ZLJ系列坑道钻机
探放水作业规程
探放水作业规程审批矿长：宋和平总工程师：张天理安全矿长：宋计生生产矿长：裴尚兵审阅通风科：刘伟生产科：兰忠仁机电科：何国万总管；欧阳昆设编制：兰忠仁长虹煤矿一、探放水原则长虹煤矿在矿建过程中严格执行“有水必排，有掘必探，有疑必停，有兆必报，先报后探，专人探放”24字规定，并对探水人员以米计酬和牌版公告专人监督。
二、探水方法①、探水长度及安全超前距严格执行“探六进三”，即一次探水总长度S≥60米，其中允许掘进距离≤30米，超前距≥30米。
②、安全侧邦距巷道中心线至最外边斜眼终点垂直距16.6米。
侧邦距距积水线64米。
③、探水钻孔布置本掘进区域探放水主要针对断层水、岩溶水及局部采空区积水的特点，布置探水钻孔。
探水钻孔五个，详见探水图。
中孔水平面布置，一次钻探长度≥60米，方向与巷道中线方向一致。
垂直断面布置：方向与煤层倾角一致，钻孔起点距巷底0.8米。
两侧外斜孔：水平面布置长度3-1孔62.1米，3-2孔50.8米，2-1孔60.4米。
外斜孔3-1孔与1-1孔水平夹角为15°,3-2孔与3-1孔到钻孔终线时垂直距离为3米，加角为3°，外斜孔2-1孔与1-1孔水平夹角为7°，外斜孔与中孔起点水平距离1米，垂直面布置：方向与煤层倾角一致，钻孔起点距底板0.8米。
上眼与同组下眼孔距伪0.5米。
外斜孔1-2孔与1-1孔水平夹角为0°，垂直夹角为2°。
与到断层时探水孔布置为详见断层探水图：探水钻孔六个，详见探水图。
中孔水平面布置，一次钻探长度≥60米，方向与巷道中线方向一致。
垂直断面布置：方向与煤层倾角一致，钻孔起点距巷底0.8米。
两侧外斜孔：水平面布置长度3-1孔62.1米，3-2孔50.8米，2-1孔60.4米，1-1孔、1-2孔、3-2孔、2-2孔为60米。
外斜孔3-1孔与1-1孔水平夹角为15°,3-2孔与3-1孔垂直夹角为2°，水平夹角为0°；外斜孔2-1孔与1-1孔水平夹角为15°，2-2孔与2-1孔垂直夹角为2°，水平夹角为0°；外斜孔与中孔起点水平距离1米，垂直面布置：方向与煤层倾角一致，钻孔起点距底板0.8米。
探放水工程单孔设计
盐边县金隆煤业XX公司金隆煤矿探放水工程单设计生产技术科二〇一五年三月为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生，确保我矿掘进施工平安，根据"煤矿平安规程"对掘进巷道"预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采〞的原那么、结合我矿现场水文地质条件，制定本防治水钻探施工：第一节文地质概况根据矿井初步设计中水文地质资料描述，我矿井涌水量不大，仅对涌水量较大的出水点进展了观测记录，并观测记录了正常日涌水量18m3/d和最大日涌水量50m3/d。
目前矿井涌水主要来自大气降水。
主要表现为采空区积水。
第二节探放水钻布置的参数和超前距帮距确实定一、探水距与超前距确实定1、探水与掘进循环作业，探水作业超前于掘进作业，即探水——掘进——探水，探水循环进度75m，超前距为35m,允掘进距离40 m，依此交替作业。
2、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的平安距离，布置的最外侧探水钻所控制的围与巷道帮的距离取20米。
3、探水设备：钻机型号：ZLJ-350型煤矿用坑道钻机，钻具配备：Ф75mm钻杆80m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。
二、探水钻布置的参数说明三、钻探完毕后由安监、地测、通风、调度联合进展现场验收，并及时进展分析，为采区其它大巷掘进提供水文地质依据，确认无水害危险待下发允掘进通知单后可掘进，掘探交替进展至设计位置为止。
四、口平安装置的布设探放水必须使用口平安装置，口平安装置由口管、泄水测压三通、口阀门和钻杆逆止阀等组成，其施工和安装程序如下：1、选择岩层坚硬完整的地段开，径应比口管直径大3-5mm，钻至预定深度〔视水位上下和煤岩层强度而定〕后，将冲洗干净。
