坑道钻机用钻头及钻杆
坑道钻机参数
坑道钻机坑道钻机用途：主要用于矿井内部cm01，供钻探０～３６０度的探放水孔，地质构造孔，灭火孔，抽放瓦斯及其他用途的工程用孔．也可以在地面钻地质钻探孔以及其他工程用孔．133/2517/8055也可以在地面钻地质钻探孔及其他用途的孔，铁矿用于钻探山石，以便利于开采矿石．济宁鼎东坑道钻机特点：钻机采用机械传动，结构简单，体积小，重量轻，操作方便，性能可靠。
钻机配有液压卡盘及液压给进油缸。
坑道钻机参数技术参数ZLJ立轴额定输出转矩(N˙m)200使用钻杆(mm) φ42钻孔深度φ33.5钻杆50（m）φ42钻杆（m）钻孔直径开孔 (mm) φ89终孔 (mm) ≥φ50立轴通径×φ44立轴转数(rp/m) 112/192/350立轴行程(mm) 400额定起拔力(kN) 22(7MPa时)额定推动力(kN) 16(7MPa时)钻孔角度范围（。
）0~3600绞车提升能力(kN)(m/s)绞车单绳D层提升速度卷筒容绳量(m)使用钢丝绳直径(mm)弹簧卡盘使用压力（MPa） 6弹簧卡盘z大夹紧力(kN) 30使用油泵型号YBC-12/125油泵额定压力（MPa）12.5油泵额定流量(L/min) 12电机型号YBK2-112M-4功率(kW) 4转速(r/min) 1440380/660额定电压（V）8.8/5.1额定电流（A）重量(kg) 380外形尺寸(mm) 1036×550×1150坑道钻机是指煤矿用全液压坑道钻机，煤矿用全液压坑道钻机主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进，液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工。
规格型号：ZDY-660、ZDY1200，ZDY-2000S。
煤矿用全液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工；特别适用煤矿井下±300的近水平钻孔并允许±900全方位使用。
单孔设计
一、钻孔设计参数水源性质：预计水源主要为顶底板裂隙水、断层水。
钻机型号：ZDY1300矿用全液压坑道钻机钻具配备：合金钻头3个，Φ75mm；1m钻杆，120节；二、探放水前的准备工作：1、检查排水系统。
即准备好水沟，水仓及排水管路；检查排水泵（两台）及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。
2、准备堵水材料。
即在探水地点备用一定数量的水泥（或化学浆）、套管、闸阀在、坑木、麻袋、木塞、泥、棉线、大锤、锯、斧及加工好的2m长2寸带阀门钢管与钢板挡板等，以便出水或来压时及时处理。
3、检查瓦斯。
瓦斯员必须跟班作业，瓦斯浓度超限（≥ 1％）或钻探过程中有害气体浓度增大必须停止工作，切断电源，撤出人员并报告调度室及时处理。
4、检查支架情况。
有松动或破损的支架要及时修整或更换。
帮顶是否背好，都要一一检查。
5、检查煤壁：煤壁有松动或膨胀现象时，要及时处理，闭紧填实，必要时可打上木垛，防止水流冲垮煤壁，造成事故。
6、检查水沟。
巷道水沟中的浮煤，碎石等杂物，应随时清理干净。
若水沟被冒顶或片帮堵塞时，应立即修复。
7、检查安全退路、即避灾路线内不许有煤炭、木料、杂物等阻塞，要时刻保证畅通无阻。
8、检查打钻地点或附近必须安设专用电话．9、探放水人员的培训组织有关人员学习了解探水钻的使用操作说明;学习本工作面作业规程及探放水安全技术措施的规定。
10、安装探水钻必须垫平放稳探水钻机,打牢顶柱。
牙车前要检查钻机是否平稳牢固,各部紧固件有无松动情况。
检查抱闸的松紧程度是否合适,送水器转动是否灵活,输水胶管是否固定,以防止转动。
11、孔口管安全装置的布设1）一般的探水钻孔必须安设孔口安全装置,它由孔口管、泄水测圧三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。
其施工和安装程序如下:选择岩层坚硬完整地段开孔，孔径应比孔口管直径大1-2级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。
2 )向孔内注入水泥浆,将预先准备好的孔口管放入孔内,待水泥凝结后,即可在孔内钻进;另一方法将孔口管插入孔内后,在孔口部分用掺水玻璃的水泥浆将孔口管固定封死。
国内外地质钻机性能介绍与比较
国外地质钻机性能介绍与比较(2009年)1.国钻机概况国地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。
小型石油钻机实例：本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁水盆地煤层气勘探开发公司。
井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。
目的与任务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。
