面粉厂磁选设备操作规程
磁选工安全操作规程
磁选机安全操作规程一、上岗前必须正确穿戴劳防用品，了解磁选机及其辅助设施的安全用电知识，严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。
二、启动前检查。
1. 检查各部位螺栓紧固情况，槽内有无杂物。
2. 检查磁选机运行部件附近是否有散落的铁块或其他杂物，如有应清除。
3. 机械和电气部件是否处于良好状态，传动、转动部位护罩是否完好。
4. 检查管道和储罐有无泥浆泄漏、漏水等。
5. 检查各部件的轴承润滑情况，变速箱油量是否正常。
三、启动和关闭顺序（一）打开电源1. 打开电源前确认机器设备正常，机槽内无杂物，润滑点已加油润滑。
2. 用手盘动联轴器，使圆筒旋转一周，确认无别劲和卡碰情况后方可打开电源。
3. 开启精矿冲洗水，启动电机使永磁圆筒转动，观察和倾听机器所有部件的操作是正常的，确认正常后可打开电源给矿。
（二）关机1. 停止给矿浆。
2. 打开水箱后面的冲洗装置（事故水管）将槽内存矿冲掉。
3. 失速电机，关闭各水管。
四、机器运行时：1. 经常检查电机、轴承、变速箱温度、声音和注油情况，注意注油是否良好，轴承是否磨损，管道、分配器是否堵塞。
2. 经常检查供水压力是否正常，整流器冷却水应控制在0.03～0.1MPa的范围；3. 经常检查冷却水的水量和温度是否正常，出水温度不得超过70℃；4. 例如，冷却水压力过低或励磁电路短路，排除故障后，按复位键，再重新激磁，若一时无法处理，应关机；5. 必须经常巡视，严禁用铁或其他物体敲击滚筒，严禁靠近或用手触摸设备的转动、传动部位，严禁用铁器靠近磁滚筒，以防席卷发生意外。
五、紧急关机顺序：关电源→停给矿→停其他。
六、其他注意事项：1. 不要用湿手操作电气设备，电气故障要找电工处理。
2. 停止机器进行故障排除，处理时要站在安全位置。
3. 若发现磁选机异常时，立即向组长或调度员报告。
磁选机司机操作规程范本
磁选机司机操作规程范本一、前言本操作规程旨在规范磁选机司机的操作行为，确保操作过程安全、高效。
司机在执行磁选机操作任务时，应严格按照本规程的要求进行操作，以避免事故的发生。
二、操作准备1. 司机在进行磁选机操作前，应先熟悉磁选机的结构、原理和操作流程，确保对磁选机的功能和使用方法有充分的了解。
2. 在操作磁选机之前，司机应着装整齐，佩戴好安全帽、耳塞等个人防护用品，确保自身安全。
3. 司机应对磁选机进行外观检查，确认设备无明显损坏，各部件正常运转。
4. 在使用磁选机之前，司机应检查磁选机的供电情况，确保电源稳定，运行正常。
三、磁选机操作流程1. 打开电源开关，启动磁选机系统，确认磁选机按照设定参数进行运行。
2. 根据需要调整磁选机的工作参数，包括磁选强度、磁场方向等，确保磁选效果达到要求。
3. 当需要处理待选物料时，司机应将物料均匀地分布在磁选机的进料槽中。
4. 监测磁选机的运行状态，确保磁选机的稳定运行。
如有异常情况出现，司机应立即停机检修，并报告有关部门。
5. 定期对磁选机进行保养和维护，清理磁选机内部杂物和附着物，保持磁选机的正常运作。
四、操作注意事项1. 司机在操作磁选机时，应保持专注，注意周围环境。
不要在磁选机周围擅自堆放杂物，以防堵塞磁选机进出料口。
2. 禁止随意改变磁选机的工作参数，如需调整，应按照规定的程序进行操作。
3. 在操作过程中，司机应时刻关注磁选机的运行指示灯和仪表，确保磁选机的稳定性和安全性。
4. 禁止在磁选机运行时将手或其他物体伸入磁选机内部，以免发生安全事故。
5. 操作结束后，司机应及时关闭磁选机的电源开关，切断电源。
并将磁选机清理干净，恢复整洁。
五、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发生故障或异常情况，司机应立即停机，并采取相应的紧急措施，确保安全。
同时，应报告有关部门，并按照工作流程进行处理。
2. 在紧急状况处理过程中，司机应保持冷静，并按照磁选机的紧急故障处理程序进行操作，尽力避免事故的扩大。
全自动粉料电磁磁选机安全操作及保养规程
全自动粉料电磁磁选机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.严格按照操作说明书进行操作，了解设备的结构和工作原理，掌握操作要领。
3.在操作过程中，应严禁将手指、头发等物品靠近转动部件，以免发生意外伤害。
4.在设备运行时，严禁将金属物质等容易引起磁场干扰的物品靠近设备，避免对设备的正常工作产生影响。
5.在操作过程中，应保持注意力集中，严禁喧哗和玩闹等动作，确保操作过程的安全性和高效性。
6.长时间运行后，设备可能会产生较高的温度，严禁进行触摸和操作，以免烫伤。
二、保养规程1.定期对设备进行清洁，维护设备的良好运行状态。
清除设备内部的灰尘和杂质，并保持设备外壳的干净整洁。
