伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥梁不同部分的关键构件，能够承受桥梁结构因温度、地震等因素引起的变形，保证桥梁结构的整体稳定。
本文将介绍桥梁伸缩缝安装施工方案，保障桥梁的安全和实用性。
二、施工准备在进行桥梁伸缩缝安装前，需要进行以下准备工作： 1. 确认伸缩缝类型和尺寸；2. 确认施工工具和设备；3. 制定详细的施工计划；4. 确保施工人员具备相关工程经验。
三、安装施工流程1. 清理伸缩缝位置在进行伸缩缝安装前，需要清理桥梁伸缩缝的位置，确保表面干净平整，方便安装施工。
2. 定位伸缩缝位置根据设计要求和实际情况，确定桥梁伸缩缝的具体位置，并进行标记，为后续的安装施工做好准备。
3. 安装伸缩缝构件按照设计图纸和规范要求，安装桥梁伸缩缝的各个构件，确保构件之间连接牢固，满足安全要求。
4. 调整伸缩缝位置根据桥梁结构的变形情况，适时调整伸缩缝的位置，保证桥梁结构的稳定性。
5. 防护措施在安装完毕后，进行伸缩缝的防护措施，确保其在使用过程中能够长期保持良好的状态，延长使用寿命。
四、施工验收与维护1. 施工验收在完成桥梁伸缩缝安装施工后，进行严格的验收工作，确保施工质量符合相关要求，保障桥梁使用的安全性和稳定性。
2. 维护保养桥梁伸缩缝安装完毕后，需要定期进行维护保养工作，检查是否有损坏或松动现象，及时进行维修保养，确保桥梁伸缩缝的正常使用。
五、总结桥梁伸缩缝是桥梁结构中重要的组成部分，安装施工方案的合理设计和严格执行对于保障桥梁结构的稳定性至关重要。
通过本文介绍的桥梁伸缩缝安装施工方案，能够为桥梁结构的安全运行提供有力保障。
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案一、前期准备1.了解工程要求：在施工前，必须全面了解工程的具体要求，包括伸缩缝的类型、尺寸、位置等。
2.安全措施：确保所有工人都了解并遵守安全规章制度，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.质量要求：根据施工图纸和相关技术要求，合理安排施工计划，并确保在施工过程中严格按照规范进行施工。
二、材料准备1.伸缩缝：根据工程要求选择合适的材料，一般有橡胶、金属、硅胶等。
保证材料的质量和符合国家标准。
2.安装工具：准备必要的安装工具，如锤子、扳手、电钻等，以满足工程要求。
三、施工步骤1.清理施工区域：对待安装伸缩缝的区域进行清理，确保没有任何障碍物和无法施工的条件。
2.量取尺寸：根据工程要求，在施工区域上测量出伸缩缝的位置和尺寸，并在地面做好标记。
3.切割地面：使用适当的工具，根据测量的标注线，将地面切割成适当的大小和形状，以便安装伸缩缝。
4.清洁地面：将切割后的地面清洁干净，以确保没有灰尘和杂物。
5.安装伸缩缝条：根据工程要求和所选材料的特性，将伸缩缝条按照设计安装到已经切割的地面上，在安装过程中确保伸缩缝条的平整和牢固。
6.密封伸缩缝：使用适当的密封材料，对已经安装好的伸缩缝进行密封处理，确保不会有漏水和渗水的现象。
7.检查和测试：在施工完成后，对伸缩缝进行检查和测试，确保其安装牢固、功能正常。
8.清理施工区域：清理施工区域，将所有的垃圾和废料清除，保持施工区域的整洁。
四、质量安全控制1.质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工的质量符合要求。
2.安全防范：注意施工现场的安全防范工作，加强对工人的安全教育和培训，防止发生安全事故。
3.环境保护：遵守环境保护法规，合理使用资源，减少施工对环境的污染。
在工程结束后负责清理现场，并检查是否有任何环境问题。
总结：伸缩缝的安装施工方案是保证工程质量和施工安全的重要一环。
只有合理安排施工流程，严格按照规范进行施工，才能确保伸缩缝的安装效果达到预期的要求。
伸缩缝工程施工方案
伸缩缝工程施工方案一、施工前准备工作1. 踏勘现场：施工前需要对工程现场进行踏勘，了解现场情况，包括地形、气候、交通等情况，为后续施工做好准备。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和设备，包括伸缩缝材料、施工工具、定位设备等。
3. 施工队伍和安全防护：确定施工队伍的人员构成和分工，确保施工人员具备相关证书和经验，同时做好施工现场的安全防护工作，保障工作安全。
4. 施工图纸和技术资料准备：收集并整理好施工所需的相关图纸、技术资料和标准规范，为工程施工提供依据。
5. 施工方案设计：根据具体的项目需求，设计出符合要求的施工方案，包括施工工艺、工期计划、质量控制等内容。
二、施工工艺流程1. 准备工作：确定好施工现场，清理施工区域，做好基础、墙壁等部位的防护工作，并对施工材料进行检查，确保其质量符合要求。
2. 定位布置：根据设计要求和图纸标注，确定好伸缩缝的具体位置和尺寸，使用专业的定位设备进行精确定位，确保伸缩缝的设置准确无误。
3. 预埋件安装：根据设计要求和标准规范，对需要预埋的伸缩缝金属件进行准确的定位和固定，确保其位置和尺寸符合要求。
4. 密封胶条安装：在预埋件固定好后，对伸缩缝的密封胶条进行安装，确保其与墙体表面完全贴合，同时做好密封胶条的接头处理，保证其密封效果。
5. 金属线条安装：根据设计要求和标准规范，对伸缩缝金属线条进行安装，确保其位置和尺寸符合要求，并做好线条连接的处理，保证其稳固性和美观度。
6. 检验验收：完成上述工艺流程后，对施工质量进行全面的检验和验收，确保其符合设计要求和标准规范，并做好施工记录和档案归档工作。
三、注意事项和质量控制1. 施工过程中应严格按照设计图纸进行操作，保证伸缩缝的位置和尺寸符合要求。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
3. 确保施工人员具备相关证书和经验，做好现场安全防护工作，防止意外事件的发生。
4. 定期对施工质量进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求和标准规范。
伸缩缝施工方案完整
伸缩缝施工方案完整一、前期准备工作1.了解工程的需求：明确伸缩缝的位置、长度、宽度要求，同时考虑周边环境和装修风格等因素。
2.测量：在伸缩缝位置进行详细的测量，包括长度、宽度和深度等参数。
3.确定施工材料：根据工程需求选择适合的伸缩缝材料，包括铝合金型材、橡胶条、钢板等。
4.制定施工计划：根据工程进度，合理安排施工时间和人员。
二、施工流程1.清理工地：将施工区域内的杂物、灰尘等清理干净，保持工作区域干净整洁。
2.划线：根据测量结果，在地面上用粉笔、钢尺等工具划出伸缩缝的位置，并标明其长度和宽度。
3.开槽：使用电动开槽机或手动槽机，在划线处进行开槽作业，确保槽口的宽度和深度符合要求。
4.清理槽口：将开槽后产生的碎屑、灰尘等清理干净，保持槽口干净。
5.安装橡胶条：根据伸缩缝的要求，选择合适的橡胶条进行安装。
橡胶条要与槽口配套，确保橡胶条的长度和宽度符合要求。