2）坑道钻机我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。
具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。
目前，国全液压动力头式钻机的生产厂家较多，钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。
ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机ZYL-6000全液压坑道钻机。
钻进示意图配套钻杆◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。
➢外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。
现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。
➢螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。
螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。
可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔事故。
目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。
叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。
庄矿50 mm×1 000 mm的浅槽螺旋钻杆叶片、插接式螺旋钻杆配套钻头➢煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。
硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬度地层的浅孔施工，目前大多数煤矿为提高钻进效率、节省起下钻时间，一般都采用PDC钻头。
坑道钻机操作规程
坑道钻机操作规程大家好呀！今天咱们来聊聊坑道钻机的操作规程。
这可是很重要的哦，要是不按规矩来，那可容易出问题呢。
在使用坑道钻机之前，咱得好好检查一下设备。
看看各个部件是不是都完好无损，有没有松动或者损坏的地方。
比如说，钻杆是不是直的，有没有弯曲或者裂缝；钻头是不是锋利，有没有磨损；还有那些螺丝啊、螺母啊，都得拧紧了，可不能松松垮垮的。
要是发现有问题，就得赶紧修好或者换个新的，千万别凑合着用。
然后呢，要选择一个合适的场地。
场地要平整、坚实，不能有大坑或者大石头啥的。
要是场地不平整，钻机就容易晃动，钻出来的孔也不直。
而且，场地周围不能有易燃易爆的物品，不然可太危险了。
安装的时候一定要按照说明书上的步骤来，可不能瞎弄。
先把钻机的底座固定好，然后把钻杆和钻头安装上去。
安装钻杆的时候要注意方向，不能装反了。
还有，安装钻头的时候要拧紧，不能让它掉下来。
安装好钻机之后，就可以开始操作了。
在操作之前，一定要先检查一下电源和电线，看看有没有破损或者漏电的地方。
要是有问题，就得赶紧修好，不然会触电的。
然后，打开电源开关，让钻机预热一下。
预热的时间不要太长，几分钟就可以了。
预热好之后，就可以开始钻孔了。
钻孔的时候，要先把钻头对准要钻的位置，然后慢慢地往下压。
压的时候不能太用力，不然钻头会损坏的。
而且，要注意控制钻孔的速度，不能太快也不能太慢。
太快了容易卡钻，太慢了效率又太低。
在钻孔的过程中，要时刻注意钻机的运行情况。
要是发现有异常情况，比如钻机晃动得厉害、声音不正常、钻杆卡住了等等，就得赶紧停下来，检查一下是哪里出了问题。
如果自己解决不了，就得赶紧找专业人员来帮忙。
当钻孔完成之后，要先把钻机停下来，然后把钻杆和钻头拆下来。
拆的时候要小心，不能让钻头掉下来砸到自己。
拆完之后，要把钻机清理干净，把上面的泥土和灰尘都擦掉。
然后，把钻机放在一个安全的地方，下次用的时候就方便了。
最后，还要提醒大家一点，就是在使用坑道钻机的时候，一定要注意安全。
ZLJ450煤矿用坑道钻机说明书2
ZLJ450型煤矿用坑道钻机产品使用说明书执行标准：MT/T790-2006 Q/YKTD009-2011版本号：出版日期：2010年8月5号邹城兖矿泰德工贸有限公司注意！为了让我们的产品给你带来更大的方便，提高效率，节约成本，请您：在安装、使用本产品前务必熟读使用说明书。
目录１．型号和用途２．基本性能技术参数３．结构概述４．使用与维护５．安全警示６．产品的成套性７．随机备件明细表维修记录单８．附图1）变速箱2）回转器3）绞车4）抱闸5）液压系统图6）结构示意图1、型号与用途用途和使用条件ZLJ450型煤矿用坑道钻机主要用于矿井内各种角度的探水，探放瓦斯，防尘注水，各种工程孔与地质构造快，亦可用于地质勘探。
采用机械传动，液压给进，体积小，重量轻，性能可靠，结构简单，操作维修方便。
