聚合工艺简介(1)
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200m3等 § 外夹套、内夹套 § 图片
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
§ 2、PVC树脂浆料的汽提系统 § 在VC悬浮聚合生产过程中，当转化率达到
85%-90%时，PVC树脂颗粒形态、疏松程度 及结构性能处于较好的状态,此时即可加入终 止剂结束聚合反应。但是由于氯乙烯树脂颗 粒的溶胀和吸附作用，使聚合出料浆料中仍 含有2%-3%的单体，及时按照通常的单体回 收工艺进行处理，也还残留1%-2%的单体
聚合工艺简介(1)
2020/12/16
聚合工艺简介(1)
一、基础知识 1、什么是聚合反
应？常见的聚合反应 主要分为哪几种？
聚合工艺简介(1)
§聚合反应是由单体合成聚合物的反应过 程。
§有聚合能力的低分子原料称为单体，分 子量较大的聚合原料称为大分子单体。 若单体聚合生成分子量较低的低聚物， 则称为齐聚反应，产物称为齐聚物。一 种单体的聚合反应称为均聚合反应，产 物称为均聚物；两种或两种以上的单体 参加聚合反应，则称为共聚反应，聚合 产物称为共聚物。
聚合工艺简介(1)
§5、聚氯乙烯生 产工艺流程简介
聚合工艺简介(1)
工艺流程
氯乙烯单体
终止剂
无离子水
M
分散剂 引发剂
聚
汽
提
合
塔
螺旋板换热器
釜 蒸汽
蒸汽
干燥床 过筛
去 包 装
制表人：张作岐
图-1 制表时间：2010年9月25日
聚合工艺简介(1)
§6、从以下三个方面进行聚合 反应学习
§（1）工艺反应机理 §（2）聚合反应主要设备 §（3）聚合反应原辅材料
聚合工艺简介(1)
§ （3）链终止：增长的活性链带有独电子，当 两个链自由基相遇时，独电子消失而使链终 止。
§ （4）链转移：分为向单体链转移、向高聚物 链转移。地转化率时以向单体链转移为主， 形成端基双键聚氯乙烯。转化率高时以向高 聚物转移，易形成支链高聚物。
聚合工艺简介(1)
§ 设备： § 聚合釜系统： § 1、悬浮聚合对聚合釜的要求
聚合工艺简介(1)
2、我厂生产的PVC工艺 采用悬浮聚合方法。 什么是悬浮聚合？
聚合工艺简介(1)
§悬浮聚合是指：将液态的VCM在 搅拌的作用下被分散成细小液滴 ，悬浮于水或其他介质中，通过 分散剂、引发剂的作用下进行的 聚合反应。
聚合工艺简介(1)
§3、什么是聚氯乙烯？ §图片
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/16
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
§ 汽提塔 § 溢流堰板塔、筛板塔 § 图片 § 原理：蒸汽与浆料逆向接触，传质传热、孔
径
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
§ 干燥系统 § 干燥阶段：离心机干燥，水份含有20-30% § 干燥管瞬时干燥、干燥床干燥，最后通过旋
风分离器进行分离，旋振筛下料。 § 流化干燥床干燥
聚合工艺简介(1)
4、聚氯乙烯有 什么用途呢？
聚合工艺简介(1)
§ 聚氯乙烯按照国标共分为SG1-8八种型号 § 具体用途如下：
§ PVC-SG1：高级电绝缘材料。 § PVC-SG2：电绝缘材料，薄膜，一般软制品。 § PVC-SG3：电绝缘材料，农用薄膜，人造革表面皮，全塑凉
鞋。 § PVC-SG4：工业、农业薄膜、软管，人造革高强度材料。 § PVC-SG5：透明制品，硬管，硬片，单丝，套管，型材。 § PVC-SG6：唱片，透明片，硬片，焊条，纤维，过氧乙烯 § PVC-SG7：瓶子，透明片，硬质注塑管件。 § PVC-SG8：软片，硬片，医用注塑品，软包装。
聚合工艺简介(1)
§ PVC悬浮聚合反应机理 § 工业VC悬浮聚合按自由基聚合机理进行，包
括链引发、链增长、链转移和链终止等基元反 应 § （1）链引发：是形成单体自由基活性中心的 反应，通常包括引发剂均裂形成初级自由基R ·和初级自由基与VC加成形成的单体自由基。 § (2)链增长：链引发阶段形成的单体自由基， 不断地加成单体分子，构成链增长反应。
聚合工艺简介(1)
§ 流化干燥床 § 沸腾干燥床属于流态化过程，干燥热空气自
下而上通过干燥床分布板上的小孔与分布板 上的物料进行充分的混合，颗粒悬浮在上升 的气流中。在沸腾床中颗粒在热空气中上下 翻动，彼此碰撞和混合，气固间进行充分的 传热和传质，以达到干燥的目的。
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
§ 我车间无离子水指标为 §PH 6.5-8.5 §硬度 ≤0.03mmol/l §氯根 ≤5.0mmol/l
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