2、向注入水泥浆，将预先准备好的口管〔末端用木塞塞住〕放入，待水泥凝固后，即可在钻进。
3、水泥凝固后扫，其深度超过口管长度0.5-1.0m,向注水。
试液压力大于口管末端承压静水压力的1.2倍，呈水压值超过预计放水时的水压，稳压时间至少保持半小时，口管围没有漏水现象，那么符合要求，否那么要重新注浆加固。
依兰回风立井揭油页岩措施
编号： YL- 2014-12 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风立井井筒揭油页岩施工安全技术措施工作面名称：回风立井井筒施工单位：矿建21队编制人：杜少峰施工负责人：刘华松批准人：张广强编制日期：2014 年 09 月 18 日执行日期：2014 年月日施工作业规程（措施）审批意见施工规程（措施）名称：回风立井井筒揭油页岩施工安全技术措施项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技术经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录第一章工程概况 ....................................................... - 1 -第一节工程概况............................................... - 1 -第二节编写依据............................................... - 1 -第二章地质水文概况 ................................................... - 2 -第一节地层................................................... - 2 -第二节区域构造概述........................................... - 4 -第三节含煤地层、瓦斯与地温................................... - 4 -第三章施工方案 ....................................................... - 5 -第一节施工准备............................................... - 5 -第二节油页岩岩层定位......................................... - 5 -第三节瓦斯含量及压力测定..................................... - 7 -第四节油页岩揭露.............................................. - 7 -第四章劳动组织及施工排对 ............................................ - 10 -第一节劳动组织.............................................. - 10 -第二节施工工期.............................................. - 13 -第五章安全技术措施 .................................................. - 13 -第一节探孔施工.............................................. - 13 -第二节安全培训............................................... - 14 -第三节一通三防.............................................. - 14 -第四节机电设备管理.......................................... - 19 -第五节安全技术措施要求...................................... - 20 -第六节避灾路线............................................... - 23 -第一章工程概况第一节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，矿井设计生产能力2.4Mt/a，矿井总服务年限约为42.1a。
