预制管片生产技术交底
预制件安全技术交底模板
一、交底项目：预制件生产与安装安全技术交底二、交底日期：年月日三、施工单位：________四、交底班组分部分项工程名称：预制件生产与安装五、交底内容：1. 预制件生产前的准备工作（1）检查预制构件生产设备是否正常运行，确保生产安全。
（2）对生产人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）对生产区域进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 预制件生产过程中的安全注意事项（1）生产人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）操作设备前，仔细阅读操作规程，确保操作正确。
（3）严格按照生产工艺进行操作，不得擅自更改工艺流程。
（4）注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）保持生产现场整洁，防止物品绊倒或滑倒。
3. 预制件运输过程中的安全注意事项（1）运输车辆必须具备安全行驶条件，驾驶员需持有相应驾驶资格。
（2）装载预制件时，确保稳固，防止在运输过程中发生倾覆。
（3）装载过程中，注意避免损坏预制件，确保运输质量。
（4）运输过程中，保持车速适中，严禁超速行驶。
4. 预制件安装过程中的安全注意事项（1）安装人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）安装前，仔细阅读安装说明书，确保安装正确。
（3）严格按照安装工艺进行操作，不得擅自更改工艺流程。
（4）注意安装过程中的力学平衡，防止预制件倾覆。
（5）安装完成后，对预制件进行检查，确保安装质量。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）对受伤人员进行紧急救治，并及时联系医院。
（3）保护现场，配合相关部门进行调查处理。
六、检查执行情况1. 施工单位应定期对预制件生产与安装过程中的安全措施进行检查，确保安全措施落实到位。
2. 交底班组成员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 对违反安全规定的行为，要及时制止，并追究责任。
七、交底人：________八、验收人：________九、备注：1. 本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
管片厂安全技术交底模板
一、交底日期：年月日二、施工单位： [施工单位名称]三、分项工程名称：管片生产与安装四、交底提要：为确保管片生产与安装过程中的安全生产，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
五、交底内容：1. 安全生产责任制- 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
- 各部门、班组应加强安全生产教育，提高员工的安全意识。
2. 管片生产安全要求- 生产前，应检查设备是否完好，确保运行安全。
- 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
- 生产过程中，严禁违规操作，如擅自改变设备参数、超负荷运行等。
- 定期检查设备，发现异常情况应及时处理，确保设备安全运行。
3. 原材料管理- 原材料进场前，应进行质量检验，确保符合要求。
- 原材料堆放整齐，标识清晰，避免混料、错料。
- 原材料存放区域应通风良好，防止受潮、变质。
4. 管片运输与堆放- 管片运输过程中，应确保车辆安全，防止碰撞、倾覆。
- 管片堆放区域应平整、坚实，堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。
5. 管片安装安全要求- 安装前，应检查管片质量，确保符合设计要求。
- 安装过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。
- 严禁在同一垂直面上下操作，防止物体打击。
- 管片安装完成后，应进行检查，确保安装质量。
6. 应急救援- 施工单位应制定应急救援预案，并定期组织演练。
- 操作人员应熟悉应急救援预案，掌握基本的自救互救技能。
- 发生事故时，应立即启动应急预案，及时进行救援。
7. 其他安全注意事项- 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
- 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
- 施工单位应定期对员工进行安全培训，提高安全意识。
六、附则：1. 本安全技术交底适用于管片生产与安装全过程。
2. 各部门、班组应严格执行本安全技术交底，确保安全生产。
3. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
