液压传动基本原理PPT课件
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液压系统的工作原理-PPT
1—吸油管;
2、7—单向阀; 3—小活塞; 4—小油缸; 5—杠杆手柄;
6、10—管道; 8—大活塞; 9—大油缸; 11—截止阀; 12—油箱
1.液压传动的工作原理 液压千斤顶工作原理图 结构图 动画示意图
液压传动特点:
(1)液压传动需要用一定压力的液体来传动;
(2)传动中必须经过两次能量转换;
F q2v2 - 1v1
1)流态与雷诺数
1.流动液体的压力损失
液体流态示意 图
雷诺数:
Re ud v
影响液体流动状态的力主要是惯性力和黏性力。雷诺数
大说明惯性力起主导作用,这样的液流易出现紊流状态;雷
诺数小就说明黏性力起主导作用,这时的液流易保持层流状
态。
2)压力损失分类 局部压力损失
管道系统中的总压力损失
涡轮式流量仪剖面结构及实物图
1)理想液体
Hale Waihona Puke 3.液体动力学液体在流动过程中,要受重力、惯性力、黏性力等多种 因素的影响,其内部各处质点的运动各不相同。所以在液压 系统中,主要考虑整个液体在空间某特定点或特定区域的平 均运动情况。为了简化分析和研究的过程,将既无黏性又不 可压缩的液体称为理想液体。
2)流量和流速
管道内任一个截面的液体质量一定是相等的, 既不会增多,也不会减少。
流体流过一定截面时,流量越大,流速越高 流体流过不同截面时,在流量不变的情况下,截面越 大,流速越小。
A1v1 A2v2
4)伯努利方程
能量守恒定律
伯努利方程示意图
h1
p1
g
a1v12 2g
h2
p2
g
a2v22 2g
hw
5)动量方程
绝对压力、相对压力及真空度的关系
2、7—单向阀; 3—小活塞; 4—小油缸; 5—杠杆手柄;
6、10—管道; 8—大活塞; 9—大油缸; 11—截止阀; 12—油箱
1.液压传动的工作原理 液压千斤顶工作原理图 结构图 动画示意图
液压传动特点:
(1)液压传动需要用一定压力的液体来传动;
(2)传动中必须经过两次能量转换;
F q2v2 - 1v1
1)流态与雷诺数
1.流动液体的压力损失
液体流态示意 图
雷诺数:
Re ud v
影响液体流动状态的力主要是惯性力和黏性力。雷诺数
大说明惯性力起主导作用,这样的液流易出现紊流状态;雷
诺数小就说明黏性力起主导作用,这时的液流易保持层流状
态。
2)压力损失分类 局部压力损失
管道系统中的总压力损失
涡轮式流量仪剖面结构及实物图
1)理想液体
Hale Waihona Puke 3.液体动力学液体在流动过程中,要受重力、惯性力、黏性力等多种 因素的影响,其内部各处质点的运动各不相同。所以在液压 系统中,主要考虑整个液体在空间某特定点或特定区域的平 均运动情况。为了简化分析和研究的过程,将既无黏性又不 可压缩的液体称为理想液体。
2)流量和流速
管道内任一个截面的液体质量一定是相等的, 既不会增多,也不会减少。
流体流过一定截面时,流量越大,流速越高 流体流过不同截面时,在流量不变的情况下,截面越 大,流速越小。
A1v1 A2v2
4)伯努利方程
能量守恒定律
伯努利方程示意图
h1
p1
g
a1v12 2g
h2
p2
g
a2v22 2g
hw
5)动量方程
绝对压力、相对压力及真空度的关系
液压传动课件ppt
详细描述
液压传动广泛应用于工程机械、农业机械、汽车工业、船舶工业、航空航天等领域。例如,挖掘机、起重机、推 土机等工程机械采用液压传动系统来实现各种动作;航空航天领域的飞行器也采用液压传动系统来进行姿态控制 和起落架收放等操作。
02 液压传动的基本原理
液压油的特性
01
液压油是液压传动系统中的工作介质,具有不可压缩性 、粘性和润滑性等特性。
液压系统的调试与检测
总结词
液压系统的调试与检测是确保系统性能和稳定性的必 要步骤,有助于及时发现和解决潜在问题。
详细描述
