面粉厂打麦机操作规程
打麦机操作规程
打麦机操作规程打麦机是农业生产中常用的机械设备之一，用于将成熟的麦子从麦秸中分离出来。
为了保证安全高效地使用打麦机，制定了一系列的操作规程。
以下是打麦机的操作规程，供参考：一、安全操作规程：1. 穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、工作服、手套、防护鞋等。
确保人身安全。
2. 在操作之前，先检查打麦机的工作状态，确保各个部件都正常运转，无异常声音或异味。
3. 在使用打麦机时，不得佩戴长发，避免发生卷入或缠绕的事故。
4. 禁止将手或其他物体伸入打麦机工作区域，以免发生意外伤害。
5. 在打麦机工作时，严禁随意擅自调整机器内部构件或维修机器，必要时应由专业人员进行维修和调整。
二、操作流程规程：1. 将打麦机摆放在平整的地面上，确保机器的稳定。
2. 将打麦机的发动机启动，然后将麦秸进给入口置于麦秸堆旁，打麦机开始工作。
3. 观察打麦机的工作状态，确保机器正常运转，并通过调整喂入速度和麦子排出速度来控制打谷效果。
4. 勿让打麦机过分负荷运转，避免机器过热或过载。
5. 定期检查打麦机的清洁状态，清理秸杆残渣和其他杂物，防止堵塞机器。
三、操作技巧规程：1. 根据麦子的湿度和成熟度，调整打麦机的排放速度，以达到最佳的打谷效果。
2. 注意观察打麦机工作过程中的异响和异常情况，及时进行检修和维护，以免损坏机器。
3. 在打麦机工作期间，应时刻关注设备运行情况，并及时调整机器的工作状态，以保持麦子的打捆效果。
4. 在麦子收获过程中，根据实际情况调整打麦机的工作速度，以确保麦子能够彻底分离。
四、日常维护规程：1. 打麦机使用结束后，必须对机器进行彻底清洁，清理机器内积存的麦子和秸秆等物料，以免对下次使用造成影响。
2. 定期对打麦机进行润滑保养，确保各个运动部件的正常运转。
3. 定期检查打麦机的储存、运输和使用环境，确保设备的防雨、防潮措施合理可靠。
4. 长期存放打麦机时，建议在机器表面涂抹防锈油，以防止机器生锈。
5. 如发现打麦机有明显故障或异常情况，应立即停机检查，并及时招聘专业维修人员进行处理。
面粉厂设备操作技巧使用规章
1、各传动件、皮带等装置要平衡，紧固件松紧适当。
2、凡是润滑部份要时常注油，但要保持清洁卫生，时常检查轴承机电是否过热，声音是否正常。
3、麦门开启后，应根据工艺要求自第一道皮磨起顺序开机调整不开磨效率。
第一道皮磨调整后不要任意变动。
4、磨辊必须圆整磨齿良好，不符合工艺要求的不能使用，快、慢须平衡，两者直径不宜相关过大。
5、磨辊在运转时，不得有径向跳动和轴向挪移现象。
6、保持喂料均匀，分部于整个磨辊长度上，如喂料不匀有阻塞现象时，可能挡板内有异物，应使用薄铁片剔除，也可能是挡料板本身不平整。
7、磨辊轧距必须一致，调整轧距时，应先将紧的一端松开，使轧距一致后，再调整。
8、开机时，首先检查机内是否有料，如有则用手扳动传动轮排出物料，做空载启动。
9、当来料中断或者蓦地停机时，应即松开轧距，当磨膛阻塞时，亦应松动轧距，住手研磨，疏通磨下溜管。
10、每次检修或者换磨辊后，应子细检查有无异物掉入喂料筒或者料辊部位，严防金属杂质进入机内，反之要停机处理。
11、如发生粉尘爆炸事故，应即将打掉风管并停机，在迅速通知有关部门的同时，及时采取灭火措施，杜绝蔓延。
1、必须保持密闭，活门开启后应随即关严。
2、发生阻塞时，应用竹片和专用工具在活门处进行疏通，禁止用铁器敲打。
3、如有破损，应及时进行修理，不应用麻袋，粉袋等捆扎或者用棉纱等物黏糊，以免影响车间清洁卫生和整洁。
1、开车前,先开动各关风器，在调节风门大部份关闭情况下，再开动风机 (或者只关通风机吸口的风阀) ，然后按次打开阀门至规定位置，开动设备。
2、设备运转中，要维持同一网路中各输料管的物料流量均匀稳定，有正常的比例，需回机的物料，应根据其性技送到有关管道，必须均匀而缓慢的加入，发现掉料，应尽快排除，为防止阻塞物料排队空而蓦地大量进风，影响其它管道，应暂限制时风量即将进料。
3、根据麦间风网中的设备需求量调节各阀门，并做到勤查，勤调节。
4、保持风管完整，不得用棍棒敲打，发现磨损或者凹瘪，应即将修理，负管接头要密闭，漏气。
w 打麦机 说明书 小样图
打麦机使用说明书河北苹乐面粉机械集团有限公司HEBEI PINGLE GRRIN MACHINERY CO., LTD前言·在启用设备前，请贵公司的管理和操作人员认真通读并领会本说明书的内容。
