排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施实用版
排矸滚笼更换被动侧挡矸板及被动轮安全技术措施
排矸滚笼更换被动侧挡矸板及被动轮安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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滑滚法运输时的安全注意事项模版
滑滚法运输时的安全注意事项模版滑滚法运输是一种使用滑轮和滚筒等滚动设备进行货物输送的方法，具有效率高、成本低的特点。
然而，在进行滑滚法运输时，需要注意一些安全事项，以确保操作人员和货物的安全。
本文将详细介绍滑滚法运输时的安全注意事项，并提供一个模版，供您参考。
一、设备安全1. 定期检查滑轮和滚筒的运行状态，确保其正常工作。
如果发现异常，应及时进行修理或更换。
2. 确保滑轮和滚筒的固定牢固，避免其松动或移位，以免导致货物滑落或设备故障。
3. 保持滑轮和滚筒的表面清洁，防止积尘和杂物对设备的正常运行造成影响。
4. 避免在滑轮和滚筒的周围设置障碍物，以免发生意外碰撞。
5. 在设备运行时，禁止站在滑轮和滚筒的下方，以免被滑动的货物砸伤。
二、货物安全1. 在将货物放置到滑轮和滚筒上时，要确保货物的重心稳定，避免滑动或倾倒。
2. 对于特殊形状或易碎的货物，需要采取相应的保护措施，防止在运输过程中受损。
3. 在货物运输过程中，不要让操作人员站在货物上方，避免被货物砸伤。
4. 对于超大件或超重货物，应采取必要的固定措施，以确保货物在运输过程中不会移动或倾倒。
5. 货物运输过程中，要保持通道畅通，避免堆放杂物或设置障碍物，确保操作人员可以自由行走。
三、操作人员安全1. 操作人员应接受必要的培训，掌握滑滚法运输的操作技能和安全知识。
2. 在操作滑滚设备时，要严格遵守操作规程，按照正确的方法进行操作，避免出现错误或事故。
3. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全鞋、手套、头盔等，以防止意外伤害。
4. 在货物运输过程中，操作人员应保持警觉，避免疏忽大意，特别是在滑轮和滚筒附近时要格外小心。
5. 若发现设备故障或操作不当，操作人员应立即停止运输并汇报相关负责人。
以下是一个模板，可用于撰写滑滚法运输时的安全注意事项。
滑滚法运输时的安全注意事项模版（二）设备安全：1. 定期检查滑轮和滚筒的运行状态，确保其正常工作；2. 确保滑轮和滚筒的固定牢固，避免其松动或移位；3. 保持滑轮和滚筒的表面清洁，防止积尘和杂物对设备的正常运行造成影响；4. 避免在滑轮和滚筒的周围设置障碍物，以免发生意外碰撞；5. 在设备运行时，禁止站在滑轮和滚筒的下方。
翻滚笼作业地点及措施
矸石山翻滚笼作业措施1、所有岗位人员必须经过学习、培训、考核合格后，持证上岗。
2、翻滚笼司机进入现场后，先对提升电绞、牵引电绞、车辆、翻车机等设备进行认真检查，排除安全隐患后，方可施工。
3、翻滚笼周围设置好围栏，滚笼基础稳固，回头轮固定牢固，提升钢丝绳与翻车机连接必须安全可靠。
4、翻滚笼进车侧使用架线电机车调车时，机车司机必须鸣笛示警，并设专人监护车辆运行情况，发现问题，及时吹口哨停车。
5、机车司机、翻滚笼司机、挂钩工应选择责任心强，操作熟练的人员担任，并且每班固定人员。
6、作业前，翻滚笼司机与1.6米绞车司机联系好，听清信号，交待安全注意事项。
7、翻滚笼翻车期间，严禁使用机车顶车，必须使用小绞车牵引矸石车，第一辆重车牵引至滚笼进车侧2米处时停车，由翻滚笼司机负责摘钩，每次只能摘一辆矸石车，摘钩后，使用小绞车将重车牵引至翻滚笼箕斗内卡车，摘钩期间，翻滚笼、牵引绞车停止运行。
8、使用小绞车牵引串车时，应先观察有无人员及车辆靠近，车辆要缓慢均匀，严禁猛拉猛撞。
9、翻滚笼翻车期间在车辆未完全进入滚笼内，不得翻转滚笼。
10、翻滚笼作业期间，严禁闲杂人员靠近滚笼5米范围以内。
11、每班施工结束以后，滚笼司机必须把提升及牵引小电绞停电，检查无安全隐患后，方可汇报值班室。
-280翻滚笼作业措施1、所有岗位人员必须经过学习、培训、考核合格后，持证上岗。
2、施工前，与矿调、区值联系，同意后方可施工，施工期间必须与皮带司机联系好，交待清安全注意事项。
3、作业人员进入现场后，先对现场运输路线及翻车设备、安全设施进行认真检查，排除安全隐患后，方可作业。
4、无极绳司机、翻滚笼司机、挂钩工应选择责任心强，有工作经验的人员承担。
5、每天机电大班检修人员必须对滚笼、电气设备、减速器、靠背轮、联轴器等各部完好及无极绳、钩头等进行详细检查，确保设备的安全可靠。