6.安装钢板：如果需要加强伸缩缝的强度和稳定性，可以在橡胶条上面安装钢板。
钢板的尺寸要与伸缩缝的槽口匹配，并用螺丝进行固定。
7.安装铝合金型材：根据伸缩缝的长度和宽度，将铝合金型材进行切割和安装。
铝合金型材要与槽口和橡胶条配套，保持平整和紧密。
8.完成施工：检查伸缩缝的安装效果和质量，确保没有明显的缺陷和不良现象。
三、安全措施1.佩戴防护用品：包括头盔、安全鞋、护目镜等，防止伤害发生。
2.操作规范：工人在施工过程中要遵守相关操作规范，不得随意更改或省略施工步骤。
3.防护隔离：将施工区域进行隔离，防止其他人员误入施工区域，避免发生危险。
4.应急措施：提前准备好应急设备，如灭火器、急救箱等，以防发生意外情况时能够及时处理。
四、质量验收1.检查伸缩缝的安装效果和质量，包括材料的选用是否符合要求、安装是否牢固、橡胶条的质量是否符合要求等。
2.检测伸缩缝的功能性能，包括伸缩缝的伸缩性能、密封性能、耐久性等是否符合工程需求。
3.记录验收结果，对不符合要求的地方进行整改。
安装伸缩缝施工方案及流程
1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件，主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝，具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）施工材料：橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
（3）施工机械：切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
（2）施工要点：1）开槽：根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置，开槽深度不小于9cm，确保槽内无杂物。
2）清理槽内杂物：用风镐将槽内杂物清理干净，凿毛至坚硬层。
3）铺设钢筋：在槽内铺设钢筋，按设计要求绑扎，确保钢筋位置准确。
4）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，将模板安装到位，确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40，浇筑时用振动棒振捣密实。
5）安装伸缩缝：混凝土初凝后，拆除模板，安装伸缩缝。
安装过程中，注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6）养护：伸缩缝安装完成后，进行养护，保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）准备施工材料、施工机械。
2. 开槽（1）根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置。
（2）用切割机切割沥青混凝土路面，开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物（1）用风镐将槽内杂物清理干净。
（2）凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋（1）在槽内铺设钢筋。
（2）按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土（1）安装模板，确保模板牢固。
（2）浇筑混凝土，强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝（1）混凝土初凝后，拆除模板。
（2）安装伸缩缝，注意平整度和顺直度。
7. 养护（1）保持混凝土强度。
（2）伸缩缝安装完成后，进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保伸缩缝安装到位。
桥梁伸缩缝安装施工方案资料
桥梁伸缩缝安装施工方案资料一、背景介绍桥梁伸缩缝是连接桥梁各个构件的重要部分，起到分散桥梁应力、缓冲振动、承受桥梁变形等作用。
在桥梁的使用寿命中，定期对伸缩缝进行维护和更换是非常重要的。
本文旨在详细介绍桥梁伸缩缝的安装施工方案资料，以确保施工质量和桥梁运行安全。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求准备合适规格的伸缩缝板材、橡胶块等材料。
2.人员组织：组织优秀的施工队伍，分工明确，确保施工过程顺利进行。
3.施工设备：准备必要的施工机械设备，如吊车、搅拌机等，以提高施工效率。
三、施工步骤1. 规划设计在施工前，应根据桥梁结构特点和设计要求进行详细的规划设计，确定伸缩缝的具体安装位置和尺寸。
2. 基础处理清理桥梁伸缩缝安装位置的杂物和积水，确保基础牢固、平整，为后续安装工作做好准备。
3. 安装伸缩缝板材根据设计要求，将预制好的伸缩缝板材逐一安装到桥梁结构上，确保板材之间的连接紧密、无缝隙。
4. 安装橡胶块在伸缩缝板材之间填入橡胶块，起到缓冲振动、分散应力的作用，确保桥梁伸缩缝的正常使用。
5. 检测验收完成伸缩缝安装后，进行全面检测验收，确保施工质量符合设计要求，桥梁安全可靠。
四、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响施工质量。
2.施工操作人员应严格按照操作规范进行作业，避免因操作不当引起安全事故。
3.在施工过程中如遇恶劣天气，应暂停施工，等天气好转后再继续作业。
五、施工总结通过本文详细介绍桥梁伸缩缝安装施工方案资料，可知在桥梁伸缩缝的安装过程中，规划设计、基础处理、板材安装、橡胶块填充等环节都至关重要。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保桥梁伸缩缝的安装质量和桥梁运行的安全可靠性。
伸缩缝安装工程施工方案
一、工程概况伸缩缝安装工程是桥梁工程的重要组成部分，其主要作用是缓解桥梁在荷载、温度、湿度等外界因素影响下的变形和裂缝，保证桥梁结构的整体性和使用安全性。
本方案针对伸缩缝安装工程，详细阐述施工步骤、质量控制要点及安全措施。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富施工经验的技术人员和操作人员，确保施工质量。
2. 施工材料：备齐伸缩缝专用材料，如橡胶板、锚固螺栓、止水带、混凝土等。
3. 施工机械：配备切割机、振捣器、搅拌机、吊车等机械设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确伸缩缝的位置、尺寸、型号等要求。
三、施工步骤1. 安装准备（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面，确保平整度。
（2）设置两端模板，模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与橡胶板设计底面高程平行。
