初二物理上学期走进神奇-上海教育版

TPM专业保全的定义及实施步骤TPM管理咨询公司概述：TPM管理的八大支柱分别是自主保全，专业保全，初期管理，全员改善，教育训练，事务管理，环境安全和品质保全。 本文主要讲解专业保全的定义和实施步骤。 TPM专业保全一、TPM专业保全的定义和目的为了保持设备的稳定和信赖度，以制造部门为中心开展的日常保全活动称为自主保全；而以设备管理部门为中心而进行的设备管理活动称为专业保全。 专业保全一般按计划实施和推进，所以又称计划保全。 专业保全的根本目的是降低维持设备一生的总成本，提高生产性，也就是以最少的成本最大化发挥设备最佳的性能。 推行TPM时，在有专门保全部门；并推行计划保全的企业，只需要重新确认并完善原有体系。 但在未实施的企业，则必须设置专门的保全部门，开始初步的计划保全体制。 专业保全就是由专门保全部门制定赢利的PM设备的终生管理体制并予以实施。 19世纪70年代，预防保全从定期保全（TBM：Time Based Maintenance）开始向状态基准保全（CBM：Condition Based Maintenance预知保全）推进。 调查机械状态的设备检查技术的进步促进了CBM的普及。 作为其成果运用，现在导入TPM的企业使用设备检查机器，实施CBM已成为一种必然趋势。 二、TPM专业保全的实施步骤1、设备评价以及把握现状制定设备的台账；实施生产设备评价并制定评价的相关基准、等级、选定PM设备、PM部位；定义故障等级；把握现状：故障、瞬间停止件数，度数率，MTBF，保全费、事后保全率；设定保全目标。 2、对设备的劣化进行复原以及相关弱点的改善劣化复原主要是对现场设备的条件的整备，排除掉劣化环境；弱点改善是指为延长设备的使用寿命进行的改善；防止重大事故、类似事故的再发生减少改善工序故障。 3、建立企业的情报管理体制构筑故障数据管理系统；构筑设备保全管理系统（机械履历管理，整修计划，检查计划等）；构筑设备预算管理系统；预备品管理、图纸、资料管理等。 4、建立定期的保全体制定期保全准备活动（备用设备，备品，测定用具，润滑，图面，技术资料管理）；制定定期保全业务体系程序；拟定对象设备、部位选定和保全计划；制定、整备各种基准（材料基准，施工基准，检查基准，验收基准等）；定期保全的效率化和强化外协施工管理。 5、建立预知保全体制引进设备诊断技术（培养技术人员，引进诊断设备等）；制定预知保全业务体系程序；选定并扩大预知保全对象设备及部位；开发诊断设备，诊断技术。 6、对专业保全进行评价对专业保全体制的评价；提高信赖性的评价：故障，瞬间停止件数，MTBF,度数率等；提高保全性的评价：定期保全率，预知保全率，MTTR等；降抵成本的评价：节减保全费，保全费使用区分的改善。质要求1） 做管理关于能力素质要求记住一句话，办法总比因难多，没有条件上的，创造条件也要上，这就是责任。 2） 能力素质要求：责任最重要，其次是能力，除基层外要跳出技术，多往管理方面想。 3） 能做好公司级管理的人都应该在管理上有自己一套的东西，而且如果想有更好发展，一定要能表现自己专业的地方。 4） 各级推进协调员协调能力、组织策划能力、管理能力都很重要。 能力素质要求1、公司级的推进人员的素质要求1） 上梁不正下梁歪，公司级的主要是策划能力，技术是次要 ，必须要掌握一些推进技巧。 比如策划一些活动激发下边的参与。 组织一些评比调动下边的积极性等，能够按照推进的目标来策划方案。 2） 推进员做策划，辅之以检查、考核、激励等手段策动别人来做。 3） 推进技巧：例会机制，展示，评比，末位面谈、推进简报、阶段验收、培训等都是。 4） 工作透明，对事不对人。 5） 团队的管理能力、组织协调、活动策划、基础知识掌握、推进技能学习，考评和激励方 法看灵活运用。 6） 关键是目的是什么，策划的方案能否达到目的。 这点一定要非常清醒。 7） 公司级推进者要明确目标是什么，策划怎样，效果如何，始终关注这个，不断纠偏。 2、车间级推进者的素质和能力要求1） 车间级的最体现能力和素质，个人判断。 