扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项范本
扣件钢管脚手架高大模板支撑安全与控制
扣件钢管脚手架高大模板支撑安全与控制随着建筑行业的发展，扣件式钢管脚手架在高大模板支撑体系中的应用非常广泛，但是由于环节中出现一些不必要的问题，群体事件频频发生，这就造成了一定的困难。
有关人士对扣件式钢管脚手架出现问题的原因进行了深刻的分析，与此同时制定出了安全防护措施。
对模板支撑搭设的稳定性进行相应的检测，很多原因导致了事故的发生，比如模板支撑的设计、模板材质、人员自身素质和施工现场的安全管理等，所以，在进行高大模板支撑之前要制定出详细的方案，对扣件式钢管脚手架的特点进行分析，并且要和施工环境相适应，做到安全施工。
一、高大模板支撑系统条件判定有很多高大模板支撑系统中的模板超过了规范的模板规模，具有很高的危险性，下面介绍模板超出规范规模的工程判定条件。
（1）高大模板支撑体系实际高度不能小于8m。
（2）高大模板支撑体系实际跨度不能小于18m，不能以图纸中标注的跨度作为判定。
（3）严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行施工，如果楼板厚度大于45m时，在规模上属于高大模板范畴。
（4）如果梁截面积大于0.65m2时，线荷载随着截面积的相应变化达到20kN/m，在规模上属于高大模板范畴。
型钢梁混凝土内的型钢荷载很大程度上能够忽略不计，一般情况下在型钢梁焊接时往往焊接在型钢柱上，这就相应的减少了施工中的荷载。
二、扣件式钢管脚手架在高大模板支撑系统中出现的问题（一）设计存在问题模板设计者在进行模板设计时不重视设计方案的合理性，一定程度上没有根据规范的要求进行合理设计。
没有很好的对支撑高度、不同荷载和跨度等因素进行详细科学的计算。
混凝土浇筑计算时没有重视浇筑的正确方法和浇筑顺序，直接导致了在实际浇筑中出现了一些影响因素。
很多施工项目没有重视地基承载力的验算环节，一定程度上没有对楼面的变形和局部受力进行合理计算。
有些项目虽然有计算环节，但是计算过程没有和施工环节相结合。
施工项目部分施工方案没有突出施工的结构性，没有清晰的施工图和构造图，缺乏应急方案。
扣件式钢管脚手架高大支架安全管理和技术要点
搭设与拆除过程中，应做好安全 防护措施，确保人员安全
安全防护措施
01 扣件式钢管脚手架高
大支架应设置防倾覆、
防滑移、防坠落等安
全防护措施。
02 脚手架高大支架应设
置防雷接地装置，防 止雷击事故发生。
03 脚手架高大支架应设
置防风措施，防止大 风天气对脚手架高大 支架造成破坏。
04 脚手架高大支架应设
04
节点设计：合理设计节点连接，确 保连接牢固可靠
防腐处理：对支架进行防腐处理， 0 5 延长使用寿命
安全防护：设置安全防护措施，确 0 6 保施工安全
搭设与拆除要求
搭设前，应进行安全技术交底， 明确搭设方法和注意事项
搭设过程中，应按照设计要求进 行，确保结构稳定、安全可靠
拆除过程中，应按照设计要求进 行，确保拆除安全、有序
置防坠落措施，防止 人员坠落造成伤亡。
3
常见问题与解决 方案
常见问题
扣件松动：加强检查，及 时紧固
A
支架变形：加强维护，及 时更换损坏部件
C
B
脚手架不稳：加强基础处 理，确保稳固
D
安全防护不足：加强安全 防护措施，确保施工安全
解决方案
01
加强安全管理，建立健全安全管理制度
02
定期检查和维护，确保支架安全可靠
培训内容：安全知识、操作 技能、法律法规等
02
培训方式：理论教学、实际 操作、案例分析等
03
考核方式：笔试、实操、面 试等
04
考核标准：合格标准、优秀 标准等
05
培训效果评估：培训后员工 的安全意识、技能提升等
安全的稳定性和牢固
性
对检查中发现的 问题及时进行整 改，消除安全隐
扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全
研究方法
为了深入探讨扣件式钢管模板支撑架结构的力学性能，本研究采用实验研究 方法。首先，根据相关标准和工程实际选择合适的材料，包括扣件、立杆和底板。 然后，设计多种不同的扣件连接方式和立杆排列方式，并分别进行力学性能实验。 在实验过程中，对支撑架结构的变形、应力、应变等参数进行测量和记录。最后， 对实验数据进行整理和分析，运用数理统计方法对实验结果进行归纳和总结。
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参考内容
引言
扣件式钢管模板支撑架结构作为一种常见的临时支撑体系，在建筑行业中得 到了广泛应用。其独特的灵活性和通用性使得扣件式钢管模板支撑架结构在许多 工程领域都具有重要的应用价值。然而，由于其力学性能的复杂性，扣件式钢管 模板支撑架结构的失效事故在建筑工程中时有发生。因此，对扣件式钢管模板支 撑架结构的力学性能进行深入研究具有重要的理论意义和实际应用价值。
2、支撑架结构的承载能力随着扣件和立杆尺寸的增加而提高，但当尺寸达 到一定值后，提高幅度会逐渐减小。
3、底板的刚度和稳定性对支撑架结构的变形量具有一定影响。在相同荷载 条件下，合理的扣件连接方式和立杆排列方式可以有效减小支撑架结构的变形量。
3、底板的刚度和稳定性对支撑 架结构的变形量具有一定影响
扣件式钢管模板高支撑架的设 计和使用安全
01 引言
03 使用安全
目录