（3）检查模板是否存在漏浆缝隙，及时处理和垫补。
2. 样板制作与定位（1）按算定的安装定位值制作样板，并在两侧螺栓中心处钻孔。
（2）将M18锚固螺栓放入样板孔内固定，根据设计要求样板孔与预埋钢筋点焊定位。
（3）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，不得有累积偏差。
3. 浇筑混凝土（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，防止结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平。
5. 安装橡胶板（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
四、质量控制要点1. 伸缩缝材料质量符合设计要求，检测合格。
2. 伸缩缝安装位置准确，高程符合设计要求。
3. 混凝土浇筑密实，无空洞和夹灰现象。
4. 橡胶板安装牢固，无翘曲、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，确保设备运行安全。
伸缩缝施工方案(最终版)
伸缩缝施工方案(最终版)
一、引言
伸缩缝是建筑结构中十分重要的部分，能够有效减少由于温度变化、物料收缩等原因造成的结构变形问题。
本文将介绍伸缩缝的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容，以期帮助读者更好地了解伸缩缝的施工过程。
二、施工准备
1.材料准备
–伸缩缝材料
–施工工具：尺子、切割工具等
2.人员配备
–负责人员：施工队长、技术员等
–工人：根据工程规模确定人数
三、施工工序
1.测量与布局
–根据设计图纸确定伸缩缝位置
–使用尺子等工具测量并标注位置
2.切割与清理
–使用切割工具对建筑结构进行切割
–清理切割面，确保表面平整
3.安装伸缩缝材料
–将伸缩缝材料按照设计要求安装到切割口
–确保伸缩缝材料与建筑结构紧密连接
4.固定与调整
–使用固定件固定伸缩缝材料，确保稳固
–根据实际情况进行调整，保证伸缩缝效果
四、施工要点
1.施工质量
–确保伸缩缝材料质量符合要求
–施工过程中严格按照设计要求进行
2.安全措施
–确保施工现场安全，佩戴好安全装备
–遵守施工操作规程，注意防火防护
3.与其他工序协调
–与周围其他工序进行协调，确保施工顺利进行
–沟通好施工进度，避免影响其他工序
五、总结
伸缩缝施工是一项技术活，需要严格按照要求进行。
本文从施工准备、施工工序、施工要点等几个方面介绍了伸缩缝的施工方案，希望能对读者有所帮助。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工质量和安全。
以上是伸缩缝施工方案的最终版，希望读者能够从中获得所需信息，谢谢阅读！。
建筑物伸缩缝安装施工方案
建筑物伸缩缝安装施工方案建筑物伸缩缝安装施工方案一、引言建筑物伸缩缝是在建筑物结构中设置的一种特殊结构，用于吸收建筑物在温度变化、地震地面运动以及结构变形等因素引起的变形应力，保证建筑物的稳定性和安全性。
本文将对建筑物伸缩缝的安装施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 对建筑结构进行勘察和测量，确认伸缩缝的位置、长度和宽度等参数。
2. 编制施工方案，包括施工流程、施工图纸和工期计划等。
3. 采购所需材料和设备，如伸缩缝材料、密封胶、焊接设备等。
三、施工过程1. 清理施工区域，确保工作面整洁干净，并采取必要的安全措施，如设置警示牌、悬挂警示线等。
2. 根据施工方案，对伸缩缝的位置进行标记，在结构上进行切割、穿孔等预处理工作。
3. 进行伸缩缝材料的安装。
首先，根据伸缩缝的长度和宽度，裁切伸缩缝材料，并根据需要进行焊接和连接处理。
然后，将伸缩缝材料放置在预处理的位置，固定好。
4. 进行伸缩缝的密封处理。
用密封胶将伸缩缝材料与建筑结构连接处进行密封处理，确保伸缩缝的密封性能。
5. 进行表面修整工作。
对伸缩缝进行表面打磨、刷漆等处理，使其与周围建筑物外观一致。
6. 进行工程验收。
对已安装的伸缩缝进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
四、施工注意事项1. 在进行伸缩缝施工前，需要对建筑物的基础和结构进行检查，确保施工安全。
2. 在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，不得随意改变施工流程。
3. 在进行焊接和密封处理时，要注意材料的选择和使用方法，确保焊接质量和密封性能。
4. 在施工现场，要做好防护措施，避免杂物和灰尘污染伸缩缝材料。
5. 在施工完毕后，要进行相关验收工作，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、施工效果与前景建筑物伸缩缝的安装施工，可以有效吸收建筑物的变形应力，保证房屋结构的稳定性和安全性。
同时，伸缩缝的安装还能改善建筑物的外观和整体质量，提高房屋的使用寿命。
随着建筑技术的不断发展，伸缩缝的施工方法和材料也在不断改进和创新，为建筑行业提供了更多的发展空间。
伸缩缝安装施工方案设计
一、工程概述伸缩缝是桥梁工程中的重要组成部分，其主要作用是缓解桥梁因温度变化、荷载作用等引起的变形和裂缝，保证桥梁的正常使用和延长使用寿命。
本方案针对桥梁伸缩缝的安装施工进行设计，确保施工质量，提高桥梁的使用性能。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括技术人员、施工员、焊工、电工等。
2. 施工材料：伸缩缝、钢筋、水泥、砂石、模板、泡沫板、纤维板、橡胶条、胶粘纸带等。
3. 施工设备：切割机、振动棒、角向砂轮、扳手、撬杠、测量工具等。
4. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁，便于施工。
三、施工工艺1. 安装前现场准备（1）熟悉图纸和安装操作规程，对伸缩缝的位置、尺寸、材料等进行核对。
（2）检查验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度、缝体间隙等。
2. 开槽（1）根据设计位置放出伸缩缝中线，按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线。
（2）使用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。
3. 缝体安装（1）吊装伸缩缝就位，检查其中线与梁缝中线是否重合，顶面与路面标高是否一致，及时进行调整。
（2）将预埋钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固，再横穿12或16水平钢筋。
（3）拆除伸缩缝定位压板，錾去定位螺丝，并用角向砂轮磨去焊疤，补上油漆。