2.在保养过程中，需断开设备的电源，并确认设备处于停止工作的状态，以确保保养的安全进行。
3.检查设备的驱动部件、电磁部件和附件是否存在松动、磨损等现象，需要及时进行更换和维修。
4.定期检查设备的电源线、电缆和接头是否完好，并确保电源线路与机器连接牢固可靠。
5.设备的润滑和冷却系统是其正常工作的重要组成部分，定期检查和更换润滑油和冷却介质，保持系统的稳定运行。
6.定期对设备的电气设施和电子元件进行检查和维护，确保电气系统的安全和可靠性。
三、事故处理措施1.若设备出现异常情况（如设备噪音增大、振动明显加剧等），应立即停止使用，并进行检查和维修。
3.如遇到设备突发故障或严重事故，应按照紧急处置计划进行处理，并立刻报告上级部门和相关责任人。
全自动粉料电磁磁选机的安全操作和保养规程，对于确保设备的稳定和高效运行，保障操作人员的人身安全都具有重要的意义。
因此，操作人员在操作和保养过程中要严格按照规程进行，时刻保持警惕，从而降低操作风险，提高工作效率。
磁选机的安全操作流程
磁选机的安全操作流程一、开机：1、检查各部位正常后，合上电源总闸，按下电控箱电机启动按钮，接通电动机电源。
2、在确定主电动机电源接通后，先观察变频器上的转速调节旋钮，其旋钮必须在零转速的位置上，在确定变频器转速调节旋钮回到零位置后，先按下其绿色按钮再用手轻轻试转动变频器转速调节旋钮，转动正常即可。
3、慢慢均匀转动转速调节旋钮，将主电机调到所需转速。
4、观察电动机及毛刷辊、磁辊均正常运转后，将进料斗下方的进料开关缓缓打开，此时物料开始送入，磁选机工作。
5、磁选机机正常工作后，若选别的效果达不到要求，则需要调节磁辊转速和给矿浓度来增加磁选效果。
二、关机：1、在磁选机正常工作需关机时，首先将料斗下方的进料开关合紧，停止送料，待机器里的矿物磁选干净后，关闭水阀。
2、将磁辊、毛刷棍停止工作，旋转变频器转速调节旋钮回到零位置并按下红色按钮即可。
3、按下电控箱停止按钮切断主电动机电源。
4、拉下总闸开关，切断总电源。
三、日常维护、保养：1、清理：将磁辊表面清理干净，注意不要用导磁性物质靠近，以免受伤。
2、吊装时磁辊磁系部位切记不能靠近强磁工具或导磁物品并放在干净位置。
3、传动轴、轴承、变速器等转动部件应定期检查和加注润滑油。
4、摆线针轮电机在使用过程中，应经常注意清洁和检查，定期换机油。
5、电机在运行中，必须注意轴承的合理润滑。
在正常情况下，轴承润滑脂须每隔半年检查一次，如果油色正常，同时油脂也未硬化或变质时，可稍微加些新油即可，如果发现油色变暗，油脂已经硬化或变质，则需及时更换油脂。
更换新油脂时，须先除去陈油脂，并用煤油或汽油洗净轴承和轴承室，然后，在轴承盖和轴承内加进新油脂。
加在轴承盖内的新油脂，应不超过轴承盖室容积的2/3;在必要时要更换轴承。
6、电机运转时，应经常注意并记录有关指示仪表的读数。
对运行时间，检修情况以及时故障的处理，也应做好记录，供今后维护和检修的参考。
本文由河南振平鑫龙机械制造有限公司整理。
磁选机安全技术操作规程
磁选机安全技术操作规程
1、熟悉本作业的工艺作用，磁选机的工作原理、构造，所用介质的性质及磁选产品的指标。
熟悉本设备的维护和保养方法及有关的电器基本知识。
2、熟悉掌握本岗位设备的开、停车顺序，以检查、分析、防止和排除故障的方法。
3、磁选机在运行中严禁用手触摸转动滚筒以及转动部位。
清理磁选机内杂物时，应停电停机处理，严禁站在滚筒上，以免摔伤。
4、开车前检查：磁选机各配件及管路是否正常。
5、运行
（1）启动介质泵同时，启动磁选机。
入料管中只要有料给入，磁选机就应保持运转状态。
（2）滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。
（3）定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。
6、停机时，待脱介筛停车，磁选机无来料时，可将磁
选机停车。
停车后检查电动机、减速器及其他部位，如有异常情况，应及时处理。
磁选机司机操作规程（3篇）
磁选机司机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须进行安全检查，确保设备完好无损。
2. 经过培训合格的司机方可操作磁选机，严禁未经授权人员擅自操作。
3. 操作前必须佩戴防护帽、安全带等个人防护装备，确保人身安全。
4. 在操作过程中，司机必须时刻保持警觉，注意观察设备运行状况，并及时报告异常情况。
5. 在操作磁选机过程中，禁止随意调整、更改设备参数，必须按照规定的程序和方法进行操作。
6. 在操作磁选机前，必须了解磁选机的工作原理和操作要领，掌握相关的技术知识和操作技能。
二、操作流程规范1. 在开始操作磁选机前，必须先检查设备的电源接线、开关以及相关设备的运行状态。