在液压系统安装完成后,应对其进行全面的调试和检测 ,以确保各元件工作正常、系统性能稳定。调试过程中 ,应对系统的压力、流量、温度等参数进行监控和调整 ,确保其在正常范围内。同时,应定期对液压系统进行 检测,可以采用振动、噪声、油温等手段,以及专业的 检测设备,对系统的性能和状态进行全面评估。对于发 现的问题,应及时进行处理和修复,以避免对系统造成 更大的损害。
液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱 塞泵和螺杆泵等多种类型,根 据不同的应用场景选择合适的 液压泵。
液压阀的工作原理
液压阀是液压传动系统中的控制元件,用于控制液体的流动方向、压力和流量等参 数。
液压阀通过控制阀芯的位置来改变液体的流动状态,从而实现不同的控制功能。
液压阀有方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等多种类型,根据不同的控制需求 选择合适的液压阀。
液压缸的工作原理
液压缸是液压传动系统中的执行元件 ,能够将液体的压力能转换为机械能 。
液压缸有单作用缸和双作用缸等多种 类型,根据不同的应用场景选择合适 的液压缸。
液压缸通过密封工作腔的容积变化来 实现活塞的往复运动,从而输出机械 能。
03 液压传动的系统组成
液压传动广泛应用于工程机械、农业机械、汽车工业、船舶工业、航空航天等领域。例如,挖掘机、起重机、推 土机等工程机械采用液压传动系统来实现各种动作;航空航天领域的飞行器也采用液压传动系统来进行姿态控制 和起落架收放等操作。
02 液压传动的基本原理
液压油的特性
01
液压油是液压传动系统中的工作介质,具有不可压缩性 、粘性和润滑性等特性。
液压系统的调试与检测
总结词
液压系统的调试与检测是确保系统性能和稳定性的必 要步骤,有助于及时发现和解决潜在问题。
详细描述
在液压系统安装完成后,应对其进行全面的调试和检测 ,以确保各元件工作正常、系统性能稳定。调试过程中 ,应对系统的压力、流量、温度等参数进行监控和调整 ,确保其在正常范围内。同时,应定期对液压系统进行 检测,可以采用振动、噪声、油温等手段,以及专业的 检测设备,对系统的性能和状态进行全面评估。对于发 现的问题,应及时进行处理和修复,以避免对系统造成 更大的损害。
液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱 塞泵和螺杆泵等多种类型,根 据不同的应用场景选择合适的 液压泵。
液压阀的工作原理
液压阀是液压传动系统中的控制元件,用于控制液体的流动方向、压力和流量等参 数。
液压阀通过控制阀芯的位置来改变液体的流动状态,从而实现不同的控制功能。
液压阀有方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等多种类型,根据不同的控制需求 选择合适的液压阀。
液压缸的工作原理
液压缸是液压传动系统中的执行元件 ,能够将液体的压力能转换为机械能 。
液压缸有单作用缸和双作用缸等多种 类型,根据不同的应用场景选择合适 的液压缸。
液压缸通过密封工作腔的容积变化来 实现活塞的往复运动,从而输出机械 能。
03 液压传动的系统组成
液压传动课件
液压传动的原理
液压传动基于帕斯卡原理,即液体在密闭容器中,施加于液体各处的压力能够 大小保持一致地传递。通过将液体的压力能转化为机械能,实现动力的传递与 控制。
液压传动的历史与发展
液压传动的起源
液压传动起源于古代的水钟和水利工 程,人们开始利用液体的压力能进行 简单的动力传递。
液压传动的发展
随着工业技术的不断发展,液压传动 逐渐应用于各种机械设备中,如液压 挖掘机、液压汽车等,极大地推动了 液压传动技术的进步。
液压传动广泛应用于工程机械中,如挖掘机、装载机、起重机等。利用液压传动 可以实现高精度、高效率、高可靠性的动力传递,提高工程机械的性能和效率。
液压传动在工程机械中还可以实现多种复杂的功能,如挖掘机的挖掘、装载机的 装载、起重机的提升等。这些功能的实现能够提高工程机械的自动化程度和作业 效率。
液压传动在农业机械中的应用
液压传动课件
contents
目录