预制管片生产技术交底
编号工程名称沈阳地铁九号线汪～曹区间土建工程交底日期施工单位中铁十二局集团分项工程名称盾构掘进交底提要预制管片生产技术交底交底内容：一、交底说明：为了满足汪曹盾构区间隧道施工，为我工程创优质工程提供保障，对管片生产厂家提出以下技术要求，希望厂家能够按照技术要求生产合格精品管片。
二、技术要求：1、设计参数：1〕、管片规格：外径6000mm，内径 5400mm，环宽 1200mm，混凝土强度等级C50，抗渗等级 P10, 钢筋采用 HPB300，HRB400级。
2〕、本标段盾构隧道衬砌环采用普通型和加强型管片，包括出洞环、直线环、右转环、左转环、特殊环四种。
3〕、管片环拼装采用错缝拼装。
2、钢筋加工：1〕、钢筋规格：HPB300钢筋〔Ⅰ级〕、8mm、10 mm；HRB400钢筋〔Ⅱ级〕 12mm、18mm〔 22mm〕。
2〕、钢筋笼的制作具体要求参考 ?钢筋焊接及验收标准? 〔 JGJ18-2021〕、?预制混凝土衬砌管片?(GB/T 22082-2021)混凝土管片钢筋采用CO2保护焊，在符合要求的模具上制作。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表：序号工程允许偏差检验方法检验数量〔mm〕1主筋和构造筋剪切±10尺量抽检≥ 1 件 / 班同类型、同设备2主筋折弯点位置±10尺量抽检≥ 1 件 / 班同类型、同设备3箍筋折弯尺寸±5尺量抽检≥ 1 件 / 班同类型、同设备编号工程名称沈阳地铁九号线汪～曹区间土建工程交底日期施工单位中铁十二局集团分项工程名称盾构掘进交底提要预制管片生产技术交底钢筋骨架加工偏差符合下表：序号工程允许偏差检验方法检查数量(mm)钢筋长+5，-10尺量每片骨架检查4 点1宽+5，-10尺量每片骨架检查4 点骨架高+5，-10尺量每片骨架检查4 点间距±10尺量每片骨架检查4 点2受力层距±10尺量每片骨架检查4 点主筋保护层±5尺量每片骨架检查4 点厚度3箍筋间距±10尺量每片骨架检查4 点4分布筋间距±5尺量每片骨架检查4 点3〕、受力筋保护层：外侧50 ㎜，内侧35 ㎜。
越江隧道管片制作技术交底书[详细]
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工程质量、技术交底书上海隧道ZD 53-1 编号通( )工程名称周家嘴路越江隧道新建工程管片制作工程规模周家嘴路越江隧道管片制作技术交底人日期地点内容:1.管片生产制作的标准及规范:①周家嘴路管片图纸②国家有关质量标准和规范；③XX市质量监XXXX公司职能部XX公司职能部门(质安科)等提出的技术标准和要求。
2.技术要求:1)生产准备:生产车间、场地符合管片的工艺流程、质量要求以及管片的产量要求,生产配套设备(钢筋成型机械和成型靠模、起吊翻身设备器具、蒸养配套设备等)和设施符合管片的质量要求,同时积极做好管片自动化蒸汽养护的的工艺改进工作。
2)技术交底:必须由技术主管对各生产班组、技术骨干进行详细的工序操作技术交底。
3)生产制作:严格按设计图,并得到甲方及监理工程师批准的施工组织设计(制作工艺和说明)进行生产。
管片生产必须保质保量地满足隧道施工进度要求。
4)冬季生产:不仅要按常规的冬季混凝土生产施工规范进行生产,要做好热水拌混凝土的冬季生产工艺,还要注意根据管片冬季生产施工的特殊情况做好预防工作。
注意冬季施工中管片的各环节工艺技术,加强监控,预防管片的裂缝产生。
5)出厂检验:确保管片满足XXXX公司修补技术作业指导书做好管片修补工作,按监理实施细则的规定做好管片标识,做好合格证的签证以及外运记录XXXX公司质安科要求并经监理审核通过的内业资料要求进行记录,及时汇总整理,便于检查和归档。
6)售后服务:每月做好质量回访和售后服务工作,满足业主和施工单位的施工要求。
(第一页)3.XX市周家嘴路管片按照管片图纸进行生产,结合以往管片的生产经验在生产工艺要进行优化,必须注重以下几点:。
预制构件生产安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件生产过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于预制构件生产车间的所有工作人员，包括操作人员、技术人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员安全要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗作业。
（2）上岗前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（3）严禁酒后作业，保持良好的精神状态。
2. 设备与工具安全要求（1）所有设备、工具必须定期检查、维护，确保其处于良好状态。
（2）非专业人员不得擅自操作设备，严禁私自拆卸、改装设备。
（3）设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