2. 打开磁选机的电源开关，并根据操作要求进行预热，确保磁选机的正常运行。
3. 根据磁选机的工作要求，将待处理的材料投放到磁选机的进料口，并确保材料均匀分布。
4. 根据工艺流程和设备要求，调节磁选机的相关参数，使其达到最佳工作状态。
5. 在磁选机正常运行的过程中，及时观察设备运行状况，注意检查设备的机械传动件和电气部件的工作情况。
6. 如发现设备异常情况，必须立即停止磁选机的运行，并报告相关人员进行处理。
7. 在磁选机工作结束后，将设备进行清洁和维护，确保设备的运行效率和寿命。
三、设备维护规范1. 定期对磁选机进行保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 对设备的机械传动部分进行润滑，保持其灵活可靠。
3. 定期对设备的电气部分进行检查，确保电路的连接良好。
4. 保持设备的清洁卫生，及时清理设备上的杂物和粉尘。
5. 对设备的易损部件进行检查和更换，确保设备的正常运行。
6. 定期对设备进行检修和维护，提前预防和排除故障。
四、事故应急处理规范1. 发生事故时，司机必须第一时间停止磁选机的运行，并切断电源。
2. 组织相关人员对事故现场进行救援和处理，确保人员安全。
3. 及时报告事故情况，并采取措施防止事故蔓延扩大。
4. 对事故原因进行调查和分析，并采取相应的纠正措施。
磁选机安全操作规程
磁选机安全操作规程1. 磁选机概述磁选机是一种可以根据物料磁性差异将其分离的机器。
磁选机的使用可以有效地分离出铁、磁性矿物等杂质。
但是，由于磁选机本身具有较强的磁力特性，因此在使用过程中必须格外谨慎，避免因操作不当造成意外事故。
2. 磁选机安全操作规程2.1 准备工作在使用磁选机之前，必须仔细检查机器运行状态。
检查内容包括：磁选机周围环境是否整洁；磁选机本身是否有损坏或松动；磁选机加工物料是否符合要求；操作人员是否熟知设备操作流程和应急处理措施等。
2.2 操作流程1.打开电源并按照说明书设置参数和程序。
2.按照加工物料的要求将物料放入磁选机中。
3.开始运行磁选机，周期性检查机器运行是否正常。
4.打开磁选机门，将分离出的物料取出。
5.关闭磁选机门。
6.关闭电源，清理现场和设备。
2.3 注意事项1.操作人员必须熟知磁选机的工作原理和操作流程，并在进行操作前进行必要的安全教育和培训。
2.操作时应注意避免金属、铁磁性物品等杂物进入磁选机中，以免损坏机器或造成危险事故。
3.操作人员应随时关注磁选机的运行状态和周围环境情况，如遇到异常情况，应立即停机并采取相应措施。
4.磁选机使用后，应关闭电源，并进行必要的清洁和保养工作。
5.磁选机在运行过程中尽量避免过载，否则容易造成机器的损坏。
3. 应急措施在出现紧急情况时，操作人员应立即停机，并切断电源。
如有必要，应及时拨打事故应急电话，或联系专业技术人员进行处理。
同时，应根据现场情况采取必要的安全措施，如撤离人员、隔离现场等。
4. 结论磁选机在矿山加工和冶金等领域有着重要的应用，但是在操作过程中也存在较大的安全风险。
为了确保工作安全，必须熟知磁选机的操作规程，进行必要的安全教育和培训，并严格依照规定进行操作，保证设备的正常运行和使用。
磁选机安全操作规程
磁选机安全操作规程一、前言磁选机在矿山、冶金、建材、化工、粉体等行业使用较广泛，起到了重要的分选作用。
然而，由于磁选机内部运转速度快、转子上装有磁性物质，若操作不当会造成危害，因此在使用磁选机时需要注意安全操作规程。
二、安全操作规程1. 磁选机的安装•磁选机在安装时，需按照设备的说明书进行操作，确保设备的安装稳固和完好。
•磁选机的安装地点需远离易燃易爆物品，且在安装前需要对设备进行检查，保持轴承润滑，维持设备的良好状态。
•安装好的磁选机需进行调试，检查设备是否正常运转，确认无异常后方可开始使用。
2. 磁选机的操作•操作前请检查设备的各项参数是否符合要求，如各安全阀是否正常、滤网是否畅通、气缸电磁阀是否到位等。
•在操作设备前请先戴好防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等，确保人身安全。
•磁选机的操作需由特定人员进行，严禁对未经培训的人员操作设备。
•在磁选机操作中，要充分理解设备的原理和机构，做到一手控制、一手看管，严禁一人多机操作或将设备用作其他用途。
•磁选机操作时需注意力度、速度、方向，确保操作的正确性及设备的安全性。
•在设备操作过程中如遇到异常情况或出现故障，应立即停机排查故障，如无法解决，请及时联系设备维修人员。
3. 磁选机的维护•维护前请务必切断设备的电源，确保安全。
•设备使用一段时间后需对设备进行清洗、润滑和检修，确保设备运转顺畅。
•检修时需对设备的主要部位进行检查和更换，如轴承、传动皮带、密封件等。
•检修后还需进行设备的调试，确保设备运转正常。
