静态破碎法施工实用工艺简介

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机场土石方施工静态爆破施工工法(2)

机场土石方施工静态爆破施工工法(2)

机场土石方施工静态爆破施工工法一、前言机场土石方施工静态爆破施工工法是一种在机场土石方工程中广泛应用的施工方式。

静态爆破施工消除了大型机械设备和较长的施工周期,提高了施工效率,减少了人力资源成本,同时也降低了对环境的影响。

本文将对机场土石方施工静态爆破施工工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点机场土石方施工静态爆破施工工法具有以下几个特点:1. 施工速度快:相比传统的土石方施工工法,静态爆破施工可以大大加快施工速度。

2. 施工效率高:静态爆破施工可以同时进行多个施工面的爆破,提高了施工效率。

3. 降低成本:静态爆破施工减少了对大型机械设备的需求,节约了人力资源成本。

4. 对环境影响小:静态爆破施工在施工过程中减少了噪音和振动,对周围环境的影响较小。

三、适应范围机场土石方施工静态爆破施工工法适用于各种地质条件下的土石方工程,包括边坡开挖、填方平台、机坪等。

尤其适用于需求大量土方开挖的场合。

四、工艺原理静态爆破施工工法的工艺原理是通过在地下埋设起爆装置,应用爆破能量使岩石或土壤发生破碎、位移和变形,从而实现开挖土石方的目的。

在施工过程中,需要根据工程需求、地质条件和施工环境选择合适的爆破参数、爆破方式和爆破药剂来进行施工。

五、施工工艺机场土石方施工静态爆破施工工法的施工工艺分为以下几个阶段:1. 剖面测量:根据工程需求,进行土石方开挖剖面的测量和标注。

2. 埋设起爆装置:根据设计方案,埋设起爆装置,并为装置加装线路和线路开关。

3. 施工准备:组织人员进行施工准备工作,包括清理施工现场、搭设安全围挡和通风设备等。

4. 爆破参数设置:根据地质条件和设计要求,设置合适的爆破参数和药剂比例。

5. 爆破作业:按照施工计划,进行起爆操作,实现土石方的开挖和破碎。

6. 清理剩余物料:对爆破后的残余物料进行清理和处理,确保施工现场的整洁。

静态破碎法施工工艺简介

静态破碎法施工工艺简介

静态破碎法施工工艺简介一、静态破碎法综述1、静态破碎法概念静态破碎法,又称静态爆破技术,是近年来迅速发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法,通常亦称作静力迫裂和静力破碎技术。

其产品为高效无声破碎剂,是一种具有高膨胀性能的粉状无机材料 (英文名:High Rang Soundless Cracking Agent,简称HSCA ),是一种不用炸药就能使岩石或混凝土破裂的粉状工程施工材料。

(又名静态破碎剂、静态爆破剂、胀裂剂、静裂剂,膨胀剂,破碎剂,爆破剂,无声炸药、破石剂、裂石剂等)。

静裂剂一般是经过回转窑高温煅烧,成品以氧化钙为主体,外加适量含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐等外加剂共同粉磨制成。

一般宜在-5℃~35℃范围内使用,超出此温度范围,应采取辅助措施。

不同类型、型号的高效无声破碎剂适用温度范围如表1所示。

图1. 不同产品和温度变化对高效无声破碎剂膨胀压力的影响图2. 浓度变化对高效无声破碎剂膨胀压力的影响图3. 温度变化对同类高效无声破碎剂膨胀压力的影响图4. 孔径大小对高效无声破碎剂膨胀压力的影响2、静态破碎法的发展及现状最早的静态破碎技术及静态破碎剂可追溯到1968年,当年,日本大成建设技术研究所的田中秀男,在理论研究及多次试验成功的基础上,以《混凝土结构物的破碎工法》为题申请专利,其成果的主要内容是:将 CaO 或 MgO 与水拌合后充填到炮孔中,利用浆体水化反应导致体积膨胀产生压力,使建筑物破坏,达到迫裂的目的,他所采用的CaO 或 MgO也就是最早使用的静态破碎剂。