S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措施
S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措施重大危险源及有害因素辨识1、施工前未检查作业地点顶板支护情况，易造成顶帮掉矸伤人事故。
2、煤岩松动、片帮、来压见水或孔内水量、水压突然增大或减小以及顶钻不及时汇报、拔出钻杆，易造成透水事故。
3、倒链、钢丝绳等吊运工具不完整或质量不合格，移钻机时易发生跌落，造成钻机伤人事故。
4、在斜坡处进行移动钻机作业时钻机下方、两侧站人，易造成钻机滑落伤人事故。
5、机器运转时人员接触机械运转部位，易造成绞伤人员事故。
6、安、卸钻杆时，无专人看护钻机启动按钮，易造成钻机伤人事故。
7、钻机固定不牢，易导致钻机倾倒伤人事故。
8、延伸或退出钻杆时配合不协调，易造成钻杆窜出伤人事故。
9、工作面随意卸载液压支柱，易造成顶板事故。
10、打钻孔下风侧不悬挂瓦斯便携仪，易造成瓦斯溢出异常升高事故。
11、打钻孔角度掌握不对，易造成爆破效果不好事故。
12、抬运设备，口令不一致，动作不协调，易造成人员摔伤及设备砸伤人等事故。
13、带电检修、搬迁电气设备、电缆，造成电击伤人。
第一章施工概述1、根据矿生产科安排，要求我单位施工S1205切眼（203m）段初采前顶板预裂钻孔，工作面共施工钻孔40个(其中切眼36个，胶带顺槽端头2个，回风顺槽端头2)，设计施工炮孔总长度850.5m。
炮孔直径75mm。
2、钻孔顶板处理高度：切眼顶板处理高度13-16m，靠切眼两端开切眼顶板垂直处理高度16m，端头最大垂直高度16m，孔距3.0～6.0m，钻孔Ф75mm。
为确保施工安全，特编制此安全技术措施。
第二章钻孔布置一、切眼切眼布置炮孔36个，设计施工炮孔总长850.6m。
炮孔编号分别用数字：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16……36表示。
炮孔轴线方向与切眼轴线方向平行，炮孔仰角如图（炮孔仰角指炮孔与顶板之间的夹角）。
其中1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16……36炮孔均距开切眼外帮0.5—1.2m处顶板打眼（考虑顶板锚杆、锚索位置，可在此范围内调整）。
ZLJ-700煤矿用坑道钻机井下用探水钻机
ZLJ-700煤矿用坑道钻机井下用探水钻机产品特点：
ZLJ系列煤矿用坑道钻机主要用于矿井内各种角度的探放水孔、地质构造孔、灭火孔、抽放瓦斯孔。
本钻机采用机械传动、液压给进，具有体积小、重量轻、性能可靠操作方便等优点。
选用标准汽车变速箱离合器，性能可靠，操纵灵活，配件成本低。
钻机参数：
产品型号：ZLJ-700
立轴额定输出转矩：700 N*M
使用钻杆：Φ42 mm
钻孔深度：300 m
钻孔直径：开孔：Φ108 mm
终孔：≥Φ76 mm 立轴通径：Φ44 mm
立轴转速：115/205/360 r/min
立轴行程：400 mm
额定起拔力： 50 KN
额定推动力： 30 KN
钻孔角度范围：0-360°
电机功率：11 KW
额定电压：380/660 V
质量：800 KG
外形尺寸：1480*680*1290。
2011-2#钻孔总结
2011-2＃-1钻孔钻探总结1.钻孔位置：3205通道导3点(X = 20487450.940Y = 3885800.606）前31.3米巷道中间。