02 设计原理 04展，模板支撑架的用量逐渐增加。扣件式钢管模板高 支撑架作为一种常见的模板支撑架形式，在工程建设中具有广泛的应用前景。本 次演示将详细介绍扣件式钢管模板高支撑架的设计原理及使用安全措施，帮助读 者更好地了解其应用范围和局限性。
设计原理
扣件式钢管模板高支撑架主要由钢管和扣件组成。在选择钢管时，应根据支 撑架的跨度、高度以及承受的荷载进行选材。通常情况下，采用直径为48mm或 60mm的钢管作为支撑架的立杆和水平杆。扣件作为连接件，其选型和连接方式对 支撑架的稳定性影响较大。常见扣件包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，应根 据具体情况进行选择和连接。
高大模板扣件式钢管支撑施工安全管理规定(标准版)
高大模板扣件式钢管支撑施工安全管理规定（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地高大模板扣件式钢管支撑施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理,预防安全事故发生,保障施工现场人员生命和财产安全,特制定本规定。
第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系(以下简称高大模板支撑体系)是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。
第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》(GB50009)、《钢结构设计规范》(GB50017)、《混凝土结构设计规范》(GB50010)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外,尚应遵守本规定。
第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要,对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节,应在设计文件中注明,并对防范生产安全事故提出指导意见。
第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。
专项施工方案应突出工程施工特点,有针对性,内容应包括:地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等,施工方案中应绘制支撑体系搭设详图,有特殊要求的应作详细说明。
第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行设计,设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容,荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求,同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项范本
扣件式钢管脚手架的使用注意事项范本使用扣件式钢管脚手架时，有一些注意事项需要我们遵守和注意，以确保施工安全和顺利进行。
以下是一份使用扣件式钢管脚手架的注意事项范本，共计____字。
一、基本原则1. 遵循相关法律法规和规范标准。
2. 所有工人必须经过必要的培训和具备相应的技能，才能参与搭建和拆除扣件式钢管脚手架。
3. 确保施工现场有足够的通风和照明，以便工人能够清楚地进行操作。
二、搭建前的准备工作1. 检查工地的地基和土壤条件，确保能够承受脚手架的荷载，并采取必要的加固措施。
2. 检查脚手架的构件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3. 确保搭建脚手架所需的材料和工具齐全，并按需储备备用件。
4. 制定搭建脚手架的施工方案和实施计划，确保施工过程安全、有序。
5. 设计专业人员应对脚手架搭设方案进行可行性分析和结构计算，确保搭建的稳定性和结构安全。
6. 准备必要的安全设施，如安全帽、安全绳、安全网等。
三、搭建扣件式钢管脚手架1. 开始搭建之前，必须确保工地没有强风、暴雨等有害天气。
2. 搭建脚手架时，必须按照脚手架的图纸和施工方案进行操作，不得随意更改。
3. 在进行钢管的连接前，应先清理钢管和扣件上的灰尘和污物，确保连接紧固牢固。
4. 钢管的连接必须采用扣件连接方式，不得使用焊接或其他非正规连接方式。
5. 搭建过程中，临边和洞口处必须设置安全护栏或安全网，以确保工人的安全。
6. 搭建脚手架的高度不得超过规定的限制，且上层脚手架必须先于下层搭建完成。
7. 扣件必须正确安装，紧固螺栓，避免出现松动现象。
8. 当脚手架高度达到一定程度时，必须进行水平调整和固定，避免脚手架倾斜或摇晃。
9. 搭建过程中要严格控制脚手架的荷载，并遵守相关规定的荷载限制。
10. 搭建脚手架时，必须遵循“下立人、上扶手、上侧扶”原则。
四、使用中的注意事项1. 在使用脚手架前，必须检查脚手架的结构和稳定性，确保没有损坏和松动现象。
2. 工人在上下脚手架时必须手持扶手，避免因重心不稳而摔倒或滑倒。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项
扣件式钢管脚手架的使用注意事项随着现代建筑业的发展，脚手架已经成为建筑施工中不可或缺的重要设备。
而扣件式钢管脚手架是目前使用最广泛的脚手架之一。