3. 生产现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理生产过程中产生的废料、杂物。
（3）严禁在施工现场吸烟、使用明火。
4. 预制构件生产过程安全要求（1）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保构件质量。
（2）生产设备启动前，应检查设备运行是否正常，确认无异常后方可操作。
（3）生产过程中，操作人员应密切注意设备运行情况，发现异常立即停止操作，并及时上报。
（4）预制构件运输、堆放、吊装等环节，应严格按照相关规定执行，确保安全。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，操作人员应立即停止作业，保护现场，并迅速上报。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如疏散人员、灭火、救治伤员等。
（3）事故发生后，应及时进行调查、分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底时间本交底自即日起生效，有效期为一年。
五、交底人（签名）六、接受交底人员（签名）七、注意事项1. 本交底内容为预制构件生产过程中的基本安全要求，各岗位应根据自身实际情况进行补充和完善。
2. 本交底仅供参考，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
3. 各岗位人员应认真学习本交底内容，确保在实际工作中严格遵守安全规定。
管片厂技术安全交底会模板
一、会议背景为确保管片厂生产过程中的技术操作规范和安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特召开本次技术安全交底会。
二、会议时间[年] [月] [日] [时] [分]三、会议地点[管片厂会议室]四、参会人员1. 管片厂全体员工2. 技术部、安全部负责人3. 各车间班组长五、会议议程1. 技术部负责人对近期管片生产技术要点进行讲解。
2. 安全部负责人对生产过程中的安全注意事项进行强调。
3. 各车间班组长就本车间生产情况及安全风险进行汇报。
4. 会议答疑环节。
5. 总结发言。
六、技术交底内容1. 管片生产流程- 管片预制：讲解管片预制过程中的关键技术，如混凝土配比、模板安装、钢筋绑扎等。
- 管片养护：介绍管片养护过程中的注意事项，如养护时间、养护温度、养护方法等。
- 管片运输：讲解管片运输过程中的安全要求，如车辆装载、运输速度、道路选择等。
2. 设备操作- 介绍各类设备（如混凝土搅拌站、钢筋切割机、养护设备等）的操作规程和安全注意事项。
- 强调设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。
3. 环境监测- 讲解生产过程中环境监测的重要性，如噪声、粉尘、温度等。
- 明确各岗位的环境监测责任，确保生产环境符合国家标准。
七、安全交底内容1. 安全意识- 强调安全意识的重要性，要求全体员工时刻保持警惕，严格遵守各项安全规章制度。
- 严禁违章操作，严禁酒后上岗。
2. 个人防护- 强调个人防护用品的使用，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。
- 严格执行个人防护用品穿戴规定，确保人身安全。
3. 应急处理- 介绍生产过程中可能发生的突发事件及应急处理措施，如火灾、触电、机械伤害等。
- 明确各岗位的应急处置责任，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
八、会议总结1. 技术部负责人对本次技术交底会进行总结，强调技术操作规范和安全注意事项。
2. 安全部负责人对本次安全交底会进行总结，强调安全意识和个人防护的重要性。
盾构预制管片存放、养护技术交底
本技术交底适用于海宁管片预制项目部
三、管片存放、运输要求
管片在蒸养成型后，将经过脱模、翻身、转向、进出水养护池、堆放贮存、出厂运输等一系列操作步骤，为避免损坏管片的表面、边缘和角部，必须采取相应的保护措施。
（1）管片蒸养后，生产小组须根据试验室签发的管片起吊通知单(或早期起吊强度报告)，混凝土试块抗压强度达到20Mpa，方可脱模起吊。
（7）底层垫木要求：截面不小于20cm×20cm；长度不短于1.5米；质硬；不得有腐烂。
标准块、邻接块：两垫木中心距为1.85m±0.1m
KT块：两垫木中心距为0.60m—0.65 m。
（8）管片前100环单独存放，方便前期运输。
（9）管片堆场地坪必须坚实、平整。垫木厚度必须一致，垫木高度应一致，放置位置正确。管片贮存时，必须充分注意，不要让管片产生有害的裂纹或永久性变形等，需要选择适当的贮存场所和贮存方法，以免因其自重造成的贮存场所不均匀下沉和垫木变形而产生异常应力和变形。贮存时，必须注意，不要让油类、泥等污损管片。