6、滚笼翻碳时，无极绳司机必须与滚笼司机配合好，使用无极绳绞车将重车牵入翻滚笼内，车辆运行时，严禁人员靠近，车辆完全进入滚笼后卡碳，碳卡完后，再使用无极绳将第二辆车推进翻滚笼内，将滚笼内的车皮推出出车侧。
防滚矸安全技术措施实用版
YF-ED-J5630可按资料类型定义编号防滚矸安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日防滚矸安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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里8260轻放工作面倾角平均为27°，为防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全，保证安全生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。
2、大块煤或矸石大于300mm2必须破碎后方可进行运输。
3、对顶板破碎地带或片帮地段必须铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉矸等事故的发生。
二、一般滚矸伤人安全技术措施1、由于工作面倾角较大，防止滚砟或煤块窜出伤及工作面的作业人员，采煤机司机尽量远的远离煤壁进行作业，并且必须使用遥控器进行作业，确保采煤机司机的安全。
2、人员必须在支架箱以外的其他空间作业时，要通过声光信号通知上部工作人员必须停止工作，防止蹬落煤块伤人，同时将作业点以上使用单体液压点柱配合木板梁打设好防护装置。
3、在采煤机割煤过程中，工作面下部人员不得随意行走或逗留。
4、采煤机上行挑顶清煤时，移架工滞后采煤机8～10架方可进行移架推溜工作，以防滚落煤矸伤人。
5、正常情况下，禁止任何人在支架箱以外的其他空间行走或逗留，应在架箱内踏板上行走。
防滚矸安全技术措施
防滚矸安全技术措施里8260轻放工作面倾角平均为27°，为防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全，保证安全生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。
2、大块煤或矸石大于300mm2必须破碎后方可进行运输。
3、对顶板破碎地带或片帮地段必须铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉矸等事故的发生。
二、一般滚矸伤人安全技术措施1、由于工作面倾角较大，防止滚砟或煤块窜出伤及工作面的作业人员，采煤机司机尽量远的远离煤壁进行作业，并且必须使用遥控器进行作业，确保采煤机司机的安全。
2、人员必须在支架箱以外的其他空间作业时，要通过声光信号通知上部工作人员必须停止工作，防止蹬落煤块伤人，同时将作业点以上使用单体液压点柱配合木板梁打设好防护装置。
3、在采煤机割煤过程中，工作面下部人员不得随意行走或逗留。
4、采煤机上行挑顶清煤时，移架工滞后采煤机8～10架方可进行移架推溜工作，以防滚落煤矸伤人。
5、正常情况下，禁止任何人在支架箱以外的其他空间行走或逗留，应在架箱内踏板上行走。
所有设备的防滑防倒装置必须每个圆班进行一次严格检查，发现问题要及时检修保证完好。
6、人员清理前后部刮板输送机活煤前，必须将工作面前后部刮板输送机停电闭锁上锁，并分段集中清理，并在施工地点上方垂直溜子横担一块板梁防止上方活砟滚落。
7、人员清理后部刮板输送机活煤时，必须把支架尾梁伸到最大护住后部刮板输送机，防止空帮滚落砟块8、在工作面刮板输送机车头正前靠近横溜子插帮打设一排密集点柱，柱距0.25m。
9、后部刮板输送机车头正上抬棚梁使用2根单体液压点柱戗牢(柱头戗住抬棚梁，柱根打在延巷道走向与中排点柱之间的优质圆木上)。
9、开工作面刮板输送机人员严禁在车头正前进行操作。
10、从车头开始向上在后部刮板输送机前吊挂塑料网（塑料网对折使用），防止后部滚落的砟块。
滑滚法运输时的安全注意事项(三篇)
滑滚法运输时的安全注意事项1）拖运物件时, 不论在平稳的水泥路上或是一般的道路上, 均应铺设下走道, 以防滚杠压伤手脚, 添放滚杠人员不准戴手套, 大拇指应放在滚杠上部, 其余四指放在滚杠内, 或用450mm50mm的木棍插入滚杠内调正, 添放滚杠的人应蹲在拖板两旁。
2）物体重心应放在拖板中心稍后一些, 减轻拖板前头压力易吃滚杠。
拖运圆形物体时, 应垫好枕木楔子, 体积高大而底面积小的物体, 在拖运时, 应采取防止倾倒的措施, 对于薄壁和易变形的物体拖运前应做好加固措施。