扣件式钢管脚手架具有结构合理、装拆方便、安全可靠等优点，广泛应用于各种大型建筑施工。
当使用一种新的装备时，我们需要明确一些注意事项，以确保使用的安全性和有效性。
本文主要介绍一些使用扣件式钢管脚手架的注意事项。
第一，检查脚手架的材料和构造是否符合要求。
扣件式钢管脚手架由钢管和连接扣件构成。
在使用前，需要确认钢管和扣件的质量和尺寸是否符合要求，检查扣件的锁紧状态是否牢固。
如果出现问题，需要及时更换或修理。
第二，安装前需要进行地基的检查和加固。
扣件式钢管脚手架通常都会用于高层建筑的施工，所以地基的稳定性对于脚手架的安全性至关重要。
在安装之前，需要对地基进行检查和加固，确保地基能够承受脚手架的重量和施工过程中的震动。
第三，严格按照脚手架搭设规范来进行搭设。
扣件式钢管脚手架具有结构合理、装拆方便的特点，但是搭设的过程需要严格遵照搭设规范。
在搭设之前，需要根据建筑结构和实际情况设计脚手架的形状和高度。
在具体搭设过程中，需要按照规范进行装配，安装木板防滑措施，固定扣件等步骤。
第四，每日进行脚手架的检查和维护。
脚手架在使用过程中，容易受到风雨、震动、振动等各种因素的影响，需要每日对脚手架进行检查和维护。
在检查时，需要注意脚手架是否松动、变形、腐蚀等问题，并及时进行维护。
第五，严禁人员和物品在脚手架上行走，悬挂超负荷等行为。
在使用扣件式钢管脚手架时，需要注意脚手架的安全性。
严禁人员和物品在脚手架上行走，以及在脚手架上悬挂超负荷的物品。
第六，使用专门的安全工具和装备。
在脚手架上工作时，需要使用专门的安全工具和装备，如安全带、安全网等，以确保人员和物品的安全。
综上所述，扣件式钢管脚手架是一种重要的施工设备，在使用过程中需要注意安全性和有效性。
通过检查脚手架材料和构造、加固地基、严格按照搭设规范、每日进行检查和维护、禁止人员和物品在脚手架上行走、使用专门的安全工具和装备等措施，可以确保扣件式钢管脚手架的安全性和有效性，为建筑施工提供保障。
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版扣件式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架系统，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中。
为了确保钢管脚手架的安全可靠性，下面介绍一份扣件式钢管脚手架的安全要求模版。
1. 设计要求- 扣件式钢管脚手架应按照国家相关标准和规范进行设计，设计应符合强度、刚度和稳定性要求。
- 设计应采用可靠的连接和固定方法，确保租赁、安装和拆除的方便性。
- 设计应考虑施工负荷、风荷载、防护设施等影响因素，确保脚手架的承载能力和稳定性。
- 设计应考虑脚手架的整体结构以及各组件之间的相互作用，确保安全可靠。
2. 材料要求- 钢管材料应符合国家标准或相应的行业标准，质量应符合要求。
- 扣件应为优质钢材制造，表面应光滑，无裂缝、变形和严重磨损。
- 衬套和螺栓应符合规范要求，质量应符合要求。
- 板材应符合规范要求，质量应符合要求。
3. 建设要求- 施工前应根据设计要求进行脚手架平面、剖面和节点图的编制，以便正确施工。
- 施工前应对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，并采取必要的地基加固措施。
- 承台应稳定可靠，无沉降和变形现象，与建筑物结实连接。
- 搭设施工过程中，应按照设计要求进行搭设，严禁擅自减少或改变脚手架的承载能力和稳定性。
- 施工过程中应定期检查脚手架的稳定性和安全状况，有异常及时采取修理或加固措施。
4. 使用要求- 脚手架使用前应进行功能性能检查和安全检查，确保各部件完好无损。
- 工人上下脚手架时应按照规定的通道进入，严禁擅自攀爬或从距离较高的地方跳下。
- 工人在脚手架上作业时应佩戴安全带，并按照规定使用安全网和安全防护设施。
- 施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入脚手架施工区域。
- 脚手架使用过程中应及时清理积水、碎石和杂物，确保安全通畅。
5. 拆除要求- 拆除脚手架前应进行安全检查，确保脚手架的稳定性和安全状况。
- 拆除过程中应按照规定的顺序和方法进行，严禁乱拆或采取不安全的拆除方式。
扣件式钢管脚手架的搭设注意事项
扣件式钢管脚手架的搭设注意事项扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种工具，它具有搭设简便、拆卸方便、承载能力强等优点。
为了确保搭设过程的安全和效率，以下是一些扣件式钢管脚手架的搭设注意事项。
1. 搭设前准备工作：在搭设扣件式钢管脚手架之前，必须进行充分的准备工作，包括制定搭设方案、检查施工现场等。
搭设方案应根据具体情况进行确定，包括脚手架的尺寸、高度、搭设位置等。
2. 材料选择：在选择扣件式钢管脚手架材料时，应根据需要选择合适的管材和扣件。
管材的直径、壁厚应符合设计要求，扣件应具备一定的强度和可靠性，且数量充足。
3. 基础处理：扣件式钢管脚手架的基础处理至关重要。
施工前应检查地面是否平整坚实，如有不平或松动的地面应采取措施加固，以确保脚手架的稳定性。
4. 搭设步骤：(1) 安装立杆：根据搭设方案确定立杆的位置，将立杆插入地脚座或者基础支座中固定。
(2) 安装水平杆：根据需要，在立杆之间安装水平杆，通过扣件与立杆连接。
(3) 安装斜杆：在立杆和水平杆之间安装斜杆，使脚手架具备一定的稳定性。