三、总结磁选机在生产中具有较广泛的应用，但是在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行。
只有保证设备的正常运转和人员的安全，才能充分发挥设备的分选作用。
建议在每年定期对设备进行全面更换和维护，避免在生产过程中出现意外情况。
磁选机操作工操作规程
磁选机操作工操作规程
一、工作前的准备
1.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
2.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
3.点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。
4.检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物。
二、正常操作
5.听到开车信号后，确认检查无误后，由集控室统一开车。
6.运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。
7.检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
8.经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。
9.经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。
10.通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。
11.检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。
12.经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。
三、停车操作
13.由集控室集中停车。
待稀介质仓内物料处理完毕、磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，严禁带负荷停车。
14.停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。
15.清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物。
四、安全注意事项
16.严禁清理运转部件的卫生。
17.严禁带负荷停车。
磁选机安全技术操作规程范文（二篇）
磁选机安全技术操作规程范文1.前言磁选机是一种用于从混合物中分离磁性物质的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。
为了确保磁选机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
2.安全设施2.1 磁选机应设置明显的警示标识，标明禁止非工作人员接近和操作。
2.2 磁选机应配备可靠的急停装置，并保持畅通。
2.3 磁选机周围应设置防护栏杆，高度不低于1.2米。
2.4 磁选机进料口处应设置挡板，防止物料溅出伤人。
3.操作规范3.1 工作人员必须经过专业培训，并持有磁选机操作证书。
3.2 在操作磁选机前，应先检查设备的各项安全装置是否正常。
3.3 操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐磁手套等。
3.4 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷工作。
3.5 在操作磁选机时，应确保设备周围干燥清洁，防止积水和杂质进入设备。
3.6 操作人员禁止戴带有磁性物质的物品进入磁选机作业区域。
4.故障处理4.1 在磁选机发生故障时，操作人员应立即按急停装置，切断电源，并报告维修人员进行维修。
4.2 禁止在故障排除过程中随意改变设备的调整参数。
4.3 维修人员在进行设备维修时，必须戴防护手套和护目镜，确保人身安全。
4.4 维修人员在维修过程中，应先切断电源，禁止带电维修。
5.应急措施5.1 当磁选机突发故障或发生事故时，操作人员应立即切断电源，并进行紧急疏散。
5.2 在火灾事故发生时，操作人员应使用灭火器和消防设备进行扑救，如情况严重，应迅速撤离并报警。
5.3 在发生人员受伤事故时，应立即进行急救，并报告上级领导。
6.安全培训与考核6.1 每年对磁选机操作人员进行安全培训，包括安全操作规程和应急措施的培训。
6.2 每年对磁选机操作人员进行定期考核，确保其掌握相关操作技能和安全知识。
7.须知事项7.1 磁选机操作人员应遵守磁场应用的相关法律法规，严禁违规操作。
7.2 磁选机在运行过程中应定期清理磁性物质，以保证设备正常工作。