3）下走道的铺设应将枕木的接头互相错开, 并且下走道要平直, 以减少拖过时的摩擦阻力, 下走道的接头处要求后一块的枕木不高于对接的前一块枕木接头, 如超过前一块高度时, 应用薄木板将前一块接头处垫高。
4）拖运物件时, 切勿在不牢固的建筑物或正在运行的设备上绑扎拖运滑车组。
5）拖运物件需打木桩绑扎拖运滑车组时应摸清地下是否有埋设电缆, 管道或其它通水管等情况。
6）拖运物件时, 由拖运钢丝绳造成的危险区域, 严禁让人停留或通过。
7）拖运物件, 用铁锤打击滚杠时, 防止打人或锤头脱落伤人。
滑滚法运输时的安全注意事项（二）滑滚法是指利用滑滚技术进行运输的一种方法, 主要用于运输大型货物或设备。
它通过将货物放置在平滑的滑道或滚动的球面上, 借助滑滚的物理原理来实现货物的移动。
然而, 在使用滑滚法进行运输时, 必须严格遵守一些安全注意事项, 以确保工作人员和设备的安全。
以下是关于滑滚法运输时的安全注意事项的详细介绍:1.保证货物的稳定: 在进行滑滚法运输之前, 务必确保货物的稳定。
过重、不平衡的货物可能会导致滚动不稳定, 增加翻倒或滚动失控的风险。
如果可能的话, 应将货物进行固定或使用专业设备来保持货物的平衡。
2.检查滑道或球面的质量: 滑滚法的运输依赖于平滑的滑道或球面。
在使用前, 必须仔细检查滑道或球面的质量。
确保其表面平整、无裂缝和凹陷, 以免影响货物的滚动和稳定。
排矸滚笼烧焊安全技术措施
在烧焊作业完成后，对作业现 场进行安全检查，确保没有留 下火源或安全隐患。
验收合格标准
对烧焊成品进行质量检查和验 收，确保其符合设计要求和安 全标准。
安全记录
对烧焊作业过程和结果进行详 细记录，以便日后查阅和追踪 。
04
排矸滚笼烧焊安全技术措施实施流程
制定安全技术措施计划
明确烧焊目的和要求
准备烧焊材料
根据烧焊方案，准备所需的焊接材料和工具 ，确保其质量和安全性能。
搭建烧焊平台
在安全的位置搭建烧焊平台，确保其稳定性和 安全性。
清理滚笼表面
在烧焊前，要彻底清理滚笼表面，去除杂质和油 污，确保烧焊质量。
组装和固定滚笼
将滚笼组装在一起，并采取可靠的措施进行固定， 防止在烧焊过程中发生移动或倾倒。
烧焊工艺介绍
排矸滚笼烧焊是一种常用的金属焊接方法，通过高 温熔化金属焊条和母材，使金属之间形成冶金结合 。
烧焊过程中，由于高温、电弧和飞溅等危险因素， 存在一定的安全隐患。
烧焊工艺的质量与焊接参数的选择、焊接操作的技 术水平以及焊接环境等因素密切相关。
安全要求
操作人员必须经过专业培训，掌握烧焊技能和安全知识。
它具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，在煤矿生产中 得到广泛应用。
烧焊安全技术措施的目的和意义
01
烧焊安全技术措施是针对排矸滚 笼在烧焊过程中可能出现的危险 和隐患，采取一系列有效的预防 和控制措施。
02
目的在于保障烧焊工作人员的人 身安全和企业的生产安全，同时 提高烧焊质量和效率。
02
排矸滚笼烧焊工艺及安全要求
06
结论与展望
结论
02
01
03
排矸滚笼烧焊安全技术措施的实施，有效地提高了烧 焊工作的安全性和效率。
排矸滚笼烧焊安全技术措施
排矸滚笼烧焊安全技术措施随着社会的发展和工业化的进程，排矸滚笼越来越成为一项重要的机械设备。
它广泛应用于煤矿、矿山、冶金工业等领域，用于清除煤矸石、尾矿等物料以保持原料的质量和生产安全。
然而，在排矸滚笼的使用中，为保障工人的生命财产安全，必须采取一系列的安全技术措施，其中包括烧焊安全技术措施。
一、排矸滚笼烧焊的定义排矸滚笼通常是一个钢制的笼体，它的主要功能是从废石堆中将杂物和废渣分离开来。
在使用过程中，由于长时间的磨损和腐蚀，排矸滚笼的笼体和其他部件都可能出现磨损、断裂等情况，需要进行维修和更换。
在这种情况下，需要进行烧焊作业，即将原有的钢笼进行局部热加工，使其重新变得坚固有力。
烧焊是一种非常常见的钢铁加工技术，它在许多行业都能得到广泛应用，然而，由于其较高的热量和活动性，也很容易引起安全事故。
二、排矸滚笼烧焊安全技术措施为了保护工人的安全，必须采取一系列的措施来确保烧焊过程的安全性。
这些措施主要包括：1. 保证烧焊区域的安全。
在进行烧焊之前，必须对周围的工作场地进行全面的检查，清除杂物、可燃物以及其他潜在的危险物品。
排矸滚笼周围应该设置可见的警示标志，通知周围的人员禁止进入此区域，并设置保护屏障。
2. 制定详细的操作规程和标准。
在进行烧焊操作之前，必须制定详细的规程和标准，明确每个工作人员应该负责的工作和责任，确保他们清楚自己的操作流程。
同时，还应该对烧焊技术要求和标准进行培训和宣传。
3. 选用合适的烧焊设备和工具。
为确保烧焊安全，需要选用与操作工人技术水平和经验相适应的设备和工具。
