设备停运期间维护保养的规定

C制氧停车期间设备维护保养

C制氧停车后，为防止长轴转动设备转子出现挠度变形，容积类设备出现冻坏或受潮腐蚀，电仪设备受潮短路、绝缘阻值降低或腐蚀，保证设备在下一次开车前处于良好状态，减少开车前拆检工作量，特制定如下措施：

一、C制氧停车后，转动机械设备盘车维护，要求如下：

1、空压机停车后，每2周盘车一次，盘车前，可先开辅助油泵。油温低于20℃时，可点动辅助油泵短时间供油，供油

时间不大于1分钟。必须有记录可查。

2、氧透停车后，每周盘动一次，盘车前，可先开辅助油泵。油温低于20℃时，可点动辅助油泵短时间供油，供油时间

不大于1分钟，2台并有记录可查

3、冷却水泵、冷冻水泵停车后，每周盘车一次，并有记录可查。

4、工艺液氩泵，每周盘车一次，并有记录可查。

5、罐区1台活塞液氩泵、2台液氩泵，每周盘车一次，并有记录可查。

6、2#循环，4台水泵，每周盘车一次，并有记录可查。

二、冬季防冻

室外设备，水管道等，当气温接近0℃前，将内部积水排空，防止设备冻坏。室内设备，如水管道、空透气体冷却器油冷却器、氧透气体冷却器油冷却器、增压透平膨胀机气体冷却器油冷却器，冷水机组冷凝器、蒸发器、器水侧、水冷塔（含液位计）、空冷塔（含液位计）、湿空气仪表管路及压力变送器。当室内温度接近0℃前，将内部积水排空，防止设备冻坏。做好记录。

三、设备防潮气进入、防氧化腐蚀。

自洁式过滤器净气室内部及空压机入口管道除锈后用银粉漆防腐。

空压机本体涡壳内部、级间管道、气体冷却器气侧壳程，通入微量氮气，正压保护。

氧压机体涡壳内部、级间管道、气体冷却器水侧壳程，通入微量氮气，正压保护。

空冷塔、水冷塔内部，通入微量氮气保护。

分子筛吸附器内部，通入微量氮气，正压保护。

空分冷箱内通入微量氮气，正压保护。

500立液氧大槽夹层，水浴式液氧气化器水侧，通入微量氮气，正压保护。

氧气管道、空气管道、氮气管道、水管道内部通入微量氮气，正压保护。

四、C套制氧长期停运后电仪措施

1、自洁式空气过滤器可编程控制仪停电无需定期上电测试。

2、空压机就地柜控制面板为保护内部程序不允许停电，需把系统压力、出口压力、振动变送器、导叶与放空阀、控制

面板信号线拆除，目的是减少控制面板电源负荷。

3、空压机、氧压机主电机接通氮气防止空气进入。

4、各个水泵、油泵电机每月30日上电带负荷运行15分钟。

5、工控机停运两台，运行一台服务器。

6、在线分析仪、色谱停运后出气口封死，进口流量计、进气阀、旁通阀关闭防止湿空气进入。

7、配电室高压液阻柜根据室内温度低于1摄氏度后启动电伴热带。