(4) 安装横杆和纵杆：根据需要，在水平杆之间安装横杆，同时在立杆顶端安装纵杆。
横杆和纵杆的数量和位置应根据搭设方案确定。
(5) 安装脚手板：在搭设完成后，按照设计要求安装脚手板，脚手板应保持平整和牢固。
(6) 检查和调整：在搭设完成后，需要对脚手架进行全面的检查和调整，确保其稳定性和安全性。
5. 使用注意事项：(1) 负荷限制: 扣件式钢管脚手架在使用过程中应根据设计要求和标准来合理分布和布置荷载，不得超过其承载能力。
(2) 禁止乱搭乱拆：搭设完成后，严禁非专业人员随意改动和拆卸脚手架，以防发生意外情况。
(3) 定期检查：定期检查扣件式钢管脚手架的连接件、立杆、斜杆、横杆等，如发现有松动或者损坏，应及时进行修复或更换。
总结：扣件式钢管脚手架的搭设需要注意以上几个方面，包括搭设前准备、材料选择、基础处理、搭设步骤、使用注意事项等。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项模版
扣件式钢管脚手架的使用注意事项模版使用扣件式钢管脚手架时，需要注意以下事项：1. 确保施工现场安全：安装扣件式钢管脚手架前，必须对施工现场进行安全评估和分析。
确保地基坚实，没有松软、吸水等问题。
同时，注意检查施工场地的周围环境，确保无高大建筑、车辆或其他设备会对脚手架施工造成的干扰和危险。
2. 确保材料可靠性：使用扣件式钢管脚手架前，必须检查脚手架材料的质量和可靠性。
包括钢管、扣件、横梁等部件。
确保这些部件没有变形、裂纹或其他损坏，并且能够承受预计的负荷。
使用过程中，定期检查脚手架材料的状态，发现问题及时更换或维修。
3. 正确搭建脚手架：搭建扣件式钢管脚手架时，必须按照设计方案和相关标准操作。
首先确保脚手架的基础牢固，然后根据设计要求将钢管和扣件连接起来形成脚手架结构。
在搭建过程中，要确保各个部位的扣件紧固可靠，钢管平整无裂缝，脚手架结构稳固。
4. 安全使用脚手架：在使用扣件式钢管脚手架时，必须严格按照使用规范操作。
禁止脚手架超负荷使用，严禁随意增加或减少脚手架的部件。
同时，在脚手架上运送和操作材料时，必须做好固定和防护措施，防止材料滑落或倾斜造成的危险。
5. 定期检查和维护：使用扣件式钢管脚手架后，必须定期进行检查和维护。
包括检查扣件的紧固度、钢管的状况以及连接部位的稳定性。
同时，要注意防止脚手架上的物品积水或受潮，避免引发腐蚀和变形。
6. 遵循相关规范和标准：使用扣件式钢管脚手架时，必须遵循相关的国家规范和标准。
包括脚手架的设计、搭建以及使用等方面的要求。
不得随意改变设计方案，严禁以次充好或使用不合格材料。
7. 做好安全防护措施：在搭建和使用扣件式钢管脚手架时，必须做好安全防护措施。
工人必须佩戴符合标准的安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
同时，脚手架的周围应设置警示标志，并采取必要的防护措施，防止人员和物体从脚手架坠落。
8. 进行安全培训：在使用扣件式钢管脚手架之前，必须对参与搭建和使用的工作人员进行安全培训。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项范本（2篇）
扣件式钢管脚手架的使用注意事项范本使用扣件式钢管脚手架需要注意以下几点：1. 安全操作：- 在使用之前，检查脚手架的结构是否完整，扣件是否紧固，钢管是否有开裂或变形等问题，以确保安全使用。
- 进行安装和拆卸时，必须由受过培训和具备相关技能的人员操作，避免因操作不当而引发安全事故。
- 在使用时，要严格按照脚手架的设计和使用手册来操作，避免超载和不当使用导致的事故。
- 在使用过程中，禁止随意改动脚手架结构，如增加扣件、减少水平杆等，应及时报告有关人员进行处理。
2. 安全防护：- 在搭设和使用脚手架时，必须配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网、脚手架栏杆等，并经常进行检查和维护，确保其正常使用。
- 在使用过程中，应当设置明显的警示标志，提醒周围人员注意脚手架存在，以避免人员的误操作或碰撞事故。
- 在工作中的高处，使用者应该固定好梯子并佩戴护头帽以及其他必要的防护装备，保障人员的安全。
3. 环境考虑：- 在选择脚手架搭设的位置时，应尽量选择平坦、坚固的地基，避免建立在不稳定的地面，以防止脚手架倾覆。
- 在施工过程中，应避免与高压电线、油气管道等存在冲突的区域搭设脚手架，避免电击、火灾等安全隐患。
- 在恶劣的气候条件下，如强风、暴雨等，要暂停使用脚手架，以免发生意外事故。
4. 施工准备：- 对施工地点进行周密的勘察和测量，了解场地的地理环境和条件，确定是否适合搭设扣件式钢管脚手架。
- 脚手架的搭设应根据具体的施工计划和要求进行，确保按照正确的顺序、角度和高度进行施工。
- 在搭设脚手架之前，应当对所有的脚手架材料进行预验收，确保其质量符合要求，避免在施工过程中出现问题。
5. 日常检查：- 在使用过程中，要经常检查脚手架的稳定性和安全性，如有发现问题，要及时停止使用，并进行修复或更换。
- 定期对脚手架进行维护和保养，包括清洁、涂刷防锈漆、更换损坏的部件等，保证脚手架的良好状态。
- 在使用过程中，要保持脚手架周围整洁，防止杂物堆放和滑倒等安全隐患的出现。
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求范本