我们还可以选择一些比较先进的设备，例如热成形机、数控焊接设备等，这些设备可以提高工作效率，同时保证烧焊的质量和安全性。
4. 做好安全防护措施。
在进行烧焊作业时，热源会产生大量的热量和火花，在不加防护的情况下容易引起火灾和爆炸。
因此，在进行烧焊时，必须采取一系列的安全措施来防止火灾和爆炸。
如密封排矸滚笼，采用相关防护措施等。
设备滚动排运输的安全要求
设备滚动排运输的安全要求1. 引言设备滚动排是指一种运输设备，能够将大型或笨重物品在工厂、仓库、码头、机场等场所中方便快捷地移动。
但是在使用设备滚动排的过程中，也存在着一定的安全风险，因此为了保障操作人员和设备运输的安全，有必要对设备滚动排的安全要求进行规范。
2. 设备滚动排的安全要求2.1 操作要求首先，使用设备滚动排的操作人员必须是经过专门的操作培训且持有相应证书的人员。
在操作过程中，必须严格遵循操作规程，不得擅自修改或更改任何操作步骤。
操作人员需要在正确、安全的位置站好，避免设备的滚动轮碾压到人员，造成人员受伤事故。
操作人员也应当时刻关注所承载物体的重量与尺寸，以及地面的状态，确保设备移动稳定，不倾斜，以免导致物体掉落或倾斜。
2.2 设计要求设备滚动排在设计上，需要考虑重量承载能力、稳定性等因素。
为确保设备的承载能力，设备滚动排需要按照负荷等级去选取适宜的设备。
设备滚动排需要在设计初期进行力学计算，以避免设备在运输过程中出现变形现象，如扭曲、折断等情况。
设备滚动排还需要加入减震机构，提升设备通行的稳定性。
2.3 检查维护要求对于设备滚动排，定期进行检查和维护是必须的。
应该确保其基本设备状态良好，如轴承，刹车等部分，发现异常情况应及时更换。
在运输前，应该对设备的轮子、刹车等进行检查，并进行必要的清理和保养操作，以确保设备通行的稳定性。
2.4 环境要求为了保障操作人员和设备运输的安全，需要在使用设备滚动排的环境中进行必要的设置和预防措施。
在使用设备滚动排的地方，应该进行必要区域隔离并进行标注，以提醒其他工作人员，避免不必要的接触危险区域。
设备操作环境也应保持整洁、干燥、通风，同时应注意消防设施和应急处理措施等方面。
3. 总结设备滚动排是现代工业生产中常用的运输工具，但是在使用中也存在着一定的安全风险。
为了保障设备运输的安全，需要对设备滚动排的安全要求进行规范，加以约束和检测，同时，加强人员和设备的安全管理，提高安全意识，从而减少发生事故的风险。
防滚矸安全技术措施
防滚矸安全技术措施防滚矸安全技术措施是在矿山开采过程中确保矸石不会滚落和造成人员伤害的一系列措施。
在煤矿和采石厂等矿山作业场所，滚矸是一种常见的安全隐患，可能导致工人伤亡事故的发生。
因此，采取适当的技术措施以防止滚矸的发生是非常必要的。
首先，煤矸石的堆垛是一个重要的防滚矸安全技术措施。
在堆垛过程中，应确保矸石的稳定性，防止堆垛的高度过高或堆垛的角度过陡。
为了增加矸石的稳定性，可以采用合适的堆垛方式，例如金字塔堆垛或圆锥形堆垛。
此外，堆垛的区域应设立明显的警示标志，以提醒人们注意堆垛区域的安全。
其次，定期检查和维修设备是另一个重要的防滚矸安全技术措施。
例如，在输送带系统中，定期检查和维修滚筒、皮带和托辊等零部件的状态是非常重要的。
如果发现滚筒磨损、皮带松动或托辊失效等问题，应及时采取措施进行修复或更换。
此外，必须确保输送带系统的正常运行，避免发生堵塞或断裂等情况，以防止滚矸的发生。
另外，采取适当的安全防护设施也是防滚矸的重要措施。
例如，在工作场所设置合适的护栏和防护网，以防止矸石从高处滚落。
对于容易产生滚矸的斜坡或悬崖等区域，可以采取加固措施，例如安装挡石墙或铁丝网，以减少滚矸的可能性。
同时，在危险区域设立明显的警示标志和提醒标识，以提醒人们注意安全。
此外，培训和教育也是防滚矸安全技术措施中不可或缺的一部分。
工人应接受关于防滚矸的培训，了解防滚矸的重要性以及如何正确应对滚矸事故。
工人应了解矸石滚落的可能性以及应对滚矸发生时的紧急措施。
此外，应定期开展安全演练，以提高工人在紧急情况下的应变能力和安全意识。
综上所述，防滚矸安全技术措施对于矿山作业场所来说是非常重要的。
通过合理的堆垛、定期检查和维修设备、采取安全防护设施以及进行培训和教育，可以有效减少滚矸事故的发生。
矿山企业应该高度重视防滚矸工作，并制定相应的安全管理制度，确保员工的安全和健康。
只有综合运用各种技术措施，才能有效防止滚矸事故的发生，最大限度地保护工人的生命和财产安全。
滚筒驱动带式输送机运转安全管理范本（2篇）
滚筒驱动带式输送机运转安全管理范本滚筒驱动带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业的生产流程中。
