塑胶模具加工厂家

随着人们审美观念的不断变化，现今社会，彩色的注塑模具更加受到大众的喜爱，商家也不断推出新产品上市，消费者在进行购买时，就遇到了厂家太多，难以挑选的问题，下面就来了解一下塑胶模具加工厂家。

在行业内发展迅速并得到广泛好评的南京润百嘉电子有限公司，其公司依托强大的科技人员的储备力量，以及多年行业经验和雄厚的资金支持，公司研发的塑胶模具得到大众的认可，接下来就来具体了解一下塑胶模具的加工工艺。

一、塑料制品的工艺分析。

在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免双色注塑中不必要的繁杂。

二、模具结构设计。

一套优质的模具，不仅需要有好的加工设备与熟练的双色注塑工人，除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。一个优秀的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。

三、确定模具材料与选择标准件。

在模具材料的选用时，除要考虑产品的精度与质量外，还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外，为了缩短制造周期，尽可能的利用现有的标准件。

四、零件加工与模具组装。

注塑模具的精度除在设计时给予最佳的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。所以，加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有绝对主导地位。成型

制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：

1.模具的制造误差约为三分之一

2.模具磨损造成的误差约为六分之一

3.成型件收缩不均所产生的误差约为三分之一

4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为六分之一

总误差=(1)+(2)+(3)+(4)

五、试模。

一套模具从设计开始到组装完毕，只不过完成其全部制造过程的百分之七十至百分之八十。对于预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差，脱模的顺利与否，冷却效果如何，尤其浇口的位置、尺寸、形状对制品精度及外观的影响等问题，必须通过试模来检验。所以，试模是检验模具是否合格及选择最佳成型工艺的一个不可或缺的步骤。