以后日本的小野、住友等株式会社也作了大量的试验研究并获得成功。

目前,日本市场上公开出售的静态破碎剂量最少有五种,其适用的温度在-5℃到35℃之间。

国内的静态爆破及理想的静态破碎剂自80年代初以来,也先后研制成功。

但由于市场、原材料、技术、体制等诸多原因,静态破碎及时及静态破碎产品没有得到进一步的开发和广泛应用。

静态破碎剂破除桥梁钻孔桩桩头施工技术

静态破碎剂破除桥梁钻孔桩桩头施工技术

静态破碎剂破除桥梁钻孔桩桩头施工技术随着城市化进程的加快,桥梁建设在现代交通建设中占据着重要地位。

桥梁的桩基施工是桥梁建设中的重要环节,而桥梁钻孔桩的桩头破除工作是桩基施工过程中的一项非常关键的任务。

而一种被广泛应用于桥梁钻孔桩桩头破除的方法就是使用静态破碎剂。

静态破碎剂是一种加速物理破碎的材料,通过将其注入桩头的钻孔中,可以迅速并安全地破除桩体。

这种方法相对于传统的爆破技术来说更为安全、无振动、无声响,且对周围环境和设备的影响较小。

在桥梁钻孔桩桩头施工中的应用已经得到了广泛认可。

首先,在使用静态破碎剂进行桥梁钻孔桩桩头破除之前,需要进行一系列的准备工作。

这些工作包括现场的勘测与加固处理、桩体的切割和清理、静态破碎剂的选择和配比。

通过对桥梁的现场勘测,可以确定桥梁钻孔桩的规格和数量,并对周围的环境和设备进行评估。

在桩头破除前,需要对桩体进行切割和清理,确保静态破碎剂能够充分进入桩体内部。

同时,还需要选择合适的静态破碎剂,并根据桩体的材料和规格进行配比,以确保破碎效果。

其次,在实施静态破碎剂破除桥梁钻孔桩桩头施工技术时,需要进行精确的施工操作。

首先,需要在桩头钻孔中注入静态破碎剂,并确保破碎剂能够充分填充整个钻孔。

然后,根据桩体的具体情况,选择适当的破碎剂注入方式,如渗透注入、压力注入等。

注入完成后,需要等待一定的时间,让破碎剂充分反应和发挥破碎作用。

最后,通过加固桥梁的其他结构部分,防止因桩头破碎引起的不稳定现象。

最后,在静态破碎剂破除桥梁钻孔桩桩头施工技术的应用中,需要注意一些安全问题。

首先,施工人员需要掌握相关知识和技能,并严格按照操作规程进行施工。

其次,施工现场需要做好安全防护措施,如设置警示标志、使用安全设施等。

此外,需要监测桩头破碎的情况,并及时调整施工参数,以确保施工的顺利进行。

总之,静态破碎剂破除桥梁钻孔桩桩头施工技术是一种安全、高效的桥梁桩基施工方法。

通过合理的准备工作和精确的操作,可以有效地破除桩头,并保证桥梁的稳定性和安全性。

静态破碎施工工艺流程

静态破碎施工工艺流程

静态破碎施工工艺流程静态破碎施工啊,这可是个挺有趣的事儿呢。

一、啥是静态破碎施工。

静态破碎施工呢,简单说就是一种不用炸药之类的猛料,就能把东西破碎掉的施工方法。

这种方法特别适合在一些不能用炸药的地方,比如说周围有好多居民楼呀,或者有很精密的仪器设备,一炸就全完蛋的那种环境。

它主要是利用一些特殊的化学药剂,这些药剂可神奇啦,能让石头或者混凝土啥的自己就裂开来。

二、施工前的准备。

1. 场地清理。

这就像是我们打扫房间一样,施工场地得先清理干净。

那些乱七八糟的石头块儿、垃圾啥的都得弄走,给施工腾出地方来。

要是场地乱哄哄的,就像你要在堆满杂物的桌子上画画一样,根本没法好好干事儿。

2. 材料准备。

那些化学药剂可得准备好呀。

这就像厨师做菜得把调料都备齐了似的。

要根据要破碎的物体的大小、材质啥的,准备足够量的药剂。

而且这些药剂得保存好,不能让它们受潮或者被破坏了,不然就像受潮的饼干,吃起来就没味儿了,药剂要是坏了也就没法好好工作啦。

3. 工具准备。

像钻孔的工具啦,防护用具啦,都不能少。

钻孔工具得锋利好用,这样才能在石头或者混凝土上打出合适的孔来。

防护用具那更是保护施工人员的宝贝,安全帽、护目镜啥的都得有。

这就像战士上战场得穿上盔甲一样,可不能马虎。

三、钻孔。

钻孔可是个技术活儿呢。

孔的大小、深度、间距都有讲究。

如果孔打得不好,就像盖房子地基没打好一样,后面的事儿就全乱套了。

一般来说,要根据要破碎的物体的强度和药剂的性能来确定这些参数。

比如说比较硬的石头,孔可能就要打得深一点,间距也得合适,不能太密也不能太稀。

而且在钻孔的时候,要保证孔是直的,不能歪歪扭扭的,就像种树得把树苗种直了一样,歪了就长不好啦。

四、药剂装填。

1. 装填量。

药剂装填的量得合适。

不能太多也不能太少。

太多了可能会浪费,而且还可能会有危险,就像吃饭吃太多会撑着一样。

太少呢,又达不到破碎的效果,就像给花浇水浇得太少,花就长不旺。

要根据孔的大小和要破碎的物体的情况来确定装填量。

土石方静态液压(机械式)破碎施工工法

土石方静态液压(机械式)破碎施工工法

土石方静态液压(机械式)破碎施工工法土石方静态液压(机械式)破碎施工工法一、前言土石方静态液压(机械式)破碎施工工法是一种常用的土石方工程施工方法,通过利用机械设备和液压力来破碎土石方堆体,便于土石方的开挖和运输。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。

二、工法特点土石方静态液压(机械式)破碎施工工法具有以下特点:1)施工效率高:采用机械设备进行破碎,施工速度快,大大提高了工作效率。

2)施工质量高:采用液压力进行破碎,破碎均匀,石块粒度可控,便于后续的开挖和运输。

3)节约人力:采用机械设备进行破碎,减少了人力需求,节约了人力成本。

4)灵活性强:适应性广,能够灵活应对各种复杂的场地和地质条件。

三、适应范围土石方静态液压(机械式)破碎施工工法适用于以下范围的工程项目:1)大型土石方工程:如高速公路、铁路、机场等土石方填方和挖方工程。

2)城市基础设施建设:如地铁、隧道、桥梁等土石方工程。

3)矿山工程:如露天矿、矿山开发等土石方工程。

四、工艺原理这种工法的原理是通过利用机械设备施加的静态液压力对土石堆体进行破碎。

具体来说,施工人员先选用适当的机械设备,如液压破碎锤等,对土石方堆体进行打击和破碎。

施工人员通过控制液压力的大小和打击的位置来达到破碎的效果。

施工过程中需要注意对设备的使用和操作,以保证工作效果和安全。

五、施工工艺土石方静态液压(机械式)破碎施工工法的施工工艺包括以下阶段:1)准备阶段:准备工作包括制定施工方案、选择合适的机具设备、组织施工人员、确保施工现场的安全等。

2)施工准备阶段:在施工前需要对机具设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

3)施工阶段:按照工艺原理中所述的方法,利用机械设备对土石方堆体进行破碎。

施工过程中施工人员需要注意操作技巧和安全问题,并进行必要的质量控制和安全措施。

4)清理阶段:施工完成后,对施工现场进行清理,确保场地整洁。

静态破碎施工工艺流程

静态破碎施工工艺流程

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施工方案-静态破碎施工方案

施工方案-静态破碎施工方案

目录一、摘要: (2)二、编制依据: (2)三、工程概况及水文地质条件 (2)(一)岩土工程条件 (3)(二)地基土层 (3)四、工程主要特点 (4)五、施工内容 (6)六、破碎注意事项 (16)一、摘要:本文主要介绍在基础以中等风化石灰岩为主的深基础工程中,岩石静态破碎的应用。