2.方位角：15°3.俯角： 2°4.终孔深度：53米5.钻机型号：ZLJ650型煤矿用坑道钻机6.开孔日期：2011年1月20日中班7.终孔日期：2011年1月23日中班8.钻孔结构：用φ56mm孔径开孔钻进，直至终孔。
9.钻探层位：0～1.3米：煤，返水黑色；1.3～53米：泥岩，返水灰黑色。
10.钻孔情况：本钻孔无出水现象，达到设计要求后停钻。
2011-2＃-2钻孔钻探总结1.钻孔位置：3205通道导3点(X = 20487450.940Y = 3885800.606）前31.3米巷道中间。
2.方位角：15°3.仰角：12°4.终孔深度：19米5.钻机型号：ZLJ650型煤矿用坑道钻机6.开孔日期：2011年1月23日夜班7.终孔日期：2011年1月24日早班8.钻孔结构：用φ56mm孔径开孔钻进，直至终孔。
9.钻探层位：0～5.6米：煤，返水黑色；5.6～米19：泥岩，返水灰黑色。
10.钻孔情况：因塌孔停钻。
11.探测结果：本钻孔无出水现象。
2011-2＃-3钻孔钻探总结1.钻孔位置：3205通道导3点(X = 20487450.940Y = 3885800.606）前31.3米巷道中间。
2.方位角：15°3.仰角：18°4.终孔深度：21.8米5.钻机型号：ZLJ650型煤矿用坑道钻机6.开孔日期：2011年1月24日中班7.终孔日期：2011年1月24日夜班8.钻孔结构：用φ56mm孔径开孔钻进，直至终孔。
9.钻探层位：0～11米：煤，返水黑色；11～米21.8：泥岩，返水灰黑色。
10.钻孔情况：因塌孔停钻。
11.探测结果：本钻孔无出水现象。
2011-2＃-4钻孔钻探总结1.钻孔位置：3205通道导3点(X = 20487450.940Y = 3885800.606）前31.3米巷道中间。
探煤钻孔措施
探煤钻孔施工安全技术措施******工作面所在区域煤层较厚，在顺槽掘进时，难以探测到煤层的全厚及煤层结构，为给该面所在区域分层开采提供依据，经研究决定，在*******工作面巷道施工探煤钻孔，特编制安全技术措施如下：一、施工地点二、钻孔布设1. 位置*******工作面运输顺槽，钻孔布置在运输顺槽巷道中部，从切眼开始，向东每50m一对（探顶煤孔和探底煤孔各一），共35对（由于运输顺槽已安装设备列车，对不具备施工条件的位置可作适当调整）。
*******工作面灌浆巷，钻孔布置在灌浆巷巷道中部，从切眼开始，向东每50m一对（探顶煤孔和探底煤孔各一），共35对。
2.方位、倾角钻孔方向要求垂直巷道顶底板钻进。
如遇特殊情况不能垂直顶底板，必须准确记录钻孔与竖直方向夹角及方位角，并进行换算真厚。
3.深度探顶煤钻孔应进入煤顶板1.5m，探底煤钻孔应进入煤底板1.5m，在煤层变化较大地段，地质构造带附近，可依具体情况作适当调整。
4.岩样、煤芯样采取采用全部取芯钻进，煤岩层采取率≥75%。
岩芯的有效长度每块150mm以上，所取岩芯与底层综合柱状图相对应，做好取芯层位的描述。
岩芯取出后按编号顺序排放整齐，由地测科人员进行验收。
5.施工设备钻探采用ZLJ-350型矿用坑道钻机，钻具采用φ75mm取心钻头及φ75mm取心管取心，采用φ42mm地质钻杆、φ75mm合金钻头钻进。
注浆采用TBW-50/ 1.5型泥浆泵，打钻结束后，经验收合格后，水泥浆封堵。
三、施工安全技术措施（一）钻探设备、材料的运输1．钻探设备搬运前，首先由维修工，电工对其进行全面检查，钻探设备部件齐全、试运转正常，电器设备防爆性能良好，且安全可靠后，方可搬运。
2．钻机、钻杆等设备和长度超过矿车长度的物料运送时，必须使用专用车盘。
运送钻杆等长物料时，要使用4分钢丝绳在车盘前后两端，将长物料牢固地捆绑在车盘上，并且在每道钢丝绳上打上标子，标子不少于两道。
3．设备及物料搬运过程中，上下山绞车运输时，应预先和绞车司机取得联系，必须严格使用好所需安全设施，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁人与车同行。
砂卵石地层深孔注浆加固技术措施