§ 氯乙烯单体： § 是悬浮聚合的主要原材料，对其纯度要求相
当高，一般纯度应大于99.9%。 § 我单位规格： § 纯度大于等于99.98%，高低沸物低于0.02%
聚合工艺简介(1)
§ 一、离心机
§ 图片
§ 工作原理：电机通过V型皮带驱动旋转轴,以 2000-3000r/min的高速旋转，借行摆线针轮 减速器，使转筒与螺旋之间存在同方向的转 速差，wenku.baidu.com螺旋转速稍快于转鼓，但两者方向 相同。浆料由加料管加入转鼓内，由于高速 旋转的离心力，比重大的固体颗粒沉降与转 鼓内面，并由相对运动的螺旋，推向圆锥部 分的卸料口排出，而母液则由圆筒部分另一 端的溢流堰口处排出。
§聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）,简称 PVC。是通过氯乙烯单体聚合而成的热 塑性高聚物。1838年，法国化学家最早 对氯乙烯单体进行报道，1918年制得 PVC聚合物。
§工艺生产主要采用悬浮法、乳液法、本 体法和溶液法以及衍生发展的微悬浮法 等。外观是一种白色的无定形粉末，密 度是1.35-1.45g/cm3，表观密度为0.450.65g/cm3
§ 压缩冷凝系统 § 我单位采用古德里奇回收技术。未反应的VC
气体经泡沫扑集器脱析泡沫后，当VC压力高 于回收冷凝器压力时，直接进入冷凝器进行 冷凝，第一冷凝器、第二冷凝器。（高压回 收） § 当回收压力等于或者低于回收冷凝器压力时 ，回收VC经压缩机压缩后在进入冷凝器冷凝 。
聚合工艺简介(1)
三、聚合反应原辅材料介绍
聚合釜是PVC生产的主要核心设备，聚合釜 的设计首先要以安全生产为前提，聚合釜的 刚度、强度除了要满足要求外还要有一定的 余量。其次聚合釜应以满足工艺为基础，传 热部件高效、聚合过程稳定；搅拌装置合理 。树脂质量有保证；便面镜面抛光，清釜涂 布方便。
聚合工艺简介(1)
§ 2、聚合釜主要型号 § 30m3、70m3、108m3、115m3、130m3、
§ 一、无离子水：
§ 水相是影响PVC颗粒形态的主要因素，此外 还作为传热介质，水与单体质量比一般在3： 1-1：1之间，尽量降低水油比在保证质量的 前提下。
§ 硬度：（水中金属阳离子），过高会影响产 品的电绝缘性和热稳定性。
§ 氯根（水中阴离子）过高，对分散剂体系造 成破坏
§ PH过高过低均对分散剂体系造成严重影响。 聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
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§ 2、PVC树脂浆料的汽提系统 § 在VC悬浮聚合生产过程中，当转化率达到
85%-90%时，PVC树脂颗粒形态、疏松程度 及结构性能处于较好的状态,此时即可加入终 止剂结束聚合反应。但是由于氯乙烯树脂颗 粒的溶胀和吸附作用，使聚合出料浆料中仍 含有2%-3%的单体，及时按照通常的单体回 收工艺进行处理，也还残留1%-2%的单体
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一、基础知识 1、什么是聚合反
应？常见的聚合反应 主要分为哪几种？
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§聚合反应是由单体合成聚合物的反应过 程。
§有聚合能力的低分子原料称为单体，分 子量较大的聚合原料称为大分子单体。 若单体聚合生成分子量较低的低聚物， 则称为齐聚反应，产物称为齐聚物。一 种单体的聚合反应称为均聚合反应，产 物称为均聚物；两种或两种以上的单体 参加聚合反应，则称为共聚反应，聚合 产物称为共聚物。
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§5、聚氯乙烯生 产工艺流程简介
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工艺流程
氯乙烯单体
终止剂
无离子水
M
分散剂 引发剂
聚
汽
提
合
塔
螺旋板换热器
釜 蒸汽
蒸汽
干燥床 过筛
去 包 装
制表人：张作岐
图-1 制表时间：2010年9月25日
聚合工艺简介(1)
§6、从以下三个方面进行聚合 反应学习
§（1）工艺反应机理 §（2）聚合反应主要设备 §（3）聚合反应原辅材料
聚合工艺简介(1)
§ （3）链终止：增长的活性链带有独电子，当 两个链自由基相遇时，独电子消失而使链终 止。
§ （4）链转移：分为向单体链转移、向高聚物 链转移。地转化率时以向单体链转移为主， 形成端基双键聚氯乙烯。转化率高时以向高 聚物转移，易形成支链高聚物。
聚合工艺简介(1)
§ 设备： § 聚合釜系统： § 1、悬浮聚合对聚合釜的要求
聚合工艺简介(1)
2、我厂生产的PVC工艺 采用悬浮聚合方法。 什么是悬浮聚合？
聚合工艺简介(1)