岩石静态破碎方式的优选,山石部分以静态破碎为主、原有地下建筑物基础机械破碎为辅的破碎原则。

通过先在场地中挖掘出一道导沟,利用出现的临空面进行破碎的方法。

二、编制依据:《北京市老干部党校教学、宿舍楼改扩建工程施工组织设计》《北京市老干部党校教学宿舍楼改扩建工程岩土工程勘察报告》(北京昆仑利时勘察基础工程有限公司)《北京老干部党校教学宿舍楼改扩建工程设计图纸(结构)》《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》(DBJ01-501-92);《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJT111-98)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工场界噪音限值》(GB12523-90)三、工程概况及水文地质条件拟建工程场地位于北京市怀柔区怀柔镇红螺寺西侧,北京老干部健身中心院内。

拟建教学宿舍楼为框架结构,地上3层,地下1层。

±0.00=106.40m,基底设计标高-4.80m。

拟建基坑平面形状近“U”形,南北长约65m,东西宽约58m。

场地现状地面标高介于105.36~109.94m之间,基坑边坡高度4.35~8.25m。

为确保基坑土方与护坡正常进行,需对基坑开挖时露出的岩石进行破碎施工。

工程地理位置图(一)岩土工程条件根据北京昆仑利时勘察基础工程有限公司提交的《岩土工程勘察报告》,拟建场地岩土工程条件如下。

铁路营业线石质路基静态爆破施工技术

铁路营业线石质路基静态爆破施工技术

铁路营业线石质路基静态爆破施工技术一、静态爆破技术概述静态爆破技术是一种利用爆炸能量来破坏石料的施工方法,其主要适用于硬质岩石和混凝土的破碎。

静态爆破技术通过合理的孔网布置、精准的钻孔爆破和严密的安全防护来实现石质路基的破碎和清理。

相比于传统的机械破碎方法,静态爆破技术具有施工速度快、成本低、效果好等优点,因此在铁路营业线石质路基施工中得到了广泛的应用。

1. 前期准备工作在进行静态爆破施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作。

包括对施工现场的勘察、设计爆破方案、确定爆破孔网布置、采购爆破器材和安全防护设备等。

在这一阶段,需要对爆破施工的各项参数进行精确计算和合理设计,以确保静态爆破施工的安全和高效。

2. 钻孔作业钻孔是静态爆破施工的重要环节,其质量直接关系到爆破效果。

在进行钻孔时,需要根据设计方案确定孔网布置和孔深,采用钻孔机对路基进行钻孔作业。

在钻孔过程中,需要注意保持钻孔的垂直度和水平度,保证孔网布置的准确性和合理性。

3. 装药装置在完成钻孔作业后,需要对钻孔进行装药。

装药时需要根据爆破方案和设计要求,进行合理的药量和装药方式安排。

需要严格控制爆破材料的品质和数量,确保装药的准确性和安全性。

4. 安全防护在进行静态爆破施工时,安全防护是至关重要的。

需要对施工现场进行严格管控,设置警戒线和限制区域,进行临时交通管制和人员疏散。

需要进行爆破前的安全检查和预警通知,确保施工现场的安全。

5. 爆破作业在完成前期准备和各项施工工作后,可以进行爆破作业。

爆破过程中需要严格按照设计方案和爆破参数进行操作,确保爆破效果和安全。

需要对爆破作业的噪音、振动和飞石等影响因素进行严格控制,保障施工现场周边的安全和环境保护。

6. 清理整理爆破作业完成后,需要对爆破碎石和碎块进行清理整理。

清理过程中需要使用专业的清理设备和人员进行作业,确保路基的清理和整理质量。

需要及时清理施工现场的爆破材料和设备,保持施工现场的整洁。

大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法(2)

大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法(2)

大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法一、前言在现代建筑施工中,静态破碎施工是一种非常重要的工法,它能够在不引起周围环境影响的情况下进行破坏性施工。

而大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法便是在传统的静态破碎施工基础上进行了进一步的改进与创新,并在实际工程中得到了广泛应用。

本文将详细介绍大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。

二、工法特点大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法具有以下几个特点:1. 高效快速:采用特殊的孔径设计和施工工艺,能够在较短的时间内完成成孔作业,提高施工效率。

2. 高节约:通过对工艺流程的优化,减少了不必要的材料消耗和人力资源浪费,降低了施工成本。

3. 高品质:施工工法科学可靠,能够保障施工过程的质量,提高项目的工程质量。

4. 环保可持续:工法施工过程中不会产生大量的噪音、粉尘和废弃物,对周围环境没有明显污染,符合现代建筑的环保要求。

5. 安全可靠:施工过程中采取一系列的安全措施,确保工人和周围环境的安全。

三、适应范围大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法适用于以下场景:1. 建筑物拆除:可以有效而迅速地拆除不需要使用的建筑物,如旧厂房、废弃的建筑物等。

2. 基础工程:用于混凝土桩、钢筋桩等基础工程的施工与拆除。

3. 基坑支护:可以用于基坑支护中的抓斗回填、桩基、板桩等建设工程。

4. 岩石开挖:适用于岩石开挖领域,如隧道工程、山体开挖等。

四、工艺原理大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法基于以下工艺原理:1. 孔径设计:通过合理的设计,选择适当的孔径,保证施工效率的提高和施工质量的保证。

2. 静态破碎:采用静态打孔方法,通过专业的工具和设备进行穿孔,保证施工过程中的安全和稳定。

3. 快速成孔:通过快速准确的穿孔,提高施工效率,减少人力资源消耗和施工时间。

4. 高效静态破碎:利用静态破碎的原理,通过控制破碎方式和破碎动作,保证工程品质和施工安全。

静力破碎施工方案及工艺方法剖析

静力破碎施工方案及工艺方法剖析

可编辑修改精选全文完整版静力破碎施工方案及工艺方法A、操作前准备首先确定当天气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与产品要求相符合;检查药剂包装是否破损。

操作前确定已准备好以下材料物品:1、药剂;2、洁净拌和水;3、盛水桶、拌和盆和水瓢;4、捅棍(水平灌装);5、防护眼镜;6、橡胶手套;7、备用洁净水和毛巾。

B、设计参数:布眼前首先要确定至少有一个以上临空面(自由面),钻孔方向应尽可能做到与临空面(自由面)平行;同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。