中国科技期刊数据库 工业C2015年1期 167砂卵石地层深孔注浆加固技术措施王立秀中咨工程建设监理公司，北京 100000摘要：本文结合某区间隧道埋深，采用矿山法施工工程实例对砂卵石地层深孔注浆加固技术进行了深入研究，仅供参考。
关键词：砂卵石；地层深孔；注浆加固；技术；措施 中图分类号：U455.49 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)01-0167-021 引言 在城市复杂环境条件下，对浅埋暗挖法隧道施工的安全性评价应当有两方面的指标，一是隧道工作面的稳定性指标，即隧道在开挖过程中围岩不应发生局部坍落或塌垮，内空变位量应在容许范围内且其达到稳定的时间不能过长；二是地表下沉量指标，即隧道在施工过程中地表下沉量应控制在容许范围内。
大量的工程实践表明，在第四纪软土中利用浅埋暗挖法修建各类隧道，为保证隧道开挖工作面的稳定以及控制地表沉降，对地层采取预加固处理措施是不可缺少的重要一环。
尽管地层预加固技术种类很多，但对于城市复杂环境条件下的浅埋暗挖隧道施工，相对其他预加固手段，因超前深孔注浆具有一次有效加固长度长，利于专业化施作，预加固质量可靠，较易控制工作面稳定及地表沉降等特点，已越来越多地得到业内人士的肯定并被推广应用。
2 工程背景 某区间隧道埋深12～15m ，采用矿山法施工。
隧道开挖穿越地层为粉质黏土层、细砂层、卵石层，其中拱顶位于粉质黏土层，拱顶以上粉质黏土层厚度为0～50cm ，粉质黏土层之上为砂卵石层（见图1）。
由于粉质黏土层渗透系数非常小，致使地表径流补给水无法下渗，长期以来形成丰富的上层滞水，在开挖过程中由于拱顶以上粉质黏土层较薄造成滞水下渗，随着拱顶暴露时间延长，局部出现塌方，给施工安全带来隐患。
该区间隧道上方地表分布着20世纪90年代建成的平房区，多数已成危房。
图1 土层分布情况3 深孔注浆工艺应用情况 3.1 深孔注浆工艺选择目前，在隧道施工中常用的深孔注浆工艺主要包括水平袖阀管注浆、水平二重管注浆和分段前进式注浆。
探放水设计
长治县南宋乡长虹煤矿101采煤工作面顺槽掘进及东翼采区巷道掘进探放水设计一、矿井概况：经晋煤整采划字[2007]052号文确定，长治县南宋乡长虹煤矿、子乐沟煤矿进行资源整合，整合后名称为长治县长虹煤矿。
整合后在准采区西北新建主、副两个斜井，设计开采15号煤层，经长县煤局字（2005）29号文件批复，于2005年7月3日开始施工。
主要开采山西组15＃煤层，井田面积 2.4164km2。
斜井开拓（主斜井担负矿井的提升和进风，副斜井担负矿井的材料运输和回风），主、副斜井已进入15＃煤层通过井底联巷贯通，该矿已形成全负压通风系统，现井下布置有东翼胶带运输巷、东翼轨道运输巷和101采煤工作面运输顺槽（机掘面）三个掘进工作面。
现矿井采用BK54-6-No17型轴流式通风机抽出式通风。
2008年5月8日晋煤行发[2008]448号文件，同意本矿井按30万吨/年建设。
该矿的委托山西中远工程设计有限公司编制了矿井《初步设计》、《安全专篇》，经长煤局规发【2008】275号文件批复了矿井《初步设计》并报省局备案。
经长煤监【2008】71号文件批复了《安全专篇》。
市煤炭工业局以长煤局规发【2008】351号文件批复该矿井工程项目开工建设。
二、矿井水文地质情况简介：依据山西省煤炭地质公司编制的《长治县南宋乡长虹煤矿资源整合矿井地质报告》，井田内主要含水层为：第四系松散沉积孔隙含水层、二叠系上、下统砂岩裂隙含水层、石炭系上统砂岩、灰岩含水层组及中奥陶统峰峰组石灰岩岩溶裂隙含水层。
其中中奥陶统峰峰组石灰岩岩溶裂隙含水层和太原组碎屑岩裂隙夹碳酸盐裂隙岩溶含水层富水性较强；其余各含水层富水性均弱。
井田构造总体西高东低，在F1断层以西，15号煤层的矿井充水主要来至顶部的太原组各含水层，由于顶部仅K2灰岩富水性较强，水文地质条件属简单类型；F1断层以东，15号煤层的矿井充水将来至3号煤层的采空积水和顶部的太原组各含水层，由于3号煤层的采空面积大，积水量大。
ZL J型煤矿用坑道钻机产品使用说明书.