2） 车间级就是基层实施了，难度是比较大的。 3） 有的时候对于基层而言，也许公司总体不重视或者推进不理想，但是如果车间有一个好 的项目带头人，那么照样会把TPM做的漂亮，也会迅速成为整个公司的标杆。 4） 车间级联络员落实推进办的计划时，贯彻厂级要求，是比较考验人 。 这里边经常会有一些照搬推进办计划的。 不具有可操作性，或者负于表面。 5） 专业素质，执行力，沟通，协调能力6） 从个人素质和能力上讲，车间级推进者要做到：四关注一及时和以人为本：关注核心目标；关注主线任务；关注瓶颈问题；关注亮点推广；及时激励。 3、TPM管理培训公司提出基层推进者的素质和能力要求1） 沟通能力、组织能力、业务能力，最终归结为感染力。 2） 基层推进人员的表率作用很重要，要带头干、推动大家干、慢慢的把经验和方法传播到 基层员工。 3） 不懂如何去推进，全懂那叫全才了，这种人才不多啊，关键是给你的下属一个自由发挥的平台，让他们有满足感和成就感。 4） 公司级和车间级的一定要把握大方向后放手让基层去做，基层班组长每天带领员工一线 作业，是了解最真实的现场，最了解瓶颈问题和具体技术待改善点的。 5） 兵头将尾、是体系推进行的关键。 6） 厂级-车间-班组，各级联络员参与到具体业务的程度逐级增多。 现场是发现问题的也是解决问题最好的场所所以大家都坚持三现原则。 7） 能力素质要求基层的推进人员一定要对车间的环境熟悉，包括人员、生产流程、环境、物料、必要办公及生产工具，如果能对设备有一点的专业了解更好。
浅谈TPM设备维修管理KTPM新益为TPM培训公司概述：设备作为企业资产的一部分，是一切生产制造的基础，在日常管理中，对于设备除了从财务角度进行设备资产进行管理，设备维修作为维修设备全生命周期的一项基础活动，逐渐被企业所重视，TPM设备维修管理也就走进了各大企业。 TPM设备维修管理1、TPM设备基础数据对于制造业来说，设备通常按照是否直接与生产关联分为特种设备和非特种的辅助设备，两种不同分类所针对的管理策略不一样，特种设备由于与生产直接关联，管理精细，一般根据其特性分为通用设备和专用设备。 对于非生产性设备，通常根据设备卡片和维修记录进行管理。 2、TPM设备维修管理根据设备的类别、特点，通常的设备维修策略分为以下几种类型：（1）故障维修设备出现故障之后再对其进行检查修理的活动。 包括故障申告、故障分配、故障修复、故障实施审核等一系列操作。 在整个设备故障维修过程中统计本次设备维修的工时、备件消耗等信息。 （2）二次维修针对预检修维修、故障维修后引发的二次问题进行维修，为便于对维修工作的考核，需要进行二次维修的管理，与其他维修流程类似，需要记录维修工时、备件消耗等，同时还需要关联一次维修和二次维修。 （3）计划维修出于安全要求，或国家特种设备管理要求，需要进行定期预防性维修的设备。 对于需要定期进行检修的设备，设备的工艺卡作为设备维修的基础，在设备验收时需要维护完成，定期针对工艺卡维护预检修卡，系统需要根据生产计划，安排预检修计划，以便维修班组按照计划开展设备维修活动，配合相关的审核、测试流程，最终完成设备的维修任务。 4、TPM设备维修分析（1）备件库存分析：动态计算备件的合理库存水平以及自动库存预警，有效降低备件库存，节省采购资金。 （2）维修人力资源分析：计划和统计维修人力资源的拥有量、占用量和剩余量，给维修计划提供合理的安排一句。 （3）维修工时分析：分析维修流程中节点的工作效率和工时时效，对于企业的流程优化提供支撑。 （4）设备可靠性分析：MTBF和MTTR两个指标，统计设备的MTTR平均故障维修时间和MTBF平均无故障时间。 （5）维修决策分析：分析定期维修的合理维修周期，在制定维修计划时评价维修计划的经理合理性和维修策略的正确性。 随着计算机技术和传感技术的成熟与应用，以及物联网的普及，一种基于设备状态的预防维修理念逐渐被大家所认识，并在一些关键设备上得到应用，通过实时采集设备的运行参数，进行大数据分析，基于实际运行数据分析，进行状态维修，状态维修弥补了计划检修和故障检修的不足，更进一步