为了确保滚筒驱动带式输送机的安全运转，需要进行有效的管理和控制。
本文将提供一个滚筒驱动带式输送机运转安全管理范本，并重点讨论以下几个方面：设备维护、操作规程、紧急应对、培训教育、风险评估与管控、事故报告与处理。
一、设备维护滚筒驱动带式输送机的设备维护非常重要，对其设备的日常维护和定期检修能够有效保证其安全运转。
具体的维护措施如下：1、定期对设备进行润滑，确保滚筒、传动装置等部件的灵活运转。
2、定期清理设备的堆积物，避免杂物进入滚筒，影响设备运转。
3、检查滚筒是否正常工作，有无异常声音或振动。
4、维护设备的接触器、继电器和电气部件，确保其正常工作。
二、操作规程制定明确的操作规程是确保滚筒驱动带式输送机安全运转的重要措施。
以下是一些操作规程的具体内容：1、在操作前要检查设备是否正常，并确保设备周围无杂物。
2、操作人员要熟悉设备的工作原理和操作步骤。
3、操作人员要穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
4、操作人员要注意设备的运行状态，如有异常情况要及时停机处理。
三、紧急应对对于滚筒驱动带式输送机突发的紧急情况，需要有相应的应对措施。
以下是一些常见的紧急应对措施：1、若设备发生故障或异常情况，操作人员要立即按下停机按钮，停止设备运转。
2、在发生火灾或其他危险情况时，操作人员应按照应急预案进行疏散，并报警求助。
3、针对设备故障或人员伤害等紧急情况，要进行紧急维修和救援，并及时上报相关部门。
四、培训教育为了确保操作人员熟悉滚筒驱动带式输送机的操作和安全规定，需要进行培训教育。
以下是一些建议的培训教育内容：1、培训操作人员了解设备的结构和工作原理，以及设备的安全操作规程。
2、讲解滚筒驱动带式输送机的维护与保养知识，提高操作人员的设备维护能力。
3、进行应急预案演练，训练操作人员在紧急情况下的应对能力。
防滚矸安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防滚矸安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防滚矸安全技术措施(通用版)里8260轻放工作面倾角平均为27°，为防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全，保证安全生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。
2、大块煤或矸石大于300mm2必须破碎后方可进行运输。
3、对顶板破碎地带或片帮地段必须铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉矸等事故的发生。
二、一般滚矸伤人安全技术措施1、由于工作面倾角较大，防止滚砟或煤块窜出伤及工作面的作业人员，采煤机司机尽量远的远离煤壁进行作业，并且必须使用遥控器进行作业，确保采煤机司机的安全。
2、人员必须在支架箱以外的其他空间作业时，要通过声光信号通知上部工作人员必须停止工作，防止蹬落煤块伤人，同时将作业点以上使用单体液压点柱配合木板梁打设好防护装置。
3、在采煤机割煤过程中，工作面下部人员不得随意行走或逗留。
4、采煤机上行挑顶清煤时，移架工滞后采煤机8～10架方可进行移架推溜工作，以防滚落煤矸伤人。
5、正常情况下，禁止任何人在支架箱以外的其他空间行走或逗留，应在架箱内踏板上行走。
所有设备的防滑防倒装置必须每个圆班进行一次严格检查，发现问题要及时检修保证完好。
6、人员清理前后部刮板输送机活煤前，必须将工作面前后部刮板输送机停电闭锁上锁，并分段集中清理，并在施工地点上方垂直溜子横担一块板梁防止上方活砟滚落。
滑滚法运输时的安全注意事项
滑滚法运输时的安全注意事项滑滚法运输是一种无需使用大型设备的轻量级运输方式。
该方法常用于短距离货物搬运或交通不便的场合。
滑滚法运输虽然方便快捷，但是在使用过程中需注意安全问题，以避免事故的发生。
下面本文将详细介绍滑滚法运输时的安全注意事项。
一、人员安全问题在使用滑滚法运输时，人员的安全问题是首要考虑的。
首先应保证操作人员有足够的安全意识和基本操作技能。
未受过培训的人员不得进行操作。
操作人员应在滑轮位置附近站立并避免站在卸货位置附近。
如果需要协助卸货，操作人员要保持一定的距离，以免被货物砸中或压伤。
此外，滑滚法运输也需要借助一些辅助工具进行，例如绳索、滑轮等。
使用这些工具时要注意合理安排位置和角度，避免绳索在运输过程中断裂或滑轮卡住。
二、货物运输安全问题滑滚法运输的另一个重要安全问题是货物本身的稳定性和安全性。