重庆迈尔矿山设备开发有限公司产品使用说明书ZLJ型煤矿用坑道钻机执行标准：MT/T790Q/MEC002—2006版本号：V1.0出版日期：2006.1感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效果，使用产品前，请详细阅读本产品使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
安全警示：1）禁止在井下检修电动机；2）禁止在工作状态下拆卸高压管件等3）禁止在非拆卸钻杆时，动力头反转；4）严格按照说明书要求调定压力；5）禁止液压系统在泄漏状态下运转，对泄露在外的液压油应及时清理或掩埋；6）不用时应切断电源。
1用途及适用范围ZLJ型煤矿用坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔及其它工程孔，也可用于地面地质勘探孔及其相应的各类孔。
适用于岩层坚固性系数f≤8的各煤层、岩层。
井下使用时要求巷道或钻场断面大于4mm2，宽度大于2.3m，高度大于1.8m。
2主要结构及工作原理ZLJ型机钻由回转器、变速箱、卷杨机、底座、液压系统、钻具等零部件组成（图1）。
钻机工作原理如图2、图3所示：电动机皮带轮通过三角带带动变速箱上皮带轮旋转，使变速箱中花键轴产生运转，并带动小圆弧锥齿轮，大圆弧锥齿轮及立轴产生旋转运动；油泵的转动是通过皮带轮用一条三角带传动来实现的。
油泵排出的压力油经高压胶管进入多路阀，经高压胶管送至给进油缸，使立轴（六方轴）产生升降。
回转器中的液压卡盘（或手动卡盘）中的卡瓦卡紧钻杆，使钻具获得回转运动的同时获得往复直线运动，完成钻具在煤岩层中钻进。
2.1回转器（ZLJ01)回转器（图4）主要由六方轴、六方套、圆弧锥齿轮、油缸、液压卡盘（或手动卡盘）等组成。
回转器是通过连接体与变速箱箱体连接，使回转器中大圆弧锥齿轮与变速箱中小圆弧锥齿轮啮合。
其功能是传动旋转运动和转矩、直线往复运动和推力、拉力给钻具。
2.2变速箱（ZLJ02)变速箱（图5）主要由皮带轮、轴、齿轮、箱体、变速机构等组成，其功能是将旋转运动和转矩传递给回转器并变速。
c2-4技术交底-区间正线D断面深孔注浆技术交底
工程名称交底日期2020年04月24日施工单位分项工程名称深孔注浆交底提要区间正线D断面深孔注浆技术交底交底内容：一、工程概况区间在Y（Z）K40+741.180下穿北京科技大学天桥,区间平行下穿学院路以及∅1000上水、侧穿∅1000雨水管、4000X2500雨水管、∅1500污水管、∅500中压燃气管等。
区间穿越粉质粘土④层，承压水（四）水位位于底板以下约2.6m。
区间正线采用矿山法侧穿人行天桥主桥桥桩（一级风险源），主要措施如下：开挖前对区间隧道采用深孔注浆加固拱顶及侧面地层，开挖轮廓线外加固厚度 1.5m，轮廓线内0.5m，同时增加上半断面掌子面注浆、对区间正线与3号施工横通道之间的桥桩底部采取深孔注浆加固,纵向加固范围为Y（Z）K40+730.495~Y（Z）K40+751.695。
注浆加固体单轴无侧限抗压强度不小于0.8Mpa，渗透系数小于1X10Œ-6• cm/sec。
图1-1 区间下穿人行天桥注浆加固图审核人交底人接受交底人注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期2020年04月24日施工单位分项工程名称深孔注浆交底提要区间正线D断面深孔注浆技术交底交底内容：图2-4 ZLJ-950型坑道钻机为保证钻孔质量，应注意：①在钻孔时，保证转速均匀；②在换钻杆时，钻杆提升和放下应保持垂直，以免扩孔。
瓦斯抽放管路排渣器
1、ZLJ型矿用液压坑道钻机2、FBQ系列水封式防爆器3、FHQ系列防回火装置4、GFQ系列防回火、防回气装置GFQ防回火、防回气装置是一种用于煤矿瓦斯管路爆炸和燃烧室防止回火、防止回气，是防回火装置的升级换代产品。
本装置与防爆器共同属于瓦斯抽放与利用系统必备的安全设施。
