原位固化法管道修复方案

广州大学城东北片区排水管修复工程

编制人：

审核人：

)

审批人：

广州市市政工程维修处

二0一四年十二月二十日

目录

》

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工工艺 (3)

1、局部现场固化法工艺特点 (3)

2、使用范围 (3)

3、工艺原理 (4)

4、施工工艺流程 (4)

四、安全施工及保证措施 (8)

】

1、安全管理小组人员配置 (8)

2、安全管理小组人员职责 (9)

3、作业前准备 (10)

4、施工安全技术措施 (11)

5、井下作业应急措施 (12)

:

，

一、编制依据

1.广州大学城东北片区排水管修复工程施工图纸

2.(

3.《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ_181-2012)

4.《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T 210 – 2014）

5.广州大学城东北排水管道修复工程CCTV报告YT-4

6.《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-2007

7.《排水管道维护安全技术规程》CJJ 6-2009

8.《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205-2007）

9.《缺氧危险作业安全规程》（GB 8958-2006）

二、工程概况

?

本工程为广州大学城东北片区排水管修复工程，管道材质为玻璃钢夹砂管和砼管材，管径分别为D500、D600、D800、D1200、D1800，采用局部现场固化法（点状原位固化法）对管道进行非开挖修复，施工范围分别在外环东路、北四路、中环东路，全长共计米，其中破裂处，变形处，错口处，渗漏处。

三、施工工艺

1、局部现场固化法工艺特点

（1）局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。

（2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。

（3）保护环境，节省资源。不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。

2、使用范围

（1）适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。

`

（2）适用于排水管道局部和整体修理。

（3）管径800mm以上及大型或特大型管道，施工人员均可下井管内修理；对于800mm 以下的管道，可以采用电视检测车探视位置，然后放入气囊固定位置。

（4）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于

等于5cm，管道基础结构基本稳定，管道线形没明显变化，管道壁体坚实不酥化。

（5）适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理。

（6）不适用于检查井损坏修理。

（7）不适用与管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状，管道接口严重错误、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。

3、工艺原理

（1）局部现场固化采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂，可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化，进行聚合反应形成高分子化合物。该材料是单液性注浆材料，施工简单，设备清洗也十分方便。

！

（2）其树脂与水具有良好的混溶性，浆液遇水后自行分散、乳化，立即进行聚合反应，诱导时间可通过配比进行调整。

（3）该材料对水质的适应较强，一般酸碱性及污水对其性能均无影响。

（4）性能指标见下表

性能指标

序号项目指标

1\

密度（g/cm³）～2黏度（Pa·s）150～600

3环氧当量（g/mol）291～525

】

4诱导固化时间（min）30～120

4、施工工艺流程

1）施工流程

工程准备

）

局部树脂内衬

清理场地

CCTV检测

闭水试验

工程验收

2）局部现场固化工艺流程：

"

（1）将毡筒用适合的树脂浸透。

（2）将上述毡筒缠绕于气囊上，在电视引导下到达修复的地点。

（3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。

（4）气囊泄压缩小并拉出管道。

（5）最后进行电视检测，进行施工质量检测。

（6）排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，局部现场固化修复时，必须进行损坏管内清洗，并且电视确认干净。

3）工艺操作要求

（1）树脂和辅料的配比2：1应合理。

~

（2）毡筒应在真空条件预浸树脂，树脂的体积应满足设计厚度，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加5~10%的余量。

（3）毡筒必须用铁丝紧固在气囊上，防止在气囊进入管道时毡筒滑落。

（4）充气、放气应缓慢均匀。

（5）树脂固化期间气囊内压力应保持在,保证毡筒紧贴管壁。

4）内衬管设计

（1）当采用原位固化法进行修复时，内衬管最小壁厚应符合下列规定：

1. 内衬管壁厚应按下列公式计算：

1)1(23

1

2+⎥⎦

⎤⎢⎣⎡-=

μPN C KE D t L O

!

3

2

10011001⎥⎥⎥⎥⎦

⎤

⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=q q C E E D D D q )

(100min -⨯

= 或 E

E D D D q -⨯=max 100

式中：t ——内衬管壁厚（mm ）； D O ——内衬管管道外径（mm ）；

K ——圆周支持率，推荐取值为；

E L ——内衬管的长期弹性模量（MPa ），宜取短期模量的50%；

!

C ——椭圆度折减系数；

P ——内衬管管顶地下水压力（MPa ），地下水位的取值应符合现行国家标准《给水排

水管道结构工程设计规范》GB 50332中的有关规定；

N ——安全系数，取；

μ——泊松比，原位固化法内衬管取，PE 内衬管取； q ——原有管道的椭圆度（%），可取2%； D E ——原有管道的平均内径（mm ）； D min ——原有管道的最小内径（mm ）； D max ——原有管道的最大内径（mm ）。

*

2 当内衬管管道位于地下水位以上时，原位固化法内衬管SDR 不得大于100，PE 内衬

管SDR 不得大于42。

3 当内衬管椭圆度不为零时，内衬管的壁厚除应满足式（）外，其最小值不应小于下式计算结果：

PN SDR q SDR q q L σ=⎪⎭

⎫ ⎝⎛+-⎪⎭⎫ ⎝⎛+10015.010011005

.12