临空面(自由面)越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。

孔距与排距布置:孔距与排距的大小与混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大。

见附图。

C、钻孔1.钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。

本工程采用直径为38mm的钻头。

2.钻孔内余水和余渣用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。

D、装药1、向下的眼孔,可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水(具体加水量由颗粒大小决定)拌成流质状态(糊状)后,迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。

用药卷装填钻孔时,应逐条捅实。

粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好,细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好,也可以不通过捅实过程。

2、混凝土刚开裂后,可向裂缝中加水,支持药剂持续反应,可获得更好效果。

3、采用多分灌装小组的方式。

每小组由主副两名灌装手组成。

取药搅拌时,主灌装手负责取药份量和搅拌,副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。

灌装时,主灌装手负责灌装进孔,副灌装手负责确保药剂捣实,完成后用旧麻袋覆盖孔口。

各小组采用“同步操作,少拌勤装”的方式操作。

即:每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。

每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。

各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步,可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现,有利于混凝土的破碎。

岩石地基液压静态爆破施工工法(2)

岩石地基液压静态爆破施工工法(2)

岩石地基液压静态爆破施工工法岩石地基液压静态爆破施工工法一、前言岩石地基液压静态爆破施工工法是一种针对岩石地基的施工工法,它通过利用液压技术和爆破技术,将岩石地基破碎成适合施工的尺寸,以便更好地进行建筑或工程施工。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等关键要素,以便读者深入理解该工法并为实际工程提供指导。

二、工法特点1. 高效快捷:岩石地基液压静态爆破施工工法采用爆破技术,能够快速破碎岩石地层,提高施工效率。

2. 精确控制:通过控制爆破参数和仔细设计爆破方案,可以实现对岩石破碎范围和破碎程度的精确控制。

3. 降低施工成本:相比传统的岩石开挖方法,岩石地基液压静态爆破施工工法能够节约人力、减少机械设备使用,从而降低施工成本。

4. 提高工程质量:该工法能够有效破碎岩石地层,保证施工过程中的稳定性和安全性,提高工程质量。

三、适应范围岩石地基液压静态爆破施工工法适用于各种岩石地层,如花岗岩、砂岩、页岩等。

它可以广泛应用于城市建设、道路、桥梁、隧道等工程中。

四、工艺原理岩石地基液压静态爆破施工工法的原理是通过液压技术将高压液体注入岩石裂隙,使岩石产生破裂和破碎。

施工过程中采取的关键技术措施包括:爆破参数的精确控制、爆破方案的合理设计、岩石裂隙的预处理等。

五、施工工艺1. 岩石地基调查:对施工地点进行岩石地基的调查和勘察,确定地基的岩石类型、裂隙情况等。

2. 爆破参数设计:根据岩石地基的特征和工程要求,设计出合适的爆破参数,包括爆破药量、孔距、孔深等。

3. 孔位布置:根据爆破参数,将爆破孔按照一定的布置方式在岩石地基上钻孔。

4. 岩石裂隙预处理:通过注入高压液体或其他处理方法,扩大岩石裂隙,为后续的爆破施工做好准备。

5. 爆破施工:在孔位布置合理的情况下,按照爆破参数进行爆破作业,并根据实际情况进行修剪和调整。

6. 清理和检查:清理爆破后的碎片,对施工质量进行检查和评估。

六、劳动组织岩石地基液压静态爆破施工工法需要安排专业的施工人员,包括爆破技术人员、钻孔人员、清理人员等。

石方液压静态破碎施工工法(2)

石方液压静态破碎施工工法(2)

石方液压静态破碎施工工法石方液压静态破碎施工工法一、前言石方液压静态破碎施工工法是一种常用于爆破禁区或需要保护周边环境的工程中的岩石破碎方法。

通过液压力将石方进行静态破碎,避免了传统爆破破碎带来的噪音、振动和对周边环境的影响。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以便读者了解该工法的具体应用和优势。

二、工法特点石方液压静态破碎施工工法具有如下特点:1. 无需爆破:该工法利用液压力直接将石方进行破碎,无需使用爆炸物,避免了爆破引起的噪音、振动和对周围环境的影响。

2. 操作简便:通过液压拆解工具,操作人员可以精确地对石方进行破碎,可以根据需要调整破碎力度和方向。

3. 施工速度快:相比于传统的爆破破碎方法,石方液压静态破碎施工工法施工速度更快,能够提高工程进度。

4. 节约成本:工法无需使用爆炸物,避免了爆破材料的购买和搬运,降低了施工成本。

5. 增强安全性:由于无需爆破,该工法大大减少了施工过程中的安全风险,提高了工人的安全保障。

三、适应范围石方液压静态破碎施工工法适用于以下场景:1. 爆破禁区:在一些特殊的环境中,如邻近居民区、工业园区或具有敏感设备的区域,有爆破禁区要求,此时采用石方液压静态破碎施工工法是一种安全、有效的选择。

2. 空间狭小:在一些空间狭小的场所,如城市中心、地下车库等地方,无法进行传统的爆破施工,石方液压静态破碎施工工法能够有效解决这个问题。

3. 天气限制:传统的爆破施工受天气条件限制,而石方液压静态破碎施工工法不受天气因素的影响,可以在任何天气条件下进行作业。

四、工艺原理石方液压静态破碎施工工法的工艺原理基于液压力的应用。

通过液压力将石方进行静态破碎,利用施工机具对石方进行振动,破坏石方内部的结构,从而实现石方的分体破碎。

在施工工法与实际工程之间,需要根据具体的场地条件、岩石类型和施工要求采取相应的技术措施。

【行业知识】静态爆破原理和施工工艺简介

【行业知识】静态爆破原理和施工工艺简介

【行业知识】静态爆破原理和施工工艺简介通常被破碎的物体(如混凝土、岩石)的抗压强度很高,但抗拉强度低,静态爆破正是利用其抗拉强度低的特性,进行“爆破”,相比真正的爆破来说,静态爆破所使用工具和材料为非爆炸危险品,施工时不需要雷管炸药,无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证,操作时不需要爆破员等特殊工种。

