生物工程工厂车间布置设计

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6.1.1 车间布置设计的任务和重要性
1.车间布置设计的目的： 对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定
车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各 车间之间与工段之间的相互联系。 2.车间布置的主要任务： 1）确定车间火灾、爆炸、洁净、卫生等级等 2）确定车间结构形式、主要尺寸和车间布局 3）确定车间所有设备在车间建筑平面和空间的相对位置 3.车间布置设计的重要性
车间布置设计以工艺为主导,并在其他专业,如总图、土建、设 备、安装、外管等的密切配合下完成的因此车间布置设计时, 要集中各方面的意见,最后由工艺人员汇总。
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6.1.2 车间布置设计的依据
(1)生产工艺流程图。 (2)物料衡算数据及物料性质、数量及处理方法。 (3)设备资料，包括设备外形尺寸、重量、支撑形式、 保温情况及其操作条件一览表等。 (4)公用系统耗用量，供排水、供电、供热、冷冻、压 缩空气、外管资料等。 (5)土建资料和劳动安全、防火、防爆资料。 (6)车间组织及定员资料。 (7)厂区总平面布置，包括本车间与其他生产、辅助车 间、生活设施的相互联系，厂内人流物流情况与数量。 (8)有关布置方面的一些规范资料。
具体内容：见书
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6.2 设计时应遵循的原则
1. 车间布置应符合生产工艺的要求 2. 车间布置应符合生产操作的要求 3. 车间布置应符合设备安装、检修的要求 4．车间布置应符合厂房建筑的要求 5. 车间布置应符合节约建设投资的要求 6. 车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 7．车间布置应符合生产发展的要求
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6.1.4 车间布置设计的内容
分2个阶段：
初步设计阶段
施工图设计阶段
初步设计阶段的主要内容：
1）确定车间火灾、爆炸、洁净、卫生等级等 2）生产工序、各种设施的平面、立体布置 3）车间场地和件（构）筑物的位置和尺寸 4）设备的平面、立体布置 5）通道系统、物料运输设计 6）安装、操作、维修的平面和空间设计
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4．应符合厂房建筑的要求
(4)厂房内所有操作台必须统一考虑，避免平台支柱 零乱重复，影响车间美观、生产操作及检修。 (5)设备不应该布置在建筑物的沉降处或伸缩缝处。 (6) 门或楼梯的布置时，要求不影响开门和行人的 出入。 (7)在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设 备尽量集中布置。如利用天窗空间安装较高设备
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3. 应符合设备安装、检修要求
(1)根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆 卸所需要的空间和面积。 (2)满足设备能顺利进出车间的要求。 (3)通过楼层的设备，楼层上要设置吊装孔。 (4)必须考虑设备的检修和拆卸以及运送物料所需要 的起重运输设备
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4．应符合厂房建筑的要求
(1)凡是笨重设备或运转会产生很大振动的设备， 如压缩机、粉碎机、大型通风机、离心机等，应该 尽可能布置在厂房的底层，以减少厂房楼面的荷载 和振动。 (2)有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑 物的柱、墙连在一起，以免影响建筑物的安全。
(3)设备布置时，有横跨穿墙的设备或立式穿过楼 板的设备，要考虑到建筑物的柱子、主梁及次梁的 位置。设备穿孔必须避开主梁和柱子。如果借助于 横梁支承设备，必须与建筑人员配合。
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5. 应符合节约建设投资要求
(1) 可以露天或半露天布置的设备，采用露天或半露 天布置
(2)厂房非高层化是近代工厂的设计特点。 (3)工艺管道应集中布置，尽可能缩短线路的管线。 (4)尽量采用一般的土建结构。 (5)设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。
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6.1.3 生物工程工厂生产车间组成
包括生产、辅助、生活三部分。具体组成： (1)生产部分，包括原料工段、生产工段、成品工
段、回收工段等。 (2)辅助部分，包括通风空调室、变电配电室、车
间化验室、控制室等。 (3)生活行政部分，包括车间办公室、会议室、更
衣室、休息室、浴室以及厕所等。
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6.1.4 车间布置设计的内容
施工图设计阶段的主要内容
1）落实初步设计车间布置的内容 2）确定设备管口和仪表接口的方位和标高 3）物料与设备移动、运输设计 4）确定与设备安装有关的建筑物尺寸 5）确定设备安装方案 6）安排管路、仪表、电器管线的走向，确定管廊位置
Байду номын сангаас
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H H2 H1
用泵将水从贮槽送至敞口高位槽
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2. 应符合生产操作的要求
（1）每一个设备都要考虑一定地位：本身的大小、附属装置设 备操作检修、设备相互距离、设备与建筑物的安全距离 （2）设备设置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创 造条件； （3）设备布置距离适宜，宣尽量对称紧凑，排列整齐，交通便 利，操作安全振动机械要考虑安全防护地位。 （4）要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性和方便性； （5）设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制尽量集中，便 于工人操作。
第6章车间布置设计
• 6.1 概述 • 6.2 车间布置设计的原则 • 6.3 生物制药洁净厂房布置设计 • 6.4 车间布置设计的有关技术与参数 • 6.5 设备布置图 • 6.6 车间布置设计的步骤和方法
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6.1 概述
• 6.1.1 车间布置的目的和重要性 • 6..1.2 车间布置依据 • 6.1.3 生物工程工厂的生产车间组成 • 6.1.4 车间布置设计的内容
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1.车间布置应符合生产工艺的要求
酒精生产的连续蒸煮段
（1）车间设备布置必须按流程的流向顺序依次进 行设备的排列避免物料和产品的交叉往复运动。
（2）尽可能利用工艺位差，对于有压差的设备， 应充分利用高位差布置，以节省动力设备及费用
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