磁选机安全技术操作规程(9篇范文)
磁选机安全技术操作规程（9篇范文）第1篇磁选机安全技术操作规程一、开车前的准备工作:1、检查入料箱内是否有杂物,并将其清理干净。
2、检查入料箱内滤网或过滤网破损,清理后方可给料。
注意严禁在无过滤网破损的情况下使用该设备。
3、检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况,如果接触不好必须及时调整。
4、检查稳中有降固定螺栓的紧固情况。
5、检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。
6、检查减速机的润滑油位。
保证其在油标孔的中间。
二、运转中注意事项:1、检查无误后通知集控室可以启车。
2、运转中注意给料箱内是否有杂物,如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、严格控制给料要均匀,不得忽大忽小。
4、通过增减不绣钢条的数量调整溢流高低,保证槽内矿浆液面在合适高度。
调整尾矿箱底部的蝶阀,使流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。
5、任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。
6、注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动,电机温升高于80,减速机,轴承温升高于65`c必须停机检查。
三、停机维护检查项目:1、每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚并清理。
2、每月为滚筒轴承、电机注油一次。
每半年检查链条、链轮磨损情况。
3、每年更换减速机润滑油一次。
4、每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次,如有偏差及时调整。
第2篇磁选机工岗位操作规程1、运转前检查皮带是否损伤，各部螺丝是否紧固，各润滑是良好，电气部分是否良好。
2、开车应先开动磁选机和发电机，再开动提升机。
3、运转中按原矿性质和要求调整电压、电流和空气隙。
4、运转中如有不正常响声以及皮带跑偏时应及时停车处理。
5、给矿要保持均匀，并注意不使中断保证产品质量。
6、运转中经常检查硅整流及线包的温升情况，以防烧坏。
7、油泵要经常运转，油泵输油管每季应彻底清理一次。
8、交接班时应交接清所处理矿砂性质。
第3篇磁选机安全操作规程1、开车前应检查各部件是否完好，管道是否畅通。
磁选工操作规程
磁选工操作规程一、技术操作规程1、遵守碎矿开停车顺序的规定2、开车前要检查传动部分、润滑部分、机体部分、电气部分。
3、操作方法（1）、设备后两台电机是分别控制的，注意要空负荷启动，启动顺序是先开动筒体、后开动磁系。
（2）、开启设备电源开关，使设备的转动方向按标定的方向转动，筒体转动方向要与磁系的转动方向相反。
4、注意事项（1）要随时观察设备各部位的运行情况，若有异常声音或故障一定要断电停机后检查维修。
（2）随时注意分选皮带的磨选情况（3）随时注意润滑和轴承的温升情况，轴承电机温度不应超过60度。
5、停机操作（1）首先与前岗位联系，发出停车信号（2）停止给料（3）待设备内的分选物料分离和排除干净后，再停止设备运转。
二、维修、维护规程1、每月给减速机加一次润滑油，润滑油为46#机械油2、随时注意给各轴承部加润滑脂，润滑脂采用锂基脂3、随时清理进入设备内的异物4、分选皮带若开裂或磨损严重时要及时修补或更换5、注意传动皮带的磨损情况，若拉断或磨损严重的要及时更换，更换时要全部更换，不能新旧搭配使用。
6、设备每年应大修一次，大修时应更换全部轴承，以保证设备的可靠运行。
7、每次检修设备后要先空转设备20—30分钟，无异常后方可给料使用。
8、给入的待分选物料，所含水分不能太高，否则降低分选效果。
9、给入的待分选物料，要均匀分布于给料口的宽度上。
10、给料量要较稳定，可使分选效果稳定。
三、安全操作规程1、严格执行干磁选机的岗位技术操作规程2、干磁选机检修时，在控制箱、电源处挂上禁止合阐警示牌。
3、严禁运转时，清理首尾轮上粘着的杂物，及时清理吸附于分选皮带上的铁杂物，以避免严重磨损皮带，减少其使用寿命。
4、设备的各驱动电机，一定要独立安装开关、阐门和相应的过载保护器。
5、整个设备的电源，要安装总开关，并安装过载保护器。
6、主要转动部位须加安全防护罩。
严禁触摸运转中的转动部位。
7、铁器千万不能靠近分选筒体，以免发生损坏设备或使人受伤等意外事故。
磁选机安全技术操作规程模版
磁选机安全技术操作规程模版第一章：总则第一条：为了保障磁选机的正常运行和人员安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于磁选机的安全技术操作。