在建筑土石方工程中不能使用炸药的情况下,静态爆破具有很大的技术优势,所以在这类的工地中使用静态爆破越来越多。

静态爆破有两种:一种是静态爆破碎裂剂,是一种可以通过物理或化学反应引起体积膨胀的材料,其体积膨胀可被应用于材料生产、无声爆破等多个领域。

静态爆破破碎剂(又名无声破碎剂,静力爆破剂,破石剂等),是一种不使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状材料。

它的主要成份是生石灰(即氧化钙),还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。

其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应,产生体积膨胀,将介质破碎。

静态爆破是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。

破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质,经过合理的破碎设计(孔径、孔距等的确定)及钻孔,将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体,直接注入钻孔中。

半小时或数小时(主要由水灰比来确定)后,被爆破物体自行胀裂、破碎。

静态爆破是近年来发展起来的一种新的破碎或切割岩石、混凝土的方法,亦称静态迫裂或静态破碎技术。

静态爆破剂适用范围:静态爆破破碎剂适用范围非常广泛,混凝土构筑物的破碎、拆除,如大体积混凝土桩、柱、墩、台、座、基础的破碎与拆除;岩石、矿石等的开采、石料切割;其它不便于炸药爆破的环境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程;静态爆破剂施工安全,易管理。

破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用;使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘,是国际流行的无公害环保产品;施工简单,易操作。

用水搅拌后灌入钻孔中即可;使用方便。

按破碎要求,设计适当的孔径、孔距、角度,能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石和混凝土。

人工挖孔桩的静态破碎中风化岩层施工工法(2)

人工挖孔桩的静态破碎中风化岩层施工工法(2)

人工挖孔桩的静态破碎中风化岩层施工工法人工挖孔桩的静态破碎中风化岩层施工工法一、前言人工挖孔桩的静态破碎中风化岩层施工工法是一种常用于岩土工程中的施工方法。

通过挖孔、静态破碎等技术手段,能够有效地处理风化岩层,提高工程的承载力和稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。

二、工法特点人工挖孔桩的静态破碎中风化岩层施工工法具有以下特点:1. 高效性:通过挖孔、静态破碎的方式处理风化岩层,施工速度快。

2. 环境友好性:不会对周围环境和水质产生污染。

3. 施工工艺简单:施工工艺简单,施工过程不需要大量的设备和人力投入。

4. 施工质量可控性:通过严格的质量控制,能够确保施工质量达到设计要求。

5. 经济性:相对于其他施工工法,成本相对较低。

三、适应范围人工挖孔桩的静态破碎中风化岩层施工工法适用于以下情况:1. 地下工程中,需要处理风化岩层以提高地基承载力和稳定性的情况。

2. 局部岩层较坚硬,仅在局部范围内需要处理风化岩层的情况。

3. 工程规模较小,无需大规模的设备和人力投入的情况。

四、工艺原理人工挖孔桩的静态破碎中风化岩层施工工法的工艺原理是通过挖孔、静态破碎来处理风化岩层。

具体步骤包括:1. 基坑开挖:根据设计要求,开挖基坑,形成挖孔的空间。

2. 设计挖孔参数:根据风化岩层的性质和工程要求,确定挖孔的直径、深度等参数。

3. 挖孔施工:利用挖孔设备,按照设计要求进行挖孔作业。

4. 静态破碎:在挖孔的过程中,使用专用的静态破碎装置,对风化岩层进行破碎处理。

5. 清理孔内碎石:将破碎的碎石清理干净,确保挖孔内的空间畅通。

6. 桩筒灌注:根据设计要求,将混凝土灌注至挖孔内部,形成桩身。

五、施工工艺人工挖孔桩的静态破碎中风化岩层施工工法的施工工艺包括以下阶段:1. 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑。

2. 挖孔布设:根据设计要求,在基坑内设置挖孔位置和布设挖孔参数。

土石方静态液压(机械式)破碎施工工法(2)

土石方静态液压(机械式)破碎施工工法(2)

土石方静态液压(机械式)破碎施工工法一、前言土石方静态液压(机械式)破碎施工工法是一种应用于土方破碎作业的工艺方法。

通过使用液压装置,结合机械力的运用,实现土石方的破碎和处理,进而实现土方工程施工的目的。

二、工法特点1. 集成性:土石方静态液压(机械式)破碎施工工法采用机械化的方式进行,不仅可以提高施工效率,还能够减少人工劳动,提升整体工作效益。

2. 环保性:由于采用机械装置对土石方进行破碎和处理,减少了爆破等对环境造成影响的作业方式,更加符合环保要求。

3. 精准性:通过液压装置可以实现对土石方进行精确的控制,有效规避了传统施工中的误差和难以控制的因素。

4. 易于组织和管理:采用机械化施工方式,可以更好地进行施工组织和管理,提高施工质量和效率。

三、适应范围土石方静态液压(机械式)破碎施工工法适用于各种土石方工程,特别是在道路、隧道、堤坝、挖土槽等工程施工中具有广泛的应用前景。

四、工艺原理土石方静态液压(机械式)破碎施工工法的工艺原理是通过液压装置提供的力量,使机械设备产生较大的压力,从而对土石方进行破碎和处理。

工法采用机械设备分段对土石方进行处理,通过施工工法与实际工程的联系,选取适当的技术措施,可以达到理论依据和实际应用的完美结合。

五、施工工艺1. 准备工作:对现场进行勘察和测量,确定施工的范围和要求。

准备所需的机具设备和材料。

2. 设备部署:根据施工方案,安排机械设备的部署和布置。

确保设备的正常工作,并进行必要的调试和检查。

3. 施工区域围护:在施工现场周围设置围护措施,确保施工安全,并严禁无关人员进入。

4. 压实土石方:使用压路机对土石方进行初步的压实作业。

5. 破碎处理:采用液压装置结合机械设备对土石方进行破碎和处理,根据施工方案按照要求进行分段破碎处理。

6. 清理和平整:对破碎后的土石方进行清理和平整,确保施工过程的整洁和安全。

六、劳动组织在土石方静态液压(机械式)破碎施工工法中,需要进行人员的合理组织和调度。

静态破碎技术介绍

静态破碎技术介绍

静态破碎技术介绍一、静态破碎剂的能特点:静态破碎剂主要是由富含钙、铝、硅、钠等元素的有机物混合煅烧粉磨,采用“恒温超细微粉表体成膜技术”后再与极少量控制剂进行配比的一种灰色颗粒粉末混合物。