运输之前应对货物进行充分检查，确定没有裂纹、变形等问题。
货物应固定在滑轮上，以避免在运输过程中滑动。
如果货物体积较大，需采取多个滑轮分别拖拽的方式进行运输，注意保持运输滑轮的平衡。
在货物卸载时，要确保人员安全的前提下，急-stop时机要掌握准确，避免货物卸出后滑落造成意外。
三、场地安全问题运输场地对于滑滚法运输的安全至关重要。
首先，要确保运输场地的平整和干燥，以免滑轮在运输过程中被卡住或事故的发生。
在运输中避免和穿越水泥停车块、反光条等，避免滑轮被卡住。
另外，运输的道路应尽可能保持空旷，没有障碍物。
如果场地狭窄，应保持前方视野清晰，确保货物运输的稳定性。
避免在繁忙的街道或交通路口中行驶，以免影响交通或发生交通事故。
还要注意路面滤芯未断裂，沥青路面不要松散鼓起。
综上所述，滑滚法运输的安全问题需要从人员、货物和场地三个方面全面考虑。
在实际操作中，我们应该进一步提高安全意识，采取有效的措施，确保滑滚法运输的安全至上。
只有这样，才能让滑滚法运输更加便捷安全成为我们生产和生活中的必备技能。
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施排矸滚笼传动滚轮是一种用于煤矿和金属矿山中的卸料设备，它能有效地将物料从高处运送到低处。
然而，排矸滚笼传动滚轮的使用过程中可能会出现一些安全隐患。
在本文中，我们将讲述排矸滚笼传动滚轮的安全技术措施，旨在防止事故的发生。
安装和维护为了保证排矸滚笼传动滚轮的安全使用，首先需要对它进行正确的安装和维护。
在安装时，需要确保传动滚轮与滚笼的中心线重合，以避免偏移和振动；同时需要检查传动滚轮的轴承、密封件等部件是否完好。
在日常维护中，要定期检查传动滚轮和滚笼的清洁度，确保传动滚轮的润滑系统正常运转，轴承无松动、无异响，并经常进行润滑，以延长传动滚轮的寿命。
改善传动设计一个安全的排矸滚笼传动滚轮需要有一个正确的传动设计，以避免过载、断裂和松动等问题的出现。
在设计过程中，应该根据所需的传动功率选择合适的传动装置，例如壳体式减速机、齿轮传动、链条传动等，以保证传动的可靠性和稳定性。
同时还需要考虑传动装置的位置、布置和结构，以确保它们满足受力和支撑的要求。
改善滚轮的质量传动滚轮是排矸滚笼传动滚轮的重要组成部分，其质量直接影响整个设备的安全性能。
为了保证传动滚轮的质量，需要对其进行材料和工艺的严格控制。
在材料选择方面，需要选择高强度、高耐磨、高韧性的材料，例如C45、42CrMo4等合金钢；在工艺选择方面，需要采用先进的加工技术和工艺控制手段，例如热处理、数控加工等，以保证传动滚轮的几何精度和表面质量，从而提高整个设备的使用寿命和安全性。
加强安全保护除了通过安装和维护、改善传动设计和质量等措施提高设备的安全性能外，还需要加强安全保护措施，防止事故的发生。
在排矸滚笼传动滚轮的使用中，需要遵守以下安全操作规程：1.安装固定钳：在进行橡胶带更换或传动滚轮拆装时，需要使用安装固定钳将滚笼加固，以避免它突然滑落或倾斜。
2.引导管和挡板：在设备的入口和出口处设置引导管和挡板，以避免物料跑偏或脱落。
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施背景介绍排矸滚笼是矿山中一种重要的设备，主要用于将废渣和废石料进行分离、清理。
排矸滚笼的工作原理是采用传动滚轮将矿渣从料斗中排出。
而在这个过程中，传动滚轮是非常重要的组成部分。
传动滚轮负责将电机的动力传递到滚笼中，保证积压在最下层的矿渣能够顺利排出。
因此，传动滚轮的安全性对排矸滚笼的整个生产过程都有着至关重要的作用。
安全技术措施1. 传动滚轮质量控制首先，在排矸滚笼的生产过程中，我们应该重视传动滚轮的质量控制。
传动滚轮应该采用高质量的合金钢或不锈钢材料，并经过精密的车削加工和检测。
传动滚轮在安装完成后，应进行质量检测，以保证其符合现行国家标准和工艺要求，避免滚轮在使用过程中产生问题。
2. 传动系统的保养其次，为了保证传动滚轮的稳定性和安全性，我们需要对传动系统进行定期的保养。
包括了检查传动皮带的磨损情况，检查齿轮的齿面是否有磨损等。
此外，还应该定期加注润滑油或润滑脂，以保证传动系统的运转顺畅。
3. 控制并监控运转速度在运转过程中，应对传动系统的运行速度进行严密的监控和控制。
如果发现运转速度过快或不平稳，应立即停机检查。
同时，在设备使用的过程中，还应定期进行设备的巡检，包括检查传动滚轮和齿轮的连接情况是否牢固，检查传动皮带的磨损情况等。
4. 故障排除在排矸滚笼的使用过程中，可能会因为各种原因产生故障。
如果发现故障，应该立即停机进行检查和排除。
故障排除时，应该遵守操作规程，有序进行，避免误操作导致更大的安全事故。