• 液压传动概述 • 液压系统基本组成 • 液压系统工作介质 • 液压系统设计基础 • 液压系统维护与故障排除 • 液压传动在工业中的应用
01
液压传动概述
液压传动的定义与原理
液压传动的定义
液压传动是一种以液体为工作介质,利用液体的压力能来实现动力传递的一种 传动方式。
3
根据工作环境选择
需要考虑工作介质的工作环境,如温度、湿度、 氧化性等,选择最符合工作环境要求的工作介质 。
工作介质的污染控制
防止污染入侵
在液压系统的使用过程中,需要采取措施防止外部污染入侵,如 定期更换滤芯、保持油箱密封等。
定期检测与维护
需要定期检测工作介质的污染程度,及时采取维护措施,如更换滤 芯、清洗油箱等。
采用高精度过滤器
液压传动基于帕斯卡原理,即液体在密闭容器中,施加于液体各处的压力能够 大小保持一致地传递。通过将液体的压力能转化为机械能,实现动力的传递与 控制。
液压传动的历史与发展
液压传动的起源
液压传动起源于古代的水钟和水利工 程,人们开始利用液体的压力能进行 简单的动力传递。
液压传动的发展
随着工业技术的不断发展,液压传动 逐渐应用于各种机械设备中,如液压 挖掘机、液压汽车等,极大地推动了 液压传动技术的进步。
液压传动广泛应用于工程机械中,如挖掘机、装载机、起重机等。利用液压传动 可以实现高精度、高效率、高可靠性的动力传递,提高工程机械的性能和效率。
液压传动在工程机械中还可以实现多种复杂的功能,如挖掘机的挖掘、装载机的 装载、起重机的提升等。这些功能的实现能够提高工程机械的自动化程度和作业 效率。
液压传动在农业机械中的应用
液压传动课件
contents
目录
• 液压传动概述 • 液压系统基本组成 • 液压系统工作介质 • 液压系统设计基础 • 液压系统维护与故障排除 • 液压传动在工业中的应用
01
液压传动概述
液压传动的定义与原理
液压传动的定义
液压传动是一种以液体为工作介质,利用液体的压力能来实现动力传递的一种 传动方式。
3
根据工作环境选择
需要考虑工作介质的工作环境,如温度、湿度、 氧化性等,选择最符合工作环境要求的工作介质 。
工作介质的污染控制
防止污染入侵
在液压系统的使用过程中,需要采取措施防止外部污染入侵,如 定期更换滤芯、保持油箱密封等。
定期检测与维护
需要定期检测工作介质的污染程度,及时采取维护措施,如更换滤 芯、清洗油箱等。
采用高精度过滤器
液压与气压传动课件-PPT
2、实际流体的伯努利方程:
由于实际流体具有粘性,流动时必然产生内摩擦力且 造成能量的损失,使总能量沿流体的流向逐渐减小, 而不再是一个常数;另一方面由于液体在管道过流截 面上的速度分布并不均匀,在计算中用的是平均流速, 必然会产生误差,为了修正这一误差引入了动能修正
系数α 。
所以,实际的伯努利方程应为
•由此可知动力粘度μ :是指它在单位速度梯 度下流动时单位面积上产生的内摩擦力。
动力粘度μ的单位:
CGS制中常用 P(泊) 1cP(厘泊)=10-2 P (泊)
SI单位: Pa·s(帕·秒) 1 Pa·s =1 N·s/m2
换算关系: 1 Pa·s =10 P =103 cP
(2) 运动粘度ν :
第一节 液压油液
在液压系统中,最常用的工作介质是 液压油,液压油是传递信号和能量的工作 介质。同时,还起到润滑,冷却和防锈等 方面的作用。液压系统能否可靠和有效地 工作,在很大程度上取决于液压油。
一、液压油液的性质
(一)密度和重度: 密度ρ:单位 Kg/m3
对匀质液体:单位体积内所含的质量。 ρ = m/V
1)静止液体内某点处的压力由两部分组成:一部分是液体
表面上的压力p0,另一部分是ρg与该点离液面深度h的
乘积。
2)静止液体内的压力沿液深呈直线规律分布。
3)离液面深度相同处各点的压力都相等,压力相等的点组 成的面叫等压面。
同一种液体于连通器内
空气 水
连通但不是同一种液体
汞
水
(二)压力的表示法及单位:
1bar=105N/m2
例1:已知ρ=900kg/m3 , F=1000N,
A=1 ×10-3 m2 , 求h=0.5m处的静压力p=?