它的工作原理和过程是:将需要破碎的岩石或混凝土按要求钻孔,取出适量药剂按比例加入洁净水迅速搅拌均匀并灌入孔中,通过药剂与水发生反应药剂体积缓慢膨胀数倍带来的巨大膨胀力破坏岩石或混凝土的内部结构而使岩石或混凝土开裂。

在整个过程中静态破碎剂的水化热反应又可分为四个阶段:1、缓慢反应的初始阶段;2、剧烈反应阶段;3、持续发展阶段;4、反应结束阶段。

在静态破碎剂类型,气温,介质温度,拌和水温、外掺控制剂等因素的影响下,这四个阶段的时间值和外在表现会发生变化。

静态破碎剂外观总体为浅灰白色粉末,由多种结构无机化合物细微颗粒粉末混合组成。

主要优点表现为:1、膨胀力大。

最大可达到122兆帕(1220kg/cm2)。

2、反应时间短。

最大膨胀力出现最短时间可在10分钟内。

反应时间还可在10分钟至10小时之间调节。

3、保质期长。

在包装无破损,存储地干燥,基本恒温(15℃~30℃)的条件下,两年内品质无明显变化。

4、安全,易管理: 无声破碎剂属建材类产品,产品标准归类于《水泥制品》中,代号为:JC506-92,为非易燃易爆危险品,可以和普通货物一样购买,运输,使用。

不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。

5、控形容易,切割方便:可以很容易控制被破碎体破碎完成后的形状。

需破则破,需留则留。

6、施工简单,易操作:本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。

不需雷管炸药,不需放炮,不需专业工种。

操作人员培训时间很短。

7、环保无害:使用中无声、无振、无飞石、无毒气、无冲击波,无有毒有害残留物,属无公害环保型产品。

二、静态破碎剂的适用范围:温度适宜范围:在0℃~45℃气温条件下,静态破碎剂均可正常使用。

超过此范围,应采用辅助手段确保正常施工。

温度对本药剂的影响:温度是静态破碎剂加入拌和水后膨胀力达到最高值时间长短变化的最重要因素。

石方液压静态破碎施工工法

石方液压静态破碎施工工法

石方液压静态破碎施工工法石方液压静态破碎施工工法一、前言石方液压静态破碎施工工法是一种常用于岩石破碎、拆除和开凿的施工技术。

它通过液压力将高压油液传递到液压缸内,通过破碎锤头的打击力量,使岩石发生破碎、剥离和松动,使其达到开凿或拆除的目的。

二、工法特点1. 高效快捷:石方液压静态破碎施工工法采用液压力传递的方式,具有高能效、高速度、高效率的优点。

能够快速破碎岩石,并满足施工进度的要求。

2. 精确控制:该工法可精确控制岩石的破碎范围和方向,能够满足不同施工场景下的不同需求,从而提高施工的准确性和可控性。

3. 无振动无噪音:相比传统的爆破施工,石方液压静态破碎施工工法无振动、无噪音污染,能够保持周边环境的安全和舒适。

4. 建筑物保护:该工法可精确控制破碎的范围,避免对周围建筑物和管线造成损害,提高工程质量和安全性。

三、适应范围石方液压静态破碎施工工法适用于以下场景:1. 岩石破碎:用于工业厂房修建、隧道、桥梁等工程中对岩石的破碎和开凿。

2. 拆除工程:可以应用于建筑物的拆除、土石物料的分解和处理。

3. 废弃物处理:可用于处理废弃的混凝土结构、钢铁结构等废弃物。

4. 修复工程:用于道路、管道等修复工程中对土石结构的破碎和修复。

四、工艺原理石方液压静态破碎施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 工法与实际工程联系:该工法通过液压力传递的方式,借助液压缸的推力和破碎锤头的打击力量,使岩石发生破碎、剥离和松动。

2. 技术措施:工艺原理中包括采取了一系列技术措施,如合理选择破碎锤头、调整液压缸压力和频率等,以确保施工工法的效果和稳定性。

五、施工工艺石方液压静态破碎施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段:1. 施工准备:对施工现场进行勘测,确定施工范围和施工计划,并对机具设备进行准备和调试。

2. 岩石定位:根据设计要求和施工计划,确定需要破碎或开凿的岩石位置,并进行标记。

3. 液压力传递:使用液压缸施加高压油液,将压力传递到破碎锤头上,产生打击力量。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案重庆蓬威建材粉磨站孤危石处理工程位于永川区松溉镇东江村内,粉磨站北侧,长江西侧。

该项目需要处理孤危石,而该石头下方为码头施工作业区,上方为民房为拆迁。

为加快施工进度,我们可以采用静态爆破破碎剂的施工方式进行施工。

静态破碎方法是利用岩石钻孔内装填破碎剂流体的水化反应,使晶体变形,产生体积膨胀。

经过一定时间的物理化学作用后,在钻孔周边形成一定的压力及环向拉应力(可达30~50Mpa)。

当其拉应力大于岩石所能承受的最大抗拉应力时,在钻孔周边形成径向裂缝。

如果一定距离内的相邻周边钻孔内的破碎剂在此时共同作用,则形成贯穿的径向裂隙,使岩石破裂。

静态破碎主要有以下特点:破碎剂中不含有害成份,不是危险品,不会发生爆炸,其运输、保管、操作相对于炸药而言,都很简单、安全。

无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证,操作时不需要爆破等特殊工种。

岩体在发生破碎时,不产生爆破震动、飞石、空气冲击波、噪音等爆破危害,不对周围建筑物、人员设备造成任何损害,因此不存在安全上的隐患。

只要将破碎剂浆体充填到钻孔中即可,施工简单。

按破碎要求只要设计适当的孔径、孔距、角度等孔网参数就能达到预期的破碎效果,孔壁上的破碎剂残留物不会对混凝土护壁的强度以及质量造成影响。

在不适于炸药爆破环境条件下,更加显示其优越性。

在本项目中,我们采用静态爆破破碎剂的施工方式进行施工。

该方法操作简单、安全可靠,不会对周围环境造成任何危害,更加适合该项目的施工环境。

常用的静态破碎剂是一种无需使用炸药就能使岩石、混凝土等破裂的粉状工程施工材料。

它是一种灰白色粉状物,主要成分为水泥和石灰料,具有遇水体积膨胀的性能。

它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除以及岩石开采。

它是一种新型、环保、非爆炸施工材料,解决了在爆破工程中遇到不使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题。