型号含义Z L J ——450ZLJ450: 表示钻机的最大额定转矩是450N/m,回转运动为机械传动的立轴式钻机。
2、基本性能技术参数：见表１３、结构概述机器有机架、变速箱、立轴、绞车、抱闸、电器、液压系统等部分组成。
机架有钢板冲压焊接而成。
承受机器的载荷。
机架上安装变速箱，机架内焊有邮箱。
机架的立板上安装有电机，齿轮泵。
机架正面装有多路换向阀，压力表。
变速箱（附图一）变速箱内有四根传动轴一根心轴，其内有一双联齿轮与中间轴上的慢速，中速主动齿轮，输入轴齿轮啮合，使绞车或回转器工作。
变速箱操纵机构由拨块，摇臂，换挡轴换挡手把等零件组成。
手把安装于变速箱盖板上，左端为绞车分动手把，右端为变速手把。
旋转手把，摇臂旋转，拨块拨动齿轮移动实现换挡。
为防止齿轮自行脱档，手把内设有定位锁销，换挡时锁销入坑，实现换挡自锁。
回转器（附图二）回转器是钻机的钻进部分、由回转部分、给进部分、钻杆的卡进部分、回转器的连接四部分组成。
立轴部分主要有立轴箱、立轴导管、立轴、大锥齿轮等零件组成。
动力经大椎齿轮带动立轴导管旋转，立轴导管带动立轴旋转。
给进部分由两个给进缸并联组成。
ZDY1900S型煤矿用全液压坑道钻机安全操作规程
ZDY1900S型煤矿用全液压坑道钻机安全操作规程一、一般规定第一条煤矿用全液压坑道钻机（以下简称“液压钻机”）适用于井下抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表施工。
第二条液压钻机使用单位应安排专人进行液压钻机的操作，以保证设备的安全运行。
第三条操作人员必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。
第四条操作人员应熟练掌握液压钻机的结构、性能、技术特征及工作原理。
第五条操作人员必须严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度。
第六条操作人员应将工具、钻杆、钻头及配件摆放整齐，并对使用完毕的钻杆两头进行封堵，以防杂物堵塞水道。
第七条液压钻机使用地点应有设备运行记录；润滑记录；设备检查维护保养记录；点、强检记录。
操作人员要认真填写各种记录。
第八条液压钻机的具体操作方法，请按本规程要求进行操作。
二、开钻前的准备第九条油箱内加满清洁油液（液压钻机正常工作后油面应在油位指示计的中间偏上约2/3处），一般用N46抗磨液压油，如果环境温度较高可用N68抗磨液压油。
第十条检查液压钻机及各部紧固件是否紧固。
第十一条在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。
第十二条检查各油管是否连接无误。
第十三条主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转5～8圈即可，副油泵的泵量调至25%左右即可。
第十四条将操作台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位（也就是前位）。
其它的操作手把均放在中间位置，背压调节手轮（单向节流阀）顺时针调到极限位置。
减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。
马达变量手轮按需要调节，一般在中速排量范围。
第十五条打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。
三、启动第十六条接通电源。
第十七条试转电机，注意转向是否与油泵的要求一致。
第十八条启动电机，观察油泵是否正常运转（应无异常声响，操纵台上的回油压力表应有所指示）检查各部件有无渗漏油。
第十九条使主、副油泵空转3～5分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃左右时，才可调大排量进行工作。
ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机使用介绍资料
ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机使用手册(安装、使用本产品前请详细阅读本手册)中煤科工集团西安研究院有限公司二○一四年三月前言ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机是一种低转速大转矩、适于中深孔钻进的履带自行全液压动力头式坑道钻机。
该钻机具有技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、移动搬迁方便等优点，主要适用于煤矿井下大直径中深瓦斯抽放孔及其它工程孔的施工。
由于该机采用全液压传动，对用户在操作使用和维修方面提出了较高的要求。
为了使设备的性能得到充分地发挥，本使用手册对钻机结构、液压系统工作原理、操作使用与维修方法等均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机之前认真阅读并严格按相关规定执行。