第三条：磁选机操作人员必须具备相关的安全技术知识和操作能力，并严格按照本规程操作。
第二章：安全技术操作要求第一条：磁选机的操作人员必须经过相关培训和考核，取得合格证书后方可操作。
第二条：磁选机操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用具，并进行必要的安全防护措施。
第三条：在操作磁选机之前，必须对磁选机进行全面检查，确保设备及周围环境安全无隐患。
第四条：磁选机操作人员必须熟悉磁选机的工作原理和设备结构，并按照使用说明进行操作。
第五条：磁选机操作人员必须掌握磁选机的故障排除方法和应急处理措施，并能独立应对可能出现的安全问题。
第六条：磁选机操作过程中，严禁任何人员靠近设备，必须确保操作区域的安全和封闭。
第三章：磁选机操作程序第一条：操作人员在操作磁选机之前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并能够独立进行操作。
第二条：磁选机操作人员首先必须穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第三条：磁选机操作人员在操作前必须全面检查设备的电气和机械系统，确保设备正常无故障。
第四条：磁选机操作人员在启动设备前必须按照操作程序进行调试和设置参数，并观察设备运行是否正常。
第五条：磁选机操作人员在设备运行期间要随时观察设备运行状态，并注意异常情况的处理。
第六条：磁选机操作人员在设备停机前必须按照操作程序进行停机操作，并断开设备的电源。
第七条：磁选机操作结束后，操作人员必须对设备和周围环境进行清理和整理，确保无杂物和安全隐患。
第四章：安全事故应急处理第一条：磁选机操作人员在发生安全事故时，必须立即采取应急措施，保障人员安全。
第二条：在发生设备故障时，操作人员必须按照故障排除程序进行处理，并及时报告上级领导。
第三条：在处理火灾和电气事故时，操作人员必须迅速切断电源，使用灭火器材进行灭火，并呼叫消防车辆进行支援。
磁选机安全技术操作规程
磁选机安全技术操作规程磁选机是一种用于提取物料中的铁磁性物质的设备，广泛应用于钢铁、化工、矿山、造纸、食品等行业。
在使用磁选机时，必须遵循一定的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
一、磁选机的安装和调试1. 磁选机的安装必须符合相关标准，安装位置必须牢固、稳定，不得存在倾斜或摇晃的现象。
2. 在安装磁选机之前，必须对现场进行全面的安全检查，确保安装区域没有易燃、易爆、腐蚀性物质等危险物质。
3. 在进行磁选机的调试时，必须确保所有安全防护装置已经安装完毕并正常运行，否则必须暂停调试直到问题得到解决。
二、磁选机的操作1. 在启动磁选机之前，必须确保磁铁系统和保护装置已经关闭，并进行检查。
磁铁系统和保护装置必须在设备完全停止后再打开。
2. 在操作磁选机时，必须严格遵循设备操作手册中的操作流程和安全要求。
3. 磁选机的操作必须由专业人员进行，并按照工艺要求调节各项参数，以确保设备的运行质量和安全性。
4. 在更换磁选机的磁铁时，必须将相关设备全部停机，并进行完整的检查和清理，确保工作环境的安全和干净。
三、磁选机的维护和修理1. 在进行磁选机的维护和修理时，必须先将设备全部停机，并进行相关防护。
维修人员必须佩戴防护手套，护目镜等安全装备。
2. 在拆卸磁选机的零部件时，必须按工艺流程和要求进行，并小心轻放，以防损坏设备。
3. 在更换磁选机的零部件时，必须选择符合标准的原配件，并在更换后进行完整的测试和调试。
4. 每次对磁选机进行维护和修理时，必须清理和检查设备的内部和外部，确保整个设备是清洁、安全、无故障的状态。
四、磁选机的停机和该怎样应对紧急情况：1. 在磁选机进行停机前，必须按顺序关闭磁铁系统和保护装置，并确认停机正常并持续一段时间，然后可以关闭电源。
2. 如果出现停电、设备过载等紧急情况，必须在第一时间切断电源，并进行相应的应急处理。
3. 如果磁选机出现异常停机情况，必须在第一时间查明原因，并进行相应的处理和维护。
磁选工安全技术操作规程范本
磁选工安全技术操作规程范本一、操作概述磁选工是一项涉及矿石分离的重要工艺环节，其操作安全至关重要。
本操作规程旨在规范磁选工的操作流程，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、安全准备1. 在操作前进行必要的安全教育培训，确保操作人员熟悉设备性能、操作方法和安全措施；2. 检查磁选机及周边设备的工作状态，确保设备正常运行；3. 确保工作区域的清洁整齐，设备周围无障碍物；4. 提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护用品等。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查电源开关，确保开关处于关闭状态；b. 检查冷却水系统，确保水压和水流正常；c. 打开机器罩门，并进行必要的清理和检查。