结论排矸滚笼的传动滚轮是设备正常运转的重要组成部分，其安全性和稳定性对整个生产过程都有着至关重要的作用。
因此，在设备使用和维护过程中，我们应该重视传动滚轮的质量控制、传动系统的保养和运转速度的控制、故障排除等安全技术措施，加强设备的安全管理，保证生产过程的顺利进行。
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超载事故
运输的矸石等货物超出了设备 的承载能力，导致设备损坏或 倾覆。
环境因素引发的事故
如天气恶劣、地面湿滑等环境 条件，增加了运输过程中的风
险。
预防事故的安全措施
定期维护和检查
对传动滚轮等关键部位 进行定期检查和维护， 确保设备处于良好状态
的可持续发展需求。
02
排矸滚
02
03
检查运输路线
确保运输路线畅通无阻， 无障碍物和危险源，并符 合相关安全规定。
检查传动滚轮
确认传动滚轮完好无损， 无严重磨损和裂纹，转动 灵活，润滑良好。
检查安全防护装置
确保运输设备配备齐全的 安全防护装置，如防滑装 置、限速装置等，并处于 良好工作状态。
事故案例剖析
案例一
某矿井发生排矸滚笼传动滚轮运输事故，原因是设备维护不到位和操作人员失 误，导致滚轮脱落引发事故。
案例二
某矿井在排矸滚笼传动滚轮运输过程中发生严重倾翻事故，经调查发现，设计 缺陷和施工质量问题是主要原因。
安全技术创新与实践
技术创新
研发新型排矸滚笼传动滚轮，提高设备稳定性和可靠性，降低事故风险。
。
培训操作人员
确保操作人员经过专业 培训，熟悉操作规程， 能够正确、安全地操作
设备。
限制超载
严格控制运输货物的重 量，避免超载情况的发
生。
安全警示标识
在设备及周边区域设置 明显的安全警示标识， 提高操作人员的安全意
识。
事故发生时的应急处理
立即停车
一旦发现异常情况，应立即停车并进行检查 ，找出事故原因。
检查与维修
对传动滚轮进行全面检查 ，发现磨损或损坏及时维 修或更换。
翻罐笼更换传动滚轮安全措施
翻罐笼更换传动滚轮安全措施一、施工地点：－70翻罐笼二、施工内容：更换传动滚轮三、施工时间：2022年6月8日7：00－13：00四、施工步骤：1、施工之前先将检测、修理所用的各种配件工具运至工作现场，放置合适位置。
2、将翻罐笼制动闸侧的煤档角钢支架拆除，将翻罐笼滚圈用5吨葫芦吊起至合适位置停稳，封死葫芦小链。
然后用6×19－12.5㎜钢丝绳在起重梁上吊住滚圈。
钢丝绳封头不得少于3个绳卡。
3、拆除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦，将传动滚轮用葫芦吊出，更换轴瓦后再将新传动滚轮吊入，安装上轴瓦及轴承上盖。
4、传动滚轮更换后要重新调整减速机对轮间隙至传动滚轮最大窜量为2～4㎜。
5、将滚圈缓慢松下，放入传动滚轮槽内，安装好煤档。
6、安装完毕后，重新调整制动闸楔铁高度至合适位置，进行试运转。
确无问题后清理好现场方可收工。
五、施工安全注意事项：1、施工之前要汇报调度室、调度站。
把重车线所有车辆全部放到空车线上，关闭好阻车器。
并在翻罐笼前后40米拉绳挂牌，严禁任何车辆进入。
2、起重用的各种工具必须符合要求，葫芦必须灵敏可靠，严禁有滑链现象。
3、起吊所用钢丝绳套必须采用6×19－12.5㎜钢丝绳制作，钢丝绳不能有断丝、锈蚀现象，且插花长度不得小于绳径的20倍。
4、施工所用电气焊要严格按照2022年5月30日编制的《井上、下烧焊措施》执行。
电焊把子线不能有破皮、漏电，气焊所用气管不能有漏气现象。
5、施工中严禁双重作业，吊起重物下方和运转前方严禁站人。
6、施工人员登高作业时要佩戴合格的安全带。
多人抬移重物时行动要一致，严禁施工人员手脚伸入构件结合部位。
7、施工之前施工负责人要通知转载皮带机尾人员、值班司机，施工之前留整仓煤。
施工期间严禁开给煤机。
8、施工之前停翻罐笼电源并挂牌上锁，并且要严格执行停送电制度。
9、其它事项严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。
10、安全负责人: 武建锋11、施工负责人: 侯智强12、参加人员：韩勇、马士海、张启军、武建国13、所有参加施工人员必须认真学习本措施,并进行签字备查。
滑滚法运输时的安全注意事项
滑动和滚动运输期间的安全注意事项
1）拖运物件时，无论是在光滑的水泥路面上还是在普通道路上，
均应铺设下走道，以防滚杠压伤手脚，添放滚杠人员不准戴手套，大
拇指应放在滚杠上部，其余四指放在滚杠内，或用450mm×50mm的木
棍插入滚杠内调正，添放滚杠的人应蹲在拖板两旁。
2）物体重心应放在拖板中心稍后一些，减轻拖板前头压力易吃滚杠。