如果在使用过程中出现无法解决的问题，请与我们取得联系；若有改进建议请及时反馈给我们，以便我们改进工作，更好地为用户服务。
本使用手册的内容会随着产品的改进而进行适当修改，恕不另行通知。
本使用手册的版权归我院所有，仅供用户使用时参阅，未经许可，不得随意翻印或引用。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━说明:本使用手册编写符合GB/T9969的相关要求，选用的防爆电气产品符合GB3836的有关规定。
本钻机在煤矿井下使用时，必须选用YBK2-225M-4型煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。
所用隔爆型三相异步电动机、液压支架胶管总成应有安全标志。
钻机出厂之前，系统工作压力已调定，用户在使用过程中不得擅自超调，否则，出现任何责任事故，我院概不负责。
钻机液压系统工作介质为矿物油，不得在渗漏状态下工作，泄漏在工作场所的矿物油应及时清理掩埋。
目录1. 适用范围................................... 错误!未定义书签。
2. 型号含义................................... 错误!未定义书签。
3. 主要技术参数............................... 错误!未定义书签。
工程地质钻孔口径及钻具规格
工程地质钻孔口径及钻具规格如下：
钻头类型：
钻杆钻头：直径为5-12毫米，一般用于岩石较硬的地质钻探，例如花岗岩、玄武岩等。
扣肋钻头：直径为42-45毫米，一般用于较软的地层钻探单元。
三角钻头：直径为28-45毫米，适用于基岩层近地表部分地质钻探。
切锥钻头：直径为46-65毫米，适用于岩石中硬度较高的区域地质钻探。
三刃钻头：直径为28-65毫米，适用于各种不同类型的地质钻探。
钻孔规格：
钻孔口径应根据钻探目的和钻进工艺确定。
采取原状土样的钻孔，口径不得小于91mm；仅需鉴别地层的钻孔，口径不宜小于36mm；在湿陷性黄土中，钻孔口径不宜小于150mm。
深度超过100mm的钻孔以及有特殊要求的钻孔包括定向钻进、跨孔法测量波速，应测斜、防斜，保持钻孔的垂直度或预计的倾斜度与倾斜方向。
对垂直孔，每50m测量一次垂直度，每深100m允许偏差为±2°。
对斜孔，每25m测量一次倾斜角和方位角，允许偏差应根据勘探设计要求确定。
钻孔斜度及方位偏差超过规定时，应及时采取纠斜措施。
钻进与护壁：
钻进方法应符合下列要求：对要求鉴别地层和取样的钻孔，均应用回转方式钻进，取得岩土样品。
遇到卵石、漂石、碎石、块石等类地层
不适用于回转钻进时，可改用振动回转方式钻进。
液压坑道钻机操作方法
液压坑道钻机操作方法
操作液压坑道钻机方法如下：
1. 准备工作：确认钻机周围区域的安全，并确保地面平整。
检查液压系统、电气系统和液压垫板的工作状态。
清理钢丝绳和滑轮。
2. 钻机定位：将液压坑道钻机准确地定位在需要钻孔的位置上，并用锚杆固定。
3. 安装钻具：根据具体需求，选择合适的钻具（如钻头、钻杆等），并根据相关指导手册正确安装。
4. 启动钻机：按照液压坑道钻机的操作面板上的指示，打开液压泵，并启动钻机。
确认各个液压系统和电气系统正常工作。
5. 调整钻机：根据需要，调整液压坑道钻机的钻杆旋转速度和进给速度，并确保所有参数符合工作要求。
6. 开始钻孔：将钻头放置在所需钻孔位置上，开始旋转钻杆，同时适当加压推入。
根据地层情况和孔径要求，根据需要更换不同的钻头。
7. 监测进度：定期检查钻孔深度和钻进速度。
根据需要，进行必要的调整。
8. 完成钻孔：达到预定的钻孔深度后，停止钻进并关闭液压泵。
除去钻头和钻杆，并清理工作区域。
9. 维护和保养：关闭液压系统，保养润滑部件，并进行日常维护和保养工作。
请注意，以上方法仅为一般操作流程，实际操作时还需参考具体的液压坑道钻机的操作手册和相关安全规范。
ZDY-1250钻机说明书
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90～+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N．m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600正常进给速度 m/min 0～1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380整机重量（不含钻杆） kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机（YBK2-225S-4）额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构（图1），主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
ZL J型煤矿用坑道钻机产品使用说明书.