2. 启动磁选机a. 按照工艺流程要求，启动设备的各个部分，包括进给系统、磁选系统以及输送系统；b. 在启动过程中，注意观察各个部分的运行情况，确保无异常。
3. 操作操作a. 进料- 确保矿石进料量符合规定要求，不得过载；- 充分了解矿石性质，根据实际情况调整进料方式和进料速度。
b. 调整参数- 定期检查调整磁选机的参数，包括磁感应强度、磁感应选区等；- 根据矿石性质和工艺要求，调整参数，确保矿石得到最佳分选效果。
c. 监控运行- 定期检查设备运行情况，注意观察各个部分的工作状态；- 如发现异常情况，及时进行处理或报告。
d. 停机检修- 在停机前，先关闭进料系统和输送系统；- 关闭磁选机的电源开关，停止设备运行；- 进行必要的检修和维护工作。
四、安全注意事项1. 严守操作规程，不得擅自改变操作流程或参数设定；2. 操作人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识；3. 不得随意触摸设备内部或旋转的部件，以避免夹伤等事故发生；4. 操作人员应保持清醒，不得在操作中饮酒、吸烟或使用药物；5. 若发现设备故障或异常，应立即切断电源，并报告相关负责人处理；6. 紧急情况下，应按照应急预案进行处理，并及时报告。
五、操作记录1. 每次操作需做好详细的操作记录，包括设备运行情况、参数调整、故障处理情况等；2. 操作记录应保存至少三个月，以备查阅。
磁选机操作规程
磁选机操作规程
1. 引言
本文档旨在提供磁选机的操作规程，以确保操作人员的安全和
设备的正常运行。
请遵循以下规程进行操作。
2. 安全措施
- 在操作前，确保所有人员都熟悉并理解设备的安全操作要求。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 避免将手指、衣物或其他物品接近磁选机的磁场区域，以免
发生意外事故。
- 在操作时，确保磁选机周围的工作区域清洁整齐，无障碍物。
3. 操作步骤
1. 打开磁选机电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 调整磁选机的磁场强度和磁场方向，根据实际需要进行选择。
3. 将需要处理的物品放置在磁选机的工作区域内。
4. 启动磁选机，并根据需要选择磁选的时间。
5. 在磁选完成后，关闭磁选机电源开关，并等待设备完全停止
运行。
6. 将处理完成的物品取出，并进行必要的后续处理或保存。
4. 维护保养
- 在使用磁选机前后，应定期进行设备的清洁和维护。
- 检查磁选机的电源线、开关和插头等部件是否正常工作。
- 定期检查磁选机磁场的强度和方向是否正常，如有异常应及时进行修理或更换设备。
- 保持磁选机工作区域的整洁和清洁，以确保设备的正常运行和人员的安全。
5. 总结
通过遵循本文档中的操作规程，可以有效地操作磁选机，保证操作人员的安全和设备的正常运行。
同时，定期进行维护保养，可以延长磁选机的使用寿命并提高工作效率。
请按照规程进行操作，并随时注意安全。
> 注意：本文档仅供参考，请根据实际情况进行调整和补充。
面粉厂磁选设备操作规程
面粉厂磁选设备操作规程
面粉厂磁选设备操作规程
1、物料应摊开成均匀的薄层流过磁吸面，以提高吸铁效果，一般要求为：小麦流量不宜过大，否则影响效果。
2、在保持畅通的情况下，尽量限制物料流速，一般应为每小时1.5-2吨。
3、每班至少应清理磁极面1-2次，清理出来的杂物应放在收集器内处理掉。
4、磁铁应避免碰撞、敲打、相互磨擦，剧烈振动和高温，如长期停机采取保护措施。
5、每道磁选效率应在95％以上。
6、磁性下降严重，应及时更换或充磁。
清粉机操作规程
1、传动部件应运转正常、灵活，紧固件无松动。
2、喂料装置要灵敏，保持物料均匀分布于筛面。
3、筛面必须张紧，清理筛面的刷帚与筛面的距离要适
当，间距一致。
4、吸风管道畅通，风门调节适当，保证足够吸风量。
5、经常检：查各出口物料质量情况，保证正常的清粉效果指标，发现问题及时处理。
磁选机安全技术操作规程
磁选机安全技术操作规程磁选机是一种用于选矿的重要设备，为了确保其运行安全，需要制定相应的操作规程。
本文将介绍并详细解释磁选机的安全技术操作规程，包括设备准备、投料操作和设备维护等方面，以确保磁选机的正常运行和人员的安全。
一、设备准备1、操作人员应了解磁选机的基本原理和结构，熟悉操作手册，取得相关操作证书后方可操作。
2、在操作之前，操作人员应对磁选机进行全面检查。
3、检查磁选机的电源、传动装置、控制系统等设备的接线是否正常，并检查设备接地是否良好。