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求范本扣件式钢管脚手架是一种常见的搭建高空工作平台的临时结构设备，为了确保工人的安全，必须严格遵守相关的安全要求。
以下是扣件式钢管脚手架的安全要求范本：1. 设计和计划1.1 设计和计划应由专业人员进行，并符合国家和地方的法规要求。
1.2 设计和计划应充分考虑施工现场的具体情况，包括地形、天气、其他工艺工作等因素。
2. 扣件式钢管脚手架的选材和制造2.1 使用符合国家标准的高强度钢管和扣件，严禁使用弯曲、腐蚀、损坏的材料。
2.2 扣件应确保与钢管紧密连接，且不易松动，扣件应专门设计和制造，使用时应满足强度和刚度要求。
3. 安装和拆除3.1 安装和拆除由经过培训的专业人员进行，并遵循安全操作规程。
3.2 安装前应对施工现场进行认真检查，确保地基坚实、平整，与扣件式钢管脚手架稳固连接的建筑物结构符合规范要求。
4. 扣件式钢管脚手架的支撑和固定4.1 脚手架应按需加设斜撑和水平撑杆，以增加稳定性。
4.2 脚手架的垂直支撑和固定应按照设计要求进行，并在装配完成后进行检查。
4.3 脚手架的固定点应均匀分布，固定方式应符合安全要求，并能够抵抗水平、垂直和侧向力的作用。
5. 梯子和工作平台5.1 梯子应按照标准要求进行选择和安装。
5.2 梯子的使用和保养应符合相关的安全规定。
5.3 工作平台应符合设计要求，表面平整、无滑动和坍塌的危险，且具有足够的载荷能力。
6. 安全防护6.1 施工现场应设置明显的警示标志，以提醒人们注意脚手架的存在和危险。
6.2 扣件式钢管脚手架应配备足够的安全护栏、扶手和安全网等设施，以防止人员和工具掉落。
6.3 施工现场应有专人负责脚手架的安全管理，监督工人的操作和使用，并定期进行检查和维护。
7. 培训和意识训练7.1 所有参与使用和操作的工人都应接受专业的培训和指导，了解脚手架的安全要求和操作规程。
7.2 工人应具备安全意识，遵守安全规定，不擅自修改和改变脚手架的结构和部件。
扣件式钢管脚手架用作高大支撑时应注意的事项
扣件式钢管脚手架用作高大支撑时应注意的事项集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，高大模板（支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统）的专项施工方案必须组织专家评审。
目前，扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍，然而，在使用过程中，如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点，就可能发生模板支撑坍塌的安全事故，造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以，在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时，从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工，都应做足安全技术措施，务求万无一失，确保施工安全。
1、支撑设计计算方面应注意的事项：1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置，一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求，另一方面，也要考虑施工时便于工人攀爬操作。
立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。
1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。
同时，支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板，避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。
1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外，还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算，以保证模板及支撑系统的整体安全。
2.支撑系统搭设时应注意的事项：2.1杆件不得使用弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的钢管，否则会大大降低杆件的竖向承载力和支撑系统的整体变形能力，2.2尽可能利用已成型的结构如混凝土柱、剪力墙等，将支撑系统与其进行水平拉结，增加支撑系统的水平变形能力和整体稳定性。
2.3立杆的接头应错开。
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建工具，它具有结构稳定、承载能力强、安全性好等特点。
在使用扣件式钢管脚手架进行施工时，必须严格按照相关的施工安全要求进行操作，以确保施工过程中的安全性。
1. 设计与规划要求(1) 扣件式钢管脚手架的设计需符合国家建筑标准，并且经过专业工程设计师的审核。
(2) 搭建前需进行详细的施工方案编制，并由专门的人员进行审核与确认。
2. 工人要求(1) 所有参与扣件式钢管脚手架搭建与拆除的工人必须持有相应的上岗证书，且经过相关安全培训和考试合格。