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·本说明书只适用于苹乐集团公司生产的设备。
·说明书中有关黑体文字标示的说明：“敬告”：表示一个潜在的危险状态。
若不能避免，可能引起重大人身事故或设备事故；“小心”：表示一个潜在的危险状态，若不能避免，可能引起中小程度的人身事故或设备的局部损坏；“注意”：遵循此操作能使设备的局部或整体达到最佳运行状态。
w目录1安全.............................................................................1-11.1重要说明………………………………………………………1-11.2人身保护………………………………………………………1-11.3安全方案………………………………………………………1-21.4按规定使用机器………………………………………………1-32 技术数据…………………………………………….2-12.1结构功能………………………………………………………2-12.2型号代码………………………………………………………2-32.3技术规格参数…………………………………………………2-32.4环境条件………………………………………………………2-32.5吊运……………………………………………………………2-33 安装………………………………………………….3-13.1机器外形安装尺寸……………………………………………3-13.2电器连接………………………………………………………3-13.3开机……………………………………………………………3-13.4工作……………………………………………………………3-24 维修保养…………………………………………….4-14.1保养计划………………………………………………………4-14.2清洁工作………………………………………………………4-14.3打麦筛筒的保养………………………………………………4-14.4转子的保养……………………………………………………4-24.5转子轴承的保养………………………………………………4-34.6润滑计划………………………………………………………4-34.7三角带的保养…………………………………………………4-34.8保养后重新开机………………………………………………4-34.9售后服务………………………………………………………4-34.10备件目录……………………………………………………..4-4w 1-11、重要说明A．收货措施机器一运到，就应立即进行外观检查。
面粉厂安全操作规程
面粉厂安全操作规程岗位安全操作规程总则 (3)第一节工作服、防护工具使用的安全规定 (3)第二节生产、生活用电的安全规定 (4)第三节设备装置安装使用的安全规定 5第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 (6)第五节高空作业及使用梯、台的安全规程 (6)第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 (8)岗位安全操作规程 (8)一、磨粉机安全操作规程 (9)二、高方筛安全操作规程 (9)三、打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程 (10)四、着水机、螺旋输送机安全操作规程 (10)五、打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 (10)六、提升机、刮板机、输送带安全操作规程 (11)七、清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程 (12)八、喂料器、微量添加设备安全操作规程 (12)九、粉碎机操作安全规程 (12)十、磨粉机（GFY1820）安全操作规程 (13)十一、面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程 (14) 十二、面粉混合搅拌机安全操作规程 15十三、提升机安全操作规程 (15)十四、保险筛安全操作规程 (16)十五、叉车安全操作规程 (16)十六、码面工安全操作规程 (17)十七、接皮工安全操作规程 (17)十八、打包工安全操作规程 (18)十九、搬运工安全操作规程 (18)二十、粉厂卫生班安全操作规程 (18)二十一、绷筛工安全操作规程 (19)二十二、汽车接粮安全操作规程及安全工作的规定 (19)二十三、电工安全操作规程 (20)总则全厂职工必须经过严格的“三级教育”，经过实地考核符合上岗条件后，方可从事生产活动。
第一节工作服、防护工具使用的安全规定1、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女职工长发不准外露，不许佩戴饰物。
2、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋，阻燃工作服。
3、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。
4、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。
最新面粉食品生产设备、仪器操作规程
生产设备操作规程********************厂二零一一年十一月和面机操作规程1、使用前先将和面机清洗干净，放入面粉和水，不要过量以免损坏机器，如需要和的面较多，需分2次或多次搅拌。
面、水放好后，关上档板后，再通电。
2、和面时，要取正反两个方向来搅拌，以便使面和得均匀。
3、如搅拌不均或掉入脏物时，需要用手调整或取面时，必须先关毕电源停机。
4、搅拌完毕后，关掉电源，停机后取面。
每次要把残渣清理干净。
（平常可以将少量面头置于槽内，周六、周日及节假日必须彻底清理干净）。
5、不可在和面机内发稀面，以防腐蚀和面机。
6、如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电工修理，不得私自开机修理。
7、使用前，参考使用说明书要求。
不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。
1、检查电源电压是否与本机使用电压相符，检查电线接头是否牢固，接地是否良好。
2、使用前应先检查机器，清除机内污物，在齿轮及轴承处加些润滑油。
3、开机时把插头插入电源插座即可。
4、压面操作：拆下对滚式切面辊，调节两压面辊间的隙约2.5-3mm，开机把和好的面团放至送料板，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节压面辊间隙至1.5mm，复压一次。
5、使用完毕后，把机器清洗干净，并在各零件表面抹上食用油，以防生锈。
1. 操作前的检查。
1.1. 检查设备的清洁卫生，检查各润滑点的润滑情况。
1.2. 检查设备零件是否齐全，运转是否正常。
2. 操作方法及程序2.1. 开机前要全面清洗。
用毛巾或软布稍沾皂水或洗洁精擦去油污，污垢，然后用毛巾或软布擦干。
2.2. 对所需要加油部位进行加油。
（一般机油即可）。
2.3. 按电器原理图及安全用电规定接通电源，打开电源开关，点动电机，观察电机运转方向是否与机上所示箭头方向相同，否则更换电源接头以更正运转方向。
化验室仪器设备操作规程*************************厂二零一一年十一月天平操作规程1.使用天平前，应先清洁天平箱内外的灰尘，检查天平的水平和零点是否合适，砝码是否齐全。
打粉机安全操作规程
打粉机安全操作规程
打粉机安全操作规程 1、打开循环水开关，看透明管是否有冷却水通过, 2、打开电源，空机运作，试机是否运转正常, 3、检查排料阀门是否关闭,
4、将配好的粉倒入打粉缸内，盖好盖，将大白桶放在排料
口下,
5、打干粉高速定60秒，停机后清理缸内，再高速打10秒，
排料口套好布圈，以防料飞散,
6、打开排料阀门，低速将料排出,
7、等机器完全停止后，打开缸盖，先刷缸盖，接着刷缸内
四周的粉，由下向上刷,
8、打湿粉代速搅拌30秒，停止后清理缸内，再低速打20
秒，排料口套好布圈，以防料飞散,
9、打开排料阀门，低速将料排出,
10、清理干净机器,
11、不可两人同时操作一台机。
打麦机的操作指南
Q/YXM 05 J11-2012打麦机操作指南一、打麦机的作用用于面粉厂的清理流程，可将麦粒表面的尘埃、麦毛、麦皮、微生物、虫卵、嵌在腹沟里的泥砂从及强度低于小麦的并肩泥块、煤渣、虫蚀、病害、变质麦粒等打碎并和麦粒分离，并能打掉残留的小麦护颖，有利于降低入磨小麦的灰分，提高面粉色泽，降低面粉灰分和含砂量。
二、打麦机的操作要求1、每次开机时，都应保证机内无异物，各连接部位无松动现象，确定后方可开机并观察空转情况。
2、开机检查三角带的松紧程度，做到松紧适宜。
3、空车运转正常后方可进料，物料流量应稳定,杜绝忽高忽低。
4、进机物料需先经磁选处理，杜绝铁钉、螺栓、螺母等金属异物进入机内损伤筛面和打板。
一般打麦设计在去石机后面，而打麦机后面往往是配带吸风的振动筛。
5、必须是空车启动。
若机内存有较多物料，应先将物料排出后，方可启动，否则起动负荷过大易损坏电动机、三角带、打麦机和电器。
6、停机时，应先将料门关闭，待机内物料走空后再切断电源。
7、运动中可根据工艺效果，适当调节进机物料流量。
但应注意电流变化情况。
8、更换打板时注意整个旋转系统的动、静平衡问题，不能单根更换。
Q/YXM 05 J11-20129、每班检查筛面破损的情况，一旦发现应及时修补或更换。
10、安装筛面时，应注意检查筛面的圆整情况，防止出现工作间隙不均匀的现象。
11、每2小时应用床刷清理筛筒表面一次，使筛孔通畅，以利排杂。
12、原则上下脚料中不应含有完整麦子,若每小时超过25克,应立即修补.三、工艺效果的评定1、每经过一道打麦后，小麦灰分降低应不少于0.02%，碎麦粒增加量不超0.5%，下脚中不含有完整麦粒。
A、每月由打麦机所在楼层操作工，在进机前、进机后各取物料约1000克，分检其中碎麦粒的增加量。
B、每月应在进机前和进机后各取物料约100克，送化验室烧灰分，观察灰分降低程度。
C、原则上，灰分下降率与破碎率成正比，即灰分下降率越高，破碎率越高，若破碎率超过要求范围，应采取下列措施：（1）增加流量，（2）降低转速，（3）改变打板角度，减少物料在机内的滞留时间。
小麦粉作业指导书
小麦粉作业指导书一、引言小麦粉是一种常见的食品原料，广泛用于烘焙、面食、糕点等食品制作中。
为了确保小麦粉的质量和安全性，我们需要遵循一定的操作规范和标准流程进行作业。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保小麦粉的生产过程符合质量要求。
二、作业准备1. 确保操作场所的清洁和卫生。
2. 准备所需的原材料和设备，包括小麦、磨粉机、筛网等。
3. 检查设备的工作状态，确保正常运行。
三、小麦磨粉作业流程1. 将清洁的小麦加入磨粉机中，并调整磨粉机的设置，以适应不同的磨粉要求。
2. 启动磨粉机，开始磨粉过程。
3. 观察磨粉机的运行情况，确保小麦能够均匀地通过磨粉机，并保持适当的磨粉速度。
4. 检查磨粉机出口的粉末质量，确保粉末的细腻度和均匀度。
5. 使用筛网对磨好的小麦粉进行筛选，去除杂质和大颗粒。
6. 将筛选后的小麦粉进行包装或储存，确保其质量和安全性。
四、注意事项1. 在作业过程中，操作人员应佩戴适当的防护设备，如手套、口罩等。
2. 注意操作的安全性，避免发生意外事故。
3. 定期清洁和维护磨粉机，确保其正常运行。
4. 严格控制作业环境的温度和湿度，以避免影响小麦粉的质量。
5. 严格遵守食品安全和卫生规范，确保小麦粉符合相关标准。
五、作业记录和数据分析1. 在作业过程中，记录关键的操作步骤和参数，如磨粉时间、磨粉速度等。
2. 对作业过程中的数据进行分析，以评估小麦粉的质量和生产效率。
3. 根据数据分析结果，及时调整作业流程和参数，以提高小麦粉的质量和产量。
六、作业总结与改进1. 每次作业结束后，进行作业总结，总结作业过程中的问题和不足之处。
2. 提出改进意见和措施，以优化作业流程和提高小麦粉的质量。
3. 定期进行作业评估和改进，以确保作业持续改进。
七、结论本指导书提供了小麦粉作业的详细指导，包括作业准备、作业流程、注意事项、作业记录和数据分析、作业总结与改进等内容。
遵循本指导书的要求，能够确保小麦粉的质量和安全性，提高生产效率，满足相关的质量标准和要求。
自动面粉码垛机操作规程
自动面粉码垛机操作规程
《自动面粉码垛机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作人员必须穿戴工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 操作人员在使用机器前，必须接受相关安全培训，了解机器的操作原理和安全注意事项。
3. 禁止擅自停止或改变机器运行中的程序，必须按照操作规程进行操作。
4. 使用机器时必须保持机器周围的清洁和整洁，避免杂物的堆积和堵塞。
二、操作步骤
1. 打开机器电源，进行系统自检，确保各个部件正常工作。
2. 将面粉托盘放置在机器的工作台上，并将面粉从输送带上送到托盘上。
3. 调整机器的操作程序，根据需要设置面粉的码垛方式和高度。
4. 启动机器，开始自动码垛作业。
5. 在码垛过程中，及时检查机器运行情况，确保码垛的稳定和准确。
6. 码垛完成后，停止机器的运行，将码垛好的面粉托盘取出，并进行标注。
三、维护保养
1. 每次使用机器后，必须对机器进行清洁和保养，包括清理输送带和清洁工作台。
2. 定期对机器的各个部件进行检查和维护，保证机器的正常运行。
3. 如发现机器故障或异常情况，及时停机并进行维修处理。
四、注意事项
1. 禁止将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害和损坏。
2. 在使用机器过程中，要保持机器周围的通风和光线充足，避免发生安全事故。
3. 严禁未经授权的人员进行操作和维护，必须由经过培训的操作人员进行操作。
以上是《自动面粉码垛机操作规程》，希望操作人员在使用机器时，严格按照规程进行操作，确保自身和他人的安全，保证机器的正常运行。
面粉设备操作方法
面粉设备操作方法面粉设备的操作方法主要分为原料处理、加工操作和设备维护三个方面。
下面将详细介绍面粉设备的操作流程和注意事项。
一、原料处理1. 原料选择选择优质的小麦作为原料，在面粉加工中常用的小麦有硬粒小麦、软粒小麦和盘旋红小麦等。
选择合适的小麦品种能够提高面粉的品质。
2. 清理原料将小麦放入清理机中进行清理，去除其中的杂质和异物。
清理后的小麦质量更纯净，能够提高面粉的食用安全性。
3. 蒸汽处理将清理后的小麦放入蒸汽锅中进行蒸煮处理，使小麦含水率适宜，便于面粉的加工和保存。
二、加工操作1. 破碎工序使用破碎机对蒸汽处理后的小麦进行破碎操作，将小麦破碎成碎末。
2. 磨粉工序将破碎后的小麦放入面粉机中进行磨粉操作。
面粉机分为颗粒磨和辊轧式两种，根据需求选择合适的面粉机进行加工。
3. 筛分工序将磨粉得到的面粉进行筛分，去除其中的杂质和不符合标准的颗粒，使面粉质量更加纯净。
4. 粉尘处理面粉加工过程中产生的粉尘需要进行处理，防止对操作人员的健康造成危害。
三、设备维护1. 定期检查面粉设备在使用过程中要定期检查设备的工作状态，包括机器的轴承、皮带传动、齿轮传动、电机等的工作情况，及时发现并处理问题。
2. 设备清洁定期对面粉设备进行清洗，清除机器表面的面粉积存和灰尘，保持设备的卫生和良好的工作状态。
3. 润滑保养面粉设备的运转需要保持很好的润滑状态，定期给设备的轴承、齿轮、传动件等加注适量的润滑油，并对润滑系统进行维护和保养。
4. 安全操作在面粉设备的操作过程中，要注意安全操作规程，避免发生事故。
操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，严禁戴手套和长袖衣物进入设备的运转部位。
以上是面粉设备的操作方法，还请根据实际情况灵活运用，确保面粉设备的正常运转和产品质量的稳定。
面粉车间岗位操作规程
配麦工操作规程为规范设备操作，提高员工操作水平，提高工作效率，保障安全，生产实现利益最大化，制定如下规程：一、上班期间衣帽穿戴整齐，严禁穿宽松衣服，佩戴手饰。
二、开机前检查开关是否放在自动位置，开机期间严禁触动开关按钮。
三、严格按照配麦单搭配小麦，时常检查配麦器流量是否正常，保证出仓小麦流量稳定。
四、设备运转期间严禁把手伸入机器内部，防止发生人身伤害事故。
五、设备浮现故障，必须把开关放在停机位置，并挂警示牌，再排除故障。
六、时常检查各杂质中含麦粒情况，特殊是入粉碎机物料，发现问题及时处理。
七、与六楼密切配合做好小麦入仓工作，保证润麦水分稳定，并做好出入仓记录。
八、负责本岗位的设备维护保养工作。
九、检修设备期间，开关放在住手位置，并做维修记录。
十、负责本岗位的环境卫生工作。
十一、按时完成班长按排的其它的工作。
磨工操作规程为了规范设备操作，提高员工操作技能，提高生产效率，保障安全生产，实现利益最大化，制定以下规程：一、上班期间着装整齐，严禁穿宽松衣服，佩戴手饰。
二、开机前检查开关是否放在自动位置，开机期间严禁触动开关按钮。
三、正确操作磨粉机，每班测定两次1B、2B 剥刮率，根据原料情况及时调整，每班至少检查两次各台磨粉机物料及研磨效果，保证各个系统物料稳定。
四、时常观察各个系统物料来源情况，发现问题及时处理。
五、时常检查磨粉机载荷情况，保证设备正常运转。
六、配合化验室做好面粉质量管理工作。
七、负责本岗位设备的维护保养工作。
八、发现故障和检修期间开关放置在住手位置，并做好记录。
九、负责本岗位的环境卫生工作。
十、按时完成班长按排的其它工作。
为规范设备操作，提高员工操作水平，提高工作效率，保障安全生产，实现利益最大化，制定以下规程：一、上班期间着装整齐，严禁穿宽松衣服，佩戴手饰。
二、开机前检查开关是否放在自动位置，开机期间严禁触动开关按钮。
三、开机期间设备发生故障，必须保证设备住手运转，开关放在住手位置并挂警示牌后，方可排除故障。
面粉厂设备操作规程及工艺技术要求
面粉厂设备操作规程及工艺技术要求（一）振动筛操作规程及工艺技术要求开机前必须检查筛体的自由振动状态，各物料通道是否畅通，各紧固件是否松动失常。
振幅调节范围一般为5—5.5mm，使用时最大不能超过6mm，以免损坏机件。
开机程序为先开相关的风机，再启动振动机构，设备运动平衡后，开始进料至额定工作流量。
停机程序为先断料，再关闭振动机构电源，并注意机体通过共振区的状态，最后关闭风机。
为使设备工作状态良好，应定期检查除杂效率及设备的运动状态，为使筛孔通畅，应经常清理筛面，使筛孔通畅率达到80%以上，以保持筛面足够的清理能力。
工艺标准：大杂、小杂的去除效率不低于70%，轻杂的去除率不你芋75%，在分离出的杂质中完整麦粒数量不超过1%。
（二）打麦机操作规程及工艺要求开机前应检查设备的进出品筛面状况及机内积科情况，检查打击机构转动是否灵活。
开机程序为先开风机，再启动打麦机，确认打击机构运转正常后，开始给料直到额定工作流量，随即检查打麦前后物普表面状态的差别，碎麦增加情况及下脚，情况如有异常及时调整，工作过程中注意电机工作电流及传动皮带的张紧情况。
停车时应先切断本工序进料，将打麦设备断料后，空车状态下停车最后关闭吸风网。
工艺要求：小麦灰分降低应不少于0.02%，碎麦增加量不超过0.4%，分离出的下脚料正常完整麦粒不超过0. 5%。
（三）重力分级去石机操作规程及工艺要求开机前必须进行全面检查，如存料箱压力门吸风管调查节风门，转动是否灵活，反吹风调节阀门调节是否方便等。
开机时应先关好风门，风机运转后慢慢打开风门同时开始进料，调节风门，使物料铺满第二层筛面，并呈“沸腾”状态运动，调节出石端反吹风门，控制反吹门，使石子、小麦开成明显分界线，出石情况正常，石中不含粮符合要求即为正常工作状态。
停机时应先停止进料，然后停机，关闭风机，防止筛面上物料积存过多而引起筛面的堵塞影响正常工作。
去石效率不低于95%，每公斤石子含正常完整麦料不超过50粒。
电脑织唛机安全操作规程
电脑织唛机安全操作规程1. 引言电脑织唛机是一种用于织造图案或文字的专用设备。
为了确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程，指导每位操作人员正确、安全地使用电脑织唛机。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过相关的培训，熟悉电脑织唛机的工作原理和操作程序。
2.2 操作人员应该穿着合适的工作服，不得穿戴松散的衣物、长裙或项链等杂物，以防被织唛机夹住。
2.3 操作人员应该保持清醒状态，不得在操作时饮酒、吸烟或使用药物。
2.4 操作人员应该保持良好的卫生习惯，经常洗手以保持手部清洁。
3. 电脑织唛机的准备工作3.1 在操作电脑织唛机之前，操作人员必须检查设备的开关、按钮和线路是否正常，确保设备工作正常。
3.2 操作人员应检查织唛机的传送带、拉线、刀片和刀座等零部件是否损坏，如有损坏应及时更换。
3.3 操作人员应检查织唛机上的刀片是否锋利，如刀片钝化应及时更换。
4. 安全操作流程4.1 操作人员在操作织唛机之前，应按照操作手册中的步骤打开电脑织唛机。
4.2 操作人员要根据织唛机上的标识和要求，设置织唛机的工作参数，如速度、温度等。
4.3 操作人员应将待织造的图案或文字输入电脑织唛机，并进行调整和预览，确保图案或文字的效果符合要求。
4.4 操作人员应正确安装织唛机的织造材料，如织造纱线、织造布料等。
4.5 操作人员在操作织唛机期间，要保持警惕，及时观察织唛机的工作状态，如有异常应及时停机处理。
4.6 操作人员在使用织唛机进行织造时，应保持双手远离机器的运动部件，以免被夹住或触伤。
4.7 操作人员在织造过程中，不得擅自停机、调整或拆卸织唛机的零部件。
5. 突发事件处理5.1 在操作过程中，如遇到突发情况，操作人员应立即停止织唛机，并按照操作手册中的应急处理流程进行处理。
5.2 在处理突发事件时，操作人员要保持冷静，迅速判断并采取合理的措施，以保证自身和他人的安全。
6. 打扫和维护6.1 操作人员在使用完织唛机后，应及时将设备进行清洁，并保持工作区域的整洁。
小麦面粉车间作业指导书
一、清理间作业指导书1、工作要求：11上班期间，清理间操作工必须不断地对清理设备、清理效果进行检查，发现问题及时处理解决，确实保证各设备安全有效运转。
1.2设备的机电部分巡视要求巡视到每一台设备时均须听、看、摸，听是指仔细倾听设备运转时的声音是否异常。
看是指观察运转的设备是否有异常。
摸是指对运转的电机、轴承等以手摸的方式检蛰电机是否过热，若发现异常应及时采取措施进行处理。
1.3清理间工艺效果的要求：一般情况下清理间操作工必须每小时左右仔细巡视麦间一遍，工作内容如下：一楼：查看毛粮仓下流量计是否按要求比例正确配粮，若比例不对，立即着手解决。
并将情况如实记录在一楼现场记录本上。
分别取毛粮、净粮，闻其气味是否正常，若异常，立即向上反映，并在一楼现场记录本上作好记录。
查看正在出小麦的仓下溜管是否畅通，若堵塞，立即疏通，并将堵塞情况和最后解决情况详实记录在一楼现场记录本上。
查看清理间下脚的含粮情况，若含粮超过2%,立即检查各台清理设备的下脚含粮情况，采取相应措施，解决含粮超标问题，并将哪些设备漏粮及最后解决办法、结果，记录在一楼现场记录本上。
每班清理一次下脚粉碎机进口处磁铁，检查下脚粉碎效果及打板、筛网使用情况，发现问题及时解决。
二楼：查看平面回转筛的下脚，各风量调至吸出个别整粒为止。
检查振动筛的大杂、轻杂，以轻杂内含个别整粒来调节风量。
三楼：检查打麦机下脚是否含粮，筛网是否破损，如有异常，及时采取相应措施。
每月第一个检修日检查打麦机打板的磨损情况，并向主管反映检查结果。
四楼：检查色选提取效果，发现异常及时采取措施。
每班对色选机表面卫生进行清理一次。
五楼：通过调节风量、倾角等工作，保证去石机的去石、去杂效果。
检蛰去石机含粮情况，每班对产生石子进行清理，保持现场卫生。
二：粉间作业指导书一楼：A）检查玉小麦粉是否符合标准，并及时调整。
B）下班前，将夫皮、小麦粉进行计量、缝口，并码放整齐，现场整理到位。
二楼：检查负压提料管道输送是否正常。
面粉设备操作规程分解
（1）TQLZ型自衡振动筛技术参数TQLZ150/200型产量初清90t/h，清理24t/h，动力2×0.75Kw ，振动频率15.8Hz，振动方向角0-45°，行程0-6mm ，吸风量16m3/min（初清），120 m3/min（清理），筛面尺寸（长×宽）2000×1500。
TQLZ180/200型产量初清120t/h，清理28t/h，动力2×0.75Kw ，振动频率15.8Hz，振动方向角0-45°，行程0-6mm ，吸风量16m3/min（初清），120 m3/min（清理），筛面尺寸（长×宽）2000×1500。
筛孔尺寸：初清上层14mm，毛麦清理上层8mm，净麦清理上层7mm，初清下层2.5mm，其它下层2.2mm。
使用要求A．检查筛格的安装情况及清理球的放置，每小格3-5只。
B.检查振动电机的旋转方向，两台振动电机必须同时向相反的方向旋转，两台电机开关带有互锁装置，必须同时启动或同时关闭。
D.检查橡胶弹簧是否歪斜、脱出或变形过大等现象。
E.检查振幅盘上的行程是否符合规定（不得大于6MM）。
F.对筛选不同物料以及不同工艺段应根据需要更换不同孔径的筛片，筛片更换方法：先将进料箱两侧锁紧手柄和下部两侧调整螺栓松开，进料箱即可旋转向下打开（进料箱要轻放、防止摔坏），再松开筛箱两侧手柄，筛柜即可抽出，换好筛片，将筛柜重新推入，进料箱恢复原位，锁紧手柄搬至锁紧位置，拧紧下部两侧调节螺栓，方可开机工作。
G.风选部分与筛选部分配合作用，可按不同物料变化调节风门，吸风量初清时16 m3/min，清理时120 m3/min。
维护要求A．振动电机轴承应每3个月加油1次，每8个月换油1次。
B．筛面保持畅通，破损或漏麦必须及时修复或更换。
C．及时调整或更换橡胶弹簧，橡胶弹簧的安装必须正确。
D．及时清理吸风管道缠绕物质。
E.检查所有固定用手柄、螺栓是否拧紧，锁紧手柄应处于锁紧位置。
小麦碾磨设备设备安全操作规程
小麦碾磨设备设备安全操作规程1. 前言小麦碾磨设备是一种非常重要的农业机械设备，主要用于将小麦加工成粉末，是面制品、馒头、饺子等食品的原材料之一。
然而，该设备在操作过程中也存在一定的安全隐患。
因此，为了确保操作人员和设备的安全，制定了该《小麦碾磨设备设备安全操作规程》。
2. 适用范围适用于小麦碾磨设备的操作人员、监管人员和保养人员等。
3. 安全防护措施1.操作前，必须对小麦碾磨设备进行全面检查，保证所有部件都处于正常运转状态，不得出现积灰、渗油等情况。
2.操作人员必须穿戴安全帽，工作服等，同时，应避免佩戴松散的项链、手镯等物品，以免卷入设备内。
3.操作过程中，必须站在设备同侧，不得跨越机器到对面操作。
4.操作人员必须保持集中注意力，注意观察运转状态，如遇到异常情况要及时停机排除。
5.小麦碾磨设备周围应该划定安全区域，不得有其他人进入。
6.停机检修时，必须切断电源开关，锁住电源箱、操作箱等设备部件，以免他人误开机。
7.小麦碾磨设备在良好维护保养的情况下，连续工作时间不宜超过4小时，需要休息30分钟。
同时，设备在运转过程中，也应该定期进行检测保养。
8.在操作过程中，禁止将手伸入小麦碾磨设备内部，避免伤害。
9.学习和熟记安全操作规程，并严格遵守。
4. 应急处置及处理措施1.操作人员在遇到突发情况时，应迅速切断电源或空气压缩源，及时排除危险，如转动部件卡住或电动机烧坏等情况，应立即断电并通知及时维修。
2.如果设备油渣、泥浆等杂物被卡住，严禁用手或其他工具进行清理，应先停机处理再清除。
3.一旦发现设备存在安全问题，应及时上报领导，禁止强行操作，以免危及人身安全。
5. 训练和教育1.所有操作人员必须在正规机构接受合格的机械设备操作培训，并及时更新知识。
2.新员工应先由经验资深的员工进行培训，并达到熟练程度后方可独立进行操作。
6. 结束语安全是无价之宝，每一个作为小麦碾磨设备操作者的人员，应当时刻保持安全意识，严格遵守安全规程，以确保自身和设备安全。
生产部制麦车间电脑操作规程
第一节制麦车间电脑操作规程
1.1.1 开机时应注意检索各机之间联网情况，并打开曲线记录。
1.1.2 禁止随意关闭、重启动正在工作的微机。
1.1.3 禁止修改、删除NT系统文件及SISTAR的应用程序文件。
1.1.4 不经许可，禁止随意用磁盘拷贝文件或装载其他程序文件。
1.1.5 停电或PLC故障时应及时先关闭主机，再关闭辅机。
恢复时应先开主机，后开辅机。
1.1.6 严格按工艺通知单在微机上建立相应的配方。
1.1.7 严格按配方程序进行操作，特殊情况须请示主管领导批准。
1.1.8 配方每步执行前认真检查相应设备状态是否满足条件并及时处理。
1.1.9 正常生产时要使微机处于自动状态，特殊情况下手动操作后，要立即恢复。
1.1.10 微机中曲线记录管理文件（trending）要始终保持打开状态，保证曲线正常记录。
1.1.11 配方输入及参数调整修改只能由当班操作人员完成，非当班人员不能进行任何操作。
1.1.12 微机控制室要保持清洁卫生。
1.1.13 如果有变压器长时间停电的情况，操作员应及时将操作电脑及显示器除主机外的全部关掉，主机也仅保留一台，以加长UPS电源的工作时间，保证PLC正常工作。
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面粉厂打麦机操作规程
1、开机前，检查机器是否处于正常工作状态，待空转正常后再进料。
2、小麦进打麦机前，必须经筛选和吸铁处理。
3、打麦机内部的金属机件应平整、牢固。
4、打麦机风机外壳和吸风管道不得漏气，打麦机正常工作后，应按除杂要求，调好风门。
5、经常检查脚出口，不得堵塞，下脚中正常完整米粒含量应小于1％，如下脚中含整粒麦或碎麦过多，应及进检查原因，加以调整。
6、定期检查机内打板、齿板，筛板等易损件的磨损情况，及时更换严重受损的零件，打板的规格用料应一致，更换打板后，不定要经平衡校验。
7、打麦机发生堵塞，应立即停止进料，卸下传动带用手扳动传．动齿，排出机内小麦，再查清原因，加以处理，再运转时，流量应从小至大逐步加至正常。