4. 砼浇注（1）用胶粘纸带或木板密封伸缩缝顶面缝口，在槽口部位浇筑50号混凝土。
（2）使用插入式振动棒，充分振捣密实，抹平混凝土过度段表面。
（3）用直尺检查伸缩缝顶面、过度段，应尽量与路面平顺。
5. 养生（1）做好混凝土养生，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）养生期间，禁止车辆通行，确保混凝土质量。
四、质量控制1. 伸缩缝安装位置、尺寸、材料应符合设计要求。
2. 钢筋焊接焊缝要够，焊接要牢固。
3. 混凝土表面标高要正确，防止跳车。
4. 伸缩缝锚固牢靠，不松动，伸缩性能有效。
5. 混凝土养生时间要够，确保混凝土强度。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
桥梁伸缩缝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁伸缩缝施工，桥梁全长为2.5公里，共设置伸缩缝50处。
伸缩缝采用模数式伸缩缝，模数选择为80mm。
本施工方案针对桥梁伸缩缝的施工进行详细规划，以确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1.施工组织（1）成立伸缩缝施工领导小组，负责施工过程中的协调、管理和监督工作。
（2）成立施工技术组，负责施工方案的编制、技术指导和质量验收。
（3）成立施工安全组，负责施工过程中的安全监督和事故处理。
2.施工材料（1）伸缩缝板：采用高强度、耐腐蚀的模数式伸缩缝板。
（2）密封胶：采用弹性密封胶，具有良好的耐候性和耐久性。
（3）锚固件：采用高强度、耐腐蚀的锚固件。
（4）施工工具：切割机、钻机、螺丝刀、扳手、水准仪等。
3.施工设备（1）切割机：用于切割伸缩缝板。
（2）钻机：用于钻孔。
（3）水准仪：用于测量标高。
（4）电动螺丝刀：用于安装锚固件。
三、施工工艺1.施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，测量伸缩缝的位置，并做好标记。
（2）切割伸缩缝板：使用切割机按照设计尺寸切割伸缩缝板。
（3）钻孔：使用钻机在伸缩缝板两侧钻孔，孔径略大于锚固件直径。
（4）安装锚固件：将锚固件插入孔中，使用电动螺丝刀拧紧。
（5）安装伸缩缝板：将伸缩缝板安装在锚固件上，调整平整度。
（6）密封：使用密封胶将伸缩缝板两侧密封，防止水分进入。
（7）验收：对伸缩缝施工质量进行检查，确保符合设计要求。
2.施工要点（1）测量定位：测量精度要求高，确保伸缩缝安装位置准确。
（2）切割伸缩缝板：切割过程中，注意保持切割面平整，避免出现翘曲现象。
（3）钻孔：钻孔深度应略大于锚固件直径，避免锚固件在安装过程中变形。
（4）安装锚固件：安装锚固件时，注意拧紧程度，确保锚固件与伸缩缝板牢固连接。
（5）安装伸缩缝板：安装伸缩缝板时，注意调整平整度，确保伸缩缝板与路面平齐。
（6）密封：密封胶应均匀涂抹，防止水分进入。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格按照设计要求选用伸缩缝板、密封胶和锚固件，确保材料质量符合标准。
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝的安装施工方案
一、施工前的准备工作
1. 根据设计图纸确定伸缩缝的位置、长度和宽度，并测量准确的尺寸。
2. 清理施工区域，确保地面干净、平整，并清除杂物和尘土。
3. 准备好所需的施工材料和工具，如伸缩缝材料、切割工具、刷子、胶水和尺等。
二、施工步骤
1. 根据伸缩缝的尺寸和设计要求，使用切割工具将地面切割出一定宽度的缝隙。
确保切割线平直、平行，并根据伸缩缝的长度决定切割的数目。
2. 将切割出来的缝隙清理干净，去除杂物和尘土。
3. 在切割好的缝隙中涂抹一层胶水，确保胶水均匀涂抹并粘上地面。
4. 将伸缩缝材料按照缝隙的长度和宽度剪裁成相应的尺寸，在胶水还没有干透之前迅速放入缝隙中。
5. 用手或木棒将伸缩缝材料压紧，确保其与地面接触牢固。
6. 使用刷子将伸缩缝材料刷上一层胶水，填充缝隙，尽量使伸缩缝与地面平齐。
7. 等待胶水干燥，确保伸缩缝材料和地面牢固粘合在一起。
三、验收及保养
1. 施工完成后，对伸缩缝的安装位置、尺寸和牢固程度进行验收，确保其与设计要求一致。
2. 定期清理伸缩缝周围的杂物和尘土，确保其畅通无阻。
3. 定期检查伸缩缝材料的粘合情况，如有松动或损坏，及时进行修复和更换。
通过以上施工步骤和注意事项，可以确保伸缩缝的安装顺利进行。
伸缩缝的正确安装对于地面的使用寿命和用户的舒适度具有重要影响，因此施工过程中需严格按照操作规程进行操作，并进行合理的验收和保养。
伸缩缝安装施工方案
一、编制目的为了保证桥梁伸缩缝安装施工的质量，确保桥梁的稳定性和安全性，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 国家相关桥梁工程规范和标准；2. 桥梁设计图纸及施工图纸；3. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责；2. 材料准备：备齐伸缩缝材料、工具、设备等；3. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工安全。
四、施工步骤1. 安装前检查（1）检查伸缩缝材料是否符合设计要求；（2）检查伸缩缝安装位置是否正确；（3）检查预埋件、锚固钢筋等是否齐全、牢固。
2. 开槽（1）按照设计图纸要求，使用切割机或人工开槽；（2）槽口尺寸应略大于伸缩缝宽度，以确保伸缩缝安装后平整；（3）清理槽口，清除杂质，确保槽口清洁。
3. 伸缩缝安装（1）将伸缩缝材料按顺序放置于槽口内；（2）调整伸缩缝位置，确保其与槽口紧密贴合；（3）检查伸缩缝的间隙是否符合温差要求，如有偏差，使用水平千斤顶、夹具进行调整；（4）在伸缩缝两侧安装锚固钢筋，确保锚固牢固；（5）检查伸缩缝安装质量，确保安装平整、牢固。
4. 砼浇注（1）在伸缩缝两侧浇筑砼，厚度应略高于伸缩缝；（2）浇筑过程中，确保砼密实，防止出现空洞、夹灰等现象；（3）浇筑完成后，及时进行养护。
5. 养生（1）浇筑完成后，及时进行养生，保持砼湿润；（2）养生时间根据砼强度等级和气候条件确定；（3）养生期间，防止伸缩缝材料受到外力破坏。
五、施工质量控制1. 伸缩缝材料质量应符合国家相关标准；2. 伸缩缝安装位置、尺寸、间隙等应符合设计要求；3. 砼浇筑质量应符合国家相关标准；4. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
六、施工安全1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场应设置警示标志，防止行人误入；3. 施工机械操作人员应持证上岗，确保操作安全；4. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