重庆迈尔矿山设备开发有限公司产品使用说明书ZLJ型煤矿用坑道钻机执行标准：MT/T790Q/MEC002—2006版本号：V1.0出版日期：2006.1感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效果，使用产品前，请详细阅读本产品使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
安全警示：1）禁止在井下检修电动机；2）禁止在工作状态下拆卸高压管件等3）禁止在非拆卸钻杆时，动力头反转；4）严格按照说明书要求调定压力；5）禁止液压系统在泄漏状态下运转，对泄露在外的液压油应及时清理或掩埋；6）不用时应切断电源。
1用途及适用范围ZLJ型煤矿用坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔及其它工程孔，也可用于地面地质勘探孔及其相应的各类孔。
适用于岩层坚固性系数f≤8的各煤层、岩层。
井下使用时要求巷道或钻场断面大于4mm2，宽度大于2.3m，高度大于1.8m。
2主要结构及工作原理ZLJ型机钻由回转器、变速箱、卷杨机、底座、液压系统、钻具等零部件组成（图1）。
钻机工作原理如图2、图3所示：电动机皮带轮通过三角带带动变速箱上皮带轮旋转，使变速箱中花键轴产生运转，并带动小圆弧锥齿轮，大圆弧锥齿轮及立轴产生旋转运动；油泵的转动是通过皮带轮用一条三角带传动来实现的。
油泵排出的压力油经高压胶管进入多路阀，经高压胶管送至给进油缸，使立轴（六方轴）产生升降。
回转器中的液压卡盘（或手动卡盘）中的卡瓦卡紧钻杆，使钻具获得回转运动的同时获得往复直线运动，完成钻具在煤岩层中钻进。
2.1回转器（ZLJ01)回转器（图4）主要由六方轴、六方套、圆弧锥齿轮、油缸、液压卡盘（或手动卡盘）等组成。
回转器是通过连接体与变速箱箱体连接，使回转器中大圆弧锥齿轮与变速箱中小圆弧锥齿轮啮合。
其功能是传动旋转运动和转矩、直线往复运动和推力、拉力给钻具。
2.2变速箱（ZLJ02)变速箱（图5）主要由皮带轮、轴、齿轮、箱体、变速机构等组成，其功能是将旋转运动和转矩传递给回转器并变速。
煤矿用坑道钻机
天津市广赫商贸有限公司煤矿用坑道钻机/探水钻机（液压）型号:XDH69-ZDK-480XDH69-ZDK-480/100 型煤矿用坑道钻机,又称为探水钻机、瓦斯探放钻机或防突钻机，是我厂在原苏制150钻机和红旗150钻机的基础上，根据“煤矿井下安全钻机技术条件（MT/T356-94）”和我厂的“Q/DGKF001-2003R技术标准”，结合我国中小煤矿的实际情况和特点，研制开发的。
探水钻（瓦斯探放钻）和防突钻是煤矿井下安全生产的关键设备。
它具有探水、排放水；探瓦斯、排放瓦斯；探煤找煤；防止煤层和瓦斯突出等功能。
特别是在“石门揭煤”的情况下，更显示它的作用和安全性。
同时，该设备还可用于地面房屋地基勘探，架桥修路钻孔，水文地质勘探等。
该设备体积小、重量轻，易于安装拆卸和搬运。
操作简单灵活，可实现任意角度钻孔。
结构紧凑合理，维修方便，工作效率高。
许多方面优于国内其它钻机，是国内中小煤矿比较理想和实用的钻探机具。
该产品投放市场以来，一直受到广大中小煤矿的广泛好评。
主要技术参数：1、最大钻进深度及开孔和终孔直径：型号：XDH69-ZDK-480硬度系数：f14以下煤层（m）：100岩层（m）：80开孔直径（mm）：φ130、φ57终孔直径（mm）：φ57备注：可根据实际工作需要，瓦斯抽放钻头φ130～φ240mm 。
2、钻机钻孔方位角：0～3600钻机钻孔倾角：0～36003、输出转速、转矩、推进力和起拨力型号： XDH69-ZDK-480输出转速（r/min）：≥100转矩（N.m）：≥480起拨力（KN）：4推进力（KN）：44、进给行程：400mm5、地质钻杆：φ42×1000mm、φ42×1500mm φ28×1000mm、45×1500mm φ50×1500mm螺旋钻杆：φ42×1000mm、φ75×1500mm φ65×1500mm6、岩芯管直径：φ57×1000mm、φ60×1000mm、φ65×1000mm、φ75×1000mm、φ42×1000mm7、电机型号功率：ZDK-480型：YBK2-132M-4 7.5kw 380/660v（660/1140V）8、外形尺寸（长×高×宽）及主机重量：ZDK-480型：1000×565×1240 250kg天津市广赫商贸有限公司。
1609上巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施
1609回风顺槽施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施一. 工程概况根据瓦斯治理工作要求，结合1609回采工作面实际情况，我队将在1609回风顺槽原来掘进期间施工的钻场内施工高位裂隙瓦斯抽放钻孔；为保证钻孔施工安全，特制定本安全技术措施。
二. 施工方案1.钻机设备钻机采用中煤科工集团西安研究院产ZDY1900S型煤矿用全液压坑道钻机，钻杆使用φ63.5mm圆钻杆，钻头为φ94mm钻头。
2.施工参数高位裂隙瓦斯抽放钻孔分组施工，每组5个钻孔，孔间距0.5m，组间距40m，保证不小于20m的压茬；钻孔布置在高位钻场内，如果无高位钻场时在巷道顶板，距回采侧帮部1～1.5m；具体施工参数见附图。
附图1：1609回风顺槽高位裂隙抽放钻孔施工示意图。