适用于安装在瓦斯输出管系统，一般安装在距用户或瓦斯泵较近的地点，起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。
主要技术规格：长度：1550~2400（mm）铜网层数：4-6层铜网管直径：DN200-DN1200(mm)高度 1400～2500mm管路通径 DN200～DN1200筒径 1000～1820mm重量 510～1550kg5、FZQ瓦斯抽放管路排渣器1.概述:适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的排渣，是瓦斯抽放管路上必备的排渣装置；一定要安装在铜网式防回火装置及防爆器之前，用法兰与管路或其它设备联接；该设备通过分级式筛网挡板阻拦和沉淀管路内的煤渣、石块及其它大的杂物，净化气流；保护瓦斯抽放设备的安全。
2.规格型号：对应进、出口的管径为DN150～DN1000。
6、FZQ-K快速瓦斯抽放管路排渣器1、概述适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的自动排渣。
FZQ-K系列瓦斯抽放管路排渣器是在FZQ系列瓦斯抽放管路排渣器基础上的改进型，是瓦斯抽放管路上必备的排渣装置；一定要安装在铜网式防回火装置及防爆器之前，用法兰与管路或其它设备联接；该设备通过分级式筛网挡板阻拦和沉淀管路内的煤渣、石块及其它大的杂物，净化气流；保护瓦斯抽放设备的安全。
FZQ系列瓦斯抽放管路排渣器每次排渣需要很长时间，大约在30分钟以上，对整个瓦斯抽放工作影响很大。
FZQ-K系列瓦斯抽放管路排渣器不需要另接三通装置，排渣时只需关闭闸阀，打开排渣口即可，只需要3分钟就可以完成整个排渣工作，大大提高工作效率。
2、规格型号对应进出口的管径为DN150～DN1000。
钻机配件明细
K25-2-0012 K25-2-0015 K25-2-0016 K25-2-0017 K25-2-0018 K25-2-0020 K25-2-0024 K25-2-0026 K25-2-0028 K25-2-02 K25-2-1-0002A K25-2-1-0003A K25-2-1-0007A K25-2-1-0008A K25-2-1-0009A K25-2-1-0010 K25-2-1-01 K25-2-1-02A K25-3 K25-4 K25-4-0002 K25-4-0004 K25-4-1 K25-4-2 K25-5-0002 K25A-5-0003 K25A-5-0005 K25A-5-0006 K25A-5-0007 K25A-5-0008 K25A-5-0009 K25A-5-01 K25A-5-02 K25A-7 K25A-7-01 K25A-7-0002A K25A-7-0005A K25A-7-0009 K25A-7-0011 K25A-7-0013 K25A-7-07 1104-01.3/02.5 1104-01 1104-0101 1104-0101.1 1104-01.1 1104-01.4
45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91
轴齿轮 间隔套 轴承盖 大皮带轮 挡圈 垫片 花键轴 间隔套 轴承盖 箱体 拨子 摇杆 变速齿轮 滑杆 变速箱盖 摇柄 转换手柄 拨叉 卷筒组 抱闸总成 弹簧 连杆 抱闸 轴架 电机皮带轮 排油管接头 异经接头 进油管接头 油泵支架 元脐 油泵皮带轮 探油针 滤油器 操纵仪 压力表管 直角接头 直角接头 接头 直角接头 接头座 缓冲阀 大小圆弧伞齿轮 回转器总成 液压卡盘 压头座 下轴承盖 导管
ZLJ-250,350坑道钻机说明书
卷筒容绳量
m
钢丝绳直径
mm
上卡盘（弹簧卡盘）
使用压力
MPa
上卡盘（弹簧卡盘）
最大夹紧力
KN
使用油泵型号
油泵额定压力 MPa
油泵额定排量 ml/r
使用电机型号
使用电机功率 KW
使用电机转速 r/min
电机额定电压V电来自额定电流A质量
Kg
外形尺寸(l×b×h)mm
ZLJ-250