七、施工进度安排根据施工方案和现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案伸缩缝是建筑工程中的一种重要结构，它可以有效地缓解建筑物因温度、湿度等变化导致的收缩、膨胀等问题，从而保护建筑物的安全和稳定。
伸缩缝的安装施工需要专业技术和严格的程序，下面将介绍一种可行的伸缩缝安装施工方案。
一、前期准备在进行伸缩缝安装施工之前，需要做好充分的前期准备工作，确保安装的顺利进行。
具体包括以下内容：1. 检查设计图纸，了解伸缩缝的位置、规格、型号等技术参数，确定施工方法和步骤。
2. 准备好安装所需的材料和工具，包括伸缩缝、密封胶、嵌条、胶枪、切割机、电钻、水平仪等，确保质量保证和工作效率。
3. 清理安装现场，确保地面、墙面等表面光洁平整，避免影响伸缩缝的安装和使用。
二、安装方法伸缩缝的安装方法有多种，根据具体情况选择不同的方法。
下面介绍一种较为常用的安装方法：1. 确定伸缩缝的位置和长度，用切割机、电钻等工具开好缝槽，保证缝槽的深度、宽度和长度符合设计要求。
2. 在缝槽的两侧涂上密封胶，注意要涂抹均匀、充分。
3. 将伸缩缝按照正确的长度和型号嵌入缝槽，同时压紧，确保伸缩缝与缝槽之间的贴合紧密。
4. 在伸缩缝的表面涂抹一层密封胶，用手或胶枪将其压平，确保密封胶充满缝槽和伸缩缝的间隙，达到起到密封防水作用。
5. 在伸缩缝的两端加装嵌条，用螺钉固定，使伸缩缝与墙壁或地面之间形成坚固的连接。
6. 使用水平仪进行测量，确保伸缩缝的水平度和垂直度符合设计要求。
7. 完成伸缩缝的安装后，清理现场，将产生的垃圾和废料清理干净，保持施工现场整洁。
三、注意事项在进行伸缩缝的安装施工过程中，需要注意以下事项：1. 选择优质的伸缩缝材料，确保产品质量符合国家标准和设计要求，避免使用劣质材料，影响伸缩缝的使用寿命和安全性能。
2. 确保施工过程中安全，避免发生事故并保护好施工人员的人身安全。
3. 严格按照施工方案和操作规程进行施工作业，保证施工质量和进度。
4. 在完成伸缩缝的安装后，进行质量检测，确保伸缩缝的质量和性能达到设计要求。
伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一.运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。
运输中注意:避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸,保持清洁,防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽\四■伸缩缝安装1.安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每Im设置一根与梁体插筋点焊,其次用3m靠尺检查每个控制点的位置,确认无误后焊牢,然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后,将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢,可先将一侧焊牢,等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砂时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑已时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原碎面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝已。
5、过渡段已施工硅浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑碎时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证硅质量振捣密实，多次收浆，表面压光。
碎的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
碎养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到G仝强度后方可通车。
五■泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、工程概况本项目市桥梁伸缩缝的安装工程。
桥梁全长100米，宽度20米，跨径为50米，伸缩缝的数量为4个，每个缝隔距为25米。
二、施工准备1.施工前确定伸缩缝的材料和规格，确保其符合设计要求。
2.准备安全工具、施工设备和劳动防护用品。
3.确定施工人员，配备足够数量的工人和技术人员，提前进行培训。
4.准备施工图纸和相关资料。
三、施工步骤1.清理现场：首先清理施工现场，清除杂物和积土，确保施工区域的平整和清洁。
2.安装基础：根据设计要求，在桥墩上设置适当的基础，用于固定伸缩缝。
3.安装板块：将伸缩缝的金属板块按照设计要求进行拼装和安装，确保板块之间的衔接紧密。
4.固定橡胶条：在板块安装好后，使用特殊的胶粘剂将橡胶条固定在板块上，以便缝隙的自由伸缩。
5.安装密封材料：将密封材料安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的密封性，防止外界水分和颗粒进入缝隙。
6.安装支撑：根据设计要求，将支撑装置安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的稳定和平衡。
7.检查调试：在安装完成后，进行伸缩缝的检查和调试，确保其功能正常。
8.清理现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和碎片，保持现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间严禁吸烟，禁止使用明火。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，以确保施工人员和过往车辆的安全。
3.施工过程中应做好施工记录，及时处理施工中遇到的问题和困难。
4.在施工过程中，要注意材料的质量和规格，确保安装的稳定性和耐久性。
5.施工人员必须按照安全操作规程进行工作，使用个人防护装备，确保施工安全。
五、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行安装，确保伸缩缝的质量和功能。
2.进行施工记录和施工检查，及时发现和解决施工中的问题。
3.进行施工中的质量检测，如伸缩缝的板块、橡胶条、密封材料的材质和尺寸等。
4.施工后进行验收，确保安装的质量符合规定和要求。
以上是一份桥梁伸缩缝安装施工方案，通过合理的施工步骤和质量控制，可以确保桥梁伸缩缝的安全和稳定性，延长桥梁的使用寿命。
伸缩缝的施工方案和技术措施