液压传动 课件 第一章(共22张PPT)
2、执行元件 其作用是将液压能重新转化成机械能,
克服负载,带动机器完成所需的运动。
3、控制元件 如各种阀。其中有方向阀和压力 阀
两种。
4、辅助元件 如油箱、油管、滤油器等。
5、传动介质 即液体。
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结束
§ 1-3 液压传动的优缺点
优点:
1、可以在运行过程中实现大范围的无机调速。
液体在外力作用下流动时,其流动受到牵制,且在流动截面上各点的流速不同。
2、在同等输出功率下,液压传动装置的体积小、重 du/dz
μ-液体动力粘度;
§1-2 液压传动系统实例及液压系统的组成
或 :W/F=A2/A1
量轻、运动惯量小、动态性能好。 即: A1L1=A2L2 或 L2/L1=A1/A2
5、由于一般采用油作为传动介质,因此 液压元件有自我润滑作用,有较长的使用寿命。
1、密度ρ和重度γ
ρ=M/V (M-液体的质量,V-液体的体积) γ=G/V (G-液体的重量)
液压油的密度和重度因油的牌号而异,并 且随着温度的上升而减小,随着压力的提高而 稍有增加。 2、可压缩性
液体具有比钢铁大的多的可压缩性。 体积压缩系数 k=-1/Δp。(ΔV/V)
Δp-压力的增量,V-被压缩的液体体积,ΔV-体
第一章 绪论
➢液压传动的工作原理
➢液压传动系统实例及液压系统的组成
➢液压传动的优缺点 ➢液压传动采用的油液及其主要性能
§ 1-1液压传动的工作原理
一、简化模型
二、力比和速比 三、两个重要概念 四、容积式液压传动
一、简化模型
在液压传动中,人们利用没有固定形状但具有确定 体积的液体来传递力的运动。下图是一个经过简化的 液压传动模型。图中有两个直径不同的液压缸2和4, 缸内各有一个与内壁紧密配合的活塞。如图活塞5上 有重物W则当
液压传动课件完整
在更换新的工作介质前,必须对整个液压系统进行彻底的清洗。
第二节 液体静力学基础
液体静力学主要研究液体处于相对平衡状态下的力学规律及这些规 律的实际应用。
一、液体的静压力及其特性
(一) 液体的静压力
压力的单位为
(二) 液体静压力的性质 1) 液体的压力沿着内法线方向作用于承压面。 2) 静止液体内,任意点处所受到的静压力各个方向都相等。
液体流动时,其内部产生摩擦力的性质即称为液体的粘性。
2.牛顿内摩擦定律 由大量实验测定可知:
若用单位接触面积上的内摩擦力 (切应力) 来表示:
式中
——比例系数,也称为液体的粘性系数或3.液体的粘度 (1)动力粘度 动力粘度 是表征流动液体内摩擦力大小的粘性系数。
动力粘度的单位是Pa·s(帕·秒)。 (2)运动粘度
各类液压油的牌号,就是按油的运动粘度来标定的。
运动粘度 的单位是
国际标准
和我国标准规定,工作介质按其在一定温度
下运动粘度的平均值来标定粘度等级。
液压油新、旧牌号的粘度对照表
(3)相对粘度 相对粘度又称条件粘度。它是采用特定的粘度计在规定的条
件下测出来的液体粘度。
(一)空穴现象的机理 液压油中总是含有一定量的空气。
在一定温度下,当油的压力低于某个值时,溶于油中的空气就 会迅速地从油中分离出来,产生大量气泡。这个压力称为液压油在 该温度下的空气分离压。
当液压油在某温度下的压力低于一定数值时,油液本身迅速汽 化,即油从液态变为气态,产生大量油的蒸气气泡,这时的压力称 为液压油在该温度下的饱和蒸气压。
当绝对压力小于大气压力时,比大气压力小的那部分压力数值称为真空
度。
即
五、液体作用在固体壁面上的力
第二节 液体静力学基础
液体静力学主要研究液体处于相对平衡状态下的力学规律及这些规 律的实际应用。
一、液体的静压力及其特性
(一) 液体的静压力
压力的单位为
(二) 液体静压力的性质 1) 液体的压力沿着内法线方向作用于承压面。 2) 静止液体内,任意点处所受到的静压力各个方向都相等。
液体流动时,其内部产生摩擦力的性质即称为液体的粘性。
2.牛顿内摩擦定律 由大量实验测定可知:
若用单位接触面积上的内摩擦力 (切应力) 来表示:
式中
——比例系数,也称为液体的粘性系数或3.液体的粘度 (1)动力粘度 动力粘度 是表征流动液体内摩擦力大小的粘性系数。
动力粘度的单位是Pa·s(帕·秒)。 (2)运动粘度
各类液压油的牌号,就是按油的运动粘度来标定的。
运动粘度 的单位是
国际标准
和我国标准规定,工作介质按其在一定温度
下运动粘度的平均值来标定粘度等级。
液压油新、旧牌号的粘度对照表
(3)相对粘度 相对粘度又称条件粘度。它是采用特定的粘度计在规定的条
件下测出来的液体粘度。
(一)空穴现象的机理 液压油中总是含有一定量的空气。
在一定温度下,当油的压力低于某个值时,溶于油中的空气就 会迅速地从油中分离出来,产生大量气泡。这个压力称为液压油在 该温度下的空气分离压。
当液压油在某温度下的压力低于一定数值时,油液本身迅速汽 化,即油从液态变为气态,产生大量油的蒸气气泡,这时的压力称 为液压油在该温度下的饱和蒸气压。
当绝对压力小于大气压力时,比大气压力小的那部分压力数值称为真空