250 φ44 120 205 363 400
润滑部位
润滑或更换时间
用油种类
润滑方法
立轴
每小班进行一次
20#机械油
油壶
圆弧伞齿轮
每周进行一次
黄干油
抹入
导向杆
每小班进行一次
20#机械油
油壶
变速箱润滑油
每季更换一次
20#机械油
注入
绞车油嘴※
每小班进行一次
黄干油
油枪
油箱
每季更换一次
20#机械油
注入
所有滚动轴承
每班进行一次
黄干油
抹入
7.安全警示： i) 不得随意更换电气防爆元件及安标配套件。 j) 钻机工作时液压系统不得渗漏，否则应立即停车更换，并对渗漏物及时处
4
小圆弧伞齿轮。 花键轴 8 上安装的齿轮 3 是变速移动齿轮。改变其位置，变速箱产生
三种不同的转数和一个空挡。 齿轮 19 为分动移动齿轮。改变其位置，可使钻机获得绞车转动或不转
动两种分动形式。 变速箱内的油面高度可通过油窗观测出。更换润滑油时，可先拧下箱
体上的油塞将油放净，清洗内部后，再加足润滑油，圆弧伞齿轮损坏后应成 对更换，并要保证安装时锥顶重合。允许在小圆弧伞齿轮的尾部端面加调整 垫。
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ZLJ系列坑道钻机
适用范围：ZLJ系列煤矿坑道钻机主要用于矿井内不同角度的探水、探放瓦
斯、防尘注水及各种工程孔与地质构造孔，也可用于地面勘探。
1.矿井：适用于矿井下不同角度的探水、探煤，探放瓦斯、防尘注水
2.工程：适用于地铁、机场、高速公路、高铁工程、楼房加固、地面勘测等
工程的注浆孔，穿线孔，基桩声测孔、取岩芯孔等
本机特点：
1、采用机械传动，液压给进，整机输出效率达95%以上
2、结构紧凑，连接设计合理，可拆分为电机、回转器、齿轮箱绞车、机架
操纵机构四大部分，拆卸简单，轻松组装，方便搬运
3、液压卡盘式设计，简单的操作即可实现360度钻孔的轻松转换
4、本厂齿轮采用研磨和磨齿处理，控制阀采用湘潭液压，提高了整机出厂品质
5、系列机型，多种选择，根据具体打探要求，可灵活选择，为您的工程更省钱
6、水套采用增强型密封及泄水孔设计，保证供水和保护齿轮箱，寿命延长一倍
7、采用加强型操纵臂及8.8级高强度螺栓，控制机构寿命延长一倍以上
8、改进为一体式马达齿轮，运转平稳，安装维修方便
9、一体式主轴设计，使用顺畅，维修简单
10、历史最早的勘测探放钻机，多年经验，多个案例的技术成熟方案供您参考！
技术参数：
基本参数名称单位ZLJ-250ZLJ-350ZLJ-700
立轴额定输出转矩Nm 250 350 700 配套钻杆直径mm Φ33.5/42 Φ33.5/42 Φ42/50 钻孔深度m 75/100 150/200 200/250 立轴通径mm Φ44 Φ44 Φ54
立轴转数mm 120/205/363 120/214/375 123/219/385 立轴行程mm 400 400 400
额定起拔力KN 12(7Mpa时) 12(7Mpa时) 50（10Mpa时)）额定推动力KN 9(7Mpa时) 9(7Mpa时) 30（10Mpa时)）钻孔角度范围°0-360 0-360 0-360 绞车提升能力KN 7.5 8.7/4.74/2.69 18/10/5.7
使用钢丝绳直径mm Φ8.8 Φ11 Φ11 使用油泵型号——YBC-12/125 YBC-12/125 YBC-20/80 油泵额定压力Mpa 12.5 8 20 油泵额定流量L/min 12 20 20
电机
型号YBK2-132S-4 YBK2-132S-4 YBK2-160M-4
功率（KW） 5.5 7.5 11
额定电压（v）
380/660
(选配660/1140)
380/660
(选配660/1140)
380/660
(选配660/1140) 额定电流（A）8.8/5.1 11.6/6.7 26.6/13.1 质量kg 530 500 820 外形尺寸mm 1200×600×1180 1250×640×1265 1480×680×1290 如您有任何问题，欢迎来电咨询，同时诚挚邀请您随时来我公司考察指导！。