伸缩缝的施工方案和技术措施伸缩缝是建筑施工中常用的一种技术措施，它主要用于解决由于温度变化、物体膨胀或收缩以及地震等因素引起的建筑物的变形、开裂和破坏等问题。
下面将重点介绍伸缩缝的施工方案和技术措施。
一、伸缩缝的施工方案1.设计方案：在进行伸缩缝施工前，必须根据具体的建筑结构和使用要求，进行伸缩缝的设计方案。
主要包括伸缩缝的位置、尺寸、形状、材料等。
2.材料选择：伸缩缝的材料选择要考虑建筑物的使用环境及要求，常用的材料有橡胶、金属板、聚合物等。
根据伸缩缝的具体用途，还可以选择耐火、防水、抗紫外线等特殊性能的材料。
3.施工准备：进行伸缩缝施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域、搭设施工场所、准备施工所需的工具及材料等。
4.施工方法：（1）测量定位：根据施工图纸和设计方案，在建筑物上进行伸缩缝的测量和定位。
确定伸缩缝的位置、长度、宽度等参数，标记在建筑物上。
（2）切割预处理：根据伸缩缝的尺寸和形状，在建筑物上进行预切割处理。
通常使用切割机、电锯等工具进行切割，保证伸缩缝的整齐和平直。
（3）安装伸缩缝材料：将预制好的伸缩缝材料按照设计要求进行安装。
通常采用胶粘剂、锚固螺栓等固定设备将伸缩缝材料安装在建筑物上。
（4）封缝处理：在伸缩缝安装好后，对伸缩缝进行封缝处理，防止灰尘、水分等杂质进入伸缩缝内部，影响使用寿命。
二、伸缩缝的技术措施1.弹性处理：在伸缩缝设计和施工中，要注意给伸缩缝留一定的弹性空间。
使用弹性材料和特殊结构，使伸缩缝具备一定的收缩和扩张能力，能够适应温度变化等因素引起建筑物的变形。
2.防水处理：伸缩缝一般位于建筑物的外墙或屋顶，需具备防水功能。
在伸缩缝的施工中，要注意采取防水措施，例如在伸缩缝中安装防水材料，确保伸缩缝的防水性能。
3.结构加固：有些建筑物由于地震等因素造成的变形较大，需要进行结构加固。
在伸缩缝的施工中，可以加装金属结构或加固板，增强建筑物的稳定性和抗震性能。
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案一、引言在建筑工程中，伸缩缝是一种重要的结构设计，用于吸收建筑结构的伸缩变形，预防由于温度、湿度等因素引起的结构损坏。
本文将针对伸缩缝的安装施工方案进行详细说明，确保施工过程准确、规范。
二、施工前准备1. 确定伸缩缝的位置和尺寸：根据建筑结构的设计要求和实际情况，确定伸缩缝的位置和尺寸，并进行准确的测量和标记。
2. 准备工具和材料：根据施工方案的要求，准备好所需的工具和材料，包括伸缩缝条、密封胶、固定件等。
3. 清理施工区域：在施工前，清理施工区域，确保施工地面平整、干净，以便进行下一步的施工工作。
三、施工过程1. 安装伸缩缝条：根据设计要求，将伸缩缝条按照预先测量的尺寸进行切割，并按照所需长度安装在伸缩缝位置上。
2. 固定伸缩缝条：使用适当的固定件将伸缩缝条牢固地固定在建筑结构上，确保其牢固可靠。
3. 密封伸缩缝：在伸缩缝条的两侧使用密封胶进行密封，以防止液体、灰尘等物质渗入伸缩缝内部，同时保护伸缩缝条的正常使用。
4. 完善细节处理：对伸缩缝的安装部位进行细节处理，确保安装完整、美观，并能与周围建筑结构相衔接。
5. 清理施工区域：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
四、安全措施1. 戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工操作人员的人身安全。
2. 检查施工工具和设备，确保其完好无损，并正确使用。
3. 确保施工现场通风良好，避免有害气体对施工人员的影响。
4. 严禁私自更改伸缩缝的位置和尺寸，确保施工质量和安全。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保伸缩缝的安装质量。
2. 在施工完成后，进行质量检查，确保伸缩缝的安装质量符合设计要求并满足相关标准。
3. 做好施工记录，包括施工过程中的关键节点、质量检查结果等，以备后期使用和验收。
六、施工总结伸缩缝的安装施工是建筑工程中的一项重要工作，它关系到建筑结构的安全和使用寿命。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，并注意安全和质量控制。
屋顶伸缩缝工程施工方案
屋顶伸缩缝工程施工方案一、工程概述本项目为XX栋住宅楼屋顶伸缩缝工程，建筑高度为XX米，屋顶面积为XX平方米。
伸缩缝设置位置为屋顶中央，宽度为XX米，长度为XX米。
根据建筑设计要求，伸缩缝处需要设置防水、保温、隔热等功能，确保屋顶结构的稳定性和使用寿命。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和施工规范，组织技术人员进行施工方案的讨论和制定，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备伸缩缝所需的防水材料、保温材料、隔热材料等，并对材料进行验收，确保质量符合标准。
3. 施工设备：准备伸缩缝施工所需的机械设备，如切割机、焊接机、搅拌机等，并对设备进行调试和维护。
4. 人员准备：组织具备相应资质的施工人员进行伸缩缝施工，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺及步骤1. 清理伸缩缝部位：将伸缩缝部位的杂物、灰尘、油污等清理干净，确保伸缩缝的施工质量。
2. 防水处理：在伸缩缝部位铺设防水卷材，确保防水层牢固、连续、无破损。
防水卷材的铺设应按照设计要求和施工规范进行，注意搭接长度和焊接质量。
3. 保温隔热处理：在防水层上铺设保温隔热材料，确保保温隔热层的厚度和平整度符合设计要求。
保温隔热材料应均匀铺设，不得有缝隙和空鼓现象。
4. 安装伸缩缝装置：根据设计要求，安装伸缩缝装置，如橡胶止水带、伸缩缝条等。
安装时应确保伸缩缝装置的平整度和牢固度，不得有扭曲和变形。
5. 浇筑混凝土：在伸缩缝装置上浇筑混凝土，确保混凝土的密实度和强度符合设计要求。
混凝土浇筑时应振捣充分，避免产生蜂窝和麻面。
6. 养护：混凝土浇筑后进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间应保持伸缩缝部位的清洁和湿润，避免阳光直射和风力侵蚀。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对伸缩缝所需的材料进行验收，确保质量符合标准。
2. 施工工艺控制：严格按照施工工艺和施工规范进行伸缩缝施工，确保施工质量。
3. 质量检查与验收：施工过程中进行质量检查，发现问题及时整改。
伸缩缝施工方案
伸缩缝施工方案伸缩缝在建筑物的施工中起着非常重要的作用。
它们能够随着温度变化和建筑物的移动而伸缩，以减少损坏和破坏，并确保建筑物的结构稳定性。
在设计和施工伸缩缝时，需要考虑许多因素，如建筑物的类型和用途、温度变化的范围和频率、伸缩缝的材料和大小等。
下面是一个伸缩缝施工方案的最终版本。