(2) 工人在搭建与拆除时必须进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 材料与设备要求(1) 使用的扣件式钢管脚手架材料必须符合国家标准要求，且需要定期进行检测、维修与更换。
(2) 使用的钢管脚手架设备必须经过检测合格，并在搭建前进行全面的检查与试验。
4. 扣件安装要求(1) 所有扣件的安装必须按照施工图纸的要求进行，并确保扣紧。
(2) 在扣件连接处应连续使用2个以上的扣件，以增加连接的稳定性。
5. 扣件式钢管脚手架搭建要求(1) 扣件式钢管脚手架的搭建必须由经过培训合格的专业搭建人员进行。
(2) 搭建前需进行地基的检查与处理，确保地基承载能力和稳定性。
(3) 搭建时要按照搭建方案依次进行，确保施工的安全性和稳定性。
(4) 搭建高度超过2米的框架脚手架，应使用水平杆进行加强，以提高整体结构的稳定性。
(5) 扣件式钢管脚手架的竖立杆要沉入地基至少600mm，并采取防滑措施。
6. 施工中的安全措施(1) 施工现场必须设置明显的安全标志和警示标识，提醒工人注意安全。
(2) 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放材料，以免造成人员伤害。
(3) 施工现场的防护设施必须完好，并按照规定进行检查与维护，确保安全使用。
(4) 施工现场必须设置安全巡视员，进行现场巡视，及时发现和解决施工中的危险情况。
7. 施工中的注意事项(1) 在施工中严禁随意更改或拆除已搭建的扣件式钢管脚手架结构，如需更改，必须经过相关负责人同意。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项
扣件式钢管脚手架的使用注意事项使用扣件式钢管脚手架时，需要注意以下几个方面的事项：一、安全使用1. 严禁超负荷使用：扣件式钢管脚手架的承载能力有限，所以在使用时需仔细计算和控制实际荷载，严禁超过其允许的承载能力。
2. 定期检查：定期检查扣件是否紧固完好，避免出现松动、脱落情况。
如发现问题及时更换或修复。
3. 避免侧击：避免物体侧击扣件式钢管脚手架，以免扣件损坏或钢管脱落。
4. 防滑处理：在潮湿、雨天使用扣件式钢管脚手架时，必须进行防滑处理。
如使用防滑垫、防滑布等，以确保安全。
5. 防止天气影响：在恶劣天气条件下（如大风、暴雨等），应暂停使用扣件式钢管脚手架，以免发生安全事故。
6. 避免过度延伸：当使用伸缩式脚手架时，必须避免过度延伸，以确保稳定性和安全性。
二、搭建操作1. 合理安排：在搭建脚手架前，要充分了解施工现场的情况和使用要求，合理安排脚手架的搭建位置和高度。
2. 搭建平整地面：确保扣件式钢管脚手架搭建的平面地面牢固、均匀，以确保脚手架的稳定性。
3. 使用规范：按照搭建顺序和搭建标准进行操作，不得擅自拆卸或更改脚手架结构。
4. 搭建平稳：在搭建过程中，要确保脚手架的水平和垂直度，以确保整体稳定。
5. 立杆间距：扣件式钢管脚手架立杆的间距应符合要求，通常为1.5米至2.5米，以确保整体结构稳定。
6. 脚手板连接：脚手架脚手板的连接要固定牢固，不得出现松动现象。
7. 安全防护措施：在搭建脚手架时，必须设置好安全防护措施，如安全带、安全网等，以确保工人的安全。
三、拆除操作1. 按流程拆除：在拆除扣件式钢管脚手架时，需按照正确的流程进行操作，不得擅自拆卸，以免产生安全隐患。
2. 安全防护：在拆除过程中，要做好安全防护工作，如佩戴安全帽、穿戴防滑鞋等，以确保人员的安全。
3. 拆除顺序：按照逆序拆卸脚手架，先拆除脚手板，然后逐层拆除立杆和横杆，最后拆除地脚和对角撑杆。
4. 拆卸慎重：在拆除过程中注意慎重操作，避免脱落或坠落物品，以免给周围人员带来危险。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项（三篇）
扣件式钢管脚手架的使用注意事项立杆间距一般不大于2.0m,立杆横距不大于1.5m,连墙件不少于三步三跨，脚手架底层满铺一层固定的脚手板，作业层满铺脚手板，自作业层往下计，每隔12m须满铺一层脚手板。
具体尺寸应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30)表6．1．11和表6．1．1-2的规定或进行专项设计。
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
两根相邻立杆的接头不得设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm：各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3。
顶层顶步立杆如采用搭接接长，其搭接长度不应小于1000mm，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于10mm。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的横向水平杆外伸长度不应大于500mm。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
高度在24m以上的双排扣件式钢管脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
一字形、开口形双排钢管扣件式脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项（二）扣件式钢管脚手架是一种常用的施工支撑工具，用于在建筑工地上提供临时平台和支撑结构。