度。
即
五、液体作用在固体壁面上的力
液压传动 ppt课件
(2)可压缩性 液体在压力的作用下使体积变小的性质称为液体的可压缩性,通常 用体积压缩系数K(m2/N)和体积弹性模量E(N/m2)表示。 提示 液体的可压缩性很小,在很多情况下可以忽略不计,仅在高 压及涉及动态特性时才加以考虑,此时,工作介质中可能有游离的气泡, E取1.4~2GPa。
表8-1 常用液压油的使用范围
液体的粘度受温度的影响较大,温度升高粘度显著降低,温度降低 粘度显著升高。液体粘度随温度变化的特性称为粘温特性。压力变化对 液体的粘度也有影响,压力高时粘度大,反之则小。
3.液压油的选用
为了较好地适应液压系统的工作要求,液压油一般应具有如下基本 性能:
(1)合适的粘度,良好的粘温特性。 (2)质地纯净,杂质少,有良好的润滑性能。 (3)对金属和密封件有良好的相容性,抗泡沫、抗乳化、防腐性、 防锈性好。 (4)对热、氧化、水解和剪切有良好的稳定性。 (5)体积膨胀系数小,比热容大。 (6)流动点和凝固点低,闪点和燃点高。 (7)对人体无伤害,成本低。 在满足基本性能要求的前提下,一般要根据液压系统的使用要求和 工作环境,以及综合经济性等因素确定液压油的品种。液压油的粘度主 要根据液压泵的类型来确定,同时还要考虑工作压力范围、油膜承载能 力、润滑性、系统温升程度、液压油与液压元件的相容性等因素。选用 液压油时,还要考虑工作环境因素,例如:环境温度的变化范围、有无 明火和高温热源、是否造成环境污染等。此外,选用液压油时还要综合 考虑液压油的成本,以及连带的液压元件成本、使用寿命、维护费用、 生产效率等因素。 按液压泵类型推荐采用的液压油粘度见表8-2。
表8-2 按液压泵类型推荐采用的液压油粘度
4.液压油的使用及其污染的控制
(1)污染的原因 工作介质污染的主要因素是杂质,杂质有外界侵入的和工作过程中 产生的两类。从外界侵入的主要是空气、尘埃、切屑、棉纱、水滴和冷 却用乳化液等,在液压系统安装或修理时残留下来的污染物主要有铁屑、 毛刺、焊渣、铁锈、沙粒和涂料渣等;在工作过程中系统内产生的污染 物主要有液压油变质后的胶状生成物、密封件的剥离物和金属氧化后剥 落的微屑等。 (2)污染的危害 固体杂质会加速元件的磨损,堵塞阀件的小孔和缝隙,堵塞滤油器, 使泵吸油困难并产生噪音,还能擦伤密封件使油的泄漏量增加。水分、 清洗液等杂质会降低润滑性能并使油液氧化变质,使系统工作不稳定, 产生振动、噪声、爬行及启动冲击等现象,使管路狭窄处产生气泡,加 速元件腐蚀。 (3)污染的控制 液压元件、油箱和各种管件在组装前应严格清洗,组装后应对系统 进行全面彻底的冲洗,并将清洗后的介质换掉;在设备运输、使用过程 中防止尘土、磨料等侵入;加装高性能的滤油器、空气滤清器,并定期 清洗和更换;维修拆卸元件应在无尘区进行;采用适当的措施控制系统 的温度(65℃以下),防止介质氧化变质;定期检查和更换工作介质。
表8-1 常用液压油的使用范围
液体的粘度受温度的影响较大,温度升高粘度显著降低,温度降低 粘度显著升高。液体粘度随温度变化的特性称为粘温特性。压力变化对 液体的粘度也有影响,压力高时粘度大,反之则小。
3.液压油的选用
为了较好地适应液压系统的工作要求,液压油一般应具有如下基本 性能:
(1)合适的粘度,良好的粘温特性。 (2)质地纯净,杂质少,有良好的润滑性能。 (3)对金属和密封件有良好的相容性,抗泡沫、抗乳化、防腐性、 防锈性好。 (4)对热、氧化、水解和剪切有良好的稳定性。 (5)体积膨胀系数小,比热容大。 (6)流动点和凝固点低,闪点和燃点高。 (7)对人体无伤害,成本低。 在满足基本性能要求的前提下,一般要根据液压系统的使用要求和 工作环境,以及综合经济性等因素确定液压油的品种。液压油的粘度主 要根据液压泵的类型来确定,同时还要考虑工作压力范围、油膜承载能 力、润滑性、系统温升程度、液压油与液压元件的相容性等因素。选用 液压油时,还要考虑工作环境因素,例如:环境温度的变化范围、有无 明火和高温热源、是否造成环境污染等。此外,选用液压油时还要综合 考虑液压油的成本,以及连带的液压元件成本、使用寿命、维护费用、 生产效率等因素。 按液压泵类型推荐采用的液压油粘度见表8-2。
表8-2 按液压泵类型推荐采用的液压油粘度
4.液压油的使用及其污染的控制
(1)污染的原因 工作介质污染的主要因素是杂质,杂质有外界侵入的和工作过程中 产生的两类。从外界侵入的主要是空气、尘埃、切屑、棉纱、水滴和冷 却用乳化液等,在液压系统安装或修理时残留下来的污染物主要有铁屑、 毛刺、焊渣、铁锈、沙粒和涂料渣等;在工作过程中系统内产生的污染 物主要有液压油变质后的胶状生成物、密封件的剥离物和金属氧化后剥 落的微屑等。 (2)污染的危害 固体杂质会加速元件的磨损,堵塞阀件的小孔和缝隙,堵塞滤油器, 使泵吸油困难并产生噪音,还能擦伤密封件使油的泄漏量增加。水分、 清洗液等杂质会降低润滑性能并使油液氧化变质,使系统工作不稳定, 产生振动、噪声、爬行及启动冲击等现象,使管路狭窄处产生气泡,加 速元件腐蚀。 (3)污染的控制 液压元件、油箱和各种管件在组装前应严格清洗,组装后应对系统 进行全面彻底的冲洗,并将清洗后的介质换掉;在设备运输、使用过程 中防止尘土、磨料等侵入;加装高性能的滤油器、空气滤清器,并定期 清洗和更换;维修拆卸元件应在无尘区进行;采用适当的措施控制系统 的温度(65℃以下),防止介质氧化变质;定期检查和更换工作介质。