1.预施工阶段：在开始建筑物的施工之前，需要进行预施工阶段的工作。
这个阶段的目的是确定伸缩缝的位置、形状和尺寸，并选择适当的材料。
这可以通过与建筑师、结构工程师和施工队进行会议和讨论来实现。
根据建筑物的结构类型和使用要求，确定伸缩缝的数量和位置，并计算出它们的尺寸范围。
2.施工材料的选择：伸缩缝的施工材料应该是耐用和具有良好的弹性。
常见的伸缩缝材料包括橡胶、聚氨酯、沥青、金属和混凝土等。
根据建筑物所处的环境条件和使用要求，选择合适的材料，并确保它们能够承受温度变化和建筑物的运动。
3.伸缩缝施工的步骤：（1）确定施工位置：根据预施工阶段的确定，确定伸缩缝的位置并标记出来。
（2）准备工作：在施工位置上，清除任何障碍物和杂物。
确保施工区域干净和平整。
（3）安装伸缩缝：根据伸缩缝的尺寸和材料，按照制造商的说明进行安装。
这可能涉及到剪裁、调整和连接伸缩缝的各个部分。
（4）固定伸缩缝：使用适当的固定件（如螺栓、膨胀螺栓、抱箍等）将伸缩缝安装到建筑物的结构中。
确保伸缩缝能够与建筑物一起移动，并保持稳定。
（5）测试和调整：安装完成后，进行测试和调整，确保伸缩缝的性能符合设计要求。
这包括检查伸缩缝的伸缩性能、密封性能和耐久性。
4.施工注意事项：在伸缩缝的施工过程中，需要注意以下几点：（1）遵循设计要求：根据设计要求进行施工，并确保伸缩缝符合规范和标准。
（2）材料质量控制：选择质量好且经过检验的材料，并确保材料的批次和性能符合要求。
（3）施工质量控制：在施工过程中，进行必要的检查和测量，确保伸缩缝的安装质量。
（4）施工期间的保护：在施工期间，保护伸缩缝不受损坏，并避免对其进行多余的压力和移动。
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南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程桥梁伸缩缝施工方案编制：审核：审批：中铁十五局集团有限公司南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程NZ-LX-B1标二〇一七年四月三十日目录一、编制目的及依据 01.1 编制目的 01.2 编制依据 0二、工程概况 0三、施工组织领导机构 (1)四、施工准备 (2)4.1技术资料准备 (2)4.2现场施工准备 (2)4.3施工人员、材料、机械准备 (2)五、施工计划及工期 (3)六、施工工艺及要求 (3)6.1 施工工艺流程 (3)6.2施工工艺 (3)七、质量保证措施 (7)7.1 技术保证措施 (7)7.2 材料采购保证措施 (7)八、安全生产管理体系及保证措施 (8)8.1 安全目标 (8)8.2 安全生产管理体系 (8)8.3安全保证措施 (8)九、环境保护和文明施工保障措施 (9)9.1环保目标 (9)9.2文明施工保证措施 (9)桥梁伸缩缝施工方案一、编制目的及依据1.1 编制目的为保证南京南站龙西互通二期桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订桥梁伸缩缝安装施工方案。
1.2 编制依据1、《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95；2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3、《公路桥梁伸缩装置》JT/T 327；4、《公路工程质量检验评定标准》（第一册）JTG F80 /1-2004；5、南京南站龙西互通二期工程桥梁设计图纸；6、国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；7、现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查。
二、工程概况龙西立交二期工程新建东转南（ES）、西转南（WS）及北转东（NE）三个转向的匝道，以完善宏运大道地面主干路和机场高速之间的交通转换功能。
匝道设计速度为40km/h，本互通共设匝道3处，匝道全长1613.06m。
ES匝道桥起点桩号ESK0+086.150，终点桩号ESK0+933.940，全长847.79m，共9联。
跨径组合为((3*30)+(4*30)+(31+33+31))m，预应力混凝土连续箱梁+((39+52+40)+(42+46))m，钢结构连续箱梁+((23.79+24.20+23.90)+(29+31+29) +(27+30+30)+(25+25+25))m 预应力混凝土连续箱梁。
WS 匝道桥起点桩号WSK0+095.986，终点桩号WSK0+224.436，全长128.45 m，共 1 联。
跨径组合为(4×32)m 预应力混凝土连续箱梁。
为保证桥梁伸缩缝施工顺利进行，项目部成立桥梁伸缩缝施工领导小组，各施工队伍成立相应的组织机构。
项目部桥梁伸缩缝施工领导小组结构框图：图1：桥梁伸缩缝施工领导小组框图4.1技术资料准备熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
熟悉施工规范，施工前进行安全和技术交底。
混凝土配合比及试验，按设计要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。
4.2现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工车辆出入通畅。
桥面具备一定的施工工作面。
4.3施工人员、材料、机械准备4.3.1人员准备根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检验工作。
4.3.3设备情况桥梁伸缩缝施工工期安排如下：1、ES匝道1-3联现浇梁，时间：2017年5月05日-5月12日；2、WS匝道第1联现浇梁，时间：2017年5月10日-5月17日；3、ES匝道6-9联现浇梁，时间：2017年5月16日-5月22日；4、ES匝道4-5联现浇梁，时间：2017年5月20日-5月27日。
六、施工工艺及要求6.1 施工工艺流程打挖清理安装槽区→组装制水装置→预防模板→吊至水装置入槽→调平焊接齿板组件→调平焊接止水胶条固定槽→支设模板→浇筑C50钢纤维混凝土→混凝土养护→开放交通6.2施工工艺6.3.1 开槽（钢箱梁位置处不需要此步骤）1、在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。
切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。
2、用风镐开槽。
开槽深度不得小于9cm，开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。
开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。
3、梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。
