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济南塑料模具厂知识:注塑模具的保养

知识:的保养

一,注塑模具技术含量十分高,各种零部件很多,假如在运用进程中不注重各种零部件的颐养与维护,极易发作损坏、锈蚀景象,形成数万甚至数百万元经济损失。因而,运用进程中要特别留意模具的颐养与维护,以保证模具的临时运用质量。爲此,加工企业首先应给每副模具装备履历卡,详细记载、统计其运用、损坏状况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损水平大小,以提供发现和处理成绩的信息材料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用资料,以延长模具的试车工夫,进步消费效率。

二,加工企业应在注塑机、模具正常运转状况下,测试模具各种功能,并将最初成型

的塑件尺寸测量出来,经过这些信息可确定模具的现有形态,找出型腔、型芯、冷却零碎

以及分型面等的损坏所在,依据塑件提供的信息,即可判别模具的损坏形态以及维修措施。

三,要对模具几个重要零部件停止重点跟踪检测。顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将招致停产,故应常常反省顶出杆、导柱等能否发作变形及外表损伤,一经发现,要及时改换。完成一个消费周期之后,要对

运动、导向部件涂覆防锈油,尤应注重带有齿轮、齿条模具轴承部位的防护和弹簧模具

的弹力强度,以确保其一直处于任务形态。另外,冷却道的清算对消费效率和产质量量关系严重。随着消费工夫继续,冷却道易堆积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交流率,添加企业消费本钱,因而对流道的清算应惹起注重。关于热流道模具而言,加热及控制零碎的颐养有利于避免消费毛病的发作,故而尤爲重要。因而,每个消费周期完毕后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表停止测量,如有损坏,要及时改换,并与模具履历表停止比拟,做好记载,以便适时发现成绩,采取应对措施。

四,要注重注塑模具的外表颐养,它间接影响产品的外表质量,重点是避免锈蚀。当模具完成消费义务后,应依据不同注塑采取不同办法细心肃清剩余注塑,可用铜棒、铜丝及肥皂水肃清模具内剩余注塑及其他堆积物,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚固物件清算,以免划伤外表。若有腐蚀性注塑惹起的锈点,要运用研磨机研磨抛光,并涂上防锈油,然后将模具置于枯燥、阴凉、无粉尘处贮存。

制作塑料模具的特点及要求

生产的模具有一般机械产品生产的共性,同时又有其特殊性。与一般机械制造相比,通常模具制造难度较大,精密模具更是如此。作为一种专用工艺装备,模具生产和工艺主要有以下几个方面的特点。

一般来说,塑料模具工作部分的制造公差都应控制在±0.011mm以内,有的甚至要求在微米级范围内,塑料模具加工后的表面缺陷要求非常严格,而且工作部分的表面粗糙度要求Ra<0.8um。

济南塑料模具厂在制造工艺上尽量采用通用机床、通用量具和仪器,尽可能的减少专用工具的使用数量。在制造工序安排上要求工序相对集中,以保证模具加工的质量和精度,简化管理和减少工序周转时间。

塑料模具实际上是一种机械加工工具,其硬度要求较高,一般都是用淬火合金工具钢或硬质合金等材料制成,若用传统的机械加工方法制造,往往比较困难,所以模具加工方法有别于一般机械加工。

塑料模具加工时要注意的问题

1、称每种料的收缩系数不同,塑料模具要有合理的收缩率。

2、塑料模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形。

3、如果边开模边顶出产品,注塑机顶针页面可以设定。

4、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保证在顶出过程中产品不损坏。

5、塑料模具中的冷却通水通道与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

6、塑料模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

7、济南塑料模具厂与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故,并要拆卸方便。

济南先伟塑料制品有限公司生产、办公面积达2000多平方米,设备齐全,拥有先

进的CAE/CAD/CAM 系统:moldflow 、UG 、PROE 、CAD 。公司现拥有员工20余人,其中设计人员5人,高级工程技术人员10人。现拥有数控加工中心2台,电火花机2台,线切割机6台,精密数显铣床2台,精密平面磨床3台,3000克注塑机2台,1000克注塑机2台,800克注塑机.xuz2台,500克注塑机2台,200克注塑机3台,100克注塑机

5台,大型压力机5台以及其他辅助设备齐全。1,办公类模具(三星打印机、计算器、)电力产品模具(配电箱、电表、开关)。

济南先伟塑料制品有限公司引进深圳同行的成功管理经验,在人力、物流、技术等方面作了系统管理,在优先保证质量的前提之下以求在成本方面作有效控制,提升工厂的竞争力。本厂管理制度健全、质量可靠、价格合理、交货及时,深受广大客户信赖。我们竭诚欢迎广大客户光临本公司参观指导,洽谈业务。

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