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◆液压传动主要是利用液体的压力能来传递能量; 液力传动则主要是利用液体的动能来传递能量。
2
一. 液压传动的基本原理
液压传动是以液体为工作介质,通过驱动装置 将原动机的机械能转换为液体的压力能,然后通过 管道、液压控制及调节装置等,借助执行装置,将 液体的压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或 回转运动。
16
4
2.1 液压传动系统的工作原理
千斤顶中,小缸、小活塞以及 单向阀4和7组合在一起,就可以不 断从油箱中吸油和将油压入大缸, 这个组合体的作用是向系统中提供 一定量的压力油液,称为液压泵。
大活塞和缸用于带动负载,使 之获得所需运动及输出力,这个部 分称为执行机构。
放油阀门11的启闭决定W是否 向下运动,是一个方向控制阀。
液压传动基本原理
第一节 液压传动的基本概念
一部完整的机器是由动力机构、传动机构和工作机构等 三部分组成。
◆传动机构通常分为机械传动、电气传动和流体传动机构。
◆流体传动是以流体为工作介质进行能量转换、传递和控制 的传动。它包括液压传动、液力传动和气压传动 。
◆液压传动和液力传动均是以液体作为工作介质来进行能量 传递的传动方式。
8
10
三 液压系统的图形符号
9
图1.1(a)所示的液压系统图是 一种半结构式的工作原理图。它:
直观性强,容易理解,但难 于绘制。
4
在实际工作中,除少数特殊情 况外,一般都采用液压图形符号 (参看附录)来绘制,如图1.2所示。
8
7 6
5
3 2
1
图1.2
9
10
19
18 17
16
液压缸 换向阀
9 8
液压缸 换向阀
8-活塞;9-液压缸
10
10
9
液压缸
8
7 6
5 4
换向阀 节流阀
溢流阀
3
液压泵
2
1
油箱
图形符号表示元件的功能,而不表示元件的具体结构和 参数;反映各元件在油路连接上的相互关系,不反映其空间 安装位置;只反映静止位置或初始位置的工作状态,不反映 其过渡过程。
11
第二节 液压传动的特点及应用
一 液压传动的主要优点
另外,要进行动力传输必须借 助液压传动介质。
手动油泵 (油源)
油缸 (执行元件)
5
2.1 液压传动系统的工作原理
磨床工作台液压系统
磨床工作要求: 工作台水平往复运动。
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18 17
16
磨床工作台
15
14 13
12 11
9
10
7
8
6 5
4 3
2
1
16 15
11 9
6
二 液压传动系统工作原理及构成
2.1液压传动系统的组成
汽车吊、叉车、港口龙门吊 凿岩机、提升机、液压支架 汽车的转向器和减振器、自卸汽车 打包机、注塑机 拖拉机、联合收割机 打桩机、平地机、液压千斤顶 压力机、轧钢机 模拟驾驶舱、机器人
15
液压传动在工程机械上的应用
★液压举升吊装、倾斜翻转及水平回转 ★ 液压驱动 ★ 液压转向和液压助力 ★ 液压支承 ★ 液压传动用于压实机械 ★ 液压传动用于凿岩机
15
节流阀 13
14
7 6
节流阀
12
5
11
4
16
9
10
7
8
15
6
溢流5 阀
液压泵
4 3
2
油箱 11
1 9
3
溢流阀 2
1
液压泵 油箱
图1.2 用图形符号表示的磨床工作台液压系统 l-油箱;2-过滤器;3-液压泵; 4-溢流阀;
5-手动换向阀;6-节流阀;7-换向阀;
图1.1 磨床工作台液压传动系统工作原理
液压传动与机械传动、电气传动相比有以下主要优点: (1)在同等功率情况下,液压执行元件体积小、结构紧 凑。 (2)液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来 布置; (3)液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反 应快,液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向; (4)易获得很大的力或力矩,操纵控制方便,可实现大范 围的无级调速(调速范围达2000:1),它还可以在运行的过程中 进行调速;
(2)执行元件 :把液体压力能转换成机械能以驱动工作 机构的元件,执行元件包括液压缸和液压马达。
(3)控制元件 :包括压力、方向、流量控制阀,是对系 统中油液压力、流量、方向进行控制和调节的元件。如换向 阀15即属控制元件。