§悬浮聚合是指：将液态的VCM在 搅拌的作用下被分散成细小液滴 ，悬浮于水或其他介质中，通过 分散剂、引发剂的作用下进行的 聚合反应。
聚合工艺简介(1)
§3、什么是聚氯乙烯？ §图片
聚合工艺简介(1)
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聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
§ 汽提塔 § 溢流堰板塔、筛板塔 § 图片 § 原理：蒸汽与浆料逆向接触，传质传热、孔
径
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
§ 干燥系统 § 干燥阶段：离心机干燥，水份含有20-30% § 干燥管瞬时干燥、干燥床干燥，最后通过旋
风分离器进行分离，旋振筛下料。 § 流化干燥床干燥
聚合工艺简介(1)
4、聚氯乙烯有 什么用途呢？
聚合工艺简介(1)
§ 聚氯乙烯按照国标共分为SG1-8八种型号 § 具体用途如下：
§ PVC-SG1：高级电绝缘材料。 § PVC-SG2：电绝缘材料，薄膜，一般软制品。 § PVC-SG3：电绝缘材料，农用薄膜，人造革表面皮，全塑凉
鞋。 § PVC-SG4：工业、农业薄膜、软管，人造革高强度材料。 § PVC-SG5：透明制品，硬管，硬片，单丝，套管，型材。 § PVC-SG6：唱片，透明片，硬片，焊条，纤维，过氧乙烯 § PVC-SG7：瓶子，透明片，硬质注塑管件。 § PVC-SG8：软片，硬片，医用注塑品，软包装。
聚合工艺简介(1)
§ PVC悬浮聚合反应机理 § 工业VC悬浮聚合按自由基聚合机理进行，包
括链引发、链增长、链转移和链终止等基元反 应 § （1）链引发：是形成单体自由基活性中心的 反应，通常包括引发剂均裂形成初级自由基R ·和初级自由基与VC加成形成的单体自由基。 § (2)链增长：链引发阶段形成的单体自由基， 不断地加成单体分子，构成链增长反应。
聚合工艺简介(1)
§ 流化干燥床 § 沸腾干燥床属于流态化过程，干燥热空气自
下而上通过干燥床分布板上的小孔与分布板 上的物料进行充分的混合，颗粒悬浮在上升 的气流中。在沸腾床中颗粒在热空气中上下 翻动，彼此碰撞和混合，气固间进行充分的 传热和传质，以达到干燥的目的。
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
§ 我车间无离子水指标为 §PH 6.5-8.5 §硬度 ≤0.03mmol/l §氯根 ≤5.0mmol/l
聚合工艺简介(1)
聚合工艺简介(1)
§ 氯乙烯单体： § 是悬浮聚合的主要原材料，对其纯度要求相
当高，一般纯度应大于99.9%。 § 我单位规格： § 纯度大于等于99.98%，高低沸物低于0.02%
聚合工艺简介(1)
§ 一、离心机
§ 图片
§ 工作原理：电机通过V型皮带驱动旋转轴,以 2000-3000r/min的高速旋转，借行摆线针轮 减速器，使转筒与螺旋之间存在同方向的转 速差，wenku.baidu.com螺旋转速稍快于转鼓，但两者方向 相同。浆料由加料管加入转鼓内，由于高速 旋转的离心力，比重大的固体颗粒沉降与转 鼓内面，并由相对运动的螺旋，推向圆锥部 分的卸料口排出，而母液则由圆筒部分另一 端的溢流堰口处排出。
§聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）,简称 PVC。是通过氯乙烯单体聚合而成的热 塑性高聚物。1838年，法国化学家最早 对氯乙烯单体进行报道，1918年制得 PVC聚合物。
§工艺生产主要采用悬浮法、乳液法、本 体法和溶液法以及衍生发展的微悬浮法 等。外观是一种白色的无定形粉末，密 度是1.35-1.45g/cm3，表观密度为0.450.65g/cm3
§ 压缩冷凝系统 § 我单位采用古德里奇回收技术。未反应的VC
气体经泡沫扑集器脱析泡沫后，当VC压力高 于回收冷凝器压力时，直接进入冷凝器进行 冷凝，第一冷凝器、第二冷凝器。（高压回 收） § 当回收压力等于或者低于回收冷凝器压力时 ，回收VC经压缩机压缩后在进入冷凝器冷凝 。
聚合工艺简介(1)
三、聚合反应原辅材料介绍
聚合釜是PVC生产的主要核心设备，聚合釜 的设计首先要以安全生产为前提，聚合釜的 刚度、强度除了要满足要求外还要有一定的 余量。其次聚合釜应以满足工艺为基础，传 热部件高效、聚合过程稳定；搅拌装置合理 。树脂质量有保证；便面镜面抛光，清釜涂 布方便。
聚合工艺简介(1)
§ 2、聚合釜主要型号 § 30m3、70m3、108m3、115m3、130m3、
§ 一、无离子水：
§ 水相是影响PVC颗粒形态的主要因素，此外 还作为传热介质，水与单体质量比一般在3： 1-1：1之间，尽量降低水油比在保证质量的 前提下。
§ 硬度：（水中金属阳离子），过高会影响产 品的电绝缘性和热稳定性。
§ 氯根（水中阴离子）过高，对分散剂体系造 成破坏
§ PH过高过低均对分散剂体系造成严重影响。 聚合工艺简介(1)