技术交底书
单位工程名称
管片预制工程
交底内容
管片存放
交底时间
交底地点
技术负责人
交底人
被交底人：
交底内容：根据管片生产施工方案，为了保证管片存放的安全、质量，加快施工进度，特交底如下：
一、编制依据、
GBJ18-2012《钢筋焊接及验收规范》
GB50164-2011《混凝土质量控制标准》
JC/T 2030-2010 《预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程》
四、安全注意事项
1、施工中应注意安全，严格按照制度规程要求操作。
2、管片吊装作业时要有指挥人员。
3、用电安全及电路架设维修作业应由专业电工操作。
管片的安全技术交底模板
一、交底目的为确保管片施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：________- 施工地点：________- 施工单位：________- 施工日期：________2. 管片施工安全注意事项（1）施工人员必须熟悉管片结构、性能和施工工艺，了解管片施工过程中的安全风险。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（4）施工前应检查机械设备、工具和材料，确保其完好无损。
3. 管片吊装安全措施（1）吊装前应检查吊车、吊索具等设备，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，操作人员应密切配合，确保吊装平稳、准确。
（3）吊装时，下方严禁站人，确保人员安全。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
4. 管片安装安全措施（1）安装前应检查管片外观、尺寸和质量，确保符合要求。
（2）安装过程中，操作人员应站在安全位置，使用专用工具进行操作。
（3）安装过程中，严禁使用锤击、撬棍等工具强行安装。
（4）安装完成后，应检查管片连接牢固，确保无松动现象。
5. 管片养护安全措施（1）养护过程中，应保持施工现场整洁，防止人员滑倒。
（2）养护人员应穿戴防护用品，防止化学品对人体造成伤害。
（3）养护过程中，应严格按照养护方案进行操作，确保养护效果。
6. 应急预案（1）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
（2）如遇机械设备故障，应立即停止作业，采取措施排除故障。
（3）如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，提高安全意识和操作技能。
3. 施工过程中，应严格执行本安全技术交底要求，确保施工安全。
四、交底人交底人：________日期：________五、接受人接受人：________签字：________六、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
预制管片安全技术交底模板
一、工程名称：_________项目二、施工单位：_________集团有限公司三、分项工程名称：预制管片生产四、交底日期：____年__月__日五、交底人：_________工程师六、接受人：_________班组长、施工人员一、施工前的准备工作1.施工人员必须熟悉预制管片的生产工艺、操作规程和安全注意事项。
2.对施工人员进行安全技术培训，确保其具备必要的安全生产知识。
3.检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，消除安全隐患。
4.确保施工设备、工具齐全、完好，并进行定期检查、保养。
5.施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽等。
二、预制管片生产过程中的安全措施1.操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
2.操作人员应遵守操作规程，不得违章作业。
3.在预制管片生产过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4.操作人员应保持操作区域整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
5.设备操作人员应熟练掌握设备性能，严格按照设备操作规程进行操作。
6.在设备操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
7.设备维护人员应定期对设备进行保养、维修，确保设备正常运行。
8.施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、高处作业安全措施1.高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的固定点。
2.高处作业人员应熟悉高处作业的安全操作规程，不得违章作业。