三. 搬迁钻机设备安全措施（一）人力抬运钻机设备1.人力抬运设备时，所用杠杆可选用≥φ50mm的废旧钻杆等坚韧、可靠的长材，并用双股直径大于8#的铁丝将设备捆扎在杠杆上，铁丝要至少捆扎两道，防止设备在抬运过程中发生滑动或脱落伤人。
2.人力抬运设备前，必须测试杠杆的强度。
作业人员将设备抬起后，在原地轻轻上下晃动，以观察杠杆的强度是否满足要求。
3.抬运设备过程中，一旦发现杠杆严重弯曲变形或出现折断迹象时，应立即停止作业，统一放下物件。
4.在斜坡上抬运设备时，必须将设备固定牢靠，避免设备在杠杆上来回滑动；人员行走时要精力集中，尽量用手扶住其他牢固可靠的物体（如巷帮、支护和皮带架等），防止绊倒、滑倒。
5.抬运设备过程中需穿过皮带时，人员和设备均应从皮带过桥上通过，严禁将设备放置在皮带上。
6.若钻机油泵、主机等重物过皮带时，必须提前与皮带司机取得联系，严格执行《停送电联系、闭锁、挂牌、上锁规定》，由司机将皮带暂停运转后方可作业。
（二）使用手拉葫芦搬迁钻机设备1.使用手拉葫芦搬迁钻机设备时，必须首先检查手拉葫芦的完好性，严禁使用不完好的手拉葫芦作业。
2.起吊1T以下（不含1T）的物件，应使用≥2T的手拉葫芦；起吊1T以上（含1T），2T以下（不含2T）的物件，应使用≥3T的手拉葫芦；起吊2T 以上（含2T），3T以下（不含3T）的物件，应使用≥5T的手拉葫芦；手拉葫芦的使用数量根据现场条件和实际情况确定，以方便作业、确保安全为准。
钻机主要参数
全液压坑道钻机ZDY3200S技术参数：常规钻杆钻孔深350m；螺旋钻杆50m终孔直径150-200mm常规钻杆;螺旋钻杆600m钻杆直径73mm（73/420螺旋钻杆）钻孔倾角0～±45°回转速度10～280r/min最大转矩4200N.m给进能力150KN起拔能力150KN功率55KW整机质量2500Kg主机质量1450Kg主机外形尺寸m(长×宽×高）2.3×1.25×1.5煤炭科学研究总院西安分院全液压坑道钻机ZDY1900（MKD-5S）技术参数：a. 回转装置：额定转矩 N.m 1900～500额定转速 r/min 85～300油马达型号 A6V107MA油马达排量 ml/r 30.8～107钻杆直径 mm 63.5/73主轴通孔直径 mm 75b. 给进装置：主轴倾角 0～±90°最大给进力 kN 112给进速度 m/s 0～0.22最大起拔力 kN 77起拔速度 m/s 0～0.32给进/起拔行程 mm 600c. 泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵 22副油泵 22油泵型号 A7V78MA（限量63）油泵排量 ml/r 0～63电动机型号 YBK2-225S-4电动机功率 kW 37油箱有效容积 L 180d. 整机：适用钻孔深度 m 350/100终孔直径 mm 94/200主机外形尺寸（长×宽×高）mm 2300×1100×1560钻机质量 kg 2040煤炭科学研究总院西安分院全液压坑道钻机ZDY1200S(MK-4) 技术参数：额定转矩（N.m） 1200额定转速（r/min） 80~280钻进深度（m） 300/200钻孔直径（mm）Φ75~φ115钻杆直径（mm）Φ42/φ50不取芯钻头（mm）Φ75~φ115主轴调整范围±90°空载速度（r/min）给进能力kN 36给进行程mm 650起拔能力kN 50电机额定功率（kW） 22系统额定压力（Mpa） 21主机外型尺寸(mm) 1970×710×14600煤炭科学研究总院西安分院全液压坑道钻机ZDY750技术参数：钻进深度 m 150开孔直径mm Ф65,Ф85,Ф115终孔直径mm Ф65,Ф75钻杆规格mm Ф42.Ф50钻孔倾角 ? 0~90钻孔方位角 ? 0~360输出扭矩 N.m 750、300输出转速 r/min 120、330液压系统工作压力MPa 14推力 kN 50起拔力 kN 30锚固力kN 80×2推进速度 m/min 850电动机型号 YBK2-180M-4电动机功率 kW 18.5电动机电压 V 380/660油箱容积 L 90工作介质上稠40＃液压油主机外形尺寸mm 2107×440×615泵站外形尺寸mm 1400×700×986整机重量 Kg 1400重庆淑维机电设备制造厂。
ZDYG-650型钻机使用说明书
ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。
2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。
钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。
其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。
泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。
2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。
其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。
压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。
水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。
其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。
夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。
2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。
ZDY-1250和ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机使用说明
ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机产品使用说明书安全警示：◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；◆操作人员随身衣物应合身并紧束，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；◆钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；◆严格按照说明书要求调定钻机工作压力；◆启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；◆调定转速时，应停止旋转和推进；◆钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
当钻杆之间采用四方和传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；◆钻机钻孔过程中加接接杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；◆钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；◆钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；◆钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；◆钻机配置的电动机应使用YBK2型防爆电机；◆更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人；◆停机不用时应切断电源。
ZDY-1250，ZDY-2300煤矿用液压坑道钻机1 用途1.1用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。
1.2使用环境条件钻机在下列条件下能够正常工作：a)环境大气压：86kPa ～106kPa。
b)环境空气温度不超过35°C。
常用钻井工具常识
压力平衡
钻井液能够维持井内的压力平 衡，防止井喷或漏失。
冷却钻头
钻井液能够将钻头的热量带走 ，起到冷却作用，延长钻头使
用寿命。
适用场景
01
02
03
04
水基钻井液适用于各种 地层条件，特别是松散、 易塌地层。
油基钻井液适用于复杂、 易塌、高研磨性地层。
泡沫钻井液适用于低压 力、易漏失地层。
乳化钻井液适用于高粘 度、高密度地层，具有 较好的稳定性和润滑性。
。
牙轮钻头
适用于钻软至中硬岩层，具有 较大的切削面和钻孔直径，钻
孔速度快。
工作原理
切削原理
磨削原理
钻头通过旋转切削岩层，将岩屑排出 孔外。
钻头通过磨削破碎岩层，将岩屑排出 孔外。
冲击原理
钻头通过冲击破碎岩层，将岩屑排出 孔外。
适用场景
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02
03
硬岩层
适用于钻硬度较高的岩层， 如花岗岩、大理石等。
THANKS FOR WATCHING
感谢 据钻井深度和地层情况分段安装，提高稳定性和 适应性。
工作原理
刚性稳定器
利用其刚性结构，直接支撑井壁，减少钻头侧向 摆动，提高钻进效率。
弹性稳定器
利用其弹性结构，吸收地层的变形能量，减少钻 头受到的冲击，延长钻头使用寿命。
分段式稳定器
利用其分段式结构，可根据钻井实际情况分段安 装，提高适应性和稳定性。
压井管汇
通过增加或减少钻井液的重量来调节 井内压力。
泥浆泵
通过活塞的往复运动来产生压力，推 动钻井液循环。
适用场景
防喷器
节流阀
适用于各种钻井作业，特别是深井和高压 油气田。
适用于需要调节钻井液流量和压力的场合 。
解析坑道钻机相关参数
坑道钻机的结构
该类钻机采用全液压结构，分 主机、泵站、操纵台三部分， 主机为分体式结构，可进一步 拆卸，便于搬运；主要使用硬 质合金、金刚石复合片钻头回 转钻进，同时也可配大口径的 螺中煤机械旋钻杆及取芯钻头， 适应不同的钻探要求 该钻机为 动力头型底座式结构全液压钻 机，主要用于煤矿井下钻进瓦 斯抽(排)放孔、防突孔、注浆 灭火孔、煤层注水孔、地质勘 探孔及其它工程孔。
坑道钻机相关参数
• 钻孔深度m：300/200 • 钻杆直径mm：42/50 • 钻孔倾角°：0~±90 • 回转速度r/min：80~280 • 最大转矩N.m：1200 • 功率Kw：22 • 整机质量Kg：1360 • 主机质量Kg：750 • 主机外形尺寸m(长；宽；高）：1.85×0.71×1.46。2020来自解析坑道钻机相关参
数
sh09
目录
坑道钻机介绍
坑道钻机的结构
坑道钻机相关参数
坑道钻机产品介绍
• 坑道钻机是指煤矿用全液压坑道钻机，煤矿用全液压坑道钻机主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头 回转钻进，液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固 等钻孔施工。
