环,称之为单四拍工作状态
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a
i
A B B
A t
b
i 图6-6
A B A B
→→→
2)微步距工作方式
在双四拍工作方式中,当两相绕组通以相等的电流时,电机转子停在一个中间的位置。如果两相绕组电流不等,转子位置将朝电流大的定子极方向偏移。利用这个现象我们可使电机工作在微步距方式:将两相绕组中的电流分别按正弦和余弦的轮廓呈阶梯式变化。则每个整步距就分成了若干微步距。微步距方式的步距角更小,将使电机运行更加平稳。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。
一般称单四拍和双四拍工作方式为整步距方式;单、双八拍工作方式为半步
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a
i t
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距方式。步进电机中定子磁场和转子磁场的相互作用产生转矩:定子磁势IW(安匝),I为相电流,W为绕组匝数。转子磁势是由转子磁钢产生的,它是一个常数。所以当定子线圈匝数、转子磁钢磁性能及定、转子铁心材料、尺寸已确定的情况下,电机产生的力矩由定子绕组电流决定。
3)位置、速度和力矩控制
无论电机工作在整步距、半步距还是微步距,驱动器每输入一个脉冲,电机运行一个步距角。实现位置控制。当驱动器输入脉冲频率改变时,换相节拍的速度改变,定子磁场旋转速度改变,实现速度控制。步进电机的输出力矩取决于相电流,而相电流仅由驱动器内部的Vg控制,一般驱动器中这个值都是固定的,因此步进电机一般不能实现力矩控制。
关于步进电机位置误差的结论
在静态情况即电机运动终止时,若电机轴上存在着摩擦转矩或非平衡转矩,为了产生电磁力矩以平衡这些外力矩,系统必然存在着静态位置误差。
误差的大小取决于负载力矩和电机本身的静态刚度。同一台电机负载转矩越大则误差越大。在相同负载的情况下,电机的静态刚度越大误差越小。
最大的位置误差为一整步矩角(对两相混合式步进电来说为 1.8°)。如果负载转矩过大使误差超过一个整步距角,则电机将产生“失步”——这是非正常的运行状态。误差是由步进电机系统的开环结构所决定的
步进电机特点
低成本;坚固,高可靠;无刷,免维护;控制简单,开环,无须参数设计及调整,不存在稳定性问题。速度取决于脉冲信号的频率,位移量取决于脉冲数;固有的刚性,已知的静态位置误差;固有的失效安全性(无反馈,脉冲方式);接线少;高速工作时,电机的输出转矩明显下降,不适于高速运行;低速运动不平滑,不适于低速平滑运行;存在谐振现象;效率低,电机表面温度较高。噪声较大。
三、实验步骤
将DC-CD板的电压调至5v,输出端作为单片机板的电源接入,同时连接好步进电机的驱动板和步进电机,开动步进电机。
修改步进电机的驱动程序,让其快转,慢转,正转,反转,细分转动等。
不进电动机程序: