油管与液压钳上扣扭矩ppt课件
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扭矩知识基础ppt课件
定义，当其斜率下到最大值的二分之一时），说明已达到屈服点（即图7中的Q 点），立即发出停止拧紧信号。
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4.3 屈服点控制法
➢ 屈服点法利用了材料从弹性变形区向塑性变形区过渡时的特性，但是屈服点法 同样要进行严格的试验或检测，以防螺栓和螺纹损坏或断裂。
➢ 在屈服点控制法中，预紧力的大小主要取决于紧固件的屈服强度，因此能得到 较大的预紧力，预紧力的离散度也较小，而且预紧力不受摩擦系数变化的影响。
4、同时，对于某些角度拧紧的连接，静态检测只能检测其扭矩是否过 低，而无法精确控制扭矩值。
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15
第三章 螺栓连接拧紧过程简介
扭矩 (Nm)
预拧紧
开始夹紧
夹紧形成
最终拧紧
拧紧过程的可接受范围
最终扭矩和角度值 必须落在这一区域
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拧紧角度值 (o)
16
扭矩 [Nm]
准备
拧入
多 阶 段 拧 紧
扭矩知识介绍
精选课件PPT
1
目录
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章 第七章 第八章 第九章
拧紧基本术语与原理
螺栓的连接方式
螺栓连接拧紧过程简单介绍
扭矩的控制方法
扭矩检查方法
拧紧工具的简介及选配 拧紧的顺序 拧紧工作中常见问题 扭矩的防错
精选课件PPT
2
第一章 拧紧基本术语与原理
拧紧 实际上就是要使两被连接体间具备足够的压紧力，反映到被拧紧 的螺栓上就是它的轴向预紧力（即轴向拉应力）。 扭矩 施加于轴圆周上使轴转动并产生扭曲形变等的扭转力偶或力矩。 动态扭矩 是自动拧紧工具在拧紧过程最终或扭转过程所得到的扭矩值， 也就是在安装时用在线式扭矩传感器测量的值。 静态扭矩 用手动拧紧工具对已拧紧的螺栓加一个顺螺栓拧紧方向逐渐 增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动的瞬间，记录下的刚产生运 动时的扭矩值，该扭矩值即为静态扭矩。。 标定 用扭矩标定仪（扭矩传感器和角度编码器）串接于电动拧紧枪之 中，跟踪电动拧紧枪在螺纹连接件上进行拧紧的过程，从而确认其拧紧 扭矩和拧紧角度在其规定范围内的一种方法。
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4.3 屈服点控制法
➢ 屈服点法利用了材料从弹性变形区向塑性变形区过渡时的特性，但是屈服点法 同样要进行严格的试验或检测，以防螺栓和螺纹损坏或断裂。
➢ 在屈服点控制法中，预紧力的大小主要取决于紧固件的屈服强度，因此能得到 较大的预紧力，预紧力的离散度也较小，而且预紧力不受摩擦系数变化的影响。
4、同时，对于某些角度拧紧的连接，静态检测只能检测其扭矩是否过 低，而无法精确控制扭矩值。
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15
第三章 螺栓连接拧紧过程简介
扭矩 (Nm)
预拧紧
开始夹紧
夹紧形成
最终拧紧
拧紧过程的可接受范围
最终扭矩和角度值 必须落在这一区域
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拧紧角度值 (o)
16
扭矩 [Nm]
准备
拧入
多 阶 段 拧 紧
扭矩知识介绍
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1
目录
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章 第七章 第八章 第九章
拧紧基本术语与原理
螺栓的连接方式
螺栓连接拧紧过程简单介绍
扭矩的控制方法
扭矩检查方法
拧紧工具的简介及选配 拧紧的顺序 拧紧工作中常见问题 扭矩的防错
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2
第一章 拧紧基本术语与原理
拧紧 实际上就是要使两被连接体间具备足够的压紧力，反映到被拧紧 的螺栓上就是它的轴向预紧力（即轴向拉应力）。 扭矩 施加于轴圆周上使轴转动并产生扭曲形变等的扭转力偶或力矩。 动态扭矩 是自动拧紧工具在拧紧过程最终或扭转过程所得到的扭矩值， 也就是在安装时用在线式扭矩传感器测量的值。 静态扭矩 用手动拧紧工具对已拧紧的螺栓加一个顺螺栓拧紧方向逐渐 增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动的瞬间，记录下的刚产生运 动时的扭矩值，该扭矩值即为静态扭矩。。 标定 用扭矩标定仪（扭矩传感器和角度编码器）串接于电动拧紧枪之 中，跟踪电动拧紧枪在螺纹连接件上进行拧紧的过程，从而确认其拧紧 扭矩和拧紧角度在其规定范围内的一种方法。
液压大钳ppt课件
传动系统
XQ140/12Y型液压动力钳 采用四档减速机构，如 图1所示。Z2、Z1，Z3、 Z5，Z6、Z7，Z11、Z12、 Z13啮合为低档；Z2、Z1， Z3、Z5，Z10、Z11、Z12、 Z13啮合为次低档；Z2、 Z4，Z6、Z7，Z11、Z12、 Z13啮合为次高档；Z2、 Z4、Z8、Z9、Z10、Z11、 Z12、Z13啮合为高档。
复位机构
主钳新 第四个等级就是，客户想买车，但是不知道买什么样的车。他拿不定主意是买十万块钱左右的，还是买十万块钱以下的，或是十万块
型安全 钱以上的，他自己的购车目的还不明确。除了价钱没确定，品牌也没确定，他未确定的因素还有很多，但是他想买车，有买车的需求，
至于买什么样的车自己还没定位，究竟哪一款车适合自己他不知道，他现在正处于调研阶段，这种客户属于第四个等级，他可能需要
液压大钳培训
液压大钳培训
目录
➢ 一、概述 ➢ 二、技术参数 ➢ 三、主要结构及工作原理 ➢ 四、安装调试 ➢ 五、操作规程 ➢ 六、维护保养 ➢ 七、常见故障及排除方法 ➢ 八、搬运、贮存及售后服务
一、概述
XQ140/12Y型液压动力钳是在油田修井作业中用于
快速上卸螺纹的一种新型开口式动力钳，背钳和
主钳配有安全门与三联液压阀组自锁联动装置， 安全门处于打开位置时，动力钳手动换向溢流阀 手柄处于闭锁位置，操作方便安全（该装置为我 公司研发专利，专利号：ZL 2008 2 0160143.9）。
动力钳配备液压吊筒总成，能缓慢升降动力钳并 且有可靠安全的保险装置，方便灵活地调整动力 钳高度（该装置为我公司研发专利，专利号：ZL 2008 2 0160145.8）。
主钳为一体。
本钳适用于 Φ73-Φ140 mm（2 7/8 “ -5 1/2”） 范围内的油管、小钻杆和小套管，陆地和海洋油 田均可使用。具有结构简单、操作方便、适用范 围广、输出扭矩大等优点，降低油田工人劳动强 度，提高工作效率和修井质量。
A320液压管路标准力矩培训课件
课程目录
• 一、硬管和接头配合的力矩
• 二、软管和接头配合的力矩
一、硬管和接头配合的力矩
• 对于硬管来说，管路的材料和管径都可从SM （Standard Manual)手册查得，或者用游标 卡尺量得。 • 现在以一个具体的例子来演示查找程序。 • 登陆AIRBUSWORLD（， 需申请相应用户)，进入IPC选取某一管路和 相应接头，详见下图：
软管外径确定方法三 • 亦可通过人手用游标卡尺对其外径进行测量， 但测量的位置有所讲究，何处才是最接近其 等效外径的地方，如下图照片所示：
软管外径确定方法四 • 另外，通过查询与 其连接的UNION也 可得出管路的外径。 • 以之前介绍过的 NSA855111C31的接 头为例，可以看出 其相连的管路外径 为3/4。
• 2) When hydraulic connection is part of return or suction line, the material of the fitting may be steel or aluminium alloy:
2.1) for steel fittings, refer to Chapter 1) above
• _ bright grey for corrosion resistant steel which are externally swaged fittings on titanium tubes
• _ gold for carbon steel protected by cadmium plating (plug-in unions, and bulkead fittings)
二、软管和接头配合的力矩
• 在确定软管的标准力矩时，我们同样需要确 认其外径及材料。 • 与硬管不同的是，软管由于外层保护材料的 存在，大多数情况下很难直接使用卡尺等工 具直接测量。
3.5英寸API外加厚油管接头上扣扭矩实验研究
3.5英寸API外加厚油管接头上扣扭矩实验研究张广路*,1)，杨鹏*，韩军**（中国石油集团石油管工程技术研究院，陕西西安710065）摘要：API圆螺纹外加厚油管在油田现场有广泛应用。
而其上扣扭矩是决定螺纹接头性能和使用寿命的核心因素。
本文针对3.5英寸P110钢级API外加厚油管，实验研究在使用75%、100%和125%API5C1推荐扭矩值上扣时，油管接头的拉伸性能和抗内压性能。
实验结果显示，采用上述不同扭矩上扣，最终油管拉伸性能和抗内压性能未受影响。
建议油田现场对API外加厚油管采用低于API5C1推荐值的扭矩上扣，延长接头使用寿命。
关键词：外加厚油管；上扣扭矩；圆螺纹油管；API5C1引言接头外加厚油管近年来在油田现场被广泛应用。
与传统不加厚油管相比，其主要有以下两个优点：（1）连接强度提高[1]；（2）不易在最后啮合螺纹处发生疲劳破坏[2]。
在使用中，外加厚油管接头上扣扭矩是影响其性能和寿命的主要因素。
上扣扭矩过大，易造成粘扣；上扣扭矩过小，则会造成上扣不到位。
上述两种情况都可能使管柱在螺纹接头处发生泄漏失效或脱扣掉井事故。
API5C1《套管和油管的维护与使用》[2]中，根据螺纹滑脱强度的1%给出了API圆螺纹油管接头的推荐上扣扭矩值。
注意到滑脱强度量纲为[力]，而扭矩量纲为[力][长度]，API5C1给出的仅是经验公式。
而对于常用的3.5英寸外加厚油管，API5C1表中仅列出最高P105钢级外加厚油管的推荐扭矩值。
本文针对3.5英寸P110钢级API外加厚油管，实验研究在使用75%、100%和125%API5C1推荐扭矩值上扣时，油管接头最重要的拉伸和抗内压性能[3]，讨论此油管在使用中的最佳上扣扭矩值。
1实验1.1试样选择选择国内某管厂生产的Φ88.90×6.45mm P110EU油管6根，编号为1Y～3Y及1Z～3Z。
管体和接箍材料的化学成分、拉伸强度和冲击韧性符合API5CT[4]的规定。
油管与液压钳上扣扭矩
石油和天然气行业
在石油和天然气行业中，油管上扣扭矩是确保油管连接安全的重要因素。根据 不同的管径和材料，需要选择合适的上扣扭矩，以防止油管在高压下发生泄漏 或断裂。
液压系统
在液压系统中，油管连接的可靠性直接影响到系统的稳定性和安全性。油管上 扣扭矩的合理控制有助于确保液压油的密封性和流量稳定性。
液压钳上扣扭矩的案例分析
现场操作经验分享
经验一
在现场操作中，应定期检 查油管和液压钳的扭矩值 是否符合要求，确保连接 的可靠性。
经验二
对于不同规格和材料的油 管，应选择合适的上扣扭 矩工具，并按照厂家推荐 的扭矩值进行操作。
经验三
在液压系统中，应关注油 管连接处的温度变化，因 为温度变化可能影响密封 性能和上扣扭矩的要求。
定期对液压钳进行维护和保养，确保 其正常运转，可以提高其输出扭矩的 稳定性和可靠性。
液压系统压力
液压钳的工作压力直接影响其输出扭 矩。保持液压系统在适当的压力范围 内可以提高上扣扭矩的可靠性。
安全操作规范与注意事项
操作培训
穿戴防护装备
对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉 液压钳和油管的基本知识以及安全操作规 程。
操作人员应穿戴合适的防护装备，如手套 、护目镜等，以防止意外伤害。
检查工具和油管
控制压力和扭矩
在使用液压钳之前，应检查工具和油管是 否完好无损，确保没有明显的损坏或缺陷 。
应合理控制液压系统的压力和液压钳的输 出扭矩，避免过大的压力和扭矩导致油管 损坏或意外事故。
05
实际应用与案例分析
油管上扣扭矩的实际应用
油管规格
根据用途和压力等级，油管的直 径和长度有所不同，常见的规格
有4分管、6分管、1寸管等。
在石油和天然气行业中，油管上扣扭矩是确保油管连接安全的重要因素。根据 不同的管径和材料，需要选择合适的上扣扭矩，以防止油管在高压下发生泄漏 或断裂。
液压系统
在液压系统中，油管连接的可靠性直接影响到系统的稳定性和安全性。油管上 扣扭矩的合理控制有助于确保液压油的密封性和流量稳定性。
液压钳上扣扭矩的案例分析
现场操作经验分享
经验一
在现场操作中，应定期检 查油管和液压钳的扭矩值 是否符合要求，确保连接 的可靠性。
经验二
对于不同规格和材料的油 管，应选择合适的上扣扭 矩工具，并按照厂家推荐 的扭矩值进行操作。
经验三
在液压系统中，应关注油 管连接处的温度变化，因 为温度变化可能影响密封 性能和上扣扭矩的要求。
定期对液压钳进行维护和保养，确保 其正常运转，可以提高其输出扭矩的 稳定性和可靠性。
液压系统压力
液压钳的工作压力直接影响其输出扭 矩。保持液压系统在适当的压力范围 内可以提高上扣扭矩的可靠性。
安全操作规范与注意事项
操作培训
穿戴防护装备
对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉 液压钳和油管的基本知识以及安全操作规 程。
操作人员应穿戴合适的防护装备，如手套 、护目镜等，以防止意外伤害。
检查工具和油管
控制压力和扭矩
在使用液压钳之前，应检查工具和油管是 否完好无损，确保没有明显的损坏或缺陷 。
应合理控制液压系统的压力和液压钳的输 出扭矩，避免过大的压力和扭矩导致油管 损坏或意外事故。
05
实际应用与案例分析
油管上扣扭矩的实际应用
油管规格
根据用途和压力等级，油管的直 径和长度有所不同，常见的规格
有4分管、6分管、1寸管等。
扭矩工具原理概述及其应用ppt课件
专业检测设备
扭矩检测仪器的精度必须高于所校验工具精度 2级以上包括扭矩传感器、显示器，常见的加 载装置为手动，等级较高的加载装置为电动。
管理和流程
1. 新购的扭矩扳手应按照公司《计量器具管理规定》向计量部门提出 申请并将该扭矩板手交由计量部门进行首次检定。
2. 对已经纳入公司管理系统的扭矩扳手按照标准规范的要求进行周期 性校准。
M22
32
225～284
M24
36
294～370
M27
41
441～519
M30
46
529～666
M36
55
882～1078
M42
65
1372～1666
M48
75
2058～2450
5.6级 5～7 12～15 25～31 44～54 69～88 108～137 147～186 206～265 284～343 370～441 539～686 666～833 1098～1372 1705～2736 2334～2548
扭矩工具的两个重要指标：
精 度：国内准确度按等级划分：1、 2、3、4、5、6级。
重复度：标志着一把扳手是否拥有 良好的机械性能和使用精度
专业检测设备
扭矩检测仪器的精度必须高于所校验工具精度 2级以上包括扭矩传感器、显示器，常见的加 载装置为手动，等级较高的加载装置为电动。
检测标准 ISO 6789 既是标准也是操作规范
检测标准
精 度： 测量结果与被测量真值之间的一致程度。
重复度：在同环境、同设备的测量情况下，对同一个测量 对象进行多次测量所得结果之间的差值。
重复度的计算：
多次测量的最大值 — 多次测量的最小值
液压钳使用与保养PPT
和修理
背钳 钳牙
20
小结
液压钳是井下作业过程中经常使 用的重要工具之一。由于不正确 操作液压钳导致过许多重大伤害 事故。正确操作液压钳，杜绝伤 害事故，引起大家足够的重视， 将危险降到最低。为了您的健康， 请正确操作液压钳。
21
谢谢观赏
22
液压钳使用与保养
1
目录
一、 上卸扣的操作 二、 维护与保养 三、①安全注意事项
②风险点源
2
一、上卸扣的操作
1、换挡操作
换挡必须在较慢的转速 下进行，以防齿轮损坏。
换挡操作杆 向上高速档
换挡操作杆 向下低速档
换挡操作杆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
2、上卸扣
在主钳和背钳钳头 对齐开口的状态下
主钳复 位旋扭
分别将复位旋 扭搬向上扣 （卸扣）方向
6
二、维护与保养
1、每班工作前，螺钉检查
主钳固 定螺丝
必须检查各紧固螺 钉是否松动，如有
松动必须拧紧
液泵固 定螺丝
液泵底部 固定螺丝
背钳固 定螺丝
尾绳固 定螺丝
7
2、每班工作前，必须向各转动部位注足润滑 油脂
主钳注润滑油脂
背钳注润滑油脂
8
3、如因制动力不足，颚板不伸出
需调紧制动压力，稍拧紧各带 孔螺栓，切注意不能拧的过紧 而使摩擦片过热，调节完成后
11
常见故障排除方法
12
三、①安全注意事项
1、单人操作，严禁2人同时操作。
13
2、操作者站在前面操作，尾绳两侧不准站人。
严禁 站人
严禁 站人
14
3、在操作中，应严禁用手去触摸液压大钳旋 转部分，以防液压钳将手带入钳中。
背钳 钳牙
20
小结
液压钳是井下作业过程中经常使 用的重要工具之一。由于不正确 操作液压钳导致过许多重大伤害 事故。正确操作液压钳，杜绝伤 害事故，引起大家足够的重视， 将危险降到最低。为了您的健康， 请正确操作液压钳。
21
谢谢观赏
22
液压钳使用与保养
1
目录
一、 上卸扣的操作 二、 维护与保养 三、①安全注意事项
②风险点源
2
一、上卸扣的操作
1、换挡操作
换挡必须在较慢的转速 下进行，以防齿轮损坏。
换挡操作杆 向上高速档
换挡操作杆 向下低速档
换挡操作杆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
2、上卸扣
在主钳和背钳钳头 对齐开口的状态下
主钳复 位旋扭
分别将复位旋 扭搬向上扣 （卸扣）方向
6
二、维护与保养
1、每班工作前，螺钉检查
主钳固 定螺丝
必须检查各紧固螺 钉是否松动，如有
松动必须拧紧
液泵固 定螺丝
液泵底部 固定螺丝
背钳固 定螺丝
尾绳固 定螺丝
7
2、每班工作前，必须向各转动部位注足润滑 油脂
主钳注润滑油脂
背钳注润滑油脂
8
3、如因制动力不足，颚板不伸出
需调紧制动压力，稍拧紧各带 孔螺栓，切注意不能拧的过紧 而使摩擦片过热，调节完成后
11
常见故障排除方法
12
三、①安全注意事项
1、单人操作，严禁2人同时操作。
13
2、操作者站在前面操作，尾绳两侧不准站人。
严禁 站人
严禁 站人
14
3、在操作中，应严禁用手去触摸液压大钳旋 转部分，以防液压钳将手带入钳中。
油管与液压钳上扣扭矩ppt课件
油田井下作业中
液压钳与油管上扣扭矩表
.
井下作业中的修井机
.
.
.
修井机的液压控制系统
.
.
液压控制系统中的压力表
.
.
修井机配备的液压钳
.
液压钳的压力扭矩对照表
.
液压钳的压力与扭矩对照图
.
液压钳的铭牌
.
2 3/8〃油管上扣扭矩表
规格
质量代 号
外径
壁厚
内径
钢级
螺纹
最小扭 折合压 最佳扭 折合压 最大扭 折合压 距力距力距力
mm mm mm
N.M Mpa N.M Mpa N.M Mpa
2 3/8〞 4.6 60.3 4.83 50.7 J55 NU 740 2.4 990 3.2 1240 4.1
2 3/8〞 4.6 60.3 4.83 50.7 N80 NU 1040 3.4 1380 4.6 1730 5.8
2 3/8〞 4.7 60.3 4.83 50.7 J55 EUE 1310 4.3 1750 5.9 2190 7.1
2 3/8〞 4.7 60.3 4.83 50.7 N80 E.UE 1830 6.1 2450 8 3060
2 7/8〃油管上扣扭矩表
规格
质量代 号
外径
壁厚
内径
钢级
螺纹
最小扭 折合压 最佳扭 折合压 最大扭 折合压 距力距力距力
mm mm mm
N.M Mpa N.M Mpa N.M Mpa
2 7/8〞 6.4 73 5.5 62 J55 NU 1070 3.6 1420 4.8 1780 5.9
在井下作业的起下油管过程中，如果能 够按照油管上扣扭矩表中的数据，对照液 压钳的上扣扭矩压力进行上扣，会对满足 井下作业、保护油管有很大的好处。
液压钳与油管上扣扭矩表
.
井下作业中的修井机
.
.
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修井机的液压控制系统
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液压控制系统中的压力表
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修井机配备的液压钳
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液压钳的压力扭矩对照表
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液压钳的压力与扭矩对照图
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液压钳的铭牌
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2 3/8〃油管上扣扭矩表
规格
质量代 号
外径
壁厚
内径
钢级
螺纹
最小扭 折合压 最佳扭 折合压 最大扭 折合压 距力距力距力
mm mm mm
N.M Mpa N.M Mpa N.M Mpa
2 3/8〞 4.6 60.3 4.83 50.7 J55 NU 740 2.4 990 3.2 1240 4.1
2 3/8〞 4.6 60.3 4.83 50.7 N80 NU 1040 3.4 1380 4.6 1730 5.8
2 3/8〞 4.7 60.3 4.83 50.7 J55 EUE 1310 4.3 1750 5.9 2190 7.1
2 3/8〞 4.7 60.3 4.83 50.7 N80 E.UE 1830 6.1 2450 8 3060
2 7/8〃油管上扣扭矩表
规格
质量代 号
外径
壁厚
内径
钢级
螺纹
最小扭 折合压 最佳扭 折合压 最大扭 折合压 距力距力距力
mm mm mm
N.M Mpa N.M Mpa N.M Mpa
2 7/8〞 6.4 73 5.5 62 J55 NU 1070 3.6 1420 4.8 1780 5.9
在井下作业的起下油管过程中，如果能 够按照油管上扣扭矩表中的数据，对照液 压钳的上扣扭矩压力进行上扣，会对满足 井下作业、保护油管有很大的好处。
液压钳安全操作规程课件-PPT
常见故障排除方法
五、①安全注意事项
1、单人操作，严禁2人同时操作。
2、操作者站在前面操作，尾绳两侧不准站人。
严禁 站人
严禁 站人
3、在操作中，应严禁用手去触摸液压大钳旋 转部分，以防液压钳将手带入钳中。源自严禁把 手伸入严禁把 手伸入
6、在起下钻过程中，井口 人员应相互配合，操作液 压钳者应确保在其他人员 安全的前提下启动液压钳。
换挡必须在较慢的转速 下进行，以防齿轮损坏。
换挡操作杆 向上高速档
换挡操作杆 向下低速档
换挡操作杆
2、上卸扣
在主钳和背钳钳头 对齐开口的状态下
主钳复 位旋扭
分别将复位旋 扭搬向上扣 （卸扣）方向
背钳复 位旋扭
将动力钳推向管柱，操作手动换向阀操作使主 钳沿上扣（卸扣）方向旋转进行上扣（卸扣）。
上扣（卸扣）完毕，反向操纵手动换向阀，使 主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然 后将动力钳撤离管柱。即完成一次上扣（卸扣） 操作。
和修理
背钳 钳牙
小结
没 需 2、有调每活紧班门 制工或 动作活 压前门 力，未 ，必关 稍须会 拧向导紧各致 各转操 带动作 孔部时 螺位易 栓注造 ，足成 切润机 注滑械 意油伤 不脂害 能拧的过紧而使摩擦片过热，调节完成后螺帽需穿一根保险销固定
液 用 操 事 害 将 请压 的 作 故 事 正危钳 重 液 。 故 确险是 要 压 正 ， 操降井 工 钳 确 引 作到下具导操起液最作之致作大压低业一过液家钳。过。许压足。为程由多钳够了中于重，的您经不大杜重的常正伤绝视健使确害伤，康， 3将将没231用分1没4没 及4用4液用3必钢液5严 钢进63在5液进及进2必正在4②进3钢 将钢卡将4使卡7将液钢2及钢733卡液4钢2钢6344及2进没用 在6在上由没尾将351进上及41必 7正进需4没2将在、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、动动有两别有有时两压两须丝压禁丝油主压油时油须确主风油丝动丝不动用不动压丝时丝不压丝丝时油有一主主扣于有绳动油一扣时须确油调有动主操尾在单单每每每在不在如不每每如每液尾液操如每尾在操每每在在如不单每单液每每力 力 活 根 将 活 活清 根 钳 根 检 绳 钳 用绳 管 钳 钳 管 清 管 检 操 钳 险 管 绳力 绳 紧 力 前 紧 力 钳 绳 清 绳 紧 钳 绳 绳 清 管 活 根钳 钳 （ 不 活 三 力 管 （ 清 检操 管 紧 活 力 钳作绳操人人次次次操得起因得班次因次压绳压作因次绳起作次次班操起因得人次人压次班钳钳门8复门门 理8是8查与是手 与与和不与理与查作和点与与 钳导钳，导钳不与理与导是与是理门适 和和卸正门角钳与适卸理查 作与制门钳和时不作操-操使使-使-作用下制用工使制使油不油时制使不下时使使工作下制用操使操油使工111推推或位或或 钳井各液井直 液液背平液钳液各液背源液液 推致推应致推平液钳液致井液井钳或当 背背扣确或固推液当扣钳各 液液动或推背000，用中作作用用用中蒸钻动蒸作用动用必用必，动用用钻，用作中钻动蒸用作必用作向向活旋活活 体下紧压下接 压压钳衡压体压紧压钳压压 向尾向仔尾向衡压体压尾下压下体活长 钳钳）操活定向压长）体紧 压压活向钳mmm没绳，，，过过过，汽过力汽前过力过须绳须没力过绳过没过过前，过力汽，过须过前高高高管管门扭门门 脏作固钳作触 钳钳钳时钳脏钳固钳钳钳钳 管绳管细绳管时钳脏绳作作脏门度 钳完作门，管钳度完脏固 钳力门管有卡应严严后后后应清程不清，后不后保卡保有不后卡程有后后，应程不清严后严保后，压压压柱柱未搬未未 物业螺应业摸 应侧头，侧物侧螺，头侧应 柱应失柱检失柱，应物应失互 业应业应物侧未、 头头毕液未检柱侧、毕物螺 ，侧，未柱头活编严禁禁，，，严洗中足洗必，足，持编持活足，编中活，，必严中足洗禁，禁持，必胶胶胶，，关向关关 ，过钉处过钳 处接对调接，接钉杜对接处 ，处效，查效调处，处效相 过处过处，接关对对压关查，接，钉 杜接稍关，对ΦΦ门绳禁检检检禁钳，，钳须检，检清绳清门，检绳，门检检须禁，钳检清检须222211管管管操操会上会会 保程是于程牙 于口齐整口保口是绝齐口于 操于，操其，操整于保于，垂 程于程于保口会齐齐反钳会钢操口反保是 绝口拧会操齐人人人人55或 或 用 查 查 查 用 子 井 颚 子 向 查 颚 查 洁 或 洁 或 颚 查 或 井 或 查 查 向 用 井 颚 子 查 洁 查 向，，，mm作作导扣导导持中否同中，同相开四相持相否伤开相同作同液作牢液作四同持同液直中同中同持相导开开向导导丝作相向持否伤相紧导作开同同同同未卡手钳钳钳手，口板，各钳板钳，卡，未板钳卡口未钳钳各手口板，钳，钳各mm通通通手手致（致致 液经松一经如 一连口颗连液连松害口连一 手一压手固压手颗一液一压经一经一液连致口口操致致绳手连操液松 害连各致手口时时时时关不去体体体去以人不以转体不体保不保关不体不人关体体转去人不以体保体转钢 钢过过过动动操卸操操 压常动水常需 水，的螺，压，动事的，水 动水钳动程钳动螺水压水钳常水常水压，操的的纵过操是动，纵压动 事，带操动的操操操操活紧触，，，触防员伸防动，伸，持紧持活伸，紧员活，，动触员伸防，持，动丝 丝快快快换换作扣作作 钳使，平使跟 平回状钉回钳回，故状回平 换平伤换度伤换钉平钳平伤使平使平钳回作状状手许作否换回手钳， 故回孔作换状作作作作门摸如如如摸各应出各部如出如滤滤门出如应门如如部摸应出各如滤如部绳 绳速速速向向时）时时 卫用如面用换 面油态达油卫油如，态油面 向面人向，人向达面卫面人用面用面卫油时态态动多时断向油动卫如 ，油螺时向态。。。。液有有有液轴相轴位有有油油有相有有位液相轴有油有位将 将接接接阀阀易方易易 生的有内的或 内管下到管生管有引下管内 阀内。阀以。阀到内生内。的内的内生管易下下换重易股阀管换生有 引管栓易阀下压积积积压承互承注积积器器积互积积注压互承积器积注液 液头头头操操造向造造 重松重修 与平与与松起与操操保操平重重与造向大造，操与向松 起与，造操大水水水大失配失足水水正正水配水水足大配失水正水足压 压，，，作作成成成 要动要理 液衡液液动大液作作证作衡要要液成阀伤成防作液阀动 大液切成作钳或或或钳油合油润或或常常或合或或润钳合油或常或润钳 钳使使使使使机机机 工必工， 压压压必家压使使绝使工工压机，害机止使压，必 家压注机使旋油油油旋、，、滑油油滤滤油，油油滑旋，、油滤油滑悬 悬液液液主主械械械 具须具切 钳钳钳须足钳主主对主具具钳械使事械液主钳使须 足钳意械主转泥泥泥转进操进油泥泥油油泥操泥泥转操进泥油泥油挂 挂压压压钳钳伤伤伤 之拧之断 下下下拧够下钳钳安钳之之下伤主故伤压钳下主拧 够下不伤钳部等等等部水作水脂等等，，等作等等脂部作水等，等脂在 在源源源沿沿害害害 一紧一动 接接接紧的接沿沿全沿一一接害钳。害钳沿接钳紧 的接能害沿分脏脏脏分而液而脏脏如如脏液脏脏分液而脏如脏井 井与与与上上。。力 口口口重口上上。上。。口反打上口反重口拧上，物物物，损压损物物油油物压物物，压损物油物架 架液液液扣扣源 相相相视相扣扣扣相转人扣相转视相的扣以，，，以坏钳坏，，以以，钳，，以钳坏，以，上 上压压压（（， 连连连，连（（（连，（连，，连过（防必必必防。者。必必脏脏必者必必防者。必脏必钳钳钳卸卸排 将卸卸卸主卸主将紧卸液须须须液应须须，，须应须须液应须，须相相相扣扣除 危扣扣扣钳扣钳危而扣压及及及压确及及需需及确及及压确及需及连连连））剩 险）））、）、险使）钳时时时钳保时时及及时保时时钳保时及时接接接方方余 降方方方背方背降摩方将清清清将在清清时时清在清清将在清时清，，，向向动 到向向向钳向钳到擦向手除除除手其除除更更除其除除手其除更除旋旋力 最旋旋旋钳旋钳最片旋带。。。带他。。换换。他。。带他。换。转转再 低转转转头转头低过转入入人人入人进进用 。进进进分进分。热进钳钳员员钳员行行相 行行行别行别，行中中安安中安上上应 上上上对上对调上。。全全。全扣扣工 扣扣扣齐扣齐节扣的的的（（具 （（（开（开完（前前前卸卸进 卸卸卸口卸口成卸提提提扣扣行 扣扣扣，扣，后扣下下下））维 ）））然）然螺）启启启。。护 。。。后。后帽。动动动和 将将需液 液 液修动 动 穿压压压理 力力一钳钳钳钳钳根。。。撤撤保离离险管管销柱柱固。。定
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2 3/8〞 4.7 60.3 4.83 50.7 N80 EUE 1830 6.1 2450 8 3060 13
2 7/8〃油管上扣扭矩表
规格
质量代 号
外径
壁厚
内径
钢级
螺纹
最小扭 折合压 最佳扭 折合压 最大扭 折合压 距力距力距力
mm mm mm
N.M Mpa N.M Mpa N.M Mpa
2 7/8〞 6.4 73 5.5 62 J55 NU 1070 3.6 1420 4.8 1780 5.9
2 7/8〞 6.4 73 5.5 62 N80 NU 1490 4.9 1990 6.6 2490 8.2
2 7/8〞 6.5 73 5.5 62 J55 EUE 1670 5.5 2230 7.3 2790 9.2
2 7/8〞 6.5 73 5.5 62 N80 EUE 2340 7.9 3120
在井下作业的起下油管过程中，如果能 够按照油管上扣扭矩表中的数据，对照液 压钳的上扣扭矩压力进行上扣，会对满足 井下作业、保护油管有很大的好处。
2010年10月26日
16
mm mm mm
N.M Mpa N.M Mpa N.M Mpa
2 3/8〞 4.6 60.3 4.83 50.7 J55 NU 740 2.4 990 3.2 1240 4.1
2 3/8〞 4.6 60.3 4.83 50.7 N80 NU 1040 3.4 1380 4.6 1730 5.8
2 3/8〞 4.7 60.3 4.83 50.7 J55 EUE 1310 4.3 1750 5.9 2190 7.1
3 1/2〞 9.2 88.9 6.45 76 N80 NU 2110 7.1 2810 9.3 3510
3 1/2〞 9.3 88.9 6.45 76 J55 EUE 2320 7.8 3090 10.2 3860
3 1/2〞 9.3 88.9 6.45 76 N80 EUE 3250
4330
5420 15
3900 14
3 1/2〃油管上扣扭矩表
规格
质量代 号
外径
壁厚
内径
钢级
螺纹
最小扭 折合压 最佳扭 折合压 最大扭 折合压 距力距力距力
mm mm mm
N.M Mpa N.M Mpa N.M Mpa
3 1/2〞 9.2 88.9 6.45 76 J55 NU 1500 5.1 2010 6.8 2510 8.3
油田井下作业中
液压钳与油管上扣扭矩表
1
井下作业中的修井机
2
3
4
修井机的液压控制系统
5
6
液压控制系统中的压力表
7
8
修井机配备的液压钳
9
液压钳的压力扭矩对照表
10
液压钳的压力与扭矩对12
2 3/8〃油管上扣扭矩表
规格
质量代 号
外径
壁厚
内径
钢级
螺纹
最小扭 折合压 最佳扭 折合压 最大扭 折合压 距力距力距力