破碎的施工过程比较简单,对被破碎的介质,经过合理的破碎设计(孔径、孔距等的确定)及钻孔,将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体,直接注入钻孔中。

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静态破碎法施工工艺简介一、静态破碎法综述1、静态破碎法概念静态破碎法,又称静态爆破技术,是近年来迅速发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法,通常亦称作静力迫裂和静力破碎技术。

其产品为高效无声破碎剂,是一种具有高膨胀性能的粉状无机材料 (英文名:High Rang Soundless Cracking Agent,简称HSCA ),是一种不用炸药就能使岩石或混凝土破裂的粉状工程施工材料。

(又名静态破碎剂、静态爆破剂、胀裂剂、静裂剂,膨胀剂,破碎剂,爆破剂,无声炸药、破石剂、裂石剂等)。

静裂剂一般是经过回转窑高温煅烧,成品以氧化钙为主体,外加适量含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐等外加剂共同粉磨制成。

一般宜在-5℃~35℃范围内使用,超出此温度范围,应采取辅助措施。

不同类型、型号的高效无声破碎剂适用温度范围如表1所示。

图1. 不同产品和温度变化对高效无声破碎剂膨胀压力的影响图2. 浓度变化对高效无声破碎剂膨胀压力的影响图3. 温度变化对同类高效无声破碎剂膨胀压力的影响图4. 孔径大小对高效无声破碎剂膨胀压力的影响2、静态破碎法的发展及现状最早的静态破碎技术及静态破碎剂可追溯到1968年,当年,日本大成建设技术研究所的田中秀男,在理论研究及多次试验成功的基础上,以《混凝土结构物的破碎工法》为题申请专利,其成果的主要内容是:将 CaO 或 MgO 与水拌合后充填到炮孔中,利用浆体水化反应导致体积膨胀产生压力,使建筑物破坏,达到迫裂的目的,他所采用的CaO 或 MgO也就是最早使用的静态破碎剂。

以后日本的小野、住友等株式会社也作了大量的试验研究并获得成功。

目前,日本市场上公开出售的静态破碎剂量最少有五种,其适用的温度在-5℃到35℃之间。

国内的静态爆破及理想的静态破碎剂自80年代初以来,也先后研制成功。

但由于市场、原材料、技术、体制等诸多原因,静态破碎及时及静态破碎产品没有得到进一步的开发和广泛应用。

近两年来,随着炸药的使用越来越多的受到限制,以及生态、环保等各方面的要求,静态破碎剂越来越受到人们的青睐,并逐步广泛应用于各种工程实践中。

二、静态破碎法作用原理将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态破碎剂,用适量水调成流动状浆体,直接灌入钻孔中,经水化反应,使晶体变形,随时间的增长产生巨大膨胀压力(径向压应力和环向拉应力),缓慢地、静静地施加给孔壁,经过一段时间后达到最大值,将混凝土或岩石胀裂、破碎。

因为一般被解体的岩石或混凝土均属脆性材料,脆性材料的抗压强度大,抗拉强度小,其抗拉强度远小于抗压强度。

岩石的抗拉强度为 4~10Mpa ,混凝土的抗拉强度约 1.5~3.0Mpa ,约相当于其抗压强度的 1/10~1/20 。

而通常静态破碎剂的膨胀压力可达 30~50Mpa 。

所以,合理的破碎设计(装药量、孔径、孔深和孔间距的确定)是能够使孔眼周围的介质受到充分破坏的。

只要约束继续存在,破碎剂就有持续产生或残留一定程度的膨胀压力的性质,因而能继续增大或产生新的裂缝。

一般,在静态破碎剂灌入岩石或混凝土事先布眼的钻孔内后,被破碎物体就会经历出现裂缝、裂缝传播、裂缝扩大三个过程。

图5. 静态破碎剂产生膨胀压力的破碎机理图6. 静态破碎剂作用下含两个自由面的被破碎物体裂缝扩展图图7. 静态破碎剂应用中孔距、孔深和倾度对裂缝方向的影响经相关研究及试验测定,在温度为 20 ℃、水与破碎剂之比为0.3:1 时,其体积可自由膨胀四倍。

三、静态破碎法的适用范围(1)混凝土和砖石结构物的破碎、拆除;(2)地下基岩或各种固定岩石的破碎或切割;(3)大块岩石的预破裂、破裂、切割、破碎及二次破碎;通常适用于花岗岩、大理、玉石、砂岩、石灰石、硅岩等各种石料开采与切割,成材率提高2~3倍。

适用于废旧混凝土与钢筋混凝土构筑物的破碎、拆除,如设备基础、桥墩、柱、梁、墙等。

特别适用于不宜采用炸药爆破的场合,进行破碎或拆除作业。

使用安全,效率高,无飞尘、无燥声,不中断交通,不停工停产。

(4)沟渠和地基的挖掘;(5)地下工程中挖掘和排除巨石;(6)海底工程中暗碉的挖掘、移除但是,由于静态破碎法的特殊施工工艺,该方法不适用于多孔体和高耸结构。

四、静态破碎法的优、缺点:(1)破碎剂不属于危险物品传统的爆破技术通常以烈性炸药作为主要破碎剂,其在购买、运输、贮存、操作等过程中都具有一定的危险性,而静态破碎剂只有在一定的化学条件下才会发生预定的化学反应实现爆破目的,在购买、运输、保管、使用中,不受较多限制。

(2)施工过程安全传统的爆破工艺施工中,炸药爆破时会产生强烈的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘等危害,而静态爆破法施工中不会产生上述危害。