使用扣件式钢管脚手架时需要遵守以下几个重要的注意事项。
高大模板扣件式钢管支模施工要点
模板。 高大模板 施工 属于 ８ ７ 号文 说 的超 过 一定规模 危险性 较大 的分 部分 项工 程 ， 在 施 工前应 有技 术部
门编 制安全 专项 施工 方案 ， 对其 稳定 性 、 刚度 、 强 度
（ １ ） 在立杆 底第 一道 水 平杆 应 从地 面２ ０ ０ ｍ ｍ高
开始 ， 沿 纵横水 平方 向应 按 纵下 横上 的程序 设扫 地
１ ３ ０ — ２ ０ １ １ ）要 求 ，钢 管 尺 寸 宜采 用公 称 尺寸 外 径 ４ ８ ． ３ ａｍ、 ｒ 壁厚３ ． ６ ａ ｒ ｍ的钢 管。（ ２ ） 支架扣件 ： 其 材质应
道 纵横 向水平 加强 拉杆 。 建 筑结 构柱 固结 点设 置在 所 有水 平拉杆 的端部上 ， 在 大梁 支撑 两侧 的立 杆加
进行 具体计 算 ， 由施工 单 位安 全生 产管理 机 构及 技 术管 理 机 构组 织 有关 负 责人 、 项 目负 责 人 、 项 目技
术 负责 人 、 专 项 方案 编 制人 员 、 项 目专 职安 全 生 产
杆 。在满 足模 板稳定 性 计算设 计 要求条 件下 ， 扫 地
杆 与顶部 水平 拉杆 之 间的 间距应 进行 平均 分配 ， 在 可 调顶 托的顶 端处纵 横 向应各设 一道水 平拉 杆 。
建筑盔 金 ２ ０ １ ３ 年 第 １ ０ 期
固定 端 。
脚手架及模架安全
（ ５ ）架 体 的 四周 应 该 与建 架体 搭 设 高度 对稳 定 性产 生 不利 影 响 。在建 筑 物 的竖直 方 向按每 层楼 面 或沿 柱 高２ ｍ～ ３ ｍ搭设 一道 固结点 ，建 筑 物 的水 平 方 向按 ６ ｍ～ ９ ｍ 搭设 一道 固结点 。 （ ６ ） 在 不 同的楼层 中应错 开 设 置立 杆 、 水 平杆 、
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项扣件式钢管脚手架主要是指由标准、横杆、斜杆、钢板、脚轮等部件组成的结构支撑体系，因其拼装方便、适用范围广泛，被广泛应用于建筑施工、桥梁工程、电力维护、舞台布置等领域。
在建筑施工中，扣件式钢管脚手架常用于高大模板支撑，可以支撑混凝土的浇筑，并保证建筑质量和施工安全。
但是，在使用扣件式钢管脚手架作为高大模板支撑时，需注意以下事项：一、结构安全要保证扣件式钢管脚手架的结构安全，是支撑高大模板的前提。
因此，在组装扣件式钢管脚手架时，必须严格按照设计要求进行安装，避免出现安装不牢固、结构不合理等问题。
对于承受大荷载的高大模板支撑，应使用更厚的钢管、更稳固的结构，防止扣件式钢管脚手架在使用过程中发生结构故障，从而导致安全事故。
二、施工过程要严格控制在施工过程中，要注意对扣件式钢管脚手架进行检查和维护。
首先，要定期检查钢管腐蚀、弯曲和裂纹等情况，及时更换损坏零件；其次，在施工过程中，一定要按照要求进行卸载、组装和使用，避免因恶劣天气或不规范的操作导致安全事故的发生；最后，在拆除扣件式钢管脚手架时，应按照正常程序进行，防止因操作不当，导致结构损坏或零件遗失等情况。
三、使用时要合理布置将扣件式钢管脚手架用于支撑高大模板时，需合理布置。
首先，应在施工前根据设计要求进行测量，并进行详细的制图。
其次，应根据定位，在高大模板4个角上设置支架，并保证支架的高度、均匀性和稳固性。
最后，在使用扣件式钢管脚手架支撑高大模板时，需保证扣件功能正常，螺纹连接紧密，避免出现漏水、松动等情况，从而影响建筑质量和施工安全。
在使用扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时，以上几点是必须考虑的因素。
不论是在施工前还是施工中，都应严格按照要求进行操作，依据结构安全严密控制工艺流程，避免因操作不当导致安全事故的发生。
只有这样才能确保建筑质量和施工安全。
扣件式钢管脚手架高大模板支架的安全管理和技术要点高俊岳
二、政府规章对高大模板支架的规定
二、政府规章对高大模板支架的规定
⒊详细规定了专项施工方案的内容： ⑦计算书及相关图纸
《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235–A级钢的规定 扣件应符合： 应采用可锻铸铁，材质应符合《钢管脚手架》（GB15831）的规
定。
一、扣件式钢管脚手架在高大模板支架中的应用
钢管 扣件
一、扣件式钢管脚手架在高大模板支架中的应用
⒉高大模板支架 按住房和城乡建设部建质[2003]254号文的规定：
按死亡人数从多到少排列:
广东深圳汉京峰景苑工程,死亡9人; 贵州贵阳国际会议展览中心工程,死亡9人; 安徽芜湖华强文化科技产业园配送中心工程,死亡8人; 云南昆明新机场配套引桥工程,死亡7人; 广东广州花花世界中心广场二期工程,死亡4人; 辽宁本溪恒仁县人民医院异地新建工程,死亡4人; 辽宁沈阳崇山华府3号楼工程,死亡4人; 江苏扬州彩弘苑7号楼工程,死亡3人; 河北石家庄北城国际B-10号楼工程,死亡3人;
二、政府规章对高大模板支架的规定
按部位划分: 洞口和临边46起,占总数的21.50 ％; 模板事故23起,占10.75 ％; 脚手架事故23起,占10.75 ％; 基坑事故20起,占9.35 ％; 塔吊事故18起,占8.41 ％; 其他事故84起,占39.24 ％.