4、检查磁选机的各个液压系统的油位，确保油位在指定范围内，同时检查液压系统的密封件是否完好。
二、投料操作1、在进行投料操作之前，应将磁选机的传动装置停止，切断电源。
2、操作人员在进行投料操作时，应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
3、在投料之前，应先将待选矿石放置在磁选机的料斗中，然后再逐渐加料。
4、操作人员应掌握适当的加料速度，避免过度或过快加料，以免对设备造成损坏。
5、在运行过程中，操作人员应注意观察磁选机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。
三、设备维护1、定期对磁选机进行维护保养，包括清洗设备、检查设备的紧固件和密封件是否松动或磨损等。
2、在维护设备时，应先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。
3、操作人员应定期对电缆、电源插头等电力设备进行检查，确保其接触良好，避免发生电气火灾。
4、维护人员应定期对磁选机的液压系统进行检查，包括检查液压油的清洁度和油位等，如发现异常应及时更换和处理。
5、维护人员应掌握正确的操作方法和安全规范，避免操作失误导致设备的损坏或事故的发生。
四、应急措施1、在磁选机故障或事故发生时，操作人员应立即切断电源，并及时报警。
2、在磁选机发生漏电或触电事故时，应立即采取隔离措施，确保人员的安全。
3、在磁选机发生火灾时，应及时启动灭火设备进行灭火，并组织人员撤离。
4、在磁选机发生液压系统故障或泄漏时，应立即切断液压系统的供电，并进行相关维修。
磁选机安全操作规程
磁选机安全操作规程磁选机安全操作规程2020-03-20一、须知1.磁选机的构造、性能、工作原理及维护保养知识。
2.本系统的工艺流程及设备的供电、供水系统。
二、开车前的准备1.检查入料管是否畅通，入料槽是否有粗颗粒及杂物。
2.检查各润滑点润滑油是否足够。
3.检查磁选机入料阀、冲水阀、事故放料阀、磁偏角是否在适当位置。
4.检查精矿管、尾矿管是否畅通，必要时可短时间加高压水冲洗。
5.用手盘动联轴节，使磁选机滚筒旋转一周，确认无碰卡现象。
6.检查滚筒筒皮的磨损情况。
7.清理疏通滚筒与箱体之间的沉积物；检查选别区间间隙是否保持在50mm。
三、运转1.在运转过程中，应经常检查电机、减速机、及滚筒运转情况。
2.检查入料管是否畅通，入料槽是否有粗颗粒及杂物；检查精矿管、尾矿管是否畅通；如出现异常情况及时通知集控室停车处理。
3.将入料量控制合适，以免外溢。
4.检查电机、减速机温度是否正常。
5.通过调整入料量、尾矿出料口和溢流挡板，使溢流量保证在总尾矿量的25%。
6.根据精矿和尾矿的浓度、磁性物的回收情况，进行入料、溢流调整，保证入料平稳，溢流均匀适当，达到最佳回收效果。
如回收效果出现问题需及时通知停车并进行处理。
7.检查磁筒在运转过程中有无异响，及筒皮内在外在的摩擦声，如有声音停车处理。
四、停车1.正常情况下需将磁选机槽内介质全部回收，并将槽体底部积存物冲洗干净后方可停车。
2.长期停车之前，应对磁选机滚筒和精矿槽进行清洗。
3.若发现磁选机卡住后，应立即停机，并通知集控室及有关人员和岗位，然后进行清理。
4.做好停车后的设备检查与保养工作。
五、安全注意事项1.无论在任何情况下，只要发生重大人身和设备事故，应立即停机。
2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转最大内部间隙为3mm。
因此，必须注意不能损坏滚筒外壳。
3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物，因其可导致停机或损坏滚筒表皮。
4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。
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面粉厂磁选设备操作规程
1、物料应摊开成均匀的薄层流过磁吸面，以提高吸铁效果，一般要求为：小麦流量不宜过大，否则影响效果。
2、在保持畅通的情况下，尽量限制物料流速，一般应为每小时1.5-2吨。
3、每班至少应清理磁极面1-2次，清理出来的杂物应放在收集器内处理掉。
4、磁铁应避免碰撞、敲打、相互磨擦，剧烈振动和高温，如长期停机采取保护措施。
5、每道磁选效率应在95％以上。
6、磁性下降严重，应及时更换或充磁。
清粉机操作规程
1、传动部件应运转正常、灵活，紧固件无松动。
2、喂料装置要灵敏，保持物料均匀分布于筛面。
3、筛面必须张紧，清理筛面的刷帚与筛面的距离要适
当，间距一致。
4、吸风管道畅通，风门调节适当，保证足够吸风量。
5、经常检：查各出口物料质量情况，保证正常的清粉效果指标，发现问题及时处理。