拖运圆形物体时，应垫好枕木楔子，体积高大而底面积小的物体，在拖运时，应采取防止倾倒的措施，运输前应对薄壁和可变形物体采
取加固措施。
3）下走道的铺设应将枕木的接头互相错开，并且下走道要平直，
以减少拖过时的摩擦阻力，在下部走道的接缝处，要求下一块的轨枕
不高于上一块的接缝，如超过前一块高度时，应用薄木板将前一块接
头处垫高。
4）拖运物件时，不要将牵引滑车绑在不稳定的建筑物或运行设备上。
5）拖运物体时，要打木桩绑扎拖运滑轮组，并要查明地下是否有
埋地电缆，管道或其它通水管等情况。
6）拖运物件时，牵引钢丝绳造成的危险区域，严禁让人停留或通过。
7）拖运物件，用铁锤打击滚杠时，防止撞人或锤子掉落伤人。
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YF-ED-J2800
可按资料类型定义编号
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
排矸滚笼传动滚轮运输安全技术
措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
施工时间：20xx年8月21日早班、中班
施工负责人：张洪斌
安全负责人：叶长付
一、技术措施：
1、电机车运输路线：地面→新副井→新副
井下口→-590西大巷→II88轨道→II88辅助轨
道→88新排矸道→-320排矸滚笼轨道→-320排
矸滚笼
2、新副井罐笼内净尺寸：
长×宽×高=4050×1600×1900（mm）。
3、传动滚轮净长：4.2米
传动滚轮数量：1辆
4、井口信号工、拥罐工必须持证上岗，传动滚笼入井必须有专人跟车。
二、安全施工措施：
（一）井口运输：
1、施工措施：
①、传动滚笼应在矿批准的时间内装入罐内。
②、传动滚笼装在平板车上。
装车前，在平板车上先预留道木，并在道木上用木楔掩住轴。
③、入罐前，用4分钢丝绳和拉丝固定，安全负责人检查其装载情况，确认其捆绑牢固可靠、重心没有位移，电瓶连接闭锁可靠，插
销连接器已拔升，放置稳固。
④、传动滚轮偏斜放置，直至用直木条测量平板车两端与罐笼两端的安全间隙，确保安全间隙一致，不刮刚性罐道。
⑤、为确保车辆在罐内不滑动，由拥罐工负责把平板车两端四个轮子用4个木楔掩死后，再用道木配合木楔把平板车两端碰头掩牢。
⑥、装罐完毕后，井口拥罐工检查木楔是否牢靠，有无安全隐患，确认无误后，方可通知打点工，联系提升机司机进行匀速起勾。
⑦、打点工要精力集中，听清、送准信号，上、下井口应用电话联系清楚，以免发生意外。
2、安全措施：
①、井口信号工、拥罐工必须经培训合格后，持证上岗。
②、传动滚笼准备入罐前，需提前联系调度所和区调度，经同意后方可入罐。
（二）、平巷运输：
1、施工措施：
①、平巷运输前必须向区调度汇报，说明情况，征得同意后，方可开始运送。
②、电机车司机运输前，必须检查装车情况，发现松动或偏载，施工负责人必须经过调整直至合格后方可运送。
2、安全措施：
①、用米的长连杆连接车辆，连杆不得锈蚀变形，两端焊接牢固，符合平巷运送要求。
②、电机车司机必须专车运送，不得连挂
其它车辆。
③、电车司机在行车时，必须检查装车情况，要密切注意前方有无人员行走，路过弯道、西大巷施工地点及三岔门时，要减速慢行，摇铃示警。
在巷道狭窄和行车安全间距较小的地点，必须安排人员在车辆前后指挥运行，并担当警戒人。
④、经过-590大巷施工警戒处，必须停车联系，经过施工单位同意并由施工单位撤除警戒后，由电机车司机对道况进行安全确认，确认行驶区域无影响后，方可行车。
（三）、斜巷运输：
1、施工措施：
①、信号工和下料队人员共同检查装车情况，确认连接可靠。
②、绞车司机起钩、提升下放时必须缓慢、匀速行驶。
2、安全措施：
①、绞车司机与上、下口把钩工必须持证上岗，遵守操作规程。
②、绞车司机确认提升信号、视频监控完好可靠，防跑车装置动作灵敏。
③、传动滚轮所经轨道必须单车单挂。
④、走钩前，所有人员必须撤到躲避硐室里或封闭轨道车场外。
方可发送信号。
⑤、走钩前，信号把钩工要与绞车司机电话联系，说明作业情况。
三、安全注意事项：
1. 施工前喝酒及精神状态明显不佳者，禁止参加施工。
2. 施工时所有参加施工人员都必须戴安全帽，穿防滑胶鞋。
3. 施工前负责人要向全体人员贯彻安全技术措施并人人签字，讲明本次施工的环境、对象、方法、内容、程序及质量要求和安全措施。
4. 施工人员在施工过程中，注意增强自己的个人安全防护意识。
参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，搞好自主保安，并顾及他人安全。
5. 施工过程中，施工人员要集中精力、全神贯注，禁止说笑打闹等行为。