3.高处作业区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4.高处作业时，不得在同一垂直面进行上下操作。
5.高处作业人员应集中精力，避免因注意力不集中导致安全事故。
四、应急处理措施1.施工现场应配备必要的急救药品、器材。
2.施工人员应熟悉急救知识，掌握基本的急救技能。
3.发现事故隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。
4.发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援。
五、其他注意事项1.施工现场应保持良好的通风、采光条件。
2.施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
盾构预制管片生产模具施工安全技术交底
（3）、吊装孔、注浆孔预埋件必须定位准确，确保预埋件与内弧面垂直，并保证其一端与管片内弧面密贴，防漏浆措施有效，另一端止浆措施必须牢固有效。
（4）、当管片内弧面有预埋件时，先将预埋件按设计位置固定牢固再吊装钢筋笼。
6、浇筑前检查
检查工位必须由质检人员对先前工序作业质量进行检查确认，主要检查项目如下：
(1)、检查预埋件数量及位置是否达标、预埋件及弯螺栓安装是否紧固，钢筋保护层厚度是否达到设计要求等项目。
(2)、检查模具脱模剂涂抹是否均匀，检查钢筋骨架、预埋件是否收到污染等。
(3)、同时还应检查模具合模后的各尺寸参数是否符合设计要求，各模具侧模、端模螺栓是否锁紧、合模后有无缝隙。
技术负责人Байду номын сангаас
交底人
被交底人：
交底内容：根据管片生产施工方案，为了保证管片生产的安全、质量，加快施工进度，特交底如下：
一、编制依据
GB50164-2011《混凝土质量控制标准》
JC/T 2030-2010 《预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程》
GB50446-2008《盾构法隧道工程施工及验收规范》
二、编制范围：
(4)、各项检查均合格后方可准许进入混凝土浇筑和振捣工位，对检查不合格的项目安排专人进行调整，直至检查合格。
四、管片质量标准
单块混凝土衬砌管片质量检验标准
序号
项 目
允许偏差(mm)
检测要求
1
外型尺寸
宽度
0.3
内外侧各测三点
弦(弧)长
±1.0
测三点
厚度
+3/-1
管片生产技术交底
管片钢筋加工应符合《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011年版）及《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999 2003年版）的有关规定。
管片钢筋骨架应焊接并在靠模上制作成型，并按防迷流要求进行检验；焊接强度与较小直径钢筋等强。钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）中的有关规定。
5）、严禁非专业人员私自开动吊机及任何机械设备。
6）、严禁在未设安全措施的部位同时进行上、下交叉作业。
7）、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业。
8）、严禁在有危险品、易燃品的现场、仓库吸烟生火。
2、行吊工安全操作规程：
1）、行吊工上班前，必须检查起重机，试验限位开关，制动器和其他安全装置，主开关接电前，应将所有控制手柄置于零位。
1）、宜选用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。其质量必须符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的要求；尽可能避免使用早强水泥和 含量偏高的水泥为了提高抗渗性能，宜掺入优质粉煤灰；
2）、选用坚固耐久、级配合格、粒形良好的洁净骨料；尽量降低拌合水用量，采用高效减水剂；
3）最大水胶比0.35；
12、管片的贮存与运输：
1）、管片堆放场地应坚实平整；
2）、管片在吊装过程中应采取适当的防护措施，防止损坏管片；
3）、管片运输时应放在支垫物上，层与层之间用垫木隔开，每层支承点在同一平面上，各层支垫物在同一直线上。
4）、管片出厂检查
①管片出厂前应按照规范要求进行三环试拼装、管片抗弯、管片吊装孔抗拔、管片检漏能力、管片混凝土强度及抗渗等试验，检验合格方可使用。
安全技术交底-预制管片厂生产线安装
四、钢轨接头处标高应一致，间隙留4-6mm，接头必须顺畅，钢轨头如有撞伤，必须打磨平滑。
五、两条作业线、三条蒸养线钢轨（共10条）在进、出模坑端的标高应一致，允许误差±1mm，以确保模具小车进出进出模摆渡车时顺畅；钢轨头应平齐，以确保与进出模车上的钢轨间隙一致。（非常重要）
安全、技术交底记录表
交底项目
预制管片厂生产线安装安全、技术交底
编制人
审核人
交底人
交底日期
施工班组
人数
被交底人
签名
一、生产线总体尺寸的控制
1.控制尺寸99.45M（进模坑道边至出模坑边距离），允差±3CM,相邻线间距（作业线与作业线，作业线与蒸养线，蒸养线与蒸养线）允差±10CM，且相互平行。不平行度允差1CM。
6、在起重能力允许的条件下,应尽可能扩大地面组合件,以减少高空作业,以提高安装速度和保证拼装质量。
7、安装前各构件必须清点编号,吊装时必须选择正确的吊装方法与吊点,应有专人负责指挥,以防吊错返工。
8、安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿入方向宜一致并便于操作,高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
3、焊接作业严格执行安全规程，尤其是高空焊接的安全。焊接用气瓶、电源及电缆摆放在安全地位，防止触电和爆炸发生；
4、进行电焊、气割作业一定要按要求进行，搭铁准确、牢固；
5、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏；
6、电焊工必须经过专业的技术和安全培训，并通过考核获得了国家职业资格证书才能上岗作业
2.输送架埋件标高允差±2MM.(非常重要)
管片成型安全技术交底模板
一、交底目的为确保管片成型作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与管片成型作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉管片成型工艺流程，了解作业环境。
（2）检查机械设备、工具及安全防护用品，确保其完好。
（3）对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）作业人员应穿防滑鞋，防止滑倒。
（3）操作机械设备前，应先检查设备是否正常，确认无误后方可启动。
（4）操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
（5）严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 作业现场安全措施（1）作业区域设置明显的安全警示标志，并设立安全通道。
（2）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
（3）高处作业时，必须使用安全带，并系好保险钩。
（4）上下立体交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体坠落。
（5）施工现场严禁吸烟、动火，防止火灾事故发生。
4. 管片成型作业具体安全措施（1）管片模具组装前，应检查模具是否完好，连接件是否牢固。
（2）管片模具组装时，严禁站在模具下方作业。
（3）管片成型过程中，严禁操作人员进入模具内部。
（4）管片脱模时，应确保模具稳定，防止发生意外。
（5）管片堆放时，应遵循“先出后进、上轻下重”的原则，防止倾倒。
（6）管片运输过程中，应确保车辆安全行驶，防止发生交通事故。
5. 应急措施（1）发生事故时，立即停止作业，迅速报警。
（2）对受伤人员进行急救，并送往医院救治。
（3）保护现场，等待相关部门处理。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违规操作。
3. 作业人员应积极参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全检查，确保安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底时间为[日期]，请各作业人员务必按时参加。
预制厂安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制厂生产过程中的安全生产，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制厂所有生产、施工、管理及辅助人员。
三、交底内容1. 施工现场一般安全要求（1）新入场的工人必须经过三级安全教育，考核合格后，才能上岗作业；特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训，考核合格并取得操作证后才能上岗。
（2）必须接受安全技术交底，并清楚其内容，施工中严格按照安全技术交底作业。
（3）按要求使用劳保用品；进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
（4）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业，不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。
（5）夜间施工须有充足的照明，遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时，应停止室外作业。
（6）工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，不准在现场随意乱窜。
（7）不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等，需要拆除时，必须经过施工负责人同意。
（8）不准破坏现场的供电设施和消防设施，不准私拉乱接电线和私自动用明火。
2. 构件加工注意事项（1）严格按照构件加工工艺要求进行操作，确保构件质量。
（2）使用机械加工时，必须确保机械设备安全可靠，操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能。
（3）操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备危险区域。
（4）严禁超负荷使用设备，以免造成设备损坏或人员伤害。
3. 构件的存放及运输要求（1）构件存放区应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）构件堆放时，应按照规定的高度、间距进行堆放，确保安全。
（3）运输构件时，必须使用专用车辆，确保运输过程中的安全。
4. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场用电必须符合国家标准，严禁私拉乱接电线。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防设施完好。
（3）施工过程中，严禁在易燃、易爆区域使用明火。
5. 文明施工要求（1）施工现场应保持整洁，不得乱丢垃圾。
（2）施工过程中，应文明施工，不得大声喧哗、吸烟。
盾构预制管片生产流水线操作技术交底临
1手动---通过主控制柜上的开关和按钮完成手动控制。
2自动---根据PLC预设的控制程序执行自动控制。
三、开机准备
1、检查液压油的油位。
2、检查电路电压是否正常，不能有大的电压波动及缺相等影响设备的安全因素。
3确保管道气压达到期望数值（不小于6bar）。
4确保轨道上无异物。
四、开机操作
1、开启各PLC的主电源。
（四）自动操作流程：见手动/自动旋钮旋至自动挡位，自动指示灯亮，流水线设备按照设定的程序进入自动的运行状态。
（五）结束操作：将具有中位的开关钮旋至中位→按下油泵停止→断开断路器。结束控制台操作。
六、操作规程图
1流水线的后动操作规程图
2蒸养线手动操作规程图：
3进模小车手动操作规程图：
4、出模小车手动操作图
六安全注意事项
1操作人员必须经过专业培训的人员，才能操作流水线。
2使用流水线设备时，必须熟悉流水线的工作原理和相关注意事项！
3、手动模式下许配对讲机，操作人员统一指挥，以保证操作安全性。
流水线手动模式，是在流水线出现故障时，由专门的操作人员对流水线进行手动操作。
4不得在正常自动运转模式下，把自动模式专程手动模式，否则可能造成设备运转失常。
杭临城际铁路钢筋混凝土管片采购标段流水线操作技术交底及作业指导书中铁十四局集团有限公司杭临城际铁路钢筋混凝土管片采购标项目经理部2017技术交底书单位工程名称管片生产交底内容流水线操作交底时作技术交底及作业指导书
中铁十四局集团有限公司
杭临城际铁路钢筋混凝土管片采购Ⅱ标项目经理部
步骤：同时按下手动增线→选择解锁档位→选择养护线档位。
4模具下模：在实际值等于目标值后，旋锁紧与解锁钮至锁紧档位→选择推模/复位钮只推模档位，开始进行下模作业。
预制管片安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制管片生产及安装过程中的安全生产，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围预制管片生产及安装过程中的各项作业。
三、交底内容1. 生产过程安全注意事项：（1）生产设备操作人员应熟悉设备性能及操作规程，确保设备运行正常；（2）生产现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通；（3）操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品；（4）严禁酒后上岗、操作设备时严禁穿拖鞋、赤脚；（5）禁止在设备运行过程中进行维修、调整等操作；（6）加强设备维护保养，确保设备安全运行。
2. 预制管片运输安全注意事项：（1）运输过程中，车辆应保持平稳，避免急刹车、急转弯；（2）车辆行驶过程中，严禁载人；（3）严禁超载运输，确保车辆载重符合规定；（4）车辆应配备灭火器等消防设备，并定期检查；（5）驾驶员需具备相应的驾驶技能，熟悉道路状况。
3. 预制管片安装安全注意事项：（1）安装前，应对施工现场进行全面检查，确保现场安全；（2）安装过程中，作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工方案；（3）高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，遵守“一人作业，一人监护”的原则；（4）严禁在模板支撑体系不稳定的情况下进行安装作业；（5）安装过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全；（6）安装完成后，应对预制管片进行质量检查，确保符合设计要求。
四、应急处置措施1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器、消防水进行灭火，并组织人员疏散；2. 人员坠落：立即采取措施进行救援，并拨打急救电话；3. 设备故障：立即停止作业，检查设备故障原因，排除故障后方可恢复作业。
五、交底要求1. 作业人员应认真阅读本安全技术交底，了解相关安全注意事项；2. 作业人员应按照安全技术交底要求，严格遵守操作规程，确保安全生产；3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日。
管片厂安全技术交底模板
一、交底日期：年月日二、交底单位： [填写单位名称]三、参与人员： [填写参与交底人员名单]四、交底内容：1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，要求所有员工时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程。
- 讲解国家相关安全生产法律法规，提高员工的法律意识。
2. 设备安全操作- 详细介绍管片生产设备的使用方法和操作流程，包括设备启动、运行、维护和停止操作。
- 强调操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。
- 说明设备操作过程中的安全注意事项，如禁止无关人员进入操作区域、禁止操作人员酒后上岗等。
3. 环境安全- 规定生产区域的环境卫生标准，要求员工保持工作场所整洁，及时清理生产过程中的废弃物。
- 强调噪声、振动等有害因素的控制措施，要求员工在操作过程中注意保护听力，避免长期暴露在有害环境中。
4. 个人防护- 规定员工必须佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
- 强调个人防护用品的使用方法和注意事项，如安全帽必须正确佩戴，防护眼镜应定期更换等。
5. 应急处理- 制定突发事件应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等。
- 明确各级人员的应急处置职责，要求员工熟悉应急预案，并在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。
6. 管片生产安全操作- 详细介绍管片生产过程中的安全操作规程，包括原材料储存、生产过程控制、成品检验等。
- 强调生产过程中的安全检查和巡查，确保生产过程安全可靠。
7. 安全培训与考核- 定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
- 建立安全考核制度，对员工的安全行为进行考核，确保安全生产。
五、注意事项：1. 所有员工必须参加安全技术交底，并签字确认。
2. 交底内容应结合实际情况进行更新和完善。
3. 各级管理人员应加强对安全生产的监督检查，确保安全措施落实到位。
六、结束语：安全生产是企业发展的基石，希望全体员工共同努力，严格遵守安全操作规程，确保管片厂安全生产形势持续稳定。
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3)、受力筋保护层：外侧50伽，内侧35伽。
3、混凝土:
混凝土强度等级为C50,混凝土抗渗等级为P10。
具体施工参考《混凝土结构设计
规范》(GB 50010-2011 )、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。
4、管片制作精度：
管片制作的尺寸允许偏差应符合下表:
水平拼装检验应符合下表:
1模具清理：
组模前必须认真清理模具，不得有混凝土残积物。
模具内表面使用海绵及胶片配合
类主筋，然后焊接上下弧面的主筋，最后焊接各类型的构造钢筋。
钢筋的焊接严格执行规范《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003 )的要求。
2）、浇制顺序：
①、模具运动到料斗下方，料斗开口对准模具中间进行放料。
②、打开充气阀门给气囊充气使模具上升，当混凝土注入模具一定量后才能启动振
升温过快管片出现收缩裂纹，最高养护温度不高于50°C，恒温时间不少于2h。
在整个
过程中，由电脑监控调节蒸汽通入量的大小，使符合上述要求。
降温速度不大于10C /h。
养护剂涂刷标准
2）、管片运输操作
10）、行吊工在离开操作位置之前必须做到:
①行吊机必须停在指定的位置
8）、管片码放存放，不得超越行车黄色安全线，必须保证行车正常行驶，严防行车碰坏管片事故的发生。