(3)施工简单在静态爆破法施工过程中,破碎剂用水拌合后灌入炮孔即可,无须堵塞;不需专业工种,操作方便,工作效率,经济性好。

(4)需破则破,需留则留。

结合所使用的迫碎剂性能,按照相关要求,设计适当的参数,可达到有计划地分裂、切割岩石和混凝土的目的。

(5)静态破碎剂使用范围有一定的局限性。

与传统爆破剂炸药相比,静态迫碎剂能量不如炸药大,施工中钻孔多,破碎效果受气温及施工人员经验影响较大。

一般在不允许使用爆破方法的环境中,才显露出它的优越性。

五、静态破碎法施工工艺简介(1)收集资料,明确使用效果由于全国各地,各个工程不尽相同,而且静态破碎剂的使用效果与施工人员的操作经验有很大关系。

因此,施公前,应仔细收集相关资料,明确静态破碎工艺在当地的使用现状及使用效果,应根据不同气温、材质、工作面确定不同的布孔参数设计和不同的施工方案,才能保证较好的破碎效果。

2、设计孔眼布置应参考欲爆破岩体或混凝土块的硬度、强度等性能指标,合理设计孔眼实际布置,确定孔距排距的大小。

一般情况下,被爆破岩体的硬度越大、强度越高,孔距与排距越小,反之则大。

表2即为常用静态破碎剂布孔设计参数。

表2.静态破碎剂布孔设计参数3、钻孔(1)、钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。

我们采用φ42mm钻孔。

(2)、钻孔内余水和余渣应用高压空气吹洗干净。

钻孔口旁干净无土渣石。

(3)、钻孔深度一般要求为拱圈厚度的80%—90%。

4、静态破碎剂的搅拌与装填(1)、搅拌a. 为安全起见,用手搅拌时,必须戴上橡胶手套。

b. 遵照不同类型、规格的静态破碎剂产品使用说明,严格按照相关的药剂与清水的比例进行调配。

c. 搅拌后,一定要保证破碎剂完全溶解到水中成了浆体,拌成后呈均匀流质状。

(2)、装填a. 装填前用送风管清除干净钻孔b. 浆体必须在搅拌后10-15分钟内倒入孔内,装填到离孔口15mm处,不要填满钻孔。

c. 将浆体倒入孔中,并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧,以确保钻孔中没有气孔。

特别长的钻孔,可多分几段,逐段捅实。

d. 对于水平孔,最好是用压浆泵装入。

5、药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢。

冬季气温较低,药剂反应时间会延长,反应时间太长会给施工带来不便。

一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。

保温剂加入过多,也会降低药剂膨胀力。

拌和水温可根据实际适当提高,但最高不可超过40℃,(否则可能冲孔)。

反应时间一般控制在15~30分钟为较好,条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间,以利于施工。

6、注意事项(1)、每次装填药剂,都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度是不是符合要求。

(2)、一般在装填浆体后30-60分钟开始出现裂缝,其后缝隙会越来越宽(膨胀时间最长48小时),如在现场灌装过程中,已经发烫和开始冒气的药剂不允许装入孔内。

从药剂加入拌和水到灌装结束,这个过程的时间不应该超过5分钟;操作时应注意观察装填孔,发现有气体冒出有“嘶嘶”声时,喷孔可能立刻就要发生,要立即停止装药。

(3)必要时人为创造自由面自由面是被破碎的岩石、混凝土等材质与空气接触的面,又叫临空面。

自由面在工程破碎中起着非常重要的作用,有了自由面,破碎后的岩石才能向这个面破坏和移动。

在工程中为了控制破碎效果,常常人为地创造自由面。

在长期的实践中,人们总结了一条简单的经验:自由面多,破碎效果好。

7、施工安全措施(1)、无关人员不得进入施工现场。

(2)、必须避免和减少冲孔发生。

冲孔产生的原因较多,大致有以下几种:①操作人员操作不当。

包括药剂已经发热冒气仍在灌装,装填不紧密等;②温度控制不当。

气温高时,拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够,致使药剂反应过快等;③其它如钻孔直径过大,钻孔内有小孔,装填不密实有空气隔层等等。

冲孔时药剂温度较高且有轻微腐蚀性,为防止伤人事故,操作人员必须戴防冲击防尘眼镜和橡胶手套进行操作。

④在药剂灌装入钻孔到岩石或混凝土开裂前,不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。

药剂灌装完成后,盖上草垫或棕垫,远离灌装点。

观察破裂情况时应更加小心。

此外施工现场应专门备好清水和毛巾,冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上,应立即用清水冲洗。

(3)、严禁将药剂装入小孔的容器内加水或加了水后灌装入小口容器内。

否则非常危险。

(4)、刚钻完孔和刚冲孔的钻孔,孔壁温度较高,应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

六、近年来工程应用实例1、湖北省皂当路邵家关庙桥旧桥改造工程改造方案中在拆除原桥拱圈及其它拱上结构,施工中探索采用了静态爆破工艺,在装药四小时后拱圈发生裂缝,裂缝自顶向下贯通拱圈,沿设计好的间距形成网格,使拱圈由刚性整体变成30×40cm的小块。

用撬钎就很轻松地就将岩石拆除,整个拆除过程三天完成,对桥台、桥墩基础未造成任何损坏,达到了预期的效果,证明静态爆破工艺具有的造价低、无震动、无噪声、无粉尘、无飞石、无毒气污染等特点和其广泛的推广应用价值。

(详见:张建荣、吴开权等,《静态爆破技术在旧桥改造中的应用与探讨》);2、排污管道石方沟槽静态爆破工程(详略);3、湖北长阳榔坪中学南山坡岩崩治理工程(详略)。

七、句容长湾基站塔基施工中静态破碎法的可行性静态破碎法在移动基站铁塔基础施工领域已有比较广泛的应用实例及比较成熟的技术措施,在山体较多的安徽地区,该施工工艺被广泛采用。

安徽地区山体较多,大多移动通信基站都建设在山顶或山腰,站址地下多为岩石,且埋深较浅,长期以来,当地的施工队伍就一直尝试、探索适合山区特殊地质情况的施工工艺,近年来,静态破碎法以其独特的技术有点被广泛采用。

根据句容长湾基站站址地址勘探资料,场地勘探深度内土层分布情况为:①层填土,为近期填土,普遍分布,欠均质,低强度,层底埋深0.4m~0.6m;③层残积土,中低压缩性,中高强度, 层底埋深1.6m~1.8m;④-1层强风化角砾岩,属低强度岩基, 层底埋深4.20~4.30m;④-2层中风化角砾岩,属中等强度岩基。

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