• 规格型号：ZDY-660、ZDY1200，ZDY-2000S。煤矿用全液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探 水、注水、探放瓦中煤机械斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工；特别适用煤矿井下±300的近水平 钻孔并允许±900全方位使用。
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备注 完整无裂隙岩层 复杂及多变的岩层 破碎及复杂岩层
天表
金刚石 钻头
天混 天孕 人孕 内凹
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复合片 （PDC） 钻头
支柱 刮刀 扩孔 取芯
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软-中硬岩层
5.钻头选用原则 5.钻头选用原则
硬质合金钻头
适用于软—中硬（f=1~5）及松软地层（煤层）特殊工程孔施工。
2、表镶钻头
适用于中硬—较硬（f=7~15）地层的钻进，不宜在破碎、裂隙、强研 磨性地层中使用。
3、孕镶金刚石钻头
• 以微切削原理工作，适用于高研磨性地层、硬 以微切削原理工作，适用于高研磨性地层、 到极硬地层中钻进。 到极硬地层中钻进。 • 微切削刃具有自锐性。 微切削刃具有自锐性。 • 能在高转速下工作。 能在高转速下工作。
1、6-7级完整均质的岩石选用人造聚晶表镶金刚石钻头和粗粒表镶金刚 石钻头，粒度为10-20粒/克拉，胎体硬度应在HRC45左右。 2、7-8级中等研磨性，较完整的岩层选用粒度为20-40粒/克拉的中粒表 镶钻头和60目以粗的孕镶钻头，胎体硬度为HRC40左右。 3、9级以上中等研磨性，较完整的岩层选用80目以细的孕镶钻头或者品 级好的粒度为40-60粒/克拉的细粒表镶钻头，胎体硬度应在 HRC35-40左右。 4、研磨性强的岩层（如石英砂岩）应选用胎体硬度较大的、浓度较高的、 粒度较细的孕镶钻头或者品级好、粒度细的表镶钻头（60-100粒/ 克拉）。 选用金刚石钻头时应根据具体岩层考虑金刚石孕镶钻头的金刚石粒度、 金刚石浓度、和胎体硬度。
有叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。 叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。 叶片式螺旋钻杆
叶片、 叶片、插接式螺旋钻杆
晋城赵庄矿50 晋城赵庄矿 mm×1 000 mm的浅槽螺旋钻杆 × 的浅槽螺旋钻杆
插接式螺旋钻杆连接图
3、钻头
煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬 质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。 硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩 等低硬度地层的浅孔施工，目前大多数煤 矿为提高钻进效率、节省起下钻时间，一 般都采用PDC钻头。
适用于中硬—较硬（f=7~15）地层的钻进，不宜在破碎、裂隙、强研 磨性地层中使用。
5.钻头选用原则 5.钻头选用原则
PDC、金刚石钻头优选表
软岩
1 2 3 4
中硬-较硬岩石
5 6 * * 7 * * * 8 * * *
硬岩-坚硬岩石
9 * * * * 10 * * * * 11 * * * * 12 * * *
坑道钻机用钻杆及钻头
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、钻杆
目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻 杆、螺旋钻杆两种。
1、外平钻杆
外平钻杆是最常用的一种类型，适用于 井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向 钻进。现有的规格主要有φ42，φ50， φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参 数及配套钻头见下表。
2、螺旋钻杆
螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和 本煤层大直径救援孔的排粉需要。螺旋 钻杆接头形式多采用插接方式。可方便 处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等 形成的卡钻、埋钻等孔内事故。目前常 用的规格主要有:φ78，φ88，φ100， φ110，φ130 mm等。
钻头的分类
1. PDC钻头 PDC钻头 2. 硬质合金钻头 3. 表镶金刚石钻头 4. 孕镶金刚石钻头
PDC钻头的结构类型 PDC钻头的结构类型
适用于软—中硬地层（f=1~8）的钻进，不宜在破碎、裂隙、强研磨性地层中使用。
胎体式PDC钻头 胎体式PDC钻头
全面钻头
取芯钻头
适用于软—中硬（f=1~10）地层的钻进，特别适用于较硬岩施工，不 宜在破碎、裂隙等复杂地层中使用。
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