(4)辅助元件 :上述三个组成部分以外的其它元件,如: 管道、管接头、油箱、滤油器等为辅助元件。
液压传动是以液体为工作介质,利用液体的 压力、通过密封容积的变化实现动力传递。
3
2. 液压传动的工作原理
2.1 液压传动系统的工作原理
液压千斤顶
液压千斤顶常用于顶升重物, 如顶起汽车以便拆换轮胎……
在杠杆上没有作用力时,负 载可以停止在任意位置;在液压 缸行程范围内,可以将负载提升 到任意位置。
其实液压千斤顶是前面讨论 过的简化模型的进一步完善,它 具有以下一些简化模型所不具备 的功能:
(2)为了减少泄漏,液压元件配合精度要求高,加工工艺 较难,在制造精度上要求较高,因此它的造价高,维修业较困 难。
(3)在低温及高温条件下不宜采用液压传动。
14
二 液压传动的应用
★ 工程机械 推土机、挖掘机、压路机
★ 起重运输 ★ 矿山机械 ★ 汽车工业 ★ 轻工机械 ★ 农业机械 ★ 建筑机械 ★ 冶金机械 ★ 智能机械
12
(5)一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润 滑,使用寿命长;
(6)容易实现直线运动; (7)既易实现机器的自动化,又易于实现过载保护,当 采用电液联合控制甚至计算机控制后,可实现大负载、高精度、 远程自动控制。
(8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化,便于设 计、制造和失使效率降低,不能用于高精度的 定比传动,不适于远距离传动。
从千斤顶和磨床的液压系统组成和工作原理可以看出,液 压系统一般有以下几个部分组成:
传动介质
动力元件
控制元件
执行元件
辅助元件
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2.2 液压传动系统的组成
从图1.1可以看出,液压传动是以液体作为工作介质来进 行工作的,一个完整的液压传动系统由以下几部分组成:
(l)动力元件(液压泵):是将原动机所输出的机械能 转换成液体压力能的元件,其作用是向液压系统提供压力油, 液压泵是液压系统的心脏。
2
一. 液压传动的基本原理
液压传动是以液体为工作介质,通过驱动装置 将原动机的机械能转换为液体的压力能,然后通过 管道、液压控制及调节装置等,借助执行装置,将 液体的压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或 回转运动。
16
4
2.1 液压传动系统的工作原理
千斤顶中,小缸、小活塞以及 单向阀4和7组合在一起,就可以不 断从油箱中吸油和将油压入大缸, 这个组合体的作用是向系统中提供 一定量的压力油液,称为液压泵。
大活塞和缸用于带动负载,使 之获得所需运动及输出力,这个部 分称为执行机构。
放油阀门11的启闭决定W是否 向下运动,是一个方向控制阀。
液压传动基本原理
第一节 液压传动的基本概念
一部完整的机器是由动力机构、传动机构和工作机构等 三部分组成。
◆传动机构通常分为机械传动、电气传动和流体传动机构。
◆流体传动是以流体为工作介质进行能量转换、传递和控制 的传动。它包括液压传动、液力传动和气压传动 。
◆液压传动和液力传动均是以液体作为工作介质来进行能量 传递的传动方式。
8
10
三 液压系统的图形符号
9
图1.1(a)所示的液压系统图是 一种半结构式的工作原理图。它:
直观性强,容易理解,但难 于绘制。
4
在实际工作中,除少数特殊情 况外,一般都采用液压图形符号 (参看附录)来绘制,如图1.2所示。
8
7 6
5
3 2
1
图1.2
9
10
19
18 17
16
液压缸 换向阀
9 8
液压缸 换向阀
8-活塞;9-液压缸
10
10
9
液压缸
8
7 6
5 4
换向阀 节流阀
溢流阀
3
液压泵
2
1
油箱
图形符号表示元件的功能,而不表示元件的具体结构和 参数;反映各元件在油路连接上的相互关系,不反映其空间 安装位置;只反映静止位置或初始位置的工作状态,不反映 其过渡过程。
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第二节 液压传动的特点及应用
一 液压传动的主要优点
另外,要进行动力传输必须借 助液压传动介质。
手动油泵 (油源)
油缸 (执行元件)
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2.1 液压传动系统的工作原理
磨床工作台液压系统
磨床工作要求: 工作台水平往复运动。
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18 17
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磨床工作台
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14 13
12 11
9
10
7
8
6 5
4 3
2
1
16 15
11 9