二、政府规章对高大模板支架的规定
二、政府规章对高大模板支架的规定
四川农业大学温江校区学生宿舍楼工程,死亡3人; 辽宁沈阳龙之梦亚太中心二期工程,死亡3人; 四川成都天堂岛海洋乐园工程,死亡3人; 四川南充天来豪庭工程,死亡3人。
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操作规程编号：LX-FS-A42976
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
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A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，高大模板（支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m²，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统）的专项施工方案必须组织专家评审。
目前，扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍，然而，在使用过程中，如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点，就可能发生模板支撑坍塌的安全事故，造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支
撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以，在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时，从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工，都应做足安全技术措施，务求万无一失，确保施工安全。
1、支撑设计计算方面应注意的事项：
1.1材料的取值。
目前我们施工中普遍使用的都是规格为Ф48*3.5的钢管，但因旧钢管使用时间长后，都有不同程度的锈蚀，钢管的有效壁厚一般达不到3.5mm，即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm，一般壁厚在3.0～3.5mm之间，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（下称《规范》）8.1.2规定，壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的，在施工过程中也还
有一些不可预见的因素，因此，为使模板支撑的设计做到安全合理，在计算取值时，钢管的壁厚取
3.0mm较为合适。
1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置，一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求，另一方面，也要考虑施工时便于工人攀爬操作。
立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。
1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。
同时，支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板，避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。
1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外，还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算，以保证模板及支撑系统的整体安全。
1.5《规范》6.3.5规定“立杆的接长除顶层顶步
可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接”，但在用于高大模板的支撑系统设计时，笔者认为支撑体系立杆的接长不宜设在顶层顶部，即便是在顶层顶步也应采用对接接长的方法进行施工为好，虽然立杆采用搭接接头方便最后标高的调节，减少截短钢管的现象，但立杆采用对接接长传力明确，没有偏心，受力状况比搭接有利。
《规范》6.3.5的条文解析是，通过试验表明，立杆采用对接扣件的承载力比搭接的承载能大2.14倍。
所以，立杆的接长应采用对接接头。
模板支撑有时也可能采用可调底座进行标高调节，《规范》亦有提及，但在实际施工中，特别是高支撑，当支撑系统整体基本搭设完成后，想利用可调底座进行局部的调节是难于操作的，而可调上托操作起来就容易得多。
当施工到设计标高时，可采用可调上托配合调节使用，但其伸出的长度不宜超过
300mm。
当可调上托无法满足施工要求，可能要截短超出部分的钢管，对钢管以后的再使用不利，甚至好象有点浪费，但跟整体施工安全来比是微不足道的。
如果在施工前中能事先做好立杆模数的计算，并合理进行钢管的长短选择搭配，截短钢管的现象还可以最大限度地避免。
1.6严格按《规范》要求设置垂直及水平剪刀撑，《规范》6.8.2规定：“模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置”；“两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑”。
2.支撑系统搭设时应注意的事项：
2.1杆件不得使用弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的钢管，否则会大大降低杆件的竖向承载力和支撑系
统的整体变形能力，
2.2尽可能利用已成型的结构如混凝土柱、剪力墙等，将支撑系统与其进行水平拉结，增加支撑系统的水平变形能力和整体稳定性。
2.3立杆的接头应错开。
钢管立杆采用对接扣件连接，并且立杆上的对接扣件应交错布置。
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于
500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2.4在支撑的最顶一层水平拉杆处设置一道平网，保障模板制安人员的安全。
2.5扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，实测值应在40～60N.M之间，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。
2.6严格按经专家评审的方案进行施工，并经企业安全技术部门验收合格后才能进行钢筋的安装和混凝土的浇筑。
3.钢筋绑扎及浇筑混凝土时应注意的事项：
3.1钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具过于集中堆放。
钢筋应分散堆放，浇筑混凝土时，混凝土的堆放高度一般不宜超过40cm，堆积的混凝土应及时分散浇筑，以免混凝土堆放过高，支顶局部荷载过大而造成失稳坍塌。
3.2合理安排混凝土的浇筑顺序。
3.3采用泵送混凝土时，不得将混凝土泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。
3.4施工过程中，应安排专人进行监测，一旦发
现支撑系统有变形、松动等异常现象，要立即停止施工，组织人员进行修整加固，不得侥幸蛮干，保证施工安全。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。