如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。
4、理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。
5、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。
6.3.2 缝体安装1、安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。
伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。
伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
安装温度适宜选择在15-25℃。
2、安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。
如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。
用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。
3、伸缩缝的标高控制与固定:采用10×10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。
伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位。
4、伸缩缝的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。
注意焊点与型钢距离不小于5cm。
在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在0-2mm范围，否则很容易出现跳车现象。
连接处焊缝长度不小于10cm，按照规范要求采用浅接触，保证焊接长度。
严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。
伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，防止车辆误压。
5、模板安装。
模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。
为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。
6.3.3 C50钢纤维砼浇注1、混凝土采用钢纤维混凝土，混凝土钢纤维含量为60kg/m³,在砼浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染沥青路面。
2、砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。
3、砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分5次按常规抹压平整为止。
应特别注意平整度，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。
6.3.4 砼养生与交通管制情况1、钢纤维砼浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。
2、经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
6.3.5 施工过程中“零污染”控制1、施工过程中严禁污染路面及桥面,严禁将生活设施置于桥面或者路面之上，不准将生活垃圾抛弃在路面上。
2、切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面，清理出的垃圾放置在宽大的彩条布上，清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密，防止污染路面。
3、施工用的机具、设备必须采取严格措施，避免漏油污染路面；施工过程中，包括搅拌运输车的出料斗均采取措施不准混凝土污染路面。
6.3.6 伸缩装置安装检查项目伸缩缝安装检查项目七、质量保证措施7.1 技术保证措施1、在工程施工中，严格遵守施工过程中有关技术质量保证，先由技术人员进行现场技术交底，明确任务要求，然后按要求进行施工，施工完毕由施工队长复核合格后，交技术负责人验收。
2、每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。
若有重大变化或关键的问题出现，必须请队长把关核定。
3、认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。
4、在施工过程中除严格遵守上述有关规定，尤其应注意涂膜的维护、保养。
7.2 材料采购保证措施1、现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装符合要求。
2、对现场材料一定要认真检查，严格把关。
3、做好现场材料的复试工作。
4、有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。
5、现场材料应分类、分批放臵阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。
6、加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测措施，最大限度减少损失。
7、现有使用的机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。
8、在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。
及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。
八、安全生产管理体系及保证措施8.1 安全目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创安全生产文明施工工地。
8.2 安全生产管理体系成立安全管理领导小组，使安全管理在项目的各级组织、各个环节都有专人负责，从上到下形成安全生产管理网络。
在施工中认真贯彻“安全第一，预防为主“的方针，严格按照国家安全标准制定施工操作规程，严格执行各项施工安全的规章制度，采取严厉的防范措施，消灭一切事故苗头，确保生产施工安全。
8.3安全保证措施8.3.1安全生产的制度保证措施1、教育引导，全员参与加强全员安全培训，掌握操作规程，提高作业技能，形成安全生产“纵向到底，横向到边，专管成线，群防成网”的格局，确保安全生产平稳可控；认真贯彻执行ISO9001标准系列质量认证的安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。