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二 液压传动系统工作原理及构成
2.1液压传动系统的组成
汽车吊、叉车、港口龙门吊 凿岩机、提升机、液压支架 汽车的转向器和减振器、自卸汽车 打包机、注塑机 拖拉机、联合收割机 打桩机、平地机、液压千斤顶 压力机、轧钢机 模拟驾驶舱、机器人
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液压传动在工程机械上的应用
★液压举升吊装、倾斜翻转及水平回转 ★ 液压驱动 ★ 液压转向和液压助力 ★ 液压支承 ★ 液压传动用于压实机械 ★ 液压传动用于凿岩机
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节流阀 13
14
7 6
节流阀
12
5
11
4
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9
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7
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溢流5 阀
液压泵
4 3
2
油箱 11
1 9
3
溢流阀 2
1
液压泵 油箱
图1.2 用图形符号表示的磨床工作台液压系统 l-油箱;2-过滤器;3-液压泵; 4-溢流阀;
5-手动换向阀;6-节流阀;7-换向阀;
图1.1 磨床工作台液压传动系统工作原理
液压传动与机械传动、电气传动相比有以下主要优点: (1)在同等功率情况下,液压执行元件体积小、结构紧 凑。 (2)液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来 布置; (3)液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反 应快,液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向; (4)易获得很大的力或力矩,操纵控制方便,可实现大范 围的无级调速(调速范围达2000:1),它还可以在运行的过程中 进行调速;
(2)执行元件 :把液体压力能转换成机械能以驱动工作 机构的元件,执行元件包括液压缸和液压马达。
(3)控制元件 :包括压力、方向、流量控制阀,是对系 统中油液压力、流量、方向进行控制和调节的元件。如换向 阀15即属控制元件。
(4)辅助元件 :上述三个组成部分以外的其它元件,如: 管道、管接头、油箱、滤油器等为辅助元件。
液压传动是以液体为工作介质,利用液体的 压力、通过密封容积的变化实现动力传递。
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2. 液压传动的工作原理
2.1 液压传动系统的工作原理
液压千斤顶
液压千斤顶常用于顶升重物, 如顶起汽车以便拆换轮胎……
在杠杆上没有作用力时,负 载可以停止在任意位置;在液压 缸行程范围内,可以将负载提升 到任意位置。
其实液压千斤顶是前面讨论 过的简化模型的进一步完善,它 具有以下一些简化模型所不具备 的功能:
(2)为了减少泄漏,液压元件配合精度要求高,加工工艺 较难,在制造精度上要求较高,因此它的造价高,维修业较困 难。
(3)在低温及高温条件下不宜采用液压传动。
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二 液压传动的应用
★ 工程机械 推土机、挖掘机、压路机
★ 起重运输 ★ 矿山机械 ★ 汽车工业 ★ 轻工机械 ★ 农业机械 ★ 建筑机械 ★ 冶金机械 ★ 智能机械
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(5)一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润 滑,使用寿命长;
(6)容易实现直线运动; (7)既易实现机器的自动化,又易于实现过载保护,当 采用电液联合控制甚至计算机控制后,可实现大负载、高精度、 远程自动控制。
(8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化,便于设 计、制造和失使效率降低,不能用于高精度的 定比传动,不适于远距离传动。
从千斤顶和磨床的液压系统组成和工作原理可以看出,液 压系统一般有以下几个部分组成:
传动介质
动力元件
控制元件
执行元件
辅助元件
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2.2 液压传动系统的组成
从图1.1可以看出,液压传动是以液体作为工作介质来进 行工作的,一个完整的液压传动系统由以下几部分组成:
(l)动力元件(液压泵):是将原动机所输出的机械能 转换成液体压力能的元件,其作用是向液压系统提供压力油, 液压泵是液压系统的心脏。